Строим забор из шлакоблока для частного дома: этапы работ, рекомендации, фото

Забор из шлакоблока — построить просто

Забор из сетки-рабицы

Самым недороги и легким в монтаже является ограждение из сетки-рабицы. Подобная конструкция не затеняет участок, по этой причине забор между частными домами зачастую монтируют именно из сетки-рабицы.

К несомненным достоинствам такого забора относят:

  • долговечность конструкции и ее устойчивость к погодным условиям;
  • надежность материала;
  • простоту монтажа.

Кроме сетки потребуется приготовить:

  • столбы для опор;
  • крепления;
  • песок;
  • цемент.

Понадобятся колышки и шнур для разметки, лопата и плоскогубцы.

Как сделать забор из сетки-рабицы

  1. В первую очередь требуется обозначить место установки забора колышками с натянутой между ними веревкой.
  2. Ямы для столбов можно сделать при помощи ручного бура или выкопать.
  3. Столбы заглубляют, ямы заполняют цементом.
  4. На столбы закрепляют сетку, по возможности сильно ее натягивая.
  5. Закрепить сетку нетрудно при помощи специальных креплений или прочной проволоки.

Работа проста, не требует предварительных навыков, а ограждение монтируется быстро. Приобретение оцинкованной сетки избавить от забот по уходу за ней.

При этом рамы рекомендуется покрыть грунтовкой и покрасить.

Как построить шлакоблочный забор

Учитывая, что у такого материала есть недостатки, которые могут поспособствовать сокращению срока службы, необходимо придерживаться правил при его возведении. Работу начинают с расчета материала, разметки участка.

Расчет и покупка строительных материалов и инструментов

Количество блоков определяется в соответствии с предварительно составленным планом. Ширина забора в большинстве случаев равна ширине 1 изделия. Укладывать шлакоблок в 2 ряда нецелесообразно, т. к. ограждение, возведенное в 1 ряд, удовлетворяет требованиям, предъявляемым к такой постройке по прочности, надежности. Кроме того, более крупногабаритная конструкция займет много места на участке.

Между столбами расстояние варьируется от 2 до 3 м. Чтобы определить количество шлакоблока, нужно знать еще и высоту ограждения. Значение данного параметра достигает 2 м. Сначала необходимо решить, какие блоки будут использоваться (определяют габариты). Затем необходимо разделить длину и высоту 1 секции забора на соответствующие размеры 1 блока. В результате можно узнать нужное количество шлакоблоков, достаточное для заполнения пространства между 2 столбами. Таким же способом определяют количество рядов в 1 секции.

Необходимые инструменты и материалы:

  • вода;
  • песок;
  • щебень;
  • цемент;
  • гидроизоляция рулонного типа, чаще применяют рубероид, альтернатива — стеклоизол;
  • стальные прутья для армирования конструкции;
  • битый кирпич или бут;
  • лопата;
  • мастерок;
  • строительный уровень;
  • рулетка;
  • отвес.

Разметка на местности

Когда возводится забор из шлакоблока, строить его нужно, начиная с определения границ участка. Если имеется старое ограждение, его демонтируют. По периметру участка устанавливаются колышки, натягивается веревка. Кольями определяют точки установки столбов. На данном этапе необходимо решить, на каком расстоянии они будут располагаться.

Определяют и высоту: забор из шлакоблоков должен достигать 2 м, если он возводится со стороны дороги. Ограждение между соседними участками в большинстве случаев ниже. Его высота определяется строительными нормами.

Закладка фундамента

Последовательность действий при подготовке основания под шлакоблочное ограждение:

  1. Выполняется копка траншеи. Ее ширина должна быть на 20 см больше размера шлакоблока. Глубина определяется уровнем промерзания почвы. В большинстве случаев достаточным считается 0,7 м. Если конструкция более крупная, то фундамент закладывают на глубине 1-1,5 м.
  2. Формируется песчано-гравийная подушка. Толщина каждого слоя — 10 см. Материалы уплотняют, чтобы снизить интенсивность усадки ограждения.
  3. В траншее устанавливается опалубка. Доски располагают вровень с грунтом.
  4. В почву вбивают металлические столбы. Их устанавливают ниже уровня фундамента. По высоте опоры должны превосходить ограждение.
  5. Закладывают каркас из арматуры. Сначала устанавливают прутья вертикально. Затем к ним крепят горизонтально расположенные элементы. Для фиксации используют проволоку. Сварка ускорит разрушение металла, который будет постоянно находиться во влажной среде.
  6. Для прочности на дно можно уложить слой бутового камня.
  7. Траншея заливается бетоном. Его периодически уплотняют, чтобы вышли пузырьки воздуха. Дальнейшие работы продолжают через 3-4 недели, когда высохнет раствор.

Формирование опорных столбов

Для этой цели применяют пустотелые блоки. Они насаживаются на установленные при закладке фундамента металлические столбы. В данном случае тоже используется цементный раствор, как и для кладки прямолинейных участков забора.

Кладка стены

Чтобы предотвратить преждевременное разрушение фундамента, его необходимо защитить от воздействия влаги. Для этого поверх ленточной конструкции настилают рулонный гидроизоляционный материал. Полосы укладывают внахлест с большим запасом. На следующем этапе необходимо установить крайние блоки — возле противоположных опор 1 секции. Это позволит натянуть между ними веревку. В результате получают ровную кладку. Блоки располагают после нанесения раствора. Принцип укладки такой же, как и в случае, когда используется кирпич.

Учитывая существенный вес блоков, раствор должен быть пластичным. Для этого во время приготовления бетонной смеси добавляют пластификатор. Рекомендуется применять цемент с наилучшими характеристиками: М400 или М500. Благодаря этому получают более надежную конструкцию. Соотношение цемента и песка — 1:4. Толщина слоя раствора при укладке блоков достигает 2,5 см. После усадки шов уменьшится до 1-1,5 см.

Монтаж заборов из декоративных блоков

Даже первобытные люди, живя в пещерах, ограждали свое жилище от непрошеных зверей, чтобы защитить себя и свое местообитания. Современные люди тоже огораживают свои постройки, тем самым защищаясь от воров, посторонних глаз, создавая дополнительный уют и комфорт. Для строительства заборов раньше применяли только такие материалы, как камень и дерево. Но строительная индустрия не стоит на месте, сейчас популярными стали кирпич и металл. Одним из основных элементов забора является столб, его, как правило, выполняют из металла или железобетона. Он обеспечивает прочность и надежность конструкции.

Сейчас большую популярность у строителей приобретает забор, выполненный из бетонных декоративных блоков стандартных размеров. Его качество и прочность увеличивается за счет использования в производстве процесса вибролитья. Такие блоки применимы для создания не только ограждений, но и беседок, других сооружений подобного плана. Блоки имеют преимущества, перед другими материалами.

Выделяют следующие разновидности декоративных блоков:

  • сделанные из бетона;
  • имитирующие камень;
  • глиняные.

Блоки, выполненные из сырцовой глины, пользуются у строителей особой популярностью. Они имеют ряд преимуществ: экологически чистые, прочные, устойчивы к влаге.

Кладку забора из декоративных блоков осуществляют на предварительно построенный ленточный фундамент, который может быть монолитный, из фундаментных блоков или бутового камня. Блоки ложатся на кладочный раствор (песок, щебень, вода, различные добавки). За счет размеров, которые больше параметров кирпича и камня, данная кладка технологически проще и время производства работ намного меньше.

Плюсы и недостатки блочных заборов

Как и у любой строительной конструкции, у декоративных блочных заборов есть свои положительные и отрицательные стороны.

  • качество, прочность;
  • большой период эксплуатации;
  • шумоизоляция;
  • пожаростойкость, влагостойкость;
  • безболезненно реагируют на перепады температур.

Есть ряд недостатков:

  • трудоемкость работ;
  • невозможность выполнить забор без специально обученных людей (каменщиков);
  • заливка фундамента.

Строительство забора из бетонных блоков

  • При строительстве ограждения, необходимо придерживаться определенных правил и норм, которым нужно следовать, чтобы в итоге быть довольным получившемся результатом.
  • При помощи шнура и деревянных или металлических колышков производят разбивку места под будущий фундамент, отсыпая контур песком.
  • Выкапывают траншею.
  • Устанавливают опалубку и при надобности арматурный каркас.
  • Изготавливают бетонную смесь и заливают в опалубку.
  • Утрамбовывают ее или вибрируют.
  • Выравнивают поверхность, дают время для затвердевания и набора прочности.
  • В бетономешалке изготавливают кладочный раствор.
  • Производится кладка блоков на раствор.
  • Расшивают швы между блоками.

Сверху над блоками выполняют карниз из плитки, который выполняет функцию козырька.

Строительство забора из пустотелых блоков

Для усиления прочности и надежности забора специалисты рекомендуют устанавливать в ленточный фундамент арматуру. При этом арматуру из фундамента выпускают таким образом, чтобы она при кладке попадала во внутреннюю пустоту блоков. Кладка данных блоков выполняется, как и кладка из шлакоблока.

Завершающим этапом при создании забора является штукатурка поверхности. После ее нанесения, дайте время для схватывания (примерно 1 час). Затем выравнивание поверхности производится при помощи специальной рейки. После этого выполняется затирка.

Возведение

Сделать забор из стандартного шлакоблока своими руками не так сложно, для этого потребуются:

  • шлакоблоки выбранного типа и в расчетном количестве (можно использовать обычные серые или цветные блоки, материал различного оттенка, с гладкой и рельефной поверхностью);
  • рулонная гидроизоляция для защиты ленты фундамента;
  • инструменты для кладки (мастерок, лопата, рулетка, отвес, строительный уровень, защита для рук).

Опорные столбы закладываются на этапе устройства фундамента, оптимальным решением будет делать их из шлакблоков, но можно также использовать кирпич, бетонные и металлические опоры. Часто для кладки столбов используются специальные пустотелые блоки с размерами 32*32*18,8 см. Но пустоты не оставляются в не заделанном виде – после кладки они армируются и заливаются при помощи бетонного раствора.

Порядок устройства фундамента зависит от его типа оптимальным вариантом является стандартный ленточный монолитный, который позволяет правильно обеспечить распределение нагрузок на грунт и продлить эксплуатационные сроки конструкции. Порядок работ очень простой, он заключается в следующих шагах:

  • проводится копка траншеи;
  • на дно траншеи укладываются слои песка и гравия, которые смачиваются водой и утрамбовываются;
  • проводится вязка арматурного каркаса, для чего используются стальные прутья и вязальная проволока;
  • производится заливка бетоном.

Сохнуть фундамент должен примерно 10-14 дней, после чего можно продолжать работы по монтажу ограждения.

Основным этапом является кладка стен:

  • на поверхность фундаментной ленты настилается слой гидроизоляционного материала с нахлестом;
  • первый ряд выкладывается на цементный раствор, начиная от крайних столбов;
  • укладка проводится по шнуру, все непомещающиеся блоки следует подрезать;
  • аналогичным образом укладывается второй ряд, проверяется вертикальность и горизонтальность, при необходимости кладка корректируется;
  • после завершения кладки последний ряд защищается слоем цементного раствора, что защищает секции от попадания влаги;
  • верхняя часть опор и секций также дополнительно защищается стальными колпаками с оцинковкой, которые не только предотвращают негативное влияние внешних факторов, но и делают конструкцию забора более привлекательной (вместо оцинкованных колпаков можно использовать варианты с цветным полимерным покрытием);
  • следующим шагом является установка светильников, обычно они крепятся на опорных столбах около ворот и на отельных опорах по периметру.

Выбираем шлакоблок

Основным материалом для монтажа является шлакоблок, который можно купить в уже готовом виде или сделать самостоятельно. Чаще всего для ограждения используются одно и двухсторонние блоки с гладкой или фактурной стороной. Цвет блоков может быть различным, что позволяет смонтировать красивую ограду, прекрасно гармонирующую с окружающим ландшафтом.

При выборе материала предпочтение отдается блокам с минимальной гигроскопичностью, это керамзитобетонные и пескоцементные блоки, для изготовления которых используется метод вибропрессовки. В работе можно использовать пустотелые и полнотелые шлакоблоки, на прочность особо влияния это не оказывает, но имеет значение при устройстве фундамента. Пустотелые блоки легче – примерно 28-40% их объема занимают пустоты.

При выборе материалов следует правильно рассчитать количество. Стандартный блок имеет размер 39*19*18,8 см. В среднем на квадратный метр уходит примерно 13 блоков со стоимостью 30 рублей за штуку. При самостоятельном изготовлении блоков для ограждения цена будет ниже, но потребуется дополнительное оборудование.

Также важными факторами являются:

  • внешний вид и фактура (можно чередовать гладкие и рельефные блоки),
  • геометрическая стабильность (предпочтение следует отдавать качественным блокам, так как это определяет аккуратность кладки и расход материала),
  • коэффициент морозостойкости (рекомендуется приобретать материалы с коэффициентом F),
  • гигроскопичность должна составлять примерно 9%.

Чтобы удешевить строительство ограждения, блоки можно изготовить своими руками. Для этого потребуются раствор, бетономешалка и вибростол. Раствор будет заливаться в специальные формы, размер которых может отличаться от стандартных.

Для изготовления шлакоблоков потребуются такие ингредиенты, как песок, гравий, опилки, отсев щебня, бой кирпича, цемент, чистая вода. Пропорции могут быть различным, но раствор не должен быть слишком густым или жидким. Работать с составом очень просто, никаких особых навыков не требуется.

Рекомендуемой пропорцией является 3:1:5 (песок, цемент, шлак соответственно). Компоненты засыпаются в бетономешалку, перемешиваются, по мере необходимости добавляется вода. Готовая смесь заливается в подготовленные формы, чтобы сформировать пустоты, можно воспользоваться обычными стеклянными бутылками. Далее формы помещаются на поверхность вибростола для удаления из смеси воздуха, снимаются для дальнейшего высыхания и набора прочности.

Вместо стандартного шлака можно использовать такие ингредиенты, как угольный шлак или керамзит. Но в любом случае, для замешивания смеси используется бетономешалка, так как вручную обеспечить необходимое качество раствора в большом объеме крайне сложно. Дополнительно на этапе приготовления шлакобетона могут использоваться специальные пигменты необходимого оттенка, которые придают смеси красивый и приятный внешний вид.

Пошаговая инструкция монтажа своими руками

Перед тем как устанавливать блоки для столбов забора, проводят обязательные мероприятия по подготовке территории и бетонных опор под массивную конструкцию. Они включают земляные работы, бетонирование и обеспечение условий просушивания.

Устройство основания

Если планируют массивный забор по всему периметру, то производят заливку ленточного фундамента, в других случаях достаточно сформировать надежные основания для каждого столба в отдельности.

Готовые столбы забора

Работы производят в следующем порядке:

  1. После определения необходимого расстояния между столбами и разметки их положения по периметру приступают к выкапыванию ям. Глубина должна быть немногим больше уровня промерзания почвы в регионе, где производится монтаж. Габариты на 15 см больше основания элементов в каждую сторону.
  2. Дно отсыпается десятисантиметровым слоем гравия.
  3. Затем в середину ямы устанавливают центральный металлический столб. Он должен находиться в строго вертикальном положении.
  4. Яма обрамляется надежной опалубкой в фабричном исполнении или сделанной самостоятельно из досок нужной ширины, с учетом надземной части 10–15 см.
  5. Для усиления опоры проводят внутреннее армирование.
  6. Производят заливку бетонной смеси из цемента, песка и щебня, в пропорции 1:2:3.

В период заливки следует устранить остатки воздуха и уплотнить состав ломом или куском трубы путем помешивания бетона, а сборку основной конструкции проводить только после полного высыхания основания.

Варианты колонн из наборных блоков

Установка блоков

Бетонный столб собирают поэтапно в такой последовательности:

  • при цельной конструкции элементов на центральный металлический столб нанизывают по одному блоку, но при замковой системе сборку проводят на месте, где устанавливают ограждение;
  • соединяют ряды с помощью бетонной смеси (песка и цемента (3/1) с добавлением пластификатора);
  • при необходимости трассирования элементов электропроводки или коммуникаций внутри столба устанавливают короб из толстого пластика или металла;
  • для придания максимальной крепости конструкции перед заполнением внутренней полости бетоном проводят дополнительное армирование;
  • внутреннее пространство заполняют поэтапно, через установку трех-четырех блоков;
  • заканчивают работу креплением верхнего колпака, предотвращающего попадание осадков во внутреннюю часть, поскольку они способствуют ускоренному разрушению бетона при температурном режиме «тепло-мороз».

Схема для монтажа наборных блоков своими руками

Работы по бетонированию основания и сборке столбов следует проводить при пороге температуры окружающего воздуха не ниже четырех градусов тепла, иначе бетон не сможет набрать требуемую прочность и ослабит конструкцию. При возникновении такой непредвиденной ситуации следует применить специальную добавку или использовать народные средства.

Один из вариантов самостоятельной сборки наборных столбов представлен ниже на видео.

Требования к стенам ограждения

Каким будет забор из шлакобетонных блоков, решает каждый владелец самостоятельно. Как правило, оптимальная высота шлакоблочной стены составляет 2 м, но может быть и выше – 3-4 м. Многое зависит от того, в каком районе расположена территория, которую нужно оградить, и ее предназначение.

Длина пролетов — расстояние между опорами — также зависит от высоты ограды и может быть равна 2,5-3,5 м. Чем ниже высота забора, тем пролет может быть длиннее.

Рассчитывая длину пролета, следует опираться на длину всего забора по периметру, чтобы пролеты были одинакового размера. Высота фундамента выбирается, основываясь на высоту забора и, как правило, составляет от 20 до 60 см. Столбы должны быть выше забора на 20-30 см.

Характеристики материала

Шлакоблок под забор оснащен следующими параметрами:

  • он выглядит как параллелепипед, длина изделия — 38-41 см, его ширина/высота — 18-21 см;
  • блок может быть наполнен чем-то или производиться пустым;
  • если элемент пустой внутри, его плотность варьируется от 25 до 40%;
  • проводимость тепла данного образца равна 0.25-0.65 Вт/мг; коэффициент зависит лишь от сырья, которым заполнен образец;
  • масса шлакоблока по стандарту достигает 28 кг, минимум 25 (при условии, что он заполнен); если блок пустой, его масса равна 18-23 кг;
  • цифры, которые расположены после букв, обозначают то, сколько раз материал может выдержать разморозку и заморозку;
  • прочность бетона может быть от М5 до М125 в зависимости от того, для чего вы хотите применять забор, какие перегородки вам нужны; если вы желаете достаточно прочную конструкцию, рассматривайте марки М100, М135;
  • такие блоки вовсе не горючие, наоборот, они отталкивают огонь или устраняют пожар; в составе изделия есть остатки от печей, которые уже прогорели; образец способен перенести до 800 градусов;
  • изделие отлично впитывает влагу из-за особой воздушности, поэтому влагопоглощение данного варианта возможно до 75%; именно вследствие этого его лучше укладывать в сухую погоду, тогда же возможна отделка фасада штукатуркой, сайдингом или другим сырьем.

Состав

Для получения блоков идеального качества нужно строгое соблюдение как пропорций, так и технологического процесса. И если все сделано правильно, то срок службы керамзитобетонных блоков будет продолжительным. Составляющие материала — это вода, керамзит, песок и связывающее их вещество – цемент.

Набор компонентов

Чаще всего для создания таких блоков используются следующие пропорции:

  • керамзитовая составляющая — 60%;
  • песок кварцевого типа — 30%;
  • вяжущее вещество, цемент — 10%.

Количество воды регулируется в зависимости от качества вышеуказанных материалов. Если цемент высокой марки, то его понадобится меньше. При желании производители добавляют в состав пластификаторы, улучшающие свойства блоков. Обычно эту функцию выполняет древесная смола промышленного типа, которая обладает способностью вовлекать в раствор воздух. Влияет на качество и фракция керамзита, размер которой не должен превышать 1 см.

На рынке можно купить самые различные керамзитобетонные блоки. Рейтинг производителей страны возглавляют крупные предприятия:

ЗАО «Керамзит», которое выпускает не только блоки из керамзита, но и другие материалы из этого сырья. Выбор продукция довольно широкий.

«Леноблбетон», имеющий долгую историю работы и сырье отличного качества, что позволяет выпускать блоки разных марок по доступной цене.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Dom Naveshnyakovskoy
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: