Железнение бетона как способ укрепления цементных покрытий

Видео описание

Создание «мягкого асфальта» из резиновой крошки описано в видеоролике:

Декоративная штукатурка

Стены зданий, возведенных из бетонных блоков или залитого в опалубку монолитного бетона, нуждаются не только в защите, но и в выравнивании, и в придании им привлекательного внешнего вида. Различные виды декоративной штукатурки позволяют разом решить все эти задачи без лишних материальных затрат.

Выбирать, чем покрыть бетон, чтобы не разрушался и прилично выглядел, можно из множества вариантов. Самым недорогим станет отделка обычным цементным раствором с крупнозернистым наполнителем – так называемая «шуба».

Слой цементного раствора отлично защищает бетонные конструкции от атмосферных воздействийИсточник tekato.ru

Производители сухих строительных смесей предлагают более современные составы, при нанесении которых поверхности придается оригинальная текстура. Самые популярные из них – «короед», «барашек», «камешковая», «мозаика». По составу они бывают минеральными – на основе цемента, и полимерными – на основе акриловых и силиконовых смол, жидкого стекла.

Фасадная штукатурка отличается большим разнообразием текстур и цветных оттенковИсточник smogem-sami.ru

Навесные вентилируемые фасады

Монтаж навесных фасадов трудно прямо отнести к способам защиты бетонных сооружений. Тем не менее, они являются надежной преградой для осадков, солнечных лучей, ветра и прочих разрушающих факторов. Если саму конструкцию перед отделкой обработать гидрофобизаторами и антисептиками, то о её долговечности и сохранности несущих свойств можно не беспокоиться.

Навесной фасад – это защита, утепление, выравнивание и декорирование наружных стенИсточник fasaddomstroy.ru

Если вам необходима защита бетона от разрушения на улице, каким составом его обработать, вы теперь сможете решить без затруднений. Либо выбрать другой способ, соответствующий виду и назначению бетонной конструкции. Проникающие грунтовки, пленкообразующие жидкости, обмазочные и рулонные материалы прекрасно справляются со своими функциями, а наибольшей эффективности можно добиться при их комплексном применении и использовании способов объемной защиты ещё на этапе приготовления бетонной смеси.

Лучшие варианты

Рынок строительных материалов предлагает широкий спектр смесей, упрочняющих бетон. Все они имеют различные составы, обеспечивающие покрытие теми или иными свойствами.

Аквастоун

Самая универсальная и экологически чистая пропитка глубокого проникновения на водной основе. Ее применяют как в промышленных и общественных местах, где предполагается повышенная нагрузка, так и в быту.

Преимущества	Недостатки
Быстро впитывается и сохнет (до 1 часа при температуре +20℃)	Используется только при поддержании температуры не менее +1℃
Защищает поверхность от влаги
Предупреждает образование пыли
Упрочняет конструкцию на молекулярном уровне, заполняя поры бетона
Абсолютная экологичность, отсутствие неприятного запаха
Повышенная износостойкость (1 обработка на 10-15 лет эксплуатации)

Средняя стоимость 1 кг пропитки – 180-200 р, при расходе материала на 1 м2 около 350 г средства. Наносится валиком, быстро впитывается. Может использоваться в качестве грунтовочного или финишного покрытия.

Эпоксол

Пропитка является двухкомпонентной, ее можно разбавлять водой, регулируя нужную плотность. Применяется преимущественно в жилых и нежилых помещениях, а также промышленных помещениях с повышенной влажностью и перепадами температур.

Преимущества	Недостатки
Глубокое проникновение и упрочнение бетона	Смесь состоит из двух компонентов, которые нужно смешать согласно инструкции
Отсутствие запаха
Быстро сохнет, создает ровный поверхностный слой
Защищает от влаги
Может использоваться на открытых пространствах
Предупреждает образование пыли

Стоимость 1 кг составляет 320-350 р при расходе материала на 1 м2 380-500 г.

Протексил

Пропитка, предназначенная для обработки промышленных помещений, где отмечается повышенная нагрузка на бетонное полотно. Защищает пол не только от воздействия влаги, но и от агрессивных компонентов. Упрочняет бетон, пролонгируя срок его эксплуатации.

Преимущества	Недостатки
Глубоко проникает в бетон, быстро сцепляет цемент	Имеет неприятный запах реагентов
Может использоваться при различных температурах окружающей среды
Относительно быстро сохнет (до 6 часов)
Легко наносится на поверхность
Не требует дополнительного поверхностного покрытия

Средняя стоимость пропитки 190 р за 1 л при расходе около 450 мл на 1 м2.

Обзор средств

Несколько составов стали особенно популярны среди строителей.

. Средство позволяет повысить прочность, увеличить износостойкость, уменьшить запыление верхнего слоя бетонных изделий. Строители рекомендуют применять Элакор для наружных и внутренних площадок гаражей, хранилищ и пр.
Может применяться для старых и новых поверхностей, не изменяет их электропроводность, не вызывает коррозии арматуры.
Протектор — упрочняет основы полов из бетона, устойчив к влиянию реагентов, помогает обеспылить поверхность. Помимо этого, Протектор пропускает воздух через покрытие, улучшает соединение между старыми и новыми слоями бетона. Строители применяют Протектор с целью обработки взлетных полос, трасс, пешеходных переходов, тротуарных плиток и пр.
XTREME HARD — гидроизолирующая грунтовка. В составе концентрата содержится кремнеземная пыль, проникающая внутрь бетона и взаимодействующая с составляющими этого материала. Химическая реакция приводит к образованию кристаллизационной субстанции — перегородки, которая формируется между микротрещинами.
Ретроплейт – модификатор, который широко применяется с целью упрочнения разных видов бетона (мозаичный, низкомарочный). Во время работы с Ретроплейт строитель должен учитывать ряд нюансов

При нанесении состава важно, чтобы температура не превышала 5°С. Пропитку запрещается наносить на новый бетон (важно, чтобы с момента укладки прошло не менее двух недель).
Протексил – средство, разработанное для применения на производстве

Модификатор позволяет защитить плиты от значительных нагрузок, воздействия химических веществ. Протексил проникает в слои бетона на пять-десять миллиметров, сохнет в течение шести часов (температура воздуха в помещении должна составлять не менее 20°С).

Техника нанесения состава на бетон на улице

Нанесение состава на бетон на открытой площадке требует профессионального подхода и следования определенным этапам. Правильное выполнение каждого этапа обеспечивает качественное и долговечное покрытие, способное выдерживать неблагоприятные погодные условия и интенсивное использование.

Подготовка поверхности

Перед нанесением состава на бетон необходимо тщательно подготовить поверхность. Это включает удаление пыли, грязи и старых покрытий, а также ремонт трещин и неровностей. Хорошая подготовка поверхности обеспечивает лучшую адгезию и долговечность покрытия.

Нанесение с помощью кисти

Нанесение состава на бетон с помощью кисти — метод, позволяющий точно и контролируемо покрыть поверхность. Подготовьте кисть, защитите окружающие поверхности и наносите состав равномерными движениями. Контролируйте качество нанесения и добавляйте слои при необходимости. После нанесения дайте составу полностью высохнуть и отвердеть. Нанесение состава с помощью кисти обеспечивает точность и равномерное покрытие на бетоне, требует меньше инструментов и может быть особенно полезным для малых площадей или труднодоступных мест.

Нанесение валиком

Нанесение состава на бетон с помощью валика — быстрый и эффективный метод для покрытия больших поверхностей. Подготовьте валик и защитите окружающие поверхности. Равномерно распределите состав на поверхности с помощью длинных и ровных движений валика. Контролируйте качество нанесения и добавляйте дополнительные слои при необходимости. Дайте составу полностью высохнуть и отвердеть. Нанесение состава валиком позволяет быстро покрыть большие поверхности бетона с минимальными усилиями и обеспечить равномерное покрытие.

Использование краскопульта

Покрытие бетона с использованием краскопульта — это быстрый и эффективный метод, при котором состав наносится на поверхность с помощью специального аппарата. Подготовьте краскопульт, защитите окружающие поверхности и загрузите состав. Наносите состав равномерными движениями краскопульта, контролируя качество и добавляя слои при необходимости. Позвольте составу полностью высохнуть и отвердеть. Нанесение состава с помощью краскопульта обеспечивает быстрое и равномерное покрытие бетона на больших площадях с минимальными усилиями.

Укладка плитки

Укладка плитки на улице поверх бетона является популярным способом создания прочного и эстетически привлекательного покрытия. При этом процессе необходимо учесть особенности уличных условий и требования к прочности покрытия

Важно начать с подготовки бетонной поверхности, убедившись, что она чиста и ровна. Затем выберите плитку, которая обладает высокой прочностью, морозостойкостью и антискользящими свойствами

При укладке плитки на улице используйте кладочный раствор или клеевой состав, а также специальные крепежные элементы для надежного закрепления плитки на бетоне. Уложите плитку, соблюдая выбранный шаблон и обеспечивая равномерные зазоры. Проверяйте уровень и геометрию плитки для достижения ровного и эстетически привлекательного покрытия. В результате правильно выполненной укладки плитки на улице вы получите прочное, долговечное и безопасное покрытие, которое прекрасно выдерживает нагрузки и погодные условия на улице.

Укладка резиновой крошки

Укладка резиновой крошки на улице поверх бетона — это прочный и безопасный способ создания покрытия с амортизационными свойствами. Подготовьте поверхность бетона, очистив ее от загрязнений и выполнив необходимый ремонт. Затем равномерно распределите резиновую крошку на поверхности и проведите утрамбовку, чтобы создать прочное и устойчивое покрытие.

Укладка резиновой крошки на улице позволяет получить эластичное покрытие, которое обеспечивает хорошую амортизацию и предотвращает травмы при падениях. Резиновая крошка также имеет высокую степень морозо- и влагостойкости, что делает ее подходящей для использования на улице в различных климатических условиях. Благодаря антискользящим свойствам резиновой крошки, она обеспечивает безопасность и предотвращает скольжение на поверхности.

Что собой представляют и какие бывают топпинговые смеси

Топпинговые составы по степени прочности разделяют на группы:

• кварцевые – отличаются средним уровнем прочности;
• корундовые – надежные смеси;
• металлизированные – сверхпрочные.

Кварцевый топпинг считается наиболее популярным, поскольку, как уже отмечалось, кварц подходит для поверхностей, которые находятся в помещении с повышенной влажностью, и предназначены для продолжительного использования.

Корунд считается одним из наиболее твердых камней, а добавки на основе этого материала не только повышают прочностные характеристики бетона, но и улучшают его способности выдерживать значительные механические нагрузки. Растворы на основе корунда отлично подходят для укрепления бетонных поверхностей на автомобильных заправках, СТО, стоянках, на подземных и наземных паркингах.

Топпинг с металлической стружкой в составе применяется для улучшения прочностных качеств армированных поверхностей на заводах и промышленных предприятиях. Из-за того, что материал подвержен процессам коррозии, его не рекомендуют использовать в условиях социальных или жилых построек. Смесь наносится на подготовленную поверхность через 6-7 часов после заливки.

Топпинговые составы бывают: металлизированные, кварцевые, корундовые

Состав равномерно распределяется по поверхности. После того как впитается лишняя влага, плоскость разглаживается. Затем вновь наносятся остатки топпинга, после чего поверхность снова требуется затереть. Спустя 3 часа плоскость шлифуется и обрабатывается кюрингом – специальной пропиткой для бетона. До окончательного застывания поверхности закрываются пленкой. Через 2-3 дня с помощью болгарки выполняются компенсационные швы, уходящие глубоко в поверхность плиты, которые заливаются полиуретановым наполнителем с целью полной герметизации.

Методы

Процесс железнения не является сложной технологической операцией, требующей специальных профессиональных навыков и инструмента. Как нужно железнить бетонный пол цементном, можно понять, рассмотрев возможные варианты выполнения этих работ:

• мокрым способом;
• сухим способом;
• применением специальных составов, позволяющих выполнить пропитку обрабатываемой конструкции.

Несмотря на простоту выполнения этой работы, необходимо следовать требованиям инструкций и соблюдать технологическую последовательность при железнении обрабатываемой поверхности для получения качественного покрытия вне зависимости от выбранного метода производства работ.

Железнение мокрым способом

Известковое тесто, добавленное в затирку, исключает появление трещин в покрытии

Железнение стяжки мокрым способом заключается в обработке поверхности жидким цементно-песчаным раствором, который наносится специальной кельмой или мастерком.

Для предотвращения появления трещин в раствор добавляется известковое тесто. Также для придания определенных качеств в состав смеси для железнения добавляют жидкое стекло.

Выполнение этой операции можно производить после выдерживания бетона для набора им прочностных характеристик и проектных показателей в течение двух недель. После выполнения работ мокрым способом и высыхания покрытия его можно обработать полимерным составом.

Железнение сухим способом

Железнение сухим способом выполняют кельмой до образования ровной и гладкой поверхности

Этот метод железнения поверхности считается наиболее удобным и дешевым в исполнении. Его применяют чаще, чем другие варианты обработки бетонной поверхности цементном.

Эффективность этого метода обеспечивается выполнением всех операций в соответствии с технологией производства работ, которая определяет, как железнить бетонный пол:

1. На пол высыпается цемент с добавками песка, жидкого стекла или других компонентов. Также можно использовать специальные готовые смеси. Смесь для железнения просыпается на покрытие через сито для создания слоя не менее 3 мм.
2. После впитывания влаги смесь превратится в кашеобразный состав, который втирается в поверхность кельмой или мастерком.
3. Втирание производится до тех пор, пока бетонный настил не станет ровным и гладким.
4. После высыхания и затвердевания, которое произойдет в течение недели, поверхность обрабатывается шкуркой для устранения неровностей.

Сухую смесь втирают в невысохший полностью бетон

Выполнение железнения с применением сухого цемента или смеси производится на отвердевшей, но еще не высохшей бетонной поверхности, то есть в определенный момент после укладки бетонной смеси, когда по полу уже можно ходить.

В зависимости от марки бетона, температуры и влажности воздуха время от начала укладки бетона до момента, когда необходимо начинать железнение, ориентировочно можно определить по таблице:

Марка бетона	Температура	Влажность	Время схватывания
В 10	От +15ºС до +25ºС	60% — 80%	10 часов
В 15	От +15ºС до +25ºС	60% — 80%	7 часов
В 25	От +15ºС до +25ºС	60% — 80%	4 часа

Пропитка поверхности полимерными составами

Полимерную смесь наносят сразу после схватывания бетона

Этот способ позволяет создать самое прочное и качественное покрытие. Он схож с сухим методом, только в этом случае вместо цемента производится втирание в поверхность полимерного состава.

Необходимо выполнять втирание полимерной смеси, как и цемента, в тот момент, когда бетон схватился, но еще не затвердел полностью. На бетон высыпается полимерная смесь и втирается в поверхность при использовании затирочной машины.

При использовании жидкого состава железнение можно производить на старых бетонных конструкциях, для чего они должны быть тщательно подготовлены.

После железнения бетонной поверхности ее нужно обрабатывать специальными жидкими средствами, образующими на поверхности защитную пленку.

Мастика для гидроизоляции бетона

Основное преимущество мастичной гидроизоляции

Второе достоинство

Существуют 2 группы мастичной изоляции:

• битумная;
• полиуретановая.

Битумная мастика является одной из доступных, для работы используется подогретая смесь. В целях повышения текучести и эластичности в материал добавляют полимерные присадки.

Нанесение мастики на бетонное основание.

Основной составляющей мастики из полиуретана является акрил, который полимеризуется при застывании и создает защитную пленку на поверхности бетонной конструкции. Преимущество этого типа гидроизоляции заключается в скорости застывания и устойчивости к ультрафиолетовому воздействию, возможности окрашивания.

Полиуретановая мастика имеет меньший вес, чем битумная, поэтому ее чаще используют при гидроизоляции бетонных перекрытий зданий.

Железнение бетона своими руками

Для начала необходимо выбрать состав для укрепления бетонной поверхности. Для этих целей можно использовать:

• сухой цемент высоких марок (М400, М500, можно выше);
• цементно-песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1:1. Для достижения лучшего эффекта рекомендуется добавить 1/10 часть извести;
• разбавленный водой цемент. Соотношение компонентов может быть разным, обычно 1:1, нужно получить консистенцию суспензии или жидкой пасты;
• готовые полимерные растворы для мокрого железнения;
• сухие смеси из полимерных порошков.

Улучшить качество цементных составов помогут дополнительные компоненты:

• натрия алюминат,
• бальзат,
• кварц,
• нержавеющая сталь,
• корунд.

Использовать эти присадки следует по инструкции, обычно их количество не превышает 1% от массы сухого вещества.

Для придания готовому покрытию эстетических свойств в раствор можно добавить пигмент.

Сухое железнение

Зажелезнить бетон, который только что уложили, очень просто. Для этого даже не потребуется специальная подготовка поверхности

Важно провести процедуру, пока бетон не начал схватываться!

• Просеять цемент. Его расход составит около 5 кг/м 2 , из чего можно рассчитать общее количество материала.
• На уложенный бетон равномерно распределяя насыпать сухой цемент. При необходимости в него можно предварительно добавить сухой мелкий песок в соотношении 1:1.
• Через некоторое время (30-60 минут) поверхность нужно затереть широкой деревянной теркой или шпателем.

Суть железнение пола сухим способом заключается в напитывании цемента влагой из бетона капиллярным способом. Так поверхность быстро набирает прочность и становится практически идеальной вплоть до глянца.

Достоинство метода – простота и сравнительно невысокая стоимость.

Мокрое железнение

Технология железнения мокрым способом осуществляется готовым цементным раствором. В отличии от «сухого» способа, данный подходит для обработки поверхностей разного возраста. Для свежеуложенных необходимо выдержать не менее 2 недель, чтобы бетон успел набрать 50-70% проектной прочности.

Поверхность перед обработкой необходимо очистить от загрязнений и пыли, рекомендуется провести влажную уборку и грунтование на 1-2 слоя.

Приготовление раствора: смешать 1 часть песка и 1 часть цемента, затворить водой до консистенции суспензии. Улучшит пластичность гашеная известь, ее количество не должно превышать 10% от массы сухих компонентов.

Как железнить бетонный пол «мокрым» методом:

• Подготовленное основание следует смочить водой для улучшения адгезии раствора и бетона.
• Наносить раствор лопатой или кельмой, сразу разравнивая поверхность. Толщина слоя должна быт достаточной, чтобы скрыть бетонное основание.

Зажелезненную поверхность шлифуют, когда цемент набирает 70% прочности, то есть через 3-4 недели в зависимости от условий. Для закрепления результата дополнительно производят покрытие полимерами, но хорошая проработка позволит получить и без того гладкий пол.

Укрепление бетона жидким способом возможно и для вертикальных поверхностей. Это своего рода оштукатуривание жирным цементным раствором. В случае работы со стенами распределение осуществляется шпателями.

Полимеры сухие и мокрые

Повысить водонепроницаемость, прочность и пластичность бетонного покрытия жидким стеклом – оптимальное решение в случаях, когда не предполагается дополнительная облицовка полов. Раствор продается в готовом виде, расфасованный в ведра. Подготовка основания такая же, как при «мокром» железнении: очистка, грунтование.

Как железнить бетон жидким стеклом:

• Кельмой раствор наносят толщиной 2-3 мм и распределяют, выравнивают.
• Через некоторое время после застывания (см. инструкцию) поверхность затирают.

Таким же способом наносятся полимеры, аналогичные жидкому стеклу. Главное – внимательно читать инструкцию: полимерные композиты отличаются не только составами, но и свойствами, поэтому по-разному ведут себя при укладке и застывании.

Сухие полимерные порошки считаются более экономичными, чем готовые растворы. Зажелезнить ими бетонную поверхность так же просто, как при работе с сухим цементом. Главное условие – нанесение должно осуществляться на свежеуложенную стяжку, которая не успела высохнуть (в верхних слоях должна быть влага).

Насыпают просеянный порошок тонким слоем и затирают его согласно рекомендациям на упаковке. В продаже можно найти продукцию разных брендов: Hard, Альфапол, Пахта, Vetonit, Mapetop N и другие. Разница в большинстве случаев заключается в цене, эффект у них аналогичный.

Обзор пропиток от разных производителей

В продаже можно найти большой выбор пропиток для бетона, но только некоторые модели заслуживают внимания.

Упрочняющий грунт для бетонных полов Протектор

Средство предназначается для обеспыливания поверхности и повышения устойчивости материала к химическим веществам. Пропитка востребована при сооружении бетонных поверхностей разного назначения. В их числе:

1. Напольные покрытия.
2. Уличные дорожки.
3. Взлетно-посадочные полосы.

Упрочняющая — Ретроплейт

Средство используется для удаления пыли и повышения прочностных свойств бетонов низкой марки (меньше М300), а также реставрации старых полов с мозаичной поверхностью.

Начиная обработку таким составом, важно обратить внимание на следующие особенности:

1. Пропитка не предназначается для не застывшего бетона (время ожидания — около 2 недель).
2. Нанесение состава разрешается при температурном режиме не меньше +5°С.

Стоимость 1 л такой пропитки составляет 400 руб.

Органическая — Протексил

Эта серия пропиточных растворов для бетонного пола предназначается для построек промышленного назначения. Она обеспечивает высокую степень защиты от агрессивных воздействий и обладает следующими свойствами:

1. Глубина проникновения — 5-10 мм.
2. Расход — 0,3 л на 1 м2.
3. Рабочая температура — в пределах -40…+80°С.
4. Интервал высыхания — до 6 часов при температурном режиме +20°С.

1 л пропитки для пола — 175-195 руб.

Универсальная — Монолит 20-М

Средство основывается на водной основе, поэтому оно соответствует всем требованиям экологической безопасности и защищено от воспламенений.

В результате пропитывающее средство оказывает такие воздействия на бетонное изделие:

1. Улучшает влагостойкость материала на 3 марки.
2. Поднимает степень устойчивости к износу и прочность на 30%.
3. Устраняет проблему коробления бетона и появления трещин.
4. Удаляет пыль с поверхности.
5. Обеспечивает хорошую адгезию.
6. Поднимает устойчивость к воздействию органических кислот и продуктов нефтеперерабатывающей промышленности.

На 1 м2 площади изделия требуется 3-5 л пропитки.

Аквастоун

Средство предназначается для удаления пыли с поверхности бетонного покрытия и стяжек на основе цементно-песчаной смеси. Пропитка характеризуется глубоким проникновением и гарантирует повышенную степень прочности и твердости. 1 л — 240 руб.

Аквасол

Эта пропитка бетонного пола предназначается для изоляции конструкции от влаги и атмосферных осадков. Стоимость 1 л вещества — 210 руб.

Эпоксол

Это эпоксидная вододисперсионная пропитка, которая используется для повышения прочностных свойств и защиты конструкции из бетона от разрушений. С ее помощью можно достичь 2-3-х кратного повышения прочности и устойчивости к интенсивным нагрузкам. Эпоксол наносится на влажный бетон и является незаменимым для помещений пищевой и фармацевтической промышленности, медицинских учреждений и общественных построек. 1 л средства — 380 руб.

Ашфорд Формула

Средство состоит из силикатных полимеров на водной основе и повышает прочность покрытий из бетона. 1 л вещества -110 руб.

Покраска бетонной плиты

Подобное мероприятие следует рассматривать, как временную меру. Даже самая прочная краска не продержится больше года под воздействием трения, которое создают колеса машины. Кроме того, в протекторы забивается песок и мелкие камни, которые действуют, как абразивный материал. Тем не менее краска защищает поверхность пола от проникновения влаги, истирания, маскирует мелкие дефекты — трещины, сколы, царапины и заплаты. Регулярная покраска пола способствует продлению срока его эксплуатации. Исходя из этого, этим способом укрепления бетона пренебрегать не следует.

Для покрытия пола в гараже рекомендуется использовать такие виды лакокрасочных материалов:

1. Эпоксидная краска. Это очень прочное и долговечное покрытие, придающее обработанному основанию презентабельный внешний вид. Эпоксидный состав устойчив к истиранию, щелочам и кислотам. Он обладает отличными гидроизоляционными качествами. При этом краска хорошо пристает даже к неподготовленной поверхности. Непосредственно перед применением происходит смешивание основной массы и отвердителя. Приготовленный состав сохраняет свои свойства в течение нескольких часов. При замешивании можно добавить краситель для получения пола желаемого цвета.
2. Акриловая краска. Представляет собой смесь на водной основе из акриловой смолы и полимерных материалов. После застывания акрил образует на поверхности пола прочную эластичную пленку. К тому же акриловое покрытие достаточно прочное, чтобы выдержать многолетнюю нагрузку от абразивных материалов, контакт с бензином и кислотой.
3. Полиуретановая эмаль. Материал устойчив к сырости, агрессивным жидкостям и перепадам температуры. После высыхания образует идеально гладкую блестящую поверхность. Готовая к применению эмаль делается путем смешивания 2 жидких компонентов. Определенным минусом полиуретановой эмали является длительное время ее полимеризации. Полная прочность наступает только через 15 дней после окончания покраски.

Краску на поверхность наносят кистью, валиком или пульверизатором. Выбор инструмента зависит от площади пола и пожеланий мастера. Перед работой основание необходимо тщательно подготовить к покраске. С него нужно собрать весь мусор, пыль, удалить старую краску и масляные пятна. После этого следует заделать все дыры, щели и раковины. Чтобы добиться ровной поверхности основания, его нужно отшлифовать. Для этого подойдет болгарка с абразивной насадкой. После удаления пыли бетон следует покрыть грунтовкой. Только когда она полностью высохнет, можно начинать покраску. В зависимости от типа эмали, наносится от 1 до 4 слоев.

Технология железнения бетона

На фото — затирка бетона специальным оборудованием

Представьте себе, бетонная поверхность может быть обработана настолько гладко, что не потребуется использование других отделочных покрытий! Это преимущество особенно актуально применительно к отделке зданий общественного назначения, где площадь помещений велика и таким образом появляется уникальная возможность сэкономить деньги и время.

Важно: Правильно затертый бетонный пол легко убирать и мыть обычной водой без необходимости в применении специальных моющих средств. Инструкция железнения следующая:

Инструкция железнения следующая:

• После того как бетонная стяжка залита, ждем от 3 до 6 часов, как правило, этого времени достаточно чтобы бетон набрал первичную прочность.
• Затем поверхность посыпается топпингом (в нашем случае — это смесь цемента и извести).
• После того как засыпка пропитается влагой из раствора и начнёт схватываться приступаем к обработке затирочной машиной. Первый раз проходим диском и делаем перерыв в полчаса.
• Далее проходим лопастями вплоть до появления характерного блеска.
• По окончании затирки стяжка укрывается пленкой и в таком виде выдерживается неделю.

Функциональные свойства пропиток

В зависимости от функциональности бетонные пропитки делятся на:

• упрочняющие;
• водоотталкивающие;
• обеспыливающие;
• окрашивающие.

Водоотталкивающие пропитки

Водоотталкивающие (гидрофобизирующие) пропитки проникают в поры и трещины бетона, защищая его от проникновения влаги и воздействия таких негативных факторов, как:

• микроорганизмы, плесень, грибки;
• солевые/кислотные осадки;
• УФ-лучи;
• образование высолов.

Окрашивающие составы

Окрашивание бетона может выполняться обычной краской или специальной цветной пропиткой. Поверхность, окрашенная краской, менее долговечна. При постоянных проездных/проходных нагрузках слой краски растрескивается и шелушится.

Почему бетон нужно защищать

Бетон — материал очень прочный, сравнимый с камнем. Но, хотя выглядит он очень плотным и однородным, любой бетон в своей структуре имеет поры, капилляры, микротрещины. Все мы помним из школьного курса физики, как активно всасываются жидкости в капилляры.

По капиллярам вода может подниматься в толще бетона на высоту до двух метров.

Представим конструкцию, которая эксплуатируется на открытом воздухе: площадку, дорожку, стену дома, выполненного из газобетона. Атмосферный воздух всегда содержит влагу, кроме того, периодически случаются осадки, а если бетонная конструкция контактирует с грунтом, то влага поступает еще и из него.

Сама по себе вода для бетона не полезна. Она попадает в поры, трещины, капилляры, благодаря чему создается благоприятная среда для жизнедеятельности микроорганизмов: бактерий, грибов, плесени. В процессе жизнедеятельности они выделяют продукты своего метаболизма, которые содержат органические кислоты. Таким образом, среда становится агрессивной. Поскольку бетон имеет щелочную природу, происходит реакция с выпадением солей, а бетон при этом разрушается.

В климатических условиях России влага в порах бетона периодически замерзает. Расширяясь при замерзании, она буквально разрывает бетон, и с каждым циклом «замораживание-оттаивание» трещины увеличиваются.

Кроме того атмосферные осадки сами по себе тоже не являются чистой водой. Из-за промышленных выбросов осадки приобретают кислотность, поэтому их воздействие на бетон становится более агрессивным.

Необработанный бетон может всего лишь за год разрушиться на глубину 1–2 см.

Таким образом, если бетон не защищен, возникает сразу несколько проблем:

1. бетон приобретает неэстетичный вид (трещины, высолы, выкрашивание, лишайники);
2. снижаются теплоизолирующие свойства бетона;
3. снижается морозостойкость бетона;
4. бетон быстро разрушается;
5. арматура подвергается коррозии.

И за довольно непродолжительное время конструкция может прийти в полную негодность. Ремонт крупных конструкций может быть весьма затратным и непростым, если вообще возможным.

Зачем нужна и что собой представляет технология железнения бетонных поверхностей

В процессе эксплуатации затвердевший бетон постоянно подвергается разного рода динамическим и механическим нагрузкам. Способность противостоять негативным факторам будет зависеть от первоначальной консистенции бетонного раствора и его плотности. Для того чтобы повысить характеристики смеси, в первую очередь рекомендуют провести такие мероприятия:

Железнение позволяет повысить положительные характеристики бетона

• использовать песок различной фракции;
• правильно подбирать оптимальное соотношение цемента, воды, пластификаторов и наполнителей.

Как бы грамотно ни был положен бетон, все равно имеют место поры или микротрещины, которые становятся воротами для проникновения влаги. Это особенно опасно в той ситуации, когда происходит постоянный перепад температур (от плюса к минусу и наоборот). Мельчайшие кристаллы льда, формирующиеся внутри пустот, способны их расширить даже за короткий период, что и приведет к тому, что бетон начнет быстро терять прочность и разрушаться.

Помимо этого, проникшая внутрь влага может негативно воздействовать и на арматурные элементы, расположенные внутри железобетонных конструкций. Негативное воздействие на бетон оказывают и химически активные элементы, способные проникать внутрь конструкции вместе с осадками.

Железнение необходимо проводить на этапе строительства или при ремонтных работах

Проверенным и эффективным вариантом борьбы с подобными явлениями считается закрытие трещин и мелких пор методом железнения поверхности. Процедура выполняется на этапе сооружения постройки и при проведении внутренних отделочных мероприятий. Само по себе железнение – это технологический процесс, направленный на повышение прочности монолитных структур путем нанесения на поверхность особых составов, имеющих высокую адгезию с верхними слоями.