Особенности армирования газоблоков: использование кладочной сетки

Размеры и материалы для кладки керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонный блок, как практически любой строительный материал, имеет свои стандартные размеры. Как правило, для несущих стен размеры керамзитобетонного блока в мм 190 х 190 х 390. Для внутренних перегородок блоки немного уже – 90 – 120мм, в остальном размеры сохраняются.

Упаковываются керамзитобетонные блоки на поддонах с последующей перевязкой, доставляются на объект, как правило, манипулятором. Некоторые производители продают блоки россыпью, но необходимо учитывать, что при разгрузке будет очень много лома.

В отличие от кладки стен из газосиликатных блоков, керамзитобетонные кладут исключительно на обычный раствор. Осуществлять кладку на клей не получится, в связи с пористостью и неоднородностью поверхности блока. Шов в 2-5мм никак не получится.

Технология кладки керамзитобетонных блоков мало чем отличается от технологии кирпичной кладки стен. Разница лишь только в резиновой киянке (резиновый молоток), которую применяют для выравнивания блока на стене.

Так как керамзитобетонный блок, как правило, пустотелый, любой, даже не очень сильный удар металлическим молотком, может разломать блок. Поэтому желательно выравнивать блоки на стене резиновой киянкой.

Термоизоляция и расчёты

Необходимо гарантировать должное утепление дома.
Это убережёт от обрушения несущей компоновки и уменьшит издержки от отопления.
Сегодня продемонстрировано обилие продуктов для формирования стеновых ограждений.
Они располагают различными изоляционными характеристиками.

Термоизоляция керамзитоблоков

Теплопроводность напрямую обуславливается
плотностью, сопоставима с проводимостью обыкновенного керамического кирпича,
так что стена будет довольно толстой.

Конструкционно-термоизоляционные типы материала
схожи с «теплой» пористой керамикой. Однако для частного строительства толщину
реально сократить при задействовании хорошего утеплителя.

Стройматериалы для термоизоляции

Сегодня поставщики предоставляют довольно
немаленький перечень термоизоляторов. Для стен можно задействовать:

• минеральную вату;

• пенопласт;

• экструдированный
  пенополистирол (пеноплекс);

• полиуретановую пену;

• эко-вату;

• «Теплую» штукатурку.

Весьма популярными рассматриваются минеральная
вата и пенопласт.

Теплотехнический расчет

Для выполнения необходимых подсчётов вам
потребуется узнать проводимость тепла. Существует два метода осуществить
расчёт:

• «собственноручно»;

• с поддержкой особых
  программ.

Самому подсчёт сделать легко, но многие не
располагают строительным образования, и тогда могут возникать сложности. Для
этих целей отлично подойдёт «Теремок», программа, действующая по двум
сценариям:

• Подсчёт ширины слоя стеновой
  компоновки;

• Проверка сопротивления
  теплопередаче, если ширина подобрана.

Для комфортной работы с «Теремком», вам
понадобятся такие первоначальные характеристики как:

• Теплопроводность
  керамзитобетонных блоков;

• Толщина блока;

• Теплопроводность утеплителя;

• Толщина изоляции (при
  проверке сопротивления).

Блочные стены с термоизоляцией

Внутренняя и наружная части трехслойной стены
соединяются арматурными стержнями, гарантирующими стабильность и устойчивость
компоновки.

Иногда также необходимо думать о вентиляции в
здании, ведь просто блочный стройматериал с утеплителем не совладеет с
подобного рода проблемой. Накопившийся конденсат ухудшает термоизоляционные
характеристики утеплителя, содействует появлению вредоносных микроэлементов.

Для обозначения толщины стены из керамзитобетонных
блоков для средней полосы России, стоит уделить внимание советам экспертов:
однослойная, 40-60 мм. Плотность полых компонентов будет более восьмисот
килограмм на кубометр

Плотность цельных блоков будет более тысячи килограмм на
кубометр.

Важно правильно оценивать взаимодействие
материалов не только по отдельности, но и взаимодействие со всей постройкой. Плотные и цельные стройматериалы стоит
устанавливать у внутренней плоскости стены

Пористые блоки же лучше помещать на
внешней стороне для предотвращения формирования конденсата

Плотные и цельные стройматериалы стоит
устанавливать у внутренней плоскости стены. Пористые блоки же лучше помещать на
внешней стороне для предотвращения формирования конденсата.

При трехслойной кладке толщина внутренней стены
превосходит толщину внешней.

Для образца подсчёта ширины несущей стены из керамзита
стоит проанализировать Московскую область. Применяя арифметическую формулу δ = R reg x λ с показателем проводимости тепла 0,19 Вт/(м * °С) , получаем δ = 3 x 0.19 = 0.57 м .

Как класть керамзитобетонные блоки правила и нюансы

Инновации в строительстве

Современное строительство претерпело значительные изменения. Это связано в первую очередь с использованием новых строительных технологий и материалов. Революционные изменения позволили улучшить качество возводимых строений и уменьшить трудовые затраты. Немаловажную роль в этом сыграло использование блоков, вместо кирпичей. Блоки производят по различным технологиям из цемента, керамзитобетона и прочих материалов.

Характеристики керамзитобетонных блоков

Внешне керамзитобетонные блоки представляют собой легкие строительные камни из особо прочного керамзитобетонного состава.

Основной особенностью керамзитобетонных блоков есть их большая влагоустойчивость. При полном погружении в воду керамзитобетон на 200% меньше впитывает воду, нежели поризованный бетон. Такой коэффициент влагопоглощения свидетельствует о том, что материал имеет хорошие теплосберегающие свойства.

Расчеты показали, что теплопроводность кладки из керамзитобетонных блоков в 1,5 раз меньше теплопроводности фасада из дырчатого клинкерного кирпича такого же сечения. Керамзитобетон огнестойкий, экологичный и имеет отличную несущую способность. Имея такие характеристики, керамзитобетонные блоки получили большую популярность в таких государствах, как Швеция, Нидерланды, Чехия, Финляндия, Германия, Норвегия. 40% индивидуального строительства в этих странах выполнено с использованием керамзитобетона.

Правила и нюансы кладки блоков из керамзитобетона

Если посмотреть, как кладут керамзитобетонные блоки, то создается впечатление, что собирается детский конструктор «LEGO». Благодаря тому, что блоки по размеру больше чем кирпичи и легче, то процесс кладки происходит значительно быстрее.

Процесс кладки во многом идентичен с кладкой кирпича. Для работы используют кладочный цементный раствор, блоки смачивают для улучшения сцепления с веществом в процессе кладки.

Перед тем, как класть керамзитобетонные блоки обязательно выполняют выравнивание.В качестве гидроизоляции выкладывают рубероид в два слоя.

Начинать кладку блоков надлежит с углов строения, последовательно продолжая ее по всему периметру. Для увеличения прочности швы желательно укрепить стальной армирующей сеткой.

1. Нанесите цементный раствор на блок равномерным слоем;
2. Положите блок на раствор к краю ранее уложенного блока, отступив от него около 5 см;
3. Скользящим движением придвиньте блок к уже уложенному так, чтобы между ними образовался вертикальный шов толщиной около 1 см.

Как класть керамзитобетонные блоки, чтобы исполнить кладку с высочайшим качеством? Во-первых, очень важно правильно уложить первый ряд. Перед этим обязательно выполнить гидроизоляцию между кладкой и фундаментом и выровнять поверхность с помощью цементного раствора

Во-вторых, при кладке керамзитобетона используется меньшее количество цементного раствора

Эта особенность позволяет достигнуть значительной экономии. Это же можно сказать и о расчете стоимости керамзитобетонных блоков по сравнению с традиционным кирпичом. Блоки использовать дешевле

Во-вторых, при кладке керамзитобетона используется меньшее количество цементного раствора. Эта особенность позволяет достигнуть значительной экономии. Это же можно сказать и о расчете стоимости керамзитобетонных блоков по сравнению с традиционным кирпичом. Блоки использовать дешевле.

Отделка

Поверхность керамзитобетонных блоков совместима с большинством способов конечной отделки. Их разрешено штукатурить, облицовывать декоративной плиткой либо кирпичом. Иногда для повышения энергетической эффективности и понижения тепловых потерь сооружений комбинируются разные методы. Одна из таких методов – это вентилируемый фасад. Возможен вариант отделки внутренних поверхностей стен как «мокрым» этак и «сухим» методом.

22.07. в 22:07

Раствор

Его можно приготовить самому, но на это уйдёт больше сил. Но купленный заводской раствор для кладки керамзитобетонных блоков увеличит смету. Самодельный имеет классическую пропорцию 1:3, в которой песка в три раза больше, а марка цемента не ниже 400. Если Вы используете мощную марку, то количество песка можно увеличить. Количество воды подбирается в процессе смешивания, оно зависит от влажности песка. Лучше всего подливать воду маленькими порциями, пока масса не станет пластичной. На пластичную массу удобно укладывать блоки

Но очень важно не переборщить с водой. Раствор не должен растекаться и представлять собой жижу. Опытные каменщики добавляют пластификаторы, которые увеличивают пластичность смеси

Расход раствора влияет на величину шва. Самодельный раствор требует толщины от 6 до 9 мм, шов из готовой смеси получается в районе 4 мм

Опытные каменщики добавляют пластификаторы, которые увеличивают пластичность смеси. Расход раствора влияет на величину шва. Самодельный раствор требует толщины от 6 до 9 мм, шов из готовой смеси получается в районе 4 мм.

Готовые растворы

Фабричный раствор имеет описание. Пошаговая инструкция расскажет о правилах смешивания, укажет необходимое количество жидкости. Подобный раствор будет очень пластичный и сэкономит величину швов. Но Вам придётся прилично потратиться. Расход раствора: на кубометр такой кладки необходимо до 40 килограммов смеси. На такое же количество потребуется 2-3 мешка цемента. Но много зависит от пропорции и толщины шва.

Изготовление раствора

Преимущества приготовления раствора в бетономешалке очевидно. Вы экономите силы и время, а раствор получается качественный. Ведь только техника способна перемешать весь состав в идеальной пропорции

Важно помнить, что процесс “схватывания” строительного раствора начинается сразу после его изготовления. Замедлить это явление можно постоянным перемешиванием или добавлением воды. Вам требуется заготавливать такое количество, которое можно выработать в течение часа

Большие коррективы вносит погода: если она прохладная, и сырая – затвердевание идёт медленнее. В жару и ветер он “схватывается” быстрее. Можно готовить смесь в ёмкости с помощью миксера, насаженного на электрическую дрель

Вам требуется заготавливать такое количество, которое можно выработать в течение часа. Большие коррективы вносит погода: если она прохладная, и сырая – затвердевание идёт медленнее. В жару и ветер он “схватывается” быстрее. Можно готовить смесь в ёмкости с помощью миксера, насаженного на электрическую дрель.

Проведение работ

Поэтапная рекомендация кладки керамзитобетонных блоков

И как же всё-таки класть блоки на основе керамзитобетона? Перед кладкой
непременно нужно устроить изоляцию фундамента от влаги. Сперва наносят раствор
из цемента и песка слоем в пару сантиметров. Потом кладут пласт изолирующего от
влаги материала с нахлестом более пятнадцати сантиметров. Последний пункт –
специальный цементный пласт. И вот теперь мы можем начинать кладку стен
(непременно сопровождается армированием). Приблизительный механизм работ обстоит
так:

• Перед всеми действиями необходимо осуществить
  маркировку стен, дверных, оконных, проемов. Для подсчёта блоков, делают
  измерения промеж углов и дверных пролётов компенсационными швами,
  компенсационных швов. Стоит осмотреть состояние всех арматурных штырей для
  достоверного выравнивания полостей блоков.

• Оптимальная кладка стены начинается с углов и
  торцов. Сперва возводят секции стены (предпочтительно стартовать с угла, чтобы
  поддерживать чёткость). Высоту ряда, квадратность и уровень лучше периодически
  замерять. Для предотвращения формирования «мостиков холода» с торца блока,
  рекомендовано разделить его пенопластовым прямоугольником шириной более пяти
  сантиметров.

• Когда углы и торцы будут готовы, интервалы
  наполняют блоками. Соответственно для сохранения уровня рядов применяют шнур, а
  для сверки высоты ряда – шаблон для кладочных работ.

• При потребности создают компенсационный шов, что
  берёт на себя тяжесть. Его непременно герметизируют с помощью дополнительного
  стержня и пластичного уплотнителя.

• Во избежание трещин, блоки непременно армируют.
  Арматурный прут ставят по центру полости блоков, они укладываются, создавая
  аккуратный ряд. Применение одного армированного шва на метр стены в высоту —
  меньшее, что делают. Швы над первым и последним рядом армируются всегда.

• Все ряды нужно обливать слоем вязкого раствора. В
  случае, когда мы не говорим о последнем уровне, раствор не превышает метку в
  тридцать восемь миллиметров ниже верхнего горизонтального шва под зазор для
  лифтов.

• После формирования секции замеряют меру
  затвердевания раствора и осуществляют тиснение (сперва горизонтальные швы,
  затем – вертикальные от угла). В случае, когда мы имеем дело с отделочной
  кладку, армировать необходимо каждый третий-четвёртый горизонтальный шов.

Тонкости кладки зимой

Работа зимой — хлопотный процесс. Вы согласны на неспешную работу? К
огромным перерасходам электричества? К покупке особого клея, чтобы трудиться
при холоде?

Методика кладки из керамзитобетона остается первоначальной, блоки всё ещё
остаются с их характеристиками, но деятельность каменщиков или ваша становится
куда сложнее. Зимой мёрзнут монтажные смеси, теперь необходимо выжидать нагрева
воды, а это ощутимо тормозит процесс.

Применение особого клея с специальными добавками может казаться
оптимальным решением, но и у этого варианта существуют свои капризы по
температуре.

Положительные стороны, однако, у работ холод также имеются. В регионах
РФ, где зима продолжается более полугода, вы будете экономить время, и летом
въедете в дом с облицовкой, что завершили за зиму.

Работать самому или нанять подрядчика

Утепление осуществляется по двум сценариям. Вы или нанимаете кого-то, или
работаете это саами. Когда вы выбираете первое, нет надобности закупать
спецоборудование, а у работников будет опыт в своём деле. Но подбор людей нужно
делать вдумчиво — сопоставлять их меж собой, анализировать отзывы, а также
примеры работ.

Когда вы обозначили размеры построек и определились с методом перевязки,
лучше написать чёткую схему, взяв туда ширину швов и целесообразность
армирования. Подсчёт числа компонентов и объема затирочного раствора
осуществляется предварительно, последними подбираются традиционные
цементно-песчаные или специальные готовые смеси. Строительную деятельность
лучше не осуществлять в холод, основание под рядами прочно отгораживается от
жидкости рулонными материалами и двух-трёх сантиметровым слоем РСП.

Характерные ошибки

При самостоятельной кладке стен многие делают ошибки. Помня о них,
реально возвести довольно надёжное и жизнестойкое здание.

Выбор низкокачественных блоков

Выбирайте заводские
стройматериалы. Большие предприятия тестируют состав керамзитоблоков.

Чрезмерно тонкие швы кладочного раствора

Посмотрите СНиП 3.03.01-87,
часть 7

Эксплуатация сколотых блоков

Такие блоки лучше не
применять. Тем более, их лучше не колоть умышленно — керамзитобетонные блоки
режут пилой.

Особенности возведения

Особенности технологии строительства стен из керамзитоблоков отличаются друг от друга незначительно, так как подготовка к строительству, проектирование строения, заливка фундамента и приобретение расходных материалов является одинаковым для всех видов построек. Особенно это касается первого и последнего кладочных слоев.

Пристрой

Пристройка из керамзитоблоков всегда делается с перевязкой и связкой с основным зданием, которое проводится с помощью армированных длинных прутьев и дополнительно обустроенного фундамента – свай (столбов) или лент. Здесь составляется план, проводятся тщательные расчеты стыковки двух цокольных частей.

Блоки, находящиеся впритык к дому, можно делать во второй ряд, а их кладку проводить по всем правилам, о которых подробно указывается в предыдущих разделах статьи выше.

Беседка

Керамзитобетонные блоки подходят для беседок, которые возводят на монолитном фундаменте. Кладка требует наружной отделки, делается с помощью армированных прутьев, может обкладывать деревянный или металлический каркас, обустраивается с помощью конструкционно-изоляционных блоков.

Выполняется по разработанному проекту, утвержденному в архитектурном бюро. Устраивается после готового усаженного фундамента. Имеет несущие (конструкционные) блоки, а также перегородочную кладку, разделяющую пространство в доме.

Выполняется с гидроизоляцией, утеплением и наружной облицовкой. Тщательно закрепляется армопояс и перемычки, для обустройства кровли, дверей и оконных проемов. Допустимы только 2-3 этажа из керамзитоблоков.

О том, как строить стены дома из керамзитобетонных блоков, рассказано в видео:

Подробнее о строительстве домов из керамзитобетона рассказано в этом материале.

Гараж

Выполняется по тем же правилам, что и остальные постройки, с обустройством фундамента, но имеет особенность – подготавливает место под смотровую яму. Гараж можно утеплять и облицовывать. Допускается только 2 этажа.

Как построить гараж из керамзитоблоков, читайте тут.

Сарай

Данному строению достаточно наружной отделки в виде любой облицовки (для долговечности материала и гидроизоляции). Внутри можно оштукатурить любым подходящим материалом. Фундамент любой. В работе допускается использование пустотелых керамзитоблоков.

Подробнее о строительстве сарая из керамзитобетонных блоков рассказано в нашем материале.

Погреб и подвал

Главная особенность обустройства данных подземных строений – это выполнение двухсторонней двухслойной гидроизоляции с помощью рубероида, внутреннее утепление, создание вентиляционного хода и хорошей отделки изнутри. Устраивается конструкционными полнотелыми блоками.

Более детальная информация о строительстве погреба и подвала из керамзитобетона — в этой статье.

Забор

Лучше всего его делать с монолитными столбами или колоннами, на основу из бетона. Кладка выполняется на песчано-цементный раствор. Забор можно отделать облицовочным кирпичом. Лучше всего для кладочных работ подходят пустотелые блоки, в которые можно укладывать армированные прутья.

Из этой статьи вы узнаете о возведении забора из керамзитобетонных элементов.

Кроме того, для места под печку отдельно производится монолитная заливка, так как печная конструкция будет принимать на себя определенные нагрузки.

Как построить баню из керамзитоблоков читайте здесь.

Методика проведения работ

Довольно часто начинающим домашним мастерам помогает пошаговая инструкция, кладку керамзитобетонных блоков своими руками в этом случае вы сможете выполнить с легкостью. Осуществляя монтаж второго ряда, с помощью нового блока следует разгладить раствор, тогда вы сможете получить равномерный слой. Изделие подводится к краю соседнего блока тычком, при этом следует оставить зазор в 5 см.

В вертикальном шве должно образоваться некоторое количество цементного раствора или клея. Для этого блок необходимо приложить к месту, где он будет лежать. Его фиксируют с помощью резинового молотка, он же поможет выровнять изделия по горизонтали. Толщина шва не должна превышать 7 мм. Если в раствор добавляется клей, то толщина шва составит 3 мм. При слишком толстых швах кладка получится не столь прочной. А вот если слой раствора будет слишком тонким, то блоки не удастся скрепить надежно. Вы должны удостовериться в том, что шов получился правильным, но сделать это следует еще до того момента, как раствор затвердеет.

Основной алгоритм действий

Чаще всего подобные блоки применяются для укладки сборно-ленточного фундамента. В таком случае нужно аккуратно выполнять следующий порядок действий:

1. Согласно первоначальному проекту роется котлован либо траншея, причем ее длина обязательно должна быть больше ширины блоков.

1. Дно ямы засыпается песком, потом подвергается тщательной утрамбовке.

1. Немного выше создается специальная бетонная подушка.

1. Блоки укладывают по аналогичному принципу кладки. Начинают с углов, не забывают про тщательную перевязку. В образующиеся щели между блоками аккуратно вливается раствор, оставляются необходимые отверстия для будущих инженерных коммуникаций.

1. Поверх уложенных блоков начинают формировать так называемый армопояс – это прочный слой монолитного железобетона, который надежно соединяет между собой все верхушки. Он предназначен для обеспечения жесткости всему основанию.

1. Наружная боковая стенка сформированной ленты плотно закрывается гидроизоляцией. Также не нужно забывать и о горизонтальном гидроизоляционном слое, здесь он просто необходим.

1. Если в конструкции предусмотрено создание цокольного этажа, производится укладка балок перекрытия.

1. В завершение всех манипуляций производится окончательная обратная засыпка основания.

Вот такие действия нужно выполнить тому, кто решился сделать самостоятельную кладку фундамента. На первый взгляд все предельно просто, но когда касается практики, все выходит совершенно по-иному.