Особенности газобетонных u-блоков

Технология производства

Пенобетон и газобетон изготавливаются по разным технологиям. Рассмотрим их подробнее.

Газобетонные блоки производятся следующим образом:

• Сначала подготавливаются необходимые материалы в нужных пропорциях (к ним относятся песок, известка и цемент). Будучи в сухом состоянии, они перемешиваются при помощи специальной техники на протяжении 4-5 минут. После этого в смешанный состав добавляют суспензию алюминиевой пудры, основой которой выступает вода.
• По ходу смешивания известь вступает в реакцию с алюминием. Благодаря этому образуется водород. Из-за сильного газообразования в составе образовываются воздушные пузырьки. Они равномерно распределяются по всему раствору.
• После этого уже готовый состав выливают в форму. Она должна быть предварительно подогрета до отметки в 40 градусов. Заливку делают на ¼ от объема емкости.
• Когда состав будет отправлен в формы, их переносят в специальную камеру, где осуществляется дальнейшее порообразование материала. В результате объем получившейся массы начинает постепенно расти и обретает свойства прочности. Чтобы активировать нужные реакции в растворе, а также для оптимального распределения его в форме, обращаются к вибрационному воздействию.
• Когда получившийся состав достигнет предварительного затвердевания, с его поверхности нужно убрать любые неровности. Делается это с помощью проволочных струн.
• Далее состав достается из камеры и переходит на линию для резки.
• Следующим шагом изготовления газоблоков станет их отправка в автоклав.

Зачастую газобетонные плиты маркируют обозначением АГБ (подразумевается автоклавный материал). При этом сам автоклав представляет собой своего рода «скороварку» внушительных габаритов. В ее условиях нагнетается, а потом выдерживается давление, составляющее 12 атм. Что касается температуры, то она должна составлять 85-190 градусов. В этой обстановке газобетонные плиты готовятся в течение 12 часов.

Когда блоки до конца приготовятся в автоклаве, их делят дополнительно, поскольку во время подготовки в каких-то местах они могут соединиться друг с другом. После этого данные материалы укладываются в специальный термоусадочный материал или полиэтилен.

Газобетон изготавливается и без применения автоклава. При этом затвердение состава проходит в естественных условиях – в таком случае специальное оборудование использовать не нужно.

Пенобетон изготавливается чуть проще и легче. Существует 2 способа его производства – кассетный и распилочный.

Кассетный метод предполагает заливку раствора в специальные формы.

Технология, именуемая распилочной, подразумевает заливку раствора в одну большую емкость, после чего выжидается его затвердение и осуществляется дальнейшая разрезка на отдельные элементы требуемых габаритов.

Для изготовления пенобетонных блоков используют цемент марок М400 и М500, чистый песок без глины, пенообразователь, хлористый калий и, конечно же, вода.

U образные блоки из газобетона: характеристики и применение материала

Монтаж определенных узлов во время строительства объекта из газобетонного материала предполагает использование камней нестандартной формы. В первую очередь это относится к обустройству проемов для оконных и дверных конструкций, армопояса, где U-образные блоки из газобетона значительно упростят рабочий процесс. Профильными изделиями легко устроить надежную перемычку, изготовить стационарную опалубочную конструкцию, создать мощный контур. Именно здесь лучше всего пригодятся у-блоки из газобетона.

Область применения u-образных блоков из газобетона

Данный вид строительного материала применяется при решении сложных задач.

Из него сооружают опалубку, изготавливают надежные проемные перемычки. Кроме того, u-газоблок используется при устройстве силовых поясов, формировании опор, на которые будет устанавливаться стропильная система, строительстве армопояса, усиливающего стену.

Своим поперечным сечением блок напоминает лоток. Когда в желобную часть закладываются металлические прутья, объединяющие блочные камни в единый контур, заливается раствор, то массив бетона, постепенно затвердевая, набирает эксплуатационную прочность.

Силовой пояс предназначен для равномерного распределения нагрузки, воздействующей на проемные участки и стены.

Следует отметить, что после заливки такого пояса жесткость коробки сооружения существенно увеличивается.

Технические характеристики и размеры

Основной особенностью конструкции является полость продольного типа, своей формой схожая с лотком. Длина разных типоразмеров блочного изделия составляет пятьдесят сантиметров.

Габариты материала следующие:

• ширина – 20, 25, 28.8, 30, 36.5, 37.5, 40 см;
• высота – 20 и 25 см;
• толщина стен в верхней лотковой части – 7 и 14.5 см.

Стандартами предусмотрено изготовление типоразмерных рядов изделия по указанным параметрам.

Особенности установки u-блоков

При укладке применяется специальный клеевой состав. Конструкцию армируют металлическими прутьями, расположенными внутри желобной части, заливают бетоном. Марка бетонного раствора и размеры прутьев определяют по величине действующей нагрузки. Заполняется полость блока до верхнего края.

Как перемычки

Если возникает необходимость устроить перемычку, в основу которой закладывается профильный газобетонный блок, выполнить это можно двумя способами:

• блочный материал располагается горизонтально, заливается бетоном. Когда растворная масса застынет, перемычку поднимают на предназначенное для нее место, используя специальную технику.
• u-блоки из газобетона выкладываются в устроенную над проемом опалубочную основу из древесины. В полость закладывается арматура, заливается бетонная масса. Опалубку можно демонтировать, когда бетон наберет достаточную прочность.

Достоинства и недостатки газобетонных блоков Н+Н

Как и прочие строительные материалы, газобетонные блоки Н+Н имеют характерные особенности, одна из которых – пористая структура, наполненная «воздушными подушечками». Благодаря ей, изделия обладают неоспоримыми преимуществами:

• Прочность – один из ключевых показателей любого стенового материала. У автоклавного газобетона достаточный класс по прочности на сжатие, для малоэтажного строительства. От В1,5 ДО В7.
• Легкость. За счет ячеистого строения, блоки имеют низкий показатель плотности и малый вес. Это позволяет снижать нагрузку на фундамент, что значительно экономит трудозатраты на его закладку. Небольшая масса также дает возможность отказаться от использования тяжелой техники при кладке стен.
• Теплопроводность и теплоемкость. Ячеистые бетоны обладают самыми низкими коэффициентами теплопроводности, так как не впитывают влагу и имеют свой «утеплитель» — воздух в микропорах. Например, в сухом состоянии, газобетон D500 имеет коэффициент теплопроводности 0,14 Вт/(м×°С), когда керамзитобетон при плотности 800 кг/м³ – 0,35 Вт/(м×°С). При этом, сравниваемые марки по плотности используют при возведении несущих стен.
• Морозостойкость. Газобетон практически не впитывает влагу, это значит, что замерзшая вода в порах не разрушает его структуру. Поэтому, его используют в северо-западных регионах России, где эксплуатационная влажность достигает 6%. Газобетонные блоки Н+Н D500 могут разрушиться при влажности в 40%.
• Паропроницаемость – свойство материала, характеризующее способность пропускать через себя пары воздуха, обеспечивая его циркуляцию. Например, газобетон D500 имеет коэффициент паропроницаемости 0,20 мг/(м×ч×Па), когда керамзитобетон при плотности 800 кг/м³ – 0,08мг/(м×ч×Па).
• Огнестойкость. Газоблоковые стены не горят и не выделяют токсических веществ и удушающего дыма как под воздействием открытого огня, так и под влиянием высоких температур.
• Обрабатываемость. Газоблоки хорошо поддаются любым видам механической обработки. Чтобы сделать арку в стене не нужно заказывать отдельно изделия конкретной формы. Можно просто вырезать ее из блоков самостоятельно.
• Экологичность и безопасность. При производстве используются только экологические чистые материалы. Получаемые изделия безопасны как для здоровья, так и для окружающей среды.

Помимо многочисленных преимуществ, такие ячеистые бетоны имеют и недостатки:

• Усадка. Для любых бетонов, характерна такое свойство, как усадка. Она происходит по нескольким причинам: испарение излишней влаги при затвердевании и большие нагрузки. При соблюдении правил хранения и строительства, усадка газобетонных стен будет, но в допустимых пределах, что не повлияет на качество и долговечность всей постройки.
• Необходимость армирования. Ячеистые бетоны h+h, нуждаются в обязательном армировании, как смой кладки, так и перемычек. Частота усиленных рядов зависит от проекта.
• Особенности крепежей. За счет пористой структуры такого бетона, в нем надежно закрепить какой-либо предмет непросто. Для этого необходимы специальные крепежи, без которых газобетон будет просто выкрашиваться. В сравнении с обычными гвоздями, специальные крепежи стоят на порядок выше. Да и не во всех магазинах их можно найти.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Преимущества и недостатки строительного материала показывают насколько он хорош. Даже при покупке качественных изделий, но при нарушении норм строительства из них, долговечного и надежного строения не получится.

Как класть?

Если после заливки фундаментной основы прошло не менее месяца, следует заняться ее гидроизолированием

Проводить данные работы очень важно, поскольку бетон не переносит контактов с сыростью и влагой

Стартовый ряд блоков надо выкладывать, используя бетонную смесь в качестве связующего компонента. Учитывайте, что первые уложенные детали будут выступать в качестве основания для будущей стены, поэтому материалы должны быть установлены максимально ровно и верно.

Если во время монтажа первого ряда вы допустили ошибки, то со временем такая блочная кладка может дать трещину из-за внутреннего натяжения.

Выравнивать стартовую кладку необходимо с применением специального строительного уровня и резинового молотка. Не забывайте о том, что первый блочный ряд обязательно нужно армировать. Впоследствии установка прутка должна производиться через каждые 4 ряда.

Все следующие ряды надо укладывать, используя специальный клеевой раствор. Благодаря такой методике швы получаются по максимуму тонкими, за счет чего готовая стена будет обладать более эффективными тепловыми качествами.

Завершается укладка газобетонных блоков обустройством армированного пояса. Для этого в верхней части на готовую стену фиксируется опалубка, собранная из досок. В нее укладывают арматуру.

После этого в опалубку надо залить бетонный раствор. Его пропорции должны быть такими: песок – 3 части, цемент – 1. Так как качества теплопроводности у бетона являются более высокими, нежели у газобетонных блоков, данный пояс может не только укрепить стены, но и послужить причиной тепловых потерь во внутренней части помещений. Из-за этого его понадобится дополнительно утеплить.

В настоящее время многие производители, реализующие газобетонные блоки, поставляют на рынок уже готовые жесткие пояса. Они являют собой удлиненные блоки с пористой структурой и пазом в средней части, в который надо заливать бетонный раствор.

Нельзя забывать об армировании блочной кладки. Для проведения данных работ вам пригодится не только клеевой состав, но и прутки арматуры и штроборез (он понадобится при работе с оконными и дверными проемами постройки).

Завершив работы по укладке газобетонных блоков, их следует подровнять. Для этого используют рубанок или специальную терку.

Газобетон – что это такое, особенности производства, характеристики, разновидности

По ряду основных характеристик газобетон – это искусственный камень с пористой структурой. Материал сочетает в себе такой ряд свойств, как легкость, прочность и стойкость. По сравнению с традиционным бетоном он обладает гораздо большей способностью сдерживать тепло в помещении. На 90% состоит из песчано-цементной смеси и небольшого количества извести.

Технологическая линия производства газоблоков состоит из следующих этапов:

1. Подготовка форм.
2. Смешивание компонентов.
3. Заливка раствора в формы.
4. Протекание реакция образования пор в структуре.
5. Застывание материала.
6. Извлечение сырья и нарезка его на блоки заданных размеров.
7. Сушка.

В зависимости от условий окончательного высушивания газосиликат приобретает различные свойства, по которым определяется его назначение. По данной характеристике изделия классифицируются на 3 вида:

Автоклавные. Отличаются максимальной прочностью, применяются для формирования основных конструкций малоэтажных зданий. Выдерживаются в печи при 2000°C и давлении 12 бар.

Дом из автоклавного газобетонаИсточник pervo.ru

• Гидратационные. Предназначаются для утепления, но не возведения капитальных конструкций. Высушиваются в специальных камерах при нагреве и увлаженном воздухе.
• Кустарные. Сразу после нарезки сырье выкладывается в помещении и высыхает естественным образом. Плюс таких газосиликатных блоков – быстрое изготовление и низкая цена, минус – отсутствие гарантий на заявленные производителем характеристики. Поэтому основные стены и них возводить не рекомендуется.

Газоблоки находят широкое применение в частном строительстве – для создания домов, бань, гаражей, подсобных помещений, ограждений, подвалов и погребов.

Разновидности, характеристики

Свойства газоблоков, а значит, и сфера применения напрямую зависят от плотности. По данному параметру они классифицируются на следующие марки:

• D350. Характеризуется минимальной плотностью. Поэтому применяется только в качестве утеплителя.
• D400. Отличается в 1,5-2 раза большей прочностью по сравнению с выше приведенным вариантом. Однако не используется в качестве самостоятельной конструкции – только для наращивания толщины и утепления уже построенных стен.

Дом из газоблоков возводится легко и быстроИсточник svoimirukami.lesstroy.net

• D500 – D700. В 3-5 раз прочнее в сравнении с первоначальным материалом. Назначается для создания несущих конструкций и перегородок в малоэтажном строительстве.
• D800. Обладает максимальной плотностью и прочностью. Применяется в случаях предельной нагрузки.

В длину и высоту блоки изготавливаются в рамках стандартных параметров – это 60 и 20 см. Толщина может варьироваться – от 75 и 100 до 400 мм с шагом в 50 мм. Минус в том, что габариты газоблока могут не всегда соответствовать параметрам дома конкретного проекта, однако плюс в том, что материал может быть нарезан по заданным размерам по требованию заказчика.

По геометрии блоки бывают следующих модификаций:

• Гладкие. Классический вариант, когда изделие имеет форму прямоугольного параллелепипеда с цельными стенками.
• Гребневые. Дополнительно оснащаются замковой системой на боковых гранях типа «паз-гребень», что упрощает процедуру монтажа, улучшает прочность кладки и экономит раствор.
• U-образные. Предназначаются для устройства перемычек над дверными и оконными проемами. Выстроенные в ряд блоки образуют полость, которая затем заполняется арматурой и заливается бетоном.

Газоблоки различных формИсточник budstroy.ua

Прочность и плотность плоских и u блоков из газобетона

При выборе блоков следует учесть, прежде всего, параметр плотности газобетона

. Чем выше значение D (так маркируется этот показатель), тем лучше теплосберегающая способность камней. Но при этом уменьшается показатель прочности.

Цифра, проставленная после литеры D как раз и обозначает величину плотности. Например, самой популярной маркой газоблока в нашем регионе является D 600. Один кубический метр этого камня весит 600 кг и состоит из 40-55 % воздушных пузырьков диаметром до 3 мм. Прочность каждого блока составляет 4,5 МПа.

Теплоёмкость газобетона марки D 400 значительно выше D 600. Это происходит за счёт того, что пор в данном материале более 75%. Однако прочность у него не более 1,5 МПа. Это означает, что использовать такие камни даже в двухэтажных строениях нельзя. Но об этом продавцы часто умалчивают.

Очевидно, что показатель прочности не менее важен, чем плотности. Поэтому ГОСТ предусматривает обозначать класс автоклавного продукта и по этому параметру. Его маркируют буквой В. Он указывает значение прочности на сжатие. Например, В 2 означает, что камень имеет параметр прочности, равный 2 МПа.

Чем меньше вес газобетона, тем меньшую нагрузку он может выдержать. Поэтому блоки D 300 не рекомендуют использовать при возведении несущих стен.

Ширина газобетона

в 300 мм используется для наружных стен. Для внутренних перегородок берут
. Для лучшей шумоизоляции используют более толстые, 150 мм.

Дом мечты

Производители дают на все формы газобетона гарантию до 125 лет. Считается, что первый капремонт такого дома выполняют через 55 лет. Для сравнения, утеплённый минеральной ватой или пенопластом кирпичный дом потребует замены утеплителя уже через 25-30 лет, а теплосберегающие способности такого дома не уменьшаться даже спустя век.

В целом достоинства материала следующие:

Важным фактором есть то, что эти блоки можно укладывать на любую из сторон. Структура материала во всех направлениях одинакова, а значит и эксплуатационные характеристики при кладке на различные плоскости блоков сохранится.

Если Вы хотите иметь тёплый, недорогой и долговечный дом, нет лучшего выбора, чем газобетонные блоки. Этот материал позволит воплотить в жизнь самый смелый архитектурный проект в кротчайшие сроки и при этом сэкономить на 40 % больше средств, чем при кладке аналогичного по площади кирпичного строения.

Нужно лишь правильно выбрать паралелепипедный и u образный газоблок

, чтобы мечта о лучшем «родовом гнезде» сбылась.

Компания «ФаворитБлок» продает U-образные газобетонные блоки Bonolit, Ytong, Силабит и др. по супервыгодным ценам! Доставка по Москве и области.

Эти конструкции благодаря армирующему каркасу обладают высокой прочностью, надежностью, и при этом сравнительно невысокой стоимостью. Перечисленные качества делают U-образные перемычки незаменимыми элементами в строительстве загородных домов.

На сегодняшний день производители Московского и Центрального регионов, выпускают
U-образные блоки, обладающие разными параметрами, свойствами и размерами. В этих условиях не составит большого труда выбрать наилучший вариант для любого индивидуального проекта.

Используем U-образный блок в качестве перемычек

Сооружение перемычек производится различными методами:

• укладка производится на прочную деревянную или металлическую основу, установленную над проемом. В желобе располагается стальной стержень, емкость заполняется бетоном. Демонтаж основы производится после твердения бетона;
• изделия размещаются на ровной и устойчивой поверхности, армируются и заполняются бетонной смесью. Раствор твердеет, затем цельная железобетонная балка поднимается с помощью грузоподъемного устройства на необходимый участок.

Выбор способа бетонирования перемычек определяется индивидуально в зависимости от специфики выполнения работ.

U-блок из газобетона своими руками

Когда «горят» сроки, а материала необходимой формы под рукой нет, или есть необходимость в экономии денежных средств, то возможно изготовить u-образный газоблок самостоятельно. Для этого существует два способа:

1. Формуют классический блок. Для этого необходим специальный инструмент. Сначала по нужным размерам выполняется разметка, после чего проделывают пару основных пропилов, намечая толщину стен. Теперь остается выполнить вспомогательные пропилы либо высверливания, чтобы удобней было извлекать внутренние части. Данный способ позволяет изготовить блок по любым нужным размерам. К примеру, увеличивают толщину наружной стенки, чтобы улучшить теплопроводные качества. Способ подразумевает потерю стандартных блоков и наличие определенных рабочих навыков.
2. У-газоблок можно собрать из нескольких элементов, отличающихся по толщине. Работа простая, выполняется с минимальными трудозатратами и финансовыми расходами. Просто по месту выкладывают стенки будущего блока, соединяя их клеевым раствором.

Применение газобетонных u-блоков считается актуальным и оправданным. Такая форма применяется не только для изготовления конструкций ограждающего типа, но и для обустройства несъемных опалубочных элементов.

Идеальность примыканий минимизирует появления «мостиков холода», гарантируя комфортный микроклимат внутри помещения.

Расчет требуемого количества газоблоков

Дабы после завершения строительства не оставалось лишнего материала, заранее рассчитайте примерное количество блоков, которое потребуется для строительства. Можете использовать для этого приведенную ниже формулу.

В х 1,05 х (L х Н – Sпр) = V, в которой

• В – это толщина газоблоков в метрах;
• 1,05 – это примерный коэффициент запаса материала (5%);
• L – показатель общей длины стен, также в метрах;
• Н – это высота стен (в метрах);
• Sпр – площадь проемов (как дверных, так и оконных вместе) в квадратных метрах;
• и, наконец, V – это требуемое кол-во блоков (в кубометрах).

Основываясь на формуле, можно выяснить, сколько в 1 кубометре блоков в зависимости от их габаритов. Детальнее – в таблице ниже.

Исходя из формулы, можно составить следующую таблицу расчета количества газоблоков в кубе

Калькулятор расчета количества кирпича или блоков для межкомнатной перегородки

Перейти к расчётам

Укажите запрашиваемые данные и нажмите «РАССЧИТАТЬ КОЛИЧЕСТВО КИРПИЧЕЙ ИЛИ БЛОКОВ»

Длина, м

Высота, м

Наличие дверных проемов

– нет, перегородка сплошная – да, будет дверной проем

Количество дверных проемов

– один – два – три

ПАРАМЕТРЫ МАТЕРИАЛА, ВЫБРАННОГО ДЛЯ КЛАДКИ ПЕРЕГОРОДКИ

Для кладки будут использоваться:

Формат блоков по длине и высоте, мм

588×300 590×240 600×200 600×250 600×300 600×500 625×200 625×250 625×300 625×500

Кладка будет выполняться:

Типоразмер применяемого кирпича:

Типоразмер применяемого кирпича:

Достоинства и недостатки

U образные газоблоки обладают следующими преимуществами:

• обеспечивается отсечка несущей бетонной конструкции от контактов с внешними температурами;
• нет необходимости подбирать длину блоков, просто набирают нужный размер из нескольких деталей;
• высота и ширина соответствуют параметрам стеновых газоблоков;
• перед заливкой к внутренней стенке внешней стороны блоков можно прикрепить теплоизоляцию, что улучшит рабочие качества иперемычки;
• малый вес и компактные размеры позволяют хранить и перевозить материал без потерь, сколов или разрушения.

К недостаткам следует отнести:

• создание перемычек или армпоясов значительно усложняется из-за необходимости изготовления арматурного каркаса и заливки лотка бетоном;
• небольшая длина блоков усложняет монтаж, вынуждая использовать поддерживающие временные конструкции;
• отливка требует определенной выдержки для набора конструкционной прочности.

Недостатки связаны с технологией сборки перемычек или иных элементов конструкции. Они тормозят работу, требуя заметных трудозатрат, но достойной альтернативы пока не существует.

Многие специалисты считают u блоки не лучшим решением. Они аргументируют свою точку зрения тем, что толщина стенок лотка слишком мала и не может в достаточной степени утеплить бетонную отливку. В месте установки перемычек или армпояса в любом случае возникает более холодный участок, который при понижении температуры станет мокнуть и отдавать влагу соседним блокам. Для регионов с морозными зимами этот момент весьма актуален, но эффективных способов компенсировать воздействие холода пока не найден. Если армпояс можно утеплить снаружи, то оконная или дверная перемычка в любом случае будет контактировать с холодным воздухом в нижней части. Если уложить толстый слой теплоизоляции, уменьшается размер и несущая способность бетонной отливки, что недопустимо. Это серьезный вопрос, который активно обсуждают специалисты, но вариантов эффективного решения проблемы пока не существует.

Что такое U-образные блоки из газобетона?

Для строительства жилых домов и коммерческих зданий часто используют легкие материалы, среди которых газобетонные блоки.

Сырье представлено на рынке не только геометрически правильными изделиями, но и нестандартными – u-образными блоками. Они используются в определенных моментах строительства и имеют свои нюансы.

В статье о том, какими характеристиками обладают блоки, для каких целей используются, плюсы и минусы камней, а также их параметры и размеры.

Основные характеристики

Камень нестандартной конфигурации, такие как u-образные газобетонные блоки, представляют собой строительный материал, который предназначен для использования там, где нужно облегчить процедуру кладки. Их часто применяют при обустройстве оконных и дверных проемов, а также при выполнении кладки на армопояс первого и второго этажей.

Несмотря на свою необычную форму такие блоки пользуются спросом. Но не всегда их удается найти в продаже. Сырье выпускается в разных размерах, камни имеют разную прочность, вес, а также теплопроводность.

В зависимости от этих характеристик меняется их показатели устойчивости к морозу и влаге. При производстве камня используют технологию при которой заливают бетонный раствор с добавками в специальные формы, высушивают и подготавливают к продаже.

Сфера применения

В строительстве домов у-образные камни используются для:

• создания перемычек над оконными и дверными проемами;
• устройства монолитного пояса;
• создания базы для опоры железобетонных плит перекрытия;
• создания заливки опоры для мауэрлатов и стропил.

Такой материал широко используется для изготовления перемычек сборного или монолитного типа.

Производителями специально была создана такая конфигурация камня, чтобы во время строительства не было необходимости подгонять рабочий камень под размеры перемычки или армопояса. Именно поэтому блоки такой формы продаются в нескольких размерах.

Стоит подбирать именно тот размер u-образного блока, которому соответствует ширина основного, применяемого в строительстве камня из газобетона.

Параметры у-образных газоблоков

Любой строительный материал имеет свои характеристики, среди которых вес, теплопроводность, стойкость к влаге и морозоустойчивость. Газобетонный камень у-образной или п-образной формы имеет плотность D500, что означает- это означает, что в его составе присутствует цемент повышенной прочности. Класс прочности при сжатии такого блока равен B-2,5.

Коэффициент теплопроводности может меняться в зависимости от внешних условий:

• в сухом состоянии — 0.114 Вт на 1 градус;
• при влажности 8% — 0.146 Вт на 1 градус;
• при влажности 12% — 0.162 Вт на 1 градус.

При этом после кладки блоки могут усыхать не более чем на 0,3 мм на 1 м кладки.

Морозоустойчивость также хорошая и составляет 100 циклов заморозки и разморозки. Вес одного камня из газобетона составляет 11 кг.

Какие размеры представлены на рынке?

На строительном рынке представлено несколько размеров у-образных камней, которые соответствуют основным размерам газобетонного камня по ширине.

Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
500	200	200 250
250
288
300
365
375
400

В блоках шириной 200 мм, ширина отверстия будет равна 120 мм. В камнях, где ширина 250 мм, ширина отверстия равна 160 мм. Если ширина 300 мм, то отверстие имеет размер 170 мм, а при ширине 375 мм этот размер будет составлять 170 мм. Если ширина камня 400 мм, то отверстие составит 180 мм.

Плюсы и минусы материала

У данного строительного материала есть недостатки и преимущества. Несколько плюсов:

• легкость выполнения работ по монтажу;
• точная геометрия;
• капитальные конструкции получаются однородными;
• материал хорошо сохраняет тепловую энергию.

Заключение

U-образные блоки предназначены для обустройства армированного пояса на первом и втором этаже перед укладкой плит перекрытия. Их также применяют для создания перемычек над оконными и дверными проемами.

Материал выпускают в размерах, соответствующих габаритам стеновых материалов из газобетона. Такой материал упрощает работу и исключает необходимость использования самодельных опалубок.