Оборудование для производства гипсокартона

Документы

Предприниматель может вести дела в форме физического или юридического лица. Однако ИП не сможет построить крупную сбытовую сеть, сотрудничать с оптовиками, строительными компаниями. Потому лучше всего открыть ООО — самую простую форму юр. лица.

В документах указывается код ОКВЭД 23.62 «Производство гипсовых изделий для использования в строительстве».

Хоть получать обязательный сертификат качества на гипсокартон и не нужно, рекомендуется всё же пройти добровольную сертификацию по системе ГОСТ Р. 98% российских производителей имеют подобный документ, гарантирующий должное качество товара. Сертификат поможет быстрее договориться с посредниками по поставкам и улучшить продажи.

Технология производства гипсокартона

Производство обычного гипсокартона состоит из следующих этапов:

1. Создается смесь нужного состава. В раствор добавляют различные примеси для улучшения характеристик стройматериала.
2. На конвейере создают гипсовые листы, которые подают в специальный формирователь, где происходят склейка листов и формирование полотна.
3. «Полуфабрикат» подают на ленточный конвейер, где полотно формуется согласно заложенной программе и размерам профилей.
4. На рольганговом контейнере полотно разрезается с помощью гильотин.
5. Полученные листы по устройству транспортируются в консольный конвейер, который раскладывает их на сушку.
6. В сушилке ГКЛ обрабатываются не меньше 1 часа до полного высыхания.
7. Листы поступают на дополнительный рольганговый конвейер, где обрезаются.
8. Готовый продукт штабелируется, пакуется.

Технологию производства можно увидеть в следующем видео:

Особенности подбора помещения

Как и любое производство, изготовление гипсокартона требует достаточно большой площади. Даже для небольшого завода нужно будет найти помещение с площадью от 600 м2. Особые требования предъявляются к самому производственному цеху. Он должен удовлетворять следующим параметрам:

• температура в помещении не должна опускаться ниже +15С;
• наличие водоснабжения и канализации;
• оборудованная подача природного газа;
• наличие мощной электросети (должна обеспечивать мощностью всю используемое на производстве оборудование).

Кроме производственного цеха нужны будут склады для хранения сырья и готовой продукции. Наличие удобных подъездных путей позволит осуществлять выгрузку и транспортировку быстро и максимально комфортно.

Какое оборудование выбрать для производства гипсокартона

Весь процесс производства материала происходит с помощью автоматизированных установок. Оборудование для производства гипсокартона:

• смеситель;
• транспортер;
• разматыватель;
• формирователь гипсового полотна, гипсовых и картонных листов;
• конвейеры различных видов (ленточный, рольганговый, консольный, сушильный);
• стеллаж.

Перед тем как реализовывать продукцию, конвейеры, на которых она была изготовлена, тестируют. Для этого выбирают три листа (продольных и поперечных) и выполняют экспертизу. В России есть свои нормативы относительно гипсокартона. Если листы им соответствуют, то их можно изготавливать на данном оборудовании и впоследствии продавать.

Технология производства гипсокартона

План организации бизнеса должен содержать пункт, касающийся этапов изготовления продукции. Технология производства гипсокартона не представляет собой ничего сложного. Она проходит в несколько шагов.

Производство гипсовых листов	Это начальный этап в изготовлении гипсокартона, который осуществляется с помощью конвейера, формирующего нужные формы полос из гипса. Если добавить к гипсовой смеси примеси (в зависимости от назначения материала), то можно получить более прочное готовое изделие
Разрезание листов	Для этого этапа используется конвейер (рольганговый), который разрезает листы из гипсокартона
Раздача	Этот процесс осуществляется при помощи консольных конвейеров. Они направляют готовые изделия на сушилки
Сушка	Она занимает не меньше часа
Обрезка	Рольганговый конвейер участвует в придании нужной формы гипсокартоновых листов
Штабелирование	Эти этапы производятся с помощью сотрудников, которые упаковывают готовые изделия
Упаковка

Реализация готовой продукции, целевая аудитория

Потребителями гипсокартона являются строительные и ремонтные организации, специализированные магазины и частные лица, которым ГКЛ нужны для бытовых нужд.

Продажи можно организовать как напрямую, так и через посредников. В первом случае предполагается работа со строительными компаниями и/или открытие своего розничного магазина, во втором – поставки партий товара в оптово-розничные сети.

Ведением переговоров с контрагентами и заключением договоров может заняться сам бизнесмен либо менеджер по продажам.

Рынок гипсокартона заполнен продукцией нескольких крупных фирм (Knauf, «Волма»), поэтому для привлечения покупателей сначала стоит предлагать свой товар по низким ценам. Наилучший вариант – заключить долгосрочные договора с одним или несколькими заказчиками, которым и продавать большую часть своих листов.

Технологический процесс

Производство гипсокартона довольно сложное. Изначально приготавливают гипсовую смесь. Чтобы она приобрела необходимые технические свойства, добавляют разнообразные компоненты. Все тщательно перемешивается на специальном оборудовании.

Пока состав из гипса подготавливается, идет производство картонного основания. Для этого используют бумагу или другое подобное сырье. Элементы будущего картонного полотна склеиваются, прессуются на специальном оборудовании и высушиваются.

Изначально из гипсового состава изготавливают длинные плоские полосы с плотной структурой. Для этого предназначены конвейеры, которые задают смеси определенные сечения.

Следующий этап – формирование листов материала. Прессованный картон устанавливается в специальный станок – нижний и верхний формирователь. После этого подают гипсовую смесь.

По бокам листы гипсокартона также подвергаются обработке клеевым раствором, чтобы торцы изделия не разрушались в дальнейшем производственном процессе. Затем материал разрезается на нужные размеры – в зависимости от установленных ГОСТом параметров готового изделия.

Завершающая стадия – сушка. Гипсокартонные листы помещаются в специальный станок, в котором они высыхают под воздействием определенного температурного режима. После этого их можно транспортировать на склад.

Оборудование для изготовления материала

Чтобы производить гипсокартон, необходимы специализированные станки. В совокупности они образуют непрерывный цикл изготовления продукции. Закупать их лучше у проверенных производителей, чтобы избежать негативных последствий в технологическом процессе.

Оборудование для производства гипсокартона:

• Станок для изготовления гипсовой смеси.
• Формирователь – используется для соединения картонных листов и придания формы составу на основе гипса.
• Специальный аппарат для беспрерывной подачи картона к формирователю.
• Ленточный конвейер – предназначен для формирования параметров будущего изделия.
• Рольганговый конвейер – гильотина, которая разрезает гипсовое полотно.
• Транспортировочный конвейер – используется для подачи листов на консольный и рольганговый конвейеры.
• Консольный конвейер – предназначен для размещения листов ГК на сушилке.

Также необходим станок для сушки материала и его дальнейшей обработки – обрезания листов до нужного размера и укладки.

Открытие мини-завода или большого концерна?

Конечно, при наличии большого количества средств можно задуматься об открытии сразу крупного предприятия. Если же таких денег у бизнесмена нет, то расстраиваться не стоит, ведь маленький завод имеет свои преимущества:

1. Высокий уровень рентабельности. Он выше, чем у крупного завода из-за невысокого потребления энергии и небольшого числа рабочих. Эти факторы позволяют производить картон с такой же себестоимостью, что и крупные заводы. Показатель рентабельности может быть даже выше 50%.
2. Доступность. Далеко не у каждого бизнесмена есть достаточно средств для открытия большого завода. А вот маленькое предприятие можно открыть, имея на руках порядка 2 000 000 рублей при производительности 50 листов в сутки или 6 000 000 рублей при производительности 200 листов в сутки.

Почему популярен ГКЛ?

Этот листовой материал в отделочных работах используется давно. Он завоевал свою популярность благодаря практичности и экологичности. Также большую роль в его востребованности играют виды ГК.
По техническим характеристикам гипсокартон может быть следующим:

• влагостойким;
• огнестойким;
• влагоогнестойким;

Что касается области применения, материал классифицируют как стеновой и потолочный. Листы имеют различные параметры и несущие способности.

Изделие довольно просто устанавливать. Для установки применяют два способа – каркасный и бескаркасный.

Все сильнее гипсокартон отодвигает на задний план другие материалы, потому что он экологичен, прост в установке, а так же экономичен.

Первый тип монтажа отличается сложностью выполнения, поскольку поверхность предварительно нужно подготовить. В процесс работ входят следующие этапы:

• Сооружение каркаса из металлических профилей или деревянных планок.
• Выполнение утепления и гидроизоляции (последнее будет обязательным действием в помещениях с повышенной влажностью воздуха).
• Установка листов.
• Подготовка поверхности материала к последующей облицовке (грунтование и оштукатуривание).

Бескаркасный способ крепления материала менее популярен. Обусловлено это тем, что черновое основание для закрепления листов должно быть ровным. Останется его прогрунтовать.

Виды гипсокартона

Технология производства позволяет создавать листы любых размеров и площади. Как правило, используют листы со следующими габаритами: длина – не более 2500 мм, толщина – 1200-1300 мм, толщина – 8-24 мм.

Таблица 1. Виды гипсокартона.

Сохраняет свойства при влажности воздуха до 70%

Серый цвет, синяя маркировка

Выдерживает уровень влажности до 85%, имеет в составе силиконовые гранулы и антигрибковые компоненты

Зеленый цвет с синей маркировкой

Имеет повышенную сопротивляемость к воздействию открытого пламени, что достигается за счет армирования стекловолокном

Серый цвет с красной маркировкой

Сочетает свойства ГКЛВ и ГКЛО

Зеленый цвет с красной маркировкой

Особенности эксплуатации ламинированного гипсокартона

Ламинированный гипсокартон рекомендуется ставить в сухих помещениях

Не монтируют листы на поверхности, которые увлажняются в процессе службы, например, на стены подвалов, цокольных этажей с плохой гидроизоляцией.

Независимо от метода крепления следует выполнять рекомендации по уходу за материалом:

• незащищенные верхние и нижние торцы листов обязательно обрабатывают влагостойкими пропитками или водостойкими клеевыми составами;
• очищают поверхность с применением моющих жидких препаратов, используют влажную губку из поролона, не допуская подтеков;
• не применяют абразивные чистящие порошки, чтобы сохранить в целостности виниловое покрытие.

Лента повышает стойкость материала к ударам, истиранию, но намеренно допускать механические нагрузки не рекомендуется.

Источник

Производственные площади для изготовления ГКЛ

Сегодня самым востребованным материалом считается гипсокартон, производство которого требует определенных характеристик цеха. В помещении не должна быть повышенная влажность воздуха. Такое воздействие может негативно сказаться на качестве производимой продукции. Чтобы избежать повышения влажности, в производственном цеху оборудуют дополнительные типы вентиляции.

Необходимо постоянно поддерживать один температурный режим. Его малейшее изменение приведет к появлению излишней влаги или сухого воздуха. Последний также нарушает технические свойства готового изделия.

Стоит учесть, что цех для производства ГКЛ должен иметь большие размеры. Только так можно установить в нем необходимое оборудование, что позволит эффективно использовать линию производства.

Сегодня производство гипсокартона является одним из самых перспективных дел, т.к. данный материал достаточно широко применяется в отделке и строительстве помещений. Здесь мы рассмотрим технологию и оборудование для производства гипсокартона.

Если вы еще не знакомы с данным материалом, то вкратце расскажем о нем. Гипсокартон – это вид строительного материала, представляющий собой склеенные гипсовой смесью картонные листы, дополнительно усиленные армирующими присадками. Характеристики гипсокартона следующие: легкость, влагостойкость, экологичность, противошумность, огнестойкость, механическая прочность, простота монтажа. Гипсокартонные листы (ГКЛ) пластичнее любого натурального материала, не содержат токсичных добавок.

Применение

Оно очень разнообразно:

• возведения перегородок, колонн, арок, не несущих нагрузок;
• исправления стен;
• отделки коммуникационных полостей (систем безопасности, телефонных средств и т.п.);
• монтажа потолков различных уровней;
• строительства полок и ниш;
• создания театральных декораций, мебели (стеллажей, шкафов и проч.).

Основные потребители

К потребителям относятся различные строительные организации, занимающиеся ремонтом помещений, специализированные магазины, а также обычные граждане, использующие гипсокартон для бытовых нужд.

Ассортимент товара

Требования к применению гипсокартона позволяют выделить его в категориях:

• обычный – используется при влажности не более 70%;
• влагостойкий – за счет гипсовой структуры с силиконовыми гранулами выдерживает влажность воздуха 82-85% до 10 часов в сутки;
• огнестойкий – не подвергается разрушению под действием высоких температур благодаря содержанию стекловолокна;
• влагоогнестойкий – сочетает свойства влагостойкого и огнестойкого гипсокартона.

Технология производства этого материала позволяет получить ГКЛ любого размера. Однако для удобства строителей и проектировщиков выпускают листы длиной не более 2,5 м, шириной 1,2-1,3 м и толщиной 0,8-2,4 см.

Какие документы нужны для открытия

Лучшим вариантом для производства гипсокартона является регистрация юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью. Индивидуальные предпринимателя также имеют право заниматься данным направлением деятельности, но по сравнению с ООО их деятельность сильно урезана. Для регистрации в качестве общества с ограниченной ответственностью необходимо собрать и предоставить в регистрационный орган:

• заявление на регистрацию ООО и решение собрания акционеров о создании общества с ограниченной ответственностью;
• Устав компании и юридический адрес (довольно часто используется адрес места нахождения производственных площадей);
• сведения о директоре ООО и главном бухгалтере – ксерокопии паспортов.

Помимо вышесказанного потребуется стать на учеты в соответствующие государственные органы и открыть в банке расчетный счет.

Формовка листов гипсокартона

Подготовленная пеногипсовая масса подается на формовочный стол, на котором уже разложен лист картона. Края листа должны быть загнутыми. Этот процесс не может быть выполнен своими руками, все происходит автоматически. Гипсовая масса равномерно распределяется по листу. Сверху укладывается верхний лист картона. Картон, который используется для производства, обладает специальными свойствами, он влагоустойчив и паронепроницаем.

Устройство станка для производства профилей своими руками

Перед тем как прикрепить картон к гипсовому сердечнику, его необходимо покрыть специальным клеящим составом. Это можно сделать на специальном формирователе листов. После того как листы и сердечник скрепились между собой, боковые края листа надо завальцевать. Это можно сделать лицевым слоем края картона.

Гипсовая масса протягивается сквозь формировочные валки, которые выставлены на таком расстоянии друг от друга, какую толщину должен иметь готовый гипсокартон. Продвигаясь по конвейеру, масса подсыхает, и ее режут на листы необходимой длины. Сделать это можно при помощи гильотины. Подготовленные листы отправляются в сушильную камеру. Уже сухой гипсокартон укладывается лицевой стороной друг к другу, выравнивается, и обрезаются торцы, чтобы сделать листы ровными. Затем их необходимо сложить, это должны сделать работники производства своими руками.

Полуавтоматический ламинатор для гипсокартона

Планшетный ламинатор UNIDOS — комплектация станкаПодробнее

Ламинатор Office Kit L2323Подробнее

Линия для ламинации гипсокартонаПодробнее

Рулонный ламинатор GMP Excelam Plus 355 R. Обзор работыПодробнее

Ламинированные гипсокартонные листы Laspan GroupПодробнее

Монтаж ламинированного ГКЛаПодробнее

Отзыв о планшетном ламинаторе STANBERПодробнее

Лучший инструмент для монтажа гипсокартона. Тестируем пневмомолоток HILTI. МОНТАЖ ПО ФРЕЙДУПодробнее

ламинатор холодного ламинирования.aviПодробнее

Полуавтоматический ламинатор ZULU-52 | ООО Полиграфические машиныПодробнее

ICO Autolam GS 5002 — Двухсторонний ламинатор с опциональным фольгированиемПодробнее

Как ламинировать странички без ламинатораПодробнее

Обзор ламинатора Novitech 330 (А3) / Laminator Novitech 330Подробнее

Фольгирование на ламинатореПодробнее

Фольгирование на ламинатореПодробнее

Гибридный широкоформатный ламинатор MEFU MF1350 B2Подробнее

Источник

Каналы сбыта

Очень важно еще до момента производства первой партии гипсокартона найти покупателей. Причем это должны быть не разовые клиенты, а компании, настроенные на длительное сотрудничество

Максимальную прибыль можно получить в регионах с низким или средним уровнем конкуренции. А вот если у предпринимателя много соперников, то работать ему будет сложнее. Зачастую приходится снижать стоимость или предлагать свою продукцию в других регионах, чтобы оставаться на плаву.

Предприниматель, открывая собственное дело, может выбрать сразу несколько каналов сбыта или остановиться на одном. Речь идет о следующих разновидностях продаж:

• оптовые продажи строительным компаниям, торговым фирмам;
• продажа в розницу конечным покупателям, которыми выступают обычные граждане;
• продажа оптом и в розницу через собственный магазин или склад.

Зацикливаться на получении максимальной выгоды с единицы товара не всегда правильно. Иногда лучше продать больше, но по чуть меньшей цене. Так можно найти крупных покупателей, которые будут обеспечивать большую часть спроса на готовую продукцию.

Чтобы не испытывать трудностей со сбытом, необходимо тщательно проработать концепцию продвижения своего товара. Лучше обратиться за помощью в профессиональное рекламное агентство. Открытие собственного сайта, размещение объявлений в газетах, раздача визиток и рекламные билборды – вот главные способы продвижения гипсокартона. Они помогут привлечь оптовиков и обычных людей.

Методы монтажа ЛГКЛ на поверхности стен

Чаще устанавливают ГКЛ с ПВХ покрытием на каркас, но способ отличается от стандартной технологии. Это связано тем, что из-за декоративной пленки нет возможности просверливать отверстия по краям листа с лицевого бока, и так крепить панели.

Монтируют листы двумя методами:

В первом случае можно дополнительно теплоизолировать помещение, установить защиту от внешнего шума, влаги, пара. Каркас выдвигает стену внутрь комнаты на 7 – 10 см, поэтому в небольших помещениях используют бескаркасный способ. Под наклейку листов стены тщательно выравнивают штукатуркой.

Бескаркасный способ установки

На клей монтируют листы, если стены абсолютно ровные, или поверхность готовят под ламинированные панели гипсокартона с помощью штукатурки. Идеальные поверхности получаются при кладке здания из газобетонных и пенобетонных блоков.

Монтаж включает процессы:

1. Подготовка стен. Удаляют старую отделку, зачищают неровности, заделывают трещины, обязательно грунтуют стену.
2. Нанесение двухстороннего скотча. Ленты наклеивают вертикально прерывистыми и сплошными линиями так, чтобы они совпадали с кромками листов, поэтому делают предварительную разметку. Прерывистые ленты ставят длиной 70 мм с шагом 200 мм, а расстояние между вертикальными полосами делают не более 200 мм.
3. Панели гипсокартона ставят вертикально, при этом края должны точно ложиться на скотч. Подгоняют листы легким надавливанием.

Второй вариант предполагает наклейку материала на клеевую смесь, которая продается в сухом виде. На лист разведенный состав наносят полосками, поднимают плиту, и ставят ее в монтажное положение.

Установка на каркас

Каркас монтируют на стену, применяя строительный уровень и отвес. Плоскость выставляют с помощью натянутых шнуров, чтобы исключить выступы и впадины профилей. Для каждого листа рассчитывают по 4 стойки (шаг 40 мм). Для каркаса берут деревянные рейки, пропитанные олифой, или оцинкованный металлический профиль.

К металлопрофилю листы фиксируют двумя методами:

• на клейкий двухсторонний скотч;
• с помощью направляющих вставок по центру, в которые с двух сторон заводят боковые кромки гипсокартона.

Во втором случае на торцах ламинированных гипсокартонных листов клеят скотч для защиты от влаги. Просто заделать шпаклевкой их нельзя.

После наклейки листов на скотч остаются швы, которые заделывают герметиком, затем наклеивают декоративные полосы. На угловые стыки ставят внутренние или наружные уголки.

Листы картона можно сгибать под 90°. Для этого с внутренней стороны делают рез, выбирают массу гипса, заполняют герметиком и огибают угол.

Из чего складывается лист гипсокартона

Гипсокартон — это композитный материал, который выпускается в форме листов из гипса.

Чтобы увеличить прочность листов, их оклеивают картоном. Гипс дополнительно усиливают армирующими присадками. Картон тоже выполняет армирующую функцию, кроме того, он становится хорошей основой для отделочных работ: нанесения шпатлевки, краски, обоев или керамической плитки, которые могут быть выполнены своими руками. Благодаря пластичности материала, из него можно сделать своими руками любую изогнутую конструкцию, например, арку. Для этого надо только подготовить соответствующий каркас. Этими свойствами широко пользуются дизайнеры интерьеров, которые применяют гипсокартон для того, чтобы делать из него системы разного уровня сложности.

У этого материала высокие огнестойкие характеристики, он электрически нейтрален. В его составе нет никаких токсических компонентов, которые могли бы оказать вредное воздействие на человека. Производство гипсокартона — экологически чистый процесс, не представляющий опасности для окружающей среды.

Финансовые результаты

Каждый предприниматель перед началом открытия бизнеса просчитывает размер затрат. При открытии мини-завода потребуется порядка 6 000 000 рублей на следующие статьи расходов:

• закупка оборудования;
• подготовка помещений;
• регистрационные моменты;
• закупка сырья;
• рекламные расходы.

Такой завод будет изготавливать порядка 200 листов в день. Можно снизить затраты втрое, но тогда и производительность упадет до 30–50 листов в день.

Производство 200 листов картона на предприятии без выходных позволит за месяц изготовить порядка 6 000 листов. Продать каждый из них можно в среднем за 200 рублей. Доход составит 1 200 000 рублей. Из них порядка 700 000 рублей уйдет на арендную плату, закупку сырья, оплату труда, налоги, транспортные и рекламные расходы. А 500 000 рублей прибыли в месяц позволят окупить вложения уже примерно через 1 год после открытия.

https://youtube.com/watch?v=ZqBTH07k4aE

Станок для ламинации гипсокартона

Из-за непрерывного роста рынка гипсокартонных продуктов, гипсокартон, ламинированный пленкой ПВХ, постепенно все больше проникает на рынки по всему миру. Гипсокартон, ламинированный пленкой ПВХ, имеет следующие преимущества: устойчивость к влажности, легкий вес, звукоизоляция, отличный дизайн, быстрота и удобство установки, и т.д. Размер плит, как правило, составляет 600 х 600 мм.

Наше оборудование для ламинации гипсокартона пленкой ПВХ имеет следующие преимущества: полная автоматизация, высокая эффективность, меньшие трудозатраты и высокое качество производства. Одна производственная линия выполняет сразу несколько процессов, включая ламинирование поливинилхлоридной пленкой, ламинирование алюминиевой фольгой, и резка.

Машина имеет следующие функции: автоматическая подача плиты, автоматическое пыление, автоматическое нанесение клея, автоматическая резка пленки (ПВХ и алюминиевой фольги), а также горизонтальная и вертикальная резка плит.

Основным оборудованием, входящим в состав производственной линии, являются устройство автоматической подачи плиты, роликовый конвейер, опылитель, клеенаносящая машина, ламинатор, машина для резки пленки, пресс, вертикальные и горизонтальные фрезы, пылесобиратель и панель автоматического управления.

Похожие названии продукта Пресс для ламинирования гипсовых плит пленкой ПВХ, Производственная линия для ламинирования гипсовых плит, Пресс для ламинирования гипсокартона пленкой ПВХ, Машина для ламинирования гипсокартона пленкой ПВХ, Машина для формования потолочной плитки из гипсокартона

Источник

Технология производства гипсокартона

Многие предприниматели с опаской смотрят на возможность открыть собственное производство ГКЛ. Такой страх связан с незнанием технологии изготовления гипсокартона. На самом же деле все намного проще, чем кажется. Весь процесс можно разделить на следующие этапы:

1. Изготовление смеси. В специальный смеситель в определенных пропорциях добавляют воду и гипсовый порошок. Профессионалы утверждают, что качество готового изделия зависит от того, насколько мелко удалось измельчить гипс.
2. На автоматизированную линию при помощи специального устройства подают листы картона – верхний и нижний. На нижнюю часть отправляют гипсовую смесь прямо из смесителя. Ее выравнивают и накрывают верхним листом, смазанным клеем.
3. Нижнюю часть выравнивают в соответствии с нужной шириной, после чего вся конструкция проходит через прижимной барабан.
4. Полученный картонный профиль с гипсом внутри отправляется на специальный конвейер, где нарезается на листы нужной длины при помощи гильотины.
5. Листы отправляют в сушилку и выдерживают там около часа. На выходе обязательно проверяется уровень влажности (он не должен быть выше 7% у каждого листа).
6. Обсушенные листы отправляются на специальный станок, где подрезаются края. После чего гипсокартон отправляется на стол для готовых изделий. Оттуда их вручную снимает персонал и кладет в специальные поддоны.

В таком виде гипсокартон отправляют на склад, где он лежит до момента транспортировки покупателю.

Этапы производства

Процесс изготовления материала включает в себя несколько стадий. Именно по этой причине в производственной линии присутствуют три основных участка.

К ним относят следующие:

• заготовительный;
• формовочный;
• сушильный.

На первой стадии производства ГКЛ заготавливается гипсовая смесь. Второй участок предназначен для заполнения раствором на основе гипса пространства между картонными листами. Завершающий этап – сушка продукции. Именно в нем с помощью специализированного оборудования из изделия убирается лишняя влага. Благодаря этому листы обретают нужную прочность и плотность внутренней структуры.

При производстве гипсокартон проходит три основных этапа: заготовительный, формовочный и сушильный.

Складской участок используется для правильно хранения материала и его упаковки перед транспортировкой.

Закупка сырья

Для изготовления гипсокартона необходимо приобрести достаточно много компонентов, из которых он состоит.

Гипс	Производитель вправе сам выбирать вид гипса, из которого будет изготавливать свою продукцию. Он может использовать природный или искусственный гипс, либо тот, который получается из химических отходов
Картон	Этот материал размещают с двух сторон заготовки гипсокартона
Стекловолокно	Оно придает готовому изделию огнестойкость
Гранулы из силикона	Это наполнитель, который делает гипсокартон влагостойким
Мыло, изготовленное из химических материалов	Оно помогает вспенивать необходимые части в процессе производства
Лигносульфонаты	Это химические вещества, которые добавляются в конструкцию гипсокартона для понижения уровня воды
Модифицированный крахмал, пенообразователь, вода, соль поваренная, сода каустическая, казеин, целлюлоза	С помощью этих компонентов делают шлам (смесь для заливки гипсокартона)

Обзор рынка ГКЛ

В связи с застоем в российской экономике объем рынка гипсокартона сужается. Согласно последним исследованиям, за последние 3 года отмечается падение. Потребление ГКЛ (гипсокартонных листов) откатилось на уровень 10-летней давности.

В 2016 году объем потребления снизился на 6% к предыдущему году, составив 220 млн кв. м, объем производства гипсокартона – на 4%. При этом динамика такова, что на фоне уменьшения потребления в РФ экспорт в другие страны увеличивается.

Такая ситуация связана со снижением объемов строительства в стране. Именно строительные компании являются основным потребителем материала.

Тем не менее, неудовлетворенный спрос есть — особенно в регионах, где нет открытых производств гипсокартонных листов. Здесь точно целесообразно начинать предпринимательскую деятельность.

Технология производства

Схема производства гипсократона

Сделать гипсокартон своими руками в домашних условиях невозможно. Для этого нужен конвейер. Его производство может стать прибыльным бизнесом, который несложно организовать. На первых порах можно приобрести мини-линию, которая даст возможность делать гипсокартон. Для начала работ необходимо подготовить специальные агрегаты:

• нековый или пневмотранспортер;
• бункер;
• смеситель;
• формовочный стол;
• формировочные валки;
• гильотину для резки.

Из материалов будут нужны:

• строительный гипс;
• специальный водостойкий картон;
• крахмал модифицированный;
• пенообразователь синтетический;
• клеящие добавки (поливинилацетатная эмульсия).

В состав гипсокартона могут входить стекловолокно, целлюлоза и другие добавки, которые регулируют быстроту застывания смеси, придают готовой продукции влагостойкие и огнестойкие характеристики. В работе лучше использовать природный гипс, прошедший обжиг. Он подается в расходный бункер. Это будет делать шнековый или пневмотранспортер. Далее смесь направляется в смеситель, чтобы внести в нее необходимые добавки: сухие компоненты, химические вещества, стекловолокно. Следует понимать, что если смешивать ингредиенты своими руками, то в смеси могут остаться комочки, и в результате гипсокартон получится некачественный.

Обогащенную смесь нужно поместить в постоянно действующий смеситель, куда добавить пульпу и пену. Гипс для производства сердечника должен обладать специальными техническими и физическими свойствами, чтобы готовый материал имел способность «дышать», поглощать излишнюю влагу и при необходимости ее отдавать. Чтобы повысить плотность и прочность гипсовой прослойки, в смесь нужно добавить специальные компоненты, которые повысят ее эксплуатационные характеристики.

http://www.vashgipsokarton.ru/youtu.be/s6x6RHAqpqQ

{reklama2}

Анализ рынка

Производство гипсокартона как бизнес актуально еще и потому, что темпы строительства в России стремительно растут. Увеличивается спрос и на ремонтные работы. Все это провоцирует рост спроса на ГКЛ. Несмотря на то, что в отрасли довольно много готовой продукции, ниша занята не полностью, что дает начинающим отечественным производителям возможность выйти на рынок.

Большую часть гипсокартона, продаваемого в России, производит немецкая компания Knauf и еще несколько иностранных фирм. Но они не способны обеспечить всех желающих ГКЛ. Именно поэтому новоиспеченному предпринимателю не составит труда занять свою нишу на рынке. Тем более что отечественных производителей в этой сфере очень мало. На них приходится не больше 5% от общего объема продаваемых изделий.

Есть и другая важная особенность – открытие собственного бизнеса потребует небольших вложений. Особенно если считать, что речь идет о производственной сфере. Множество перспектив, стабильность, возможность быстрого возврата вложенных инвестиций – все это делает нишу еще более интересной для бизнесмена, особенно начинающего.

Полезные свойства ГКЛ

Бизнес на производстве гипсокартона – прибыльная и актуальная ниша. Интерес к такому формату предпринимательства объясняется повышенным спросом на ГКЛ. Неудивительно, ведь он отлично подходит для отделки не только офисных помещений, но и квартир, домов. К полезным свойствам этого строительного материала можно отнести следующие особенности:

• экологическая чистота (ГКЛ абсолютно не токсичен, не воздействует плохо на окружающую среду);
• отлично сохраняет тепло (впоследствии позволяет экономить энергию);
• шумо- и звукоизоляция;
• устойчивость к воздействию огня;
• легкость;
• влагопоглащаемость (отлично впитывает в себя избыток влаги).

А за счет сухой технологии при монтаже гипсокартона отсутствует большое количество мусора. Это ускоряет и сам процесс ремонта или строительства.