Основные виды наливных полов
По составу исходных материалов наливные полы разделяются на две главные группы:
- минеральные;
- полимерные.
Первые представляют собой смесь цемента с наполнителями и относятся к категории самовыравнивающихся покрытий. Они имеют хорошие связующие качества, поэтому легко формируют базовую и финальную поверхность.
Полимерные составы используют для создания сплошного финишного покрытия.
Самовыравнивающиеся
Наливные полы на цементно-песчаной основе содержат дополнительные компоненты, придающие смеси пластичность и легкое выравнивание по горизонтали при монтаже покрытия. В качестве добавок также используют клей, зернистый наполнитель и оттеночные пигменты. Сухую смесь разводят водой до консистенции жидкой сметаны.
После застывания получается гладкая и ровная поверхность, в отличие от применения обычной цементной стяжки, на которой возникают шероховатости. Для монтажа такого покрытия не требуется профессиональная подготовка, процесс простой и не занимает много времени. Полы не боятся влажности, поэтому считаются универсальными для закрытых пространств и уличных территорий.
Полимерные
В зависимости от того, какое связующее вещество входит в состав, полимерные полы делятся на следующие категории:
- полиуретановые;
- эпоксидные;
- метилметакрилатные.
Составные части перемешивают с помощью насадки, закрепленной на дрели, в течение 5 минут на низких оборотах. Полученный компаунд наносят разливом и равномерно распределяют на обрабатываемую поверхность. Полимерный пол укладывают на бетон, металлические или деревянные основания.
Полиуретановые
Смесь для пола готовится на основе уретанового преполимера с добавлением отвердителя. Масса легко растекается по поверхности и после затвердевания сохраняет эластичность, поэтому при дальнейшей эксплуатации надежно выдерживает вибрации и перепады температур. Пол устойчив к деформационным и ударным нагрузкам.
Полиуретановые покрытия используются в помещениях производственного и жилого назначения. Подходят для сельскохозяйственных предприятий по выращиванию животных и растений, а также в промышленных морозильных комплексах. Для разнообразия цветовой гаммы допускается колерование смеси акриловой краской.
Эпоксидные
Покрытие создается из двухкомпонентного полимера – эпоксидной смолы и отвердителя. Для формирования адгезионного контакта большое значение имеет степень нагрева эпоксидной смеси. При повышенной температуре снижается вязкость смолы и достигается более плотное сцепление разнородных поверхностей, которое обеспечивает долговечность эксплуатации.
Именно эпоксидный пол создает глянцевую поверхность, напоминающую гладкость стекла. Надежная прочность позволяет применять его на промышленных производствах с интенсивными химическими и умеренными физическими нагрузками, так как точечные удары большой силы способны разрушить эпоксидный слой. Благодаря стойкости к истиранию покрытие используется даже на паркингах.
Метилметакрилатные
Основу составляет метиловый эфир метакриловой кислоты. В середине прошлого века метилметакрилат стали использовать в производстве оргстекла. Сегодня, усовершенствованный путем полимеризации, состав применяют для создания особо прочного напольного покрытия. Возникшие дефекты или фрагменты разрушения легко исправляются локальным нанесением смеси.
Полы из метилметакрилата не деформируются на холоде, состав можно наносить даже при отрицательных температурных значениях. Высокая прочность и стойкость к истиранию позволяют применять ММА в производственных помещениях с интенсивными механическими нагрузками. Для формирования долговечного покрытия рекомендуется укладывать смесь на бетонное основание, толщина которого не менее 70 мм.
Дерево
Для наружного использования применяют дерево влагостойких пород. Это может быть тик, лиственница, мербау и другие. Сейчас можно купить специально обработанное термодерево с повышенной стойкостью к влаге, гниению, вредителям.
Для открытого пространства используют как гладкие строганые доски, так и рифленые террасные (декинг) со специальными канавками для компенсации температурных и влажностных расширений.
Деревянные покрытия требуют регулярного ухода, обработки против плесени и вредителей. При длительном воздействии ультрафиолета древесина меняет цвет. Зато материал очень декоративен, экологичен, он теплый и приятный на ощупь.
Варианты устройства наливных полов
Схема обустройства пола с помощью наливных растворов зависит от запланированной толщины заливки, от степени разрушения и от материала, из которого выполнено основание:
Тонким финишным слоемдо 0,5 мм заливают свежую стяжку, поверхность которой соответствует техническим регламентам.
Тонкослойный жидкий линолеум должен накрепко сцепиться с основанием. Для увеличения адгезии черновую основу покрывают грунтом. Нередко для улучшения адгезии подстилающий цементный пол предварительно обрабатывают крупным наждачным абразивом или скребком, после чего покрывают грунтовкой.Наливной пол, отсеченный от основания разделительным слоем, устраивают над деревянной основой и над стяжкой любого типа слоем в 1,0-2,0 см.
Для формирования разделительного слоя между деревянным полом и заливкой настилают промасленную бумагу с нахлестом. Границу между стяжкой и наливным полом создают путем обработки поверхности гидроизоляционной пропиткой. Залитый слой в таком случае не сцепляется с поверхностью чернового основания.
Благодаря разделителю вечные подвижки древесины не станут причиной порчи пола, а цементная стяжка не будет вытягивать влагу, создавая в теле заливки нежелательные каверны и раковины. Кстати, по этому принципу устраиваются 3D полы с объемным эффектом, только разделителем служит баннер с рисунком, наклейка или оригинальное изображение, выполненное акриловой краской.
Наливные полы плавающего типа устраивают в случае последующей укладки ламината, линолеума, плашек паркетного пола – т. е.покрытий, имеющих свойство изменяться в линейном направлении при колебаниях температуры и при нестабильном уровне влажности. Причиной предпочтения плавающего пола может быть также толщина от 2,5 см и более, не позволяющая наливному полу твердеть без дефектов.
Разделительный слой создают из полиэтилена, рулонной гидроизоляции или пергамента, настеленного полосами с 8-10-сантиметровым нахлестом.
Положено настилать разделитель с 10-15-сантиметровыми припусками на стены. От стен плавающий слой отсекают демпферной лентой, применяемой для обеспечения движения пола и для звукоизоляции. Разделитель и демпферный материал, возвышающийся над плоскостью пола, перед установкой плинтуса обрезают и им же прикрывают шов.
Это только основные схемы устройства наливных полов, требующие при необходимости доработки и модернизации с учетом конкретных условий. В реале вариантов значительно больше, но принципы общие.
Полиуретановые составы
Основой этого вида являются гетероцепные двухкомпонентные полимеры. Покрытие обладает устойчивостью к истиранию, химическим воздействиям, водонепроницаемостью. Полиуретановые полы не требовательны к основанию — пористая структура, небольшие трещины или неровности не помешают прочному сцеплению наливного пола с поверхностью.
Чаще полиуретановые полы используют для внутренних работ, допускается заливка пола на улице, но участок должен быть защищен от осадков (навесом, крышей). Как все наливные полы полиуретановая поверхность не имеет швов. Полимерстоун-2, Полиплан — представители полиуретановых составов.
Производители краски
При выборе покрытия следует делать акцент на такие характеристики, как:
- цветоустойчивость;
- экологичность;
- морозостойкость;
- влагоустойчивость.
Финская компания «Тиккурила» одна из самых известных на российском рынке, пользующаяся большим спросом. Продукция этой фирмы может удовлетворить требования любого потребителя. Приемлемое качество и конкурентная цена характерны для отечественного предприятия «ВГТ». Краска отличается хорошей адгезией, её можно применять при низких температурах до -10 ºС. Спектр применения покрытия обширный.
Минимальную восприимчивость к любым загрязнениям имеет краска словенской компании Belinka. Покрытие отталкивает воду, грязь, на нём исключено появление конденсата. Его можно колеровать в насыщенные и пастельные тона. За самый экономный расход сырья популярностью пользуется продукция бренда «Dulux». Латексная эмульсия и специальные добавки не дают возможности появиться грибковым колониям и солевым пятнам на поверхности. Краска безвредная и легко наносится.
Что такое наливной пол
Для выравнивания пола обычно использовали смесь из цемента и песка. Но раствор получался тяжелым, заполнить им мелкие углубления в основании и создать при этом максимально гладкую поверхность не удавалось. Тогда для увеличения пластичности в цементно-песчаную смесь стали добавлять специальные компоненты – так получился наливной пол с необходимыми характеристиками.
Плюсы наливных полов перед стяжкой очевидны
Смеси на цементной основе используют главным образом для подготовки основания с последующим устройством на нем напольного покрытия из отделочных материалов – паркет, плитка, линолеум.
Специально для идеального финишного покрытия разработали полимерные композиции, которые при застывании образуют глянцевую поверхность.
Особенностью наливных полов считается минимальная толщина заливки, которая составляет 3 мм.
Все разновидности наливного пола объединяет общая технология монтажа. Смесь в жидком виде разливают на подготовленное основание, разравнивают и прокатывают валиком с иголками.
Тип сухой смеси или композиционного состава определяют в зависимости от влажности помещения, необходимой толщины выравнивания и интенсивности механических нагрузок при дальнейшей эксплуатации.
Сравнение характеристик наливных полов
Цементно-песчаный состав – классика выравнивания
Стяжка на основе песка и цемента считается классическим и очень эффективным способом придания полам желаемой «ровности». Она рекомендована для помещений, где перепад уровня бетонного основания составляет пять и более сантиметров. Технология цементно-песчаной стяжки характеризуется определенными сложностями и высокой трудоемкостью процесса.
Стяжка на основе песка и цемента
Но зато ее можно выполнить самостоятельно в любом жилом помещении – в спальне, коридоре, на кухне, и быть уверенным в прочности и превосходной надежности полученного покрытия
Важно только помнить, что толщина подготавливаемой смеси должна быть не менее трех сантиметров. При меньшей толщине прочностные показатели выполненной стяжки будут неудовлетворительными
Расскажем, как выровнять бетонный пол при помощи смеси песка, цемента и воды.
Характеристики
Перед тем как наносить полимерное покрытие для бетонного пола, следует выяснить:
- целевое назначение конструкции;
- тип оказываемых нагрузок на поверхности;
- техническое состояние монолитного пола;
- варианты декоративного оформления;
- условия, в которых используется объект.
Краски из полимеров — порошкообразное вещество, выполняющее защитную функцию материала поверхности, на которую оно наносится, от негативного воздействия разрушительных факторов. Кроме того, некоторые виды красок с добавлением вспомогательных веществ — красящих пигментов, создают особенный эстетичный вид невзрачным серым монолитным поверхностям, придавая им ярких расцветок.
Полимерное покрытие для бетонных полов также имеет в своем составе такие составляющие:
Такое вещество изготавливается с добавлением пластифицирующих компонентов.
- красители;
- наполнители;
- растворяющие вещества;
- затвердители;
- пластифицирующие примеси;
- продукты для разбавления веществ;
- другие составные частицы.
Метилметакриловые жидкие полы
Главным достоинством метилметакриловых разновидностей покрытий является возможность их использования при температурах от -25 до +35 градусов. По этой причине вопроса о том, можно использовать наливной пол на улице или нет, в данном случае не возникает.
Для таких смесей характерны способность выдерживать огромные нагрузки, устойчивость к воздействию солнечных лучей, влажности и кислот. Большим преимуществом считаются превосходные эстетические качества таких составов. Поверхности из метилметакриловых нивелирующих смесей могут быть самых разнообразных цветов и иметь как гладкую, так и шероховатую текстуру.
Основным производителем составов данной разновидности на территории России является . Стоимость ее продукции составляет порядка 700 рублей за м².
Метилметакриловые жидкие полы
Главным достоинством метилметакриловых разновидностей покрытий является возможность их использования при температурах от -25 до +35 градусов. По этой причине вопроса о том, можно использовать наливной пол на улице или нет, в данном случае не возникает.
Для таких смесей характерны способность выдерживать огромные нагрузки, устойчивость к воздействию солнечных лучей, влажности и кислот. Большим преимуществом считаются превосходные эстетические качества таких составов. Поверхности из метилметакриловых нивелирующих смесей могут быть самых разнообразных цветов и иметь как гладкую, так и шероховатую текстуру.
Основным производителем составов данной разновидности на территории России является . Стоимость ее продукции составляет порядка 700 рублей за м².
Нанесение защитного лака
Нанесение лака служит для увеличения износостойкости пола, защиты от химических и механических воздействий и существенно продлевает срок эксплуатации Вашего пола. Также нанесение защитного лака необходимо для запечатывания рисунков и чипсов, нанесенных на готовый пол.
Производить нанесение лака следует через 24 часа после укладки, когда покрытие набирает технологическую прочность. Нашим клиентам мы рекомендуем использовать светлый полиуретановый лак «МультиПротект-ПУ»или водно-дисперсионный полиуретановый лак «МультиПротект-Эко». Расход лаков, как правило, не превышает 150 г/м2.
Пешеходная нагрузка допускается через 2 суток после нанесение лака, тяжелая нагрузка – через 5-7 суток.
Как Вы можете увидеть, технология обустройства наливного пола проста и доступна для освоения даже не профессионалам, а это значит, что у Вас есть возможность получить долговечное, надежное и красивое покрытие для Вашего пола в квартире, гараже или загородном доме. Для этого стоит немного потрудиться, не так ли?
Делаем наливной пол своими руками
Цель разработки наливных полов заключалась в сокращении трудозатрат и длительности обустройства, сопутствующих устаревшим схемам выравнивания и отделки. С решением обеих задач превосходно справляется изобильный ряд составов, позволяющих в краткий срок создать прочную, идеально ровную, монолитную поверхность, радующую герметичностью и отсутствием швов.
К перечню эксплуатационных достоинств обоснованно приплюсованы технологические приоритеты, благодаря которым наливной пол своими руками при скрупулезном соблюдении правил сможет залить домашний мастер, не имеющий в послужном списке строительной специальности.
Устройство наливного полимерного пола
Для обустройства наливного полимерного пола необходимо соблюдать технологию и очередность действий.
Основные этапы укладки полимерного наливного пола:
- Подготовка основания – очистка, заделывание мелких дефектов, выравнивание, удаление пыли и грязи, шлифовка поверхности. Если пол наносится на свежее покрытие, нужно выждать 28 дней после заливки.
- Грунтовка бетонного основания – в нее можно добавить кварцевый мелкий песок, что улучшит адгезию. Когда грунт нанесен, выжидают сутки, удаляют пылесосом оставшийся песок.
- Обустройство базового слоя наливного пола – приготовленный раствор просто выливают на поверхность, применяют для распределения ракель, удаляют игольчатым валиком пузыри воздуха. Работы лучше выполнять при окружающей температуре в диапазоне от 5 до 25 градусов тепла.
- Когда основной слой высох, заливают тонкий финишный слой полимера. Есть смеси, которые не предполагают данного этапа.
Метилметакриловые полы
Наиболее популярны полы этой группы производителя DURACON (Дюракон). Температурный диапазон устройства и эксплуатации пола этой группы от -26 до +35. Поэтому вопроса о том, можно ли использовать наливной пол на улице, даже не возникает.
Полы выдерживают огромные нагрузки, устойчивы к кислотам, длительному воздействию горячей и холодной воды, ультрафиолетовым лучам. Кроме того они просто красивы: есть возможность выбора цвета и структуры поверхности (гладкой или шероховатой).
Метилметакриловые полы имеют надежную адгезию к любым основаниям. Отвердение и готовность пола к эксплуатации рекордно короткая — не более 2 часов.
Плюсы и минусы: чего больше?
Полимерное покрытие бетона имеет свои положительные и негативные особенности, подробнее о которых в таблице:
Показатель | Свойство | Описание |
Износостойкость | Материал стойкий к механическому воздействию, долговечный | |
Нетоксичность | Компоненты веществ не наносят вреда здоровью человека и окружающей среде | |
Простота монтажа | Нанесение защитного слоя легковыполнимое | |
Хорошее высыхание | Обработка полимерами быстро созревает | |
Множество цветов | Вещества обладают широкой цветовой гаммой | |
Подходит для обработки поверхностей из других материалов, таких как дерево, металл, пластик, керамика и др. | ||
Можно наносить в разных условиях: снаружи и внутри помещения | ||
Стоимость | Высокая | |
Способ нанесения некоторых видов красок | С применением специального оборудования |
Преимущества наливных полов
Такие составы отличаются от традиционной бетонной стяжки пола не только повышенными техническими характеристиками, но и имеют более привлекательный внешний вид. Добавление в смесь акриловых цветных примесей позволяет создавать превосходные цветные покрытия, которые могут использоваться в качестве чистового пола.
Рассмотрим самые важные преимущества таких полов:
- Водостойкость позволяет использовать наливной пол на улице. Такие основания обладают большей водостойкостью, чем уличная доска для пола.
- Высокая стойкость к истиранию и механическим нагрузкам, абразивам, химическим веществам.
- Шероховатая поверхность исключает скольжение.
- Длительный срок эксплуатации.
- Возможность уложить теплый пол на улице.
Монтаж теплых полов позволяет избежать столь неприятного явления, как гололед.
Простота монтажа
Любой домашний мастер может залить такое основание своими руками.
Устойчивость к температурным перепадам, что особенно важно для местностей с суровым климатом.. При столь высоких технических характеристиках, высокая цена таких составов является вполне предсказуемой. В среднем она вдвое выше качественных цементных аналогов
В среднем она вдвое выше качественных цементных аналогов
При столь высоких технических характеристиках, высокая цена таких составов является вполне предсказуемой. В среднем она вдвое выше качественных цементных аналогов.
Виды наливных полов
Сегодня под понятием «наливной пол для улицы» следует понимать три его разновидности, каждая из которых имеет свои технические характеристики.
Поэтому для того, чтобы выбрать наиболее удачное и подходящее основание, вам необходимо рассмотреть особенности каждого из вариантов:
- Метилметакриловые составы. Состоят из полимеров, акриловых смол и других ингредиентов. Позволяют воплощать любые дизайнерские идеи, в том числе и 3D рисунки. Данный вид оснований влагостоек и довольно экологичен, благодаря чему его применяются как в фармацевтической, так и в пищевой промышленности. Отлично подходит для уличного использования с применением больших нагрузок. При относительно небольшой толщине (3 -5 мм), слой данного состава способен выдержать нагрузку порядка 15 тонн.
Метилметакриловое покрытие пола.
-
Полиуретановый состав. Отличный вариант для уличного использования. Такое покрытие не боится перепадов температур и агрессивных сред. Время высыхания таких составов составляет около 5 суток. Полиуретановые полы очень часто используются для защиты бетонного основания от влаги, истирания и химических воздействий. Часто применяются в открытых парковках и в супермаркетах, поскольку им не может нанести вред передвижение погрузчиков и прочей техники, а также различные химические реагенты.
На фото – применение полиуретанового основания на стоянке.
- Акрилцементные основания состоят из акриловых сополимеров. Характеризуются устойчивостью к маслам, жирам, кислотным средам. Им свойственна высокая устойчивость к истиранию и стойкость к температурным перепадам в пределах от -60 до +120 градусов Цельсия.
Осуществление монтажа
Вышеописанные виды полимерных полов характеризуются одним способом монтажа.
В проведении работ вам поможет следующая инструкция:
- Выравниваем основание пола. Все неровности, размером более одного миллиметра, необходимо удалить.
- Используя промышленный (или обыкновенный) пылесос, очищаем основание от пыли.
- Все выбоины и швы необходимо заделать при помощи герметика. В том случае, если сколы имеют очень большие размеры, вам следует заделать их полиуретановой шпаклевкой с примесью кварцевого песка.
- После заделки неровностей тщательно загрунтуйте поверхность.
Грунтуем основание.
- Когда грунтовка высохнет, вы можете приступить к заливке пола. Такие основания относятся к классу самовыравнивающихся, а это значит, что они растекаются по основанию под собственным весом.
- Для того, чтобы избавиться от пузырьков в толще состава, вам необходимо воспользоваться игольчатым валиком. Завоздушивание раствора крайне негативно отражается на качестве стяжки. Наличие в ней пузырьков значительно ослабляет защитный слой, по которому могут пойти трещины вследствие высоких нагрузок.
Прокатка поверхности игольчатым валиком.
Технология нанесение наливного пола
Через 12-24 часа после грунтовки основания производят нанесение наливного пола МультиПротект
Важно, чтобы основание имело отсечную гидроизоляцию, препятствующую капиллярному подсосу воды
Работы ведут от самой удаленной от входа стены к двери.
Приготовленный раствор разливают на пол полосами, параллельными стене, и разравнивают зубчатым шпателем, раклей с зазором или игольчатым валиком, обеспечивающим необходимую толщину покрытия. После чего выливают следующую порцию раствора, разглаживают и прокатывают. Процесс продолжается непрерывно, пока не будет залит весь пол.
Не допускается попадание на пол не промешанной композиции. Для удаления пузырьков воздуха и выравнивания стыков между замесами рекомендуется прокатать покрытие игольчатым валиком.
Уже через сутки после укладки наливного пола МультиПротект допускается пешеходная нагрузка, а готовность к полной эксплуатации наступает через 7 дней.
Обустройство рулонной гидроизоляции
Самоклеящийся битумно-полимерный материал – отличная альтернатива цементной смеси. Работать с ним быстрее и приятнее.
Шаг 1. Поверхность основания подготавливается к проведению работ. Она тщательно очищается от мусора.
Подготавливается основание
Шаг 2. На поверхность наносится битумно-эмульсионный праймер. Это будет грунтовочный слой. Время высыхания – около 30 минут. Наносится вещество кистью или валиком на стены (10 см от пола) и пол вдоль стены, а затем – на всю остальную поверхность пола. Хорошо промазываются все углы.
Нанесение битумно-эмульсионного праймера
Шаг 3. Рулонный материал раскатывается на поверхности пола клеящейся (но сейчас – защищенной) стороной вниз. Отрезок необходимой длины отрезается. Материалу дается время немного отлежаться, после чего рулон скручивается с двух сторон по направлению друг к другу.
Раскатывается рулон гидроизоляции
Материал отлежался и скручивается с двух сторон
Шаг 4. Антиадгезионная пленка на поверхности рулона надрезается в его центральной части.
Надрезается антиадгезионная пленка
Шаг 5. Пленка аккуратно тянется на себя – таким образом производится раскатка материала.
Пленку нужно аккуратно тянуть на себя
Шаг 6. Чтобы удалить все пузыри, материал обрабатывается специальным валиком или щеткой.
Удаление воздуха
Шаг 7. Следующий отрезок материала клеится внахлест на предыдущий (не менее 10 см, торцевой нахлест – не менее 15 см). Зона нахлеста дополнительно обрабатывается битумной мастикой или праймером.
Отрезки укладываются с нахлестом
Зона нахлеста обрабатывается праймером
Шаг 8. Производится гидроизоляция стен. Высота укладки материала – не менее 20 см. Материал нарезается на необходимые по размерам отрезки – 30 см. При этом 10 из них будут уложены на пол, а 20 – заведены на стены.
Резка гидроизоляционного материала
Шаг 9. Заготовки сгибаются по линии перехода, по ней и производится надрез защитной пленки.
Надрезается защитная пленка
Шаг 10. Материал укладывается на вертикальную, а затем – на горизонтальную поверхность. Зона нахлеста на горизонтали промазывается праймером.
Укладка материала
Шаг 11. Материал также обрабатывается валиком.
Обработка небольшим валиком
Рассчитываем расход смеси
Чтобы приобрести необходимое количество материала для выполнения работ, следует выполнить предварительный расчёт. Производители реализуют самовыравнивающуюся смесь в мешках по 25 кг. Для расчёта надо знать, каков расход конкретного состава на один квадрат, какой будет толщина будущего покрытия. На упаковке производители указывают, сколько потребуется смеси для формирования слоя толщиной 1 мм на одном квадрате основания. Для стартовых данный показатель составляет 2 – 2,5 кг, для тонких – в среднем 1,5 – 1,7 кг.
Расход зависит от толщины покрытияФОТО: skremont-st.ru
При расчёте:
- определяется положение самой высокой и низкой точки в помещении. Определяется расстояние между ними и делится на два;
- полученное значение умножается на квадратуру пола в помещении для расчёта объёма материала, требуемого для формирования покрытия;
- объём умножается на расход, чтобы получить требуемое количество килограммов. Учитывая, что в одном мешке 25 кг, массу делят на вес одной упаковки. Полученное значение округляют до ближайшего большего целого.
Для расчёта надо знать ряд параметровФОТО: homemasters.ru