Очевидные преимущества и скрытые недостатки полистиролбетона, отзывы экспертов

Методы производства

Хозяева загородных домов стараются сами выполнять все работы на площадке. Это один из способов уменьшения стоимости строительства и приобретения опыта работы. Для производства полистиролбетона своими руками потребуется небольшой набор:

• Крошка полистирола. От ее фракции будет зависеть прочность и способность к удержанию тепла.
• Цемент. От его марки будет зависеть прочность готового материала на изгиб или на сжатие.
• Кварцевый песок.

Необязательная добавка в смесь — это пластификатор. При его наличии полистиролбетон приобретает пластичность. Это позволяет ему сохранять целостность во время транспортировки, застывания, сушки и укладки.

Производство полистиролбетона

Как сделать полистиролбетон своими руками

Пенополистирол можно изготовить самому. При самостоятельном производстве создаются стройматериалы с необходимыми свойствами.

Перед началом производства рассчитываются необходимые пропорции сырья для придания готовому продукту необходимых характеристик. Классические элементы для изготовления:

• Цемент марки М400. При использовании продукта более высокой марки в смесь можно добавить песок, по объему не превышающий половину объема цемента.
• Наполнитель для бетона, пенополистирол объемом от 1 м3 можно приобрести в строительном магазине.
• Пластификатор. Можно использовать специальный материал, а можно заменить его жидким мылом. Специальный пластификатор добавляется в соответствии с инструкцией на упаковке, а моющее средство — в количестве 20 мл на 10 литров.
• Чтобы полистиролбетон приобрел свойства защиты от холода в его состав необходимо добавить СДО (вещество, вовлекающее воздух в массу).

Изготовление полистиролбетона

Чтобы создать качественную массу для изготовления полистиролбетона, необходимо использовать бетономешалку. В нее засыпается полистирол, после этого заливается растворенный в воде пластификатор или мыльный раствор. Когда вода равномерно распределится по массе, в барабан необходимо засыпать цемент и залить воду. После этого добавляется водововлекающая добавка. И масса перемешивается в течение 2–3 минут.

Укладка самодельного полистиролбетона

Минусы самодельных блоков

Полистиролбетон применяется аналогично цементному раствору или в форме готовых блоков. В первом случае материал можно использовать для утепления горизонтальных частей сооружения, а во втором можно создавать стены и другие конструкции. Наладить производство блоков можно при наличии форм необходимого размера и бетономешалки. Но самодельные стройматериалы будут иметь несколько недостатков:

• Скорость возведения конструкций значительно сокращается;
• Из-за отсутствия контроля при производстве никогда неизвестно, какими точно свойствами будут обладать блоки;
• Плотность самодельного полистиролбетона будет низкой.
• Блоки будут иметь неровные края, из-за чего увеличится расход кладочной смеси.
• Отсутствие контроля расхода разных видов сырья приведет к получению разных по качеству материалов.

Полистиролбетон, изготовленный своими руками, имеет свои плюсы и минусы. Его целесообразно использовать при возведении конструкций, не требующих большой прочности. Это малоэтажные дома, хозяйственные постройки, загоны для скота, гаражи.

Блоки полистиролбетона

А минусы?

Без них, конечно, не бывает. Но с недостатками полистиролбетона ситуация такова, что опытным строителям их достаточно просто минимизировать, а то и вовсе свести на нет.

1. Оставляет желать лучшего прочность монтажа в полистеролбетонные блоки крепёжных материалов (анкеров, саморезов и пр.).

Решение проблемы. Применять специальные, более длинные крепёжные изделия, располагая их рабочие части строго в бетоне. Марка бетона при этом должна быть не менее М150.

2. Низкое сцепление полистиролбетона со штукатурными смесями.

Решение проблемы. Дополнительная подготовка стен из полистиролбетонных блоков к оштукатуриванию.

3. Полистиролбетон имеет низкие показатели паропроницаемости по сравнению с пено- и газобетоном. Это сказывается на микроклимате в доме, стены «не дышат».

Решение проблемы. Предусмотреть и реализовать грамотную систему вентиляции для регулирования влажности и микроклимата в помещении.

4. Отсутствие огнестойкости (не путать с горючестью, ПСБ не горючий материал). Под воздействием очень высоких температур шарики полистирола разрушаются, материал утрачивает прочность, снижаются его теплозащитные характеристики.

Решение проблемы. Облицовка поверхностей стен из ПСБ негорючими материалами, их оштукатуривание.

5. ПСБ не устойчив к органическим растворителям (ацетону, бензину).

Здесь проблемы как таковой нет. Просто нужно знать об этой особенности материала и не допускать его взаимодействия с растворителями.

Как видите, недостатки полистиролбетона достаточно просто нивелируются. Резюмируем. На сегодня полистиролбетонные блоки – один из самых эффективных стройматериалов. Остановившись на доме из ПСБ, вы не только получите комфортабельное современное жилище, но и серьёзно снизите расходы на строительство и эксплуатацию.

Полистиролбетон

Полистиролбетон – это композиционный материал, который производят из цемента, пористого заполнителя, воды и воздухововлекающих добавок. Заполнителем служат гранулы вспененного полистирола. Плотность готовой продукции определяется соотношением объема полистирола и объема бетонной смеси. В зависимости от плотности сырье используется для производства теплоизоляционных материалов и строительных блоков.

Для производства изделий ингредиенты тщательно перемешивают. Полученный раствор заливают в смазанные специальным составом формы. Заготовки извлекают из форм через 2-3 дня. После этого заготовки сушат в течение 2-4 недель в зависимости от окружающей температуры и влажности.

Свойства продукции из полистиролбетона:

1. Экологически безопасный материал.
2. Легкий вес изделий позволяет использовать все типы фундамента.
3. Плотность материала: 250-650 кг/м3. Он обладает средней конструкционной прочностью. Класс прочности на сжатие: 0,5-2,5.
4. Изделия легко разрезаются пилой и сверлятся.
5. Высокая звуко- и теплоизоляция.
6. Материал относится к слабогорючим, трудновоспламеняемым веществам.
7. Радиоактивность материала меньше утвержденной нормы безопасности.
8. Твердость изделий с течением времени повышается.
9. Изделия устойчивы к воздействию плесени, грибков, бактерий.
10. Показатель морозостойкости составляет 70-100 циклов и более.
11. Немалые размеры блоков ускоряют процесс возведения стен.

Недостатки изделий из полистиролбетона:

• Высокая хрупкость изделий из-за неравномерного распределения капсул полистирола.
• Трудности с фиксацией крепежа требуют применения специальных метизов. Размещение на стене тяжелых предметов не всегда возможно без специальных дюбелей.
• Усадка блоков составляет 0,3-1,0 мм / м3. при использовании не совсем готового материала.
• Низкая паропроницаемостьтребует принудительной вентиляции помещения.

Как подобрать проект дома из полистиролбетона

Процедуры выбора варианта планировки, внешнего вида особняка из полистиролбетона мало чем отличается от такого процесса в случае покупки проектов из кирпича или бруса. Предоставленные документы следует оценить согласно особенностям участка, доступных материалов.

Проще сделать правильный выбор, если в этом помогает компетентный специалист

Часто предлагается заострить внимание на следующих критериях:

• Общая площадь строения. Насколько она соответствует размеру земельного надела и пожеланиям будущего владельца.
• Количество этажей. Иногда выбор двух- или трехэтажного дома оказывается мерой вынужденной (из-за скромных площадей предоставленной земли).
• Количество спален, помещений иного назначения. Дом должен быть удобным для всех членов семьи.

Если ни один из готовых вариантов полностью не устраивает, выгоднее заказать новый проект «под ключ» . Тогда все нюансы будут учтены, коттедж гарантированно подойдет и под местный пейзаж, и под личные вкусы заказчика с его реальными потребностями.

Изготовление своими руками

Сделать полистиролбетонные плиты можно самостоятельно. Чем тщательнее мастер будет придерживаться технологии, тем надежней получатся в результате блоки. Требуемый набор основных компонентов простой. Вам будет необходим песок, бетон, вода и пенопластовые шарики. Вместо цемента в некоторых случаях за основу выбирают гипсовый состав. В раствор можно добавить различные модифицирующие вещества, к примеру, воздухововлекающую добавку.

Соотношения веществ будут зависеть от того, какую плиту необходимо получить и на что надо сделать упор, на повышенную прочность или теплоизоляцию. Чем больше часть бетона, тем выше будет прочность полученного изделия.

• В бетономешалку наливают воду, насыпают все добавки и половину общего объема гранул, чтобы бетон не так прилипал к стенкам. Затем для достижения требуемой консистенции воду можно будет добавить.
• Засыпается бетон, состав размешивается до однородной консистенции.
• Засыпается песок и оставшиеся пенопластовые шарики, все тщательно смешивается, необходимая консистенция состава должна быть немного сухой, так удобней работать с формами.
• Состав разливается по формам. В качестве этого можно использовать сделанный самостоятельно металлический сварной ящик. Можно сделать матрицу из досок, но при этом нужно форму обработать машинным маслом. Сверху смесь тщательно утрамбовывается, можно около пяти секунд использовать вибрацию, но не дольше — продолжительная вибрация нарушает прочность плит.
• Плиты достают и дают просохнуть на протяжении суток в теплом месте, с температурой более +15 градусов, можно накрыть их полиэтиленом. Блоки полностью набирают прочность для возможности строительства через один месяц.

№8. Полистиролбетон своими руками

Изготовить полистиролбетонные блоки можно своими руками. Чем тщательнее вы будете соблюдать технологию, тем более долговечные и прочные изделия получатся в итоге. Набор компонентов для изготовления блоков простой. Понадобится цемент, просеянный песок, вода и гранулы полистирола. Вместо бетона за основу иногда берут гипсовую смесь. В смесь также можно добавить специальные модифицирующие вещества, например, воздухововлекающую добавку или даже деготь для повышения влагостойких качеств.

Пропорции компонентов зависят от того, какой блок планируется получить и на что делается акцент, на теплоизоляцию или прочность. Чем больше будет часть цемента, тем более прочным будет полученный блок. Для конструкционно-теплоизоляционного блока подойдут следующие пропорции: 1 ведро цемента, 3 ведра песка, 6-8 ведер полистирола в гранулах, чуть меньше 1 ведра воды. Последовательность такова:

в бетономешалку или стационарный миксер заливают воду, засыпают все добавки и половину всех гранул, чтобы цемент меньше прилипал к стенкам. Воду потом можно будет долить для достижения необходимой консистенции; добавляется цемент, смесь размешивается до однородности; добавляется песок и остаток полистирола, все хорошо вымешивается, требуемая консистенция раствора – суховатая, так будет легче работать с формами;

разливка в формы. В их качестве можно использовать металлический ящик, который самостоятельно сваривается из листов металла толщиной 3 мм

Можно использовать матричную форму из старых досок, но важно смазать форму машинным маслом. Сверху раствор хорошо трамбуется, можно на 2-3 секунды включить вибрацию, но не больше – длительная вибрация нарушает целостность блоков; из металлической формы блоки вынимают, из деревянных – тоже, но можно оставить их на сутки внутри формы

Изделия оставляют сохнуть в течение 24 часов в теплом месте, температура выше +150С, можно накрыть их полиэтиленовой пленкой

Спустя 4 недели блоки набирают необходимую прочность для строительства

Изделия оставляют сохнуть в течение 24 часов в теплом месте, температура выше +150С, можно накрыть их полиэтиленовой пленкой. Спустя 4 недели блоки набирают необходимую прочность для строительства.

Газобетон различается по способу сушки

Автоклавный газобетон сушится в автоклавах с водяным паром под большим давлением. Автоклавный газобетон быстро набирает марочную прочность, обладает минимальной усадкой, и его прочность значительно выше чем у неавтоклавного газобетона.

Неавтоклавный газобетон сохнет натуральным образом и характерен для кустарного производства, поэтому не используется крупными компаниями и поставщиками.

Из недостатков газобетона можно отметить его хрупкость, начальную влажность, а также обязательное использование специализированных крепежей. Чтобы избежать трещин в стенах из газоблока, нужно строго придерживаться технологии, иначе трещины гарантированы. Также стоит отметить, что газобетон долго сохнет, от чего внутреннюю и внешнюю отделку делаю через несколько месяцев после возведения стен, а то и на следующий год.

Таким образом, газобетон достаточно универсальный материал, который прекрасно подходит для любых решений.

Что такое полистиролбетон?

Для начала необходимо разобраться с самим полистиролом – что же это такое? Полистирол – это белый пористый заполнитель для бетонной смеси. Представляет из себя гранулы полистирола (ПВГ).

Пропорции же полистиролбетона, если его готовить в домашних условиях, будут следующими:

• 1 часть цемента;
• 3 части просеянного песка (можно взять обычный речной песок и просеять);
• 8 частей полистирола в гранулах.

В производстве же, конечно, добавляют различные наполнители для прочности и других свойств материала.

Основа полистиролбетона — пенополистирол. За этим умным названием скрывается общеизвестный пенопласт

Инструменты и оборудование

В работе понадобятся:

• совковая лопата;
• молоток-кирочка;
• рулетка;
• строительный угольник;
• мастерок каменщика (кельма);
• шпатели разной ширины;
• кисти-макловицы или флейцевые для нанесения на опалубку разделительную смазку;
• весы;
• мерная посуда — ведра и другие емкости заданного объема;
• электрическая бетономешалка барабанного или шнекового типа объемом от 100 до 300 литров;
• электрическая лебедка или таль для подачи бетона при заливке;
• парогенератор для вспенивания полистирольных гранул;
• миксерный измельчитель для утилизации пенопластовых отходов;
• для лучшего уплотнения смеси иногда организуют вибростол, для чего рабочее место обивают жестью и прикрепляют к нему вибробулаву или виброрейку.

Более подробно о том, какое оборудование потребуется для создания полистиролбетонных блоков, можно узнать в этом материале.

Формы и опалубка

Для упрощения формовки опалубку делают легкоразборной, используя струбцины, болты, шпильки с гайками.

При необходимости формы могут иметь инвентарные вставки для формирования одной или нескольких полостей (пустот), снижающих объемный вес изделия. Вставки другой конфигурации могут потребоваться для формовки угловых, доборных изделий, граней-тычков со специальными вырезами для проемов, которые называют четвертью.

Организация и размещение ручного производства

Производственный участок, с подведенными к нему коммуникациями — водопроводом и электросетью, размещают рядом со строительной площадкой. От атмосферных воздействий место изготовления и складирования защищают легким тентом.

Для того, чтобы блоки успевали набрать проектную прочность к моменту кладки, работу следует начинать, как только минимальная суточная температура начинает превышать 5 °С.

Плюсы и минусы

Для начала следует отметить тот факт, что полистиролбетонные блоки известны строительному миру довольно давно. Однако материал получил широкое распространение только в 1960-х годах. Это связано с тем, что изначально производство такого материала, как полистиролбетон было довольно сложным и дорогостоящим. Однако с развитием технологий ситуация поменялась. Сегодня пенополистиролбетонные блоки пользуются востребованностью в процессе строительства малоэтажных загородных построек. Материал используется не только в России, но и в других странах мира, например, Соединенные Штаты Америки, Германия, Франция и так далее.

Сырьевыми материалами для изготовления полистиролбетонных блоков являются следующими:

• портландцемент (который по своей сути является типом цемента);
• вода;
• гранулированный полистирол;
• кварцевый песок;
• пластификаторы.

Существует несколько методов изготовления полистиролбетонных блоков, а именно:

• кустарный (или литейный) – этот метод похож на процедуру изготовления неавтоклавного газобетона, так как все необходимые элементы соединяются между собой, заливаются в специально предназначенные формы и содержатся там до твердения;
• вибропрессование (или виброформовка) – данный способ применяется в промышленном производстве, он довольно сложный и длительный.

Полистиролбетонные блоки не являются идеальным строительным материалом. Для них характерен набор индивидуальных характеристик (причем как положительных, так и отрицательных). Таким образом, прежде чем приобретать материал и использовать его в строительстве, необходимо оценить все имеющиеся достоинства и недостатки.

Для начала рассмотрим имеющиеся достоинства материала.

• Доступность. Полистиролбетонные блоки обладают бюджетной ценой. Благодаря этому материал доступен для покупки практически каждому человеку (вне зависимости от его экономического и социального положения в обществе).
• Низкая теплопроводность. Благодаря этому свойству в процессе возведения дома нет необходимости обустраивать дополнительную изоляцию стен с помощью других материалов.
• Небольшая плотность и маленький вес. В связи с данным свойством материала вы имеете возможность снизить нагрузку на фундамент дома. При этом также уменьшаются материальные и финансовые затраты на транспортировку и кладку.
• Низкое водопоглощение. В связи с данной характеристикой полистиролбетонных блоков вода (и любая другая жидкость) не впитывается в поверхность. Кроме того, с данным свойством сопряжена такая характеристика, как низкая теплопроводность.
• Качественная звукоизоляция. В связи с этим полистиролбетонные блоки можно использовать для сооружения зданий любого предназначения.
• Простая обработка. Чтобы обработать материал, вам не нужно обладать большим количеством специализированных теоретических знаний или практических умений. Полистиролбетонные блоки легко подаются распилке или штроблению.
• Устойчивость к низким температурам. Благодаря морозостойкости, полистиролбетонные блоки используются для строительства в самых разных регионах нашей страны (включая северные).
• Экологическая чистота. Поскольку полистиролбетонные блоки являются безопасными с экологической точки зрения, их можно использовать для самых разных целей.

Несмотря на большое количество плюсов, необходимо помнить и об имеющихся минусах.

Низкий уровень прочности на сжатие. В связи с этим свойством материала следует помнить тот факт, что полистиролбетонные блоки – это материал, который не подходит для сооружения высоких зданий. Их можно применять для постройки сооружений не выше 2-х этажей.

Низкая паропроницаемость

В связи с этим важно создать специальную систему для отведения нежелательной влаги, например, систему кондиционирования или вентиляции. Горючесть. Полистиролбетонные блоки разлагаются под действием огня

Полистиролбетонные блоки разлагаются под действием огня

Горючесть. Полистиролбетонные блоки разлагаются под действием огня

Подобный процесс является причиной понижения прочности и теплозащитных характеристик материала.

Крепеж. Для того чтобы прикрепить что-либо на полистиролбетонный блок, нужно использовать качественные и надежные крепления, например, анкеры и дюбеля.

Таким образом, вы смогли убедиться, что достоинства материала значительно превышают его недостатки.

Виды, размеры и ориентировочные цены

В продаже предлагается широкий выбор блоков полистиролбетона с разными типоразмерами и свойствами.

В большинстве случаев строителями задействуются три разновидности:

1. Стеновые с размерами 300х380х588 мм.
2. Стеновые — 188х300х588 мм.
3. Перегородочные — 92х300х588 мм.

Еще на рынке доступны конструкции с облицовкой, они стоят 4,5 тыс. руб. за м³. Повышенная цена обусловлена улучшенными прочностными свойствами, большим сроком службы и экологичностью.

В зависимости от климатических условий и особенностей среды эксплуатации стоимость материала меняется. Так, блоки в Москве могут стоить дешевле, чем во Владивостоке или других отдаленных регионах

Чтобы возвести качественный и долговечный дом, важно выбирать подходящий тип полистиролбетона и не экономить на дешевых аналогах

Блок должен отличаться хорошей звуко- и теплоизоляцией, быть прочным и устойчивым к несущим нагрузкам, а также выдерживать воздействие отрицательных температур.

№7. Крупные производители полистиролбетона, или кому можно доверять?

Выбор производителя можно назвать краеугольным камнем в строительстве дома из полистиролбетона. В стране их немало, но среди самых крупных предприятий назовем следующие:

• ООО «БлокПластБетон» является дочерним предприятием крупного производителя стройматериалов ООО «ГрадСтрой». Тут используется современное оборудование, производство ведется с соблюдением всех технологий. Выпускаются полистиролбетонные блоки до D500, теплоизоляционные плиты и армированные перемычки. Доставка осуществляется автотранспортом по всей европейской части России;
• ООО «Завод полистиролбетон» основан в 2001 году и за эти годы очень хорошо себя зарекомендовал. Из полистиролбетона тут выпускают плиты перекрытия, стеновые панели, блоки, армированные перемычки и раствор. Вся продукция сертифицирована. Предприятие расположено в Свердловской области, но доставка осуществляется по всей России;
• ООО «Полистиролбетон-СПб» предлагает блоки из полистиролбетона плотностью от D200 до D500 и перегородки плотностью от D Компания имеет все протоколы испытаний и соответствующие сертификаты;
• ООО «ТЁПЛЫЙ БЕТОН» — ответственный новосибирский производитель, который предлагает полистиролбетон в виде блоков, перемычек и раствора для монолитной технологии строительства. Выпускается материал плотностью D200-D Продукция широко используется частными и крупными застройщиками;
• ООО «Бауштофф-Полистиролбетон» — краснодарская компания, которая выпускает блоки и армированные перемычки из полистиролбетона, качество продукции постоянно улучшается, производство модернизируется.

Из чего состоят полистиролбетонные блоки?

Полистиролбетонный блок включает в себя следующие компоненты:

Полистиролбетонные блоки изготавливают на основе раствора, в составе которого преобладают:

• вода;
• пластифицирующие добавки, ускоряющие затвердевание;
• кварцевый или речной песок;
• полистирольные гранулы с размером фракции до 2 см;
• шлаковый или обычный портландцемент.

Процесс смешивания гранул полистирола с цементным раствором имеет свои особенности. Лёгкие гранулы, попадая в цементную жидкость, тут же всплывают на поверхность. Равномерно распределить их по раствору и обеспечить высокую сцепку помогают поверхностно-активные вещества на основе древесной смолы.

Монтаж пеноплекса разными способами

Еще одним плюсом пеноплекса можно считать «маневренность» при монтаже: его можно уложить поверх стропил, провести утепление под ними, уложить плиты как дополнительный слой утепления при реконструкции и сделать утепление чердачного перекрытия.

Пеноплекс поверх стропил

Схема утепление кровли пеноплексом

Плиты укладывают, когда стропильная система полностью собрана, закреплена и прибита обрешетка.

1. В нижней части стропил на границе утепляемой зоны прибивают брусок толщиной как плиты утеплителя. Это стартовая рейка. Ее выставляют на равном расстоянии от края, по всем стропильным ногам. Начиная от нее, укладывают плиты пеноплекса в шахматном порядке. Толщина слоя определяется географическим положением места строительства. Всегда лучше уложить два-три слоя, чем один, и надежно перекрыть стыки. Для большей уверенности плиты утеплителя крепят саморезами с шляпками-грибами и проклеивают швы.
2. Поверх утеплителя набивают бруски, ориентируя их сверху вниз. Это так называемый вентилируемый зазор. Он нужен для свободной циркуляции воздуха от софитов до конька. Отметим еще один плюс – по утеплителю можно ходить.
3. Затем крепят обрешетку для монтажа кровельного покрытия. Это могут быть бруски, закрепленные с определенным шагом или сплошное покрытие из ОСП под мягкую или рулонную кровлю.
4. Утеплитель на коньке укладывается вплотную, зазор оставляют только при монтаже кровельного покрытия.

Реконструкция утепления кровли

В этом случае слой пеноплекса крепят на стропила изнутри чердачного помещения. Слой существующего утеплителя закрывают дополнительно пароизолирующей пленкой. Плиты монтируют также с перевязкой стыков и проклеиванием. Внутреннюю отделку крепят на бруски вентзазора.

Полистиролбетонные блоки — плюсы и минусы выбора

Небогатый выбор материалов для возведения стен давно в прошлом. Современный рынок строительных материалов предлагает широкий выбор искусственных камней практически любых габаритов и выполненных из различных материалов. Тенденция развития современных стеновых материалов направлена на увеличение прямо противоположных параметров: прочности и теплоизоляции. Современные строительные блоки в различном соотношении сочетают в себе эти параметры, при этом обладая как рядом преимуществ, так и недостатков перед классическими строительными стеновыми материалами (кирпич, бетон).

Перед любым человеком, задумывающимся о строительстве собственного дома или дачи, стоит не легкий выбор между таким богатым разнообразием материалов. Но если даже сделать выбор в пользу строительных блоков, то и тут многообразие поражает: газобетонные, пенобетонные, керамзитобетонные, арболитовые, полистиролбетонные, поризованные керамические и другие виды блоков. Каждый из этих видов блоков обладает своими преимуществами перед конкурентами, но всех их объединяет достаточно низкая теплопроводность.

Одними из наиболее интересных, и в тоже время малоизученных, являются полистиролбетонные блоки. Производители выпускают в основном три вида размеров таких блоков: стеновые (300х380х588 миллиметров и 300х188х588 миллиметров) и перегородочные (300х92х588). Некоторые производители также выпускают оконные и дверные перегородки из армированного полистиролбетона размерами от полутора до трех метров. Они сочетают в себе как несущую функцию, так и теплоизоляционную.

Но так ли хорош этот материал, как о нем говорят производители? Как и у любого другого строительного материала, у полистиролбетонных блоков есть свои плюсы и минусы.

Характеристика полистиролбетонных блоков

Качества, придаваемые благодаря специальной консистенции и ГОСТу, ставят его на первые позиции в линейке кладочных материалов:

• усадочная прочность характеризуется показателями 0,73-3,6 Мпа;
• устойчивость на изгиб и излом в 0,08 — 0,73 Мпа, говорит о том, что блоки уверенно себя чувствуют при оказании на них механических воздействий, возможных при усадочной деформации стен;
• средняя плотность равна 150 — 600 кг/м куб, этот показатель присваивается материалу в зависимости от использования марки бетона (D150, D200, D250, D600), а расчет начинается после окончательного прекращения снижения веса и плотности после изготовления боков (формовка, сушка); 
• теплопроводность – 0,055 — 0,145 Вт/(м ℃), эти показатели также говорят об использовании марки бетона, таким образом, первая цифра говорит о присутствии в смеси цемента марки D150, а последняя D600;
• морозоустойчивость от 100 до 150 циклов, эти показатели присваиваются блокам при условии постоянного воздействия разноплановых температур и классифицируются цифрами – F25, F35, F50, F75, F100;
• усадочные показатели не превышают 1,0 мм/м – это более чем допустимая норма для использования пенополистирольных блоков в строительстве несущих стен;
• водопоглощение не превышает 4%, а паропроницаемость составляет всего 0,135 — 0,068 мг/(м·ч·ПА), можно сказать материал «дышит», но эти показатели понижаются при необходимости использования более вязкого цемента;
• класс огнеустойчивости – Г 1 (слабо горючие материалы);
• звукопроницаемость не более 37 ДБ, этот показатель соответствует стене из пенополистиролбетона с толщиной в 10 см, соответственно при больших размерах, он повышается.

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Эти показатели ничего общего не имеют с характеристиками дома, построенного из этого материала, которые были приведены выше. Но все же о них нужно сказать отдельно.

Плюсы

• на строительном сленге блоки из пенополистирола называют «теплым бетоном», несмотря на доводы скептиков;
• по заверениям производителей, срок эксплуатации составляет порядка 100 лет;
• небольшой вес не оказывает большого влияния на фундамент;
• абсолютная устойчивость к влаге и веществам с содержанием растворителей;
• невосприимчивость к появлению плесени, грибка и легкая обработка.

Недостатки

Полистирол, используемый в качестве наполнителя, считается материалом, получаемым в результате химической реакции, и он в определенном роде является опасным для здоровья. Поэтому приобретая блоки для строительства жилого дома, требуйте от производителя разрешительные документы.

Как выше говорилось – если постараться поджечь блок из полистиролбетона, то он будет выделять едкий удушливый дым. Но при обычной эксплуатации, и даже при воздействии солнечных лучей, он совершенно безопасен.

Как бы ни старались пессимистически настроенные люди, негативных отзывов набирается не слишком много. Да и при правильном подходе на каждый из них можно найти достойный ответ. Но все же сторонников неиспользования блоков в строительстве домов достаточно.