Минимальный уклон кровли из сотового поликарбоната

Как прозрачная пелена: крыша из поликарбоната

Сотовый поликарбонат

Конструктивно сотовый поликарбонат – это два (или больше) слоя пластин, между которыми проведены продольные перемычки – ребра жесткости.

Листы сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат именуют еще ячеистым или структурированным. Однако в строительной сфере прочно закрепилось название «сотовый поликарбонат». Сотовый поликарбонат используют для создания крыш, навесов, вентиляционных фонарей на крышах производственных зданий и помещений.

Навес из сотового поликарбоната

Характеристики сотового поликарбонатаСтруктура сотового поликарбоната

К преимуществам сотового поликарбоната, определяющим сферу его применения, относятся следующие:

  • небольшой вес (1 м2 листа весит от 1500 до 3500 г, что в 6 раз меньше стекла);
  • низкая теплопроводность;
  • высокие показатели звукоизоляции (в 2 раза выше, чем у стекла);
  • большая ударостойкость;
  • высокие несущие способности;
  • высокая светопропускаемость (до 85% – тоже больше, чем у стекла);
  • гибкость;
  • стойкость к воздействию многих агрессивных химических веществ и т. д.

Защита поликарбоната от ультрафиолета

Также поликарбонат, как и стекло, плохо переносит механическое воздействие. Для успешного монтажа перекрытий принято либо не снимать защитную пленку, либо производить обработку поверхности специальными составами.

Прозрачный сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат в сельском хозяйстве

Сотовый поликарбонат широко применяется в сельскохозяйственной сфере. Здесь высоко ценится стойкость к ударам, способность материала рассеивать прямые солнечные лучи, долгий срок износа и теплоизоляционные свойства. Кроме того, сотовый поликарбонат пропускает только часть ультрафиолетовых лучей, которых вполне хватает для нормальной жизнедеятельности растений. Благодаря этим свойствам, сотовый поликарбонат активно используется для возведения теплиц и парников не только в промышленных масштабах, но и в частных целях.

Теплица из сотового поликарбоната

Для возведения парников и теплиц обычно используют листы ячеистого поликарбоната толщиной 8 мм. Именно эта толщина считается золотой серединой – сочетание стоимости и технических характеристик является самым удачным. Многие производители специально выпускают сотовый поликарбонат 8 мм с покрытием, которое не дает задерживаться на внутренней поверхности воде, что улучшает светопропускную способность готовой теплицы.

Популярные производители поликарбоната

Таблица. Основные характеристики сотового поликарбоната толщиной 4 мм популярных торговых марок.

Технические характеристики Ед. измерения SafPlast Novattro Bayer Makrolon «Полигаль» PlastiLux Sunnex
Расстояние между ребрами мм 6 6 5,8 5,7
Удельный вес кг/м2 0,75 0,8 0,65 0,79
Светопроницаемость % 84-87 81 82 86
Минимальный радиус изгиба мм 700 750 800 700
Сопротивление теплопередаче м2°C/в 5,8 4,6 2,56 3,9

Цвета и применение сотового поликарбоната Kinplast

Основные достоинства светопрозрачной кровли

  • визуальное расширение внутреннего пространства.
  • обеспечение интенсивного естественного освещения;
  • надежная защита от непогоды и интенсивных солнечных лучей на приусадебном участке, террасе или у входа в здание;
  • длительное сохранение эксплуатационных характеристик;
  • влагонепроницаемость;
  • повышенная устойчивость к высокому температурному фону;
  • стойкость к воздействию ультрафиолетового облучения и агрессивным химическим факторам;
  • надежная антикоррозийная защита;
  • легкость – современные материалы весят примерно в 16 раз легче обычного стекла;
  • возможность широкого применения в любом виде строительства – особенно в жилищном и загородном.

Окна из поликарбоната

Наша компания предлагает монтажные работы в сфере остекления поликарбонатом вашего объекта. Остекление монолитным и сотовым поликарбонатом веранд, террас, беседок, фасадов и т.д. «под ключ».

Цены на остекление вашего объекта поликарбоанатом формируются после проведения осмотра объекта мастером замерщиком, и расчета ТЗ (технического задания) после замера.

Поликарбонат в отличии от стекла имеет ряд преимуществ:

  • Защита от ультрафиолета
  • Удельный вес
  • Ударопрочность
  • Отличные тепло — шумоизолирующие качества
  • Доступная цена
  • Надежен при термических расширениях
  • ЕВРОПЕЙСКОЕ КАЧЕСТВО!

Стоимость поликарбоната значительно ниже аналогичных характеристик стекла и других материалов обеспечивающих соответствующие технические свойства.

В качестве остекления объекта мы предлагаем сотовый и монолитный поликарбонат, но в основном мы работаем со специализированным сотовым поликарбонатом толщиной от 16 до 40 мм имеющую замковую технологию крепления. Технология остекления применяется как в промышленных так и в частных заказах.

В нашей компании Вы можете заказать раскрой поликарбоната под остекление по Вашим размерам!

Материал подбирается исходя из вашей задачи. Наши специалисты готовы проконсультировать вас по выбору материала по телефону, в нашем офисе, в том числе на вашем объекте.

На данном видео для остекления используется монолитный поликарбонат толщиной 8 мм. Это холодный тип остекления.

Видео

Осуществляем монтаж поликарбоната нефасадного типа остекления в проемы на готовые веранды, беседки, террасы и т.д.

Готовы предложить комплексынй подход и индивидуальное решение.

  • «Обшить» поликарбонатом стенки и крышу. (Простой способ без производства дополнительных изделий).
  • Изготовить и установить глухие створки с поликарбонатом по всему периметру.
  • Изготовить и установить раздвижные створки.
  • Изготовить съемные створки, экраны по нужным размерам.
  • Индивидуальные проекты «под ключ» с нуля.

Примеры фасадного остекления сотовым поликарбонатом:

В стоимость монтажных работ входят : поликарбонат, комплектующие, расходные материалы, работа монтажной группы. Доставка материала на объект оплачивается отдельно.

Выезд на замер объекта — платный!

*Сумма замера возвращается в виде дополнительной скидки на ваш заказ при подписании договора подряда.

Особенности и требования к конструкциям

Применение поликарбоната предоставляет безграничные возможности и просторы для создания шедевров архитектуры. Благодаря этому материалу можно строить крыши самой разной формы — двух или односкатные, купольные, вальмовые, арочные, пирамидальные многоугольные и другие. Причем, обустраивать их можно как над отопляемыми помещениями, так и над холодными. Поскольку основная задача поликарбонатной кровли — обеспечить поступление внутрь помещения естественного света, к нему предъявляются и соответствующие требования:

  • показатель освещенности должен отвечать принятым нормам;
  • поликарбонатная крыша из сотовых или монолитных листов должна иметь отвечающую статистическим данным звукоизоляцию, а так же тепло, гидро- и пароизоляцию;
  • защищать рабочие зоны от проникновения слишком яркого солнечного света;
  • обеспечить постоянную вентиляцию помещений, особенно в случае задымления при пожарах;
  • иметь возможность легко и быстро удалять снег.

Инновационные кровельные материалы

Качество ПК постоянно совершенствуется благодаря техническим и научным инновациям. В настоящее время изучают новые возможности установки и разрабатывают изделия для обеспечения потребителя дополнительными преимуществами. Например, кровельный лист с комбинацией различных добавок и оттенков, которые блокируют значительное количество бликов, не влияя на качество света, проходящего через лист, или его эстетическую привлекательность. Гофрированные листы в прозрачных оттенках бронзового, серого, опала и молочно-белого обеспечивают высокую защиту от ультрафиолетовых лучей, что позволяет использовать их для сооружений на открытом воздухе, таких как: патио, палуба для бассейна и веранда.

Поликарбонатные листы с двойной УФ-защитой обладают высоким показателем износостойкости. Обесцвечивание в этом виде материала составляет не более 4 единиц дельта согласно индексу пожелтения, в то время как обесцвечивание обычных листов составляет более 10 единиц дельта.

Еще один вид материала этого сегмента — ячеистый поликарбонат, заполненный аэрогелем. Этот вид продукции обладает максимальной теплоизоляцией, отличной устойчивостью к погодным условиям, высоким коэффициентом светопропускания и повышенной ударопрочностью. Его теплоизолирующие свойства превосходят трехкамерные и двухкамерные стеклопакеты заполненные аргоном.

Ультрафиолетовое защитное покрытие наносится методом коэкструзии в процессе изготовления листов. Такой тип кровли экологичен и применяется для остекления крыш в консерваториях, экодомах, фонарях, открытых конструкциях и промышленных зданий.

Аналогичный энергосберегающий продукт – профилированный экструзионный поликарбонат с защитным слоем от УФ-излучения, который наносится методом коэкструзии на внешнюю сторону материала, а внутри листа включены светоотражающие частицы. Материал отражает до 60% солнечного излучения и уменьшает тепловую нагрузку здания, что в свою очередь уменьшает использование кондиционеров и может снизить потребление электроэнергии на 10-30%.

Инструкция по выполнению работ

Перед тем как сделать односкатную крышу, необходимо правильно подобрать пиломатериалы для стропильной системы и обрешетки. На этот счет дадим такие рекомендации:

  • для пролета шириной до 4,5 м подойдут стропила из бруса 15 х 5 см, до 6 м – из досок 200 х 50 мм, сращиваемых попарно или в длину;
  • на стеновую обвязку (мауэрлат) и лежни пойдет брус 150 х 50 мм;
  • сечение стоек, подкосов и прогонов – 10 х 5 см;
  • обрешетка делается из досок толщиной 20—25 мм и шириной 10—15 см.

Для гидроизоляции вам понадобится рубероид и супердиффузионная мембрана, а для настилания финишного покрытия – металлочерепица, профнастил или другой кровельный материал. Если речь идет о жилом доме, не забудьте об утеплении: заготовьте минвату нужной толщины (или другой утеплитель) и пароизоляционную пленку.

Укладка мауэрлата

Обвязочный брус следует класть на 2 противоположные стены, куда опираются стропильные ноги. Если предусматривается опирание наслонной системы на внутренние перегородки, то на них тоже укладывается доска под названием лежень. Исключение – бревенчатые и каркасные дома, чьи стены готовы для монтажа стропил.

Технология укладки мауэрлата на стены из разных материалов выглядит так:

  1. В кирпичную кладку заранее вмуровываются шпильки, на которые крепится обвязочный брус. Перед монтажом каменная стена накрывается 2 слоями рубероида. Если шпильки не были поставлены, то мауэрлат закрепляется анкерными болтами или притягивается стальными полосами.
  2. Пористые стены, построенные из газобетона, перед монтажом мауэрлата полагается связать армированным железобетонным поясом, как сделано на схеме. Шпильки для крепления закладываются в монолит при заливке.
  3. В деревянных пристройках (верандах, террасах), возводимых своими руками, для опирания стропил нужно к верхней обвязочной балке стены прикрепить вторую доску такой же ширины. Чтобы установить верхний конец стропильной ноги, надо к стене существующего здания привинтить горизонтальный брус 15 х 5 см. Подробнее эта операция продемонстрирована ниже на видео.

Монтаж стропил пошагово

Перед тем как построить каркас, нужно определить реальную длину стропил с учетом выпусков за стены, формирующих карнизные свесы. Впрочем, козырьки можно нарастить и после монтажа, прибив к стропильным ногам отрезанные по размеру доски – так называемые кобылки. Минимальная длина свеса крыши – 300 мм.

Дальше действуйте в таком порядке:

  1. Чтобы нарастить внутреннюю перегородку до высоты наклонной плоскости крыши, соберите каркас из вертикальных опор, связанных снизу лежнем, а сверху – прогоном. Месторасположение каждой стойки должно совпадать с шагом стропил, которые будут на них опираться. Для устойчивости закрепите раму подкосами.
  2. Примерьте стропило по месту и подрежьте его снизу в трех опорных точках, дабы увеличить площадь прилегания к мауэрлату и лежням, как изображено на фото.
  3. Установите стропильную ногу и прикрепите ее с помощью саморезов на стальных уголках, Операцию повторите в 3 точках, затем переходите к следующей балке.
  4. Подрежьте ноги карнизных свесов, а после зашейте их снизу и по бокам вагонкой. Это удобнее делать, пока не уложено кровельное покрытие.

Если боковые фронтоны не выложены под скат будущей кровли, то их стоит облицевать сразу после сборки стропильной системы. Иначе потом придется выполнять эту работу с лестниц либо строить леса. Монтаж стропильной системы односкатной крыши большого здания смотрите в очередном видео:

Обрешетка и финишное покрытие

Перед укладкой досок на кровельный скат стропильная система накрывается полотнами супердиффузионной мембраны, обеспечивающей защиту от ветра и попадания влаги в чердачное пространство. Полотна нужно стелить горизонтально, начиная с нижней части, и крепить к верхней плоскости стропил брусками контробрешетки сечением 5 х 5 см. Мембрана должна немного провисать между стропильными ногами для стока воды, а соседние полотна проклеиваться между собой (величина нахлеста – 15 см).

Доски обрешетки прибиваются к стропилам с шагом, зависящим от типа кровельного покрытия:

  • под металлочерепицу – 35 см;
  • для профнастила и шифера – 50—60 см;
  • под дранкой, битумной и керамической черепицей обрешетка выполняется сплошной.

Последний шаг – устройство покрытия и утепление (при необходимости). Теплоизоляцию односкатной крыши лучше делать по потолку, оставляя неэксплуатируемый чердак холодным. Как правильно утеплять потолки, рассказывается в нашем руководстве.

Виды поликарбоната

В строительстве применяется два вида поликарбоната:

  1. Сплошной, выпускается в форме листов, толщина которых может составлять от 2 мм до 1 см. Чаще всего его устанавливают там, где наблюдаются обильные осадки и дуют порывистые ветра. При визуальном осмотре вы вряд ли отличите его от стекла. Этот тип материала является самым дорогостоящим.
  2. Структурированный, с толщиной листов до 3 см, и внушительным весом, который иногда превышает аналогичный показатель монолитного изделия. Этот вид полимера обладает повышенной прочностью благодаря ячеистой структуре. Им можно укрывать арочные перекрытия и круглые крыши дома. Прежде чем приобрести такой стройматериал, поинтересуйтесь у продавца о том, какой вариант лучше подойдет для ваших условий, иначе можно столкнуться с незапланированной заменой материала ввиду того, что он не соответствует вашим требованиям.

Шифер Ondex, Salux ↑

Многих интересует, где и какой купить прозрачный шифер

Однако, очень важно знать, какому производителю можно безоговорочно доверять

Ondex. Это профилированная плита, которую отличает более высокая прочность, нежели у обычных пластиковых листов. При их изготовлении используется уникальная технология – «двухосная ориентация».

Суть запатентованной разработки компании Solvay в растягивании пластикового листа в вертикальном и горизонтальном направлении. При этом его характеристики существенно улучшаются, скажем, приобретается уникальная устойчивость к механическим нагрузкам, в частности, ударным, которая не изменяется при низких температурах.

Salux. Прозрачный профилированный ПВХ шифер Салюкс имеет удобные размеры, которые упрощают укладку. У покрытия долгий эксплуатационный срок, оно сохраняет свои качества при неблагоприятных внешних, химических воздействиях. Несомненным достоинством материала является бюджетная цена.

Совет
Подобную кровлю не рекомендуется устраивать в местностях, где температура повышается выше 60⁰C, а в ограниченных помещениях нужно предусмотреть вентиляцию листов.

https://youtube.com/watch?v=hDioFSj5NdU%3F

2021 stylekrov.ru

Основные свойства поликарбоната

После конечной переработки поликарбонат представляет собой аморфный конструкционный термопластный материал. Полученный продукт отличается высоким уровнем механических, тепловых, электрических и оптических свойств, которые практически невозможно встретить ни у какого другого современного материала одновременно.

Свойства материала:

  • полная прозрачность;
  • высокая ударная вязкость при широком температурном диапазоне;
  • широкий выбор цветов;
  • глянцевая поверхность;
  • высокая теплостойкость;
  • высокая огнестойкость.

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Данный материал является отличным сырьем для производства полуфабрикатов и готовых изделий различного назначения

Благодаря такому широкому спектру свойств поликарбонат привлекает к себе внимание различных отраслей промышленного и сельскохозяйственного производства в основном как материал, отлично заменяющий стекло и металл

Поликарбонат можно перерабатывать:

  • путем литья под давлением;
  • прессованием;
  • экструзией.

Крепление листов

Для крепления обрешетки используются саморезы, при выборе которых учитывается материал и форма сооружения. Чаще всего это крепежи под плоскую или накидную головку. В некоторых случаях используются термошайбы. Выгода применения последних очевидна:

  • ножка, благодаря опоре на каркас, противодействует смятию листа;
  • отсутствуют «мостики холода», которые создаются саморезами;
  • обеспечивается должный уровень герметичности, а также прочности соединения.

Термошайбы включают защелкивающуюся и уплотнительную крышки, пластик с ножкой. Однако в применении такого крепления есть один недостаток – выпуклая форма, которая может ухудшить перемещение снега. Следовательно, шайбы лучше использовать или для арочных конструкций, или для имеющих значительный запас прочности.

В иных случаях эффективнее применить саморезы с наиболее плоской шляпкой. Тогда скольжение осадков будет без преград.

Выбор и расчет – важная база для конструкции

Как видим на фото, обрешетка из поликарбоната – отличное решение по многим показателям

И важно лишь рассчитать ту конструкцию, которая будет использоваться при конкретных условиях. Тогда эксплуатация может быть безопасной и долговечной, при этом с обеспечением всех качеств поликарбоната, как материала. А значит, цели будут достигнуты

А значит, цели будут достигнуты.

Для расчета необходимо задать ширину и при помощи таблицы определить длину

Приведенные в таблице расчеты – это данные практических измерений, проведенных на испытательных стендах, которые носят рекомендательный характер. Стандартная ширина листа монолитного поликарбоната взята 2,05 метра (205 см), и для удобства деления на одинаковые 2 или 3 части берутся размеры 70 см и 102 см. Все расчетные значения поддаются интерполяции.

Таблица расчета обрешетки несущей конструкции под монолитный поликарбонат

Снеговой регион,  1 снеговой регион (80) 2 снеговой регион  (120) 3 снеговой регион  (180) 4 снеговой регион  (240) 5 снеговой регион  (320) 6 снеговой регион  (400)
кг/м²
 
Толщина поликарбонатного шаг продольной обрешетки, см
листа, 205 102 70 205 102 70 205 102 70 205 102 70 205 102 70 205 102 70
миллиметров шаг поперечной обрешетки, см
2 45 46 42 41 41 38 38 38 35 34 34 31 28 31 29 30 30 28
3 77 80 89 69 71 73 64 66 65 58 59 57 56 54 52 51 51 48
4 91 102 200 82 88 105 76 80 87 68 71 71 64 65 64 60 61 60
5 104 130 94,1 108 400 87 96 138 79 84 95 73 77 80 69 71 73
6 117 178 106 134 98 116 89 98 150 82 89 107 78 85 92
8 130 600 117 178 109 143 98 116 91 102 245 86 94 125
10 156 140 130 550 116 172 108 141 102 124
12 184 163 150 134 125 275 118 178
Примечание: символ ∞ означает отсутствие поперечной обрешетки

Ветровая нагрузка для Москвы и Московского региона составляет 23 кг/м². 

Параметры нагрузок по каждому региону можно найти в сборнике СНиП -85 «Нагрузки и воздействия».

Пример расчета обрешетки для кровли из монолитного поликарбоната с помощью таблицы

Описание условий: В Московской области (3 снеговой регион) планируется построить один навес для автомобиля из монолитного поликарбоната. Для строительства изготовлена металлическая обрешетка. 

Длина ската составляет 5 м (500 см). Шаг направляющих (расположенных вдоль ската) равен 110 см.

Задача: Подобрать материал так, чтобы обойтись без поперечных направляющих.

Решение: Для 3 снегового региона возьмем шаг продольной обрешетки 102 см (центральная колонка) и видим, что для толщины листа 10 мм шаг поперечных направляющих (обрешетки) равен 550 см, это значение превышает длину ската кровли. Таким образом, из таблицы видно, что лист поликарбоната толщиной 10 мм можно использовать для устройства данной конструкции.

Для удешевления конструкции без потери надежности можно взять лист толщиной 6 мм. В этом случае при шаге продольных направляющих 110 см, шаг поперечных направляющих будет составлять около 100 см (рассчитывается с помощью пропорции).

Для изготовления обрешетки навеса из монолитного поликарбоната можно использовать следующие материалы:

Слабые места прозрачного шифера, которые следует всегда учитывать

К таким недостаткам относятся:

  • Ограниченность применения. Прозрачную вставку можно обустроить далеко не везде и не все крыши можно покрыть этим материалом полностью.
  • Сложность монтажа. Монтируя прозрачную крышу, ногами на нее лучше не вставать, что влечет за собой необходимость возведения лесов.
  • Низкая теплозащита. Поскольку толщина прозрачного шифера невелика, серьезно рассматривать его в качестве надежного теплоизолирующего материала нельзя.

На этом недостатки этого материала исчерпываются. Можно легко заметить, что их перечень значительно более короток, чем перечень достоинств этого материала.

Итак, теперь вы в курсе основных характеристик прозрачного шифера. Скоро мы расскажем о том, какие виды этого материала можно приобрести и как ими пользоваться.

Вам понравилась эта статья? У вас есть вопросы или замечания? Напишите нам, пожалуйста, об этом в вашем комментарии.

Прозрачный шифер: виды и производители

В основном на виды прозрачный шифер разделяют относительно материала, из которого его производят:

  • Прозрачный шифер ПВХ. Производится полностью прозрачным или может иметь тонировку. Варьирует по толщине и высоте. Из положительных качеств можно выделить высокий уровень пожаробезопасности и маленький вес. Единственный недостаток – это редкое наличие в продаже.
  • Поликарбонат. Производится из монолитного поликарбоната, в отличие от материала для теплиц, для него используются «соты» поликарбоната. Проведение монтажа должно быть внахлест, аналогично профнастилу.
  • Оргстекло. Обладает такая разновидность высоки уровнем оптических свойств, в толщину больше предыдущих разновидностей, хорошо подходят для декорирования сооружений. Несмотря на толщину листа, материал достаточно легкий.

Из более популярных марок шифера можно перечислить:

  • Юг-ойл-пласт, материал поликарбонат, производство РФ;
  • Оndex, из поликарбоната, производство РФ;
  • Lariver, материал ПВХ со стекловолоконным армированием, производство Италия;
  • Suntuf, из поликарбоната, производство Израиль;
  • Элипласт, материал стеклопластик, производство РФ.

Разнообразие видов прозрачного шифера

Виды кровельного поликарбоната

Кровельный поликарбонат – это прозрачный материал, который относится к полимерам. Свойства и пластичность дают полное право отнести его к инженерным материалам. По стойкости к перепадам температур он намного лучше, чем акрил, выдерживает нагрузки в пределах от -40 до +100 градусов.

Этот современный строительный материал сегодня предлагается  в двух видах: панели монолитные и структурированные листы.

Именно монолитный поликарбонат прозрачного типа чаще всего используется для покрытия кровли. Он является, практически, идеальным материалом, из которого можно создавать различные виды крыш (плоского типа и со скатами). При этом в плане прозрачности он может даже конкурировать со стеклом.

Структурированные листы имеют еще и другое название — сотовые панели или ячеистые. Это самый распространенный в применении вид поликарбоната. В основном, этот вид чаще всего используется в перекрытиях горизонтальных или арочного типа.

Такой материал весит во много раз меньше, чем обычное силикатное стекло, и гораздо меньше, чем акриловое. А гибкость этого материала такова, что позволяет спокойно создавать сооружения различной геометрии и форм. В том числе и строения купольных форм, будь то с круглым, овальным или каким-либо другим основанием.

Крыша из поликарбоната

Поликарбонат — линейный полиэфир угольной кислоты и двухатомных фенолов, он относится к классу синтетических полимеров. Существуют две разновидности данного материала:

Общие преимущества поликарбоната:

Поликарбонат легко гнется, ему можно придать любую форму с помощью термической обработки

Это весьма важное преимущество в случае, если необходимо изготовить покрытие для крыши сложной геометрической формы. Сотовый поликарбонат прекрасно подойдет в этом случае, так как, помимо пластичности, он еще и очень легок (в 6-12 раз легче стекла).
Благодаря специальному защитному слою данный материал прекрасно защищает от ультрафиолетовых лучей, при этом прекрасно пропускает свет в помещение (прозрачность — до 86%).
Поликарбонат можно применять в различных климатических условиях, так как он имеет широкий диапазон температур эксплуатации: от -40 до +120°С, что позволяет использовать сотовый поликарбонат в разных климатических условиях.
Материал не воспламеняется на открытом огне и под воздействием пламени не выделяет ядовитых веществ, благодаря чему он полностью безопасен для здоровья человека (класс горючести Г2).
Поликарбонат выдерживает значительные ветровые и снеговые нагрузки, имеет высокую прочность на разрыв, устойчив к ударам града

Благодаря этому он является лучшим материалом для покрытия теплиц.

Пластиковая кровля

Пластиковая кровля сравнительно недавно появилась на строительном рынке, но уже успела завоевать популярность среди потребителей. Выясним причину востребованности данного покрытия, рассмотрим подробнее его особенности, преимущества и недостатки.

Пластиковая кровля изготавливается из:

  • Поливинилхлорида (ПВХ)
  • Поликарбоната
  • Акрила.

Кровля из пластика в основном используется:

  • В городском строительстве: навесы и козырьки, транспортные остановки, парковки.
  • При остеклении вертикальных и горизонтальных площадей и перегородок.
  • Для обустройства торговых павильонов.
  • В офисных и торговых центрах.
  • Для обустройства парников, теплиц, оранжерей, зимних садов.

Рекомендации

Мы собрали следующие полезные советы от лучших мастеров с пластиком из поликарбоната:

  • Чтобы конструкция была защищенной в холодное время года от появления наледи и можно было предотвратить схождение снега как лавины, следует установить снегоуловители и водостоки.
  • Лучше не рисковать и не использовать арочный модуль, так как самостоятельно смонтировать купольные веранды крайне сложно. Даже из-за минимальной погрешности конструкцию может «повести».
  • Избегайте крепления листов внахлест, так как это может привести к тому, что строение начнет ускоренно разгерметизироваться, и как следствие, появятся протечки. С подобной целью следует обязательно использовать соединительные профили.
  • При правильном креплении соединительных профилей подразумевается глубина входа в тело профиля хотя бы на 1.5 см, а сами профили обязательно должны быть только из алюминия.
  • Крышу лучше устанавливать под наклоном от 25 до 40 градусов, листва и пыль не будут задерживаться на поверхности, создавая кучки мусора и лужицы.
  • Ни в коем случае нельзя использовать ПВХ профили. Поливинилхлорид крайне чувствительный к ультрафиолетовым лучам и по химическим свойствам попросту несовместим с пластиком из поликарбоната.
  • Для того, чтобы сохранять сотовый поликарбонат от повреждений, листы следует заклеить при помощи специальный ленты, а на углы надеть оконечники. Защитную пленку следует удалять тогда, когда будут завершены все операции по монтажу.

Теперь предлагаем вдохновиться и посмотреть на красивые веранды из поликарбоната, пристроенные к дому.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Dom Naveshnyakovskoy
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: