2 этап – Выбор и заливка фундамента
Устройство фундамента под дом из газобетонных блоков – обязательное условие, определяющее долговечность функционирования постройки. Несмотря на легкость ячеистого бетона, не стоит думать, что подойдет любой вид фундамента.
На выбор окажут влияние несколько факторов: регион проживания (определяет глубину промерзания грунта), состояние почвы, уровень залегания грунтовых вод, рельеф земельного участка под строительство, возможности владельца и т.п. Более подробный обзор типов фундамента для газобетона даст возможность принять взвешенное решение с учетом экономических и технических факторов.
Фундамент для дома из газобетонаВысота фундамента под дом из газобетона
Предварительные работы перед кладкой
Выполнение подготовительных работ значительно упростит и ускорит проведение работ по возведению стен.
Производим подсчет необходимого материала
В каждом строительстве, вне зависимости от материала постройки, правильный расчёт его количество – это возможность хорошо сэкономить. Как правильно сделать расчет кладки?
- Обратиться к специалистам. В принципе, расчеты могут отличаться, но не намного. Обидно будет заплатить за блоки, и их останется не пару штук, а намного больше. Конечно, если планируются и другие постройки, то это не страшно, уже будет задел. А если нет? Значит, деньги будут потрачены зря.
- Воспользоваться онлайн калькулятором. Как правило, результат правильный. Но если ввести неправильные данные, то можно ошибиться, как в сторону увеличения, так и уменьшения. Но померить периметр не так уж сложно.
- Делаем расчет самостоятельно.
Для самостоятельного расчёта нам необходимо знать:
- Чему равна толщина стен из газосиликатных блоков.
- Периметр строения (сумма длин всех сторон).
- Будущая высота стен.
Порядок вычислений:
- Вычисляем общую площадь стен – весь периметр умножаем на высоту.
- Высчитываем площадь оконных и дверных проемов.
- Отнимаем от общей площади результат площади проемов.
- Полученный результат умножаем на толщину стены – получаем необходимое количество материала в кубических метрах.
Подготовка необходимого инструмента
Для того чтобы выполнить работу самостоятельно, следует приобрести следующие приспособления для кладки:
- Уровень.
- Электродрель или перфоратор с миксерной насадкой.
- Мастерок.
- Зубчатый шпатель.
- Молоток из резины или дерева.
- Ведро для клеевого раствора – это оптимальный вариант, потому что клей имеет способность быстро засыхать, и его нужно быстро выработать.
- Еще понадобиться штроборез, чтобы производить армирование.
- Штроборез, чтобы производить армирование.
- Пила.
- Рубанок.
- Для пыли подойдет веник или щетка.
- Гидроизоляция. Необходимо приобрести гидроизолирующий материал, который укладывается по цокольному периметру. Материал может быть как традиционный – рубероид или уже новые рулонные гидроизоляционные материалы из полимеров или битума.
Инструмент для кладки должен соответствовать не только заявленным техническим характеристикам, но и отвечать всем требованиям по технике безопасности.
Выбор кладочной смеси: раствор или клей
На первый взгляд будет казаться, что традиционный песчано-цементный раствор выгоднее, но:
- расход раствора в 3-4 раза больше;
- нарушается теплопроводность. Выполняя кладку на цементный раствор, в районе шва, холод лучше будет, проникает в помещение, чем через тонкий шов от клея.
Кладка газосиликата на клей намного выгоднее и требует меньших трудозатрат. Посчитайте: объём работы, слой клея (3 мм) и убедитесь, что расход клея на 1 м3 блоков будет значительно меньше. А стоимость цемента и клея практически одинакова. Мешок цемента 25 кг стоит около 1,92$, а клей — 2,16$,но клея потребуется втрое меньше. Очевидность выгоды налицо!
Если застройщик все-таки решил применять раствор, то он готовится из одной части цемента и трех частей песка. Вода добавляется до получения густой консистенции.
Применяя клей застройщику будет намного легче готовить клеящий состав. Для этого готовый сухой клей высыпается в емкость с водой и тщательнейшим образом перемешивается, по консистенции, готовая смесь, напоминающий густую сметану. Далее клей выкладывается на блок и разравнивается шпателем с зубцами, с толщиной до 3-х мм. Блоки выкладываются очень плотно, а излишки клея, убираются. Затирка не приемлема.
В настоящее время набирает популярность, использование вместо раствора и клея для укладки, монтажной пены, насколько это надежно покажет время, а пока лучшим решение считается выкладывать блоки на клей.
Сибит – за и против
Особенности сибита Почему сибит набирает все больше популярности? Ответ довольно прост: из-за своих положительных свойств, которые делают его идеальным для строительства домов. Давайте рассмотрим главные из них:
- Самым главным преимуществом является то, что сибит обладает потрясающими теплоизоляционными свойствами. Летом в доме будет прохладно, а зимой тепло. Исходя из практики, владельцы домов из сибита экономят на отоплении жилища до 30%, а это, согласитесь, довольно много.
- Материал легко обрабатывать. Если блоки нужно подогнать или закруглить, вы легко можете это сделать обычной пилой с крупными зубцами. Его легко резать и сверлить даже вручную.
- Блоки из сибита легкие, благодаря чему вы можете сэкономить как на устройстве фундамента, так и на специальной тяжелой технике для подачи блоков наверх.
- Пористая структура позволяет материалу «дышать», поэтому воздух в доме всегда будет свежим.
- Построить дом из сибита будет проще и быстрее, так как блоки гораздо больше, чем простые кирпичи. Кладку стен выполнять можно не только с использованием обычного раствора, но применяя специальный клей.
- Сибит не горит и является экологически чистым материалом.
Минусы сибита: его хрупкость и сильные влаговпитывающие свойства. Но это не является большой проблемой, так как при кладке выполняется армирование стен, что дополнительно их укрепит. А сам влаговпитывающий блок, в свою очередь, будет обшиваться отделочным материалом, чтобы в него не попадала влага.
Итак, с положительными и отрицательными сторонами разобрались. Если вы все же решили использовать сибит в качестве строительного материала, давайте подробно разберем, с чего начинается строительство и как построить дом из сибита.
Как перезимовать без отопления
Когда дом построен, а нет в этом году возможности подключиться к центральному газоснабжению, надо к зимовке подготовиться:
- слить воду из всех труб;
- закрепить в проёмах окон и дверей плотную плёнку в два слоя;
- плитами пенополистирола утеплить фундамент, цокольную часть и отмостку.
На одну зиму дом можно оставить без облицовки снаружи. Морозостойкость газобетонных блоков — 50-100 циклов. Без защиты от атмосферных осадков надолго газобетон не рекомендуется оставлять. Он поглощает влагу 20-25% от массы, склонен к переувлажнению и разрушается в таком состоянии при отрицательной температуре.
Для наружной отделки дома из газобетона используют:
- вентилируемый фасад;
- пластиковые панели либо сайдинг;
- фасадную штукатурку;
- натуральный камень либо декоративный кирпич.
Поэтому на этапе проектирования предусматривается увеличение нагрузки на фундамент
Выбирая отделочный материал, важно, чтобы он обеспечил возможность вентиляции стен и имел такие качества, как морозоустойчивость и водонепроницаемость
Предварительные работы перед кладкой
Выполнение подготовительных работ значительно упростит и ускорит проведение работ по возведению стен.
Производим подсчет необходимого материала
В каждом строительстве, вне зависимости от материала постройки, правильный расчёт его количество – это возможность хорошо сэкономить. Как правильно сделать расчет кладки?
- Обратиться к специалистам. В принципе, расчеты могут отличаться, но не намного. Обидно будет заплатить за блоки, и их останется не пару штук, а намного больше. Конечно, если планируются и другие постройки, то это не страшно, уже будет задел. А если нет? Значит, деньги будут потрачены зря.
- Воспользоваться онлайн калькулятором. Как правило, результат правильный. Но если ввести неправильные данные, то можно ошибиться, как в сторону увеличения, так и уменьшения. Но померить периметр не так уж сложно.
- Делаем расчет самостоятельно.
Для самостоятельного расчёта нам необходимо знать:
- Чему равна толщина стен из газосиликатных блоков.
- Периметр строения (сумма длин всех сторон).
- Будущая высота стен.
Порядок вычислений:
- Вычисляем общую площадь стен – весь периметр умножаем на высоту.
- Высчитываем площадь оконных и дверных проемов.
- Отнимаем от общей площади результат площади проемов.
- Полученный результат умножаем на толщину стены – получаем необходимое количество материала в кубических метрах.
Подготовка необходимого инструмента
Для того чтобы выполнить работу самостоятельно, следует приобрести следующие приспособления для кладки:
- Уровень.
- Электродрель или перфоратор с миксерной насадкой.
- Мастерок.
- Зубчатый шпатель.
- Молоток из резины или дерева.
- Ведро для клеевого раствора – это оптимальный вариант, потому что клей имеет способность быстро засыхать, и его нужно быстро выработать.
- Еще понадобиться штроборез, чтобы производить армирование.
- Штроборез, чтобы производить армирование.
- Пила.
- Рубанок.
- Для пыли подойдет веник или щетка.
- Гидроизоляция. Необходимо приобрести гидроизолирующий материал, который укладывается по цокольному периметру. Материал может быть как традиционный – рубероид или уже новые рулонные гидроизоляционные материалы из полимеров или битума.
Инструмент для кладки должен соответствовать не только заявленным техническим характеристикам, но и отвечать всем требованиям по технике безопасности.
Выбор кладочной смеси: раствор или клей
На первый взгляд будет казаться, что традиционный песчано-цементный раствор выгоднее, но:
- расход раствора в 3-4 раза больше;
- нарушается теплопроводность. Выполняя кладку на цементный раствор, в районе шва, холод лучше будет, проникает в помещение, чем через тонкий шов от клея.
Кладка газосиликата на клей намного выгоднее и требует меньших трудозатрат. Посчитайте: объём работы, слой клея (3 мм) и убедитесь, что расход клея на 1 м3 блоков будет значительно меньше. А стоимость цемента и клея практически одинакова. Мешок цемента 25 кг стоит около 1,92$, а клей — 2,16$,но клея потребуется втрое меньше. Очевидность выгоды налицо!
Если застройщик все-таки решил применять раствор, то он готовится из одной части цемента и трех частей песка. Вода добавляется до получения густой консистенции.
Применяя клей застройщику будет намного легче готовить клеящий состав. Для этого готовый сухой клей высыпается в емкость с водой и тщательнейшим образом перемешивается, по консистенции, готовая смесь, напоминающий густую сметану. Далее клей выкладывается на блок и разравнивается шпателем с зубцами, с толщиной до 3-х мм. Блоки выкладываются очень плотно, а излишки клея, убираются. Затирка не приемлема.
В настоящее время набирает популярность, использование вместо раствора и клея для укладки, монтажной пены, насколько это надежно покажет время, а пока лучшим решение считается выкладывать блоки на клей.
Ошибки технологии укладки
Укладка блоков должна проводиться строго по уровню
К нарушениям кладки стен из газосиликата относятся:
- Отсутствие слоя гидроизоляции между газосиликатом и основой фундамента или монтаж такой прослойки на клей, а не на цементный раствор.
- Укладка ряда без смещения.
- Отсутствие армирования при соединении перегородок и несущих стен.
- Процесс укладки блоков на обычный клей в зимнее время.
- Закладка проемов окон и дверей без дополнительного упрочнения. Для прочности принято использовать стальные уголки размером 80 на 80 или больше, но чтобы они превышали длину конструкции на 90 см.
- Недостаточное заполнение швов клеем и его неравномерное распределение по блоку.
Итак, газосиликатные блоки – это современный высококачественный строительный материал. Он одинаково хорошо подходит для частных домов или для больших сооружений. Строительство из них быстрее по срокам и позволяет возвести здание даже своими руками при условии следования инструкции порядка работ.
Подготовка фундамента
Особенностью газобетонов является не только максимальная лёгкость, но и высокие показатели гигроскопичности. Любое ощутимое повышение уровня влажности провоцирует потерю строительным материалом теплоизолирующих свойств, поэтому дома из газобетонов в обязательном порядке возводятся на цоколе, как правило из бетона или кирпича.
СправкаОсновное назначение цоколя — защита стен от атмосферных осадков, таких как снег и дождь, а также от влаги, которая поступает от земли посредством капиллярного подсоса.
Высота цоколя для дома из газобетона определяется исходя из глубины залегания грунтовых вод, среднего количества и характера выпадаемых осадков. Она должна быть выше среднего уровня снежного покрова для данной местности.
Так для Московского региона средняя высота снега достигает максимума в феврале и в среднем составляет 25-35 см на открытых участках и 40-45 см — на защищенных. Защитой могут выступать заборы, соседние сооружения и растительность. Исходя из этого 40 см цоколя будет достаточно.
Ещё на высоту цоколя влияет эстетический внешний вид здания, количество и высота ступеней, исполнение продухов. А также наличие или отсутствие подвальных и полуподвальных помещений, расположение коммуникаций в подполье.
Внимание!Не забудьте выполнить отсечную гидроизоляцию с помощью любого рулонного материала на битумной основе. При использовании менее прочного рубероида рекомендую уложить его в 2 слоя.. Гарантией качественной кладки будет применение отсечной гидроизоляции, что станет дополнением стандартной гидроизоляции фундаментного основания
Гарантией качественной кладки будет применение отсечной гидроизоляции, что станет дополнением стандартной гидроизоляции фундаментного основания.
Преимущества и слабые стороны дома из газобетона
Строительными производственными компаниями выпускаются газобетонные конструкционные, теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные блоки. Пористость изделия получается в результате реакции бетонного раствора с алюминиевой пудрой.
Газобетонные блоки наделены рядом преимуществ. Но одновременно у них имеются и слабые стороны. Характеристики газобетона влияют и на технологию строительства, и на эксплуатационные свойства газобетонного дома. 
Достоинства стройматериала:
- Долговечность. Сооружения из газобетона эксплуатируются в течение 40-50 лет.
- Запас прочности. Сохраняется целостность пористого материала при сжатии и изгибе, при механических воздействиях.
- Доступная стоимость. Ячеистые блоки – дешёвый стройматериал, что позволяет значительно сэкономить при строительстве коробки дома.
- Уменьшенная теплопроводность газоблоков. Газобетонная коробка жилого здания удерживают тепло в комнатах, снижает траты на отопление.
- Отличная паропроницаемость блоков. В газобетонной постройке поддерживается приемлемый уровень влажности.
- Большие, в сравнении с кирпичом, габариты блоков из газобетона. Это позволяет значительно ускорить строительство газобетонных стен.
- Элементы из ячеистого бетона не нужно подгонять по размерам.
- Огнестойкость. Газобетон сохраняет структуру, при воздействии открытого пламени не воспламеняется.
- Небольшой вес. Блоки лёгкие, они не создают больших нагрузок на фундамент здания, что уменьшает затраты при возведении основания.
- Пористость поверхности газоблоков. Такая поверхность обеспечивает повышенные абсорбирующие качества, которые улучшают контакт со штукатурным раствором.
- Морозостойкость. Газобетонная стена, защищённая штукатуркой, способна не менять своих характеристик из-за многократных заморозок и последующего оттаивания.
- Звуко- и шумоизоляция. Ячеистая структура газобетонного блока препятствует проникновению шумов извне в помещение.
- Простота обработки (распил, порезка) газобетонных блоков. Податливый материал легко может подвергаться механической обработке.
Как видите, достоинств у материала действительно много. Поэтому многие застройщики и используют газобетон при самостоятельном возведении дома. 
Стоит отметить и недостатки материала: это поглощение влаги. И если возвести стены и оставить их незащищёнными, то спустя время они напитаются влагой.
Этот минус газобетонных блоков обязательно учитывают при строительстве.
К недостаткам относится и неустойчивость блочной кладки к изгибающим деформациям.
Такой материал совмещает и прочность, и низкую теплопроводность.
Характеристики газобетона, которые ценны для постройки дома:
- коэффициент теплопроводности: 0,12-0,19 Вт/м °С (низкие показатели);
- прочность на сжатие: 1-1,5 Мпа (высокая);
- паропроницаемость: 0,15-0,20 мг/мчПа (хорошая);
- размеры: толщина 10-40 сантиметров, высота 25-30 сантиметров, длина 50-62,5 см;
- вес — 15-28 кг;
- можно резать, сверлить, пилить блоки ручными инструментами.
Ячеистый газобетон производят разного предназначения: 
Как правильно класть своими руками — пошаговая инструкция
Простой процесс укладки выглядит следующим образом:
- На фундамент укладывают гидроизоляционный слой изолятора (например, рубероида) и закрепляют его по всей поверхности периметра будущего помещения.
- Первый ряд укладывают только на песчаноцементный слой, двигаясь от углов периметра, согласно сделанной разметке, с помощью строительного шнура.
- Второй и последующий слои не обязательно укладывать на цементный раствор. Проще и легче использовать строительный клей, который наносят на нижнюю поверхность блока зубчатым шпателем.
- Армирование производят через каждые 2 ряда. Если блоки полнотелые, тяжелые, то они уже имеют армировку, поэтому дополнительно их армировать можно только по желанию, если предполагается очень большая несущая нагрузка.
- Прежде всего выполняют укладку несущих стен, по периметру, и только потом перегородочных.
- Верхний слой закрепляют плотным бетонным поясом с армировкой, который необходим для того, чтобы затем обустраивать кровлю, плиты перемычек и перекрытий.
- Получившиеся лишние края блоков отпиливают по разметке на стене.
- При необходимости дальнейшей отделки и обустройства теплоизоляции, после застывания клея, высыхания и набирания прочности, поверхность блока шлифуют.
Ничего сложного в укладке нет, но здесь есть один нюанс – после того, как стены по периметру здания будут возведены, постройку оставляют в покое на 3 недели, чтобы бетон раскрыл свои прочностные характеристики. Затем можно будет заниматься отделкой, возводить перегородочные стены, и укладывать второй слой бетонных блоков для наилучшей изоляции.
Пошаговая инструкция кладки
Стоит подробнее рассмотреть, как строить из газобетонных блоков здания
Важно отметить, что каждый этап возведения строения из подобного материала имеет свои особенности
Первый ряд
Вне зависимости от того, какой для основной части стен будет применять тип раствора, с целью обустройства первого ряда требуется использовать только цементно-песчаный. Причиной тому необходимость:
- Выровнять горизонтальный уровень;
- Сделать армирование между основанием, на который уложен слой гидроизоляции, а также первым рядом;
- Снизить влияние неровностей фундамента.
Процесс укладки стен важно начинать с обустройства углов сооружения. После этого между ними натягивается шнур, основываясь на котором дальше проводится кладка блоков по всем стенам
Последующие ряды
Процедура укладки второго и всех последующих рядов более простая. Для этого на поверхность предыдущих рядов, а также на торцевую часть рядом расположенного изделия наносят клей. Используя зубчатый шпатель, проводится равномерное распределение клея по поверхности и укладывается сам блок. После этого его выравнивают и резиновой киянкой прижимают к торцевой поверхности. Каждый последующий ряд укладывается с шагом минимум в 20 см к предыдущему, а идеальным считается отступ в полблока. Монтаж 2 и последующих рядов также происходит с укладки изделий по углам и натягивания каната для создания уровня
В процессе возведения стен важно не забывать о необходимости оставить проемы для будущих дверей, а также окон
Дверные и оконные проемы
Важный этап при возведении стен из газобетона – это установка перемычек в дверных, а также оконных проемах. Сделать их нетрудно. С этой целью сначала делается основание, а уже на него будут укладываться балки. Оно должно быть очень прочным, дабы блоки, которые будут ложиться сверху, не привели к его деформации. Монтируется такое основание на блоки проема, после чего сверху укладываются лотковые блоки, которые склеены между собой. У них внутри делается армирующий каркас, который далее заливается бетонным раствором. Он должен быть более прочным, чем применяется для кладки.
Армирование
Первый этап армирования выполняется между слоем гидроизоляции, а также первым рядом. Необходимость в нем обусловлена распределением нагрузки, оказываемой на фундамент либо цокольный этаж. К тому же – это существенно улучшает несущую способность нижних рядов. Для армирования применяют кладочную сетку, в которой толщина прутьев варьируется в пределах 3-4 мм, а размер каждой ячейки составляет 5х5 см.
Кроме этого, армировать требуется каждый четвертый ряд. В этих случаях используют металлическую либо же стеклопластиковую арматуру. Для их укладки делают по 2 штробы в предыдущем ряду, их на 50% наполняют клеем и укладывают арматуру. Дальше все эти разъёмы полностью заполняются кладочным раствором так, чтобы он был вровень с блоками.
Там, где присутствует разрыв арматуры, её важно укладывать внахлест. Кроме этого, требуется избегать разрывов арматуры на углах
Для этого в таких местах её требуется загибать, чтобы она заходила на другую стену минимум на 30 см. Это позволит усилить угловые соединения и сделать их более надежными. Крепче всего армирование получается при использовании стальных вариантов арматуры, которая хорошо удерживает всю конструкцию в нужной позиции.
Последний ряд
Отдельное внимание стоит уделить укладке последнего верхнего ряда, который предшествует установке кровли. Дело в том, что масса будущей кровельной конструкции, для которой используются натуральные материалы в виде шифера либо черепицы, оказывает серьезную нагрузку на стену
Из-за этого при установке её непосредственно на газобетонные блоки возможна их дальнейшая деформация, а также повреждение. Чтобы это исключить рекомендуется создать армированный пояс по всему периметру здания. Такая конструкция позволит:
- Исключить точечные нагрузки на стены;
- Равномерно распределить усилие по площади стен;
Сделать поверхность кладки ровной по горизонтальному уровню.
Размер арматуры в таких ситуациях определяется массой будущей кровли.
Преимущества и недостатки таких конструкций
Самым ключевым преимуществом шлакоблочного строения — это его бюджетность. Приобретение стройматериала и сооружение «шлакоблочной коробки» не потребует от застройщика значительных финансовых и трудовых затрат.
Кроме того, к основным преимуществам домика из шлакобетонных блоков можно отнести:
- Возможность реализовать любой дизайнерский проект.
- Незначительный вес блоков, которые не утяжеляют стены, поэтому дом не требует мощного фундамента.
- Высокие огнеупорные характеристики стенового материала.
- Простота монтажа, обеспеченная точными формами блока и большими размерами.
- Низкие удельные расходы кладочного материала и невысокая трудоемкость работ.
- Не требуются специальные подъемно-транспортные механизмы.
- При применении шлакоблоков, соответствующих требованиям ГОСТ и выдерживании технологии кладочных работ, дом получается надежным и долговечным.
- Шлакоблок не создает среду для образования плесени и не подвержен грызунам.
- Он невосприимчив к ультрафиолетовому разрушению и может находиться без повреждений в химических средах.
К недостаткам шлакоблочных стен относятся
- Затруднение при проведении монтажных работ по вводам инженерных сетей в дом.
- Повышенная способность к впитыванию влаги, требуется гидро и парозащиты стен.
- Низкие характеристики по тепло- и шумоизоляции, требует обязательной установки наружной теплозащиты.
- Повышенная хрупкость стен, в связи с чем на стенах не рекомендуется устанавливать тяжелое оборудование, например, настенные котлы или водонагреватели.
- Низкие экологические характеристики материала.
Для того чтобы снизить риск приобретения низкокачественных шлакоблоков, перед выбором производителя стенового материала потребуется тщательно, ознакомится с сертификатами качества.
Специалисты рекомендуют при покупке этого стройматериала обращать внимание на следующие моменты:
- Материал должен иметь экологически чистые наполнители: ракушка, щебень и стружка.
- Цельность блоков со связующими и наполнителями — не должно быть крошек и отломанных кусков.
- Характеристика сырья должна соответствовать ГОСТ, особенно по прочности, теплопроводности и морозоустойчивости.
- Блоки для жилых домов должны изготовляться с применением вибромашин.
Можно также проверить плотность блока гвоздем длиной 1.5 см, если он легко входит в блок — качество стройматериала неудовлетворительное. Еще один практический метод проверки качества шлакоблока — сбросить его с высоты в 1.5 м, если он не разлетится на части, а останется целым и невредимым, то качество хорошее.
Более подробно обо всех плюсах и минусах домов, построенных из шлакоблока, можно узнать из другой статьи.
Стоимость кладки газобетонных блоков
Людей, не готовых к трудовым подвигам и предпочитающих, чтобы работу выполняли профессионалы, интересует, сколько стоит кладка газобетонных блоков за квадратный метр в 2020 году.
Заглянем на сайты, предлагающие соответствующие услуги, и выясним это:
| Вид работ | Единица измерения | Цена работы в рублях в Московской области |
| Укладка газобетонных блоков | м³ | 1800 |
| Кладка наружных стен из газоблоков с облицовкой кирпичом | м³ | 2700 |
| Возведение газобетонных перегородок | м² | 450 |
| Монтаж перемычек над проёмами | шт | Минимум 300 |
| Утепление стен плитами минваты толщиной 100мм | м² | 130 |
| Кладка вентканалов и дымоходов | м³ | 1600 |
Проще всего сразу найти такую компанию, которая выполнит работы под отделку или под ключ. В этом случае, вы можете получить ещё и бесплатный проект. В среднем, небольшой дом в базовой комплектации с общей площадью 100 м², обойдётся 2470 тыс. руб. За эти деньги вы получите заведённую под крышу коробку с кирпичной облицовкой. За дом с чистовой отделкой помещений, коммуникациями и установленной сантехникой, придётся заплатить уже на миллион больше.
Полезные советы
Все перечисленные выше этапы можно без проблем выполнять самостоятельно. Однако при отсутствии навыков работы со строительными материалами, а также инструментами для кладки газобетона своими руками, рекомендуется доверить укладку как минимум первого ряда профессионалам. Это позволит избежать самых серьезных проблем, исправить которые тяжелее всего. Также для упрощения процесса возведения здания из подобного материала, стоит:
- Применять блоки, имеющие четкие и одинаковые размеры;
- Проводить замешивание клея с использованием электронных инструментов. Это позволит снизить вероятность присутствия в нем комочков и неоднородной консистенции;
- Размещать блоки на каждый последующий ряд по четко выбранной схеме. Начинать это делать с углов, после чего по уровню выкладывать каждую стену;
- Стоит армировать не только внешние стены, но и стыки с внутренними;
- Используя рубанок проводить шлифование блоков, с целью добиться максимального их уплотнения.
Отделка
Отделка зависит от режима эксплуатации самого помещения.
- жилые помещения без повышенного уровня влажности — фактически допускаются любые способы отделки для газобетонных перегородок (штукатурка, обои, обшивка деревом). Если эстетический вид кладки не смущает жильцов, то возможна эксплуатация без отделки.
- сезонные помещения, гаражи, сараи – допустимо использовать без отделки. Также можно использовать все перечисленные выше виды отделки. Единственное ограничение накладывается на гипсокартонные покрытия, из-за риска появления плесени.
- влажные помещение, санузлы – должны иметь слой гидроизоляции в местах, куда попадает вода. Также надо обеспечить пароизоляцию. Тут в качестве материалов подойдет пропитка олифой, битумная мастика или рулонная битумная гидроизоляция, полимерная мастика, керамическая плитка с защитой швов с помощью силикона, обои с полимерными покрытиями.
- сауны, парные – требуется слой гидроизоляции и слой усиленной пароизоляции. Хорошо подойдут утеплители с фольгированным покрытием. Финишную обшивку можно выполнить с помощью вагонки.
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )