Когда нужна грунтовка для бетонного пола, а когда нет

Классификация бетонных пропиток

Пропитки для бетона в зависимости от состава делятся на два вида:

• органические (полимерные);
• неорганические (силикатные).

Органические пропитки действуют по следующему принципу: связующий элемент этих жидких составов заполняет поры бетона, наделяя поверхность способностью сопротивляться агрессивным средам и отталкивать воду. Кроме того, пропитки этого вида предотвращают пыление бетона и делают его более прочным.

Неорганические пропитки имеют иной принцип действия. Они не заполняют микропоры бетона, а вступают в реакцию с внешними молекулярными соединениями, которые в итоге растворяются и становятся инертными к прочим реакциям. В результате бетонная поверхность перестает пылить и приобретает такие дополнительные качества, как прочность и водоустойчивость.

Наибольшую распространенность на сегодняшний день получили органические пропитки, которые в свою очередь делятся на:

Акриловые составы

Пропитки на основе акрила отличаются невысокой ценой, но при этом демонстрируют неплохое качество. Они очень хорошо защищают бетон от воздействия хлоридов и влаги. Кроме того, они обладают высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению, сохраняя свой цвет на всем протяжении эксплуатации.

Акриловые пропитки используются для обеспыливания бетонных полов, испытывающих совершенно незначительные нагрузки. При всех своих положительных качествах эти составы не отличаются долговечностью, поэтому их необходимо периодически обновлять (примерно каждые 2-3 года).

Полиуретановые пропитки

Полиуретановые пропитки являются более эффективными, чем акриловые. Они обеспечивают бетонной поверхности одновременно обеспыливание, устойчивость к химическим реагентам, влагонепроницаемость, высокую прочность. Полиуретановыми пропитками можно покрывать бетон, цементные стяжки марки М350, бетонную и метлахскую плитку, кирпич. Они проникают в слой бетона на глубину до 6 мм и могут использоваться как внутри помещений, так и на открытых площадках, но под навесами. Кроме того, применение пропиток данного типа требует наличия под бетонным основанием гидроизолирующего слоя, ограничивающего доступ капиллярной влаги в структуру бетона.

Бетон после нанесения полиуретановой пропитки получает целый ряд дополнительных свойств:

• прочность бетона увеличивается до М600, независимо от его изначальной марки;
• износоустойчивость увеличивается в 8-10 раз;
• в два раза повышается ударопрочность;
• улучшается водонепроницаемость бетона и устойчивость к агрессивным химическим веществам;
• полностью исключается пыление бетона;
• упрощается уход за полом;
• улучшается внешний вид бетонного покрытия.

Популярности полиуретановых пропиток способствуют такие их свойства, как быстрое и простое нанесение состава, невысокая стоимость оборудования, используемого для этого процесса. По обработанной поверхности можно передвигаться пешком уже через день, а на транспорте – через три дня.

Эпоксидные пропитки

Пропитки на эпоксидной основе могут быть и бесцветными, и окрашенными. Их чаще применяют внутри помещений, поскольку под действием ультрафиолета они приобретают желтоватую окраску. Эпоксидные пропитки представляют собой двухкомпонентную смесь, обязательными компонентами которой являются отвердитель и эпоксидная смола. В качестве отвердителя применяются фенолы, третичные амины или их аналоги. Пропорции отвердителя и смолы могут быть самыми разными и зависят от области применения пропитки.

По сравнению с другими пропитками эпоксидные составы имеют такие преимущества, как:

• высокая прочность;
• высокая сопротивляемость абразивному воздействию;
• минимальная влагопроницаемость;
• незначительная степень усадки;
• применение эпоксидных пропиток позволяет создавать бетонные полы с блестящей поверхностью или с привлекательным внешним видом «мокрого бетона».

Эпоксидные пропитки при нанесении не выделяют такого резкого запаха, как полиуретановые, но по сравнению с ними они обладают меньшей устойчивостью к химическому и механическому воздействию. Эпоксидные пропитки можно использовать на таких объектах, как медицинские учреждения, цеха пищевой промышленности, бассейны, стены подвалов в зданиях, возведенных на участках с высоким уровнем грунтовых вод.

Классификация

В зависимости от состава существующие типы пропиток разделяются на 2 группы:

1. На основе полимеров — органические.
2. На основе силикатных компонентов — неорганические.

Пропитки первого типа работают по такому принципу: вяжущие добавки попадают в поры и изолируют материал от негативного влияния агрессивной среды, наделяя его водоотталкивающими свойствами. Еще состав препятствует появлению цементной пыли и повышает прочность покрытия.

Силикатные средства не обволакивают микропоры, а запускают химическую реакцию с молекулярными соединениями. За счет этого поры становятся устойчивыми к всевозможным воздействиям и становятся водостойкими.

Акриловые составы

Акриловая пропитка бетонных полов характеризуется доступной стоимостью и хорошим качеством. Она обеспечивает усиленную защиту материала от хлоридов и влаги, а еще изолирует его от излучения ультрафиолета. Обработанная поверхность долго сохраняет презентабельный внешний вид и не выцветает.

Такие средства необходимы для удаления цементной пыли с напольного покрытия. Срок их службы небольшой, поэтому через каждые 2-3 года пропитку нужно обновлять.

Полиуретановые

В отличие от предыдущего типа полиуретановая пропитка обладает более высокой эффективностью. Она выполняет такие задачи:

1. Удаляет поверхность от пыли.
2. Придает устойчивость к химикатам.
3. Повышает степень водонепроницаемости.
4. Улучшает прочность.
5. Продлевает срок службы покрытия.

С помощью таких составов можно обрабатывать бетонный пол, цементную стяжку, плитку и изделия из кирпича. Активные вещества способны проникать на глубину до 6 мм, обеспечивая максимальную защиту от негативных факторов. Пропитка подходит как для внутренних, так и для наружных работ.

После обработки пола средством он получает такие эксплуатационные характеристики:

1. Прочность бетонной поверхности увеличивается до стандарта марки М600, даже если изначально использовались низшие серии.
2. Устойчивость к износу возрастает в 8-10 раз, ударопрочность — в 2 раза.
3. Материал становится влагостойким и не боится прямого контакта с химическими реагентами.
4. Проблема появления цементной пыли полностью исключается.
5. Уход за поверхностью становится простым и быстрым.

Высокая популярность пропиток на основе полиуретана объясняется и следующими достоинствами:

1. Простота нанесения.
2. Доступная стоимость оборудования для обработки поверхностей.
3. Быстрые сроки высыхания.

Эпоксидные

Эпоксидные пропитки для бетонных полов бывают бесцветными или с окраской. Их используют для внутренних работ, поскольку при наружной отделке поверхность покрывается желтоватыми пятнами. В составе таких средств содержится 2 компонента:

1. Отвердитель.
2. Эпоксидная смола.

Роль отвердителя выполняют фенолы, третичные амины и подобные добавки. В зависимости от сферы применения пропитки пропорции и рецептура могут меняться.

В отличие от предыдущих типов эпоксидный вариант обладает следующими плюсами:

1. Повышенная прочность.
2. Устойчивость к абразивным процессам.
3. Отсутствие водопроницаемости.
4. Минимальная усадка.
5. Возможность организации прочных напольных покрытий с привлекательным внешним видом.

Эпоксидные изделия не выделяют неприятного запаха в процессе эксплуатации, однако им свойственна неустойчивость к химическим реагентам. Основные сферы использования подобных пропиток — бассейны, стены подвалов, здания пищевой промышленности и постройки, расположенные на территориях с высоким уровнем грунтовых вод.

Шлифовка бетонного пола

Целью шлифовки является снятие верхнего непрочного слоя бетона и уплотнение обработанной поверхности. После шлифовки полы приобретают повышенную устойчивость к истиранию, воздействию влаги и химически активных жидкостей. Бетон перестает выделять пыль, его внешний вид становится намного привлекательнее. Существует сухой и мокрый способ шлифовки. Их выбор зависит от состояния плиты и цели, которую необходимо достичь.

Во всех случаях проводится подготовка основания, которая включает такие действия:

• очистка от мусора, пыли и масляных пятен;
• срезание выступающих металлических фрагментов и цементных наплывов;
• выявление и заделывание всех имеющихся щелей, раковин и выбоин.

После этого начинается сама шлифовка:

1. Сухой способ. Работа выполняется самоходными устройствами или ручными инструментами. Стачивание проводится вращающими лопастями, на которых закреплены абразивные накладки. При сухой шлифовке выделяется огромное количество пыли, что является минусом подобного процесса.
2. Мокрый способ. Используется для обработки новых плит и полов, которые эксплуатировались длительное время. В стачиваемую пыль добавляется пропитка. Полученный раствор распределяется по поверхности и разглаживается. Подобный метод помогает за 1 проход выровнять поверхность и избавиться от дефектов основания.

После окончательной полировки бетонный пол тщательно очищается от пыли и покрывается защитным раствором (краской, лаком или пропиткой).

Цементный пол. Варианты заливки цементных полов

Процесс трудозатратный и небыстрый. Окончательная стоимость работ находится в зависимости от высоты стяжки, применяемых материалов и дополнительных критерий в виде подсыпки и утепления.

Более широко распространенным вариантом можно считать цементно-песчаную стяжку без дополнительного слоя, придающего твердость. Она допускается в помещениях с маленький площадью и в этом случае, если на поверхность пола в дальнейшем не планируется больших нагрузок (от мебели или огромного и неизменного скопления людей). Армирование ведет к удорожанию пола. Доступный вариант – приобретение особенной сетки, сварной каркас из арматуры окажется дороже, но о прочности взятого покрытия сказать не приходится.

Желание залить пол, обладающий очень крепким верхним слоем, будет самой дорогой кандидатурой. Если ассоциировать с обычной стяжкой равной толщины, стоимость первого варианта увеличивается больше чем на третья часть. Ограничения по укладке цементных полов на грунтовое основание

Тем, кто решил выбрать эту технологию направляться знать о некоторых ограничениях по ее применению.

Нужно веровать в том, что уровень залегания грунтовых вод глубочайший, малый показатель – четыре или 5 метров. Чем ниже, тем лучше, так как в данном случае исключается риск подтопления и комплекта воды. В случае если дом выстроен на подвижных видах земли, то заливка цементного пола по грунту не допускается. Сооружать пол этим способом может быть только в тех зданиях, каковые эксплуатируются ежегодно и постоянно отапливаются в прохладный период времени. Вымерзнание грунта в период снижения температуры повлечет те же процессы и в полу. Как следствие, фундамент будет испытывать излишнее давление и деформируется. Четвертым условием, допускающим возможность цементного пола по основанию грунта, есть его сухость.

Цементный пол своими руками Предварительный шаг В качестве задачки первого плана необходимо сделать разметку по периметру всего помещения, которая бы давала представление об уровне чистового пола . Все другие слои заливного цементного пола должны уложиться до данной отметки. В случае если ориентиром выбрать низ дверного поема, то последовательность действий будет такая:

• От нижней точки дверного проема необходимо наметить линию ровно в метре от нее по высоте;
• Применяя уровень, направляться провести прямую полосы по всем стенам комнаты;
• От нарисованной горизонтали в нескольких местах откладывается расстояние вниз на один метр;
• Нижние точки соединяются сплошной линией, которая и образует разыскиваемый нулевой уровень.

Для личного удобства его может быть обозначить средством шнуровки. По углам забиваются гвозди, на каковые натягивается шнур. В качестве последующего шага стоит озаботиться ответами на ряд вопросов:

• Какой материал выбрать в качестве подсыпки;
• Какой будет толщина насыпного слоя;
• В то время, когда и как заниматься сооружением слоя гидроизоляции.

В протяжении работ по подготовке, происходит спасение помещения от строительного мусора, а последующим шагом идет снятие верхнего злачного слоя грунта. Он пригодится в саду или при сооружении цветника. А в задачки мастера и ассистентов заходит заглубление грунта на 30 или 30 5 см от нулевой отметки. Землю в взятом «котловане» направляться утрамбовать. Может быть без помощи других сделать для этих целей устройство (кусочек бревна с «ручками» — держателями и прибитой снизу ровненькой доской) или применить вибромашину. Узнать уровень свойства произведенной работы просто: на почве не должно оставаться следов от подошв обуви. В случаях, в то время, когда при строительстве дома употреблялся большой ленточный фундамент, то расстояние от грунта до нулевой отметки намного больше, чем третья часть метра. Нужно все равно удалить верхний слой земли, а оставшееся место заполняется песочной подсыпкой

Важно аккуратно утрамбовать данный слой

Дополнительной водоизоляционной прослойкой может служить подсыпка из глины. Она не считая этого востребует кропотливого уплотнения, но создаст на пути воды дополнительный заслон.

Как убрать бетонную пыль: метод шлифовки и полировки поверхности

Решая, что сделать, чтобы бетонный пол не пылил, можно воспользоваться еще одной технологией, которая представляет собой шлифовку поверхности. Она может не только предшествовать дальнейшей обработке поверхности при помощи топпингов и пропиток, как говорилось выше, но и являться финишным этапом для подготовки поверхности к эксплуатации.

Шлифовка происходит сухим способом или осуществляется по увлажненной поверхности. Первый метод пользуется большим спросом. Процесс шлифовки можно контролировать визуально. В этом случае не требуется ждать высыхания поверхности. Главным недостатком такого способа является образование большого количества пыли при выполнении работ.

Обеспылить бетонный пол при помощи шлифмашинки можно и по старому, и по свежеуложенному основанию

Обеспыливание бетона при помощи шлифовальной машины может осуществляться по увлажненному основанию, что используется преимущественно при обустройстве мозаичных полов с гранитным или мраморным напылением. Поверхность получается идеально ровной, гладкой, приближенной к полированной. Однако процесс отличается большой трудоемкостью, низкой производительностью, что связано с быстрым забиванием мокрым шламом абразивных элементов, которые тяжело своевременно удалить.

Как убрать строительную пыль с бетонного пола при помощи шлифовальной машинки

Шлифование осуществляется мозаично-шлифовальной машинкой, которая представляет собой тяжеловесную установку, оснащенную электроприводом. Рабочая часть оборудована одним или несколькими вращающимися дисками с корундовыми или алмазными сегментами, которые отличаются зернистостью.

Обеспылить бетонный пол при помощи шлифмашинки можно по старому основанию или по свежеуложенной стяжке. В последнем случае первый этап процесса начинается через неделю после заливки пола, что позволит снять образовавшийся слой цементного молочка, обнажив более прочные слои. Финишные работы осуществляются после полного схватывания бетона, которое наступает через 28 дней.

Шлифовка бетонного пола происходит как по увлажненной поверхности, так и сухим способом

Шлифование поверхности выполняется в несколько этапов. В первую очередь необходимо удалить рыхлый верхний слой, что сопровождается обнажением наполнителя и предварительным выравниванием поверхности. На старом основании шлифмашина полностью удаляет эрозионные участки бетонного пола. Данный этап предполагает использование сегментов зернистостью 30-40 ед.

В дальнейшем осуществляется упрочнение основания при помощи специальных пропиток. Этот вид работ может не выполняться в случае шлифовки финишного покрытия. Завершающим этапом является обработка поверхности абразивными сегментами зернистостью 100-400 ед. для получения гладкого, ровного беспыльного пола.

В случае острой необходимости выполняется полировка напольной поверхности при помощи алмазных сегментов зернистостью 1500-3000 ед., что позволяет получить зеркальное влагоустойчивое, непылящее основание.

Для обработки шлифмашинкой старого основания используются сегменты зернистостью 30-40 ед.

Нанесение топпинга

Обрабатывать бетонное покрытие упрочняющим материалом — довольно трудоемкий процесс. Для этого вам понадобятся определенные навыки и специальное оборудование. Необходимо с полной точностью выполнять технологию нанесения топпинга, чтобы не испортить стяжку.

Этапы обработки пола:

1. Сделав стяжку, оставьте её сохнуть на пять часов, но не до полного высыхания. Топпинг наносится на сырой бетон.
2. Чтобы проверить, можно ли покрывать пол укрепляющим составом, сделайте на нем след. Его глубина не должна быть больше пяти миллиметров.
3. Две трети жидкого топпинга нанесите равномерно на поверхность пола.
4. Когда бетон начнет пропитываться, приступайте к затирке смеси. Выполнить эту работу возможно с помощью специальной машинки.
5. Завершающим этапом затирается оставшаяся обеспыливающая пропитка для бетона.

На видео:  обеспыливание и упрочнение бетонного пола и стяжек.

О грибке и плесени

Эти простейшие организмы – частые гости в местах постоянно повышенной влажности. О них стоит позаботиться заранее, поскольку они портят внешний вид, разрушают бетонные полы, могут быть опасны для здоровья человека, и, в конце концов, просто не нужны.

Чем обработать бетон от плесени? В состав большинства современных грунтовок уже входят антисептики и фунгициды, эффективно защищающие бетон от грибка. При этом необходимо использовать грунтовку для того материала, для которого она предназначена: бессмысленно обрабатывать бетон раствором для дерева.

Если ваша грунтовка не содержит противогрибковые и антисептические добавки, есть смысл нанести их заранее, до грунтования. Опять же, выбирайте покрытия конкретно для бетона.

Декоративные трещины

Иногда дизайнеры целенаправленно создают эффект трещин на бетонной поверхности, чтобы получить декоративный эффект.

Разумеется, это делается на декоративном слое, основной слой изъянов иметь не должен.

Достичь растрескивания декоративной поверхности можно, нанося последовательно покрытия с разными параметрами усадки и временем схватывания. Для этого можно использовать цемент разных марок, а также добавлять в раствор присадки, регулирующие скорость схватывания (например, гипс). Либо комбинировать в одном растворе разные сорта цемента.

Полученное покрытие будет выглядеть состаренным, к примеру, такой эффект используется в технике «кракелюр». Далее дизайнер может использовать, например, разноцветные лаки, чтобы на основе трещин покрытия создать неповторимый орнамент.

Как избавить от пыли бетонный пол

Строительный рынок предлагает большой выбор средств, которые помогают решить проблему с пылеобразованием напольного покрытия. Это топпинги и специальные пропитки глубокого проникновения, которые защищают бетон изнутри. Проникая в материал они полимеризуются, создавая кристаллические структуры в виде очень тонких нитей, как паутинка, заполняют трещины и поры, тем самым предотвращая их расширение.

После такой обработки верхний слой покрытия обретает высокие прочностные показатели и надёжную защиту от проникновения влаги, а разрушительный процесс останавливается.

Упрочняющие пропитки применяют в комплексе работ, если требуется укрепить и сделать обеспыливание покрытия. Нередко после применения пропиточных составов выполняется грунтовка поверхности и нанесение на неё полимерного покрытия. Хороший результат обеспечивает обработка напольного покрытия средством Протексил. Его применение избавляет бетон от пыли и укрепляет его.

Протексил – жидкий состав, который проникает глубоко в слои стяжки. Использовать его можно отдельно и вместе с другим подобными средствами. Он проникает в слои на пять и больше миллиметров, что обеспечивает стяжке высокую прочность и долгий срок службы.

Такое средство используется и в том случае, когда требуется реанимация старых бетонных полов. Особый состав Протексила вернёт к жизни даже те покрытия, которые подверглись значительному разрушению. Но прежде чем использовать средство, поверхность подготавливают. Если на ней есть загрязнения и налёты, их удаляют.

Полиуретановые смеси тоже считаются эффективным средством обеспыливания стяжки. В их составе присутствуют полимеры, которые затвердевают пр контакте с влагой. Такие пропитывающие составы дают наилучшие результаты обработки. Главное достоинство смесей – способность проникать на большую глубину – 20-40 миллиметров.

С такой пропиткой бетонный пол прослужит больше десяти лет, и это при том что на него постоянно будет воздействовать окружающая среда, температурные перепады, высокие нагрузки и так далее. Помимо того, что полиуретановые смеси обеспечивают хорошее укрепление стяжки, они эффективны и при обеспыливании.

Но кроме плюсов, у таких смесей отмечаются и минусы. Их нельзя применять, если показатель влажности стяжки составляет больше 5%.Поэтому обработку стяжки невозможно выполнить сразу же после заливки. Потребуется выждать некоторое время, чтобы лишняя влага вышла из бетона, и лишь потом укреплять и обеспыливать поверхность.

Учитывая характеристики полиуретановых составов, их стоимость несколько больше, чем у других видов минеральных пропиток, но они стоят того, ведь за свои деньги вы получите качественный результат – пол не будет разрушаться и пылить много лет.

Чтобы избавиться от пыли на бетонированной поверхности, применяют и другие средства – топпинги. Данный способ обработки обеспечивает высокие результаты, вот только работа со смесью проходит в несколько этапов. Сначала потребуется сделать бетонную стяжку, потом выполнить шлифовку с помощью специального оборудования.

Технология обеспыливания состоит в следующем:

• Упрочнитель (топпинг) распределяют по поверхности основания.
• После того как смесь вберёт в себя влагу, поверхность затирают, при этом смесь глубже проникает в основание бетона.
• После затирки снова засыпают на пол упрочнитель и затирают.
• Далее выжидают два часа и выполняют шлифовку. Такой шаг придает поверхности напольного покрытия матовый блеск.

Избавить пол от цементной пыли можно самостоятельно, такие работы не представят особой сложности, а вот как это делается, вы узнаете из видео:

Источник

Укладка модульного пола из ПВХ-плитки

Модульная ПФХ-плитка очень удобна в применении: она гибкая и эластичная, монтируется легко и быстро. При этом не боится масел и растворителя, при эксплуатации переносит высокие механические нагрузки, зимой не повреждается от перепада температур. Её можно повредить, только разрезав ножом. Поэтому такой материал становится всё более востребованным при покрытии бетонных полов внутри гаражей.

К минусам ПВХ-плитки относится низкая устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ. Например, она очень быстро разрушается при соприкосновении с ацетоном. Поэтому нужно внимательно следить за состоянием такого покрытия и предотвращать пролив растворителей.

Базовые компоненты:

• цементно-песчаная смесь;
• плитка ПВХ сборная.

Последовательность действий:

1. Подготавливают основание. Сначала крупные вмятины заделывают цементом, затем проводят уборку и наносят слой грунтовки глубокого проникновения.
2. Начинают выкладывать плитку, используя резиновый молоток для упрочнения сцепления. По завершении укладки по краям полотна останутся небольшие отступы. 
3. Размечают и отрезают куски плитки, заполняют ими отступы. Проверяют, что полотно плотно примыкает к стенам.
4. Особенно тщательно измеряют, вырезают и монтируют угловые плитки.
5. Хорошо промывают пол гаража водой.

Зачем нужно обеспыливать бетонный пол?

Тех, кто самостоятельно делает ремонт, интересует вопрос, зачем надо обрабатывать бетон, чтобы потом пол не пылил? И что будет, если этого не сделать? В этом случае возникают следующие проблемы:

1. Если верхний слой бетонированного покрытия подвергнется эрозионным процессам, то постепенно они доберутся и до глубоких слоёв, в результате стяжка разрушится.
2. Цементная пыль опасна для здоровья.
3. Если пылит бетонная стяжка, это может вызывать поломку бытовых приборов и оборудования, потому что пыль попадёт на детали, что приведёт к их быстрому износу.
4. Ухаживать за пылящим напольным покрытием сложно.
5. Если на пылящую основу выполнить монтаж напольного покрытия, то со временем это негативно скажется на материалах, при ходьбе по полу в этом случае раздается неприятный хруст и скрип.

Теперь, когда мы выяснили причины появления бетонной пыли и возможные последствия, поговорим, как сделать так, чтобы не пылила стяжка.

Флюат пропитка для бетона

Неорганическая обработка чаще всего применяется, если в дальнейшем пол планируется покрасить.

Технология процесса такова:

1. Согласно инструкции флюат разводится водой в нужных пропорциях. Рассчитывается необходимое количество раствора. На 1 кв. м поверхности должно приходиться 150-200 мл готового раствора, который просто нужно вылить на пол.
2. Затем жидкость необходимо равномерно распределить по площади (раствор из луж перераспределять на подсохшие участки) и втирать ее до полного впитывания. Для этого используются резиновые скребки и щетки (щетина синтетическая). Пол должен оставаться влажным 15-20 минут (если расчет количества раствора произведен верно), после чего излишки убирают с помощью влажной ветоши.

Нанесение краски или пропитки разрешается не ранее, чем через 24 часа. За это время реагент на поверхности перейдет в нерастворимое состояние.

Весь процесс уплотнения верхнего слоя занимает около месяца, в результате бетон становится устойчивым к истиранию, повышается его грязеудержание, практически не вступает в реакцию с химреагентами и повышается его ударопрочность.

Крепкое основание

Прежде чем залить тротуар или патио, вам понадобится уплотненное основание для надежной поддержки новой плиты. Если основание под плитой не уплотнено, оно может осесть позже и создать пустоту под плитой, что в конечном итоге может привести к растрескиванию.

То, как вы копаете землю также влияет на вероятность того, что трещины будут развиваться с течением времени. Хорошее правило, чтобы выкопать больше почвы, чем необходимо для размещения желаемой глубины бетона и несколько сантиметров гравия. Например, если вы хотите плиту толщиной в 10 сантиметров, выкопайте 17 сантиметров почвы, а затем заполните 7 сантиметров гравия перед заливкой.

Нанесение краски

Прежде чем обработать бетонный пол чтобы не пылил краской, его обрабатывают грунтовкой в 2 слоя.

Группа эмалей

Бетонная поверхность покрывается классическими цветными эмалями отечественного производства (ПФ-266, НЦ-132) и модифицированными современными красителями. Для работы подготавливается кисточка или валик. На основании появляется бесшовное покрытие-глянец. Оно переносит средние нагрузки (пешие), воздействие химикатов, воды, щелочных и кислотных растворов. Если обрабатывается бетонный пол в гараже, то покрытие прослужит максимум 3 года. Кроме того, защитный слой небольшой толщины, плохо переносит ударные нагрузки.

Преимущество эмалей в легкости нанесения, небольшой цены (от 90 рублей за 1 кг).

Модифицированные красители для бетонной поверхности пользуются в гаражах.  Выпускаются на основе полимерных смол: акрилатных, эпоксидных, полиуретановых, уретано-алкидных. Например, ВЭПОКС эпоксидная краска для бетонных полов, цена 409,00 руб./кг; Полифлекс 1101, цена 300,0 рублей за кг; Тексипол — износостойкая защитно-декоративная эмаль за 289,0 рублей за кг.

Выше уровень сопротивления износу составов полиуретановых. Но толщина покрывающего слоя небольшая и обновляется через 2-7 лет. На срок службы влияет интенсивность эксплуатации. Составы относятся к дорогим материалам. Полиуретановая краска для бетонных полов 2х-компонентная Дуэполь (жемчужно-серый) 4л до 28м2, цена 8165,0 рублей.

Составы полимерные

В эту группу объедены наливные тонкослойные красители, которые используются как внутри помещения, так и на открытом воздухе. Они объединяют в себе положительные качества лаков и КМ.

Используются составы с одним и двумя компонентами:

• для применения в быту известны серии: СделайПол – Россия, ESP 1615 – Россия, Teknofloor 2K – Финляндия;
• профессиональные универсальные составы для промышленного использования: ПолимерСтоун – Россия, PG-100 – Германия, Ucrete DP – Германия.