Лср другие форматы

Фото домов из керамоблоков

По достаточно высокой цене пористый камень проигрывает многим иным стройматериалам. Но многочисленные преимущества керамоблоков с лихвой компенсируют этот недостаток. Здесь и высокие темпы строительства, и отличные характеристики по теплоизоляции и прочности, и превосходная шумоизоляция.

Схема устройства стен их керамических блоков

У бревна и клееного бруса эти каменные блоки выигрывают по негорючести. Аналоги из пено- и газобетона они превосходят по прочности и влагостойкости. Кирпич им не ровня по теплопроводности. Однако сколько собственников коттеджей, столько и мнений по поводу выбора идеального стройматериала для своего жилища. Здесь большую роль играют личные предпочтения и возможности кошелька.

Но если частный дом строится в регионе с повышенной влажностью и низкими зимними температурами, то у керамических блоков практически нет конкурентов. Древесина и пористый бетон в таких условиях прослужат значительно меньше. А на кирпичные стены придется монтировать утеплитель, который будет постоянно подвергаться воздействию влаги. Пористая керамика здесь выигрывает по всем статьям.

Так выглядит строительство стен из теплой керамики

Пример дома из керамического блока

Вид строительства изнутри

Устройство внешних стен из керамических блоков

Двухэтажный дом их керамического блока

Дом из керамических блоков, облицованный кирпичом

Дом из теплой керамики с пристройкой

Ещё одни пример дома из керамических блоков

Коробка дома из поризованных керамических блоков

Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства

Крупноформатные керамические блоки ЛСР

Керамические блоки ЛСР представляют собой инновационный тип строительного материала, который обладает рядом преимуществ по сравнению с традиционными кирпичами или блоками.

Использование крупноформатной керамики позволяет существенно ускорить процесс возведения зданий. Блоки имеют большие размеры по сравнению с формой обычных кирпичей, что значительно упрощает укладку и сокращает количество швов. Благодаря этому, реализация проекта с использованием керамики ЛСР может происходить на порядок быстрее, чем в случае применения аналогичных изделий. Рассмотрим особенности и алгоритмы применения этой продукции.

Что лучше для постройки дома: газобетон или теплая керамика

Напоследок попытаемся выяснить, какой дом — из теплой керамики или газоблоков, будет иметь большую толщину стен, учитывая особенности структурирования всех слоёв. На выбор варианта стенового пирога при проектировании домов оказывают влияние характеристики кладочного материала.

• Мы уже выяснили, что при одинаковой плотности наши оппоненты имеют одинаковый коэффициент паропроницаемости. Но учитывая, что теплоизоляционно-конструкционные газоблоки, которые чаще всего применяются для строительства 1-2-этажных домов, имеют плотность 400-500 кг/м³, их паропроницаемость выше — не 0,14, а 0,22 мг/м*ч*Па.
• При этом газобетон имеет вдвое больший коэффициент водопоглощения, что является его основным недостатком. Это значит, что если пару, проникшему в толщу стен, некуда будет выходить, ограждающие конструкции будут увлажняться. И в газобетонном доме это произойдёт вдвое быстрее, чем в керамоблочном.
• По этой причине для изоляции газоблочного фасада от перепадов температур должны применяться материалы с ещё большей степенью паропроницаемости (а это только минеральная вата). Это касается и отделочных материалов, монтируемых непосредственно на поверхность кладки – например, штукатурок. Все остальные виды облицовки (в том числе и фасадная плитка) должны монтироваться на каркасе с вентилируемым зазором.
• Наличие отступа от основной стены обязательно и в случае применения для внешней облицовки кирпича, а в кладке должны быть предусмотрены продухи для воздухообмена. В противном случае влага, которая не смогла выйти наружу, будет конденсироваться в стене и частично возвращаться обратно в помещение. В результате – сырость, запотевающие окна и более высокие затраты на обогрев.
• Толщина стены из газобетона, изолированной минватой и обшитой сайдингом, в среднем составляет 390 мм: 300 мм кладка, 50 мм утеплитель, и 40 мм вентилируемый зазор. Толщина сайдинга несущественна, поэтому её можно не учитывать.
• При облицовке кирпичом без утепления, при такой же толщине кладки общая толщина стены составит 460 мм: 300 мм основная стена, 120 мм – кирпичная облицовка и 40 мм зазор между ними. Если в схему вводится теплоизоляционный материал, к этой цифре нужно прибавить ещё и его толщину.

Всё, сказанное выше о газобетонной стене, актуально и для керамоблочной за одним лишь исключением: тёплую керамику можно облицовывать кирпичом без вентилируемого зазора. Причина, думаем, ясна — это аналогичные по характеристикам материалы. Единственно, кирпич для облицовки нужно подбирать тоже поризованный, у которого с керамоблоками будет одинаковый — а лучше, ещё больший коэффициент паропроницаемости. В таком случае, толщина стены составит 500 мм (380 блочная кладка и 120 кирпичная), что в любом случае больше, чем в газобетонном доме.

Что такое поризованный керамический блок?

Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

Варианты керамических блоков

Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

Производство керамических блоков

При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

В качестве поризатора могут выступать:

• Солома;

• Опилки древесины;

• Шелуха семечек или риса;

• Торф и т.п.

Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

Сферы использования

Кирпичи ЛСР широко используются для строительства наружных и внутренних стен зданий. Они могут применяться как в возведении монолитных основ, так и в каркасно-панельных системах. Материал подходит для создания перегородок внутри зданий, обеспечивая прочность, звукоизоляцию и сохранение тепла. Благодаря своей прочности и эстетическим характеристикам, кирпичи ЛСР могут использоваться для сооружения фасадов.

Крупноформатная керамика обладает преимуществами, улучшая энергоэффективность зданий. Материал имеют высокую прочность, что обеспечивает надежность и стабильность построенных конструкций. Возведенные объекты также устойчивы к воздействию влаги и механическим нагрузкам, благодаря чему успешно служат долгие годы.

Теплопроводность

Теплопроводность является одной из самых важных характеристик внешних стеновых блоков, чем теплопроводность меньше, тем лучше сохраняется тепло в доме, и тем меньше затраты на отопление.

По СНиПу считается, что для средней полосы России, сопротивление теплопередаче стены должно составлять 3,2 м2 С°/Вт.

Такое сопротивление теплопередаче обеспечивается следующими стеновыми блоками:

• Газобетон D300 – 300мм.
• Газобетон D400 – 400мм.
• Газобетон D500 – 500мм.
• Теплая керамика – 500 мм.

Если смотреть на теплопроводность не отдельно взятого блока, а стены в целом, то играет роль еще и толщина швов. Чем швы тоньше, тем теплее стена. В газобетоне клеевой шов получается около 2 мм, что сводит к минимуму мостики холода.

В теплой керамике швы будут около сантиметра, что сильно ухудшает тепловое сопротивление стены при кладке на обычный раствор. Потому для кладки керамических блоков применяют специальный теплый раствор, который намного лучше сохраняет тепло.

Стоимость клея для газобетона и теплого раствора для керамики примерно одинакова, но расход клея для газобетона в 5 раз меньше. Но стоит отметить, что в газобетоне вертикальные шва нужно заполнять, а в теплой керамике не нужно, что экономит теплый раствор примерно на 30%.

Причины для использования блоков ЛСР

• Поризованная структура керамики предусматривает наличие воздушных полостей, которые служат естественными теплоизоляционными материалами. 

• Это позволяет значительно снизить затраты на отопление и кондиционирование помещений.

Поризованный керамический блок – вариант материала для современного энергоэффективного строительства, изготовленный из натуральной природной глины с применением передовой технологии. Скорость возведения зданий из таких крупноформатных керамических блоков в несколько раз выше, а затраты на кладочную смесь значительно снижаются по сравнению с классическим керамическим кирпичом.

Блоки ЛСР также характеризуются высокой прочностью и долговечностью. Они обладают хорошей устойчивостью к механическим нагрузкам и воздействию влаги. Благодаря этим свойствам, строения, возведенные из таких кирпичей, требуют минимального обслуживания.

• Введение крупноформатных керамических блоков ЛСР в строительство также способствует сокращению затрат на строительные материалы и рабочую силу. 

• Крупноформатные материалы могут быть использованы в самых разных типах строительных работ, включая возведение стен, перегородок, фасадов и других элементов зданий.

Преимущества и недостатки керамоблоков

Блоки подходят не только для возведения несущих стен, но и внутренних перегородок

Рассматривая продукцию с качественной точки зрения, не следует забывать о том, какие плюсы и минусы есть у искусственного камня. К преимуществам керамических блоков можно отнести такие факторы, как:

1. Снижение трудоемкости при выкладке, экономия времени, сил.
2. Наличие энергосберегающих свойств обеспечивает низкую теплопроводность стен, в частности, для коэффициента теплоизоляции в 0,22Вт/М допускается толщина стены не более 40см.
3. Универсальность материала. Блоки подходят не только для возведения несущих стен, но и внутренних перегородок, а благодаря высоким показателям звукоизоляции, перегородки не будут нуждаться в дополнительной облицовке.
4. Высокая паропроницаемость поризованного материала обеспечит саморегуляцию влажности воздуха.
5. Плотность керамомодулей как у древесины, а вес ниже, чем у силикатного кирпича – все в общем дает облегченный вес готового строения и отличную экономию на стоимости материалов.

Недостатки керамических блоков:

1. Хрупкость материала из-за наличия щелевых структур требует бережного обращения при транспортировке, погрузо-разгрузочных работах.
2. Высокий процент влагопоглощения не позволяет возводить строения из материала на заводненных почвах, кроме того, требуется отменная гидроизоляция.
3. Нарушение технологии при производстве влечет за собой снижение всех прочностных и качественных характеристик продукции.

Что такое поризованный керамический блок?

Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

Варианты керамических блоков

Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

Производство керамических блоков

При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

Смесь глины и опилок для дальнейшего получения пустот

В качестве поризатора могут выступать:

• Солома;

• Опилки древесины;

• Шелуха семечек или риса;

• Торф и т.п.

Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

Особенности кладки стен из теплой керамики: как не допустить ошибку

Каждому хочется, чтобы его собственный дом было надежным, комфортным и долговечным. Поэтому, выбирая тот или иной строительный материал, большинство владельцев ориентируется на параметры эксплуатации

Но, чтобы достигнуть такой важной цели, как качественное жилье, надо учитывать не только эксплуатационные качества материала, но и технологичность его применения. От технологии кладки во многом зависят характеристики будущего дома

Стены из теплоблоков соответствуют заявленным производителем параметрам только при следовании инструкции кладки. В число основных строительных ошибок входят следующие строительные приемы:

Привлечение опытных строителей. Производители выпускают инструкцию к своим изделиям, поясняющую технологию укладки. В ней приводятся основные варианты технических решений (совмещение с основанием и перекрытиями, возведение стеновой конструкции, кладка углов). Для работы с теплоблоками следует приглашать квалифицированных каменщиков с соответствующим опытом работы, знакомых с данной технологией и инструкциями.

• Использование традиционного цементного раствора. Укладку блоков проводят не только с помощью фирменной теплой смеси, рекомендованной производителем; не исключается и использование цементного раствора. Такая замена некоторыми считается неравноценной, поскольку цементные швы обладают более высокой теплопроводностью и способны значительно уменьшить теплоэффективность постройки.
• Заполнение вертикальных стыков. По технологии стыки шириной до 5 мм раствором не заполняются. Но, если ширина превышает нормативный показатель, либо имеется дефект блока (отсутствует гребень), заполнение проводится обязательно.
• Замена инструмента. Для раскроя керамоблоков нужен специализированный режущий инструмент. Результатом использования подручного инструмента станет неровный край, компенсировать который можно лишь увеличением толщины кладочного раствора и теплопроводности этого участка стены.

О форме и размерах керамоблоков

Керамоблоки являются фабричными изделиями с качеством, соответствующим ГОСТ (что отслеживается на протяжении всего цикла производства). Блок, как и кирпич, имеет форму параллелепипеда. На этом сходство заканчивается; в остальном внешний вид можно описать следующими параметрами:

• Структура. Весь объем керамоблока, за исключением внешних (узких) поверхностей пронизан щелевыми пустотами. Боковые поверхности, образующие при кладке вертикальные швы, образуют пазо-гребневую систему, что позволяет не использовать раствор.
• Габариты. Производится 14 типоразмеров блоков, что дает возможность производить кладку толщиной 250, 380 и 510 мм (толщина стены определяется длиной изделий).

• Популярные размеры(ДхШхВ). В частном домостроении нашли применение керамические блоки, размеры которых в длину составляют 250, 380 или 510 мм, в ширину – 120, 180 или 250 мм, в высоту – 140, 188 или 219 мм.
• Виды изделий. Керамоблоки условно делятся на рядовые (для кладки стеновых конструкций) и доборные (для формирования дверных и оконных проемов).
• Отклонения в размерах. Предельные отклонения – это не больше 10 мм по длине (в обе стороны), 5 мм по ширине, 4 мм по толщине. Наружные стенки не должны быть толще 8 мм.
• Сравнение размера. Поризованный камень размером 250х120х140 мм заменит 2,1 классических строительных кирпича, блок размером 380х250х219 мм – 10,7 кирпичей.
• Использование. Для наружных стен используют керамоблоки длиной 300-510 мм. Межкомнатные перегородки сооружают из материала размером 250 мм.
• Плотность. По плотности (от которой зависит прочность и теплоэффективность) изделия распределяются таким образом: до 700 кг/м3, 710-800 кг/м3, 810-1000 кг/м3, 1010-1200 кг/м3. Блоки маркируются от М25 до М175, иногда М200 и более.

Подбор керамоблоков для строительства

Для типового проекта подойдут любые модули, кратные 250 мм

Разбирая плюсы и минусы керамических блоков, можно только определиться с качественными градациями материала. А вот как подобрать продукцию для строительства? Для начала следует определиться с конструктивными особенностями стен, назначением приобретаемой продукции. В случае предпочтения крупногабаритных размеров керамических блоков, необходимо изучить все параметры продукции. Для типового проекта подойдут любые модули, кратные 250 мм – это базовые стандартные габариты, которые всегда представлены в торговом ряду от любого стабильного изготовителя.

Определившись с толщиной внутренних и наружных стен, будет проще подобрать модули, например, это может быть блок 44 или стандартный модуль 38, наиболее часто используемый для возведения стен. Тип многослойной конструкции требует подбора элементов, учитывающих прочность объекта. Сегодня производители предлагают материал, предельная прочность которого от 100кг/см2, что гарантирует прочность строения при использовании модулей минимальной толщины.

Особенности обозначения размеров модулей также пригодятся при выборе материала. Ширина составляет 80-250 мм, длина 250-510 мм, а вот толщина стеновой панели определяется длиной модулей, потому что кладка выполняется длинной стороной не вдоль, а поперек стеновой панели. Объяснение простое: длинная сторона бруска оснащена пазогребневым профилем, за счет которого достигается надежная стыковка блоков по вертикали без применения соединительного раствора.

Кладку основных несущих стен осуществляют с применением блоков длины 300-510 мм, в основном это модули 38, которые отличаются лучшими показателями соотношения толщины, теплосбережения и прочности в готовом объекте. Внутренние стены выкладывают из стандартных блоков длины 250 мм.

Пористый материал – это хрупкий продукт, поэтому откалывание или разрезание брусков недопустимо, лучше использовать мелкие поризованные элементы, называемые доборными. Иногда производители указывают длину в сантиметрах и наличие пазогребневого стыка на торце, выглядит это как блок 44P+W.

Что касается стоимости керамических блоков, то она варьируется от $ 50 за м3

Что касается стоимости керамических блоков, то она варьируется от $ 50 за м3. Все зависит от продавца, марки, а также размеров и типовидов продукции.

Осталось только разобраться с тем, что говорят отзывы владельцев домов из поризованного материала и с особенностями кладки стеновых панелей из материала. Многие застройщики отзываются о продукции лестно, подтверждая высокую энергоэффективность и прочность материала. Однако, хрупкость и значительное водопоглощение вызывают много негативных откликов. Кроме того, владелец участка должен знать, что поризованные модули нельзя выкладывать на стандартный цементный состав – он заполняет пустоты, чем снижает все энергосберегающие качества блоков. Поэтому, если хозяин задумал строиться из теплой керамики, необходимо купить специальный клей, который дает минимальную толщину межблочного шва, что обеспечивает отсутствие мостиков холода.

Также не забывайте, что независимо от размеров, наполнения и предназначения материал требует внимательности не только при выкладке, но и в процессе крепления трубопроводов, навешивания тяжелой мебели. Обычные крепежи тонкостенная керамика не держит, поэтому монтаж придется проводить либо на анкерные крепежи, либо посредством инъекционных дюбелей.

Гладкие блоки или пазогребневые — как правильно выбрать

Продолжаем выяснять: газоблок или керамический блок — что лучше. В частности, снова затронем тему пазогребневых соединений — дают ли они какое-либо преимущество газобетонным изделиям. В отличие от тёплой керамики, производители газобетона поставляют на строительный рынок не только блоки с пазами и гребнями, но и традиционные, с гладкими поверхностями.

По поводу их выбора мнения специалистов разделились: изготовители популяризуют варианты с боковыми замками. Основной довод – вертикальное соединение можно не обрабатывать клеем, что даёт дополнительную экономию. При этом теплотехнические характеристики стен якобы не снижаются, так как щели между вертикальными гранями блоков даже не видны.

Строители с этим, как правило, не согласны. Не видны – это ещё не значит, что их нет, и стыки не будут продуваться.

С точки зрения теплотехники

Практика показывает, что когда кладка стен произведена впустошовку, с теплотехнической точки зрения она становится неоднородной. Соответственно, стена в целом будет хуже сопротивляться теплопередаче, чем сам газоблок.

• Производитель газобетона с мировым именем, датская компания Н+Н даже провела испытания, в результате которых оказалось, что воздухопроницаемость стен, выложенных из прямых блоков, вертикальные грани которых промазаны клеем, в 10 раз меньше, чем у кладки из пазогребневых блоков с сухими швами.
• Результат получается один — независимо от того, что используется: керамика или газобетон с боковыми замками. Чтобы сделать стены воздухонепроницаемыми, нужно их либо оштукатуривать (с любой стороны, но желательно и внутри, и снаружи), либо облицевать фасад кирпичом с дополнительным утеплением.
• Если такой отделки не предусмотрено, некоторые производители предлагают во избежание продувания кладки заполнять вертикальные швы хотя бы частично. Правда, это влечёт за собой дополнительные проблемы. Например, клей, попавший непосредственно на пазогребневое соединение, образует щель. Каменщик, конечно, замажет её снаружи, но это осложнит выравнивание стены при подготовке к нанесению штукатурки.
• Чтобы было проще герметизировать вертикальные стыки, была придумана клей-пена, специально предназначенная для этой цели. При её использовании боковые грани клеем не промазывают, а заполняют пеной по завершении ряда кладки. Ею же заполняют и выемки для захвата блока руками. Пена выпускается в тубе под монтажный пистолет. Её носик помещается в вертикальный зазор между блоками, заполняемый путём нажатия курка с максимальным ограничением подачи.

Решение со всех сторон безупречное, и на 100% решает проблему продуваемости кладки. Но это — если закрыть глаза на то, что «благодаря» ему кубометр стены становится дороже рублей на 600. Это «съедает» всё экономическое преимущество газоблока перед керамоблоком, так что лучше брать в работу изделия традиционные, с гладкими поверхностями.

С точки зрения технологии монтажа

Ещё один минус изделий с замковыми соединениями заключается в том, что газобетонных доборных блоков, как в случае с поризованной керамикой, не предусмотрено. При необходимости, гребни просто срезают ножовкой, выравнивая поверхность тёркой. Во всяком случае, именно так рекомендуют поступать производители.

Однако у экспертов от строительства имеется своё собственное мнение. Прежде всего, им не нравится, что в каждом ряду приходится выполнять дополнительную операцию. И всё бы ничего, но при отпиливании гребня есть вероятность повредить боковую грань блока, что со стороны фасада недопустимо. Поэтому каменщики чаще всего на угол ставят блок не гребнем, а пазом, который впоследствии можно заделать штукатуркой.

Но тогда приходится спиливать и паз, и гребень с другой стороны, чтобы сделать ровные грани и посадить их на клей или пену. В общем, как ни крути, с пазогребневым соединением мороки гораздо больше, чем с прямыми блоками. Авторитетные специалисты давно доказали, что никаких преимуществ замки газобетонным блокам не дают. Изделия с прямыми гранями более функциональны, а чтобы их не нужно было носить в обнимку, можно выбрать вариант с боковыми захватами.

Что представляет собой кирпич ЛСР

Это уникальное изделие из крупноформатной керамики, которая используется для возведения стен и других конструкций. Кирпичи ЛСР отличаются своей формой и способом укладки. Один блок заменяет несколько обычных строительных изделий, уменьшая объем работ и улучшая прочность стены.

В керамических материалах присутствуют множество микроскопических пор и камер, которые заполняются воздухом, обеспечивая уникальные тепло- и звукоизоляционные свойства. Блоки также обладают высокой шумоизоляцией, достигая показателей в 45-51 дБ, обеспечивая комфортные условия внутри помещений. 

• В процессе изготовления глина подвергается высокотемпературной обработке. 

• Таким образом материал становится огнеупорным, улучшается безопасность строительных объектов. 

• В результате керамические блоки обладают высокой прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям.

Легкий вес керамических блоков снижает нагрузку на фундамент и облегчает монтаж. Разнообразие размеров позволяет реализовывать различные архитектурные и строительные решения. Теплая ячеистая керамика является универсальным материалом, который может быть использован для возведения наружных стен, перегородок и оградительных конструкций, придавая зданиям не только высокую теплоизоляцию, но и эстетическую привлекательность. 

Керамические элементы способны эффективно сохранять тепло внутри помещений, дополнительно накапливая его от солнечных лучей. Благодаря низкой теплопроводности, строители могут строить однослойные стены без необходимости в дополнительном утеплении, что ведет к экономии средств.

Особенности транспортировки керамических блоков

В случае, если организация, производящая реализацию керамических блоков не предоставляет свой транспорт, необходимо позаботиться о безопасной транспортировке самостоятельно. Отдавать предпочтение следует надежному перевозчику, в парке которого имеются большегрузные автомобиле на пневмоходу.

Для разгрузки и загрузки понадобится автокран или автопогрузчик, поэтому автомобиль должен иметь подход к материалу не только сверху, но и сбоку.

Достаточно популярны в последнее время грузовые машины с установленными на них небольшими подъемными кранами. Их использование подойдет тем заказчикам, которые не имеют возможности нанять отдельно автокран или автопогрузчик. Экономия средств очевидна, именно поэтому манипуляторы пользуются таким спросом.