Выбор древесины для строительства деревянного дома

Характеристики

Перспективы применения доски второй категории выглядят весьма привлекательно. По мнению профессиональных строителей, этот пиломатериал:

легко хранить (надо только изолировать от увлажнения и позаботиться о циркуляции воздуха);
удобен при работе (одинаково стабилен независимо от квалификации пользователей);
транспортируется без проблем;
погружается и выгружается элементарным образом;
практически не оставляет мусора;
стоит относительно недорого;
представлен в широком ассортименте, позволяющем подобрать оптимальные параметры.

Главные требования — таких приросших друг к другу сучков должно быть максимум 3, на их долю должно приходиться не более 25% пластевой поверхности. 50% всех сучков может быть табачными или прогнившими полностью. Допускается охват примерно 33% доски трещинами.

Доска может иметь всего один порок, относящийся ко второму классу, — и автоматически попадать в эту категорию. Более того, если она имеет хотя бы один признак 3-го класса, а все остальные 2-го, то относиться будет уже к 3-й категории. Этот порядок введен ради повышения дисциплины среди поставщиков.

Но стоит отметить, что никто на лесопильных производствах и в торговле не занимается сортировкой отдельных досок по классам. Это делают выборочно. Потому, отправляясь покупать пиломатериалы, необходимо внимательно контролировать каждый отгружаемый экземпляр. Дополнительные требования по стандарту таковы:

наклоненные волокна — допустимы везде;
крень — может быть на любой поверхности, но не более 3/10 от поверхности пласти;
заполненные смолой карманы — с каждой стороны до 4-х штук при длине максимум 20 см;
растительный рак — максимум до 1/5 длины или до 1 м (лимит назначают по меньшему показателю);
прорости — лишь с одной стороны, с охватом 1/5 ширины и 1/10 длины максимум;
поражения грибком в виде ядровых пятен и полосок максимум до 20% поверхности;
заболони с грибной окраской, поверхностная плесень — допустимы без особых ограничений;
глубокие грибково-окрашенные заболони, полосатые и пятнистые плесневые участки большой глубины — не более 10% от всей площади;
червячные ходы, механические дефекты, посторонние вкрапления — строго под запретом;
обзольные участки на пластях — до 1 см от кромки и не более 3/10 длины кромки;
вырванное дерево, волнистые места — в соответствии с отклонениями согласно СТБ 1713;
коробления на пластях и на кромках не более 0,2% от протяженности пиломатериала;
коробления в поперечной плоскости не более 1% от ширины продукции.

Технические характеристики строительного конструкционного бревна

Прочность 760 — 1100 кг/кв.см. Поскольку древесина является природным волокнистым материалом, ее прочность зависит не только от сорта дерева, но и от направления приложения усилия. Наибольшие показатели наблюдаются при статической нагрузке.
Объемный вес — 500 – 900 кг/куб.м . В зависимости от сорта древесины и влажности объемный вес меняется в довольно широких пределах.
Теплопроводность 0,16-0,3 вт/м Град. Теплопроводность поперек волокон бревна. Вдоль волокон материала она возрастает примерно в 1,8 раза.
Морозостойкость — циклы 50 – 100 F. При дополнительной обработке строительные бревна являются очень долговечным материалом.
Нарушение геометрии. При строительных работах используется древесина различной влажности. Идеальным показателем является 8-12%, но иногда он может доходить до 35 – 40%. Неравномерное высыхание древесины в пределах одного строения ведет к образованию трещин, винтовых поверхностей и изгибов. Для предотвращения этих последствий необходимо применять просушенный и высококачественный материал.
Подверженность болезням. Как любой природный биологический материал древесина является благоприятной средой для развития грибковых инфекций, заболонной и ядровой гнили и пр. Поэтому бревна подвергаются дополнительной обработке, которая частично проводится в печах при сушке, а основным средством борьбы с микроорганизмами является обработка бревен различными антисептиками.
Усадка древесины неодинакова по направлениям – вдоль волокон она составляет 1 – 3 мм/м, в радиальном направлении 30 – 60 мм/м, в тангенциальном направлении 70 – 100 мм/м. При этом объемная усадка составляет 2 – 7,5 мм/м.
Водопоглощение 25-35%. Это довольно высокий показатель, который отрицательно влияет на прочность материала, поэтому требуется его дополнительная защита, особенно в условиях влажного климата.
Паропроницаемость материала — довольно высокая, что дает возможность поддерживать благоприятную влажность во всех помещениях, возведенных из строительного бревна.
Огнестойкость. Строительное бревно относится к группе горючести Г3 (сильногорючие материалы), поэтому нуждается в дополнительной защите при помощи специальных средств.
Стоимость. Бревно оцилиндрованное в свете использования различных пород древесины, сортности и размеров имеет и различную стоимость. Так, бревно оцилиндрованное 18-28 диаметр (Ангарская сосна) — 7500 руб./м3, а бревно оцилиндрованное 18-28 диаметр (Сибирская лиственница) — 10000 руб./м3.
Звукоизоляция высокая. Не требуется дополнительной звукоизоляции при строительстве большинства объектов.
Максимальная этажность строения — 3 – 4 этажа при наличии легких перекрытий и кровли.

Виды пиломатериалов в зависимости от породы древесины

Лиственные породы древесины.

Они характеризуются прочностью и долговечностью, эстетичностью. Используется для внутренней отделке, изготовления мебели, фанеры, напольных покрытий и высококачественных столярных изделий. Чаще всего применяют ясень, дуб, клен, бук, липу, осину, березу.

Хвойные породы древесины.

Чаще всего в строительстве используются сосна,
ель, пихта, лиственница, и кедр. Для
изготовления несущих конструкций хорошо подходят сосна и лиственница, поскольку
они менее подвержены гниению. Хвойные породы, в отличие от лиственной древесины
сильнее подвержены разрушительному воздействию внешней среды, но этот
недостаток устраняется правильной эксплуатацией и обработкой поверхности
специальными антисептиками. Такая хвойная порода как лиственница одна из самых
стойких к гниению пород деревьев. Хорошим примером тому служит всем известный
город — Венеция, которая стоит на воде уже несколько столетий к ряду, опираясь на
балки из русской лиственницы. Хвойные породы характеризуются большим количеством смолистых веществ в
древесной толще. Стоимость меньше лиственной древесины.

Области применения разных пород древесины

Древесина хвойных пород.

Какой класс выбрать для строительства?

Доски и бревна высшей и первой категорий можно использовать на всех участках строительства любого здания, в том числе и для обрешетки крыши. Но, учитывая дороговизну элитного дерева, правильнее было бы использовать для крыши первый сорт. Высший же рекомендуется применять для главных частей фасада и самых ответственных несущих конструкций. Второй сорт нужен в основном для подготовительных манипуляций. Из него получается неплохая опалубка, внешнее ограждение или временные леса. Обрешетка под кровельные и отделочные материалы тоже будет неплохой идеей.

Третьесортное дерево нужно для хозяйственных блоков и временно используемых построек. Из него можно также делать мостки, настилы для проезда тачек. Возможно применение для ремонта и замены деревянных частей инструментов. Четвертый сорт может применяться только для подготовительных и второстепенных работ.

Сорт «Экстра» очень часто идет на изготовление отделочной вагонки. В большинстве случаев пиломатериалы и погонаж такого класса получают из массива сосны. Потому их используют там, где не нужны особенно высокие прочностные качества. Сорт «Прима» широко используют для получения террасной доски. Разумеется, отбирают породы, которые максимально устойчивы к негативным метеорологическим воздействиям. Этот материал может быть применен и для внутренних работ.

Основные свойства древесины

Как и многие стройматериалы, древесный материал отличается по характерным свойствам и особенностям. Свойства могут быть как позитивными, так и негативными показателями. Эти свойства обусловлены породой лесоматериалов.

Свойства древесины подразделяется на:

Плотность.
Твёрдость.
Влажность.
Усыхание.
Набухание.
Коробление.
Раскалываемость.
Износоустойчивость.
Изгибистость.
Деформирование.
Теплопроводность.

Никакой строительный материал не располагает такими технологическими и декоративными свойствами, как изделия из дерева. Она податлива при обработке. Прочный и лёгкий материал, долгое время сохраняющий тепло и нежный запах. Но, как и всякий материал она имеет положительные и отрицательные свойства.

Клееный брус

При изготовлении клееного бруса брёвна распиливают на доски или, иначе говоря, ламели. Размеры распиловки могут быть разными, например, 52×205×6150 мм или 52×155×6150. Это зависит как от технологического процесса, так и от планируемой формы и размеров бруса. Подготовленные ламели подвергаются сушке в специальных камерах до достижения степени остаточной влажности, которая составляет 10-12%.

Высушенные ламели, обрабатывают антисептиками и антипиренами, соединяют особым образом — на микрошип, острагиваются и склеиваются в балки. Причём ламели в готовом брусе могут располагаться как вертикально, так и горизонтально. Количество ламелей может составлять от двух до пяти штук. Максимальная толщина готового бруса — 250 мм. Готовый клееный брус может иметь либо естественный профиль, либо полученный путём фрезерования балки.

Различают несколько видов клееного бруса. Это может быть стеновой брус, который собственно и используется для строительства жилых домов, оконный брус и несущие балки.

Достоинства клееного бруса

Дома из клееного бруса очень красивы, они не требуют практически никакой внешней отделки. Это объясняется высочайшим качеством лицевой стороны бруса. Доски, используемые для лицевой поверхности, изготавливаются из высококачественной древесины, их них убираются все сучки и другие дефекты, заготовки для бруса тщательно подбираются по цвету и фактуре, поэтому и строение из такого материала имеет практически безупречный вид.
Клееный брус в процессе эксплуатации сохраняет свою форму и размеры. Благодаря тому, что для его изготовления используются уже заранее высушенные доски, а в готовом брусе отсутствуют внутренние напряжения, характерные для цельной древесины, клееный брус не даёт существенной усадки, не растрескивается, не изгибается и не скручивается.
Клееная древесина обладает значительной прочностью. Этот показатель у клееного бруса превышает аналогичный у цельной древесины на 50-70%. Отчасти это объясняется тем фактом, что при изготовлении клееного бруса задаётся противоположное направление древесных волокон в ламелях. Этот же фактор исключает деформацию бруса при изменении влажности — клееный брус «не ведёт».
Строительство дома из клееного бруса происходит достаточно быстро. Монтаж стен осуществляется в короткие сроки благодаря тому, что все детали изготавливаются в заводских условиях и подходят друг к другу максимально точно. Монтаж стен из клееного бруса занимает 5-6 недель. При этом осуществлять его можно практически в любое время года. Кроме того, усадка готовой постройки из клееного бруса составляет около 1%. А это значит, то после возведения дома, нет необходимости дожидаться усадки, которая в случае использования цельной древесины может достигать 7%, а можно сразу приниматься за установку окон, дверных проёмов и декоративных элементов.
Строения из клееного бруса менее подвержены воздействию патогенной микрофлоры и вредителей, более пожаростойки и долговечны.

Недостатки клееного бруса

Один из самых существенных недостатков клееного бруса как строительного материала — это его высокая стоимость. Достаточно сложный технологический процесс изготовления клееного бруса обуславливает и его цену — стоимость строений из клееного бруса может превышать затраты на возведение дома из цельного бруса в 2-3 раза.
Второй недостаток — это, естественно, меньшая экологичность строений из клееного бруса. Хотя производители и заявляют, что при склеивании ламелей используется специальный клеевой состав, который позволяет сохранять способность дерева «дышать», тем не менее, клееный брус — это уже не абсолютно натуральный материал.

И всё же совокупность эксплуатационных качеств домов из клееного бруса делает популярность этого материала вполне заслуженной и обоснованной. Не зря сегодня клееный брус всё чаще и чаще применяется в коттеджном строительстве.

Стройматериалы для постройки бани

Для возведения бревенчатой бани используют окоренное или оцилиндрованное бревно. Окоренное – бревно со снятым верхним слоем, при этом структура древесины не нарушается, что повышает ее долговечность. Оцилиндрованное – выровненное по всей длине под единый размер.

Оцилиндрованное бревно

Подготовка бревна к строительству сруба включает несколько этапов. Для строительства бани используют сосну, ель или осину. Для нижних венцов можно использовать также дуб – он не боится влаги, и нижние бревна не будут гнить. Валят бревна в зимнее время, обрубают сучья и обтесывают кору с помощью топора или струга

При этом обращают внимание на качество бревна, его цвет, отбраковывая:

Кривые или имеющие резкие утолщения бревна. Изменение толщины должно быть не более 1 см на метр длины;
Сучковатые бревна с полостями возле сучьев – внутри они трухлявые;
Бревна неестественного цвета, с пятнами на срезе, а также имеющие слишком большую по диаметру сердцевину;
При покупке готовых бревен нужно также отбраковать пересушенные – они плохо поддаются обработке. Определяется степень просушки с помощью удара обухом топора – издаваемый при этом звук должен быть глухим.

Оцилиндрованные, или калиброванные бревна делают только в условиях производства: диаметр бревна выравнивается по всей длине и для защиты от разрушения и гниения древесина подвергается принудительной пропитке антисептиком, а срезы окрашиваются специальным составом. Оцилиндрованное бревно имеет продольный паз для укладки, форма его бывает различной – лунной, в виде полумесяца, или финской – с более сложной формой, обеспечивающей плотное прилегание. Диаметр оцилиндрованного бревна может быть от 180 до 320 мм, чем толще бревно, тем теплее будет баня. Сборка сруба из оцилиндрованного бревна производится быстро, за несколько дней. Можно также заказать готовый сруб.

Диаметр оцилиндрованного бревна

Кроме сруба, для бани понадобятся:

Бетон или бетонные блоки для обустройства фундамента;
Брус или бревна и обрезная доска для стропильной системы и крыши;
Кровельное покрытие;
Окна и двери;
Отделочные материалы.

Класс В

У производителей еще применяется наименование 2 сорт. На этом изделии присутствуют видимые и значительные дефекты.

В этой категории допустима непрострожка в замковой части (на торце). Хотя это не особо мешает при монтаже.

Размер дефектов (сколы, вмятины, выбоины и трещины) не должен превышать 3 см на 60 см погонного метра. На готовом изделии можно встретить синеву (значение не должно превышать 10%), смолы, сучки и сердцевину.

Однако трещины не должны быть сквозными и выходить в торцевую часть. Большинство дефектов носит заводской характер. Возможна небольшая гниль (не более 10%) и червоточины (не более 3 на погонный метр).

Для того, чтобы брак был менее заметен используются специальные затирки и окраска. Последняя предпочтительна в темные тона.

Какую выбрать древесину

Роль и значение дерева в строительстве

Проверяем обработку бревен

При осмотре сруба, особое внимание нужно уделить нижним венцам. Они должны быть обработаны пропитками и специальными средствами, которые позволяют контактировать им с влажной почвой и фундаментом

Вы, как покупатель имеете право знать, какими антисептиками обрабатывались нижние венцы. Эта информация очень важна, если вы заинтересованы в том, чтобы ваш будущий дом простоял как можно дольше.

Также стоит обратить внимание на то, каким образом обрабатывались бревна. Это может быть метод окорения и строгания

При окорении кора снимается по чуть-чуть. Этот метод позволяет сохранить смолу, которая оберегает дерево от многих неблагоприятных факторов. Дерево, которое обрабатывается методом окорения является более стойким к внешним воздействиям и прочным.

Вторым вариантом является строгание, при котором бревна обстрагиваются при помощи электрического рубанка. Этот процесс немного отличается от обработки станком, но при этом поверхность бревна получается гладкой. Рубанок способен поранить бревно и нарушить его структуру, поэтому обработка таким способом требует высокого профессионализма.

Если обструганы бревна достаточно хорошо, то они обладают очень высокими средствами надежности и устойчивы к внешним неблагоприятным воздействиям. Перед самым началом такой обработки, материал подвергается сушке и окорению. Что тоже способствует улучшению качеств строительного сырья и прочности будущего дома.

Вид профиля (паз) оцилиндрованного бревна

Профиль или продольный паз выбирается по всей длине оцилиндрованного бревна и призван обеспечить более плотное прилегание бревен по длине в процессе монтажа.

Лунный паз

Лунный профиль – это продольный пропил полукруглой формы. Получил большее распространение за счет простоты устройства.

Лунный паз оцилиндрованного бревна

Характеристики оцилиндрованного бревна с лунным профилем

Маркировка, диаметр, рабочая высота, ширина паза, объем м.куб.

Финский паз

Имеет более сложную пазо-гребневую систему монтажа. У него присутствуют так называемые проплечины – пропилы, которые повышают теплоизоляционные свойства места соединения. Финский паз позволяет свести урон от появления трещин к минимуму. При этом использование финского паза позволяет отказаться от процедуры конопатки стен из бревна.

Финский паз оцилиндрованного бревна

Характеристики оцилиндрованного бревна с финским профилем

Маркировка, диаметр, рабочая высота, ширина паза, объем м.куб.

Примечание. По данным теплового расчета бревно с финским профилем диаметром 220 мм. по теплоизоляции эквивалентно бревну с лунным профилем диаметром 280 мм.

Производитель или продавец сруба. У кого лучше покупать?

Немаловажным фактором является то, кто вам продает сруб. Просто посредник или же сам изготовитель. В любом случае, у продавца вы имеете право потребовать документы, подтверждающие местонахождение производства сруба.

Такая информация дает вам ряд преимуществ. Во-первых, вы будете знать происхождение древесины, а во-вторых, сможете проанализировать местность и почву, где росло дерево. Самым лучшим местоположением считаются леса на холмах и возвышенностях, на сухой почве. Древесина, выращенная в болотистой местности, в низинах — больше подвержена гниению и развитию грибков.

Помните: здоровое и сухое дерево — это лучший материал. Не стоит идти на уговоры продавцов, следует проверять самостоятельно каждое бревно, которое вы покупаете.

Длинномеры и стандарты

Помимо толщины бруса, производитель предлагает и оптимальную длину. В зависимости от проекта не всегда удастся воспользоваться стандартными параметрами – 6 или 8 м.

Выходом послужит архитектурная форма объекта. Компании, владеющие конструкторским бюро, предлагают своим клиентам обширное портфолио, или индивидуальные эскизы. Внимательно осмотрев типовые проекты, покупатель найдёт их интересными, без лишней переплаты – стыки надёжно спрятаны и не подвергнутся перепадам температур.

А, вообще, исходя из совокупности пожеланий всех домашних, можно найти компромисс и в небольших домах, которые целесообразнее и экономически выгоднее архитектурных изысков. Достоинства их налицо:

Небольшие вложения при реконструкции и ремонте.
Способность к быстрой продаже.
Возможность надстройки, перепланировки и прочего.
Разнообразие внешнего вида без ущерба для земельного участка.

Решая строить объёмное жильё из качественного профилированного бруса внушительным сечением и длиной, владелец будущей недвижимости не должен забывать о предстоящих расходах на эксплуатацию такого объекта. Сюда войдут не только энергетические ресурсы, но и профилактика сырья в виде регулярных пропиток, ревизий и ремонта, которого такое здание потребует много больше, нежели скромные дома.

https://youtube.com/watch?v=X8QIUuF2lcw

Татьяна Полякова

Мнения срубщиков

Люди, которые занимаются именно срубами деревьев в разное время года, могут говорить о том, что в принципе никакого отличия между зимним и летним срубом нет. Вот несколько мнений.

Валентин г. Подмосковье

Я очень давно занимаюсь с рубкой деревьев для того чтобы впоследствии перепродавать их людям и также получать собственный доход. За свою продолжительную работу в этой сфере, я могу с уверенностью сказать, что в принципе данные виды срубов ничем не отличается, так как дерево не может менять свои характеристика при различных погодных ситуациях

Если вы желаете приобрести качественное дерево, то не стоит обращать внимание на тот момент, когда, именно оно было срублено

Григорий г. Владивосток

Из опыта своей работы могу сказать с уверенностью, что по наблюдениям, как таковой разницы между летними и зимними срубами нет. Также можно подметить такой момент, что при различных ситуациях и погодных условиях дерево может трещать. Для того чтобы дерево меньше трещало, лучше всего приобретать срубы, которые были проделаны в октябре или в ноябре. Это связано с тем, что при таких обстоятельствах сушка данного дерева проводится более качественно, так как погодные условия могут позволять это сделать

При таких обстоятельствах, если вы желаете приобрести деревянные срубы для собственного дома, то не стоит зацикливать свое внимание на том времени, когда они были срублены

Вадим г. Пермь

За годы своей практики я понял, что очень много людей думают о том, что на данный момент лучше всего выбирать зимнее дерево, так как оно содержит меньше влаги. Из своего опыта могу сказать, что это не так. Дело в том, что дерево, не может ли больше отдавать свою влагу либо же впитывать ее, будучи в живом, не срубленном виде. При таких обстоятельствах, можно понять, что принципе разницы никакой нету, главное действительно правильно обработать дерево для того чтобы оно могло служить на протяжении долгого времени.

Сравнительные характеристики различных пород дерева

Порода	Коэффициент усушки, %	Механическая прочность, МПа	Устойчивость к гниению	Твердость	Средняя плотность, кК/м3
В радиальном направлении	В тангенциальном направлении	На сжатие (вдоль волокон)	На изгиб	На скалывание в радиальной плоскости	На скалывание в тангенциальной плоскости
Сосна	0,18	0,33	43,9	79,3	6,9	7,3	Умеренная-невысокая	380–1240	380–600
Ель	0,14	0,24	42,3	74,4	5,3	5,2	Невысокая	660	470
Липа	0,26	0,39	39,0	68,0	7,3	8,0	Низкая	400	530
Береза	0,26	0,31	44,7	99,7	8,5	11,0	Низкая	1 260	650
Дуб	0,18	0,28	52,0	93,5	8,5	10,4	Высокая	1 360	700

*В таблице указаны параметры механической прочности при влажности 15 % и твердости по шкале Янка.

Радиальное направление проходит вдоль ствола через его сердцевину. Тангенциальное направление проходит вдоль ствола на расстоянии от сердцевины по касательной к его годичному слою.

На этом рисунке можно увидеть, что такое радиальное, полурадиальное и тангенциальное направление

2 СОРТ

Класс «С». Требования уже не такие строгие, также могут применяться в производстве мебели, однако в закрытых местах, например каркас мягкой мебели или кроватей.

Основные требования:

— Не должно быть больших сучков, размер которых больше 20 мм, которые выпадают или сгнили.

— Не допускаются трещины глубиной 1 мм и длинной 1/3 от длины пиломатериала.

— Трухлявость, гнилые места, части пораженные паразитами, не принимаются.

— Инородные тела и механические повреждения также недопустимы.

Для этого сорта допускаются некоторые «пороки» древесины, но только те которые не портят общих характеристик и впечатления.

Оцилиндрованное бревно как строительный материал

Оцилиндрованные, или калиброванные бревна изготовляются только в заводских условиях – путем специальной обработки. В ее процессе с бревен полностью снимается кора и, к сожалению, самый прочный и защитный слой древесины под ней. Из-за чего оцилиндрованные не так долговечны, как цельные, зато благодаря своей идеальной форме (калибру) позволяют строить красивые и ровные дома и бани, без каких-либо щелей или перекосов.

Вот почему оцилиндрованное бревно, выточенное автоматическими деревообрабатывающими станками, – отличный строительный материал идеальной цилиндрической формы диаметром 16-28 см с массой преимуществ:

Цельность материала
Способность «дышать»
Отличная теплоизоляция
Минимальное расхождение линейных параметров
Красивый внешний вид стен
Отсутствие необходимости декоративной отделки
Изолирующая способность рубленных углов благодаря тому, что бревна для сруба предварительно подгоняются и все соединения – плотные и надежные.

Еще на завершающем этапе изготовления оцилиндрованные бревна пропитываются специальным антисептическим раствором, которое хорошо защищает древесину от грибка, насекомых и гниения. Причем состав проникает в структуру дерева очень глубоко – так, что срок службы деревянной бани увеличивается до 50 лет.

Но есть у калиброванных бревен и недостатки. Среди них самые существенные такие:

потеря правильной ориентации бревна

Неспроста мастера ручной отделки всегда располагали элементы сруба так, чтобы самая выносливая часть дерева – северная – шла под фасад, а южная – обрамляла уже внутренние стены бани. Благодаря этому парная была особенно прочной и надежной, и действительно стояла и 100, и 150 лет в отличном состоянии.

срез защитных слоев дерева

Те самая мягкая оболочка, которая покрывает плотные слои древесины, во время оцилиндровки беспощадно срезается. А ведь именно эта часть хорошо защищает бревна от жучков, гнили и воздействий внешней среды. В итоге «голые» сердцевины бани не так долговечны, чем стены старых русских изб.

Вот почему при строительстве бани из оцилиндрованного бруса важно провести все защитные и профилактические меры: обработать швы, убрать повреждения и обработать защитным составом. Еще от обычного бревна оцилиндрованное отличается наличием паза – его делают по всей длине изделия

Благодаря ему прилегание венцов друг к другу получается более плотным, а, значит, теплоизоляционные свойства сруба получаются на порядок выше

Еще от обычного бревна оцилиндрованное отличается наличием паза – его делают по всей длине изделия. Благодаря ему прилегание венцов друг к другу получается более плотным, а, значит, теплоизоляционные свойства сруба получаются на порядок выше.

Сам паз может быть финским, или лунным. У финского – более сложная геометрия, но благодаря такому строению паза теплопотери через места примыкания значительно снижаются, и конопатка межвенцового пространства не нужна совсем. А это – снижение расходов на дополнительные материалы и оплату труда.

При строительстве бани оцилиндрованные бревна складывают в сруб – самое крепкое соединение для любых древесных материалов.

Что включено в комплект сруба?

Перед приобретением сруба, лучше сразу уточнить, что входит в комплект: пиломатериалы или только сруб. Это необходимо знать, так как очень часто продавцы «накручивают» цену.

Договоритесь с продавцом, чтобы он сделал для вас два расчета: один относительно только сруба, а второй со срубом и отделочными материалами. И даже, если продавец уверяет, что отделочные материалы необходимо покупать вместе с готовым срубом, не поленитесь и узнайте сколько стоит комплект пиломатериалов у стороннего продавца. Если увидите большую разницу, то рекомендуем брать сруб без пиломатериалов, а их уже докупать отдельно.

Еще одним сложным вопросом покупки сруба в комплекте с пиломатериалами является качество. Они могут быть изготовлены из некачественного сырья: сгнившего или отсыревшего. После такой покупки, вам все равно придется докупать древесину нормального качества для проведения внутренней отделки.

Нюансы выбора производственного помещения

Для изготовления оцилиндровки подойдет ангарное помещение или площадка с навесом для защиты оборудования от осадков. Из особых требований – достаточно высокие потолки, чтобы не мешать работе гидравлики по перемещению тяжелых бревен, отделка стен и пола негорючими материалами.

Отдельно оборудуется помещение для сушильного бокса или площадка под навесом (при выборе атмосферной сушки). На площади для камеры можно сэкономить, если предполагается обработка древесины естественной влажности, без камерной усушки. Но такая продукция востребована, в основном, только в строительный сезон, ведь монтировать строение из древесины естественной влажности нужно в короткий срок, чтобы дерево не успело дать усадку.

Необходимо обустроить и офисное помещение – откуда бы ни пришел клиент (по рекомендациям, рекламе из интернета, газет или билбордов), он обязательно захочет увидеть выставочный образец.

Фотографии макетов не помогут – большинство потенциальных заказчиков желают не только видеть «товар лицом», а и иметь возможность оценить гладкость отделки и качество соединений. Идеальный вариант «два в одном» — построить деревянный дом и разместить в нем офис своей фирмы.

Разновидности пиломатериалов

Характеристика готовых пиломатериалов зависит от породы древесины, используемого оборудования, соблюдения технологии производства и просушки, а также способа распила. Именно последний фактор влияет на текстуру доски.

Распиловку древесины проводят несколькими способами, отличающихся направлением проведения распиловки:

поперечный (поперек волокон);
рустикальный (под острым углом к волокнам);
радиальный (по радиусу к центру бревна);
тангенгенциальный (по касательной).

Поперечную распиловку применяют для производства художественного паркета, рустикальный способ используют для изготовления полового покрытия. Пиломатериалы, полученные способом радиального распила, имеют очень привлекательный внешний вид, отличаются прочностью, устойчивостью к деформациям и внешним воздействиям. Тангенциальный распил образует на поверхности доски красивый узор в виде интересных арок и колец.

Однако на поверхности некоторых досок могут со временем образовываться отслоения. Самыми востребованными и дорогостоящими являются радиальные пиломатериалы, так как их поверхность имеет однородную текстуру, неизменные размеры, хорошие механические характеристики, степень усушки.

Сушку пиломатериалов проводят как на открытом воздухе, так и при помощи специальных камер, представляющих собой плотно закрытые помещения. Первый вид продукции содержит до 20% влаги, второй поддается дополнительной обработке защитными средствами, а содержание влаги составляет до 14%. Срезы пиломатериалов могут быть торцованными (обрезанными по всей длине) и неторцованными.

В зависимости от степени обработки пиломатериалы бывают:

необрезные (хотя сучки отсутствуют, имеются необработанные участки бревен);
обрезные (профиль материалов имеет прямоугольную форму благодаря спиливанию дефектных боковых частей бревна);
строганые (отсутствует шероховатость одной или несколько граней).

Классификация

Форма, размер и механические характеристики обуславливают деление пиломатериалов на несколько видов.

Брус – это бревно, обтесанное со всех сторон, используемое при возведении домов, а также для изготовления отдельных крупных элементов окон, лестниц и прочих. Толщина бруса составляет 100 мм.

Бруски – это «брус в миниатюре», толщиной менее 100 мм, бывают необработанными, строганными (хотя бы одна сторона обработана) и калиброванными (подогнан под определенный размер). Сфера применения – производство мебели, изготовление обрешетки, настилов, каркасов, беседок и прочих объектов.

Доски производят из бревен или брусьев. Они бывают необрезными, обрезными (имеющие гладкую кромку) и обрезными только с одной стороны. Помимо того, доски бывают калиброванными, то есть имеют заданные размеры.

Шпалы – материал, обладающий повышенной прочностью и минимальной чувствительностью к температурным колебаниям.

Горбыль – это доски, полученные при распиловке бревна, имеющие ровную и полукруглую поверхность.

Обапол – пиломатериал, производимый из боковой части бревна, имеющий всего лишь одну плоскую сторону.

Преимущества и недостатки

Человек во все времена был окружен объектами и изделиями из дерева. Данный материал использовали для возведения домов и церквей, бань и всевозможных хозяйственных построек. Человека окружали деревянные окна, двери, столы, стулья и другая мебель. Не утратила древесина своей популярности и в наши дни. Напротив, благодаря положительным качествам дерева, строительные и отделочные материалы из древесины становятся еще более востребованными.

Плюсы пиломатериалов:

обладают высокой несущей способностью при сравнительно небольшом весе;
несмотря на достаточную прочность, материал отличается простотой и легкостью обработки (податлив к сверлению, легко пилится, позволяет производить фигуры различной формы и сложности);
легкость и быстрота монтажа;
благодаря естественному происхождению и экологичности, материал считается совершенно безопасным для здоровья человека и окружающей среды, не вызывает аллергий;
обработка не требует проведения дорогостоящих и длительных работ;
внешняя привлекательность;
приятный запах древесины создает благоприятный микроклимат в помещении;
многообразие форм и размеров продукции;
доступная цена.

Минусы:

способность к быстрому воспламенению, поддерживание горения;
разрушаются под влиянием грибка, плесени, различных насекомых;
длительное воздействие воды и влажной среды зачастую вызывает процесс гниения древесины.

Чтобы обезопасить пиломатериалы, сделать их более износостойкими и долговечными, проводят обработку специальными защитными веществами, способными значительно уменьшить выше перечисленные недостатки.