От чего зависит масса
Опытные проектировщики предпочитают рассчитывать вес газобетонных блоков еще на этапе создания проекта. Это обусловлено тем, что данная характеристика позволяет узнать и грамотно распределить нагрузку на фундамент здания.
Вес газобетона зависит от размера, состава раствора, влажности и плотности.
Плотность
Чтобы разделить строительные блоки на категории по плотности, производители проводят маркировку, которая регулируется на государственном уровне. Показатель обозначается буквой D, а значение приводится в кг/м³.
Влажность
Состав растворов на основе бетона имеет большое влияние на массу готовых изделий. Отечественные производители придерживаются требований ГОСТа, поэтому особых различий в соотношении компонентов нет.
Порядок проведения расчетов
Газобетонные блоки отличаются точной геометрией. За счет этого их можно укладывать на тонкий слой связующей смеси. При определении расхода клея нужно придерживаться особого алгоритма.
Стандартный расход клея для газобетона на 1 м 3 варьируется от 15 до 30 кг сухой массы. При толщине слоя 1 мм требуется около 25 кг смеси на кубический метр. Это один мешок состава.
Подобные пропорции характерны для блоков с ровной поверхностью, без видимых деформаций. Один мешок клея рекомендуется брать про запас. Например, если было куплено 20 кубов газобетонных блоков, то для их кладки потребуется 21 мешок клеящего состава.
Не всегда получается закупить партию идеальных блоков. Поэтому, на практике расход клея может быть 1,5 мешка на 1 м 3 . Все эти цифры являются примерными и зависят от различных факторов.
Для точного расчета расхода клея стоит пользоваться следующей формулой: ((L+H)/(L×H))×d×1,4
Р – это расход клея в килограммах на метр кубический;
L, H – длина и высота газобетонного блока, соответственно (в метрах);
1,4 – значение расхода сухой клеящей смеси при условии, что толщина слоя составляет 1 мм.
Сегодня есть множество специализированных ресурсов, на которых можно определить расход клея, воспользовавшись онлайн-калькулятором. Этот инструмент учитывает разные факторы, которые могут повлиять на объем состава для скрепления блоков.
Экологичность и простота использования
По мнению пользователей, успех описываемого материала обусловлен тем, что он обладает уникальными свойствами, ведь силикатные изделия почти полностью состоят из песка, которого в общей массе 92%. Он всегда есть в наличии и отвечает за экологическую безопасность, что снижает себестоимость изделий.
Покупателям нравится, что силикатные пазогребневые блоки имеют специальные выемки и гребни, которые позволяют выполнять кладку без заполнения вертикальных швов клеем. Укладка таких изделий осуществляется с помощью клеевого шва, толщина которого составляет пять миллиметров или меньше.
Цифры
Как использовать блоки для внутренних перегородок можно прочесть из статьи.
О том какова цена и характеристика газоблока можно узнать прочитав данную статью.
Узнать мнение специалистов о том, что лучше пеноблок или газоблок можно прочитав данную статью.
Если вы хотите сэкономить денежные средства, то при покупке необходимо учитывать габариты изделия, а также правильно вычислить количество. Чтобы у вас не возникло таких проблем, то стоит тщательно изучить все разновидности газобетона и его размеры.
О том, что лучше пеноблок или шлакоблок можно узнать прочитав статью.
О том какова разница между пеноблоком и газоблоком указано в описании статьи.
На видео рассказывается, как посчитать вес дома из газобетона:
Паропроницаемость
Это качество позволяет материалу в какой-то мере впитывать влагу и отдавать ее при изменении температурного режима. Однако в отличие от дерева, где прохождение влаги зависит от направления волокон, в газобетоне влага одинаково накапливается и отдается с обеих сторон блока, то есть, как снаружи, так и внутри здания. Поэтому этот материал приходится защищать.
Однако паропроницаемость стен внутри помещения обеспечивает более здоровый микроклимат. Поэтому это качество газобетона стоит считать достоинством. Следующая таблица и посвящена такой характеристике газобетона.
| Газобетон | Марка, D | Паропроницаемость мг/(м*ч*Па) |
|---|---|---|
| Теплоизоляционный | 200 | 0,3 |
| 250 | 0,28 | |
| 300 | 0,26 | |
| 350 | 0,25 | |
| Конструкционно-теплоизоляционный | 400 | 0,23 |
| 450 | 0,21 | |
| 500 | 0,2 | |
| 600 | 0,16 | |
| 700 | 0,15 | |
| 800 | 0,14 | |
| Конструкционный | 900 | 0,12 |
| 1000 | 0,11 | |
| 1100 | 0,1 | |
| 1200 | 0,09 |
Как рассчитать вес газоблока
Вычислить вес одной единицы газоблока указанного параметра можно двумя способами:
- Первый заключается в делении веса упакованной продукции на количество штук. Например, вес нетто поддона с газобетоном D500 400х250х600, указанный производителем, составляет 1 152 кг. Количество – 40 штук. Разделив 1 152 на 40, получим 28,8 кг – массу одного блока.
- Второй способ подразумевает деление веса одного кубометра на количество газобетона в 1 м³. Например, 1 м³ газоблока D400 300х200х600 равен 625 кг. В кубе – 27,77 шт. Делением исходных данным получаем: 22,5 кг – вес одной штуки.
Примечание! Интересующие показатели можно найти в сопроводительных документах или полиэтиленовой упаковке газоблока.
Вес качественного керамзитобетонного блока
Все керамзитобетонные блоки делятся на два основных вида:
- Пустотелые блоки 400х200х200, внутри которых располагаются пустоты, вид которых зависит от производителя, эти блоки облегченные, за счет этих пустот.
- Полнотелые блоки 400х200х200, без пустот внутри, выполняются в качестве монолитного изделия.
Несмотря на то, что у разных производителей вес блока из керамзитобетона колеблется в значительных пределах, все же есть среди них добросовестные, которые придерживаются технологии производства, на них и будем равняться при определении массы.
Кстати говоря, о расчете керамзитобетонных блоков на дом, Вы сможете прочитать в одной из моих предыдущих статей. Там же есть пример расчета, включая фронтоны и перегородки.
Таблица веса и других характеристик блоков
| Тип блока | Марка по прочности | Вес, кг | Плотность, кг/м3 | Теплопровод- ность, Вт/м0С | Морозо- стойкость |
| Пусто- телый | М35 | 11 | 750 | 0,24 | F25 |
| М50 | 12 | 850 | 0,28 | F35 | |
| М75 | 14 | 1000 | 0,35 | F35 | |
| М100 | 16 | 1100 | 0,39 | F50 | |
| Полно- телый | М75 | 18 | 1300 | 0,54 | F35 |
| М100 | 19 | 1400 | 0,57 | F35 |
Стоит отметить, что все данные в таблице усредненные, и относятся к полностью высушенным блокам размером 390х190х188мм. В реальности же, вес керамзитобетонных блоков будет немного отличатся в большую сторону из-за наличия внутри него влаги.
Если хотите узнать, сколько керамзитобетонных блоков в 1м3, а также методы расчета, то советую почитать мою статью на эту тему.
Вес газосиликатного блока от 7,2 кг. и доходит до 43,2 кг. | ООО “Газосиликат”
Вес газосиликатного блока
Все большей популярностью в строительстве разных объектов получает газосиликатный блок или газоблок. Эти блоки делаются из ячеистого бетона, вследствие чего вес газосиликатного блока очень мал. Когда мы думаем о строительстве, то учитываем множество вещей, ведь строительство всегда начинается с закладки фундамента. Теперь можно забыть об укладки мощного фундамента, ведь вес газосиликатного блока позволяет нам этого не делать. Таким образом, маленький вес газосиликатного блока позволяет сделать процесс строительства быстрее и менее затратным. Газосиликатные блоки могут быть использованы при строительстве:
- загородных домов в два, три этажа;
- многоэтажных жилых и производственных помещений;
- дачных домиков;
- гаражей;
- хозяйственных строений;
- животноводческих построек.
Можно даже смело заявить, что вес газосиликатного блока самый маленький из всех когда-либо используемых материалов. Наверное, только кроме дерева. Что примечательно, вес газосиликатного блока никак не влияет на прочность структуры, его свойства и качества. Высокая прочность газоблока достигается путем равномерного распределения пустот в блоке. Упорядоченность пустот придает газосиликатному блоку низкую теплопроводность, что позволяет при толщине стены в 50 см отказаться от дополнительного утепления. Существует два способа производства газоблоков, автоклавный и безавтоклавный. При первом способе изготовления затвердевание блоков происходит в специальных автоклавах, за счет чего процесс производства значительно быстрее, а прочность таких газосиликатных блоков выше. При автоклавном производстве проходи целый ряд мероприятии: подготовка сырьевых материалов, приготовление ячеисто-бетонной смеси, формование массивов ячеистого бетона, резку массивов на изделия и в финале автоклавную обработку. После автоклавной обработки, большой блок распиливают на маленькие в соответствии со стандартами. Для изготовления ячеистого бетона необходимы: песок, цемент, гипс, негашеная известь, алюминиевая пудра и вода. Перемешивание бетонной смеси происходит в специальном газобетоносмесителе, который обеспечивает высокую гомогенность смеси. В ходе подготовки смеси вяжущее, кремнеземистый компонент, алюминиевая суспензия и вода дозируются по массе в соответствии с рецептом. Теперь подробнее поговорим о том, сколько весит газосиликатный блок. Вес газоблока складывается из его размеров и плотности материала, чем выше плотность, тем больше вес. К примеру блок размером 600х100х250 имеет вес 7,2 кг., 8,7 кг., 10,8 кг., так как изготавливает из марок ячеистого бетона D-400, D-500, D-600. По этому чтобы узнать сколько весит газосиликатный блок, вам потребуется знать эти цифры. Стоит заметить, что со временем вес газоблока увеличивается, а его прочность становиться выше. Так что после строительство вы, на вопрос сколько весит газосиликатный блок, вы уже не сможете ответить. Выпускаются блоки следующих размеров 600х150х250, 600х200х250, 600х300х250, 600х375х250, 600х400х250, и их вес начинается от 7,2 кг. и доходит до 43,2 кг.
Расчет массы
Сколько весит блок
Чтобы провести расчеты, необходимо изначально знать габариты материала и плотность.
Расчеты проводят по формуле m=V*p. Обозначения следующие: m – вес блока (кг), V – объем(м3), р – плотность (кг/м3).
СправкаДля того чтобы узнать объем, нужно перемножить все значения.
РасчетДано:
- Размер: 200х300х600 мм
- Плотность: 500 кг/м3.
Решение:
- Зная размеры, можно высчитать объем. Для указанного изделия он будет составлять: V = 200 мм * 300 мм * 600 мм = 36000000 мм3 = 0,036 м3
- Далее, отталкиваясь от марки, на которой указана плотность, определяется вес блока: m = 0,036 м3 * 500 кг/м3 = 18 кг
Ответ: Вес газобетонного блока 200х300х600 без учета влажности составляет 18 кг.
РасчетДано:
- Размер: 250х400х600 мм
- Плотность: 400 кг/м3.
Решение:
- V = 250 мм * 400 мм * 600 мм = 60000000 мм3 = 0,06 м3
- m = 0,06 м3 * 400 кг/м3 = 24 кг
Ответ: Масса 250х400х600 без учета влажности составляет 24 кг.
Если расчет производится с целью определения нагрузки стен дома на фундамент, то влажность не играет большое значение в определении массы в данном случае. Так как параметр влажности в эксплуатируемых стенах не поднимается выше 5% при любых погодных условиях.
На начальном этапе строительства фундамент будет нагружаться стенами, нагрузка от которых больше расчетной за счет отпускной влажности. Но к моменту установки окон, возведения крыши, внутренней и внешней отделки, установки оборудования и мебели стеновой материал отдаст в окружающую среду значительную часть влаги и примет расчетную массу. Именно поэтому не стоит учитывать влажность при расчете нагрузок.
Некоторые самозастройщики возводят стены из газобетона в одиночку. И не по наслышке проверяют на себе массу блока лишь при кладке первого ряда. В этом случае им стоит понимать, что свежие заводские блоки за счет содержащейся в них влажности будут тяжелее рассчитанных выше значений примерно на 25%. Если толщина стен по проекту составляет 500 мм, то один человек будет не в состоянии поднимать такие тяжелые изделия. Ему придется либо взять помощника, либо купить более легкий материал толщиной 200 мм и 300 мм (и выложить из него двойную стену вразбежку).
Строителю на заметку
Помимо стандартных блоков с прямолинейными гранями некоторые современные заводы выпускают блоки с захватами для рук с обеих сторон.
Такой материал удобно поднимать и переносить.
При этом расход клея не увеличивается, так как по технологии монтажа пустоты заполнять не нужно.
Так, в нашем первом примере свежий заводской блок, только сошедший с конвейера, будет тяжелее расчетных значений на 30%. Его вес для нашего первого примера составит:
m = 18 кг * 1,30 = 23,4 кг
Вес поддона с блоками
Эта характеристика пригодится при планировании доставки материала на объект. У каждого грузового автомобиля есть предельные значения грузоподъёмности и объема перевозимых грузов.
Допустим, визуально вам покажется, что в грузовой автомобиль войдет 10 поддонов. Но водитель, узнав массу поддона, скажет, что сможет взять только 8 поддонов. И он будет прав, так как грузоподъемность транспортного средства не должна превышаться.
Определить массу паллеты с газобетоном просто. Зная количество единиц материала в паллете и вес одного газоблока, перемножьте эти значения.
Кстати, многие продавцы отпускают материал со склада целыми поддонами. И в прайс-листе указывают плотность и объём поддона. Мы уже знаем, что плотность блоков соответствует массе одного кубометра. Соответственно, перемножив плотность на объём получим искомый вес паллеты.
Например, как видно из предложенного прайс-листа, объём поддона с блоками 600х200х300 мм составляет 1,8 м3. Рассчитаем массу поддона для плотности D400.
m = V*p = 1,8 м3 * 400 кг/м3 = 720 кг
Сколько весит куб газобетона и определение реальной плотности
В начале статьи самой первой таблице приведены эти значения без всякого расчета. Вес кубометра газосиликатного материала соответствует плотности, указанной в маркировке (D400, D500 и т.д.).
Однако, ситуации бывают разные. Возможно, вы захотите проверить соответствие заводского газосиликата заявленным характеристикам. Или вам не хватило поддона блоков, а у соседа остались излишки. При этом ваш сосед не помнит характеристики своего газобетона.
Внимание!Узнав реальную массу мы можем посчитать реальную плотность. В этом случае нам понадобится взвесить 1 блок и произвести расчет по обратной формуле p=m/V
Где:
В этом случае нам понадобится взвесить 1 блок и произвести расчет по обратной формуле p=m/V. Где:
- m – вес (кг) — нужно найти весы и взвесить 1 блок;
- V – объем(м3) — его мы считали выше;
- р – плотность (кг/м3).
Не забывайте брать поправки на влажность.
Как рассчитать, сколько блоков в кубическом метре или квадратном метре кладки стены
Итак, если вы уже определились с материалом для кладки стен или еще обдумываете этот вопрос, вам необходимо предварительно представлять затраты, которые вы понесете для приобретения материалов.
Для этого нужно рассчитать необходимое количество блоков не только поштучно, но и в кубических метрах (м3), т.к. чаще всего стоимость блоков идет в расчете за один кубический метр. Оптимальным для расчета является знание следующих величин для выбранных вами блоков:
- сколько штук газосиликатных блоков в кубе (в одном кубическом метре) кладки;
- объем блока в кладке;
- сколько штук блоков в одном квадратном метре (м2) кладки;
- площадь одного блока в кладке.
Подробное описание расчета количества блоков для вашего дома на основе проекта или предварительного плана вы найдете в статье «Как рассчитать: сколько блоков нужно на дом?» .
Но прежде всего нужно определиться с геометрическими размерами выбранных вами блоков. т.к. в зависимости от производителя и от выпускаемого им ассортимента стеновых или перегородочных блоков эти размеры сильно разнятся, что часто приводит к затруднениям при расчете необходимого количества материала для кладки стен.
Например, вы выбрали газосиликатный блок размером: 200мм х 300мм х 600мм или, если переведем размер в мм в метры (в одном метре — 1000 мм): 0,2м х 0,3м х 0,6м.
Сколько весит куб газоблока в зависимости от марки плотности
Для определения общей массы стен нужно знать вес одного газоблока. Однако при расчетах в кубических метрах все гораздо проще. Для проведения расчетов достаточно знать марку плотности, которая обозначается латинской буквой «D» и трехзначной цифрой, следующей после нее.
Пример: D500.
Это означает, что плотность газобетона составляет 500 кг/куб. м. В таком случае вычисления строятся очень просто. Берется общее количество материала в кубометрах и умножается на число, которое указано после латинского символа. К примеру, если для строительства дома требуется 40 куб. м марки D400, то получается следующее:
400 кг * 40 куб. м = 16000 кг.
Производители выпускают газобетонные блоки разной плотности. Приведем для общего представления марки, из которых состоит основной ассортимент.
| Плотность | Вес в килограммах |
| D300 | 300 |
| D400 | 400 |
| D500 | 500 |
| D600 | 600 |
| D700 | 700 |
| D800 | 800 |
| D900 | 900 |
При строительстве наружных стен частных домов особое значение имеет теплоизоляция, которая с увеличением плотности снижается, а с уменьшением – возрастает. Однако в то же время нельзя забывать о прочности, которая при понижении марки ухудшается, а при повышении – улучшается
Важно находить баланс между двумя этими показателями, учитывая климатические особенности региона застройки и другие факторы
Чаще всего в частном домостроительстве применяются блоки D300-D500, ширина которых может варьироваться в зависимости от климатических условий:
- в южных регионах – 200-300 мм;
- в умеренных широтах – 300-400 мм;
- на севере – не менее 500 мм.
Справка! Общий вес газоблоков в кладке может быть уменьшен за счет уменьшения толщины и применения наружной теплоизоляции из пенополистирола, полиуретана и других материалов.
Классификация по весу
Использование бетонной массы стало достаточно распространенным: от отделочных целей до сооружения дамб. Именно поэтому характеристики смеси отображают с помощью разделения на классы и марки. Это дает возможность делать точный выбор для конкретных целей. К примеру, В25 марка бетона гораздо прочнее В10 и, естественно, ее масса будет больше. Также существует разделение в зависимости от массы. Точно поможет увидеть вес бетона в 1м3 таблица, но об этом немного позже, а пока давайте рассмотрим разделение по «весовым категориям»:
| типы | марки | удельный вес, кг |
| особо лёгкие | М50 — М75 | до 500 |
| лёгкие | М100 — М200 | 500-1800 |
| тяжелые | М200 – М400 | 1800-2500 |
| особо тяжелые | М 450 и выше | 2500-3000 |
Теплоизоляционный (особо лёгкие)
Такой материал изготавливается из цемента и наполнителей, при смешивании которых получается структура с наличием пустот около 85%. Используется для изготовления конструкций с особыми требованиями к теплопроводности (при этом они не способны выдерживать существенные несущие нагрузки). К этой категории относят смеси с массой до 500 кг на кубометр. В некоторых случаях для повышения их прочности используют пластификатор для бетона.
Стоит учитывать низкую устойчивость пористых структур к воздействию морозов. При их установке нужно обязательно устанавливать гидроизоляционную защиту.
Легкий
Так классифицируется раствор с массой в пределах 500-1800 кг. Его в основном применяют для создания специальных строительных блоков, в структуре которых присутствуют поры – они могут образовываться с помощью вспенивателей или быть обусловлены применением ячеистых наполнителей (керамзит например).
Только товарный бетон может точно соответствовать указанной массе и марке.
Тяжелый
Тяжелый бетон – один из самых распространенных в строительстве. Он идеально подходит для сооружения составляющих конструкции, выполняющих несущую функцию. Вес куба в таком случае может составлять 1800-2500 кг – этот показатель полностью зависит от процентного соотношения песка и крупного наполнителя, а также плотности последнего (даже при использовании гранитного и гравийного наполнителя в одинаковом количестве итоговый вес одного кубометра будет разным).
Супертяжелый (особо тяжелые)
Для его изготовления используют металлические наполнители, что повышает весовые характеристики до максимального придела на 1 куб – немного более 3000 кг . Такие смеси используют для предотвращения распространения радиоактивного излучения сквозь стены.
Производство супертяжелых смесей подразумевает использование довольно специфических для строительства материалов, стоимость на которые сделает сооружение дома довольно затратным. Именно поэтому их используют исключительно при возведении объектов с повышенными требованиями к защите от радиации.
Какое количество газоблоков помещается в 1 м3
Газобетонные блоки являются самым распространенным типом стройматериала для возведения стен. Благодаря низкому весу изделий, нагрузка от несущей конструкции на фундамент будет незначительная. Для расчета требуемого количества строительных материалов следует знать, сколько газоблоков в 1 кубе и их габариты. Например, размеры ходового блока составляют 600х300х200 миллиметров. Такая особенность позволяет строить дома значительно быстрее, чем из кирпичного материала.
Если проект коттеджа или хозпостройки будет производиться самостоятельно, то необходимо просчитать нужное количество стройматериала. Когда при возведении стен и перегородок будут использовать газобетонные изделия, первым делом рекомендуется вычислить их объем в м3. В одном кубическом метре должно поместиться определенное количество вещества или материала. Поэтому перед тем как заказать блоки, нужно узнать, сколько газосиликатных блоков в 1 м3, и сколько газоблоков помещается в поддоне.
Плюсы и минусы газоблока
Среди достоинств газоблока можно отметить следующее:
- Высокие теплоизоляционные качества. Считается главных преимуществом газобетона в сравнении с кирпичом или иными строительными материалами.
- Высокая геометрическая точность позволяет возводить стены с толщиной кладочного шва не более 3-4 мм, что уменьшает количество «мостиков холода».
- Большие размеры и меньший вес при сравнении с кирпичом, в 2 и более раз уменьшают время, затраченное на строительство.
- По показателю паропроницаемости практически не уступает натуральному дереву. Дышащие стены из газобетона делают микроклимат помещений комфортным для человека.
- Высокая огнестойкость и невосприимчивость к агрессивной среде.
- Небольшой вес, снижающий нагрузку на фундамент.
- Экологическая безопасность в сравнении с обычным бетоном, в производстве которого используется радиоактивный гранитный щебень.
- Высокий (более пятидесяти циклов) показатель морозостойкости.
Из недостатков газобетонных блоков в первую очередь отметим следующее:
- Высокая гигроскопичность.
- Низкая прочность стен (вероятность «растрескивания» при ошибках в процессе обустройства фундамента).
- Необходимость дополнительного армирования кладки.
- Возможные проблемы с последующей обработкой.
Области применения блоков
Универсальные блоки для создания стен обладают ярко выраженной ячеистой структурой и стандартной формой. Размеры газобетонных блоков для несущих стен — 200x300x600 мм. При этом можно использовать как автоклавные, так и не автоклавные блоки. Последняя разновидность применяется чаще, так как является более доступной для большинства людей.
Размеры блоков из газобетона имеют большое значение при строительстве сооружений, наружные стены которых нуждаются в дополнительной теплоизоляции. Если утеплять здание не планируется, то применяются газобетонные блоки толщиной около 300 мм. Однако есть изделия, толщина которых доходит до 360 мм, и они используются при строительстве домов в условиях сильных холодов.
Есть документ, который определяет правила строительства из газобетонных блоков. Согласно СТО:
При расчете размеров конструкции из газобетонных блоков нужно принимать во внимание в первую очередь несущую способность стен, а также их взаимодействие друг с другом. Нельзя из газоблоков сооружать здания высотой более 20 м, то есть максимум в таком строении может быть 5 этажей. Толщина стены, согласно правилам, должна определяться с учетом типа здания и климатических особенностей той местности, в которой оно будет эксплуатироваться
В условиях мягкого климата легкие постройки, например, гараж и летнюю кухню, лучше сооружать из газоблоков толщиной 200 мм
Толщина стены, согласно правилам, должна определяться с учетом типа здания и климатических особенностей той местности, в которой оно будет эксплуатироваться. В условиях мягкого климата легкие постройки, например, гараж и летнюю кухню, лучше сооружать из газоблоков толщиной 200 мм
Их же можно применять в качестве утеплительного материала.
Строительство межквартирных перегородок
В нашей стране для создания несущих стен и перегородок рекомендуется использовать блоки толщиной 300 мм. Если создаются перегородки между комнатами в одной квартире, то зачастую для этого применяются газоблоки, имеющие толщину от 100 до 150 мм и небольшую плотность. Конечно, в этом случае нет необходимости защищать помещение от потери теплого воздуха, поскольку в одной квартире температура, как правило, распределена равномерно.
Но вот звукоизоляция, которая так же, как и теплопроводность, зависит напрямую от пористости, здесь играет очень важную роль. Ведь для того перегородка между комнатами и создается, чтобы можно было, например, пойти в спальню и спокойно поспать, пока в соседнем помещении кто-нибудь разговаривает или смотрит телевизор. А вот при создании перегородок между квартирами применяются более толстые газоблоки, толщина которых может доходить до 300 мм.
Возведение частных домов
Что касается домов, рассчитанных на постоянное проживание, то толщину размера газоблока для строительства дома нужно определять исходя из средней температуры зимы, а также из плотности самого газобетона. Чем ниже температура и больше плотность, тем толще должен быть блок.
Например, при средней зимней температуре в минус 20 градусов и при желании создать несущую стену из газоблоков плотностью всего в 500 кг на куб. метр (обозначается при маркировке — «D500») разумно сделать толщину равной 150 мм.
В более суровых погодных условиях толщина газоблока при строительстве дома должна увеличиваться, так как тонкие стены не смогут долго удерживать тепло внутри помещения. Поэтому если средняя температура зимы приравнивается к минус 50 градусам, то даже газоблок с самой малой плотностью должен иметь толщину не менее 300 мм. А уж если плотность высокая и доходит до 1 тыс. кг на куб. метр, то толщина блока должна составлять более 500 мм.
Так как газобетон не всегда может иметь хорошую прочность, профессиональные строители советуют укреплять создаваемую из него конструкцию посредством армирующих элементов. Правда, делать это целесообразно лишь в том случае, если здание имеет не один, а как минимум два этажа. Рекомендуется возводить армирующий пояс между перекрытиями каждого этажа.
Средняя плотность
Пористая структура материала обеспечивает низкую плотность и малый вес при достаточной конструкционной прочности. Это главное достоинство всех ячеистых бетонов. Соответствие заявленным значениям плотности определяется по методике, утвержденной ГОСТ.
Она включает в себя лабораторные испытания образцов как смеси, приготовленной в идеальных условиях лаборатории, так и заводской смеси и готового продукта. Маркируется плотность или объемный вес буквой D и цифрами.
Узнать вес материала любой марки очень просто: цифра – это масса куба материала. То есть, 1 куб. м газобетона с D800 весит 800 кг.
Следующей мы рассмотрим теплопроводность газобетона в сравнении с деревом, пенобетоном и др. важные нюансы.
О положительных качествах гаобетона рассказывает это видео:
Сколько может весить газобетон?
Масса газобетонного блока разного размера и плотности отличается. При тех же показателях габаритов у камней с разной маркой плотности будет разная масса.
Для примера можно рассмотреть несколько вариантов в таблице.
| Наименование материала | Плотность | Вес, кг |
| D400 | 15,6 | |
| D500 | 19,5 | |
| D600 | 23,4 | |
| D400 | 24,4 | |
| D500 | 31,2 | |
| D600 | 37,4 | |
| D400 | 29,2 | |
| D500 | 36,5 | |
| D600 | 43,9 |
Из таблицы видно, что газоблоки с одним и тем же размером имеют разные показатели массы. Это зависит от плотности сырья: плотность D400 имеет больше пустот, чем плотность D600.
Кстати, последний вариант наиболее часто выбирают для возведения стен жилого дома, так как блоки с такими характеристиками полностью удовлетворяют требования СНиП.
Таблицы с объемной массой часто представлены в каждом магазине или на заводе. Можно попросить продавца предоставить к просмотру такой список, чтобы быть уверенным в выборе материала. Аналогичные сведения есть и на сайтах продающих компаний: их также можно получить по запросу.
Параметры
Конструкционные детали плотностью D900, D1200 отличаются высокой прочностью, весом. Элементы для изоляции тепла D500-900 используются в строительстве 3-этажных зданий со стенами, уложенными в 1 слой.
Теплоизоляционные изделия марки D400 и D500 используются при обустройстве перегородок внутри конструкций. Газобетонные блоки отличаются конфигурацией. Стены укладывают из изделий стандартного типа, для обустройства потолков применяются армированные балки из пенистого бетона.
Такие изделия отличаются прочностью, надежностью эксплуатации, рассчитаны на предельно допустимые нагрузки. Монтаж перекрытий выполняют из конструкций Т-образной формы с параметрами 600х250х200 мм.
Технологические и проектные разработки производителей направлены на облегчение строительства. Отличным решением являются специальные блоки дугообразной конфигурации. Из изделий типа hh по наружному контуру делают опалубку.
Существует два типа газоблоков
Пористость, которая зависит от технологии производства и добавок, определяет свойства строительных элементов. Пенобетон получают автоклавным и неавтоклавным методами.
Рабочая смесь состоит из таких компонентов:
известь; цемент; алюминиевая пудра; кварцевый песок гипс;
Перемешивание ингредиентов и заливка форм осуществляются по стандартной технологии. Разница материалов заключается в методе сушки. Автоклавный бетон созревает в специальных камерах, а другой тип — естественных условиях.
В результате автоклавной обработки строительный материал приобретает прочность, устойчивость к низким температурам. Эта технология производства предусматривает автоматическое управление, что позволяет заранее задать необходимые параметры.
Материалы, изготовленные с использованием различных технологических процессов, немного отличаются, но характеризуются рядом преимуществ:
низкой ценой; отличными изоляционными свойствами; легко режутся и пилятся на куски и по заданной конфигурации; пожарной и экологичной безопасностью; биологической устойчивостью; сохранением первоначальных свойств в течение 100 циклов; отсутствием способности к гниению.
Изоляционные параметры зависят от марки используемого бетона. При выборе рекомендуется учитывать требования технических и строительных норм. Для стен толщиной 350-450 мм выбирают газобетон марки D400-500.
Для возведения наружных и несущих стен используются автоклавные строительные элементы марок D500-600, которые отличаются повышенной плотностью. Материал используют для строительства объектов в любых климатических условиях. Для кладки внутренних стен используют продукцию марки D400, которые удерживают тепло.
Блоки из газобетона выдерживают нагрузку плит перекрытия. Материал не требует дополнительной обработки антисептическими составами, по нормам СНиПа индекс изоляции шума находится в диапазоне 41-60 дБ.
Стандартные размеры изделий
Габариты элементов определяются исходя из технических параметров и требований к строительным материалам. При этом учитываются особенности монтажа, состава, используемого для соединения.
Характеристики материала могут меняться в зависимости от назначения, конфигурации и нагрузки. Строительными нормами предусмотрены требования, которых обязаны придерживаться производители.
Прямоугольные газоблоки имеют такие параметры, см:
высота — 20, 25: длина — 60, 62,5; ширина — 10-40.
Часто этот показатель равен 30 см, но может меняться в зависимости от ряда факторов. Подбор материала проводится с учетом нагрузок на стеновые конструкции.
U образные изделия производят с такими параметрами
Этот тип строительных элементов применяют для обустройства монолитных поясов жесткости. Внутреннее пространство заполняется бетоном, арматурой. Блоки U-образной конфигурации имеют высоту 25 см, длину — 50-60 см, ширину — 20-40 см. Строительные элементы используют в кладке проемов, закреплении плит перекрытия.
https://youtube.com/watch?v=muRfYVq-dRE