Преимущества и недостатки покупки готового домокомплекта

Возможные ошибки

Ошибки и просчеты при сборке домокомплекта оборачиваются ухудшением теплоизолирующих характеристик стен, перекрытий, перегородок и так далее. Это влечет лишние расходы на обогрев зимой и поддержание климатических условий в летний сезон.

• Нарушение характеристик теплоизоляции. Любой проект дома заточен под конкретные параметры утепления. В роли теплоизолятора надо применять жесткую минвату, а не рулонный материал. Нельзя использовать теплоизоляцию меньшей толщины, чем предписано в проекте.
• Неверное исполнение углов. Углы любой постройки – зона больших теплопотерь. Иногда при самостоятельном монтаже домокомплекта хозяин стремится укрепить остов и ставит угловые стойки из древесины. Жесткость сооружения это не повысит. Зато появляется риск промерзания углов, так как теплопередача древесины гораздо выше, нежели у минваты.
• Экономия на ветро- и пароизоляции. При обустройстве домокомплектов следует применять качественные специальные ветро- и влагозащитные пленки. Применение копеечного пергамина ведет к тому, что теплоизоляционный материал в ходе эксплуатации мокнет и теряет свои свойства.
• Проведение коммуникаций во внешних стенах. Провода и трубы, проведенные внутри тепловой изоляции внешних стен, делаются «мостиками холода» и провоцируют промерзание сооружения. Для монтажа коммуникаций в домокомплекте практикуют место под полом, стены между комнатами. Внешнюю разводку электрокабелей можно реализовать в плинтусах с коробами.

Профилированный брус: что это такое?

Для строительства домов широко используются разные виды бруса, но наиболее популярен именно профилированный, в качестве, чаще всего, которого подразумеваются строганные изделия из цельного массива древесины, снабженные специальными замковыми соединениями разнообразных видов и систем. Но это не совсем точно.

К этому виду материалов следует отнести и клееный брус, который обладает всеми характерными признаками, но имеет одно отличие – способ производства.

По данной теме есть похожая статья — Профилированный брус: плюсы и минусы.

Он изготавливается не из цельной древесины, а из ламелей, прошедших предварительную сушку, и склеенных между собой специальным образом.

Поэтому ответ на вопрос, что лучше клееный брус или профилированный – не такой простой. Хотя, конечно, клееный брус вполне можно было бы считать идеальным материалом для возведения дома, если бы не использование клеевых составов для его производства, которые сводят фактически на нет все экологические преимущества материала.

Кроме клееного бруса к профилированным изделиям относится и так называемый теплый брус. Этот материал изготавливается из сухих деревянных ламелей, которые являются его каркасом, и экструдированного пенополистирола в качестве утеплителя расположенного внутри бруса.

Но этот материал имеет распространение лишь в суровых климатических зонах, где его использование оправдывает довольно высокую цену. Стена из этого теплого материла, толщиной всего 160 мм, соответствует 450 мм из оцилиндрованного бревна или 360 мм из клееного бруса.

Но даже если оставить «теплый» и клееный профилированный брус в стороне, все остальные профилированные изделия нельзя считать однородными, так как этот материал можно классифицировать по нескольким критериям:

• влажности;
• виду древесины, использованной для его изготовления;
• форме самого профиля (гребенка, с одним, двумя или тремя шипами, со скошенной фаской и т. д.);
• линейным размерам (длина бруса, как правило, составляет 6 м, но иногда встречаются изделия и 12 м, а сечение может быть разным: от 100?100 мм и до 240?200 мм и даже более);
• форме бруса (прямой или D-образной).

Далее будет рассматриваться именно тот материал, который в общественном сознании относится к профилированному брусу: изделия, изготовленные из цельного массива древесины, как правило, хвойных пород, снабженный специальной замковой системой для выполнения венцовых соединений, а также вырубленными заводским способом чашами для угловых стыков.

Это обеспечивает максимально плотное прилегание венцов, что обеспечивает минимизацию тепловых швов. Дополнительно брус снабжается продольно пропиленными выемками, предназначенными для защиты материала от деформации, искривления и растрескивания в процессе усадки. Особенно актуально это для материала естественной влажности (от 18 до 24-26%).

Как правило, производство профилированного бруса состоит из трех этапов:

1. обтесывания бревна;
2. распиливания;
3. фрезерования готового изделия, главная цель которого состоит в придании брусу не только окончательной формы, но и его финальной отделке, например, изготовлении угловых срезов, фасок.

Перед тем как попасть на строительную площадку брус может подвергаться обработке антисептическими и антипиритными составами, а также может проходить специальный этап принудительной камерной сушки

Если для возведения дома используется сухой профилированный брус, то это позволяет существенно сократить время усадки сруба максимум до 3-х месяцев, против 6-12 при естественной влажности материала.

Кроме того, отсутствует необходимость в выполнении конопатки стен после усадки, благодаря тому, что материал сухой, а пазовые соединения обеспечивают плотное прилегание венцов и максимально тонкие теплые швы, для которых вполне достаточно использование натуральных межвенцовых утеплителей, укладываемых во время возведения сруба.

Выгода домокомплектов

Предложений по обустройству собственного жилья много, сравнительно недавно введено новшество – готовый комплект дома из профилированного бруса. Что он даёт в преимущество:

• Значительное снижение стоимости по сравнению с готовыми домами под ключ. Ведь сборка будет осуществляться самим владельцем.
• Упрощение задачи по специальному соединению торцов, углов и прочего. Всё это уже напилено, вырублено и состыковано согласно проекту.
• Возможность сборки для людей, не имеющих на то специальной подготовки и знаний о деревянном строительстве. Действительно, сейчас чтобы построить дом самостоятельно, не требуется быть мастером-краснодеревщиком, достаточно лишь следовать подробной инструкции, и общим рекомендациям от профильной компании по изготовлению деталей.
• Брус для работы идёт одной партии, поэтому риск, что какой-то элемент поведёт себя по-другому в отношении всей конструкции, сводится к минимуму.
• Возможность заказать часть конструкции – кровлю, пристрой баню и прочее. Это может быть своего рода проверкой самостоятельной работы.

Недостаток решения

С проектом дома следует определиться сразу. Деревянное строительство в этом отношении не терпит переделок. Конечно, любой каприз за ваши деньги, как говорится, но зачем же нужны лишние нервы?

Из всего этого следует вывод только один: для несведущих строителей, но, тем не менее, загоревшихся идеей сделать собственный дом – домокомплекты из профилированного бруса будет лучшим решением.

4 этап. Устройство чернового пола

В момент формирования первого венца закладывается основа чернового пола в деревянном доме. Чистовой пол обустраивается после усадки дома одновременно с отделочными работами внутри дома.

Лаги для пола в доме из брусаУстановка лаг под черновой пол в брусовом домеМонтаж лаг пола на крепленияВрезка лаг пола в брус

При монтаже используются длинные лаги, которые крепятся на нижнем венце. Для этого в нижнем брусе выбираются пазы с глубиной, которая равна ширине бруса.

Примечание. На торец лаг следует надеть резиновую прокладку, она призвана повысить шумоизоляцию пола (резина гасит шум от ходьбы).

При значительных размерах дома, нужно под лаги сделать тумбы, своего рода подпорки для лаг, из дерева или кирпича.

Монтаж лаг с промежуточной опорой из кирпича

Технология врезки лаг в первый венец не является единственно возможной. Некоторые специалисты предлагают заливать бетонный черновой пол.

Нюансы сборки

Постройка любого дома начинается с сооружения основы. Незначительный вес каркасного строения дает возможность применять легковесные конструкции: монолитный мелкозаглубленный ленточный фундамент, столбчатое основание, утепленную шведскую плиту. После того как монолит наберет установленную проектом прочность, начинают сборку домокомплекта.

Сборка нижней обвязки

Нижняя обвязка сделана из доски, подвергнутой обработке антисептиками. Промеж обвязки и фундамента сооружается слой из гидроизоляционного рулонного материала (рубероида, гидроизола). Для фиксации досок к бетону применяются анкерные болты. Когда обвязка ставится на цоколь из древесины, она фиксируется покрытыми цинком болтами с шайбой.

Монтаж стен

Сборка стен домокомплекта начинается от угла постройки. Для сооружения угла используются специальные узенькие панели (ПУ). Между обвязочной доской и панелями, а также в областях их вертикальных соединений укладывается теплоизоляционный слой из льноджута. Стены соединяются друг с другом покрытыми цинком болтами.

Сборка верхней обвязки и стропил

После того как стены установлены, их связывают верхней обвязкой. Между обвязочной доской и торцом панелей укладывают льноджут. Перед их установкой на обвязке помечают места монтажа, придерживаясь шага, предписанного проектом. Сборочные работы деталей ферм исполняют на земле. Фермы фиксируются к верхней обвязке посредством оцинкованного уголка, болтов либо саморезов.

Устройство кровли и отделка фасада

В роли кровельного материала применяют мягкую битумную черепицу или металлочерепицу. Мягкую кровлю стелют по сплошному ряду досок. Для укладки металлочерепицы можно практиковать как реечную обрешетку, так и сплошной настил. Для облицовки фасада используются такие материалы, как штукатурка, краска для фасадных работ, сайдинг, вагонка.

Технология производства

Домокомплект представляет собой набор готовых клееных брусьев и других пиломатериалов для организации быстрой сборки здания. Процесс производства бруса подразумевает выполнение следующих этапов.

• Сначала специалисты тщательно отбирают сырье, из которого впоследствии вырезают будущие доски. Готовый материал затем сушится в подготовленных и разогретых камерах, где под действием высоких температур влажность древесины понижается до 10-12%.
• Второй этап заключается в механической обработке древесного материала с целью достижения ровной поверхности.
• Далее брусья обрабатывают от дефектных участков. С помощью специальных инструментов удаляют трещины, сколы, срезы сучков, чтобы снизить напряжения, которые возникают в древесине.
• Обработанную древесину соединяют между собой с помощью устойчивого к воздействию воды экологически чистого клея. Соединение проходит в ламели. Посредством склеивания досок друг с другом удается получить готовый брус. Процесс проходит под высоким давлением с целью обеспечения глубокого проникновения клеящего состава в структуру дерева.
• Готовый брус после высыхания клея отправляют на повторную обработку и затем профилируют для достижения ровных граней.

Возможные проблемы, подстерегающие заказчиков

Лучший способ приобрести домокомплект – это заказать его у непосредственного производителя. Прежде чем отдать предпочтение той или иной компании, стоит ознакомиться не только с каталогом проектов, но и с независимыми отзывами о выполненных работах. Такой подход поможет избежать неоднозначных ситуаций, в числе которых:

Работа с посредниками
. Строительная организация может позиционировать себя как производителя, на самом деле закупая материалы у других производителей. Такой подход может, и не влияет на качество, но отражается не лучшим образом на цене и сроках изготовления.

Использование
в производстве ручного труда
. Иногда в производстве домокомплектов из профилированного бруса используют метод ручной запиловки чашек. На точность в таком случае может повлиять человеческий фактор (опыт и настроение мастера), из-за чего при сборке в чашках появляются зазоры.

Как собрать?

Первым делом нужно определить тип фундамента для строящегося проекта. Для легких по весу конструкций обычно выбирают ленточный, свайный или столбчатый фундамент

Когда домокомплект доставлен на строительную площадку, его необходимо правильно складировать: важно, чтобы условия хранения строго соблюдались, но при этом к деталям был открыт свободный доступ. Монтаж начинают с укладки венца и лаг чернового пола

Собирают нижнюю обвязку, от угла начинают сборку стеновых панелей или укладку бруса. После установки внешних стен, монтируют внутренние перегородки, межэтажные перекрытия. Затем устанавливают кровельные стропила. После сборки домокомплекта ставят дверные и оконные конструкции, подключают коммуникации. На финальном этапе проводят внутреннюю и внешнюю отделку здания. Поскольку дома, собранные из готовых домокомплектов, почти не дают усадку, заселяться в них можно сразу после сборки конструкции.

Сборка домов из готовых домокомплектов – выгодная по многим параметрам технология строительства. Она позволяет быстро и просто возводить капитальные жилые дома с высоким уровнем комфорта и длительным сроком эксплуатации. Чтобы не ошибиться с выбором подходящего проекта дома и качественного домокомплекта, будущему домовладельцу нужно учесть многие факторы, такие как климатические условия региона, особенности грунта на участке и предпочтения по дизайну. Несмотря на простоту сборки такой конструкции, рекомендуется приобретать домокомплекты с услугой возведения дома «под ключ» или доверять сборку проверенным специалистам.

Домокомплект загородного дома из профилированного бруса

Преимущества древесины как строительного материала известны давно. Сейчас на рынке продаются различные модификации изделий из дерева: оцилиндрованные бревна, заготовки естественной влажности и многое другое. Домокомплект из профилированного бруса от производителя является отличным вариантом для частного застройщика. Само название говорит о том, что это полный набор всех необходимых комплектующих для проведения полного цикла работ по возведению любого здания. Рассмотрим все преимущества и недостатки такой продукции.

Особенности и достоинства

1. Основные подготовительные работы проводятся на производственной базе изготовителя. Брус проходит промышленную осушку. В зависимости от технологии и требований Заказчика может быть достигнута влажность менее 10%. Самостоятельно такого ее качества не добиться. При этом следует учесть такой момент. Профессионалы не советуют пользоваться материалом естественной влажности. Купить домокомплект из бруса гораздо выгоднее.

• Во-первых, древесина дает большую усадку, поэтому работы по последующей отделке здания приходится откладывать на длительный период, иногда длящийся до года.
• Во-вторых, самостоятельное высушивание древесины – процесс довольно сложный. Не каждый сможет «выдержать» всю необходимую технологию.
• В-третьих, даже если застройщик – специалист в подобных вопросах, то для подготовки заготовок к производственному циклу понадобится не только время, но и место. Причем его нужно довольно много. Не каждый хозяин имеет большой, тем более свободный, участок земли. Плюс к этому – изделия необходимо накрыть от ненастья, обеспечить достаточную вентиляцию для каждой «детали». А это – дополнительные хлопоты и расходы. Например, на полиэтиленовую пленку, которой нужно прикрыть уложенный штабель.

2. Максимально сокращаются сроки работ. Строители избавлены от таких неудобств, как подгонка, обработка заготовок, поиск отдельных деталей или их «заменителей». Ведь по оценкам специалистов, только организационная часть любой работы может занимать до 60% необходимого времени.

Заказ на конкретный комплект делается на основе проекта строения. Производитель учитывает все особенности его архитектуры. Понятно, что промышленным способом можно изготовить любой элемент – как по габаритам, так и по конфигурации. Кто занимался строительством домов из бруса, знает, сколько трудностей возникает при соединении заготовок. Приходиться и сверлить, и вырубать, и шлифовать. Причем все это, чаще всего, делается «на глазок».

Для профессионала такая работа привычна, а для среднестатистического «мужика» – дело затруднительное, так как умение вырабатывается на практике. Отсюда – ошибки, неточности. Как результат, появление зазоров и щелей, что требует дополнительных усилий по герметизации поверхностей. Особенно сложно правильно смонтировать кровлю.

Сборка домокомплекта (конструктора) из профилированного бревна и бруса сложности не представляет. Не требуются услуги профессионалов или «советников». Все детали такого «конструктора» идеально подогнаны друг к другу. Дело хозяина – правильно их уложить, каждую на свое место.

4. Каждый ли застройщик сможет самостоятельно все учесть и обмерить? Без этого не рассчитать необходимую кубатуру. А докупать – дело рискованное. Брус может быть из другой партии, и возникнут определенные сложности в монтаже.

Можно сделать заказ не на весь дом, а на какую-то его часть. Например, комплект на стены. Или на кровлю. Это также один из плюсов для индивидуального строителя.

Наверное, можно выделить только один «недостаток». Хотя он и относительный. При заказе нужно полностью определиться с архитектурой дома. Если Изготовитель начнет отрабатывать заявку, то потом такие вещи, как «я передумал, здесь надо вот так» могут и не «пройти». Поменять технологию не всегда возможно, да придется еще и доплатить за такой сервис.

Стоимость домокомплектов:

• Проект дома, документация по монтажу (инструкция) обойдется в 24 000 рублей.
• Комплект стеновой (сосна) стоит примерно 9 500 руб/м 3. Сюда входит брус 3-х размеров (195х145 145х145 95х145 мм).
• Обработка антисептиком – от 1 000 руб/м 3 .
• При площади дома в 125 м 2  полный комплект обойдется в 630 000 рублей. На 196 «квадратов» придется потратить около 920 000.

Предпочтительнее и проект, и материал заказывать в одной и той же фирме. Это избавит от лишних хлопот в случае выявления брака или неточностей в исполнении. Ведь на производстве производится контрольная сборка сооружения, проверяется точность и надежность всех соединений.

Лучшие производители

Сегодня выпуском готовых домокомплектов занимаются разные заводы по производству древесных изделий. Рейтинг лучших производителей включает следующие компании:

• Lameco LHT Oy;
• «Контио»;
• Timber Frame;
• Finnlamelli;
• «Модуль Древ»;
• «ГК Приозерский лесокомбинат»;
• «Хонка»;
• «Вишера;
• «Хольц Хаус»;
• завод «Олес».

На российском рынке наблюдается увеличение спроса на клееный брус. Материал активно используют для возведения жилых домов за городом, а также строительства бань, беседок и обустройства зон отдыха. Готовые домокомплекты популярны благодаря высоким показателям прочности, улучшенным теплоизоляционным характеристикам и удобству сборки

При выборе подходящего домокомплекта рекомендуется принимать во внимание такие параметры клееных брусьев, как размеры профиля, оптимальная высота, толщина материала, длина и технические характеристики

Что это такое?

Домокомплект – набор необходимых для сборки строения деталей из бруса. Они изготовлены в соответствии с необходимыми размерами и позволяют в короткие сроки построить жилое или нежилое помещение.

К плюсам такого строительства можно отнести следующие факторы.

1. Профилированный и клееный брус имеет очень ровную, гладкую поверхность. Это позволяет сэкономить значительные средства как на внутренней, так и на внешней отделке, ведь дом привлекателен и эстетичен со всех сторон. Некоторые окрашивают дом краской или покрывают специальным защитным лаком.
2. Соединение всех элементов просчитано и очень надежно. Собранный домокомплект прослужит долго.
3. К каждому набору прилагается подробная инструкция по сборке, а все детали пронумерованы. По сути, это как лего для взрослых. Собрать дом можно самостоятельно, без привлечения специалистов.
4. Материалы не дают усадки и не деформируются. Все благодаря качественному сырью, технологии предварительной сборки и циклам дополнительной камерной сушки. То есть, собрав конструкцию, не нужно ждать – можно сразу приступать к отделке (внутренней и внешней).

Единственный минус домокомплектов – в пересчете на 1 м3 они стоят дороже, чем такой же объем обычного бруса. Однако если посчитать все затраты, то в конечном итоге приобретение готового конструктора окажется более выгодным.

5 этап. Строительство стен дома из профилированного бруса

Далее на первый венец укладывают последующие венцы. Если первый ряд уложен правильно, сложить остальные не составит труда

Особенное внимание следует уделить трем аспектам:

1. Сращивание бруса по длине.

Виды сращивания представлены на картинке.

Виды сращивания профилированного бруса по длинеСпособы сращивания профилированного бруса

2. Угловое соединение бруса (ГОСТу 30974 — 2002).

Соединение бруса впритык (встык)Впритык. Брус укладывается торцом к брусу и соединяется между собой и нижним рядом. Любые запилы, призванные повысить прочность соединения отсутствуют. Такое соединение на практике не используется, несмотря на свою простоту.

Сборка стен из бруса способом «в полдерева»В полдерева. Быстрое соединение, которые требует утепления.

Соединение (рубка) бруса в «теплый угол»«Теплый угол» или с коренным шипом. Надежное соединение, которое препятствует попаданию холода в помещение.

Варианты, как сделать теплый угол из бруса

Соединение бруса в «ласточкин хвост»1. Ласточкин хвост

Соединение бруса «полуласточкин хвост»2. Полуласточкин хвост

Сборка бруса в «чашу» (угловое соединение с остатком)3. Торцевое соединение (врубка) брусьев – с остатком.

Более известное как соединение «в чашу» или «в обло». Наиболее эстетичная сборка бруса в теплый угол, но забирает площадь помещения, и увеличивает бюджет строительства, т.к. часть материала не используется по назначению.

Способ рубки в коренной шип (теплый угол из профилированного бруса)

Способ сборки угла деревянного дома из бруса в «теплый угол»

Угловое соединение бруса в «теплый угол» достаточно прочное даже без дополнительного крепления нагелями.

Совет. Для того, чтобы точно делать разметку для стыковки, нужно использовать шаблоны. При этом пропилы делаются в половину сечения профилированного бруса. Такой прием позволит компенсировать усадку дома.

3. Формирование простенка

Перестенок (часть стены между дверными, оконными проемами или углом дома) формируется одновременно с внешней стеной в том случае, если длина стены превышает 6 метров (стандартная длина профилированного бруса).

Способы (виды) крепления/соединения деревянного бруса:

Т-образное соединение бруса с коренным шипом (схема устройства)Т-образное с коренным шипом;

Шиповое соединение бруса в «ласточкин хвост» (схема + чертеж с обозначением мест стыковки)ласточкин хвост;

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Сборка бруса в «чашу» (угловое соединение)«в чашу». Домокомплект состоит из бруса с уже нарезанными чашами. Заводское оборудование позволяет сделать посадочное место с четко заданными параметрами. Здесь вопрос как собрать дом из бруса вообще не рассматривается (это как конструктор – монтаж выполняется по инструкции).

Рекомендация. Удешевить строительство дома поможет формирование внутренних перестенков каркасным методом с последующей отделкой.

Крепление бруса нагелями

Соединяются венцы между собой с использованием деревянных нагелей.

Нагель для бруса – это крепежные изделия, похожие на деревянный гвоздь без шляпки. Металлические нагели используются реже, а пластиковые еще реже. Деревянные нагели можно сделать самостоятельно.

Длина нагеля составляет 1,5 толщины бруса, а диаметр – 15-20 мм. При этом он должен быть на 5 мм. больше сверла, которое будет использоваться для засверливания отверстия.

Нагели помимо усиления узла препятствуют скручиванию бруса.

При этом непосредственно возле угловых соединений нагель не устанавливается, чтобы избежать расколов при их заколачивании. Минимальное расстояние от торца составляет – 250 мм, для бруса сечением 200 мм. Расчет ведется по формуле: ширина бруса плюс 50 мм.

Установка нагелей в брусе:

• нагель по прочности должен превосходить применяемый брус. Желательно использовать дубовые нагели, но часто их вырезают самостоятельно из остатков пиломатериала;
• одним нагелем соединяются только два бруса;
• сверление бруса под нагель выполняется строго вертикально;
• устанавливаются нагели со смещением относительно друг друга;
• расстояние между нагелями в брусе на удалении 1,5-2 метра;
• влажность нагеля должна соответствовать влажности бруса;
• загоняется (забивается) нагель киянкой;
• длина нагеля должна быть на 20-30 мм. меньше глубины отверстия, что позволяет компенсировать усадку дома из бруса.

Схема монтажа нагелей в брусе

Примечание. Гвозди в строительстве дома из профилированного бруса не применяются.

Пружинный узел для бруса

Усилить место соединение бруса можно с помощью пружинной стяжки – крепеж «Сила»

Пружинный узел «Сила» для профилированного бруса

Профилированный сухой брус

Профилированный брус камерной сушки от производителя — возможность получить материал бескомпромиссного качества по привлекательной стоимости. Только профессиональный производитель может гарантировать пригодность профилированного бруса камерной сушки к выполнению работ.

В Москве купить сухой брус камерной сушки можно в компании WOOD MARK. У нас собственное производство в Екатеринбурге. Поэтому мы предлагаем только качественное сырье.

Брус камерной сушки: плюсы материала

Процесс производства бруса проходит в несколько этапов. Сначала бревна строгают для получения материала стандартной формы и размера. После профилируют, подвергают камерной сушке. Готовый стройматериал отличается такими особенностями:

• Экологичность. Сохраняет качества и характеристики древесины, становится основой комфортного и уютного дома.
• Малый вес. Сухой материал оказывает минимальное давление на фундамент дома, можно не переживать что он сильно усядет.
• Стабильность форм-факторов. Сушка позволяет снизить влажность материала, исключая кручение бревен.
• Малая усадка. Дом из такого сырья усаживается всего на 3%, приступать к отделочным работам можно сразу после строительства.
• Устойчивость к действию микроорганизмов, перепадам температуры. Можно использовать в любых областях страны.
• Низкая теплопроводность. Позволяет экономить на отоплении.
• Привлекательный внешний вид. Повторяет естественный оттенок и фактуру дерева, позволяет создавать уникальный интерьер и экстерьер.
• Быстрота монтажа. Точная геометрия Бруса дает возможность оперативно возвести конструкцию, не поступившись качеством.
• Приемлемая цена. Материал имеет доступную стоимость, дом получается крепкий и красивый.

На нашем сайте можно ознакомиться с проектами домов. Любой приглянувшийся вам адаптируем к вашим индивидуальным требованиям и пожеланиям.

Высокий спрос на привозной профилированный брус, цена и её постоянный рост, стимулировали его изготовление местными компаниями. Производство бруса камерной сушки требует соблюдения строгих нормативов, высокоточных технологий и больших вложений в оборудование.

Производство состоит из нескольких этапов:

• Отбор лучшего сырья.
• Калибровка до идеальной формы.
• Сушка в течение 2-х недель.
• Обработка на станке.

Если вам нужен брус камерной сушки, купить его лучше без посредников. Мы также предоставляем дополнительные услуги, такие как: монтаж всех видов фундаментов, полное проектирование, в том числе проектирование инженерных сетей, покраска фасадов, полный комплекс работ по чистовой отделке.

В средней полосе для быстрого строительства тёплых домов широко используется брус камерной сушки, Екатеринбург — один из лидеров его потребления. Заказать его можно не только в виде строительного материала. Садоводы предпочитают сруб профилированного бруса, цена на него, по сравнению с аналогами, существенно ниже, а отделка и утепление практически не требуются за счёт плотной подгонки деталей. Это удобно — срубы домов из профилированного бруса имеют принцип конструктора, их можно легко и быстро смонтировать, приемлемо заселение сразу после окончания строительства. Можно приобрести целый домокомплект из профилированного бруса, цена зависит от количества элементов и сложности индивидуального проекта.

Деревянный профилированный брус бывает нескольких видов, в зависимости от сырья:

• из сосны / ели;
• из лиственницы;
• из кедра.

Самый красивый и востребованный — профилированный брус из кедра, цена на него несколько выше, чем на остальные виды бруса, однако качество такого бруса выше всяких похвал. Произведённый из ценных хвойных пород деревьев, этот материал имеет оздоровительные и антисептические свойства за счёт выделения целебных фитонцидов. Можно приобрести такой профилированный брус в Екатеринбурге, цена на него зависит от района произрастания сырья.

Использование профилированного бруса в строительстве домов позволяет выполнить красивый дом, не нуждающийся во внутренней или внешней отделке. Профилированный брус естественной влажности изготавливают из цельного массива дерева, с обязательным наличием замков, имеющих разную форму и внешний вид. В этой статье мы разберем понятие изделия профилированный брус его плюсы и минусы, технологию производства и виды материала.

Достоинства и недостатки

Преимуществ у домокомплектов немало, поэтому неудивительно, что эта технология завоевывает все большую популярность во многих странах. Во-первых, сборка дома на основе готового домокомплекта позволяет будущему владельцу существенно сэкономить на строительстве. Благодаря легкости комплектующих элементов здание не требует возведения мощного и дорогостоящего фундамента. Работа строителей, занимающихся сборкой домокомплекта, тоже не обойдется дорого, так как процесс строительства не растягивается на длительный срок. К тому же не понадобится привлекать сложную строительную технику, а значит, затраты тоже сократятся.

Собрать готовый домокомплект на участке можно в течение нескольких недель или пары месяцев – в зависимости от масштабов и сложности проекта. По скорости возведения у такой технологии практически нет конкурентов на строительном рынке.

Поскольку все компоненты комплекта произведены в заводских условиях со строгим соблюдением норм и технологий, заказчик получает гарантию высокого качества материалов и конечного результата. Конечно, многое зависит от репутации компании-производителя, но чаще всего конкуренция между самими производителями способствует усовершенствованию качества продукции. Используя в строительстве готовый домокомплект, можно избежать ошибок в выборе и монтаже конструктивных решений. Поставляемый комплект полностью соответствует заявленной проектной документации и техническим требованиям, и сложностей с его сборкой возникнуть не должно. Дома, собираемых на основе домокомплектов, удобны в последующем обслуживании и замене инженерных сетей. В деталях комплекта предусмотрены отсеки для проведения коммуникаций. Поэтому, чтобы достать или спрятать элементы сетей, не нужно долбить или вскрывать стену. Технология производства и сборки домокомплектов позволяет возводить по-настоящему прочные и долговечные здания. Срок эксплуатации может варьироваться от 50 до 100 лет в зависимости от производителя, особенностей проекта и климатических условий. Кроме того, современный строительный рынок предлагает широкий выбор самых разнообразных проектов домов, которые могут создаваться на основе домокомплектов. Будущий домовладелец всегда может подобрать подходящий по дизайну и планировке типовой проект или заказать индивидуальное проектирование.

Недостатков у домокомплектов мало, но они есть. Если сравнивать дома, созданные на основе готовых комплектов, с более основательными кирпичными или блочными конструкциями, то в прочности и долговечности домокомплекты будут все-таки уступать привычной классике домостроения. Однако, если вы не планируете возводить родовое гнездо на несколько веков вперед, то разница в сроках эксплуатации будет не так принципиальна. Еще одним минусом можно назвать отсутствие возможности вносить корректировки в проект по ходу строительства. При возведении здания по стандартной технологии заказчик иногда может поменять планы, и некоторые технические моменты могут быть изменены. В готовый домокомплект, созданный строго в соответствии с проектной документацией, такие изменения внести будет невозможно.

Выбираем качественный материал

Дома из профилированного бруса — достаточно дорогое удовольствие и важным моментом в его строительстве является использование качественного дерева, отвечающего всем характеристикам. Если вы видите объявление “Профилированный брус недорого”, скорее всего это продажа от посредника, который вряд ли будет отвечать за качество древесины. Лучше всего приобретать древесину у производителя, потому что:

• есть возможность самому осмотреть производство;
• увидеть готовые объекты домов;
• сделать индивидуальный заказ;
• есть возможность получить консультацию о недостатках бруса с естественной влажностью;
• сделка сопровождается подписанием договора, в котором прописаны права и ответственности производителя перед заказчиком.

Обратите внимание на местоположение завода, складов, сертификаты качества, лицензии и разрешения, а также почитайте отзывы о компании. Перед покупкой и началом строительства дома проконтролируйте качество материала еще до его доставки на строительную площадку

Перед покупкой и началом строительства дома проконтролируйте качество материала еще до его доставки на строительную площадку.

Материалы для домокомплектов

Кроме того, что набор для домокомплекта из профилированного бруса позволяет получить готовый дом, по одобренному вами проекту, его детали поставляются в соответствии с указанной маркировкой и в идеальном состоянии. Простота сборки дома из этого материала сравнима с детским конструктором, за исключением габаритов конечно.

Для изготовления домокомплектов из сухого профилированного бруса зачастую используют хвойную древесину, популярностью пользуются:

1. Ель;
2. Сосна;
3. Лиственница;
4. Сибирский кедр.

Каждый сорт древесины имеет свои конструкционные особенности, с которыми следует ознакомиться перед выбором материала. Для большей долговечности и красоты стены из дома после строительства можно покрыть простым или затемненным лаком.