Керамзитобетонные блоки плюсы и минусы (для строительства дома)

Этапы возведения

Сооружение фундамента

На выбранном участке при помощи колышек и веревки отбивают конфигурацию будущего фундамента. Далее убирают верхний плодородный слой почвы и выравнивают площадку. Выкапывают выемку прямоугольной формы по отметкам, контролируют ее глубину — 0,4—0,5 м, ширину — 0,3 м. При помощи уровня замеряют положение дна траншеи.

Перед непосредственным сооружением основы здания выбирают нужный тип конструкции:

Если на строение будет поступать нагрузка, то рекомендовано сделать ленточный тип фундамента.

Ленточный фундамент. Применяется в строениях, в которых несущая часть будет испытывать повышенные нагрузки — в сараях для хранения тяжелого инвентаря, в гаражном отделе. Для такого типа конструкции в подготовленной траншее формируют песчано-гравийную подушку, проводят ее трамбование. После этого из деревянных щитов сооружают опалубку, используя арматурные пруты или металлическую сетку крупного сечения готовят защитную конструкцию. Приготовленный бетонный раствор заливают в опалубку. Это делают за один раз. Срок застывания раствора — 7 дней.
Столбчатый фундамент. Для зданий, в которых хранится мелкий инвентарь. По периметру устанавливают столбики в углубления, засыпают песком и утрамбовывают. Рекомендованные пропорции для бетонирования фундамента 4:4:1 (песок, щебень, цемент).

Строительство стен и крыши

Перед началом кладки блоков на цоколь наносится гидроизоляционная мастика и укрепляется рубероид. При укладке первого ряда используют арматурные пруты для внутренней увязки бетонных элементов — если есть возможность, то это можно делать при формировании последующих уровней. Материал укладывают с угла строения, следующие элементы кладут на середину предыдущих. Проемы под окна и двери укрепляют бетонной или клеевой смесью. По ходу строительства проводят замеры горизонтального и вертикального положения стены при помощи уровня и отвеса.

Для сарая конструируют односкатную крышу, для которой готовят каркас из деревянных брусьев.

Для хозяйственных построек используют односкатную конструкцию крыши. Готовят каркас из деревянных брусьев диаметром 10—15 мм, выдерживают между ними расстояние в 1 м. Потом их укладывают попеременно с перекладинами. На сформированное сооружение располагают шиферные листы друг на друга внахлест, крепят саморезами или гвоздями.

Отделочные работы

Устанавливают дверные и оконные блоки, проводят оштукатуривание внутренней и внешней стороны стен. Для устройства полов пространство засыпают песком или другим наполнителем, крепят лаги и монтируют дощатый пол. Внешнюю стену сарая окрашивают известковым веществом или прикрепляют плитку, можно установить сайдинг на закрепленный каркас из профилей.

Возведение каркаса сарая пошагово: подробная инструкция

Самая ответственная часть строительства — сборка каркаса. Все пиломатериалы предварительно обрабатываются пропитками и высушиваются.

Основные элементы каркаса:

стойки;
нижняя и верхняя обвязка;
ригели, перемычки;
укосины.

Для соединения используются саморезы, гвозди, уголки, накладки, кронштейны, скобы, хомуты, клей для дерева.

Монтаж можно проводить 2 способами:

целыми секциями, собранными в горизонтальном положении (метод платформы);
последовательно устанавливать обвязку, стойки и т.д.

Первый способ более технологичный, не зря он применяется для строительства домов и других достаточно крупных объектов. Но для установки целой секции в вертикальное положение и ее закрепления требуется помощь нескольких человек, что не всегда возможно. Одному или двум мастерам гораздо проще вести монтаж последовательно.

Этапы поочередной сборки каркаса:

Уложить на фундамент слой гидроизоляции.

Обвязочный брус установить на поверхность фундамента, закрепить с помощью шпилек с гайками.

Уложить лаги и черновой пол. Так будет намного удобнее работать.

Установить стойки с шагом 60 см (под укладку утеплителя). Если теплоизоляция не используется, расстояние можно увеличить до 1 м.

Усилить углы укосинами или стальной перфорированной полосой.

Смонтировать верхнюю обвязку.

В проемах закрепить уложенные на ребро доски.
Установить оконные и дверные коробки.
Проложить коммуникации.
Обшить сооружение отделочными материалами, провести защитную обработку.

Многих интересует, нужны ли укосины, если каркасный сарай обшивается ОСП или фанерой. В этом случае технология допускает не применять усиление укосинами, поскольку листы придают конструкции жесткость сразу в 2 плоскостях.

Как рассчитать количество по размеру конструкции?

Итак, сколько нужно шлакоблоков на строительство гаража или сарая. Чтобы рассчитать нужное количество строительного блочного камня, нужно знать параметры:

длина стены;
высота стены;
размеры блока: длина, ширина, толщина;
количество оконных и дверных проемов.

Пример 1: для строительства будет использован стандартный блок 390х188х190 мм. Для начала нужно определиться, сколько блоков содержится в одном квадратном метре.

Для этого сначала нужно вычислить площадь одного блока, она равна 0,073 кв.м. Затем 1 квадрат делят на полученное число, получают 13,6 шт. Делают округления в меньшую сторону, чтобы был запас. Итого в 1 кв.м. 13 штук блоков указанного размера.

Пример 2: одна стена гаража или сарая имеет параметры 8х4 метра, высотой 2,3 метра. Из этого следует, что периметр стены равен (8+4) х2=24 м. Этот показатель нужно умножить на высоту стен: 24х2,3=55,2 м.

Далее вычитают площадь оконных и дверных проемов: например, в этом гараже есть ворота с размерами 2,5х3 метра, а также 1 окно размером 1х2 метра. Площадь их, соответственно, будет равна 7,5 м и 2 м.

Далее по формуле: 55,2 – 7,5 – 2 = 45,7 м. Полученное число умножают на количество блоков в 1 квадратном метре: 45,7х13=594 блока.

Простота в отделке и облицовке

Построив сарай из керамзитобетонных блоков, вы можете существенно упростить процесс его отделки и облицовки. Благодаря удобной форме и размерам блоков, вы сможете быстро и без особых усилий приступить к работе.

Основные преимущества отделки и облицовки сарая из керамзитобетонных блоков:

Простота монтажа. Блоки легкие и удобные в работе, поэтому вы сможете справиться с задачей самостоятельно или с минимальной помощью.
Экономия времени. Вам не понадобится тратить много времени на монтаж блоков и отделку стен. Блоки керамзитобетонные уже имеют готовые пазы и шипы для соединения между собой, что существенно сокращает время и усилия.
Универсальность. Блоки можно облицовывать и отделывать любыми материалами по вашему желанию. Это может быть кирпич, камень, дерево или другие совместимые материалы.
Прочность и долговечность. Керамзитобетонные блоки имеют высокую прочность и долговечность, поэтому ваш сарай будет служить вам долгие годы без потери качества и внешнего вида.
Улучшение теплоизоляции. Блоки керамзитобетонные имеют хорошие теплоизолирующие свойства, что позволяет сэкономить на отоплении и сделать помещение более комфортным и уютным.
Возможность установки различных элементов. Благодаря простоте в обработке, вы сможете легко установить окна, двери, вентиляционные отверстия и другие элементы.

Обращая внимание на простоту в отделке и облицовке сарая из керамзитобетонных блоков, можно уверенно сказать, что это отличное решение для строительства надежной и функциональной постройки

Ленточный фундамент

Ленточный фундамент из ФБС укладывают несколькими способами.

Блоки стеновые (ФБС) устанавливаются на утрамбованную подсыпку из песка и гравия, соблюдая правило кирпичной кладки, с применением «перевязки», т. е. блок верхнего ряда перекрывает «шов» нижнего. Идеальным решением ― является бетонированное дно траншеи.

На песчано-гравийную подсыпку первым рядом укладываются блоки ФЛ, так называемая «подушка». Делается это для распределения веса, при наличии сыпучих грунтов. Далее, подобно первому варианту.

Укладка фундамента из керамзитобетонных блоков малых форм.

Выбирая ленточный фундамент из малых блочных форм, для возведения легких одноэтажных построек, формы укладываются рядами на песчаное основание.

Траншея подготавливается шире основания блока с глубиною в 15-30 см.

Ленточный фундамент должен предусматривать места ввода инженерных сетей, водоснабжения и канализации.

Чем утеплить дом

Керамзитобетон в ходе его эксплуатации утрачивает часть своих теплоизоляционных свойств. Исходя из этого, дом необходимо утеплить.

Лучше всего для этого подходит минеральная вата. Она укладывается в предварительно собранный каркас в два слоя. Утеплитель обязательно надо защитить с внешней стороны гидроизоляцией, а с внутренней — парозащитной пленкой. Теплоизоляция устанавливается на предварительно подготовленные стены. Их надо оштукатурить, высушить и очистить от загрязнений.

Роль теплоизоляции могут играть и плиты пенополистирола. Этот материал, в отличие от минваты, паронепроницаем. Поэтому его не надо защищать от конденсата. Минус пенопласта – любовь к нему грызунов. Для того, чтобы они не могли добраться до утеплителя, его надо замуровывать под штукатурку.

Теплоизоляцию керамзитобетонных стен лучше всего проводить с их внешней стороны. Так будет образовываться меньше конденсата, который разрушающе воздействует на дом.

Материалы для производства шлакоблока

Шлакоблок — это один из самых дешевых строительных материалов, предназначенный для возведения стен легких конструкций. Многие желающие построить здание из этих блоков сначала задумываются о том, как изготовить раствор для кладки шлакоблока, и лишь затем понимают, что не только раствор, но и сами блоки можно сделать самостоятельно. Данный материал в основном не используется для возведения жилых домов и более употребим для возведения гаражей, сараев, пристроек, веранд и так далее.

Шлакоблок — это строительный материал который предназначен для строительства стен легких конструкций.

На любом рынке можно приобрести готовый шлакоблок, но в регионах, где есть большое количество сырья, то есть шлака, более выгодно самостоятельно делать блоки. Стоит отметить, что в качестве наполнителя может использоваться не только шлак, но и практически любой сыпучий строительный материал. Самым хорошим вариантом наполнителя считается керамзит, но в данном случае стоимость блоков будет чрезвычайно высока.

Стандартные размеры шлакоблока

Вода, наполнитель, цемент и пластифицирующая добавка — это все, что нужно для производства шлакоблока в домашних условиях

Казалось бы, что все просто, и нужно лишь смешать ингредиенты, но на самом деле очень важно правильно соблюсти соотношение всех компонентов. Все дело в том, что при несоблюдении пропорций, продукт имеет меньшую прочность и срок службы

Результаты неправильного приготовления смеси для шлакоблока становятся очевидны уже через несколько лет, когда блоки буквально рассыпаться на глазах

Результаты неправильного приготовления смеси для шлакоблока становятся очевидны уже через несколько лет, когда блоки буквально рассыпаться на глазах.

На материалы, использующиеся для производства блоков, нужно обратить особое внимание. К примеру, в качестве наполнителя в основном используются:

шлак;
песок;
опилки;
щебень;
гипс;
керамзит;
кирпичный лом.

При производстве шлакоблоков также особое внимание нужно уделить выбору цемента. В большинстве случаев при изготовлении шлакоблока может быть использован цемент почти любой марки, но наиболее оптимальными вариантами являются цементы марки М400 и М500

Расход цемента может серьезно варьироваться в зависимости от состава

Расход цемента может серьезно варьироваться в зависимости от состава.

Когда речь идет о скрепляющем материале, лучше не экономить, так как шлакоблок, при подготовке которого использовались низкие марки цемента, как правило, не может выдерживать существенных тяжестей и плохо переносит различные атмосферные явления, поэтому поверхности ребер блоков просто обсыпаются. Существует несколько вариантов смесей, поэтому стоит рассмотреть подробнее этот аспект производства блоков.

Таблица пропорций для изготовления шлакоблока.

Считается, что пропорции раствора представленного следующими показателями: 1 часть цемента, 3 части песка, 5 частей шлака и 0,5% воды от общего объема цемента, наиболее оптимальны. Данное соотношение верно, если используется настоящий шлак, который является продуктом отхода металлургических предприятий. Чтобы сделать качественный, прочный шлакоблок по данным пропорциям, необходимо брать шлак серого оттенка и использовать его в качестве наполнителя.

При желании можно делать шлакоблок и без использования песка, пропорции в этом случае будут составлять 1:9, то есть 1 ч. цемента на 9 ч. металлургического шлака. Расход воды не увеличивается и составляет 0,5 % от общего объема цемента.

При использовании других сыпучих материалов применяются следующие пропорции: 4 ч. наполнителя, 1 ч. цемента, 4 ч. мелкого отсева имеющегося наполнителя, 0,5% воды от общего объема цемента. Кроме того, в любой вариант состава желательно, хотя и необязательно, добавлять пластифицирующую добавку, которая значительно улучшит показатели производимого материала. Помимо всего прочего, различные добавки позволяют добиться максимально ровных форм готового продукта, что облегчает процесс кладки шлакоблока при строительстве сооружения.

После замеса стартовой смеси сразу происходит заливка форм, причем данный этап не стоит затягивать, так как процесс застывания крайне короток. Несмотря на то что застывание происходит быстро, все блоки должны еще некоторое время отлежаться, чтобы приобрести нужную прочность. После производства готовых блоков можно задумываться о том, как приготовить раствор для кладки готовых блоков.

Без фундамента дому не обойтись

Строительство любого капитального сооружения подразумевает наличие надежной опоры. Для легких и небольших объектов подойдет фундамент из керамзитобетона. Для укладки оснований рекомендуется использовать заводские блоки, в которых присутствуют специальные отверстия для прокладки инженерных коммуникаций.

Ленточный

Для создания такого основания из керамзитобетонной смеси дополнительно может потребоваться металлическая сетка или стальные прутки, увеличивающие прочность фундамента. Этот вид рекомендуется использовать при строительстве сооружений из кирпича, бетона или камня. Выбор толщины и заглубления зависит от предполагаемой нагрузки, типа материала и диаметра стен. А еще можно уложить такой вид фундамента с помощью стандартных блоков с вырезами, предназначенными для надежной фиксации керамзитных изделий друг с другом.

Столбчатый

Требуется монтаж столбов по углам, а еще в местах, где предполагаются повышенные нагрузки (пересечение стен), рекомендуемый размер блоков 40х20х20. Дополнительно можно произвести гидроизоляционную обработку. Установка опор должна происходить с интервалом в полтора или два метра. Использовать такой тип фундамента рекомендуется на стабильных почвах, не подверженных пучению или сдвигу. Этот вид станет отличной альтернативой тяжелому бетону.

Фундаментные cтеновые блоки

Укладку ФБС рекомендуется осуществлять на утрамбованную подсыпку из гравия и песка (идеальный вариант – бетонированное дно), соблюдая технологию стандартной кирпичной кладки: блоки верхнего слоя должны перекрывать «швы» нижнего .

Необходимо помнить, что этот материал отличается хорошим водопоглащением , если участок содержит большое количество грунтовых вод, практичнее использовать другие виды фундаментов.

Керамзитобетонные блоки широко используются в частном строительстве ― в том числе при возведении индивидуальных жилых домов, гаражей и других вспомогательных зданий в связи с их низкой стоимостью и хорошими техническими параметрами. Но вот фундамент из керамзитобетонных блоков часто подвергается критике со стороны профессиональных строителей. С чем же это связанно?

Преимущества и недостатки

Плюсы материала

Показатель	Характеристика
Теплоизоляция	Пористая структура бетона имеет свойства термоса
По этому свойству не уступает дереву
По сравнению с кирпичом в 3 раза меньше теряет тепла
Морозостойкость	Ячейки «выгоняют» влагу
Низкие температуры не разрушают целостность блока
Звукоизоляция	Воздушные камеры внутри бетона глушат звук
Пожаробезопасность	Не горит, в течение 8 часов не разрушается от пламени
Упрощенность работ	Габариты блоков 203060 см позволяют увеличить производительность труда при строительстве
Малый вес	Вес элемента 11 кг
Уменьшается нагрузка на фундаментную подушку и несущие стены
Экологичность	Материалы раствора нетоксичны	Цемент
Песок
Керамзит
Легко распиливается	Пористая структура позволяет делить блок распиливанием ножовкой
Невысокая цена	Стоимость керамзитобетона меньше цены на кирпич

Минусы материала

Показатель	Характеристика
Хрупкость	Нет возможности для строительства объектов выше 10 м
Сложности при транспортировке
Поверхность стен непривлекательная	Необходима внешняя облицовка
Увеличение расходов на строительство
Стойкость к постоянным низким температурам	Без дополнительной защиты блоки деформируются

Процесс строительства

Любая пошаговая инструкция не может обойти вниманием такой момент, как сооружение фундамента. Так как керамзитобетон сравнительно легкий, можно формировать ленточное основание с мелким заглублением

Это очень экономично, но когда нет полной уверенности в том, что грунт будет достаточно устойчив, потребуется обращаться к геологам, чтобы они исследовали территорию

При малейших сомнениях стоит углублять базис сооружения под границу промерзания почв. Строго по чертежу пространство размечают для создания будущих стен и внутренних перегородок

Это очень экономично, но когда нет полной уверенности в том, что грунт будет достаточно устойчив, потребуется обращаться к геологам, чтобы они исследовали территорию. При малейших сомнениях стоит углублять базис сооружения под границу промерзания почв. Строго по чертежу пространство размечают для создания будущих стен и внутренних перегородок.

Дальше постройка ведется так:

роется котлован;
засыпается подушка из песка и щебня;
под монолитный фундамент делают опалубку, ставят арматуру и поверх нее льют раствор;
в качестве замены может быть использован комплект керамзитобетонных деталей с мелким зерном;
выжидают, пока фундамент устоится (монолитный вариант – не меньше 30 суток, а кладка из керамзитных блоков – минимум 7 суток);
основание покрывают слоем гидроизоляции – не только верхним, но и боковым.

Далее строят коробку, которую начинают монтировать с наиболее высокого угла основания. Сразу после размещения первого ряда деталей тщательно проверяют их уровень, и при обнаружении малейших деформаций нужно корректировать их клиньями. Работая своими руками или нанимая строителей, нельзя разделять сооружение коробки на этапы. Чем меньше промежутки времени между последовательной укладкой блоков, тем лучше достигаемый результат и тем ниже риск допустить серьезную ошибку. Точно так же убирать избыточную концентрацию растворов и расшивать швы нужно немедленно.

Максимально прочная конструкция создается, если каждый 4-й или 6-й ряд армировать. В крупных банях самый верхний ряд иногда усиливают железобетонным поясом.

Сооружение стропильных систем и крыш не имеет существенных отличий от возведения аналогичных частей жилого дома:

сначала укладывают балки;
на них помещают стропила;
создается слой гидроизоляции, пароизоляции и теплоизоляции;
формируется кровля (выбор шифера, черепицы, металла или любого другого решения определяется конкретными условиями).

Внешняя отделка, хотя и не нужна по техническим причинам, очень полезна, поскольку повышает ровность стен и их сопротивляемость внешним воздействиям. При этом расходы относительно малы, а сооружение окажется гораздо эстетичнее. Облицовка кирпичом – не единственный вариант, отработано применение рельефной штукатурки, оштукатуренных поверхностей под покраску, навесных фасадов и многих других решений. Если принято решение о дополнительном утеплении бани, целесообразно выбирать наиболее чистые в экологическом плане материалы, то же требование предъявляется и к изделиям, которыми банные постройки обошьют внутри.

До начала отделочных работ полагается провести все коммуникации. Среди всех натуральных материалов первое место при отделке стоит отдать качественной древесине, поскольку она лучше всего соответствует традиционной бане. После финишной отделки правильно будет сразу установить печь, купить (либо сделать самостоятельно) лежаки и остальную мебель.

Универсальность керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки – это популярный и универсальный материал, который широко используется в строительстве. Они отличаются своей легкостью, прочностью и хорошей теплоизоляцией.

Универсальность керамзитобетонных блоков проявляется в их возможности использования для различных строительных конструкций. Возведение стен из керамзитобетонных блоков позволяет быстро и надежно создавать стены зданий разного назначения.

Преимущества керамзитобетонных блоков

Легкость. Керамзитобетонные блоки имеют низкую плотность и легко переносятся во время строительных работ.
Прочность. Материал обладает высокой прочностью, что позволяет создавать устойчивые и надежные строительные конструкции.
Теплоизоляция. Керамзитобетонные блоки имеют хорошие теплоизоляционные свойства, что способствует сохранению тепла в здании и снижению затрат на отопление.
Звукоизоляция. Благодаря плотной структуре материала, керамзитобетонные блоки обеспечивают хорошую звукоизоляцию и изоляцию от внешних шумов.
Экологичность. Керамзитобетонные блоки изготавливаются из натуральных и экологически чистых компонентов.

Области применения

Керамзитобетонные блоки нашли широкое применение в различных сферах строительства:

Строительство жилых домов и коттеджей.
Строительство промышленных зданий и складов.
Строительство гаражей и автомобильных стоянок.
Строительство сараев и хозяйственных построек.
Отделка фасадов зданий.
Строительство заборов и ограждений.
Различные инженерные сооружения.

Конструктивные особенности

Основные конструктивные особенности керамзитобетонных блоков:

Размеры блоков обычно составляют 390х190х190 мм.
На блоках имеются пазы и шипы, которые обеспечивают их надежную стыковку друг с другом.
Блоки имеют гладкую поверхность, что облегчает их обработку и отделку.

Благодаря универсальности керамзитобетонных блоков, их применение в строительстве позволяет создать прочные и качественные здания разного типа. Этот материал оправдывает свою популярность и является одним из основных элементов при возведении различных строительных конструкций.

Сильные и слабые стороны керамзитобетонной постройки

Качество и долговечность конструкции напрямую зависит от используемого материала. Поэтому к покупке строительных блоков следует отнестись внимательно. На поверхности изделий должны отсутствовать дефекты механического происхождения – сколы, трещины, царапины

Следует обратить внимание на оттенок блоков. Чем он темнее, тем больше цемента в составе – такие изделия будут прочнее. Показателем прочности любого строительного блока является его плотность

Чем она выше, тем блок тверже и прочнее. Но меньше его теплоизоляционные характеристики. Поэтому утепление стен надо выполнять обязательно. Если речь идет о блоках из керамзитобетона, то прочнее будут изделия с мелким фракционным наполнителем

Показателем прочности любого строительного блока является его плотность. Чем она выше, тем блок тверже и прочнее. Но меньше его теплоизоляционные характеристики. Поэтому утепление стен надо выполнять обязательно. Если речь идет о блоках из керамзитобетона, то прочнее будут изделия с мелким фракционным наполнителем.

Сравнение характеристик с другими материалами

При выборе керамзитобетонных блоков в качестве материала стен бани, следует заранее знать о сильных и слабых сторонах материала. Это позволит правильно выполнить все этапы строительства и обеспечить эффективность и долговечность эксплуатации строения.

Плюсы

Возведение стен происходит быстро. Кладку может выполнить один человек. При этом для дальнейших внутренних и наружных работ нет необходимости делать технологический перерыв.
Большой размер блоков и их небольшой вес позволяют ускорить процесс кладки. Перенос блоков осуществляется вручную и не требует применения специальной техники.
Для формирования кладки не нужны специальные кладочные растворы.
Блоки стоят недорого, поэтому относятся к бюджетной разновидности строительного материала.
Блоки не требуют подгонки и позволяют с первого раза получить ровную плоскость стен.
Отделку стен можно производить при помощи большинства облицовочных материалов, а также штукатурки.
Баня из керамзитоблоков обладает длительным эксплуатационным сроком.
Экономия происходит также за счет того, что стены не нуждаются в дополнительной пароизоляции.
Керамзитобетон обладает низким коэффициентом водопоглощения и отличными теплоизоляционными свойствами.

Минусы

Керамзитобетонные блоки не рекомендуется использоваться для возведения двухэтажного строения с мансардным этажом – нижние блоки не выдержат нагрузки.
Для блоков характерна слабая механическая прочность, их можно повредить даже несильным ударом.
Удорожание строительства происходит за счет необходимости обязательной внутренней и внешней отделки стен.
Фундамент должен быть прочным и устойчивым.

Как видно, плюсов больше, а минусы – легко устранимы. Чтобы построить такую баню можно воспользоваться услугой «под ключ», выбрав проект в специализированной строительной организации. Или построить баню «с нуля». Но сначала необходимо выполнить подробные расчеты на основе проекта.