Зубчатый шпатель для газобетона

Приспособления для нанесения клея на газобетон

Отдельно стоит отметить инструмент для быстрого и равномерного нанесения клея на газобетонные блоки. От него во многом зависит долговечность и прочность кладки.

Наносить клеевой состав на поверхность газобетонных блоков необходимо специальным инструментом – ковшом-кельмой. Он позволяет равномерно распределить клей и обеспечивает его экономный расход, при самостоятельной укладке газоблоков это незаменимое приспособление. На краю ковша имеются зубцы.

Материалом изготовления устройства является металлический лист из полированной оцинкованной стали. Толщина листа позволяет работать с тяжелыми растворами при их распределении по вертикали и горизонтали. При этом форма и ширина кельмы зависит от типа выполняемой работы.

К преимуществам устройства относят следующее:

• способность наносить тонкий слой клея – до 0,3 см;
• обеспечивает равномерный клеевой слой на всей поверхности;
• исключает при нанесении попадание состава на боковые поверхности блоков.

Каретка позволяет равномерно распределять клеевой раствор необходимой толщины на горизонтальную прямолинейную плоскость. Во время работы может потребоваться шпатель диной 6 см. С его помощью затирают сколы и швы на поверхности кадки.

Какой шпатель используется для укладки пенобетона?

к. он засыхает в течение 20-30 минут после разведения в воде.

1. С блоков, торцевая часть которых будет располагаться снаружи стены, спиливаем гребни 2. В ведро добавляем сухую смесь и воду в соотношении 6:4. Доводим раствор до консистенции густой сметаны

3. Ковшиком выливаем 200-250 г раствора на поверхность ближе к середине блока 4. Зубчатым шпателем растираем раствор по поверхности блока так, чтобы клей не выходил за границы кладки

5. Укладываем блок так, чтобы не было его скоса относительно нижнего ряда 6. Для окончательного выравнивания блока используем резиновую киянку (молоток). Блок необходимо простукивать аккуратно

7. Простым шпателем собираем со стенок выдавленный клей и распределяем там, где его не хватает. Шов должен получиться равномерным во всех местах 8. Приступаем к кладке примыкающего ряда. Промазываем клеем не только верхнюю поверхность предыдущего, но и торцевую часть бокового блока

9. Укладываем блок перпендикулярно сверху вниз, чтобы не «смазать» клеевой раствор с поверхности нижней кладки 10. Проверяем ровность кладки уровнем. Если есть неровности или размер шва более 2-3 мм, простукиваем верхний блок резиновой киянкой

11. Проемы (образовавшиеся полости от захватов для рук) заливаем клеем или пропениваем монтажной пеной 12. Если в первом ряду остается зазор, величина которого меньше длины целого блока, необходимо изготовить доборный блок. Замеряем расстояние

13. Отмеряем аналогичное расстояние на блоке, делаем пометки и отрезаем по линии, распиливаем блок пилой 14. Промазываем поверхность кладки, устанавливаем половинку блока, простукиваем молотком. Стенка готова

По строительным нормативам толщина наружных стен должна быть 500-530 мм, в зависимости от плотности используемого газобетона, для внутренних несущих стен — 300 мм, для ненесущих перегородок — 100-120 мм.

Газобетонная кельма — особенности конструкции

Выбирая инструмент для газобетона следует знать, что в отличии от традиционного трапециевидного мастерка газобетонная кельма представляет собой параллелепипедный ковш, на свободной кромке которого имеются зубцы высотой 4-10 мм. Они-то и задают будущую толщину кладочного шва. 

Чтобы в один прием уложить нужный слой клея, используют кельму-ковш для газобетона шириной 100, 200, или 300 мм. Какую выбрать — зависит от размера блока: ширина рабочей кромки кельмы должна быть равной ширине блока. Такой инструмент делают из дорогой нержавейки (это, по сути, вечная кельма) или из низкоуглеродистой черной стали, покрытой стойкой краской. 

Для удобства во время работы кельмы для газобетона снабжены деревянными, резиновыми или пластиковыми ручками-держателям с рифлёной (или гладкой) поверхностью. Таким инструментом раствор наносят как на вертикальные, так и на горизонтальные поверхности. 

Применение кельмы для газобетона исключает стекание раствора по сторонам блоков, что обеспечивает ячеистой стене идеальную чистоту.

Перемычки в блочной стене

В блочной стене над проемами дверей и окон нужно обязательно устанавливать перемычки.

В несущих наружных стенах возможна глубина заделки в стену 200 мм, при ширине проема  больше 1,5 м допустимо не менее 250 мм, в остальных случаях 350 мм.

Можно их залить из бетона, но это долго и не удобно. Для этого устанавливаете опалубку, армируете пространственным каркасом  и заливаете.

Арматурный каркас бетонной перемычки

Но в таком случае кладка останавливается. Если вы кладете сами и не торопитесь, то можете совершенно спокойно использовать этот способ, он самый дешевый, но и самый трудоемкий. Зато ничего из стены не торчит.

Готовые перемычки тяжелые и их ставят несколько в ряд, чтобы подобрать под толщину стены. Этот способ более быстр, но одному или вдвоем тяжело на лесах ставить перемычки. И по деньгам уже не столь дешево. Опять же, ничего из плоскости стены торчать не будет.

При строительстве у частного застройщика чаще используют в качестве перемычек уголок и арматуру.

В перегородках используют арматуру 10-12 мм 3-4 штуки, которые заделывают в кладку, снизу подвязывают доску и распирают её снизу стойкой, а сквозь прутки накладывают раствор. Когда раствор более-менее потеряет подвижность, кладут блоки. Дверные проемы так делаются легко.

Перемычка из арматуры над дверным проемом

А вот в наружных стенах, которые обычно существенно толще перегородок, используют уголок.

Для этого уголок режут по размерам, между собой сваривают через полосу, арматуру в 3-4 местах. Затем грунтуют грунтовкой по металлу (иначе пойдет ржавчина) и устанавливают на блок. На полки наносится раствор и устанавливаются блоки, только отверстиями вверх. Это самый затратный способ, за пределы стены выходит полка уголка. Зато и самый надежный. И быстрый.

Общие понятия о шаблонах

Опытному профессиональному каменщику вышеперечисленного инструмента достаточно для постройки обычных зданий и гаражей. Возводя здания с повышенной требовательностью к лицевой стороне кладки, нужно использовать специальные приспособления, повышающие качество и эффективность работ. 

Конструкции шаблонов для изготовления швов обычно бывают горизонтальными и вертикальными. Их применение упрощает кладку блоков. Устроены они достаточно просто. Конструктивной основой является рама в виде прямоугольника с упорами внизу, предназначенными фиксировать её на кладке из блоков. Они не дают возможности конструкции сместиться в сторону, а только передвигаться по стене. Это даёт определённую возможность сохранить горизонтальность укладки блоков.

Размер между параллельными планками, расположенными вдоль кладки, соответствует ширине блока. Плоскость шаблона пустотелая, имеет такие размеры, что после наполнения её раствором, образуется слой заданной толщины. Излишки смеси, образующиеся в ходе работ, зачищаются мастерком либо самим шаблоном. Для нанесения раствора на торец блока применяют вертикально расположенные шаблоны.

Оборудование для распилки газоблоков

Можно использовать специальное оборудование, механический или ручной инструмент, благо изобилие инструментов позволяет. Но насколько они эффективны? Ручная ножовка или пилка по дереву, требует дополнительной доработки, разводки зубцов, сделанных с помощью болгарки.

Непрочитанное сообщение Наталья Ш. Выход Выход Регистрация. Форумы о пенобетоне Пропустить. Обработка пеноблока — резка, пиление, сверление Рассчеты нагрузки, дом, утепление, заливка крыш и полов.

И даже в таком случае, такой самодельный инструмент не сможет прослужить долго. Ножовка сабельная, электро или ленточная пилы должны делать точные и ровные разрезы, и производительность больше.

А дороговизна таких инструментов не оправдывает ожиданий, другое дело, если они Вам понадобятся ещё и для других целей. Специальные инструменты для обработки и кладки газоблоков упростят и значительно ускорят процесс работы.

Такой инструмент позволит прямо на стройплощадке легко разрезать блок, с сохранением чётких линий. Газоблок — материал прочный, но при применении правильных инструментов, поддаётся обработке. Ему можно придать любую форму и угол наклона, длину и ширину блока. Главным преимуществом ее является полностью тефлоновое покрытие полотна. Данная особенность уменьшает механическое трение, повышая тем самым скорость работы и снижая износ зубцов.

Тефлон защищает от коррозии и сохраняет инструмент на протяжении длительного срока эксплуатации. Re: Строительство из пенобетона. Дело в том что я устанавливаю системы умный дом , и вот потребовалось сделать небольшое углубление в пенобетоне. Перфоратор у нас мощный, боюсь разломать.

Советы по выбору

Или можно не бояться и смело делать? Re: Обработка пеноблока — резка, пиление, сверление Пеноблок можно сверлить.

Эксперты советуют выбирать для распила газобетона ножовку из толстого металла, на зубьях которой есть победитовые напайки. Влажный материал будет сопротивляться распилу намного сильнее, ножовка будет вязнуть

Для сабельной пилы важно выбрать специальное лезвие по газобетону

Этот способ быстрый и достаточно эффективный, однако цепи быстро тупятся, а иногда даже рвутся и заклинивают. К тому же, при распиле такой пилой образуется очень большое количество вредной пыли.

Есть специальный инструмент, который именно предназначен для распила газо- пено- и других блоков лёгкой конструкции. Называется она:.

Поэтому, если планируете пилить именно таким способом, обязательно защитите органы дыхания от пыли. При выборе инструмента для распила газобетона, не нужно гнаться за дешевизной. Как правило, дешево — не значит надежно. Однако лучше положиться не на свою интуицию, тем более, если нет опыта в таком вопросе, а почитать отзывы или поговорить со знающими людьми.

Обычно люди без опыта, которые хотят построить небольшой объект для себя, останавливают свой выбор на ручном инструменте.

Облегченный вариант

Как видно из вышеприведенного описания, отделка со штукатуркой, сеткой и шпатлевкой занимает очень много времени. Можно схитрить и нанести на стены только шпатлевку. Наилучшая выбор для такого случая – это шпатлевка Glatt+Full от немецкой фирмы Pufas. Она выравнивает и заполняет неровности, создавая толстый слой благодаря своему составу – Glatt+Full состоит из целлюлозы, смешанной с гипсом.

Работы со шпатлевкой должны производиться быстро, так как она очень быстро схватывается. Уже через 60 мин данная шпатлевка твердеет. После отвердевания Glatt+Full можно обрабатывать теркой так же, как и обычную шпатлевку.

Перед нанесением состава следует предварительно обработать стену грунтовкой. В данном случае лучше выбрать Ceresit CT 17, водно-дисперсную грунтовку, которая не снижает паропроницаемость основания. После того как грунтовка засохнет, на нее наносится слой шпатлевки. Смесь выравнивается полутерком. После суток, отпущенных на окончательное высыхание, шпатлевка подтирается теркой.

Инструменты для резки газобетонных блоков

Одно из преимуществ газобетона заключается в том, что он легко поддается резке. Использовать при этом необходимо простое в применении оборудование.

Для изготовления отверстий используют дрель. Если необходимо изготовить полость для выключателей и розеток, потребуется коронка – это круглая насадка с зубцами по внешнему краю. Диаметр выбирают в зависимости от проектного размера отверстия.

Сверло позволяет просверлить в газобетоне отверстие любой глубины. Также его используют при необходимости изготовить нестандартную по форме или крупную выемку. Для этого на поверхности кладки наносят разметку-контур. Высверливают отверстия так, чтобы можно было воспользоваться ножовкой.

Для изготовления полостей под укладку арматуры, проводки и иных коммуникаций используют специальный инструмент – штроборез для газобетона. Он бывает ручным и электрическим. Первый вариант считается более удобным в работе, так как он легкий, не создает пыль и шум. Однако он не подходит для материалов с плотной структурой. В этом случае лучше воспользоваться электрическим штроборезом. Он справится не только с газобетоном, но и более плотными материалами: бетоном, кирпичной кладкой.

Часто при возведении стен и перегородок требуются подрезка блоков. Для этого используют специальную ножовку. Чтобы срез был ровным, применяют угольник – приспособление, которое позволяет получить геометрически правильный фрагмент с идеально ровными краями. Отличие специальной ножовки по газобетону от обычной ручной пилы заключается в более прочном материале полотна, которое в процессе резки блока не деформируется.

Преимущества

1. Реализация изделий, изготовленных с учетом технических характеристик газобетона;
2. Идеальное соответствие по размерам материалу, за счет чего обеспечивается удобство кладки и нарезки изделия;
3. Чистота в ходе рабочего процесса. С помощью нашей продукции можно уложить клеящую смесь идеально ровным слоем, благодаря чему гарантируется ровность шва и отсутствие излишков клея на напольной поверхности;
4. Отсутствие вероятности возникновения ржавчины и деформации. Если купить инструмент Ytong у нас, то вы будете полностью уверены в его безупречном качестве и долговечности. Он производится из высококачественных сплавов, которые выдерживают значительные механические и температурные нагрузки без потери изначальных эксплуатационных характеристик.

Виды инструмента

Наша компания реализует по выгодным ценам инструмент для газобетона следующих разновидностей:

• Киянка. Изготавливается из резины, благодаря чему исключается вероятность нанесения материалу механических повреждений;
• Лопаточка для торцевания (кельма Ytong). Обеспечивает возможность легкого нанесения клеящего раствора с соблюдением необходимой толщины шва до 1-3 мм. Ее ширина выбирается с учетом ширины строительного блока, для укладки которого она будет использоваться;
• Ножовка для ячеистого бетона. Ее отличительной чертой является наличие специальных напаек, которые позволяют существенно облегчить распиливание материала и придание ему нужной формы;
• Рубанок для блоков. С его помощью производится выравнивание неровностей значительных размеров. Его можно использовать и в качестве инструмента для изменения конфигурации пеноблока;
• Штроборез Ytong. Его покупка позволяет нарезать пазы вручную с минимумом усилий. Вы запросто сможете вырезать штробы под электропроводку, системы водоснабжения и водоотведения, отопления и пр.;
• Доска для затирания. Это отличный вариант ликвидации незначительных по размеру неровностей, посредством чего достигается идеально ровная поверхность кладки;
• Уголок. Используя специальные уголки, процесс распиливания строительных блоков будет производиться в строгом соответствии с заданными геометрическими пропорциями.

Также в нашем каталоге вы можете найти и иную продукцию бренда Ytong, которая соответствует жестким требованиям качества, надежности и безопасности.

Заказ товара

Хотите купить инструмент для газобетона с доставкой по Москве и Московской области?

Позвоните нам или закажите обратный звонок! Также ждем ваших заявок на почту [email protected]

Приспособление для кладки блоков. Супер приспособлении для кладки газобетона которое сэкономит вам время и силы

Работа с газосиликатом ( газоблоками ) выгодно отличается от обычной кирпичной кладки . Силикатные блоки по габаритам значительно больше кирпича, а потому процесс укладки значительно ускоряется, где большее количество времени и сил отнимает формирование клеевого слоя.

Это можно и нужно исправить. Поэтому делаем простое приспособление для кладки блоков, которое сэкономит ваше время и силы.

«Приспособа» для формирования клеевого слоя

Клееукладчик

Суть этого изделия весьма проста – максимальное ускорение нанесения клеевого слоя для укладки блоков. Для этого нужно:

1. Изготовить короб на салазках. Он должен легко перемещаться вдоль ряда стены и не будет с него не съезжать. Для этого боковые стенки должны свисать с ряда на 1-2 см
2. Приспособу оснастить шпателем для равномерного нанесения раствора, — лучше использовать зубчатую кельму. При этом фиксируют её под углом 40-50° — так лучше будет на ряд подаваться клей
3. Поскольку ширина клеевого слоя нужна несколько уже блочного ряда – излишки клея не будут выдавливаться при установке блоке – приспособу изнутри нужно оснастить ограничительными брусками.

Для изготовления понадобится:

Зубчатый шпатель

Этапы изготовления приспособы для укладки клея

Кладка газосиликата

Подготовка заготовок

Для изготовления боковин приспособы нужно подготовить две дощечки одинаковой длины по 30 см, с одной стороны доски спиливаются под углом 40-50°.

Также нужна задняя стенка из дерева длиной соответствующей ширине укладываемых блоков, плюс 5 мм для технологического зазора – чтобы короб не застревал на ряду.

Для ограничителей отрезают два бруска 10-20 мм. Длина их соответствует длине боковых дощечек минус толщина задней стенки. Не забываем с одной стороны под углом, таким же как и у боковин.

Конструкция клееукладчика

Сборка клееукладчика

К боковым стенкам вдоль на саморезы крепят по одному ограничительному бруску. Для этого брусок прикладывают к боковой доске так, чтобы он находился от торца боковины на расстоянии толщины задней стенки, а снизу – на расстоянии 1-2 см.

Далее к боковинам крепят заднюю стенку приспособы так, чтобы она оказалась между боковыми стенками. Низ доски должен соответствовать ограничительным брускам по нижнему их краю.

Должна получиться П-образная конструкция с отпиленными под углом ножками. К этим ножкам крепят зубчатый шпатель на том же уровне, что и задняя стенка с ограничительными брусками.

Приспособления для укладки клея готово. Чтобы обезопасить себя от занос по время работы острые грани у приспособы можно подтесать топором и зачистить шкуркой.

Инструкция по использованию

Приспособление для кладки блоков

Порядок работ элементарен. Для работы нужен клеевой раствор, консистенция обычная. Клееукладчик помещают на торец ряда стены и приступают к работе.

Загружаем клееукладчик

С помощью шпателя внутрь короба загружают клей. Много раствора класть не нужно – будет тяжело работать.

Шаг №2 – формируем клеевой слой

Наносим слой

1

Тянем приспособу в сторону от гребёнки. Если клееукладчик «закусило», то его нужно немного подвигать взад-вперёд, и он пойдёт легче.

Наносим клей на торец блока

2

Не забываем про обработку клеем торца предыдущего блока на ряду. Наносим клей.

Формируем толщину слоя

3

Излишки нужно убрать зубчатым шпателем.

Какие инструменты нужны для кладки газобетонных блоков своими руками

В перечень основных и вспомогательных инструментов для кладки легких газобетонных блоков своими руками, входят следующие приспособления:

1. Захваты. С их помощью можно легко и надежно зафиксировать блок во время переноски или когда необходимо вынуть его из ряда. Это необязательный элемент, но с ним скорость монтажа заметно возрастает. Прихват – это скрещенные между собой рычаги. При стягивании их верхних концов, нижние плотно зажимают блок, обеспечивая удобную и безопасную транспортировку элемента кладки. Захват является универсальным инструментом, так как его ширина регулируется с учетом толщины блоков (от 20 до 50 см). Грузоподъемность приспособления составляет 60 кг, при этом переносить блоки можно самостоятельно или с помощником – для удобства захват комплектуется съемной ручкой с шарнирным карабином.
2. Чтобы в процессе кладки контролировать горизонтальную и вертикальную плоскость, используют строительный уровень длиной 800 мм. Также в качестве ориентира в процессе кладки стен применяют строительный шнур.
3. Киянка. Это специальный резиновый молоток, предназначенный для выравнивания поверхности газобетонной стены по горизонтали и вертикали во время ее укладки, а также для соединения блоков между собой после обработки их клеевым раствором. Так как газоблок является хрупким материалом, механическое воздействие на него деревянными или металлическими предметами спровоцирует разрушение поверхности.
4. Перед тем как укладывать следующий ряд блоков, предыдущий выравнивают с помощью рубанка – скребок позволяет срезать выступы на поверхности газобетона, а также выполнить его шлифовку. Это поможет впоследствии равномерно распределить клеевой состав. Инструмент представляет собой деревянную основу с мелкозубыми пилами, для надежного захвата устройства предусмотрена удобная рукоятка.
5. Шлифовальную доску (терку) используют для шлифовки газобетонных стен перед их оштукатуриванием и каждого ряда блоков перед укладкой следующего, если на его поверхности нет значительных неровностей. Для удобного захвата терка оснащена ручкой.

Для быстрой и качественной укладки блоков применяют уголок. Его также используют при вертикальной резке блоков. Это необязательный инструмент, но существенно облегчающий работу. Устройство имеет основание и линейку с одно- или двухсторонней дюймовой или метрической шкалой. При работе с газобетоном можно пользоваться металлическим, деревянным или гранитным поверочным угольником.

Классический инструмент каменщика

Основные инструменты любого мастера, занимающегося кладкой блоков или кирпича, бывают ручные, разметочные.

Ручные инструменты это:

• мастерок, напоминающий маленькую лопатку, которым наносится и равняется раствор, а также удаляются его излишки. Заполняется и затирается промежуток между блоков. Рукояткой, постукивая по блоку, его выравнивают;
• молоток, напоминающий кирку. Один его боёк заострён, другой напоминает прямоугольный брусок. Заострённой частью делают небольшие сколы на блоке, тупой раскалывают блок пополам;
• расшивку используют в завершении работ для декоративных целей и делая шов сплошным;

Разметочные инструменты это:

• строительные отвесы – ими осуществляют контроль стен по вертикали и горизонтали;
• причальные шнуры – ими контролируется горизонталь при кладке ряда;
• угольники — ими проверяется точность углов;
• строительные уровни – ими осуществляется текущий контроль над вертикальностью и горизонтальностью поверхности;
• линейки;
• рейки из алюминия длиной до 3метров, для замера общей вертикальности и горизонтальности;
• контроллеры, в виде водяных глазков.

Самодельные инструменты и приспособления для обработки газобетона

Дальше на резьбу навертывается гайка, под которой проложена гроверная шайба. Она предотвратит раскручивание крепежа и позволит ручке надежно держаться. 

Если у вас имеется поломанная кельма для газобетона, не спешите выбрасывать ее. Выполнять операции по раскрою и вырезанию в этом случае не нужно, и можно сразу приступить к монтажу ручки, осуществляя тем самым, несложный ремонт инструмента. 

Итак, подытожим: купив газобетон и имея под рукой такой инструмент, вы сможете построить дом: 

• с минимальным расходом клеевого раствора;
• с чистыми стенами;
• практически с отсутствующими мостиками холода. 

Точная геометрия ячеистых блоков позволяет минимизировать затраты на строительство. Поэтому если хотите иметь теплый, уютный и недорогой дом из газоблоков, звоните — привезём на вашу стройплощадку лучшую, из имеющихся в ЮФО, васюринскую продукцию в любом количестве и ассортименте. 

Что можно использовать вместо киянки для газобетона

При изготовлении самодельной киянки необходимо особое внимание уделить рабочей части оголовка – место непосредственного соприкосновения колотушки с поверхностью гипсобетона делают резиновым. Можно использовать кожу – в этом случае потребуется изготовить 50 – 70 кружков в зависимости от плотности материала

В кружках делают отверстия, элементы нанизывают на рукоятку, промазывая каждый кружок клеем, затем закрепляют в тисках до полного высыхания.

Инструмент для газобетона (газоблока, пеноблока)

Инструменты для газоблока (газобетона) используются для обработки, распиловки блоков из пено- и газобетона. Независимо от того, какой инструмент для газоблока Вы купите, все они отличаются устойчивостью к деформациям и большим механическим нагрузкам.

Закажите обратный звонок и получите консультацию по поводу инструмента для работ с газоблоками.

Инструмент по газобетону своими руками

Инструмент для газобетона своими руками предоставит возможность снижения стоимости кладки. Благодаря простоте его конструкции справиться с задачей сможет даже малоопытный человек.

Изготовление штробореза из болгарки

Для того чтобы сделать инструмент, рекомендуется провести установку дополнительного диска на болгарку. Фиксация первого диска проводится обычным методом. Для того чтобы прикрепить второй диск, нужно использовать еще одну гайку, которая имеет шайбу-гровер для фиксации.

Защита рук во время работы с инструментом обеспечивается благодаря специальному кожуху, который рекомендуется предварительно установить. Он обеспечивает направление пыли в противоположную сторону при работе с инструментом. К задней части кожуха рекомендуется прикрепление пылесосного механизма. Для крепления трубки рекомендуется использовать хомуты.

Самодельная кельма

При изготовлении самодельной кельмы нужно учитывать, что максимальная нагрузка приходится на место соединения рукоятки и рабочего ковша. Изначально из бумаги вырезается шаблон ковша, в соответствии с которым делается разметка на листе стали. Вырезаем заготовку. Далее в применением киянки выгибаем ковш необходимой формы на наковальне. Для скрепления швов используется сварка.

С применением болгарки на рабочей кромке делаем зубцы. Для обеспечения прочного крепления рукоятки нужно насквозь просверлить отверстие на всю его длину. В ковше также делаем отверстие, которое соответствует диаметру прутка. Прут вставляется в отверстие ковша таким образом, чтобы его закрыла шляпка. С другой стороны прутка нарезает резьбу. На ручку надеваем деревянную основу и фиксируем ее с помощью гайки. Для того чтобы улучшить качество соединения под гайку укладываем шайбу-гровер.

Рубанок для газобетона

Скребок рубанок предназначается для выравнивания выступающих частей газобетонных блоков. Его делают из деревянной доски, которая с одной стороны имеет рабочие элементы, а с другой – ручку. Для рабочих элементов используются сегменты твердосплавной пилы в количестве 8-10 штук.

Берется доска, толщина которой составляет 50 миллиметров. По ее кромкам с каждой стороны нужно сделать по 4-5 пропилов под углом в 65 градусов к продольной оси основания. В подготовленные пазы нужно вставить предварительно подготовленные куски пилы, предварительно нанося на них клей. Рубанок можно использовать после того, как полностью высохнет клей.

Ручной штроборез

Инструмент может иметь изогнутую или прямую форму рукояток. Для удобного использования инструмента на нем делают две рукоятки. С применением болгарки отрезаем 70-80 сантиметров трубы, диаметром ½. Один из ее концов сгибаем под углом 90 градусов с применением болгарки.

На следующем этапе берем стальную пластину и сгибаем ее u-образно. Это будет резец конструкции в дальнейшем. Его нужно заточить с помощью болгарки и приварить к прямой части трубы. Далее из нового куска трубы, длиной в 15 сантиметров, делаем рукоятку. Ее прикрепляют к штанине штробореза с помощью сварки.

Если изготовить инструмент своими руками нет возможности или времени, то можно купить его в Москве или других городах СНГ в специализированных магазинах.

Популярностью пользуется , который характеризуется точностью, надежностью и долгим сроком эксплуатации. Специалисты так же рекомендуют слайдер для нанесения раствора porotherm
, с помощью которого обеспечивается равномерное распределение клеевой смеси по блокам.

Строительство различных сооружений из газобетонных блоков можно упростить с применением специальных инструментов. Рекомендуется использовать приспособления высокой точности, что обеспечит надежность и долговечность здания из газобетона.

Часто в строительстве используют газобетон. Популярность он получил благодаря уникальным свойствам:

• низкая стоимость;
• небольшой вес;
• низкий уровень теплопроводности.

Исходя из этих качеств, процесс строительства с использованием газобетона проходит в разы быстрее, с меньшей затратой сил. Для упрощения рабочего процесса, достижения лучшего результата мастера используют специальные инструменты.

Многие работают с подручными средствами, которые вполне заменяют профессиональный инструментарий, хотя не дают такого же хорошего эффекта.

Зацепы для кладки

Зацепы можно изготовить из профильной трубы. Для соединения двух ручек к трубам привариваются пластины выпиленные из уголков. Две ручки соединяются болтом для свободного хода. Шарнир нужно сместить к краю для увеличения силы захвата.

Зазор под ручкой должен быть не слишком большим, но достаточным для обхвата двумя руками. В сложенном состоянии ширина захватной части должна быть на 5-7 мм больше блока, чтобы не было слишком большого хода ручек.

Пластины для захвата выпилены из швеллера толщиной 5 мм. Толще делать не нужно, чтобы было удобно придвигать блок прямо к клею. Одна пластина имеет размеры 75×85, вторая 90×75. Вторая пластина длиннее, потому что трубы закреплены со смещением.

Ручку нужно сделать не скользящей, на конец трубы одеть заглушку, чтобы рука не соскочила. Усилие захвата получается очень мощным, приспособа спокойно поднимает 2 тяжелых бетоноблока. Ничего не выпадает. Но технику безопасности нужно соблюдать.