Как выбрать подходящую фрезеровочную машину для бетонных полов?
Фрезеровка бетонных полов – важный процесс, который позволяет удалить верхний слой бетона и подготовить его поверхность для последующей обработки или укладки нового материала. Для успешного выполнения работы необходимо выбрать подходящую фрезеровочную машину. Вот несколько ключевых факторов, которые следует учесть при выборе оборудования:
1. Тип фрезеровки
Первым шагом при выборе фрезеровочной машины является определение типа фрезеровки, которую вы планируете выполнять. Существует несколько основных типов фрезеровки бетонных полов:
- Грубая фрезеровка: используется для удаления толстого слоя бетона, например, при удалении старого покрытия или неровностей на поверхности.
- Точечная фрезеровка: применяется для удаления отдельных дефектов, таких как трещины или отверстия в бетоне.
- Плановая фрезеровка: используется для создания ровной и гладкой поверхности, подходящей для укладки нового покрытия или покрытия.
2. Мощность машины
Мощность фрезеровочной машины играет важную роль при выборе оборудования. Чем больше мощность машины, тем эффективнее она может справляться с задачами по фрезеровке бетонных полов. Однако стоит учитывать, что мощные машины часто более громоздкие и тяжелые.
3. Размер и вес машины
Размер и вес фрезеровочной машины также являются важными факторами при выборе оборудования. Если вам потребуется машина, которую необходимо переносить или использовать в тесных помещениях, то вам понадобится компактная и легкая модель. Если же работа будет производиться на большой площади, то лучше выбрать более крупную машину.
4. Дополнительные функции
При выборе фрезеровочной машины стоит обратить внимание на ее дополнительные функции. Некоторые модели могут иметь встроенную пылесосную систему, что позволяет собирать пыль во время работы и обеспечивает более чистое рабочее пространство
Другие модели могут иметь регулируемую скорость фрезерования, что позволяет адаптировать ее под различные задачи.
Необходимо учитывать, что выбор фрезеровочной машины также зависит от индивидуальных требований и бюджета. Рекомендуется проконсультироваться с профессионалами или специалистами в данной области, чтобы определиться с наиболее подходящей моделью машины для выполнения конкретных задач по фрезеровке бетонных полов.
Область применения
Фрезерный станок по бетону используется при строительстве самых разных объектов, при выполнении разнообразных задач в процессе ремонта и финишной отделки. В некоторых случаях использование агрегата может быть нецелесообразным, но в большинстве ситуаций использование фрезера для обработки позволяет существенно повысить эффективность реализации поставленных задач.
Технология укладки паркетной доски на стяжку с фиксацией и плавающим способом
Где и когда применяется фрезер по бетону:
- В процессе выравнивания фундамента пола из бетона
- С целью уменьшения высоты фундамента/пола
- При удалении старого слоя напольного или дорожного покрытия, ликвидации разрушившейся стяжки
- При удалении слоев лако-красочных, клеевых покрытий
- Для создания борозд, которые бы препятствовали скольжению
- С целью устранения значительных загрязнений
- При снятии плитки или линолеума с бетона
- При увеличении угла наклона бетонной поверхности в процессе создания систем стока воды
Где используются?
Фрезеровальные машины применяют в таких случаях:
- Выравнивание рабочей поверхности.
- Снижение уровня монолитных полов.
- Обеспечение горизонтальности заливным конструкциям, когда работы были выполнены с дефектом или выполняется ремонт изношенных поверхностей.
- Демонтаж старого полимерного слоя.
- Обеспечение шероховатости покрытиям для создания оптимального сцепления бетона с новым декором.
- Усиление существующего угла наклона или придача горизонтальной поверхности разуклонки для контролированного водоотвода в дренажную систему на автомойках, ремонтных мастерских.
Если на стяжке есть дефекты, то прибор поможет ее снять.
Фрезеровочные агрегаты применяются для демонтажа дефектных бетонных стяжек с мощностью слоя до 10 мм. Машины используются для придачи рельефности в виде борозд монолитным конструкциям, для недопущения создания эффекта скользкого пола. Фрезеровка бетона выполняется для снятия участков с загрязнениями, которые невозможно отмыть.
Ориентировочная стоимость фрезерования бетонных полов за каждые 10 мм слоя*
| Фрезерование наливного гипсового пола | от 580 р./м 2 |
| Фрезерование пескобетонной стяжки марок М150-М250 | от 650 р./м 2 |
| Фрезерование полусухой стяжки | от 680 р./м 2 |
| Фрезерование бетона низких марок М250-М300 | от 690 р./м 2 |
| Фрезерование бетона средних марок М300-М350 | от 860 р./м 2 |
| Фрезерование бетона высоких марок М350-М400 | от 1120 р./м 2 |
| Фрезерование «спец-бетона» марок М400-М500 (высокоармированные, армированные фиброй, модифицированные и пр.) | от 1450 р./м 2 |
| Фрезерование примыканий к стенам и пр. ширина 100 мм (за каждые 10 мм слоя) для бетонов низких марок | от 230 р./мп |
| Фрезерование примыканий к стенам и пр. ширина 100 мм (за каждые 10 мм слоя) для бетонов высоких марок | от 420 р./мп |
| Удаление покрытий наливных полимерных, топпинга и других покрытий фрезерованием | от 730 р./м 2 |
| Выравнивание бетонного пола фрезерованием и шлифованием | от 620 р/м 2 |
* За основу расчета, принята площадь 100 м 2 В стоимость включены все затраты, связанные с проведением работ, кроме электроэнергии. Минимальная стоимость заказа на выполнение одного вида работ 30 000 р. Консультация (выезд) Специалиста на объект 1500 р.(вычитаются в дальнейшем из стоимости работ) Выезд бригады на объект без проведения работ, по «вине» Заказчика 5000 р. Вывоз строительного мусора с объекта осуществляется за отдельную плату Вышеприведенные цены указаны без учета возможных Скидок и НДС.
Самоходные и ручные машины
Способ передвижения машины также играет важную роль, оказывая прямое влияние на комфорт и скорость выполнения работ. Фрезеровочная машина может быть самоходной либо ручной.
Самоходные агрегаты предполагают небольшой вес, используются для не очень серьезной обработки (удаление слоя максимум в 3 миллиметра, ликвидация старого слоя краски, клея, штукатурки и т.д.). Особых знаний и навыков для работы машина не требует, функциональна, актуальна для частного строительства.
Самоходные машины могут быть роторными либо дисковыми. Роторно-фрезеровальные аппараты оснащены барабаном с ламелями, которые удаляют слой бетонного монолита. Роторов может быть один или два, что зависит от масштабов работ (однороторные агрегаты подходят для обработки площадей до 450 квадратных метров). Есть модели, где барабан с ламелями не один, а два (они располагаются один после другого): первый выполняет грубую обработку, второй чистовую, и все это за один проход.
Обработка поверхностей в дисковом фрезере осуществляется за счет ламелей, которые крепятся на траверсе. Любую шлифовальную машину оснащают пылеотсосом, который собирает пыль, таким образом защищая человека и механизм.
Выбор оборудования
При выборе оборудования необходимо четко понимать, для чего оно нужно, где будут осуществляться работы, какие задачи планируется выполнять чаще всего и в каких объемах, каким режущим инструментом должен быть оснащен агрегат.
Основные параметры фрезеровальной машины:
- Тип двигателя – бензиновый лучше использовать на улице либо в больших помещениях, дизельный самый мощный, электрический требует сеть, но не дает выхлопных газов.
- Мощность оборудования – чем больше, тем дольше работает агрегат непрерывно, но тем выше вес и цена.
- Ширина захвата – чем больше, тем быстрее и эффективнее обрабатывается площадь.
- Глубина прохода – зависит от типа работ, особенностей поверхности.
- Количество оборотов двигателя – чем выше, тем мощнее агрегат и тем большее разнообразие поверхностей можно фрезеровать.
- Вес – легкие фрезеры проще в работе, тяжелые более мощные. Для дома выбирают до 3 килограммов, масштабные работы лучше выполнять фрезером весом в 5 килограммов, профессиональные весят от 6.
Инструмент для резки бетона и его выбор
Рабочим элементов агрегата является барабан с ламелями. В составе механизма есть: 4 и более оси, прикрепленные определенным образом ламели с твердосплавными или алмазными сегментами (эксплуатационные характеристики режущего инструмента зависят от марки алмазов, величины алмазных зерен, особенностей связки, концентрации и т.д.), регулирующие шайбы между ламелями. Обычно для обработки бетона используют фрезы с металлической связкой.
Выбор фрезы в соответствии с маркой бетона и задачей:
- М200 – несколько корундовых сегментов
- М300 – алмазные
- Для снятия лака, краски – щетки
- Грубая обработка бетонного монолита – бучарды с твердосплавными игольчатыми насадками
- Обработка неровностей более 2 миллиметров, обработка в процессе снятия наливного покрытия – ламели из твердых сплавов (стоит учесть, что борозды остаются глубиной до 4 миллиметров, поэтому для финишной обработки используются мозаично-шлифовальные машины)
- Ликвидация цементного молочка, незначительных дефектов – алмазные либо корундовые сегменты
- Фреза в форме трилистника – сравнительно новый инструмент, повышающий эффективность обработки
- Для прецизионных работ – элементы штанцевальной формы из специальной стали
- Очистка – щетки из стали либо нейлона
Особенности обработки
Фрезеровать поверхность можно только после тщательной сушки бетона. Желательно наличие строительного пылесоса, который обеспечит отвод пыли. До проведения работ объект очищают, начинают с параллельного прохода к стене, потом ровно движутся в противоположную сторону. Запрещено работать, если есть арматура в бетоне.
Стоимость оборудования и выполняемых работ
Наиболее популярны сегодня (как на масштабных строительных площадках Москвы, так и частных объектах) фрезеровальные машины с двигателями, работающими на бензине и электричестве.
В плане производителей выбор большой, но лучше всего себя зарекомендовали агрегаты Grost, Latokho RM, также компания Masalta производит пользующиеся спросом машины. Стоимость наиболее популярных моделей среднего сегмента колеблется в диапазоне от 86 до 116 тысяч рублей.
Работы по фрезерованию могут обойтись в разные суммы, что зависит от состояния бетонного монолита, цены оборудования и комплектующих, толщины удаляемого слоя и т.д. Цена за нанесение насечек на бетон стартует от 250 руб./м2, фрезерования на 10 миллиметров бетона М300 – от 600 руб./м2.
Конструкция и принцип работы машины
Фрезеровальная машина по бетону состоит из таких конструкционных элементов: двигатель, ротор с фрезами (выступающими режущими элементами), барабан с инструментом для резки, сварная рама из металла, оснащенная ручками и установленная на каучуковых шасси.
Как работает фрезерная машина для бетона:
- Когда двигатель начинает вращаться, продуцируется центробежная сила.
- Благодаря крутящему моменту вращаются и лопасти фрезы, они с большим усилием выбрасываются и ударяются об бетонный монолит, который обрабатывается, придавая поверхности нужный вид (снимается слой указанной величины, создается шершавость и т.д.).
- В зависимости от скорости барабана меняется мощность двигателя, что соответственно сказывается на толщине снимаемого слоя. Скорость и тип, глубина обработки напрямую зависят от размеров агрегата, мощности двигателя, используемых фрез.
Необходимость фрезеровки бетона
Фрезерование бетонного пола может быть актуальным в самых разных случаях при обработке свежезалитых или уже эксплуатировавшихся полов, в помещениях того или иного функционального назначения, для подготовки бетона под финишное покрытие и т.д.
Когда нужно фрезеровать бетонный пол:
- При необходимости опускания уровня бетонной стяжки – если проект предполагает какие-либо изменения либо уже залитый когда-то пол слишком высокий и нужно опустить уровень под производство наливных полов из полиуретана или эпоксидной смолы, к примеру
- Для получения хорошего горизонта – когда старый пол неровный или были допущены ошибки при выполнении стяжки пола
- С целью удаления бугров с поверхности – для уменьшения расхода клея дли плитки или материалов, когда устраиваются полимерные полы (полиуретановые или из других веществ)
- Для удаления старого полимерного покрытия – когда шлифовать или отбивать вручную слишком трудозатратно и неэффективно
- Когда необходимо придать полу определенную степень шероховатости – чтобы улучшить адгезию материалов (основания из бетона и определенных видов финишных покрытий)
- Для выполнения разуклонки на ровной поверхности либо увеличения угла уже существующего основания (выполняют при создании стока воды в автомойках, автосервисах, душе)
- Когда нужно вырезать технические понижения сравнительно небольшой глубины – проверено, что фрезеровка бетонного пола в таком случае более эффективна, чем нарезание секторов болгаркой или резчиком с последующим штроблением отбойником, перфоратором
Зачем нужна?
Зачистной фрезер — специальный агрегат, который используется при маломасштабном строительстве, при работах по возведению объектов промышленным способом. Назначение техники — зачистка бетонных и асфальтных монолитов от рельефных образований, она удаляет перепады и наплывы на поверхностях, дорожную разметку на проезжей части. А также применяется при ремонтных мероприятиях на аэродромной рубашке, на подготовительных этапах по улучшению дорожного покрытия. Агрегат используется при подготовке дренажной системы, для улучшения адгезии бетонных поверхностей перед финишными работами.
Правила безопасности
Выполняя фрезерование бетона, необходимо четко придерживаться установленных правил безопасности. В первую очередь, заботятся об объекте – расчищают зону обработки, удаляют армирование (если есть необходимость). Электрические фрезеры требуют корректного подключения к исправной сети. Недопустимо попадание влаги и пыли в соединения, защитные реле. Действуют все актуальные правила безопасности при работе с электроприборами.
До начала работ тщательно проверяют сам агрегат на предмет исправности, закрепления всех деталей, отсутствия повреждений и дефектов, трещин и т.д. Нельзя эксплуатировать самодельные устройства.
Как правильно настелить ковролин на лестницу любого вида
Также фрезеровальный станок нельзя использовать без ограждения ременной передачи, любых фиксаторов и защитных механизмов, предусмотренных производителем. В случае неисправности разбирать и чинить самостоятельно оборудование не рекомендуется.
Фрезеровальные машины по бетону – оборудование, которое позволяет быстро и эффективно выполнить целый ряд задач при обработке бетонной поверхности. При условии правильного выбора агрегата и корректной эксплуатации прибор окупается довольно быстро возможностью ускорить выполнение работ и гарантировать их качество.
Правила безопасности
Первое и главное правило – удаление мусора и строительных материалов, остатков металлических конструкций с области работы, которые могут привести к поломке инструмента и травмам работающих людей. Машины с электрическим двигателем подключают к сети через УЗО штепселем с защитно-заземляющим контактом. До подключения машины обязательно проверяют исправность всех ее деталей, механизмов, узлов.
В процессе работы нужно исключить риск попадания пыли и влаги в защитно-отключающее устройство, штепсель. Если отключающее устройство сработало, включить его снова можно только после точно выявленияпричины отключения и квалифицированного устранения ее.
Провода оберегают от трения об острые предметы, от крутых изгибов, перекручиваний, перегреваний. Перемещая машину по объекту, нужно следить за тем, чтобы под нее не попадали разные предметы
Важно определить исправность изоляции питающего кабеля, перчаток, сапог
С машинами запрещено работать, если наблюдаются: вытекание из привода смазки, некорректная работа выключателей, появление сильного шума, стука, вибрации, запаха, трещин на элементах ручки или корпуса, ослабление рабочих узлов. Нельзя допускать и отсутствия ограждения траверса лопастей и ременной передачи.
Запрещено использовать самодельные машины и узлы, чинить без наличия опыта и знаний, заменять детали некомплектными и т.д. До начала работы проверяют: исправность заземляющего устройства (для подключения машины), затяжку резьбовых соединений, отсутствие замыканий на корпус, правильность подключения нулевого провода, целостность заземляющего провода и цепи зануления.
При работе с машинами с другими типами двигателей актуальны все те же правила – использовать можно только исправные агрегаты, в полном комплекте, надежно и качественно собранные, без повреждений и каких-либо внешних недостатков.
Фрезерование бетона – эффективный и быстрый процесс обработки поверхностей с реализацией различных функций: удаление старых покрытий, выравнивание, устранение дефектов, шлифовка и т.д. Благодаря использованию правильно подобранного инструмента можно качественно и просто выполнить разные типы обработки бетона и обеспечить высокотехнологичность процесса.
Лучшие мозаичные шлифовальные электромашины
Предназначены для обработки заливных полов на основе цементного связующего, в том числе, бетонных стяжек, мозаичных декоративных покрытий с мраморным наполнителем. Источник питания – стационарная электросеть, дизедь-генератор или двигатель внутреннего сгорания.
МИКОМ СО-313 1.М – самая дешёвая
Применяется при производстве строительных и отделочных операций по бетонным поверхностям. Предназначена для работы в стеснённых условиях, на малой площади. Напряжение электросети для подключения 220В.
ПЛЮСЫ
- Юркая, легко управляется.
- Удобно транспортировать, – снабжена двумя колёсиками.
- Питание от сети 220В.
- Цена.
МИНУСЫ
Необходимость наличия водопроводной системы.
MASALTA MC8E AHT 017 – самая компактная
Применяется при необходимости снятия поверхностного устаревшего слоя бетона при ремонте пола, дорожного полотна или тротуарной дорожки. Предусмотрена функция шлифования декоративных покрытий на цементном связующем.
ПЛЮСЫ
- Малые габариты.
- Питание от электрической сети 220В.
- Антивибрационные крепления.
МИНУСЫ
- Цена.
- Трудности с запчастями.
SPLITSTONE GM-122 – лучшая для узких проходов
Разработана для выполнения работ в небольших помещениях. Используется для рихтовки бетонных покрытий, полов на основе природного или искусственного камня. Компактные размеры позволяют обрабатывать поверхность в узких коридорах.
ПЛЮСЫ
Стеновые панели мдф размеры. Стандартные размеры МДФ-панелей
- Одна из недорогих моделей.
- Возможность сухого шлифования, – предусмотрено подключение промышленного пылесоса.
- Малый уровень вибрации.
МИНУСЫ
Вес.
GROST EGM 180 – самая лёгкая шлифмашина
Лёгкий, удобный в управлении агрегат, с хорошей производительностью и возможностью работы в труднодоступных местах. Функционал машины предусматривает срез поверхностного слоя, шлифовку и полировку. Возможно выполнение операций в сборе и отдельно, на уровне болгарки.
ПЛЮСЫ
- Вес.
- Трансформируемость в ручной инструмент.
- Проходимость в труднодоступных местах.
МИНУСЫ
Цена.
Виды оборудования
Фрезеровальные машины по бетону классифицируются по нескольким критериям. По типу двигателя могут быть бензиновыми, дизельными, электрическими. По особенностям передвижения (мобильности) – самоходными и ручными.
Также есть отличия в мощности, ширине и глубине обработки, весу, скорости вращения двигателя и т.д. Станки с конкретными параметрами выбираются в соответствии с поставленными задачами, условиями работы, нужными функциями. В первую очередь, нужно определиться с типом двигателя.
Типы двигателя агрегатов:
Все об откидных пандусах в подъезд для детских колясок
1) Электродвигатель – актуален для использования внутри зданий, комфортен в работе (не загрязняет выхлопами воздух, не требует обустройства системы вентиляции), может обеспечивать обработку 20-30 сантиметров шириной, глубина обработки за проход варьируется в пределах от 3 до 7 миллиметров, в редких случаях до 12. Основное условие работы фрезеровальной машины с электрическим двигателем – наличие сети 220/380 В.
2) Бензиновый двигатель – мобильный агрегат, может использоваться вне помещения, обычно это самые мощные фрезерные агрегаты. Рабочая ширина прохода достигает 40 сантиметров, за раз снимает слой в 5-15 миллиметров. Работа внутри помещения допускается лишь при наличии вентиляции с качественным выводом выхлопных газов.
3) Дизельный – машины самые крупногабаритные и мощные, за проход снимают слой глубиной до 20 миллиметров, актуальны для обработки масштабной поверхности, серьезных работ, где важны скорость и эффективность.
Вопрос-ответ:
Что такое фрезеровка бетонных полов?
Фрезеровка бетонных полов — это процесс обработки поверхности бетонного пола с использованием специальной фрезерной машины. В результате происходит удаление верхнего слоя бетона, при этом поверхность пола становится ровной и гладкой.
Какие цели преследует фрезеровка бетонных полов?
Фрезеровка бетонных полов выполняется с различными целями. Основная цель – придание поверхности пола идеально ровного и гладкого вида. Кроме того, фрезеровка может быть использована для удаления поврежденного слоя бетона, очистки поверхности от старой краски или покрытия, а также для создания специальных покрытий на поверхности пола, например, антистатического или антипылевого покрытия.
Какие этапы включает процесс фрезеровки бетонных полов?
Процесс фрезеровки бетонных полов включает несколько этапов. Вначале проводится подготовка поверхности, включающая очистку пола от пыли и мусора. Затем производится настройка фрезерной машины, выбор необходимых насадок и регулировка глубины фрезерования. После этого происходит само фрезерование, при котором фрезы удаляют верхний слой бетона. В конце процесса пол обрабатывается, например, шлифовкой или нанесением специальных покрытий, в зависимости от цели фрезеровки.
Каковы основные преимущества фрезеровки бетонных полов?
Фрезеровка бетонных полов имеет несколько преимуществ. Во-первых, она позволяет получить ровную и гладкую поверхность пола, что делает его эстетически привлекательным. Во-вторых, фрезеровка может помочь устранить повреждения и неровности на поверхности пола, такие как трещины или выпуклости. Кроме того, фрезеровка может быть использована для создания специальных покрытий на полу, что повышает его функциональность и долговечность.
Можно ли фрезеровать бетонные полы вручную?
Да, фрезеровка бетонных полов может быть выполнена как с помощью специальных механических фрезерных машин, так и вручную с использованием ручных фрезеров или шлифовальных инструментов. Однако вручную фрезеровка может занять больше времени и сил, и результат может быть менее качественным, чем при использовании специализированного оборудования.
Особенности обработки бетонных поверхностей
Обрабатывая поверхность бетона, необходимо придерживаться некоторых правил. Первое и главное – машина должна соответствовать поставленным задачам, использоваться в соответствии с требованиями техники безопасности.
Правила фрезерования бетона:
- Работать разрешено только на полностью просушенной поверхности – если шлам и пыль смешаются с влагой, режущий инструмент скоро забьется
- Для качественной защиты от пыли использовать строительный пылесос
- До начала работ тщательно очистить поверхность от мусора и остатков строительных материалов
- Выполняя первый проход, фрезеровальную машину двигать параллельно стене, чтобы траектория была ровной и дальнейшие проходы получались аккуратными, позволяя качественно выровнять и удалить цементное покрытие
- Фрезерование запрещено выполнять там, где есть риск задеть арматуру, коммуникации
Благодаря применению фрезеровальных машин удается обеспечить высокое качество обработки, добиться нужных свойств бетонного основания. Из недостатков данного способа обработки стоит отметить высокий уровень шума, немалый объем пыли.
Виды машин по типу силовой установки и привода
Устройства для фрезерования бетона разделяются на такие виды:
- По типу силовой установки
- Электрические. Применяются для работ в закрытых помещениях. Ширина прохода агрегата — 20—30 см, глубина фрезерования — 0,03—0,07 см, мощные модели могут снять слой бетона до 1,2 см. Минус машин — они «привязаны» к электропитанию, то есть недостаточно мобильны.
- Бензиновые. Используются в помещениях с большим объемом, оснащенных мощной вентиляцией или на открытых объектах. Фрезеровальные агрегаты этого типа мобильные, мощные. Ширина захвата — до 40 см, глубина обработки — 0,05—1,50 см.
- Дизельные. Применяются аналогично бензиновым фрезеровальным машинам. Очень мощное и производительное оборудование, используется для обработки крупномасштабных объектов — аэродромных полос.
- По типу привода:
- Ручные фрезеровальные установки. Малогабаритное оборудование, применяется для демонтирования старых слоев краски, штукатурного покрытия, клея. Машина не сложна в эксплуатации.
- Самоходные. По типу рабочего органа бывают роторные и дисковые. Бывают модификации с разным количеством роторов и барабанов.
Использование
Чтобы фрезеровка поверхности неровного пола из бетона была проведена правильно, приходится задействовать специализированную машину. Весомой частью такой машины считается бучарда – барабан для обработки поверхности. В нем размещен специализированный диск для работы по бетону, какой имеет напайки пирамидальной формы. Также в этом барабане размещен звездчатый твердосплавный режущий комплект.
Благодаря подобной конструкции машина как правило выполняет пару функций при фрезеровании пола из бетона:
- поверхностное выравнивание;
- удаление покрытия, выходящего за указанный уровень;
- удаление дефективного покрытия из полимерных материалов;
- почистить бетонный пол от приклеенных плиток и линолеумов;
- снятие с поверхности наружного упрочненного бетонного слоя;
- работа по удалению с поверхности пятен, клея и другого мусора;
- специализированная обработка, после которой бетонный пол становится антискользящим;
- работа подготовительного типа перед нанесением на бетон повышающих склеивание материалов.
Фреза по бетону выполняет поверхность ровной и высококачественной. Плюс – возможность обойтись без стяжки из бетона дает возможность сэкономить часть финансов.
Основной минус — большой шум, появляющийся при фрезеровании поверхности, немалое количество выделяемой пыли.
Необходимо помнить, что нельзя применять машину если есть наличие арматурин в покрытии. Она способна повредить крутящий вал и сломать инструмент.
Использование
Процесс
Фрезеровка по бетону проходит исключительно на сухой поверхности. Нельзя допустить увлажнения покрытия, иначе пыль может намокнуть, забить и сломать инструмент. Если проникновения влаги во время работы избежать не получается, применяется профессиональный пылесос, который подсоединяется к инструменту.
Чтобы выполнить бетонный пол и не загубить инструмент, почистите площадь от мусора вызванного строительными работами. После этого обрабатывайте бетон, двигаясь параллельно поверхности стены с самым большим обхватом площади. Нужно быть внимательным и нужно ориентироваться по бороздкам, появляющимся на бетоне после того как произошла установка.
После обработать пол из бетона перпендикулярно образовавшимся углублениям и тщательно отшлифовать.
Процесс
Первая обработка ведется дискофрезной машиной, а окончательная — с помощью мозаично-шлифовальной. Так удастся освободится от появившихся острых пиков. По завершению работы применять абразивные треугольные камни на шлифмашинке заместь алмазных сегментов.
Оборудование для работ
Основная составляющая успешного ремонта в доме является ровный пол, достичь этого поможет фрезеровка пола.
Фрезерование бетонного покрытия проводится специальными машинами, оснащенными режущими инструментами с алмазным напылением. Обработка поверхности осуществляется фрезерным элементом «барабан», который имеет свободновращающиеся на валах вольфрамовые звездочки. Стоимость такого режущего инструмента очень высока, поэтому при фрезеровке бетона следует исключить возможность попадания под фрезерный элемент различных металлических предметов.
Принцип работы фрезерной установки состоит во вращении барабана, у которого по поперечной оси возникает центробежная сила. Под воздействием крутящего момента происходит выбрасывание фрезы, вследствие чего она ударяется о рабочую поверхность. Таким образом и происходит обработка бетона. Чем выше сила удара, тем больший слой снимается с поверхности.
Отличительной особенностью современных фрезеровальных машин является возможность обработки самых сложных и специфических поверхностей благодаря наличию огромного числа фрез различного типа. Для фрезерования бетонной поверхности могут использоваться как обычные отрезные алмазные круги, так фрезы особой конструкции, имеющие на концах зачеканенные алмазы либо напаянные алмазоносные сегменты по винтовой линии.
Функции фрезеровочных машин
В месте, на котором работал прибор, остаются характерные борозды.
При выполнении мероприятий с ручной регулировкой траектории прохождения агрегата работник начинает передвигаться в параллельном направлении к стене помещения. Во время прохода на бетонной конструкции от воздействия элементов фрезы — ламелей, образуются выемки в виде борозд. Когда проход в одну сторону закончился, машину выставляют перпендикулярно первому следу и движутся дальше по этой траектории. После завершения работы на монолитной рубашке образуются остроконечные вершины. Для удаления этих новообразований нужно использовать шлифмашину.
Основной элемент устройства — барабан с ламелями.
Фрезеровочная машина имеет особый рабочий орган — барабан с ножами-ламелями. Эти элементы имеют звездочкоподобную конфигурацию и выполняют срезание монолитных слоев. Рабочие органы роторно-фрезерной установки представлены в нескольких вариантах. В зависимости от выполняемых функций ламели бывают:
- Пятигранной конфигурации. Для фрезерования бетонных и асфальтных конструкций.
- Шестигранной формы. Используются для демонтажа слоев из резины или полиуретана.
- В виде стальных щеток. Фрезеруются битумные поверхности.
Ламели для прибора производятся в разных формах.