Как построить столбчатый фундамент из блоков 20-20-40 своими руками?

Почему керамзитобетонные блоки лучше изолируют звук?

Сделать выводы о звукоизоляции, которую обеспечивают пескоцементные и керазитобетонные блоки, можно исходя из плотности изделий. У материалов с меньшей плотностью, как известно, звукоизоляция выше. Но с блоками следует разобраться детально. Плотность полнотелого из керамзитобетона несколько выше плотности пескоцементного с пустотами. Однако это не означает, что первый хуже изолирует звук.

Конечно, пустоты препятствуют распространению звуковых волн, поскольку волны переходят из тела в твердом агрегатном состоянии в воздух и обратно. Но у керамзита особенная пористая структура, прекрасно гасящая звуковые колебания. И получается, что блоки с ним эффективнее пескоцементных защищают помещение от шума извне.

Технология укладки ленточного фундамента из ЖБС

Для строительства дома с тяжелыми стенами рекомендуется укладывать ленточный фундамент. Он монтируется вдоль линии будущих стен дома и как бы образует ленту. Отсюда его название.

Подготовительные работы

1. Проводятся инженерно-геологические работы. Определяется тип почвы, глубина расположения грунтовых вод. Подбирается размер и необходимое количество блоков.
2. Земляные работы. Площадка под строительство очищается от деревьев, кустарников и мусора. Выкашивается трава. Площадка выравнивается.
3. Разбивочные работы. На поверхность земли наносится прямая линия длиной, равной одной стороне дома. По её концам ставятся штыри. Разбиваются углы в 90°. Отмечаются линии размером поперечных стен. По диагонали получившегося прямоугольника проверяется правильность расположения точек. Размеры диагоналей должны быть одинаковыми.
4. Роются траншеи на глубину ниже промерзания грунта на 20−30 см, шириной не менее 30−40 см. Дно траншеи должно быть ровным.
5. На дно вырытого котлована укладывается песчаная подушка в 10−15 см толщиной. Она должна быть хорошо утрамбована. Поэтому при её уплотнении добавляется вода. Песок укладывается слоями. Песок можно заменить мелким гравием. Для создания более плотной и ровной поверхности сверху подушки заливается бетон слоем 2 см. Даётся время на застывание бетона. На дно котлована под фундамент могут укладываться бетонные подушки трапециевидной формы.

Монтаж фундаментных блоков

1. Укладка внешней стороны стены. Устанавливаются маячные блоки по углам и на пересечении осей здания. От угла начинают укладывать первый ряд, плотно состыковывая блоки. Швы заделываются цементным раствором.
2. Каждый следующий ряд укладывается на бетон с перекрытием вертикальных швов. Размер перекрытия делают более 0.4 высоты ЖБС. При рыхлых грунтах — не менее высоты блока.
3. На углах блоки укладываются с перехлёстом так, чтобы в одном ряду угол попадал на край правой стены, а в другом ряду — на край левой. Стыки промазывают раствором цемента.
4. Укладывается внутренняя сторона стены. Для гидроизоляции фундамента из ЖБС используют специальную мастику.

Наши услуги

Наша базируется на услугах: забивка свай, лидерное бурение, забивка шпунта, а так же статических и динамических испытаниях свай. В нашем распоряжении собственный автопарк бурильно-сваебойной техники и мы готовы поставлять сваи на объект с дальнейшим их погружением на строительной площадке. Цены на забивку свай представлены на странице: цены на забивку свай. Для заказа работ по забивке железобетонных свай, оставьте заявочку:

Железобетонный фундамент

На этой странице мы рассмотрим основные виды железобетонных фундаментов, технологию их возведения и определим, рационально ли самостоятельно заниматься их…

Подробнее

Плавающий фундамент

Фундамент – это основа любого здания. Он несет нагрузку всего сооружения. Плавающий фундамент способен удерживать здание на неспокойном грунте, например, в…

Подробнее

Фундамент под коттедж с подвалом

Если вы планируете построить коттедж с подвалом, то следует тщательней подходить к выбору типа фундамента и выбору исполнителей. В этом случае, помимо прочностных характеристик грунта,…

Подробнее

Плитный фундамент

На данной странице вы узнаете, какими особенностями обладает фундамент из монолитной бетонной плиты, и как выполняется его расчет, и проектировка.

Уникальный фундамент из «стержней»

Чтобы понять, что такое столбчатый фундамент, стоит детально рассмотреть его плюсы и минусы, задачи и устройство.

Столбчатый фундамент значительно отличается от ленточного, поскольку сооружается не по всему периметру здания

Преимущества и недостатки столбчатого основания

Бесспорными преимуществами фундамента из опорных столбов считают:

• сжатые сроки строительства;
• возможность самостоятельного монтажа;

• низкую стоимость необходимых материалов (по сравнению с ленточным основанием);

• необязательность проведения дополнительных работ по утеплению и защите от влаги;
• вероятность применения в качестве основания для постройки на мёрзлой земле;
• длительную службу (до 100 лет);
• беспроблемный и быстрый ремонт.

К недостаткам столбчатого фундамента приписывают:

• неспособность выдержать вес многоэтажного большого дома;
• относительную хрупкость конструкции, которая может потерять устойчивость в рыхлой почве;

• отсутствие возможности обустройства подвального помещения или погреба, ведь столбы становятся преградой для создания достаточно широкой пристройки под домом.

Все минусы основания из столбов можно не рассматривать как нечто важное, если сооружать эту конструкцию с учётом её назначения

Задачи конструкции из опорных столбов

Строить столбчатый фундамент целесообразно для таких объектов, как:

• дом без подвального помещения со стенами из лёгких материалов;
• кирпичная постройка, которая по экономическим причинам не может быть поставлена на ленточном фундаменте и поэтому сооружается на столбах, углублённых в землю на 2 метра;
• здание, возводимое в местности с почвой, склонной к пучению из-за низких температур и вследствие этого отрицательно воздействующей на любой фундамент, кроме столбчатого.

На столбы разумно ставить только небольшие домики из лёгких материалов, ведь вес иных строений опоры не выдержат

От сооружения конструкции из опорных столбов лучше вообще отказаться в следующих случаях:

• грунт на площадке под строительство слабый или подвижный, что может стать причиной опрокидывания недостаточно устойчивого фундамента;
• земля на участке содержит большое количество торфа, осадочных пород или глины, насыщенной водой;
• дом планируется строить из тяжёлого сырья, например, кирпичей толщиной более 5 см или железобетонных типовых плит;
• финансы и время на обустройство цоколя значительно урезаны (при создании столбчатом фундаменте цоколь сам собой не образуется, как это бывает во время строительства ленточного основания);
• почва на участке под строительство дома отличается резким перепадом высот (от 2 метров).

Столбчатый фундамент может быть устроен только на твёрдой и ровной почве, поскольку он не отличается идеальной устойчивостью

Вид фундамента из отдельных опор

Столбчатая опорная конструкция под дом — это система столбов, расставленных в углах, зонах скрещивания стен и нахождения несущих простенков или балок, на которые приходится вес всего здания. Чтобы столбы функционировали как единая конструкция и были максимально устойчивы, их объединяют посредством ростверка — обвязочных балок.

Фундамент может быть сделан из бетонных блоков, а ростверк — из древесины

Обычно столбы располагают, оставляя между ними от 2 до 2,5 метра пустующего пространства. Но в некоторых случаях строители выходят за рамки традиционного варианта расстановки опор.

Когда столбы монтируют в земле через каждые 2–2,5 метра, ростверк создают как стандартную армированную перемычку. При этом не объединяют в единый ансамбль пристраиваемые к дому веранду, крылечко и террасу.

Обычно столбы расставляют на расстоянии 2–2,5 м друг от друга

Расстояние между столбами делают большим (от 2, 5 до 3 метров), ссылаясь на значительную мощность обвязочных балок. Наиболее надёжный ростверк создают в виде единой или сборной балки. А простая конструкция, соединяющая опоры, может быть сделана из металлических деталей, например, швеллеров или профилей.

Собираем легкий фундамент из фундаментных блоков 20х20х40

Фундаментные блоки 20х20х40 являются отличным вариантом для строительства небольших сооружений даже в неблагоприятную погоду и, не используя при этом дополнительную технику. Это выгодно экономически, а также заметно сохранит ваше личное время. В изготовлении блоков подобных размеров используется бетон различных видов, который характеризуется высокой прочностью, влагостойкостью и морозостойкостью.

Бетонные блоки подобных размеров встречаются и с пустотами внутри, что обеспечивает высокую теплоёмкость. Однако стоит знать, что для фундамента используются исключительно полнотелые блоки. Эта статья про то, как установить фундаментные блоки.

Бетонные блоки — описание и общие сведения

Установить столбчатый фундамент из блоков своими руками можно из монолитных изделий, которые отлиты на вибропрессе из бетона М100-М150. Намного легче и выгодней приобрести этот стройматериал, чем пробовать изготовить его самому. Блоки стоят не очень дорого. При желании можно купить оставшийся стройматериал от сооружения какого-то дома у его владельца. Обычно для основания не требуется большое количество блоков (не более 60-70 шт.).

Плиты 200×200×400 мм обычно применяются под фундамент из-за следующих преимуществ:

1. Удачные размеры стройматериала дают возможность довольно легко уложить столб основания и выровнять поверхность без обрезки верхушки столба шлифовальной машиной.
2. Как правило, изделия делаются на вибростанках со стандартными габаритами для блоков ФБС. Причем получается монолитный материал, у которого изначальная прочность намного выше, чем у отлитого своими руками изделия из бетона.
3. Габариты материала определяют его малую массу. С учетом применяемого наполнителя, вес блока находится в пределах 29-33 кг. Это дает возможность с легкостью поднимать его и укладывать без применения специальных приспособлений.

Материалы для строительства столбчатого фундамента

Классическим материалом для возведения столбчатого основания является бетон, армированный рифленой арматурой. Однако в зависимости от назначения, материала возведения и других характеристик строения опорно-столбчатый фундамент может быть выполнен из бетонных блоков, кирпича, бутового камня. Гораздо реже, как правило, для малых, не создающих больших нагрузок, построек применяются бревна.

Фундамент из бревен

Основание из деревянных столбов обычно сооружается под беседки, навесы, времянки и прочие хозяйственные строения. Широким спросом не пользуется из-за небольшого срока службы и малой несущей способности.

Рисунок 3. Варианты устройства столбчатого основания из бруса (сверху) и бревен (снизу)

Для устройства применяются брус или бревна диаметром 150-200 мм. Перед использованием их нужно качественно обработать антисептической пропиткой и защитить гидроизоляционным материалом – например, часто используется гудрон, отличающийся низкой ценой и довольно неплохим качеством.

Опоры из кирпича и бетонных блоков

Кирпичные столбы – более распространенный способ сооружения столбчатого фундамента. На таких основаниях строят даже каркасные дома. Но опять-таки следует учитывать, что срок службы такой конструкции будет небольшим. Для этих целей подходит исключительно полнотелый керамический и силикатный кирпич, характеризующийся не высоким влагопоглощением (по ГОСТ более 6%, а верхний предел не ограничен, поэтому нужно выбирать конкретный кирпич отталкиваясь от фактических значений водопоглощения).

Фото 4. Опорные столбы из красного кирпича

Также для кладки столбов часто используют бетонные блоки размерами 400х200х200мм – их нужно на порядок меньше. Так, при выкладке опоры из кирпича надо, его площадь формируется из 4 кирпичей, то блоков необходимо всего 2 (плюс к этому высота будет гораздо больше). Глубина заложения столбов обычно принимается в пределах 500-700 мм.

Фото 5. Опорные столбы из блоков

Перед кладкой опор выполняется устройство песчано-гравийной подушки толщиной 200-300 мм с тщательным утрамбовыванием каждого слоя. Сверху подушку нужно полить цементным молочком.

После выкладки столбов строительные работы можно продолжать по истечении 2-3 недель, которые нужны для набора раствором достаточной прочности.

Монолитные железобетонные и трубные столбчатые фундаменты

Столбчатое основание в виде железобетонных опор обладает большей несущей способностью и надежностью, что достигается за счет монолитной конструкции и армирования. Для его устройства подготавливаются канавы определенного размера, в которых делается песчаная подушка и устанавливается армирующий каркас из рифленой арматуры. Выше уровня земли делается опалубка из обрезной доски или фанеры. Финишный этап – заливка бетоном.

Фото 6. Железобетонные опоры столбчатого фундамента

Нередко используются асбестоцементные или металлические трубы, которые выступают в качестве несъемной опалубки. Для них тоже подготавливаются скважины соответствующих размеров, а внутрь устанавливается армирующий каркас из арматуры.

Фото 7. Столбчатое основание с использованием асбестоцементных труб

В некоторых ситуациях целесообразно выполнение подошвы или так называемой «пяты» – специального расширения в нижней части опоры. Такой вариант идеально подходит при строительстве фундаментов на сложных грунтах и под здания с внушительным весом.

Фото 8. Бетонные опорные столбы основание с подошвой в нижней части

Блоки для столбчатого фундамента

Для этого используют блочный материал в виде монолитных элементов, отлитых на виброустановке либо прессе из бетонной массы м100 – 150.

Не стоит пробовать изготовить блоки самостоятельно – приобрести их гораздо легче и дешевле. Тем более, что потребуется вам для фундамента не более пяти десятков штук.

Для обустройства столбчатого фундамента из блоков используют элементы с параметрами 20 х 20 х 40 см. И этому есть свои причины:

• параметры блока говорят о небольшой массе материала. С учетом применяемого в изготовлении наполнительного компонента вес одного камня может составлять 30 – 32 кг. Это дает возможность вести монтажные работы без привлечения специальной техники;
• для изготовления блоков используют вибропресс и стандартные формы. В итоге получается литой блок, по прочности существенно превышающий аналоги, произведенные кустарным способом;
• удачные размеры материала создают возможность для простой выкладки фундаментных столбиков и выравнивания плоскости без подрезки опорных верхушек.
• на блочной поверхности допускаются шероховатости, но она должна оставаться ровной, не иметь сколотых участков, трещин, наростов и выбоин;
• пустотные места в блоке не допускаются;
• после изготовления блок должен в течение четырех недель набирать проектную прочность.

Для проверки качества и прочности легко ударьте по блоку молотком – он должен отскочить. От падения с метровой высоты качественный блок не получит повреждений.

Фундаментные блоки для строительства дома – характеристики и особенности

Приняв решение возвести фундамент из блоков 20х20х40 см, тщательно изучите характеристики материала, а также проанализируйте его достоинства и недостатки.

Остановимся на рабочих характеристиках блочного стройматериала:

• длина составляет 400 мм;
• ширина равна 200 мм;
• высота не превышает 200 мм;
• масса одного блока находится в интервале 38-34 кг;
• удельный вес составляет 1,65-2,2 т/м3;
• коэффициент теплопроводности не превышает 1,16 Вт/мК;
• морозостойкость составляет 50 циклов и обозначается индексом F50.

Технология позволяет быстро построить опорно-столбчатую основу из блоков своими руками одному человеку

Следует обратить внимание, что предлагаемые изготовителями фундаментные блоки размером 20х20х40 см в соответствии с требованиями государственного стандарта имеют на самом деле несколько другие размеры – 390х190х188 мм. Для ускорения расчетных операций предприятия-производители используют округленное значение габаритов. Наличие полостей – важная конструктивная особенность продукции, выпускаемой в различных исполнениях:

Наличие полостей – важная конструктивная особенность продукции, выпускаемой в различных исполнениях:

• монолитные блоки применяются для фундаментных основ, а также строительства цокольных помещений и подвалов;
• пустотелые изделия востребованы для сооружения межкомнатных перегородок, строительства перемычек и возведения стен.

Блочные изделия обладают рядом достоинств:

• отсутствует необходимость использования специального строительного оборудования для подъема блоков;
• нет потребности в привлечении значительного объема рабочей силы для сооружения фундамента;
• не нужно собирать опалубку, возводя ленточное основание или сооружая столбчатую основу;
• ускоренными темпами кладки, благодаря которым сокращается продолжительность строительного цикла;
• возможностью применения для строительства в любой период года, независимо от температурных и погодных условий;
• приемлемой нагрузочной способностью, позволяющей воспринимать массу строения и реакцию почвы;
• доступной ценой, позволяющей значительно снизить суммарную стоимость строительных операций.

Работа начинается с правильного расчёта необходимых стройматериалов согласно предварительно подготовленному плану каркасного дома или другой постройки на ФБС

К незначительным недостаткам относятся:

• увеличенный расход цементной смеси, применяемой для кладки фундамента;
• необходимость дополнительного утепления, связанная с пониженными теплоизоляционными характеристиками;
• восприимчивость материала к воздействию влаги, требующая надежной гидроизоляции.

Технология устройства столбчатого фундамента из блоков

При проектировании учитывают факторы, влияющие, как на бюджет строительства, так и на ресурс конструкции:

Силы пучения компенсируют по технологии:

Площадь опирания увеличивают уширением подошвы (плиты с вдвое большим периметром, чем сечение бетонных столбов). Ростверк отделяется от грунта воздушной прослойкой или пенопластом минимальной плотности (например, ПСБ 15).

Изыскания и расчет

Сборная нагрузка, которую передает опорно-столбчатый фундамент из шлакоблока на пласт, вычисляется сложением следующих нагрузок:

Исследование грунта вручную.

Корректировка количества столбов выглядит следующим образом:

• они необходимы на углах;
• в сопряжениях стен;
• через 2 м на прямых участках при использовании деревянного или металлического ростверка;
• либо через 3 м для монолитного ж/б ростверка.

Таким образом, при высоте наземного ростверка 65 см от отмостки можно обеспечить нормальное проветривание подполья при полах по лагам, заложить 5 ступенек в конструкцию лестницы, получить готовый цоколь здания.

Копаем ямы под столбы.

Подушка

Основание из нерудных материалов не требуется лишь на песчаных грунтах. Во всех остальных случаях фундамент из блоков необходимо опереть на подушку:

• слой песка – 20 см поверх нетканого материала (обычно геотекстиль), уплотненные обильным смачиванием, виброплитой послойно (каждые 10 см);
• слой щебня – аналогично предыдущему способу, общая толщина 20 см.

Подушка из песка тщательно утрамбовывается, сверху делается подбетонка.

Укладываем гидроизоляцию подошвы.

Подошва

Чтобы расширить подошву, фундамент из блоков монтируется на железобетонную плиту, залитую в опалубку. Основными нюансами на этом этапе являются:

• площадь плиты должна быть вдвое больше сечения столба для компенсации боковых усилий от пучинистых грунтов;
• гидроизоляция подошвы заметно увеличит ресурс железобетона;
• щебень порвет гидроизоляцию острыми краями.

Укладываем арматурный каркас подошвы столбчатого фундамента.

Заливаем подошву бетоном.

Столбы

Выкладываем столбы из блоков с перевязкой.

Покрываем столбы гидроизоляцией.

Выпущенный по периметру подошвы гидроизоляционный ковер загибается на боковые грани конструкции. Боковые поверхности обычно обмазываются, пропитываются либо окрашиваются специальными составами на битумной, эпоксидной основе в 2 – 3 слоя.

Ростверк

Этот зазор необходим для компенсации возможного вспучивания грунта без последствий для узлов сопряжения столбов с ростверком.

Чаще всего на столбчатом фундаменте из блоков устраивают деревянный ростверк, т.к. такой фундамент предназначен для легких деревянных строений.

Бетон заливают за один прием, уплотняют глубинными вибраторами, поливают в первые семь дней. Распалубка возможна на 5 – 7 сутки, после чего необходима обмазочная или оклеечная гидроизоляция бетонных конструкций.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Как правильно сделать расчеты?

Приступая к расчету столбчатой опоры из блоков 20х20х40 нужно знать, сколько столбов потребуется и какого размера они будут. Эти параметры зависят от нагрузки, которая планируется в будущем на фундамент.

Факторы, определяющие нагрузку:

• вес сооружения вместе с мебелью, оборудованием и людьми;
• погодные условия (ветер, количество осадков).

После определения с числом столбов требуется их правильно разместить на участке. При этом следует учесть, что:

• столбы обязательно должны располагаться в углах постройки;
• в местах, где стены примыкают друг к другу;
• если стены длинные, то столбы ставятся максимум в двух метрах друг от друга по всему периметру каждой стены (если запланирован монолитный ростверк, то между столбами может быть расстояние 3 м).

Расчет веса будущей постройки производится с учетом данных, приведенных в таблице:

Снеговая нагрузка равна нулю, если угол скатов крыши превышает 60 градусов.

Суммарная площадь оснований столбов считается по формуле: S = 1,3×P/Rо, где:

• Р — масса дома с фундаментом, кг;
• Rо — сопротивление (несущая способность) грунта, кг/см2;
• 1,3 — специальный коэффициент, показывающий запас надежности постройки.

Значение Rо определяется по таблице:

Столбчатый фундамент из бетонных блоков своими руками пошаговая инструкция. Нюансы устойчивости

По сравнению с монолитом, показатели устойчивости у сборного блочного фундамента более низкие. Эти вопросы решаются просто.

Устойчивость

Проблема устойчивости решается ростверком. Он соединяет столбы в одну систему: оголовок обматывается уголками 4х4 см, сваренными друг с другу, система крепко фиксируется к швеллеру, брусу, двутавру или вмуровывается в монолит.

Площадь опоры

Маленькая площадь опоры столбов меньше, чем у плиты и ленты. Увеличить площадь опирания можно уширением подошвы: использовать плиты с периметром, превышающим в два раза сечение бетонных столбов. Отделить ростверк от почвы можно пенопластом или воздушной прослойкой.

Выдавливание и пучение

Эффективная ливневка

При заглублении выше уровня промерзания, на столбчатый фундамент из блоков 20х20х40, возведенный своими руками воздействуют силы пучения по касательной и выдавливающие. Они компенсируются таким способом: фундамент заглубляется ниже уровня промерзания, что исключает силу выдавливания. Для компенсации выдергивающих сил применяют обратную засыпку пазух траншей песком. Помогает дренаж по периметру объекта и ливневка.

Особенности монтажа опор

Всего существует три разновидности опор:

• наливные, сделанные самостоятельно с помощью опалубки;
• из асбестоцементных труб;
• монолитные, изготовленные е в производственных условиях.

В последнем случае монтаж столбов производится на еще не засохший слой бетона. При этом края нужно засыпать щебенкой и утрамбовать. Для прочности можно все это залить бетонным составом. Если используются трубы из асбестоцемента, то в них заливается цементный раствор. Пространство по периметру засыпается гравием и утрамбовывается, также можно добавить глину для улучшения прочности.

В первом варианте потребуется наличие опалубки. Если она изготавливается из досок, то материал необходимо увлажнить. Это делают для того чтобы дерево не вытягивало воду из раствора и не ослабляло бетон. Если это металлическая конструкция, то обрабатывать водой ее не надо.

Так устанавливаются все опоры такого столбчатого фундамента. В общем можно сказать, что его монтаж является довольно простым. Также помните про теплоизоляцию столбов, чтобы не допустить их выдавливание сезонным пучением земли.