Плюсы и минусы строительства цоколя из красного кирпича

№8. Характер наполнения кирпича

В зависимости от наполнения кирпич может быть:

• полнотелым;
• пустотелым;
• поризованным – отдельный вид кирпича.

Полнотелые кирпичи не имеют отверстий или камер. Они более прочные, поэтому используются для возведения фундамента, стен, колонн и прочих ответственных конструкций. Подобный материал обладает высокой прочностью на изгиб, морозостойкостью, но имеет высокую теплопроводность, поэтому стены обязательно нуждаются в утеплении.

Пустотелый кирпич отличается наличием камер или отверстий круглой, прямоугольной или квадратной формы, они могут быть сквозными или закрытыми с одной стороны, горизонтальными или вертикальными. Пустотелость силикатного кирпича может достигать 30%, керамического – доходить вплоть до 45%. За счет пустот достигается экономия сырья, поэтому стоит такой кирпич меньше, а за счет низкого веса работать с ним удобнее. Но главное его преимущество – это теплоизоляционные свойства, так как внутри пустот заключен воздух. Обычно используют такой кирпич для возведения межкомнатных перегородок и облицовки фасадов, редко – для кладки облегченных наружных стен и никогда при обустройстве печей и дымоходов. Стоит помнить, что это достаточно хрупкий материал, а кладочный раствор должен быть густым, чтобы не затекать в пустоты.

Отдельно стоит упомянуть поризованный кирпич. Это блоки достаточно крупных размеров, теплопроводность которых составляет 0,14-0,26 Вт/мС, и чем крупнее блок, тем меньше его теплопроводность. Подобные показатели приближают кирпич к пенобетону, дереву и даже газосиликату, а достигаются рекордные значения за счет особой технологии производства. От обычного керамического кирпича поризованный отличается тем, что в глину добавляют деревянные опилки, которые в процессе обжига выгорают, образуя пустоты, а они, в свою очередь, и способствуют теплоизоляции. В зависимости от желаемой теплопроводности и марки прочности добавляется то или иное количество опилок.

Работать с поризованным кирпичом не совсем удобно, но зато стены возводятся очень быстро. Более того, есть в таких изделиях специальные каналы, куда можно заливать вертикальную арматуру, а это отличное решение для сооружения теплых домов в сейсмоопасной местности. На первый взгляд может показаться, что поризованный кирпич слишком дорогой, но если посчитать цену за кубометр, можно обнаружить, что она ненамного выше, чем на обычный керамический кирпич.

Недостатки

Самый главные минус – поглощение воды. Оно может достигать от 8 до 11 процентов. Нередко этот показатель достигает до 15 процентов. Зимой есть риски разрушения. Жидкость, которая замерзает, будет распирать кирпич изнутри, что и приведет к разрушению. Показатели прочности сразу падают на четверть. Это существенно ограничивает применение силикатов для сооружения фундаментов, для облицовочных работ в цокольных этажах. Еще один минус – стойкость к низким температурам. ГОСТы предполагают производство силикатов марки до F50. Этого вполне достаточно для южных регионов, а также областей в средней полосе. Но вот для условий холодного климата этот показатель недостаточен.

№6. Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич производят из особых тугоплавких сортов глины, в числе которых сланцевая глина. При производстве материала температура поднимается до 1100  С, поэтому отдельные частички спекаются, а все пустоты заполняются. К выбору сырья подходят тщательно, поэтому в итоге получается прочный монолитный кирпич, обладающий стойкостью к отрицательным температурам, экологической чистотой, жаропрочностью и высокой долговечностью. Разнообразие форм, цветов и типов поверхности огромное, что позволяет использовать клинкерный кирпич при облицовке фасадов, для мощения садовых дорожек и обустройства печей и дымоходов. Среди минусов материала высокая стоимость и теплопроводность.

Этапы строительства ленточного фундамента

Устройство ленточного фундамента.

Ленточный тип основы, благодаря своим эксплуатационным качествам, наиболее часто используется при строительстве загородных домов. Чтобы точнее понять, какого типа нужен фундамент, до начала строительства необходимо определить глубину промерзания почвы и уровень грунтовых вод. Далее делается разметка участка под будущее здание. Учитывая проведенные измерения, можно приобретать нужное количество стройматериалов.

1. Подготовительные работы. Заключаются в рытье траншеи под фундамент и обустройстве песчано-щебеночной подушки толщиной 10 см. Далее необходимо залить низ траншеи бетоном, чтобы подготовить основу для будущей кладки.
2. Кладка кирпича. Начинать необходимо с углов. После первого уложенного ряда протягивается шнур от одного угла до другого. Попутно между горизонтальными рядами прокладывается армирующая сетка. Ее конец необходимо загибать и вставлять в вертикальный шов. Шнур помогает делать ряд ровно. После того как фундамент начнет подниматься из земли, можно в каждом углу поставить по отвесу металлическую профильную трубу, а лучше – уголок. Он нужен, как маяк, для выдерживания вертикали кладки. Стандартная толщина шва – 1 см. Не забывайте о гидроизоляции.

После того как цоколь будет сооружен, необходимо заняться работами по его облицовке. От качества этого мероприятия и применяемых материалов зависит сохранность фундамента, а значит, и срок службы всего здания. Идеальный вариант – утепление цоколя, сооружение вентилируемого фасада.

Второй не менее важный элемент – отмостка. Ее строительство также необходимо. Отмостка препятствует проникновению наружной влаги к стенкам фундамента, тем самым предохраняя его от разрушения. Если грунтовые воды достаточно близко, то лучше сделать дренаж, чтобы отвести влагу от основы здания. Меры по защите основы здания, предпринятые в комплексе, помогут обеспечить длительный срок службы фундамента, а значит, и всего дома.

Сайдинг

Поверхность имитирует структуру дерево. Изготавливается путем получения виниловых листов, состоящих на 80% из поливинилхлорида. Они нарезаются в форме прямоугольных пластин. В состав добавляются модификаторы, повышающие стойкость сайдинга.

Аналогом является блок-хаус, вагонка, которые имеют большой вес и стоят значительно дороже. Монтировать сайдинг можно самостоятельно, так как он имеет простые крепления.

Сырье, используемое для изготовления сайдинга:

1. Винил и пластик, используется при обшивке стен частных домов.
2. Металл, алюминий,применяется для отделки нежилых зданий.
3. Фиброцемент, имитирует натуральный камень.

В частном строительстве применяется виниловый сайдинг, он подавляет шум, устойчив к коррозии, мало весит, что снижает нагрузку на фундамент, упрощает монтаж.

Металлический сайдинг обладает высокой износостойкостью, огнеупорностью, но требует усиления фундамента.

Какие материалы и инструменты потребуются?

Материалы:

• армирующая кладочная сетка;
• кирпич, лучше красный, но подойдёт и силикатный;
• основа для цементного раствора: цемент, песок, остальные добавки по желанию (пластификаторы, морозостойкие присадки).

Перед тем, как класть цоколь из кирпича, следует подготовить инструменты:

При строительстве цоколя стоит заранее обдумать то, какой материал вы будете использовать

• уровень – для определения плоскости и ровности стены;
• строительный шнур, им создают разметку;
• отвес помогает формировать строго вертикальное положение стены;
• порядовка применяется для создания красивой стены;
• молоток с киркой пригодится при необходимости разделения кирпича;
• кельма помогает во время работы с раствором;
• лопата для замешивания цемента;
• шаблоны, подойдут металлические прутья.

Классификация сырья

Существует несколько признаков классификации кирпичей:

• по структуре,
• ровности граней,
• размерам.

Надежность и прочность материала ниже, но при этом уменьшается и его вес, и стоит этот вид кирпича дешевле. Прочность не является ключевым показателем при отделке, поэтому специалисты рекомендуют остановиться на пустотелом кирпиче.

Если рассматривать ровность граней, то выделяют рядовой и облицовочный материал. В первом варианте грани у кирпича будут неровными – если выбирать этот тип для отделки, то понадобится дополнительное оштукатуривание. Под расшивку лучше применять облицовочный вид кирпича с ровными гранями.

Если рассматривать товар на российском рынке, то кирпичи изготавливаются двух основных размеров: по российскому и европейскому стандарту. Чаще всего применяются российские размеры, которые отличают только в ширине кирпичей (одинарный – 65 мм, полуторный – 88 мм, двойной – 138 мм).

Кладка облицовочного кирпича

Технология облицовки фасада практически ничем не отличается от кладки обычного рядового кирпича. К процессу и качеству работ предъявляются практически те же требования. Различие в типе кладки и виде используемого связующего.

Но отделка фасада облицовочным кирпичом – задача непростая. Она требует наличия навыков кладки и знания нюансов работы с каждым видом этого облицовочного материала. Помимо этого, исполнитель работ должен быть предельно аккуратным и в совершенстве владеть всеми необходимыми для кладки,инструментами.

Чаще всего в процессе облицовки фасадов используют:

• мастерок (наиболее удобная длина лопатки 18-19 см);
• молоток-кирку;
• растворную лопатку (для нанесения и распределения связующего на относительно больших площадях);
• расшивки (необходимы для придания кладочным швам красивой формы);
• приспособления для контроля (порядковки, причальные шнуры, правило).

Виды облицовочной кладки

Для отделки фасадов выбирают наиболее эффектные виды кладки кирпича.

1. Дорожка. В этом виде кладки каждый ряд состоит из уложенных «ложком» кирпичей и смещен относительно предыдущего на ½ или на ¼ кирпича.
2. Блочная. Выполняется чередованием рядов, в одном из которых кирпич уложен «ложком», а в следующем – «тычком».
3. Крестовая. Является разновидностью блочной кладки, но выполняется со смещением в каждом 2-м ряду на ½ кирпича. В результате получается крестообразный узор, в котором каждый «ложок» сверху и снизу окружен одним «тычком».
4. Готическая. Один из сложных видов облицовочной кладки, для выполнения которой требуется точность смещения кирпичей. Состоит из чередующихся рядов «ложков» и «тычков». В каждом следующем ряду выполняется смещение «ложка» на ¼ длины, а «тычка» на ½.

Схема облицовки фасада кирпичом

Технология облицовочной кладки

Шаг 1. Подготовка к кладке на раствор. Перед тем как положить кирпичи на раствор, всегда выполняют «сухую» кладку.

Она необходима для того, чтобы:

• определить требуемое количество строительных камней;
• подобрать их по размеру и по цвету;
• определить нужное количество половинок кирпича;
• определить местоположение камней при оформлении углов и проемов.

Во время расстановки камней на цоколе делают метки, которые послужат ориентиром при кладке на раствор. На этом этапе работ выполняют нарезку кирпича с помощью болгарки, оснащенной диском по камню.

Связь кирпичной облицовки со стеной

Шаг 2. Приготовление раствора. Раствор для облицовочной кладки кирпича отличается от стандартного тем, что в его состав необходимо вносить только просеянный, желательно речной, песок. Пропорции для цементно-песчаного раствора стандартные: 1 часть портландцемента марки не ниже М400, 3 части песка, вода, пластификатор, красящий пигмент (при необходимости). Консистенция связующего должна быть сметанообразной. Из правильно приготовленного раствора можно скатать мягкий шарик.

Шаг 3. Для кладки первого ряда выполняют следующие действия:

• определяют высшую точку цоколя;
• на гидроизоляционное покрытие укладывают армирующую сетку;
• устанавливают, ориентируясь на метки, сделанные во время «сухой» кладки, два угловых кирпича;
• натягивают между ними нитку так, чтобы она обозначала высоту ряда;
• выполняют кладку промежуточных кирпичей, следя за тем, чтобы шов между ними был одинаковой ширины (оптимально 8-10 мм);
• для того чтобы кирпич встал на место, его подбивают кирочкой;
• для выравнивания и оформления швов используют расшивку.

Облицовка фасада кирпичем

Шаг 4. Кладка по рисунку. Для перевязки облицовочной кладки с несущей стеной используют металлические анкеры, которые заглубляют в стену не менее, чем на 10 мм. Выполняют дополнительное армирование углов и проемов прутами арматуры. Анкера устанавливают с шагом 2-2,5 кирпича. Кирпич укладывают в соответствии с рисунком кладки.

Минимальное кол-во и диаметр проволочных анкеров на квадратный метр стены

При выполнении облицовочных работ необходимо следить за тем, чтобы цементно-песчаный раствор не пачкал лицевую поверхность строительных камней. Если на нее попадет цемент, его нужно тут же убрать сухой ветошью. Через каждые 4-5 рядов облицовочной кладки стену вытирают влажной ветошью.

Технология производства

Исходным сырьем для производства строительного материала выступает кварцевый очищенный песок (90-95%), воздушная известь (5-8%) и вода. Технология производства силиката предусматривает три основных этапа:

• подготовка сырьевой массы;
• прессование сырца;
• автоклавирование.

Подготовка сырьевой массы

Подготовка сырьевой массы может проводиться двумя способами:

• барабанным методом – составные компоненты в сухом состоянии загружаются в барабан, перемешиваются до однородного состояния и обрабатываются паром. При обработке паром сырьевая смесь увлажняется, происходит процесс гашения извести;
• силосным методом – компоненты засыпают в мешалку, в которой происходит процесс смешивания песка, извести и воды. Далее увлажненный состав попадается в силосы (вертикальные колонны), и выстаивается на протяжении 10 часов.

Силосы

Прессование сырца

Формы для пресса заполняют сырьевой массой и подают в прессовальную машину. Процесс прессовки происходит при высоком давлении — 150200 кгс/см2. В результате обработки прессом происходит уплотнение сырьевой массы, из состава удаляется практически весь воздух, расстояние между песчинками сводится к минимуму.

Автоклавирование и сушка

Сформированные блоки поступают в автоклав, в котором происходит процесс запаривание кирпича-сырца под давлением 8-12 атмосфер, при этом температура пара достигает 2000С. Процесс автоклавирования длится в течение 10-14 часов, на протяжении указанного времени кирпич-сырец окончательно отвердевает, приобретая необходимую прочность. На завершающем этапе производства, во избежание термического шока и как следствие растрескивания готовой продукции, снижение температуры пара в автоклаве происходит постепенно. Блоки остывают и складируются на специальных паллетах.

Какие кирпичи подходят для цокольного этажа?

Какой кирпич лучше для цоколя? 

• Если следовать принципам, описанным в СНиП, то обычный красный полнотелый кирпич, также известный как хорошо обожженный глиняный кирпич пластического прессования, является универсальным кирпичом для многих регионов.
• Полнотелый кирпич высокой плотности имеет массу 3-4 кг. Насыпная плотность составляет 1500-1900 кг/куб.м. и может использоваться, когда требуется высокая прочность, звукоизоляция, теплопроводность и хорошая теплоемкость.
• Клинкерный кирпич для цоколя фундамента сразу же дает очевидные преимущества: водопоглощение (не более 5%), высокая прочность (от M250), морозостойкость (от F100), высокая устойчивость к истиранию.
• Огнеупорные кирпичи также называют огнеупорными. Он обладает водопоглощением не более 3%. Повышенная кислотостойкость защищает от агрессивных факторов окружающей среды. Он хорошо держится и устойчив к высоким температурам.

В заключение следует отметить, что красный полнотелый кирпич марки М150-200 с морозостойкостью F35-50 — лучший выбор для подвала, который может надежно служить сотни лет. Клинкерный и огнеупорный кирпичи также отвечают всем требованиям, предъявляемым к цокольному кирпичу, но стоят значительно дороже.

Какие кирпичи не следует использовать для строительства цоколя? Цоколь из силикатного кирпича совершенно не подходит из-за его высокой гигроскопичности. Цоколь из силикатного кирпича будет постепенно разрушаться, так как силикат отлично впитывает влагу из подложки и разрушается при перепадах температуры. Уже через несколько лет подвал потребует ремонта. Цоколь, который разрушится, приведет к разрушению фундамента и, как следствие, всего здания.

Проверка на соответствие горизонтальности фундамента

После заливки фундамента следует использовать водный уровень. Одна его сторона фиксируется на любом углу здания, а вторую перемещают между остальными углами. Если на всех участках поверхность оказалась ровной, она пригодна для кладки. При расхождении показателей следует замерить погрешность и выровнять уровень.

Для больших расхождений выравнивание проводится раствором, за основание берётся участок с самой высокой точкой. Если погрешность находится в пределах 1-2 см, можно выровнять основание с помощью нанесения большего первоначального шва. Для него используется более сухой раствор, иначе под весом кирпича бетон растечётся.

Изначально следует верно выставить углы, для этого по углам вбиваются колышки. Между ними по диагонали натягивают шнур. Длину каждого отрезка сравнивают, если конструкция имеет идеальный угол, длина должна быть равной. При различии размеров делают вывод о нарушении геометрии сооружения. Погрешность до 2 см устраняется в процессе кладки.

Требуемые характеристики

На цоколь оказывается огромное количество разрушающих воздействий. Прежде всего, это нагрузка, ведь на него давит своим весом вся остальная часть здания

Поэтому прочность — самое важное качество используемого стройматериала

При этому следует учитывать, что чем больше кирпичи будут разрушаться под воздействием факторов внешней среды, тем менее прочными они станут. То есть необходимо учитывать и их устойчивость к различным видам влияний. Перечислим эти воздействия:

• влажность. Цоколь находится вплотную к земле. Во-первых, кирпич способен понемногу втягивать в себя влагу из почвы. Во-вторых, во время осадков на цоколь, в любом случае, попадает вода, снег и т. д. Если вплотную к нему после дождя будут оставаться лужи, то и они постепенно впитаются. Вода подтачивает структуру кирпича, поэтому он в таком случае будет разрушаться довольно быстро,
• плесень. Это явление связано все с той же влажностью. Образуясь на цокольном участке, плесень оказывает пагубное влияние и на его прочность, и на состояние дома в целом. Стена способна со временем поразиться грибком насквозь. Избавиться от этого явления очень сложно. Поэтому не думайте, что дело ограничится только уличной стороной дома. Постепенно плесень перейдет на внутренние стороны стен помещений, а это уже крайне опасно для здоровья проживающих там людей. Например, грибковые споры, которые активно выделяются в воздух, попадают в легкие человека. Таким путем начинает развиваться аспергиллез — очень неприятная болезнь, которая далеко не всегда заканчивается благоприятно,
• мороз. Цокольный участок подвергается воздействию холода не только из воздуха, но и от почвы. Существует такое понятие, как морозостойкость. Дело в том, что любой стройматериал может выдержать безнаказанно только определенное количество заморозок и последующего оттаивания. Как только предел превышен, структура начинает разрушаться. Поэтому при производстве любых блоков они проходят испытания на морозостойкость в лабораторных условиях. Там искусственно воссоздаются условия циклов оттаивания/заморозки, а затем эксперты смотрят, сколько таких периодов выдержит материал. Чем выше уровень морозостойкости, тем дольше кирпич будет сохранять свою прочность,
• теплопроводность. Даже если вы не планируете делать цокольный этаж, способность кирпича удерживать тепло все же важна. Как минимум, это поможет сократить расходы на наружное утепление всего дома. Да и промерзать такие блоки будут меньше, тем самым сокращая для себя израсходование возможных циклов заморозки, о которых шла речь в предыдущем пункте.

Итак, мы разобрались с тем, каким нагрузкам и воздействиям подвергается цоколь любого дома. Можно теперь определиться с конкретными требованиями к стройматериалу, из которого он будет возводиться:

• высокая прочность,
• влагостойкость,
• устойчивость к воздействию плесени,
• высокая морозостойкость,
• низкая теплопроводность.

Виды отделки фундамента частного дома своими руками

После того, как дом возведен, приходит время приступать к отделочным работам. Многие заранее определяются с выбором материалов, продумывают все детали до мелочей

Кроме отделки стен необходимо уделить должное внимание и фундаменту дома. Специалисты советуют не экономить на его облицовке, ведь внешний вид цоколя один из главных пунктов при возведении дома

Что главное – эстетика или практичность, и можно ли совместить эти вещи в одно целое?

Облицовка фундамента дома

Цоколь – это основание дома, и его нужно защитить от перепадов температуры, влаги и сильных ветров. К тому же, внешний вид фасада немаловажная деталь в создании гармоничного дизайна дома.

Поэтому при выборе материалов для отделки фасада дома, важно учитывать эти нюансы:

• материалы для отделки фундамента дома своими руками:
• раствор для оштукатуривания;
• плитка;
• панели сайдинг;
• искусственный и натуральный камень;
• кирпич.

Представленные материалы имеют свои достоинства, а также разнятся способами их нанесения и укладки.

 Фундамент ни в коем случае нельзя оставлять без отделки, поскольку бетон предрасположен к поглощению влаги, которая имеет разрушающую силу при скачках температуры воздуха.

Прежде чем приступить к отделке цоколя частного дома, следует тщательно очистить его от грязи, стену выровнять, сколы и трещины заделать. Далее поверхность покрывают грунтовкой для лучшего сцепления отделочных материалов с  основанием.

Виды фундаментов:

Впадающий. Данный вид фундамента расположен в глубине с некоторым смещением по отношению к главному фасаду. Глубина зачастую на уровне 5 см. При таком его расположении, слив можно сделать малозаметным и сократить расходы на облицовку.

На одной поверхности. Данный вид цоколя необходимо тщательно герметизировать, потому что слив крепится на стадии строительства дома.

Выпирающий.  Для отделки фундамента дома своими руками, нужно в первую очередь позаботиться о сливе.  Если установить его неправильно, вода начнет собираться в месте деления основания и стены. Для  того, чтобы предотвратить подобную ситуацию, следует планировать отведение воды с учетом облицовки цоколя.

Определенные виды материалов для отделки фундамента, необходимо поддавать дополнительной обработке перед началом их укладки. К ним относится ненатуральный камень, на который перед закреплением наносят средства отталкивающие воду.

Они помогают уменьшить силу поглощения влаги и увеличивают стойкость отделки к вымазыванию.Сейчас на рынке материалов для отделки присутствует огромный выбор  водоотталкивающих пропиток.  Это составы, не имеющие цвета, которые защищают от проникновения воды в структуру материала. Их наносят с помощью валиков, кисте и других приспособлений.  Конечный результат такой обработки представляется таким – вода стекает вниз, не впитываясь и не оставляя следов на отделке.

Керамический кирпич

Этот материал всеми экспертами по заслугам признан наиболее идеальным вариантом для сооружения цоколей. На сегодняшний день отечественная промышленность производит очень много разновидностей керамических блоков. В эту категорию, в частности, входят и упомянутые нами в начале статьи клинкерные кирпичи.

Рассматриваемая разновидность производится из особого сорта глины, а отформованные блоки проходят обжиг при очень высоких температурах, превращающих сырье фактически в стекло. Отличить клинкерный кирпич не трудно – он при ударе издает высокой тональности звон.

Керамический кирпич:

• не боится сырости;
• спокойно выдерживает большие морозы;
• не уступает по крепости бетону.

Разновидности цокольных конструкций

Различают основные вариации конструкций, которые используются для проектов домов с цоколем:

• выступающий за поверхность стен;
• вровень со зданием;
• западающий, относительно стены.

Пример западающего типа цоколя, который защищает гидроизоляцию от атмосферных воздействий и не требует установки отливов

Чаще всего при возведении частного дома, фото цоколя дома наглядно это подтверждают, используют два первых варианта. Выступающий цоколь рекомендуется применять, когда дом возводится с помощью тонких наружных стен, используется теплое подполье или в здании предусмотрено подвальное помещение. В этих случаях данный тип цоколя обеспечит здание дополнительной теплоизоляцией.

Если выполнить цокольную часть вровень со зданием, когда для его возведения используются тонкие стены, неизбежно возникновение сырости и образование конденсата во внутренних помещениях. Здесь наиболее проблематично монтировать теплоизоляцию и выполнять отделку.

Западающий цоколь менее поврежден влиянию атмосферных осадков. Здесь легко можно скрыть гидроизоляцию, оборудовать утепление и выполнить облицовку необходимыми материалами, что способствует более длительному сроку эксплуатации. Данный тип цоколя рекомендуется использовать для зданий без подвала. Отделочные материалы для цоколя будут воспринимать давление грунта, выполняя опорную функцию, тем самым поддерживая безопасность всей конструкции.

Самым популярным способом отделки цоколя является укладка материала, что выступает за поверхность стен

Выбор материала для строительства забора

Силикатные изделия обладают большим диапазоном цвета, размера и значительными показателями прочности. Основной минус — высокий процент водопоглощения. Идеальный вариант для строительства цельного забора: лицевые грани здесь расположены со всех сторон изделия, то есть забор будет хорошо смотреться и изнутри и снаружи. Еще одно преимущество — стоимость начинается от 8 рублей. Керамический кирпич имеет лицевую грань только с трех сторон, в остальном имеет те же достоинства. Важный показатель — более низкий процент водопоглощения, что влияет и на цену изделия. Таким образом, выбор зависит от конкретной ситуации.

Изготовление силикатного кирпича интересует многих предпринимателей. Ведь строительные материалы не мало стоят и на них есть постоянный спрос. Поэтому как делают силикатный кирпич мы сегодня и поговорим.

В производстве надо знать всю цепочку и следует сказать, правильная технология довольно важна, ведь без нее не получить качественный продукт. Все можно будет сделать своими руками, но тогда производство будет не большое.

При серийном, надо будет приобретать мощное оборудование. Весь технологический процесс вы сможете просмотреть на видео в этой статье.

Декоративные панели

Благодаря разнообразию декоративной облицовки можно имитировать отделку здания под кирпич, камень, керамическую плитку и при этом сэкономить.

• под кирпич;
• под камень;
• клинкерные;
• фиброцементые.

Клинкерные панели

Они изготавливаются из глины, обработанной в специальной печи. Они похожи на натуральный камень и кирпич. Товар является улучшенным вариантом клинкерной плитки. В основе производства материала используется пенополиуретан.

Достоинства клинкерной декоративной облицовки:

• стойкость к истиранию и повреждениям;
• большой срок службы;
• устойчивость к резкой смене температур ультрафиолету;
• влагоустойчивость;
• экологичность;
• легкий демонтаж;
• разнообразие фактур.

Из минусов отмечают вес, большую стоимость. При этом клинкерные изделия могут разбиться от удара.

При мокром способе отделки на стенах располагается экструдированный пенополистирол, при помощи цементного клея укладывается декоративный камень.

Фиброцементые панели

Они имитируют вид различных материалов, таких как камень, кирпич. Они обладают большей прочностью, нежели поливинилхлорид. Микрогранулы в составе хорошо забирают влагу и отдают ее избытки, обеспечивая комфортный климат внутри помещения.

• пожаробезопасность;
• срок эксплуатации;
• устойчивость к коррозии;
• хороший уровень тепло-, звукоизоляции;
• устойчивость к загрязнениям.

После монтажа фиброцемента требуется окрашивание поверхностей. Покрытие плохо переносит удары, деформации, сильно впитывает воду.

№9. Размер кирпича

После того, как определен цвет, тип и характер наполнения, возникает следующий вопрос – какой размер кирпича необходим. Согласно ГОСТ 530-2007, стандартный кирпич имеет размеры 250*120*65 мм, и относительно него определяются все типоразмеры:

• одинарный кирпич – этот тот же стандартный, он наиболее универсальный, применяется как для кладки, так и для облицовки, с таким удобно работать, так как он полностью соответствует рукам человека;
• полуторный размером 250*120*88 мм используется при кладке массивных конструкций и позволяет значительно сэкономить время;
• двойной размером 250*120*138 редко встречается полнотелым, а пустотелый используется в облегченных кладках;
• узкий размером 250*60*65 используется только в декоративных целях;
• тонкий размером 250*22*65 мм – это уже, по сути, плитка, сфера использования которой – облицовочные работы;

• еще есть кирпич «евро» (0,7 от стандартной толщины), модульный (1,3 от стандартной толщины), неполномерный кирпич и прочие экзотические типоразмеры, которые достаточно редко используют в строительстве.

Исторически сложилось, что грани кирпича называют постелью (рабочая самая большая часть изделия), ложковой частью (длинная боковая грань) и тычком (самая маленькая грань). Некоторые производители и магазины оперируют именно этими понятиями, поэтому будет не лишним их помнить.

Зная, какое сооружение (или отделку) предстоит выполнить, учитывая его размер и размеры наиболее подходящего типа кирпича, можно без трудностей подсчитать, сколько материала потребуется, но брать все равно лучше с запасом.