Каким может быть вес бетонного блока?

От чего зависят и как расчитываются плотность и вес железобетона?

Вес блоков ФБС | Фундамент для Дома

Железобетонные конструкции можно использовать в условиях практически с любым климатом, так как они наделены непревзойденными техническими характеристиками.

Вес фундаментных блоков ФБС и свойства зависят от типа изделия.

Основные типы бетонных блоков и их вес

Фундаментные блоки различают по форме и конструкции. Они бывают:

  • Сплошные;
  • Пустотные;
  • Сплошные с вырезом.

Конструкции сплошного типа характеризуются полностью заполненным пространством. Их наполняют армированной арматурой или заполняют бетоном. Эти блоки выдерживают значительную нагрузку и их прочность, в отличие от других изделий, наивысшая. Следовательно, вес фундаментного блока сплошного типа больше, зависит от габаритов конструкции и колеблется от 300 кг до 2000 кг.

Сплошные блоки со специальными пазами позволяют прокладывать всевозможные коммуникации. Они имеют вырезы, поэтому и вес бетонных блоков ФБС намного меньше сплошных. Такой вид конструкции снижает время на подключение теплосетей к источнику электроэнергии, зданий к водопроводу или системам теплоснабжения. Вес каждого из этих блоков достигает 500-700 кг.

Блоки пустотного типа производятся с полостями, которые в процессе строительства заполняют различными материалами, проводят гидроизоляцию или применяют теплоизоляцию.

Они намного легче остальных конструкций и поэтому применяются в тех ситуациях, когда в связи с геологическими условиями невозможно использование сплошных секций большой массы.

Вес блоков ФБС пустотного типа варьируется от 20 кг до 200 кг.

На вес фундаментных блоков ФБС также влияет материал, из которого они изготовлены (тяжелый бетон, силикатный бетон или керамзитобетон).

Зависимость веса ФБС блоков от размеров

Блоки ФБС размеры и вес которых взаимосвязаны, изготавливаются из бетона тяжелого типа с высокой плотности. Каждое изделие маркируют, принято такое условное обозначение:

  • Аббревиатура: ФБС;
  • Габариты: первое значение – длина, второй показатель – ширина, а третья цифра – высота;
  • Материал: «Т» — тяжелый бетон, «С» — силикатный и т.д.

Высота каждого блока одинакова. Она составляет 58 см. А вот от длины и ширины изделий зависит вес блоков ФБС. Железобетонный блок длиной в 88 см и шириной от 30 до 60 см будет весить 350-700 кг. К этим изделиям относят ФБС 9-3-6т, ФБС 9-4-6т, ФБС 9-5-6т, а также ФБС 9-6-6т.

Конструкции с длиной в 118 см и шириной от 30 до 60 см будут весить больше. К ним относят ФБС с маркировкой 12-6-6, 12-5-6, 12-4-6, 12-3-6. Вес блоков ФБС составит 450-1000 килограмм.

ФБС с габаритами 238х30х60см, 238х40х60см, 238х50х60см и 238х60х60см весят 950-2000 килограмм.

В государственном стандарте, регламентирующем производство железобетонных изделий, указаны блоки ФБС размеры и вес. Можно подробно ознакомиться с этим документом, где указаны технические требования изготовления блоков из силикатных и тяжелых бетонов плотностью не меньше 1800 кг/м3.

Зачем необходимо знать массу ФБС блоков

Государственный стандарт ГОСТ 13579-78 нормирует не только прочностные характеристики железобетонных изделий, а также устанавливает габаритные размеры и массу. Зачем нужно знать, сколько весит фундаментный блок? Это необходимо для контроля качества изделий. В строительных условиях на объекте невозможно определить плотность бетона, а вес является именно тем показателем, который указывает на это значение.

Зная, сколько весит блок ФБС и сколько таких блоков потребуется для возведения фундамента или с другой целью строительства, можно правильно выбрать спецтехнику для транспортировки, погрузки и разгрузки конструкций, укладки. Такие блоки поставляют 10-ти и 20-ти тонной техникой.

И если вы владеете информацией о массе ФБС блоков, вы сможете сэкономить значительное количество денежных средств на транспортировке громоздких секций.

Важно учитывать и простои, непредвиденные ситуации в процессе доставки груза на объект. Огромный вес блоков ФБС – это их недостаток, однако в процессе строительства он играет важную роль, поскольку сказывается на качестве и прочности фундамента, определяет надежность строения и обеспечивает долгий срок службы

Огромный вес блоков ФБС – это их недостаток, однако в процессе строительства он играет важную роль, поскольку сказывается на качестве и прочности фундамента, определяет надежность строения и обеспечивает долгий срок службы

Огромный вес блоков ФБС – это их недостаток, однако в процессе строительства он играет важную роль, поскольку сказывается на качестве и прочности фундамента, определяет надежность строения и обеспечивает долгий срок службы.

Расчет массы

Сколько весит блок

Чтобы провести расчеты, необходимо изначально знать габариты материала и плотность.

Расчеты проводят по формуле m=V*p. Обозначения следующие: m – вес блока (кг), V – объем(м3), р – плотность (кг/м3).

СправкаДля того чтобы узнать объем, нужно перемножить все значения.

РасчетДано:

  • Размер: 200х300х600 мм
  • Плотность: 500 кг/м3.

Решение:

  1. Зная размеры, можно высчитать объем. Для указанного изделия он будет составлять: V = 200 мм * 300 мм * 600 мм = 36000000 мм3 = 0,036 м3
  2. Далее, отталкиваясь от марки, на которой указана плотность, определяется вес блока: m = 0,036 м3 * 500 кг/м3 = 18 кг

Ответ: Вес газобетонного блока 200х300х600 без учета влажности составляет 18 кг.

РасчетДано:

  • Размер: 250х400х600 мм
  • Плотность: 400 кг/м3.

Решение:

  1. V = 250 мм * 400 мм * 600 мм = 60000000 мм3 = 0,06 м3
  2. m = 0,06 м3 * 400 кг/м3 = 24 кг

Ответ: Масса 250х400х600 без учета влажности составляет 24 кг.

Если расчет производится с целью определения нагрузки стен дома на фундамент, то влажность не играет большое значение в определении массы в данном случае. Так как параметр влажности в эксплуатируемых стенах не поднимается выше 5% при любых погодных условиях.

На начальном этапе строительства фундамент будет нагружаться стенами, нагрузка от которых больше расчетной за счет отпускной влажности. Но к моменту установки окон, возведения крыши, внутренней и внешней отделки, установки оборудования и мебели стеновой материал отдаст в окружающую среду значительную часть влаги и примет расчетную массу. Именно поэтому не стоит учитывать влажность при расчете нагрузок.

Некоторые самозастройщики возводят стены из газобетона в одиночку. И не по наслышке проверяют на себе массу блока лишь при кладке первого ряда. В этом случае им стоит понимать, что свежие заводские блоки за счет содержащейся в них влажности будут тяжелее рассчитанных выше значений примерно на 25%. Если толщина стен по проекту составляет 500 мм, то один человек будет не в состоянии поднимать такие тяжелые изделия. Ему придется либо взять помощника, либо купить более легкий материал толщиной 200 мм и 300 мм (и выложить из него двойную стену вразбежку).

Строителю на заметку

Помимо стандартных блоков с прямолинейными гранями некоторые современные заводы выпускают блоки с захватами для рук с обеих сторон.

Такой материал удобно поднимать и переносить.

При этом расход клея не увеличивается, так как по технологии монтажа пустоты заполнять не нужно.

Так, в нашем первом примере свежий заводской блок, только сошедший с конвейера, будет тяжелее расчетных значений на 30%. Его вес для нашего первого примера составит:

m = 18 кг * 1,30 = 23,4 кг

Вес поддона с блоками

Эта характеристика пригодится при планировании доставки материала на объект. У каждого грузового автомобиля есть предельные значения грузоподъёмности и объема перевозимых грузов.

Допустим, визуально вам покажется, что в грузовой автомобиль войдет 10 поддонов. Но водитель, узнав массу поддона, скажет, что сможет взять только 8 поддонов. И он будет прав, так как грузоподъемность транспортного средства не должна превышаться.

Определить массу паллеты с газобетоном просто. Зная количество единиц материала в паллете и вес одного газоблока, перемножьте эти значения.

Кстати, многие продавцы отпускают материал со склада целыми поддонами. И в прайс-листе указывают плотность и объём поддона. Мы уже знаем, что плотность блоков соответствует массе одного кубометра. Соответственно, перемножив плотность на объём получим искомый вес паллеты.

Например, как видно из предложенного прайс-листа, объём поддона с блоками 600х200х300 мм составляет 1,8 м3. Рассчитаем массу поддона для плотности D400.

m = V*p = 1,8 м3 * 400 кг/м3 = 720 кг

Сколько весит куб газобетона и определение реальной плотности

В начале статьи самой первой таблице приведены эти значения без всякого расчета. Вес кубометра газосиликатного материала соответствует плотности, указанной в маркировке (D400, D500 и т.д.).

Однако, ситуации бывают разные. Возможно, вы захотите проверить соответствие заводского газосиликата заявленным характеристикам. Или вам не хватило поддона блоков, а у соседа остались излишки. При этом ваш сосед не помнит характеристики своего газобетона.

Внимание!Узнав реальную массу мы можем посчитать реальную плотность. В этом случае нам понадобится взвесить 1 блок и произвести расчет по обратной формуле p=m/V. Где:

Где:

В этом случае нам понадобится взвесить 1 блок и произвести расчет по обратной формуле p=m/V. Где:

  1. m – вес (кг) — нужно найти весы и взвесить 1 блок;
  2. V – объем(м3) — его мы считали выше;
  3. р – плотность (кг/м3).

Не забывайте брать поправки на влажность.

Вес керамзитобетона в 1 м3, правила расчета массы, видео

Понятие удельного и объемного веса, способы определения

Чем крупнее фракция керамзита в керамзитобетоне, тем меньше вес смеси. Чем меньше в смеси керамзита и больше цемента – тем тяжелее бетон.

Подробнее о весе керамзитобетона

Чем крупнее фракция керамзитового гравия, входящего в состав керамзитобетона, тем меньше вес смеси. Чем меньше цемента в керамзитобетоне – тем меньше вес смеси. Промышленность изготавливает керамзитобетон весом от 350 до 1800 кг/м3.

Заключение

Одно из главных преимуществ бетона на основе керамзита – возможность производить материал разного назначения, от теплоизоляционного до стенового. Применение такого подхода позволяет существенно сэкономить на приобретении стройматериалов.

От чего зависит вес керамзитобетонных блоков

Разный вес при одинаковых габаритах изделия обозначает:

  • Использование качественных (или наоборот) стройматериалов.
  • Пропорции керамзита, цемента и песка в партии кирпичей.
  • Разное число и размеры пустот. Чем их больше, тем легче изделие.
  • Пористость наполнителя.

Керамзит – вспененная глина, при застывании которой образуются поры. Чем мельче пустоты, тем выше количество в одной грануле. Поэтому блок из таких гранул легче.

Способ изготовления легкого бетона, из которого формируют стройматериал – керамзит, песок,  цемент и вода. Классическое соотношение – 6:3:1:1. Количество цемента определяет вес блока.

Немаловажным также считают технологический процесс и добросовестность производителя. Многие застройщики покупают модули для стройки, изготовленные в кустарных условиях.

Укладка блоков УДБ

УДБ – универсальный дырчатые блоки – незаменимые при строительстве подземных сооружений и цокольных этажей. Блоки УДБ также применяют при возведении фундамента в местах высокой нагрузки.

Блоки УДБ – это блоки из твердого бетона с поясом из арматуры, и вертикальными отверстиями. При возведении стен они укладываются так, что из отверстий получаются каналы. В эти каналы устанавливают арматурный пояс и заливают бетоном. После окончания всех работ и затвердевания бетона внутри каналов, конструкция становится цельной и обретает большую степень прочности и износостойкости, имеет отличную сопротивляемость к воздействиям на сдвиг.

Блоки УДБ применяют и при возведении панельных зданий.

Размеры блоков УДБ:

  • Длина от 1,2 до 6 м. (шаг – 60 см.);
  • Размеры блока – 0,6*0,58 м.

В зависимости от длины блока количество отверстий будет от 2 до 8.

Преимущества и недостатки стенового материала

Бетонные блоки набирают популярность при возведении многоэтажных и частных домов. Среди их преимуществ можно отметить следующие:

  1. Высокие характеристики теплоизоляции.
  2. Экономичный расход и стоимость куб.м. Все элементы складываются быстро и легко. Поэтому стоимость работы тоже будет ниже.
  3. Большой вес изделия компенсируется хорошей прочностью. Поэтому материал применяется в многоэтажном строительстве и промышленных зданиях.
  4. Большой срок службы. Здание, выполненное из такого материала, может служить более 100 лет при условии правильной сборки.
  5. Высокие показатели звукоизоляции.
  6. Устойчивость к перепадам температуры и огню. Поэтому изделия можно использовать в холодном климате.
  7. Большое количество форм и размеров.
  8. Устойчивость к плесени, коррозии и влаге. Не являются причинами возникновения сырости и грибка.
  9. Возможность крепления дюбелей и анкеров, а также отделочных материалов.

Несмотря на множество преимуществ, есть и некоторые недостатки:

  1. Стоимость железобетонных изделий не оправдывает себя при возведении частных домов. Поэтому такие элементы лучше использовать при монтаже промышленных объектов или многоэтажных домов.
  2. Загрузка и выгрузка изделий осуществляется специальными машинами.
  3. Для укладки бетонных тяжелых элементов требуется специальная техника.

Как и любой другой материал, полнотелый блок тоже имеет некоторые минусы. Производители стараются улучшать технические характеристики материала и привлекать покупателей стоимостью и гарантией на товар.

Расчет количества ФБС

Чтобы определить требуемое количество блоков, необходимо сначала произвести расчет ленточного фундамента. Для этого производят сбор нагрузок от всех вышележащих конструкций, которые фундамент должен будет выдерживать и передавать на грунт. В зависимости от рассчитанной несущей способности определяют объем всего фундамента, который потребуется для выбранного объекта. В процессе расчета также учитываются:

  • толщина стен;
  • толщина плиты перекрытия;
  • устойчивость грунта.

Обратите внимание: при осуществлении подбора в зависимости от ширины стен допускается незначительное свешивание. К примеру, для стен из кирпича допустимы свесы до 40 мм с обеих сторон. Для стен 640 мм подойдут блоки 600 мм, а для стен 510 мм – шириной 500 мм

Для стен 640 мм подойдут блоки 600 мм, а для стен 510 мм – шириной 500 мм.

Особое значение в выборе типа ФБС имеет характер почвы. Если у нее недостаточная устойчивость, потребуются блоки внушительных размеров. К примеру, на глинистых грунтах используются самые объемные элементы, а на крупнообломочных можно выполнить фундамент из небольших по размеру конструкций.

Советуем изучить подробнее: «Пустотные плиты перекрытия: масса, размеры по ГОСТ и другие технические характеристики, а также виды, маркировка и технология монтажа».

Для примера можно взять, что фундамент будет возводиться из блоков ФБС12.5.6-Т. Чтобы определить их количество, необходимо сначала вычислить объем одного элемента:

1,18 · 0,5 · 0,58 = 0,34 м

3

Остается только разделить объем всего фундамента на полученную величину объема одного блока.

Обратите внимание: от размеров одного элемента зависят прочность фундамента, технологический процесс монтажа, объем затрат и время выполнения нулевого цикла работ. Вычислив число блоков, можно выполнить их раскладку – развертку основания. На ней изображают, как будут располагаться по высоте фундамента и длине возводимых стен

На чертеже стоит сразу продумать перевязку, которая составляет не менее 25 см. По развертке можно удачно определить и длину используемых блоков. Их необходимо раскладывать так, чтобы не образовывались существенные выпуски

На ней изображают, как будут располагаться по высоте фундамента и длине возводимых стен. На чертеже стоит сразу продумать перевязку, которая составляет не менее 25 см. По развертке можно удачно определить и длину используемых блоков. Их необходимо раскладывать так, чтобы не образовывались существенные выпуски

Вычислив число блоков, можно выполнить их раскладку – развертку основания. На ней изображают, как будут располагаться по высоте фундамента и длине возводимых стен. На чертеже стоит сразу продумать перевязку, которая составляет не менее 25 см. По развертке можно удачно определить и длину используемых блоков. Их необходимо раскладывать так, чтобы не образовывались существенные выпуски.

Полезный совет: оптимально, когда на длину одной стены приходится не более 5 элементов.

Пример плана раскладки ФБС

Раскладка ФБС в 3D

Что такое объемная масса и где ее взять

Вес 1 м3 вещества без пустот называют его истинной плотностью.

Для детальных расчетов обращаются к соответствующей нормативной литературе. Это могут быть ГОСТы, СНиПы, либо просто паспорт на бетонную смесь или заводское ж.б. изделие.

Кстати! Будет интересно узнать: Фундамент под 2-х этажный дом

Там можно найти характеристики:

  • объемный вес;
  • удельный вес;
  • объемная масса;
  • плотность.

Тем более — для грубых подсчетов на стройплощадке, или укрупненного сбора веса для смет или грузоперевозок.

  • Теперь, когда известна объемная масса — дело за малым: вычислить объем в м3 и перемножить одно на другое.
  • Но, что делать, как посчитать вес бетона, если нужную характеристику плотности никак не найти?
  • Тогда, потребуется на глазок определить, к какому типу относится бетон, и использовать справочные значения, представленные в статье.

Что такое газоблок, и как его отличить от газосиликатного блока и пеноблока

На практике очень часто даже опытные строители путают газоблоки с газосиликатными блоками и пеноблоками. Между тем эти материалы схожи только тем, что все они мало весят в сравнении с обычным тяжёлым бетоном, но сильно отличаются по технологии изготовления, внешним признакам и физико-механическим характеристикам.

Газоблоки и газосиликатные блоки являются разновидностями ячеистого бетона. Первые из них изготавливаются из портландцемента с применением специального газообразующего вещества. Газосиликатные блоки получают из известково-кремниевой смеси. При этом доля цемента ничтожно мала или его вообще не используют.

Для обоих материалов газообразующим веществом выступает алюминиевая пудра.


Газобетон и газосиликат

Источник kamedom.ru

Пеноблоки также относятся к изделиям из ячеистого бетона. Но для получения пористой структуры в раствор добавляют пенообразователь. При этом полые ячейки в пеноблоках занимают больше объёма, чем у газобетона и газосиликата, поэтому в большинстве случаев пеноблоки обладают более лёгким весом, низкой теплопроводностью. Из-за закрытого характера полостей, этот материал также имеет большую влагостойкость.

Достоинства газобетона

В отличие от пенобетона в газобетоне поры располагаются равномерно. Газовые полости занимают большую часть от всего объёма изделия, и способствуют повышению теплоизоляционных свойств. Это свойство материала позволяет создать комфортный микроклимат в помещении: летом в зданиях из газобетона прохладно, зимой – тепло. К другим плюсам газоблоков можно отнести:

  • неплохую звукоизоляцию (использование газоблока способствует уменьшению шума в два раза и более);
  • высокую огнестойкость (различные виды газобетона обладают первой и второй степенью огнеустойчивости);
  • морозостойкость – более 100 циклов;
  • экологическая чистота природных ресурсов – портландцемента, песка, извести и воды;
  • стойкость к гниению и образованию плесени;
  • высокое качество поверхности и более точные размеры в сравнении с пеноблоком;
  • значительное ускорение процесса кладки (блоки даже с самыми минимальными размерами значительно превосходят кирпичи по объёму).


Размеры газосиликатных блоков

Источник beton-house.com

В совокупности с малым весом и податливостью к обработке эти достоинства свидетельствуют в пользу газоблока перед кирпичом и бетоном. Кроме того, значительное снижение нагрузок позволят сэкономить на фундаменте здания.

Пескоцементные

Согласно ГОСТ 6133-99 песчаный цемент с размерами 20х20х40 мм могут обладать следующими характеристиками:

  • масса – 14-18 кг;
  • теплопроводность – 0,4-0,55 Вт (м*С);
  • прочность – М-35;
  • стойкость к морозу – F-25;
  • плотность камня – 940-1100 кг/м3.

Пескоцементные блоки получают при использовании песчано-бетонной смеси при помощи метода вибропрессования. Благодаря такой технологии изготовления удается получить высокие показатели прочности на сжатие и длительный срок использования. Кроме этого, в ходе производства удается получить идеальные геометрические размеры и соответствие практичных данных с заявленными. Таким образом, вы сможете получить изделие с идельной геометрией и характеристиками.

Газобетонные блоки достоинства и недостатки, а так же особенности применения указаны в статье.

Пескоцементный камень может быть двух видов: цельный и пустотный. Количество полостей может быть 2,4, 7 и 8. Для пустотных изделий характерна низкая прочность, но зато они позволяют добиться прекрасной теплозащиты, шумонепроницаемы и обладают меньшим весом.

Применяют пескоцементные блоки 20х20х40 мм при возведении несущих стен, опорных колонн, оснований, цокольных этажей. При кладке стены можно добиться толщины в полблока, однорядной, полуторной или двойной толщины. Высокие показатели прочности материала и отличные теплоизоляционные качества позволяют применять пустотелый камень при кладке внешних стен. Блок, полученный из цемента и песка, может противостоять агрессивным влиянием окружающей среды, поэтому его активно задействуют в промышленном строительстве.

А о том, что из себя представляет пустотная плита перекрытия вы можете почитать в нашей статье.

Из данной статьи можно узнать, что лучше газобетон, газоселикат, пенобетон.

На видео – фундамент из блоков 20х20х40 своими руками:

К преимуществам этого материал можно отнести:

  • простота кладки;
  • простота оштукатуривания и покраски камня;
  • приемлемая стоимость;
  • прочность и длительный срок использования;
  • экологичность;
  • отличные шумоизоляция и теплоизоляция стен.

Если вы решили купить этот материал, то стоит он от 25 до 65 рублей за штуку.

Маркировка фундаментных блоков

Маркировка начинается с нескольких букв. В зависимости от применения по конструкции элементы нулевого цикла подразделяют на:

  • Ф — железобетонные и бетонные из тяжелого бетона под колонны (так называемого стаканного типа);
  • ФЛ — железобетонные из тяжелого бетона для устройства ленточных фундаментов;
  • ФБС — бетонные сплошные неармированные для устройства стен подвалов, технических подполий и фундаментов;
  • БФ — железобетонные ленточные из тяжелого бетона для возведения наружных и внутренних стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий;
  • ФР — железобетонные из тяжелого бетона под трехшарнирные рамы;
  • ФБП — фундаментные бетонные пустотные.

Последующее цифры означают размеры фундаментного блока в дециметрах, округленные до целого числа: длина, ширина и высота в дециметрах или ширина и длина (для ФЛ). Первое число обозначает длину, второе число – ширину, а третье – высоту фундаментного блока.

Таблица 1. Размеры фундаментных блоков ФЛ

Марка Размеры, мм Масса, т Расход бетона, м3
L B H
ФЛ6-24… 2400 600 300 0,93 0,37
ФЛ6-12… 1200 600 300 0,45 0,18
ФЛ8-24… 2380 800 300 1,15 0,46
ФЛ8-12… 1180 800 300 0,55 0,22
 
ФЛ10-30-… 2980 1000 300 1,75 0,69
ФЛ10-24-… 2380 1000 300 1,38 0,55
ФЛ10-12-… 1180 1000 300 0,65 0,26
ФЛ10-8-… 780 1000 300 0,42 0,17
ФЛ12-30-… 2980 1200 300 2,05 0,82
ФЛ12-24-… 2380 1200 300 1,63 0,65
ФЛ12-12-… 1180 1200 300 0,78 0,31
ФЛ12-8-… 780 1200 300 0,50 0,20
ФЛ14-30-… 2980 1400 300 2,40 0,96
ФЛ14-24-… 2380 1400 300 1,90 0,76
ФЛ14-12-… 1180 1400 300 0,0,91 0,36
ФЛ14-8-… 780 1400 300 0,58 0,23
 
ФЛ16-30-… 2980 1600 300 2,71 1,09
ФЛ16-24-… 2380 1600 300 2,15 0,86
ФЛ16-12-… 1180 1600 300 1,03 0,41
ФЛ16-8-… 780 1600 300 0,65 0,26
ФЛ20-30-… 2980 2000 500 5,1 2,04
ФЛ20-24-… 2380 2000 500 4,05 1,62
ФЛ20-12-… 1180 2000 500 1,95 0,78
ФЛ20-8-… 800 2000 500 1,25 0,50
ФЛ24-30-… 2380 2400 500 5,98 2,39
ФЛ24.24-… 2380 2400 500 4,75 1,90
ФЛ24.12-… 1180 2400 500 2,30 0,91
ФЛ24.8-… 780 2400 500 1,45 0,58
ФЛ28.24-… 2380 2800 500 5,90 2,36
ФЛ28.12-… 1180 2800 500 2,82 1,13
ФЛ828-8… 780 2800 500 1,80 0,72
ФЛ32.12-… 1180 3200 500 3,23 1,29
ФЛ32.8-… 780 3200 500 2,05 0,82

Марка плиты назначается проектом по значению расчетного давления на основание под подошвой фундамента, которое определяют делением расчетной вертикальной равномерной погонной нагрузки (при коэффициенте надежности по нагрузке равном 1,0) на ширину плиты. Армирование и марка бетона плиты также назначаются проектом.

Таблица 2. Размеры фундаментных блоков ФБС

Марка Размеры, мм Масса, т Класс бетона Расход материалов
L B H Бетон, м3 Сталь, кг
ФБС24.3.6 2380 300 580 0,97 В7,5 0,406 1,46
ФБС24.4.6 2380 400 480 1,30 В7,5 0,543 1,46
ФБС24.5.6 2380 500 580 1,63 В7,5 0,679 2,36
ФБС24.6.6 2380 600 580 1,96 В7,5 0,815 2,36
ФБС12.2.6 1180 200 580 0,32 В7,5 0,133 0,76
ФБС12.3.6 1180 300 580 0,485 В7,5 0,203 0,76
ФБС12.4.6 1180 400 580 0,64 В7,5 0,265 1,46
ФБС12.5.6 1180 500 580 0,79 В7,5 0,331 1,46
ФБС12.6.6 1180 600 580 0,96 В7,5 0,398 1,46
ФБС12.2.3 1180 200 280 0,16 В7,5 0,066 0,38
ФБС12.3.3 1180 300 280 0,24 В7,5 0,100 0,38
ФБС12.4.3 1180 400 280 0,31 В7,5 0,127 0,74
ФБС12.5.3 1180 500 280 0,38 В7,5 0,159 0,74
ФБС12.6.3 1180 600 280 0,46 В7,5 0,191 0,74
ФБС9.2.6 880 200 580 0,235 0,36
ФБС9.3.6 880 300 580 0,35 В7,5 0,146 0,76
ФБС9.4.6 880 400 580 0,47 В7,5 0,195 0,76
ФБС9.5.6 880 500 580 0,59 В7,5 0,244 0,76
ФБС9.6.6 880 600 580 0,700 В7,5 0,293 1,46

Вес стеновых блоков 40×20 ×20

Вес керамзитобетонного блока 400х200х200 варьируется от 16 до 26 кг. Точная цифра зависит от состава, технологии производства. Модули «теплее» 16-18 кг, прочность на сжатие М50. «Холодный» модуль 20-24 кг, прочность М 75-М100.

Стеновые блоки служат основой для несущих объектов, отличаются повышенной прочностью.

Вес стеновых блоков 390х190х188 зависит от наличия и количества внутренних пустот. Пустотность – процент общего объёма полостей в блоке. Пустот может быть от 2 до 10, круглого, прямоугольного, квадратного сечения, они занимают 30-40% от объёма изделия.

Модули с пустотами легче монолитных, весят от 8 до 20 кг. Однако, чем больше пустот – тем ниже прочность, твёрдость, которые влияют на качество.

Полнотелые блоки

Имеют однородную плотную структуру, большой вес. Гарантируют повышенные прочностные показатели цельной конструкции. Могут быть использованы для возведения несущих стен, цоколя, установки навесных фасадов. Объекты отличаются надёжностью, морозостойкостью.

Монолитные керамзитовые блоки 40×20×20 см весят от 16,9 до 32,3 кг.

Четырехпустотные варианты

Пользуются популярностью блоки с пустотами прямоугольной формы, которые без ущерба теплопроводности уменьшают массу камня. Другое название – стандартные.

В сечении (вид сверху) четырехпустотного кирпича видны прямоугольные отверстия. Имея одинаковую плотность с цельными изделиями, отличаются меньшей прочностью. Чтобы укрепить здание из пустотных блоков, устанавливают дополнительные скрытые фасады.

Весят кирпичи с четырьмя выемками в среднем 10-15 кг.

Трехпустотные и многопустотные изделия

Трехпустотные имеют круглые или квадратные выемки. Производятся также элементы, имеющие 5 и больше щелей различных очертаний.

Весят многопустотные изделия от 10 до 15 кг.

Пользуются спросом при постройке наружных и внутренних стен малоэтажных домов. При помощи многопустотных изделий делают перегородки между стенами, арки. Наполняя пустоты теплоизолирующим материалом, обходятся без монтажа внешнего утеплительного слоя.

Двухпустотные, полнотелые и перегородочные элементы

Элементы подходят для обустройства нежилых помещений: погребов, сараев, гаражей. Пустоты, прямоугольные или круглые отверстия, занимают значительный объём блока, поэтому модули лёгкие, 9-13 кг.

Цельные (монолитные) – самые надёжные в отношении прочности.

Детали весят от 17 до 21 кг.

Превышающая этот показатель масса указывает на чрезмерное использование песка и цемента, что отразится на теплопроводности материала.

Стандартные размеры перегородочных изделий – 40×20×9 см и 40×20×12 см.

Вес зависит от наличия пустот:

Блок Вид Размеры (д*ш*в) Вес, кг
керамзитобетонный перегородочный двухщелевой Пустотелый 390х190х90 5-9
Полнотелый 390х190х90 8-9
Пустотелый 390х190х120 8-10
Полнотелый 390х190х120 13
390х190х120 от 6

Полнотелый керамзитовый блок 390*190*120 весит от 6 кг, а высотой 9 см – от 4 килограммов. Керамзитобетонные блоки значительно легче, чем цементные, которые при аналогичных размерах достигают 32-40 кг.

Перегородочными деталями выкладывают дымовые каналы, строят лёгкие одноэтажные конструкции: сарайчики, времянки. Используют для создания различных функциональных зон с помощью перемычек, внутренних перегородок.

Керамзитобетонные вентиляционные блоки

Конструкции, обеспечивающие воздухообмен в помещении, выгодно делать из керамзитовых блоков. Монтаж вентиляционных шахт может осуществляться:

  • 1-канальными блоками, размеры которых 20×25×25 , 25×24×19, 24×24×20 см и вес 11-13 кг.
  • 2-канальными, в вертикальном и горизонтальном исполнении, от 17 до 20 кг.
  • 3-канальными, при длине 50 см имеющими вес 24-32 кг.
  • 4-канальными блоками, до 70 см в длину, весом от 29 до 42 кг.

Превосходство монтажа – лёгкий вес, который помогает сконструировать шахту высотой до ста метров.

Блоки из легкого бетона для наружных и внутренних стен

Характеристики покажут, какие блоки для строительства дома лучше

Газобетонные блоки

Какие блоки лучше для строительства дома? Рассмотрите пеноблок

Достоинства и недостатки

Какой газоблок лучше для строительства дома? Газобетон автоклавного твердения

Газобетон легко обрабатывается, его можно пилить даже ручной пилой или проделывать канавки металлической полосой. С другой стороны, он не настолько плотный, чтобы можно было тяжелые вещи вешать на стены без специального крепежа.

Виды и разновидности газоблоков

Газобетонные блоки бывают автоклавного и обычного твердения. Для возведения наружных стен лучше брать автоклавный, так как он имеет более стабильные характеристики. Такие блоки стоят дороже и лучше именно они.

Газобетон может быть не только из цемента и песка. Часть цемента заменяют другим вяжущим. В результате получаем блоки из другого легкого ячеистого бетона:

  • известь + цемент — силикатобетон;
  • размолотый доменный шлак + цемент — шлакогазобетон;
  • зола + цемент + известь = зологазобетон.

Разновидности строительных блоков: газоблок позволяет быстро построить теплый дом

Пеноблоки для строительства дома

Пенобетонные блоки — хороший материал для возведения дома. Но только качество трудно отследить

Достоинства и недостатки пенобетонных блоков

Пенобетонные блоки для строительства дома — хороший выбор. При условии, что они сделаны строго по технологии

Больший вес — это уже не так хорошо. Это снова увеличение габаритов фундамента и необходимость иметь подсобника для самостоятельной стройки. Хотя если сравнивать с толщиной кирпичной стены, то она в два раза меньше. Так что материал экономичный.

Есть и еще одно последствие более толстых стенок из цемента — его сложнее обрабатывать. Не сравнить, конечно, с кирпичом, но и не слишком легко.

Стандартных размеров блоки стоят относительно немного. Это самый дешевый из блочных материалов

Блоки из полистиролбетона

Какие бывают блоки для бюджетного строительства дома? Полистиролбетон — тепло и недорого

Чтобы решить какие блоки лучше для строительства дома, изучаем характеристики и свойства

Недостатки и особенности

Размер строительного блока из полистиролбетона — длина от 60 см, ширина от 20 см, высота от 20 см. Могут быть и в два раза толще/выше

Блоки из керамзитобетона

В прошлом веке блочное строительство домов велось в основном из керамзитобетонных блоков

Достоинства и недостатки

Блоки для стройки из керамзитобетона имеют средние характеристики по теплоэффективности

Даже при условии использования щелястых блоков, стена должна быть толстой

Сравнение блоков из легкого бетона по разным технологиям и с разными заполнителями

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Dom Naveshnyakovskoy
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: