Кромочный рубанок для гипсокартона. делаем идеальные стыки

Рубанки для гипсокартона

Обдирочные рубанки

В зависимости от конструкции и назначения рубанки для гипсокартона бывают двух типов – кромочные и обдирочные.

Рубанок обдирочного типа

Обдирочный рубанок для обработки гипсокартонных плит представляет собой специальный инструмент, предназначенный для выравнивания кромки гипсокартона. Иногда рубанок обдирочного типа называют рашпилем для гипсокартона, а народное его название – «терка по ГКЛ» .

Конструкция обдирочного рубанка следующая:

Основная часть рубанка – обдирочное полотно. Оно имеет форму терки (отсюда и народное название) и производится из закаленной стали. Режущие кромки полотна обдирочного рубанка имеют конфигурацию, позволяющую получать максимально ровный торец гипсокартонной плиты.
Корпус рубанка предназначен для закрепления полотна и направления его при работе рубанком. У большинства моделей рубанков корпуса производятся из силумина или армированного пластика, но есть и модели с полностью стальным корпусом. Увы, цена такого профессионального рубанка достаточно высока.
Рукоятки рубанка производятся из пластика или же являются продолжением корпуса.

Совет! Если вы приобрели недорогой рубанок с пластиковыми рукоятками, и планируете им работать долго и интенсивно, специалисты рекомендуют заменить рукоятки на деревянные. Они и прослужат дольше, и руки не будут так уставать.

Для небольших участков вместо полноценного обдирочного рубанка можно использовать ручной рашпиль, формой несколько напоминающий терку для сыра.

Ручной рашпиль для обработки краев

Кромочные рубанки

В отличие от обдирочного, кромочный рубанок по гипсокартону используется не для выравнивания кромки, а для максимально ровной обрезки ее под определенным углом (чаще всего – под 45 0 ).

Основная деталь кромочного рубанка для работы по гипсокартону – трапециевидное лезвие из высококачественной стали. В качественных моделях рубанков угол установки лезвия можно регулировать с помощью специальных винтов. При выходе из строя или утрате остроты лезвие легко заменяется.
Корпус кромочного рубанка производится из стали. Для защиты корпуса от коррозии используется порошковая окраска металла.
Как и у обдирочного рубанка ручки могут быть изготовлены из дерева или из пластика. Как правило, чем дороже рубанок, тем удобнее и долговечнее конструкция его рукояток.

Рубанок кромочного типа

Кромочные рубанки можно использовать не только для гипсокартона, но и для пластмассы, а также – для обработки панелей из древесины мягких пород.

Выбор рубанка

Невысокая стоимость большинства моделей рубанков для ГКЛ позволяет выбирать инструмент, максимально подходящий именно для вас.

При этом нужно ориентироваться на следующие параметры:

Рабочая часть рубанка должна быть в пределах от 150 до 250 мм. Чем меньше рубанок, тем легче с ним управляться, но с более длинным рубанком вы быстрее обработаете торец листа необходимой длины.
Лезвия рубанков должны изготавливаться из инструментальной стали высокого качества. Не стоит экономить на этом компоненте, так как дешевые рубанки с низкокачественными лезвиями не обеспечивают качественной обработки края, к тому же они быстро выходят из строя.

Оптимальная ширина полотна обдирочного рубанка – 30 мм. На рынке представлены модели рубанков с полотнами от 12 до 45 мм, позволяющие обрабатывать плиты разной толщины.

Что касается ручек рубанка, то самый лучший способ выбора – это взять рубанок в руки и попробовать провести им по кромке гипсокартона. Никакая инструкция не поможет лучше, чем ваши собственные ощущения.

Описание

Рубанок кромочный для гипсокартона – эффективный инструмент, используемый для обработки торцов изделий различной конфигурации из гипсокартона при необходимости их обрезки в требуемый размер. В конструкцию рубанка входят два узла крепления под заданным углом режущих лезвий, что позволяет получить в итоге качественно обработанную кромку со снятой фаской.

Преимущества:

легкая, но прочная конструкция;
удобство регулировки ножевых блоков;
простота и высокая эффективность выполнения работ;
лезвия из высокоуглеродистой инструментальной стали;
эргономичность;
возможность обработки древесины, ДСП, фанеры;
длительный срок службы.

Для мастеров, регулярно выполняющих работы с использованием ГКЛ рубанок кромочный – незаменимая разновидность инструмента, стать обладателем которого на привлекательных финансовых условиях предлагают своим посетителям магазина компании «Леруа Мерлен».

Подготовительные работы

Инструменты и материалы для шпатлевки ГКЛ

Перед тем как приступать к работе по подготовке обшивки к финишной отделке, необходимо определиться, чем замазывать швы гипсокартона, а также приобрести необходимые инструменты.

Чаще всего для выполнения этой операции используются:

Материал для заделки щелей

Шпатлевка для гипрока. Наиболее широко применяются такие материалы как Фугенфюллер, Унифлот, Фугенфитт и т.п. Они обеспечивают надежное закрепление краев ГКЛ и препятствуют растрескиванию шва под отделкой после высыхания шпаклевки.

Лента-серпянка

Металлические накладки на углы. Выполняют ту же функцию, что и серпянка, но защищают кромку ГКЛ более надежно.

Чем замазывают швы гипсокартона, мы разобрались, теперь необходимо подобрать инструменты для выполнения этой задачи:

Саму процедуру заполнения шва мы выполняем с помощью шпателя. Лучше иметь под рукой несколько шпателей разных размеров – так можно будет и аккуратно заполнить небольшие неровности, и обработать участок значительной площади.
Для работы со швами и щелями на потолке нам понадобится сокол – специальная пластинка с рукояткой на нижней стороне. На эту пластинку можно уложить шпатлевочную массу, и понемногу набирать ее шпателем для заполнения щелей.

Сокол штукатурный

Для шлифовки затертой поверхности применяется терка с абразивной сеткой.
Чтобы контролировать, насколько качественно мы наносим шпатлевку, нужен уровень. В данном случае лучше взять обыкновенный уровень с пузырьком воздуха, поскольку лазерный для данной цели практически не подходит.

Итак, у нас есть чем затирать швы гипсокартона, готов необходимый инструмент – а значит, пора приступать к работе.

Подготовка швов к затирке

Перед тем как затирать швы на гипсокартоне, их необходимо особым образом подготовить – иначе затирочный состав не проникнет в шов, а значит, не обеспечит достаточно качественное сцепление с материалом гипсокартонной обшивки.

В идеале подготовка к затирке стыков осуществляется еще на этапе обшивки:

После обрезки край гипсокартонной плиты тщательно обрабатываем обдирочным рубанком для гипсокартона. Делается это для того чтобы обеспечить максимально плотную стыковку плит между собой.
Когда края обработаны и выровнены, укладываем плиту на ровную поверхность и с помощью кромочного рубанка снимаем фаску под углом 450. Ширина и глубина такой фаски должна составлять от 5 до 10 мм в зависимости от толщины ГКЛ.

Снятие фаски малярным ножом

Плиты со снятыми фасками фиксируем к каркасу для гипсокартона с помощью саморезов, следя за тем, чтобы каждая плита была надежно закреплена. Чем больше «свободный ход» края плиты, тем сложнее качественно заполнить стык и тем выше вероятность его растрескивания.
Если нам необходимо заделать щели в уже обшитой гипроком стене, то расшивка швов гипсокартона производится с помощью малярного ножа. Установив лезвие под выбранным углом, обрабатываем края листов обшивки, формируя v-образное углубление. После того как фаски на всех стыках сняты, необходимо обработать поверхность стены или потолка грунтовкой. Конечно, можно обойтись и без этого компонента, но качественная грунтовка обеспечивает более эффективную адгезию шпатлевки с гипсовой сердцевиной листов обшивки.

Когда грунтовка полностью высохла, все стыки проклеиваем лентой-серпянкой. Как правило, стекловолоконная лента выпускается с самоклеящимся покрытием, потому ее нанесение не должно вызывать никаких затруднений.

Проклейка расшитого шва серпянкой

Серпянка клеится точно по середине стыка, при этом не следует допускать провисания участков ленты. Соединение нескольких лент нужно производить внахлест, а края должны заходить друг на друга не менее чем на 4-5 мм.

Защитные уголки

Цены и модели кромочных рубанков

Благодаря тому, что инструмент это довольно простой, цена на кромочный рубанок для гипсокартона обычно не слишком высока и составляет, в среднем, 400–750 рублей. Иногда мастера изготавливают рубанки, особенно обдирочные, своими руками. Однако стоит ли тратить время на изготовление инструмента, который есть в любом строительном магазине, и стоит при этом довольно дёшево? Решает, как обычно, каждый сам для себя. Рассмотрим несколько моделей кромочных рубанков.

FIT 15025

Инструмент представляет собой простой пластиковый кромочный рубанок, недорогой и практичный, предназначенный для срезания кромки гипсокартона под углами 45° или 22,5°. Положение лезвия регулируется для разных значений толщины листа (для 9,5 мм, 12,5 мм или свыше 15 мм). Режущий наконечник-лезвие изготовлен из инструментальной стали и работает без замены достаточно долго. Цена рубанка начинается от 300 рублей, что делает его доступным фактически для всех.

Stayer Profi 18855

Выполненный из стали, кромочный рубанок для гипсокартона Stayer Profi 18855 оснащён двумя, установленными под углом ножами. Положение режущих кромок регулируется. Инструмент имеет две удобные пластиковые рукоятки, обеспечивающие комфорт и надёжность удержания рубанка. Стоимость Stayer Profi 18855 невелика, предназначен он, как и аналоги, для срезания кромок и формирования фасок на краях листов гипсокартона. Не исключается использование по мягкой древесине и пластмассе.

Рубанок кромочный «Кантенхобель»

Назначение, как и у других инструментов, заключается в обрезании кромок кнауф-листа. Угол устанавливается на 22,5° или 45°. Несмотря на то что цена сравнительно высока, это компенсируется высочайшим качеством фирмы Кнауф, которая в производстве гипсокартона и инструмента по работе с ним является практически мировым эталоном. «Кантенхобель» изначально был ориентирован на профессиональных гипсокартонщиков, однако может использоваться любителями и неопытными работниками — ничего сложного в его применении нет. Простота и надёжность, безопасность и удобство, а также грамотное соотношение цены и качества делают этот инструмент привлекательным для строителей.

Требования к инструменту при покупке и цена

Во время выбора и покупки рубанка, стоит заметить некоторые детали:

Лезвие должно легко меняться. Материал лезвия – сталь. Если предполагается рубанком работать много и каждый день, тогда лучше приобрести рубанок с инструментальной стали. Сменное лезвие должно быть в свободной продаже.
Терка, в обдирочном рубанке, должна быть до 3 см. Большие размеры гипсокартона идут для работ, которые встречаются крайне редко, чем толще лист ГКЛ, тем шире должно быть полотно.
Оптимальная длина полотна терки 25 см, если полотно длинное, рубанком будет неудобно работать, если короткое – процесс обдирки займет много времени.
В кромочном рубанке должна быть удобная ручка. Если рубанок неудобно лежит в руке, это доставит много хлопот в процессе работы.
Инструмент создается либо из пластика, либо из металла. Если предполагается работать рубанком ежедневно, тогда металлический корпус прослужит дольше плас class=»aligncenter» width=»450″ height=»386″Вариант конструкции кромочного рубанка

Возможен такой вариант: приобретение рубанка с пластмассовой ручкой, а после, самостоятельно, заменить ее на деревянную. Цена также показывает качество рубанков. В среднем:

цена обдирочного рубанка – 350 рублей;
цена кромочного инструмента – 450 рублей, рубанок фирмы stayer 18855 стоит 650 рублей.

Требования к инструменту

Для наиболее эффективной и качественной работы, рубанок должен соответствовать определенным требованиям:

длина рабочей части. Данный параметр может быть от 14 до 25 см. Помните, что чем длиннее будет рабочая часть, тем больше рабочей поверхности листа можно будет обработать за одни раз прохода инструмента. Вместе с тем, меньшим инструментом намного проще и легче управляться;
ширина имеющегося режущего полотна. Для рубанка данный параметр может составлять от 15 до 42 мм. Оптимальной считается ширина лезвия в 30 мм. Чем больше будет ширина режущего полотна, тем более толстый лист гипсокартона можно будет обработать. Выбор ширины следует делать, основываясь именно на толщине используемых ГКЛ;

Лезвие рубанка

материал, из которого состоит рабочая часть. Лезвие для рубанка может быть сделано из инструментальной или обычной стали. Помните, что инструментальная сталь имеет большую прочность, чем обычная. Поэтому рубанок из инструментальной стали прослужит вам гораздо дольше, даже если вы будете пользоваться им каждый день;

Обратите внимание! Низкокачественные лезвия не смогут обеспечить формирования ровных и гладких краев. Также они очень быстро тупятся или ломаются.. материал корпуса

Корпус обычно изготавливают либо из пластика, либо из металла. Металл, применяемый для создания корпуса рубанка, представляет собой сплав из кремния и алюминия. Хотя может встречаться и чистый алюминий

материал корпуса. Корпус обычно изготавливают либо из пластика, либо из металла. Металл, применяемый для создания корпуса рубанка, представляет собой сплав из кремния и алюминия. Хотя может встречаться и чистый алюминий.

Обратите внимание! При наличии постоянной потребности в данном инструменте, вы можете приобрести более дешевую модель с пластиковой ручкой, но самим заменить ее на деревянную. Так ваш инструмент прослужит гораздо больше времени.
Лучше всего при выборе инструмента для работы сначала определиться со степенью его необходимости

Если вы планируете обратиться к нему один-два раза, то и тратиться не имеет смысла. А если вы планируете постоянно работать с ним, тогда один раз заплатив высокую цену, вы сэкономите себе в дальнейшем не только нервы, но и деньги на новый рубанок, взамен сломавшемуся.
Помните, что при подборе инструмента нужно также исходить из собственных ощущений. Если рубанок плохо или неудобно ложиться в ладонь, то и работать с ним будет очень тяжело. Поэтому перед покупкой обязательно подержите некоторое время инструмент в руке и оцените его удобство именно для вас.

Какие бывают?

На рынке представлено 2 типа инструмента. Группы имеют конструктивные различия и выполняют определенные задачи.

Кромочный. Необходим для выравнивания краев, снятия фаски и обрезки под определенным углом (в основном 45). Если не провести все необходимые манипуляции, в дальнейшем декоративная отделка стыков деформируется. Корпус изготовлен из пластика либо металла. Последний получил возросший срок эксплуатации и будет актуален для тех, кто по многу работает с ним. Для увеличения срока службы наносят порошковое антикоррозийное покрытие. Внизу установлены 2 трапециевидных лезвия. Решение позволяет достичь необходимой глубины среза за счет совмещения. Острия закреплены болтом. Простая и функциональная реализация крепления обеспечивают быструю замену затупившихся ножей и выставление необходимого угла. Наличие подобного функционала зависит от производителя. Режущую часть не нужно точить после каждого использования. Достаточно перевернуть его обратной стороной и пользоваться дальше. Затупившаяся часть со временем обновляется. Унифицированные лезвия облегчают покупку комплектующих. Достаточно пройти в ближайшую специализированную точку. Верх корпуса получил 2 рукоятки. Они бывают деревянные либо пластиковые. Одна из ручек установлена спереди и играет роль направляющей. Вторая размещена сзади, ею перемещают орудие. Для профессиональной деятельности, лучше отдать предпочтение первому варианту. От того, как он лежит в руке, зависит конечный результат, и как быстро устанет исполнитель. Для домашнего использования это не принципиально. Главное, чтобы удобно лежал в руке и был прочным. Универсальный и функциональный инструмент, которым при должном качестве стали для лезвий допускается работа с пластиком и мягкими породами дерева. В большинстве случаев таким изделием обрабатывают небольшие поверхности. В зависимости от производителя, в комплект может входить боковой упор, ограничитель и точило для лезвий.
Обдирочный. Полученный при срезе край гипсокартонного листа (ГКЛ) кривой. Такой элемент сложно состыковать с основной конструкцией. Главная задача обдирочного рубанка заключается в исправлении возникшей ситуации. Им шлифуют края кромки, которые стыкуются под углом 90. Основой служит стальная рама, на ней закреплены остальные составляющие конструкции. Она установлена в пластиковом армированном либо деревянном корпусе. Таким образом, достигают эргономичной формы. Выделяют модели с полностью пластиковой рамой. Они имеют низкий срок эксплуатации. Ориентированы на использование в домашних условиях, если предстоит обработать не более 10 листов. Профессиональный строительный инструмент получил стальной корпус. Это повысило срок эксплуатации, но негативно отразилось на стоимости. Внизу размещают специальное полотно для взаимодействия с материалом. Внешне оно напоминает кухонную терку, Имеет множество отверстий с выступающими острыми краями. Вверху размещена дугообразная ручка. Такое решение облегчает взаимодействие с инструментом одной рукой, давая возможность придерживать ГКЛ. Выделяют модели похожие на сырную терку. Для них характерно небольшое полотно, закрепленное на обычной стержневой ручке. Она актуальна для обработки маленьких участков. Использование рубанка не вызовет сложностей. Достаточно придерживать гипсокартон и постепенно удалять все дефекты поверхности. Взаимодействуя следует быть осторожными, так как материал хрупкий. Допускается обработка древесины.

Для чего снята фаска на листе гипсокартона 1202

Подготовка листов гипсокартона заключается в раскрое некоторого их количества, прорезании отверстий под выключатели, розетки, разветвительные коробки и трубы отопления, а также обработке кромок обдирочным рубанком.

Многие мастера работают с листами гипсокартона, уложенными на полу в штабель. После разметки их резку производят на ровной, твердой поверхности ножом. По линии разметки, используя в качестве направляющей металлическую линейку или рейку, несколько раз с усилием проводят ножом до образования надреза, гарантирующего последующий излом по полученной канавке. Затем лист укладывают на край стола, гипсовый сердечник переламывают, и слой картона на оборотной стороне также разрезают.

Если работать приходится одному, рекомендуется необходимое для работы количество листов гипсокартона поставить вертикально, прислонив к капитальной стене, и кроить их в этом положении. Техника раскроя та же, однако пропадает нужда в поднятии и переворачивании листов.

После того как Вы прорежете весь лист, потяните его на себя, аккуратно переламывая по линии надреза. Затем перегнитесь через лист и сделайте надрез с обратной стороны, ведя нож по линии сгиба. Остается потянуть отрезанную полосу на себя, упираясь коленом в оставшуюся часть листа.

Чтобы получить аккуратные кромки, после разрезания листа, но перед разделением двух полученных частей, когда они еще держатся на бумажном слое, следует обработать торцы листов. Разрезанный лист складывается вдвое и делается один проход сразу по двум кромкам, чтобы заровнять неровности.

Если образованная кромка гипсоволокнистого листа образует в конструкции потолка внешний угол, который не требует защиты угловым профилем, она обрабатывается рубанком в обязательном порядке.

Следует помнить, что однородная, достаточно плотная структура гипсокартонного листа позволяет производить качественную резку при помощи ножовки или электролобзика. Ножовкой можно воспользоваться при вырезании небольших фрагментов под окно, дверной проем и т.д. Даже в этом случае из двух линий разреза только одна будет обработана ножовкой, а вторую удобнее резать ножом.

В результате получается такая же утоненная кромка, как и на продольных сторонах гипсокартонных листов. Если этого не сделать, то после наклейки армировочной ленты образуется выпуклость, хорошо заметная на плоскости стены или потолка.

Если же шов выполняется без применения армировочной ленты, под обработку “Унифлотом” “Фугенфюллером”, фаску снимают под углом 20-25 ° на две трети толщины листа. Края картона также зашкуриваются.

Правила монтажа ГКЛ

Крепление гипсокартонных листов осуществляют саморезами от середины к краю или от одного края к другому с шагом не более 250 мм. Если облицовка ведется в два слоя, растояние между саморезами крепления первого слоя увеличивается в три раза – до 750 мм.

Между установленными на каркас листами гипсокартона следует оставлять зазор 5-7 мм для последующей заделки шпатлевкой.

Листы крепят непосредственно к направляющим профилям на расстоянии не менее 10 мм от кромки (если кромка не облицована картоном, расстояние следует увеличить до 15 мм). При этом следует иметь ввиду, что если полки профилей по всей длине имеют три продольные канавки, то средняя указывает место стыка гипсокартонных листов, а две боковые центруют вворачиваемые саморезы.

В процессе монтажа необходимо следить за тем, чтобы саморезы вворачивались в листы под прямым углом и заходили вглубь профиля не менее чем на 10 мм.

После окончания крепления гипсокартонные листы должны плотно прилегать к металлическому каркасу.

Бумага в местах закручивания саморезов не должна быть растрепанной.

Головки саморезов следует утапливать в толщину листа на глубину не менее 1 мм.

Если саморез бракованный, или он неправильно размещен, его следует удалить, после чего поставить новый на расстоянии около 50 мм от прежнего.

С целью предохранения гипсокартонных листов от влаги следует оставить зазор в 10 мм между ними и полом. Для этого рекомендуется заранее заготовить соответствующие подкладки из дерева или гипсокартона.

Обязателен зазор в 5 мм между листами гипсокартона и потолком.

Если высота помещения превышает длину гипсокартонного листа (2500мм), листы следует устанавливать со смещением не менее 400 мм (в разбежку), монтируя в местах стыков дополнительные горизонтальные отрезки ПП или ПС-профилей.

При облицовке стен гипсокартонными листами возникает вопрос: как правильно произвести монтаж листов ГКЛ в углах помещения? Основное требование – наличие вертикальных стоек и “перекрытие” листами гипсокартона стыка таким образом, чтобы один из листов заходил за край другого.

можно было и по конкретней

СНЯТИЕ ФАСКИ.

Несколько раз снять фаску, используя все имеющиеся пазы. Работа ведется без вспомогательных средств. Оценивается эргономика ЭЛЕКТРОРУБАНКА, а также то, насколько сложно выдерживать поперечный угол

Разумеется, мелочам, которые помогают или мешают в работе, также уделяется внимание

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РУБАНОК BOSCH GH0 15-82. Этот небольшой и, самое главное, легкий ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РУБАНОК словно создан для такой работы. На подошве три паза разных размеров, угол держать легко. Серьезных нареканий ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТ не вызвал, разве что не видно самого маленького паза (есть целики), да выброс стружки односторонний.

Как сделать обдирочный рубанок своими руками?

При наличии должных навыков и умений, возможно самостоятельное изготовление инструмента. Но поделка подойдет для домашнего ремонта. Она способна выполнить все необходимые манипуляции, для получения качественной конструкции из гипсокартона, но уступает профессиональному оборудованию.

Перед тем как приступить к реализации поставленной задачи, необходимо обзавестись:

направляющим металлическим профилем, от его прочностных характеристик зависит срок эксплуатации рубанка: чем они выше, тем лучше;
деревянная доска, брус;
ножницы для резки металла;
шуруповерт;
саморезы по дереву небольшого размера.

Пошаговая инструкция

Металлический брусок послужит в качестве основания. Для этого изначального необходимо отметить исходную длину (величина в 2 раза превышает размеры режущей кромки).
Ножницами профиль надрезают в нескольких местах. Если перегнуть пополам, должна получиться форма схожая с коробом.
Половину профиля кладут на дерево и шуруповертом сверлят отверстия. От их количества зависит качество терки самодельного изделия.
Для получения короба, заготовку складывают и саморезами закрепляют.
Молотком необходимо устранить излишне острые грани.
Место рукоятки обматывают изолентой.

Создание кромочного рубанка дома более трудоемкое занятие, которое потребует исполнителя определенных умений и дополнительных инструментов. Возможны сложности с поиском подходящей рамы, продумывания креплений для лезвия и винтом. Сложная конструкция потребует тщательной проектировки и реализации контакта составляющей. В большинстве случаев такие сложности излишни, гораздо проще купить уже готовое решение в специализированной торговой точке.

Литы гипсокартона

Гипсокартон производится в листах. Лист гипсокартона имеет определенные длину и ширину, и разную толщину. Различаются листы гипсокартона не только размерами, но и свойствами. Отличительными свойствами листа гипсокартона являются сопротивление влаги (влагостойкость), сопротивляемость открытому пламени (огнестойкость), повышенная ударопрочность. Также лист гипсокартона имеет различно сделанные торцевые кромки с длинной стороны листа.

Лист гипсокартона имеет прямоугольную форму. Технологически лист гипсокартона имеет лицевую и внутреннюю стороны. На внутренней стороне листа гипсокартона наносится вся заводская маркировка листа (название фирмы, размер номер партии). Внешняя сторона чистая. Также на внешней стороне некоторых типов листов, сделана утоненная кромка.