Затирочные машины для полусухой стяжки и оборудование

Какой пневмонагнетатель лучше для полусухой стяжки

Что нужно для механизированного способа?

Стандартное оборудование для выполнения ПСП состоит из:

  • емкости на 250 л для приготовления раствора с перемешивателем;
  • компрессора на шасси, при этом мешалка может быть установлена с ним вместе, а может размещаться отдельно;
  • пневмонагнетатель, подающий смесь по шлангам к месту заливки с высоким давлением;
  • шланги бетонные для транспортировки полусухой смеси;
  • шланги воздушные высокого допустимого давления для подачи воздуха;
  • затирочная машинка для выравнивания пола;
  • гаситель, для равномерной подачи смеси;
  • кельма;
  • лазерный нивелир;
  • бетоноступы для хождения по «свежей» стяжке.

Весь комплект имеет сравнительно небольшой вес, оборудован платформой на колесах, поэтому очень мобильный, может перемещаться даже легковым транспортом.

Достаточный уровень комплектации обеспечивает высокую производительность труда строителей, в связи с тем ,что можно одновременно выполнять несколько операций, при этом гарантировано отличное качество работ и достигается продолжительный срок службы стяжки.

Машинки

К этой группе оборудования относятся затирочные машины, их строители часто называют » вертолетом», по количеству установленных лопастей. Это оборудование узкоспециализированное и служит для полного выравнивания стяжки.

Требования к этим машинам предъявляются по таким показателям:

  • тип двигателя: бензин, дизель и электрический;
  • мощность двигателя от 1 до 2 кВт;
  • рабочие поверхности: диск в количестве одного или двух, плюс 4 лопасти;
  • количество оборотов: 50-100 об/мин
  • комплектация: запасной ремень, воздушный фильтр, ключи;
  • транспортировочные колеса для передвижения;
  • средства безопасности: резиновая рукоять и защита важных элементов машины от бетонной пыли;
  • вес: 40-60 кг.

Средние цены на популярные модификации затирочных машин для ПСП:

  • Grost ST60-3 — 73920 руб.
  • VPK SKAT 600 — 84590 руб.
  • СО-335 — 75600 руб.
  • TSS DMR600L, с запасными лопастями и диском — 50690 руб.
  • DMD 1000 — 67192 руб.
  • STEM SPT 241 — 70500 руб.
  • HONDA GX200 — 75200 руб.

Для тех исполнителей, которые не могут приобрести самостоятельно затирочную машинку, можно взять такое оборудование в аренду, стоимость арендной платы обходиться от 1000 до 1600 руб.

Насосы

К насосному оборудованию относятся пневмонагнетатели, которые подают рабочую смесь в бетонных шлангах под высоким давлением к месту выполнению работ.

Схема производства полусухой смеси происходит довольно просто: в емкость набирают составляющие составляющие, включают пневмонагнетатель, происходит тщательное перемешивание полусухой смеси и подача ее под рабочим давлением в рабочую зону до 70 м в высоту и 200 м по горизонтали.

Пневмонагнетатели для качественной работы с большими объемами работ должны обладать следующими характеристиками:

  • производительность — 2-10 м3/ч;
  • предельное давление полусухой смеси — до 7 атм;
  • объем полусухой смеси — 0,2 -1 м3;
  • объем рабочей емкости — 0.25-1,5 м3;
  • мощность привода 8-30 кВт;
  • шланги бетонные — 60-100 мм;
  • подача смеси по горизонтали до 200 м;
  • подачи смеси по вертикали до 70 м;
  • производительность компрессора от 3,5 м3/мин;
  • вес от 500 до 2000 кг.

Средние цены на наиболее популярные модели пневмонагнетателей для выполнения полусухой стяжки пола:

  • СО-241К-Р11, до 6 м3/час — 429000 руб.;
  • DEUTZ F3M1011,3-х цилиндровый, 30,5 кВт при 2200 об/мин — 960000 руб.;
  • Putzmeister 740, дизель, 35,5 кВт при 2200 об/мин — 1760000 руб.;
  • Estromat dc260, контрактный двигатель — 740000 руб.;
  • Миксман, 5 м3/час — 2100000 руб.;
  • Растворонасос-пневмонагнетатель GRAND 5,5 м2/час — 2800000 руб.

Функциональность и настройки пневмонагнетателя для полусухой стяжки

Для выполнения качественной полусухой стяжки необходимо правильно выбрать и настроить пневмонагнетатель, который позволит достичь оптимального результата. В этом разделе мы рассмотрим основные функциональные возможности пневмонагнетателя и дадим советы по его настройке.

Основные функциональные возможности пневмонагнетателя

Пневмонагнетатель – это инструмент, который используется для нанесения полусухой стяжки на поверхность пола. Он имеет следующие основные функциональные возможности:

  • Нанесение смеси. Пневмонагнетатель осуществляет ровное и равномерное нанесение смеси на поверхность пола. Благодаря этому достигается равномерное распределение материала и получается ровный пол с минимальной шероховатостью.
  • Регулировка подачи смеси. Некоторые модели пневмонагнетателей позволяют регулировать подачу смеси в зависимости от нужных параметров. Это позволяет контролировать толщину слоя стяжки и обеспечить оптимальные условия для сушки.
  • Экономия времени и усилий. Использование пневмонагнетателя для нанесения полусухой стяжки позволяет сократить время выполнения работ и снизить физическую нагрузку на рабочих.

Настройка пневмонагнетателя для полусухой стяжки

При настройке пневмонагнетателя для полусухой стяжки рекомендуется учесть следующие советы:

  1. Выберите правильную смесь. Перед началом работ убедитесь, что используемая вами смесь соответствует требованиям для полусухой стяжки. Обратитесь к инструкции производителя и выберите смесь, которая подходит для конкретных условий и требований.
  2. Протестируйте пневмонагнетатель. Перед началом работ рекомендуется протестировать пневмонагнетатель, чтобы убедиться в его работоспособности и правильной настройке. Сделайте несколько тестовых нанесений на мелкой площадке и оцените результаты.
  3. Подготовьте поверхность пола. Перед нанесением полусухой стяжки необходимо правильно подготовить поверхность пола. Очистите ее от пыли, грязи и старого покрытия. Удалите все неровности и трещины, чтобы создать идеальную основу для нанесения смеси.
  4. Настройте подачу смеси. Если ваш пневмонагнетатель позволяет регулировать подачу смеси, установите оптимальные параметры в соответствии с требованиями производителя смеси. Это поможет достичь равномерного нанесения и желаемой толщины стяжки.

Правильная настройка и использование пневмонагнетателя для полусухой стяжки позволит вам достичь высокого качества работ и получить ровный и прочный пол. Следуйте рекомендациям производителя, учитывайте особенности выбранной смеси и обязательно тестируйте пневмонагнетатель перед началом работ.

Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы

Выражение «полусухая стяжка» достаточно красноречиво объясняет суть: здесь в раствор добавляется значительно меньше воды. Когда готовится такой раствор, в него вводится ровно столько воды, сколько требуется для гидратации цемента, то есть, чтобы молекулы сформировали прочные кристаллические связи.

Достоинства полусухой стяжки

Смесь, лишенная избыточной влаги, в результате процесса затвердевания превращающаяся в камень, становится не только более лёгкой, но и менее трудоёмкой в применении. Есть у неё и другие достоинства:

  • Более высокая плотность, которая позволяет увеличивать прочность строительного объекта или конструктивного элемента. Поскольку при приготовлении смеси в неё не попадает излишек воды, избыточный для гидратации цемента, то не будет наблюдаться и последующего длительного процесса её испарения, а вместе с этим появления пор, каверн и пустот. А чем меньше в монолите пор, тем он будет прочнее.
  • Отсутствие пор в твердеющей массе также приводит к отсутствию усадки.
  • Отсутствие процесса испарения излишков влаги намного ускоряет скорость созревания стяжки.
  • Когда используется полусухая стяжка, технология её применения оказывается намного чище традиционной – без сырости и липкой грязи.
  • В процессе работы с полусухой стяжкой влажность в помещении не повышается, что позволяет одновременно заниматься здесь и отделочными работами.

По полусухой стяжке можно ходить уже через 12 часов после её формирования, а для того, чтобы заняться в этой комнате отделкой (кроме укладки финишного покрытия), достаточно будет выждать всего лишь один день. Также намного раньше можно будет приступать и окончательной отделке поверхности пола, чем при традиционных технологиях.

Минусы полусухой стяжки

Конечно же, полусухая стяжка пола недостатки также имеет:

  • Густота стяжки приносит не только плюсы, но и минусы: материал плохо растекается, из-за чего в местах сопряжения стен с полом или между собою трудно сформировать чёткие углы, вместо них получаются довольно плавные переходы.
  • Трудность ручной работы с полусухой стяжкой, когда речь идёт о достаточно больших площадях (более 75 кв. м).
  • Невозможность применения слоя тоньше 3 см, оптимальным значением для него является 4-5 см.

Когда применяется полусухая стяжка, недостатки её пытаются исправить разными ухищрениями. Например, излишнюю густоту компенсируют добавлением пластификаторов. Чёткую линию раздела в углах получают самым примитивным способом – сразу после укладки выравнивающей массы её подвергают трамбовке.

Как произвести работу самостоятельно — пошаговая инструкция

Подготовка напольного покрытия в квартире

  1. Чтобы качество стяжки после её укладки было первоклассным, нужно хорошо подготовить поверхность. Для этого убирают старое напольное покрытие до бетона. Качество стяжки будет намного лучше. Строительную пыль, грязь можно вымести веником или пропылесосить.
  2. Если на бетоне есть сколы или трещины, то они обрабатываются наждачной бумагой. Цементным раствором нужно заделать все видимые трещины. Основательно очищенная поверхность сушится, грунтуется, затем в течение нескольких часов снова сушится. Соблюдение таких условий улучшит качество верхнего слоя, адгезию материалов, сохранит пол без трещин.
  3. Нижняя часть стен должна на этом этапе иметь отметки ширины пола, по которым будет выполняться стяжка. Это сделать можно лазерным уровнем, который охватит все углы и наклоны. При этом отмечается и наивысшая точка пола, определяются и берутся в расчёт перепады высот. Подготавливается нужный объём смеси. Полусухая стяжка идеальна для работ в помещениях с перепадом высот.

Укладки шумо- и теплоизоляционных материалов

  1. Чтобы усилить общую конструкцию, увеличить срок её службы, применяют дополнительную арматурную сетку. Её простилают по всей поверхности бетонного покрытия. Сверху покрывают гидроизоляционным слоем. Он укладывается плотными рядами, чтобы стыки составляли в ширину не более 10 см.
  2. Всё это проклеивается фольгой (специальным клеем). Края плёнки должны попадать на стены на высоту не менее 10–15 см. Изоляция на стенах не закрепляется.
  3. Гидроизолят несильно прижимают к стыкам: он должен располагаться достаточно свободно по всей поверхности.

Приготовление смеси

Приобрести готовую смесь можно в строительном магазине.
Совет
Смесь должна быть, как сметана, но не рассыпаться. Нужно соблюсти пропорцию песка к цементу — такую, чтобы на 4 ведра песка приходилось не более 1 ведра цемента.

Выкладка раствора

  1. Раствор начинают укладывать по периметру комнаты, начиная с самых дальних углов. Распределяют раствор частями, слои изоляции тщательно придавливаются в углах и стыках плит.
  2. После очерчивания всего периметра смесью заполняют уже дорожки между маяками. На этом этапе должны принимать участие двое или трое человек, тогда будет обеспечена бесперебойная работа. Все пустоты, зазоры будут идеально залиты и прикрыты густой смесью. Один человек не в силах обеспечить все эти нюансы.
  3. Нужно выровнять стяжку так, чтобы после завершения работ и её высыхания не пришлось дополнительно затирать поверхность. Если при выравнивании выявились пустоты, то они затираются мастерком смесью.

Затирка

После выравнивания дают стяжке схватиться и высохнуть в течение 15–20 мин
Внимание
Затирка выполняется шлифовальной установкой для сухих или полусухих стяжек. Можно выполнить широкую затирку

Для этого круговыми движениями поверхность растирают. Но это более трудоёмко и сложно.

Желобы для транспортировки бетона

Желоба представляют собой конструкцию для отведения либо механической транспортировки жидкости в нужно место. Такое приспособление является полезным, эффективным помощником как в быту, так и в промышленных условиях, в автодорожной системе, строительной сфере. Именно о строительном типе желобов пойдет речь. Строительный желоб для бетона являет собой несложную конструкцию, которую реально сделать своими руками. Таким желобом реально сделать качественную, равномерную укладку бетонного раствора во время возведения фундамента под строение.

Подвесное устройство

Применяется при транспортировке бетонного раствора на маленькую дистанцию со сдвигом к месту будущего фундамента. Чтобы соорудить сей механизм, нужно взять веревку, и посредством тросов, продетых сквозь пару блоков, прикрепить к ней лоток. Один край веревки привязывают к колонне либо столбу. К другому прикрепляется груз, оставляется на земле. Груз следует также повесить на края тросов, чтобы удобно было корректировать градус наклона данного механизма.

Если закладывается массивный фундамент под большой проект, следует установить неподвижный угол наклона бетонного транспортера. Осуществить это можно благодаря увеличению высоты башни или установке добавочных колонн. Собственно, на эти дополнительные столбы будет передаваться смесь с центральной вышки.

Желобные конструкции с укосиной

Схема желоба для заливки бетона.

Подобное устройство представляет собой механизм, при котором нижний край лотка крепится на укосину – решетчатую конструкцию из металла, один край которой опирается на нижние салазки, другой посредством подъемного троса соединяется с верхними. Чтобы сохранить устойчивость угла наклона желоба, нижний край конструкции крепится к земле при помощи тросов. Применяется такое устройство при поставке бетонного состава к опалубке на дистанцию, не превышающую 60 метров.

Рекомендации по выбору пневмонагнетателя

1. Мощность и производительность

При выборе пневмонагнетателя обратите внимание на его мощность и производительность. Они определяют скорость и эффективность работы инструмента

Рекомендуется выбирать пневмонагнетатели с высокой производительностью и достаточной мощностью для выполнения задачи полусухой стяжки.

2. Рабочее давление

Учитывайте рабочее давление пневмонагнетателя, так как оно влияет на качество и скорость работы. Выбирайте пневмонагнетатели с оптимальным рабочим давлением для достижения наилучших результатов.

3. Качество материалов

Обратите внимание на качество материалов, из которых изготовлен пневмонагнетатель. Инструмент должен быть прочным и долговечным, чтобы хорошо служить вам на протяжении длительного времени

Рекомендуется выбирать пневмонагнетатели известных производителей, которые гарантируют качество своей продукции.

4. Удобство использования

Оцените удобство использования пневмонагнетателя. Ручка должна быть эргономичной и удобной для работы, прибор должен быть легким и компактным, чтобы вам было удобно работать с ним в течение длительного времени.

5. Дополнительные функции

Учтите наличие дополнительных функций у пневмонагнетателя, которые могут упростить вашу работу. Например, наличие регулируемой скорости подачи материала или функции автоматической подачи, позволит вам легко контролировать процесс и получить более качественный результат.

6. Цена и гарантия

Наконец, примите во внимание цену и гарантию на пневмонагнетатель. Выбирайте инструмент, который соответствует вашему бюджету, но при этом имеет достаточно хорошую гарантию

Это позволит вам быть уверенными в качестве и надежности приобретаемого пневмонагнетателя.

Следуя этим рекомендациям, вы сможете выбрать подходящий пневмонагнетатель для выполнения задачи полусухой стяжки с наилучшими характеристиками и результатом работы.

Виды пневмонагнетателей для заливки стяжки полусухим методом и дополнительные приспособления к ним

По виду двигателя различают растворонасосы:

  • бензиновые;
  • дизельные;
  • электрические.

Первые два типа имеют преимущество, заключающееся в автономности и мобильности (не требуют наличия электричества на объекте строительства и подключения к нему).

Пневмонагнетатель может быть основой целого комплекта. Дополнительное оборудование для полусухой стяжки:

  • абразивостойкие шланги;
  • гаситель — приспособление для снижения пневмоудара, обеспечивает плавную и стабильную подачу раствора;
  • затирочная машина для полусухой стяжки — устройство для затирания цементно-песочной стяжки, затирка создает почти идеальную поверхность;
  • скип (ковш) — устройство, позволяющее ускорить загрузку компонентов раствора;
  • совковая лопата или скрепер (скребок для ковша) для облегчения подачи песка;
  • кельма;
  • лазерный нивелир — устройство для правильной расстановки маяков;
  • бетоноступы — ласты для хождения по бетону.

Комплект оборудования для стяжки полусухим методом

Использование и оборудование для стяжки механизированным способом

  1. Механизированная стяжка используется в том случае, когда поверхность основания станет финишным покрытием-в гаражах или на складах.
  2. Применяется такая стяжка также тогда, когда напольное покрытие: линолеум, ламинат требует идеально ровной поверхности, чтобы не было никаких изъянов. Механизированным способом это выполнить гораздо легче. Трудоемкие процессы: вымешивание раствора, транспортировку его на этажи, шлифовку осуществляют машины.
  3. Машинная стяжка нужна и в том случае, когда нужно сделать пол жестким, прочным, установить дополнительный слой звукоизоляции.
  4. Механизированная полусухая стяжка создается, когда следует скрыть систему водяной теплый пол или электрические полы.

Для машинной стяжки используется следующее оборудование:

Пневмонагнетатель. Это многофункциональная машина, которая выполняет роль насоса и миксера. Она быстро и тщательно перемешивает рабочую смесь. Пневмонагнетатель транспортирует с помощью высокого давления состав по шлангам, что облегчает труд строителей. Им не нужно переносить тяжелые мешки со смесью на этажи. В конструкцию пневмонагнетателей входит резервуар для смешивания раствора, система подачи, привод и бетоновод. Пневмонагнетатели немецких марок «Putzmeister» и «Brinkmann» мобильны. Они перемещаются по стройплощадке на собственном шасси. Бак для раствора вмещает 640л смеси. Оборудование производительное. Оно быстро подает раствор в дом: 5 кубометров в час.

Гаситель. Эта машина позволяет минимизировать высокое давление, и раствор ровным слоем выходит из него, без ударов. Устройство обеспечивает высокую стабильность при подаче раствора в дом.

Лазерный нивелир – поможет установить ее уровень, правильно поставить маяки. Устройство «Bosch GRL 250 HV» позволит проверить, правильно ли выровнена стяжка. Ротационные лазерные нивелиры имеют малую погрешность. Славятся лазеры от фирмы «Hilti.»

Затирочная машина  – отшлифовывает стяжку таким образом, что убирает все ее неровности, мелкие пустоты. Она также уплотняет поверхность.

Кельма – помогает выровнять поверхность в труднодоступных местах, с которыми не справилась затирочная машина. Длина инструмента полметра. Он имеет удобную ручку.

Металлический конек – используется для нарезки деформационных швов. Сделан инструмент из алюминия длиной 280мм, шириной 120мм.Ручка деревянная. Подобный инструмент помогает предотвратить порчу чернового пола в случае расширения материалов.

Правила – особенно ценится правило «Sola». Оно помогает выровнять цементно-песчаную смесь между маяками. Отсутствие заусениц на нем делает его безопасным, спасает от травм.Наличие амортизирующих колпачков предохраняет поверхность от царапин и потертостей.Светящийся фон предоставляет возможность увидеть показатели инструмента, что поможет выровнять пол без ошибок.

Выбор пневмонагнетателя для полусухой стяжки

При выборе пневмонагнетателя для полусухой стяжки, необходимо учитывать несколько факторов, которые помогут определиться с наиболее подходящей моделью

Важно обратить внимание на следующие характеристики:. 1. Мощность и производительность

Для полусухой стяжки требуется достаточно мощный пневмонагнетатель, способный обрабатывать большие объемы материала за короткое время. Желательно выбрать модель с высокой производительностью и достаточной мощностью, чтобы ускорить процесс работ

Мощность и производительность. Для полусухой стяжки требуется достаточно мощный пневмонагнетатель, способный обрабатывать большие объемы материала за короткое время. Желательно выбрать модель с высокой производительностью и достаточной мощностью, чтобы ускорить процесс работ

1. Мощность и производительность. Для полусухой стяжки требуется достаточно мощный пневмонагнетатель, способный обрабатывать большие объемы материала за короткое время. Желательно выбрать модель с высокой производительностью и достаточной мощностью, чтобы ускорить процесс работ.

2. Регулировка скорости и глубины забивки. Часто при стяжке необходимо контролировать глубину забивки гвоздей или скоб, чтобы не повредить поверхность и подобрать оптимальную глубину для надежной фиксации материала. Поэтому рекомендуется выбирать пневмонагнетатель с возможностью регулировки скорости и глубины забивки.

3. Удобство использования

При работе с пневмонагнетателем важно обращать внимание на его эргономику и удобство использования. Хорошо продуманный дизайн позволит работать с инструментом без усталости и дискомфорта на протяжении длительного времени

4. Надежность и качество изготовления. Пневмонагнетатель должен быть надежным и прочным, чтобы выдерживать большие нагрузки и работать без поломок в течение долгого времени

Рекомендуется обратить внимание на отзывы и рейтинги производителей, чтобы выбрать модель с хорошей репутацией и качеством изготовления

Исходя из перечисленных факторов, рекомендуется обратить внимание на следующие модели пневмонагнетателей для полусухой стяжки: X, Y, Z. Они соответствуют вышеперечисленным критериям и имеют положительные отзывы от пользователей

Принципы выбора

Основными технологическими параметрами пневмонагнетателя являются:

  • Ёмкость бункера.
  • Наибольшая длина и высота трассы транспортирования.
  • Расчётный показатель избыточного давления воздуха в пневмосистеме.
  • Максимальный удельный расход рабочей смеси.
  • Внутренний диаметр шланга.
  • Площадь, занимаемая агрегатом.

Выбор начинают с определения степени автономности установки. Для небольших строек, с устойчивым энергопитанием востребованными оказываются пневмонагнетатели с электроприводом: они компактнее, издают меньше шума, позволяют легко управлять параметрами привода. Типичным представителем этого ряда техники является RETY MIX E 241 (ёмкость бункера 200 л, мощность электродвигателя 7.5 кВт, цена 900 тыс. руб.). Агрегатируется с компрессором производительностью 3,5…4,5 м3/мин и давлением до 6…7 ат, что позволяет подавать полусухую стяжку на высоту трёхэтажного дома, при длине подачи до 120…150 м. Питание осуществляется от трёхфазной сети напряжением 380 В.

Агрегат оснащён плунжерным насосом и имеет ресивер, что обеспечивает равномерность подачи сжатого воздуха. Для удобства работ электрический пневмонагнетатель RETY MIX E 241 (производство – Турция, однако основные узлы – немецкого и шведского производства) может быть укомплектован скипом с гидроприводом.

Во многих случаях приходится использовать автономные пневмонагнетатели, которые могут быть размещены на любых этажах строящихся зданий. Несмотря на увеличение размеров и усложнение конструкции (появляются топливные фильтры, бачок, узлы отвода избыточного тепла) такие установки отличаются повышенной мощностью и увеличенной дальностью подачи полусухой стяжки. Поэтому устройств, которые приводятся в работу двигателями внутреннего сгорания значительно больше: тут и отечественные СО-241 Тополь, СО-242, СО-243, и немецкие Brinkmann, Putzmeister. В этом ряду повышенными возможностями обладают установки линейки MixMan от компании Brinkmann, которые позволяют транспортировать рабочую смесь до 250 м по длине и до 160 м – по высоте. Высокая производительность обеспечивается наличием скипового ковша.

Отметим, что в России выпускается также комбинированный агрегат ПН-500 с электроприводом, который сочетает в себе функции как пневмонагнетателя, так и бетононасоса (ПН-500 производится в мобильном и стационарном исполнениях). Цена – от 350 тыс. руб.

Какую задачу решает пневмонагнетатель при полусухой стяжке?

Пневмонагнетатель – это специальное оборудование, которое используется при проведении полусухой стяжки полов. Он выполняет несколько задач:

  1. Смешивание компонентов. Пневмонагнетатель с помощью пневматической системы смешивает компоненты для полусухой стяжки – напольный опил и специальный связующий состав. Это позволяет получить однородную смесь, которая равномерно заполняет все пространство между плитами пола и создает прочную основу.
  2. Транспортировка смеси. Пневмонагнетатель осуществляет транспортировку смеси до рабочего места. Это позволяет экономить время и силы рабочих, так как они не занимаются ручной переноской смеси.
  3. Нанесение смеси. Пневмонагнетатель обеспечивает равномерное и точное нанесение смеси на пол. Благодаря специальному насадку и регулируемому давлению воздуха, смесь распределяется по поверхности без образования груд/волокон и обеспечивает оптимальное прилегание без пустот.
  4. Улучшение качества стяжки. Пневмонагнетатель позволяет получить высокое качество полусухой стяжки. Благодаря точному дозированию и подаче смеси, обеспечивается ее оптимальное сцепление с основой и исключаются проседания и трещины при высыхании стяжки.

Использование пневмонагнетателя при полусухой стяжке позволяет значительно ускорить процесс и повысить качество работ. Это надежное и эффективное оборудование, с помощью которого можно достичь отличных результатов.

Особенности полусухой стяжки и её преимущества

Главным достоинством полусухой стяжки является её высокое качество в сочетании с доступной ценой и небольшими временными затратами. Выполнить её можно в любом помещении, вне зависимости от площади и качества исходной поверхности. Полусухая стяжка пола так же подходит для устройства тёплых полов, скрытой прокладки коммуникаций — в том числе её можно выполнять поверх теплоизоляционного слоя.

Толщина стяжки в каждом случае определяется индивидуально, всё зависит от особенностей помещения и наличия или отсутствия подстилающих слоёв. В среднем она составляет 5 см при укладке на бетонное черновое основание, и 7 см при устройстве тёплого пола.

Устройство полусухой стяжки поверх системы тёплого пола

Оборудование для полусухой стяжки пола

Наиболее качественный замес получается с использованием пневмонагнетателя, совмещающего в себе функции бетономешалки и бетононасоса. В резервуар ёмкостью 250 л закладывают ингредиенты (что и в каком порядке расскажем чуть позже), и, произведя замес, подают к месту укладки через плотный резиновый рукав диаметром 50-65 мм. Подача осуществляется посредством мощного насоса, способного перемещать раствор до 80 м не только по горизонтали, но и на этажи.

Пневмонагнетатель и основные материалы располагаются на улице

Перед тем, как замешивать смесь, все компоненты загружаются в бункер пневмонагнетателя — через приёмную воронку с острым краем, о который можно легко вспороть мешок с цементом. Давление нагнетает встроенный гидроцилиндр, и готовая смесь начинает подаваться на объект по шлангу. Внутри него избыточное давление сбрасывается, но окончательно нормализуется при поступлении в установленный на конце рукава гаситель. Выглядит он как тренога с цилиндрическим баком, внутри которого и гасится давление.

Для равнения стяжки на больших площадях профессионалы используют стяжкоукладочную машину. Она представляет собой рейку с различными вариантами вылета, двигающуюся вдоль границ стяжки по направляющим. На рейке закреплена перемещающаяся каретка, которая и разравнивает слой полусухой смеси. Хотя, многие бригады обходятся и простым длинным правилом, перемещаемым по предварительно установленным маякам, а в небольших помещениях пользуются полутёрком.

Механизированное и ручное разравнивание стяжки

Но каким бы способом ни разравнивалась смесь, качественно уплотнить её и получить идеальную поверхность невозможно без затирочной машины. Режущими лопастями она срезает малейшие неровности формируемой поверхности, чем и обеспечивает высокое качество работ. Такие машины бывают как электрическими, так и бензиновыми, без которых чаще всего невозможно обойтись в новостройках. Есть варианты с ручным управлением, а есть полностью механизированные «вертолёты», в которых предусмотрено посадочное место для оператора.

Два вида затирочных машин

Формула полусухой стяжки

Так как смесь для полусухой стяжки дозируется вручную, главным ориентиром объёма является мешок цемента (50 кг в заводской упаковке). Его стандартное соотношение с песком 1:3, вот и нужно отмерить требуемое количество наполнителя, используя те же мешки. Либо можно просто посчитать, сколько лопат песка входит в такую своеобразную тару. Песок должен быть без примесей глины и мытый, средней крупности и естественной влажности; цемент не ниже М400 без добавок.

Бункер пневмонагнетателя не зря имеет объём 250 кг — в него как раз помещается то количество смеси, которое образуется с одного мешка цемента. Водоцементное соотношение при замешивании смесей для полусухой стяжки вдвое меньше, чем при затворении бетона — отсюда и взялось название. В/Ц 0,35 соответствует 18-20 литрам воды, которую надо добавить на одну загрузку ёмкости смесителя.

Порядок загрузки такой:

  1. Сначала песок и цемент загружаются в равном количестве: 50 кг цемента и такой же мешок песка (песок более плотный, поэтому в том же объёме весить будет больше, чем цемент).
  2. Сухие ингредиенты перемешиваются, чтобы разбить комки вяжущего.
  3. Добавляется одно ведро воды (10 л), и снова перемешивается.
  4. Закладывается весь остальной песок (ещё два мешка).
  5. Доливается остальная вода (ещё ведро).
  6. Окончательное перемешивание длится не более 3 мин, общее время замеса составляет не более 7 мин.

Полусухая стяжка пола с армированием получается более прочной, поэтому в состав смеси вводят ещё полимерную фибру. Расход полипропиленового волокна составляет порядка 150-160 г на один замес — соответственно, на кубометр смеси уйдёт всего 900 г. Вводят её в смесь вместе с водой, а так как волокно добавляется в два захода, отведённое на замес количество тоже нужно поделить на две равных порции. В итоге получается ничто иное, как фибробетон.

От чего зависит цена на пневмонагнетатель

Цена на пенвмонагнетатели для сухой стяжки зависит о нескольких факторов. Как правило, чем мощнее мотор агрегата, тем больше будет его стоимость. Свое значение на конечную цену оказывает и функционал, которым обладает пневмонагреватель (Brinkmann или Миксокрет)– если он может только смешивать строительную массу, его стоимость будет значительно дешевле устройства, которое может смешивать и распределять бетонную смесь. Качество деталей и сборки тоже являются факторами, от которых зависит уровень цены. Немецкие производители используют только проверенные материалы и постоянно проводят контроль качества своей продукции. Указанные материальные и трудовые затраты тоже влияют на конечную стоимость пневмонагнетателя.

Если Вы хотите приобрести оборудование Brinkmann, купить пневмонагреватель Putzmeister, обратитесь к нашим менеджерам по телефонам, указанным в разделе «Контакты».

Пневмонагнетатель (растворонасос) для полусухой стяжки – применение и цена аренды

Перед проведением отделочных работ, будь-то ремонт или строительство, часто приходится заниматься выравниванием основы. Это делается с помощью различных материалов, поэтому все стяжки подразделяются на 3 основных вида

Как правило, больше всего внимание уделяется полам, так как именно они подвергаются максимальной нагрузке в процессе эксплуатации зданий (сооружений)

Во многих случаях для них предпочтительно обустраивать полусухую стяжку. Ее отличие от так называемой «мокрой» в том, что доля воды в растворе существенно уменьшена + в состав смеси введено фиброволокно.

Полученный по такой технологии раствор дает множество преимуществ – сокращение сроков готовности слоя, повышение его прочности и ряд других. Однако при масштабных работах выполнить все операции только ручным способом, без пневмонагнетателя, не получится. Главная трудность – доставка раствора от места приготовления до помещения, в котором производится подготовка пола.

Если речь идет, к примеру, о загородном доме в несколько этажей, то на все это тратится довольно много времени. А это увеличение стоимости работ. Если оплата услуг наемных специалистов производится, как обычно принято, за выполненную работу, то стоимость аренды оборудования исчисляется посуточно. Даже если хозяин и делает все своими силами, то без бетономешалки редко кто обходится.

Как работает пневмонагнетатель

Первым делом, продукт попадает в бак для хранения материала, где поддерживается его оптимальная консистенция. После этого, компрессор наполняет ресивер сжатым воздухом. Такой процесс нужен для того, чтобы потом готовый раствор прошел через рукав к устройству выдачи смеси. Эта система работы позволяет получать раствор порционно по мере необходимости. Хранилище, где приготовляется смесь, отличается объемом в диапазоне от 300 – 1000 литром, размер зависит от конкретной модели устройства. При попадании в бак, материал непрерывно перемешивается, не застывая. В процессе участвуют лопасти, которые прикрепляются к валу, — они перемешивают раствор. Редукторный мотор – приводит в движение вал с лопастями. По мере готовности материала, бак закрывается. После чего герметичный бак заполняется сжатым воздухом, создавая давление. Оно нужно для подачи смеси в необходимое место укладки.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Dom Naveshnyakovskoy
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: