Самовыравнивающиеся полы: подготовка основания, замес, технология заливки

Особенности самовыравнивающихся наливных полов. как сделать своими руками?

Современные материалы для выравнивания

Раствор для выравнивания пола может быть изготовлен старым проверенным способом смешиванием цемента и песка. Однако современные строительные технологии принесли в наш быт удобные смеси, обладающие не только замечательными скрепляющими свойствами, но и теплоизоляционными, звукоизоляционными. Укладка выравнивающего пола из готовой специальной смеси значительно облегчается.

Прежде чем решить, чем лучше выровнять пол, необходимо ознакомиться с перечнем имеющихся в продаже строительных смесей и подобрать подходящую.

В основном, основные сухие смеси изготавливаются из цемента, кварцевого песка, модифицирующих добавок. Есть специальные выравнивающие смеси для деревянного пола и для бетонной поверхности. 

Как рассчитать необходимое количество смеси

Чтобы не остался лишний раствор или в процессе заливки не обнаружилась его нехватка, необходимо предварительно рассчитать точный расход материала. Для этого следует знать основные параметры:

  1. Площадь помещения, которое планируется залить – S.
  2. Какой толщины будет слой – H.
  3. Значение плотности смеси – P.

Измерив рулеткой периметр помещения, легко можно вычислить площадь заливки. Величину слоя определяют в зависимости от предназначения наливного покрытия. Плотность смеси всегда указывается на торговой упаковке.

Чтобы вычислить, сколько понадобится смеси, нужно перемножить три параметра:

Расход = S х H х P

Затем разделить полученный результат на вес одной упаковки и получаем точное количество необходимого материала.

ПРИМЕР:

Комната площадью 30 квадратных метров заливается слоем в 10 мм. Плотность смеси – 2 кг/м2/мм. Упаковка 25 кг.

Расход = 30 х 10 х 2 = 600 кг или 24 мешка.

Жидкий пол своими руками

Шаг 1. Черновое основание проходит полную подготовку, которая описана выше. Поверхность обязательно очищается от мусора и обеспыливается при помощи строительного пылесоса.

Подготовка чернового пола

Шаг 2. Поверхность пола обрабатывается грунтовкой. Это позволит повысить адгезию чернового основания и снизит уровень пыли на полу. Работать рекомендуется валиком на больших площадях, прорабатывая кистью углы и стыки между полом и стенами.

Грунтование чернового пола

Шаг 3. Намечается примерная высота будущего пола. При помощи лазерного уровня строится горизонталь. Разметка наносится на стены при помощи карандаша.

Намечается примерная высота будущего пола

Шаг 4. На упаковке смеси для заливки пола указана минимальная толщина слоя. При помощи штыревого маяка фиксируется уровень пола так, чтобы наивысшая точка основания была покрыта минимальным слоем смеси.

Штыревой маяк

Шаг 5. Другие маяки расставляются по площади пола на одном уровне с ранее выставленным первым.

Расстановка других маяков

Схема расстановки маяков

Шаг 6.  По периметру стены вдоль пола приклеивается демпферная лента.

Приклеивается демпферная лента

Шаг 7. Согласно указаниям на упаковке со смесью, производится приготовления состава для заливки пола. Смесь перемешивается миксером до состояния однородной жидкой массы. Если замешивание производится со строгим соблюдением пропорций, то смесь будет приготовлена правильно. Далее она настаивается около 5 минут и снова перемешивается.

Приготовление смеси для заливки пола

Шаг 8. Смесь выливается на пол. Она достаточно жидкая и хорошо распределяется по поверхности. Дополнительно разровнять ее можно широким шпателем.

Заливка приготовленной смеси

Шаг 9. Залитый пол обрабатывается игольчатым валиком. Слой должен быть хорошо прокатан, чтобы удалить весь воздух из смеси.

Слой прокатывается игольчатым валиком

Шаг 10. Аккуратно передвигаться по поверхности залитого пола можно уже спустя несколько часов.

Через несколько часов по залитому полу можно аккуратно ходить

Шаг 11. Остатки демпферной ленты срезаются острым ножом.

Срезаются остатки демпферной ленты

Видео – Жидкие полы

Жидкие полы – это прекрасная возможность обустроить прочное, надежное и красивое напольное покрытие. Они совместимы с системой подогрева основания, а потому не будут казаться холодными, если использовать обогрев при монтаже таких полов. Также жидкий пол – это хороший вариант дополнительного выравнивая основания перед укладкой покрытий, требовательно относящихся к ровности черновых полов.

Как правильно выбрать отвердитель

Эпоксидная смола в сочетании с отвердителем образует состав с уникальными полимерными характеристиками. В результате смола приобретает прочное, нерастворимое и неплавкое состояние. Смолу в чистом виде не используют

Очень важно правильно подобрать отвердитель, от этого зависит окончательное качество напольного покрытия

Классификация отвердителей

Отвердители делятся на:

  • Кислотные — такие составы содержат дикарбиновую кислоту, при смешивании со смолой застывают при температуре +200ᵒС, обладают высокими диэлектрическими характеристиками, устойчивостью к влаге и резким перепадам температуры.
  • Аминные — в состав входят полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин, полиамины, бисфенол А и др. Выделяет запах аммиака, отверждение происходит при комнатной температуре, поэтому для бытового применения выбирают именно аминный состав отвердителей.

Нужно строго соблюдать пропорции, указанные в инструкции. Рекомендуют в начале работы провести тестовую пробу на застывание, смешав небольшое количество смолы и отвердителя, и нанести на незаметный участок поверхности. Это позволит избежать ошибки при смешивании компонентов и не испортить все количество материала.

Смолу разогревают на водяной бане до температуры выше комнатной (+35-40ᵒС), при этом избегая закипания. В емкость со смолой вливают отвердитель в нужной пропорции, и тщательно перемешивают в течение 2-5 минут. Случайное попадание воды в смолу с отвердителем приведет к полной потере свойств приготовленного материала.

Традиционные отвердители

Традиционные отвердители: ПЭПА, ТЭТА, ДТБ-2

Самыми популярными и бюджетными отвердителями для эпоксидной смолы являются:

  • ПЭПА (полиэтиленполиамин);
  • ТЭТА (триэтилентетрамин);
  • ДТБ-2.

ПЭПА

Вязкая жидкость от желтого до коричневого цвета, имеет достаточно резкий запах (нужно работать в хорошо проветриваемом помещении). Рабочая температура +18ᵒС и более. Соотношение смолы и отвердителя 10:1. Это самый дешевый вариант отвердителя на данное время, не подходит для монтажа прозрачного пола. Боится низких температур. В основном, ПЭПА применяют для отверждения смолы ЭД-20. Технический документ: ТУ-2413-357-0020-3447-99.

ТЭТА

Однородная, прозрачная, бесцветная жидкость, требует очень тщательного перемешивания со смолой. Соотношение 10:1. Можно работать при комнатной температуре. Подходит практически для любых видов эпоксидных смол. Технический документ: ТУ-6-02-1099-83.

ДТБ-2

Сложная смесь аминоэфиров, жидкость желтого цвета низкой вязкости. Рабочая температура от +10ᵒС. Использование этого вида отвердителя позволяет достичь высокой ударопрочности, влагостойкости, низкой истираемости готового покрытия.  ДТБ-2 в основном применяют для смешивания с эпоксидкой при устройстве наливных полов и заливочных компаундов. Соотношение смолы и отвердителя 10:4. Технический документ: ТУ-6-05-241-224-79.

Современные отвердители

Современные (модифицированные) составы отвердителей эпоксидной смолы исключают большинство недостатков традиционных отвердителей, но имеют более высокую цену. Они обладают высокие прочностные и визуальные характеристики в готовом виде.

Современные отвердители

Ниже представлен список самых распространенных модифицированных отвердителей.

  • М-4  — красно-коричневая, иногда темно-синяя, вязкая жидкость, соотношение со смолой 10:2. Рабочая температура от +5ᵒС;
  • 921; 921ОП; 921Т — жидкость с низкой вязкостью; готовый пол получится стойким к повреждениям и УФ-излучению. Соотношение смолы и отвердителя 10:4,5;
  • УП-620 — обладает высокой влагостойкостью, применяется для помещений с повышенной влажностью. Рабочая температура от +15ᵒС. Соотношение смолы и отвердителя 10:1,5;
  • АФ-2 — смесь фенола, амина и формальдегида, применяется при высокой влажности и низких температурах. Соотношение 10:2,5;
  • Этал-45М — для отверждения эпоксидной смолы при устройстве защитной пропитки бетонных оснований, металлоконструкций и пластика. Работает при минусовой температуре. Соотношение 10:4, нетоксичен, повышенная устойчивость к агрессивным средам.

Технология устройства

Выделяют несколько этапов: подготовка чернового основания, причем выравнивание деревянного пола самовыравнивающейся смесью и бетонного покрытия выполняется по-разному; подготовка раствора; заливка.

Шаг 1:Как подготовить основание

Если пол бетонный, перед отливкой жидкого состава выполняются следующие работы:

  • Оценивается состояние чернового пола, если поверхность подвержена разрушению (интенсивно крошится), лучше полностью снять основание и повторно выполнить стяжку
  • Крупные трещины расшиваются, внутренняя полость грунтуется и заполняется раствором;
  • Технология предполагает необходимость гидроизоляции поверхности, но предварительно будет правильно наклеить своими руками по периметру специальную ленту.

Если поверхность деревянная, в этом случае, чтобы выровнять ее, нужно использовать жидкий раствор на основе гипса и полиуретанового полимеризующегося компонента.

Очистите всю поверхность от мусора, если есть необходимость, то просушить основание и затем прогрунтовать его.

Выполняются следующие работы:

  1. Проверяется качество поверхности: деревянная доска не должна сильно «играть», при отклонении более 1,2 мм на 1 м покрытие ремонтируется или же его можно снять и настелить новый черновой пол;
  2. Своими руками убирается несколько досок, что позволит заглянуть в подлол и проверить качество покрытия на предмет наличия плесени, грибка и поврежденных насекомыми участков;
  3. Неплотности на поверхности основания шпаклюют смесью опилок и жидких гвоздей.

Если некоторые щели излишне широкие, перед шпаклевкой в них закладывают щепки соответствующего размера.

Шаг 2:Подготовка раствора

Чтобы выровнять пол своими руками без нарушения технологии, следует придерживаться температурного режима: от 15 до 30 градусов. В противном случае раствор либо вберет в себя лишнюю влагу и покрытие не полимеризуется, либо пол получится шероховатым, так как слишком быстро высохнет.

Начинают заливку раствором от дальнего угла, постепенно перемещаясь к выходу. Раствор рекомендуется наносить участками примерно по 40 см.

Нужно готовить смесь в соответствии с рекомендациями производителя. Не следует применять состав, который стал непригоден по срокам годности. Обычно даются небольшие допуски на количество воды. Это позволит регулировать консистенцию в соответствии с температурой воздуха в помещении, так как этот фактор существенно влияет на качество смеси.

Песок для раствора используют речной, фракции могут иметь разный размер в зависимости от вида покрытия: для наливного ровнителя от 0,4 до 0,8 мм; для самовыравнивающейся смеси 0,25-0,35 мм. Состав замешивают не дольше 4 мин., дополнительно отводится столько же на его дозревание.

При проведении работ, в помещении надо соблюдать температуру в пределах 15-25 градусов Цельсия. Влажность воздуха – не более 80%.

Шаг 3:Особенности заливки

Можно руководствоваться видео, чтобы правильно выполнить задачу по формированию покрытия. Раствор готовится небольшими порциями в разных емкостях, которые опустошаются поочередно. Работы начинают с дальнего угла. Для удаления воздуха из слоя смеси используют валик с игольчатой поверхностью.

Стоимость сухой смеси достаточно высока, а значит, любые действия, которые ведут к перерасходу, лучше исключить. В частности, некоторые пользователи задействуют самодельный инструмент на этапе удаления воздуха из слоя.

Сразу после распределения смеси поверхность следует прокатать аэрационным игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха

В этом случае на подручные средства слишком быстро налипает раствор, который нужно удалять. В результате окажется, что стоимость затраченного таким образом состава будет выше, чем цена инструмента. Если нет опыта в подобных работах, рекомендуется предварительно посмотреть видео.

https://youtube.com/watch?v=5CMe3K2hC-k

Заливка самовыравнивающегося пола своими руками

Если решено подготовить основание под декоративное покрытие своими силами, стоит познакомиться с порядком выполнения работ

Внимание следует уделить не только порядку нанесения, но и подготовке

Что нужно для работы: материалы и инструмент

Перед началом работы следует рассчитать требуемое количество самовыравнивающейся смеси для пола и приобрести нужное количество упаковок. Также потребуется грунтовка для подготовки основания. Для работы надо иметь в наличии:

  • ёмкость, в которой будет замешиваться раствор;
  • строительный миксер либо дрель для смешивания компонентов;
  • шпатель для нанесения раствора на поверхность;
  • игольчатый валик;
  • уровень;
  • валик и кисточка для нанесения грунтовки.

ФОТО: yandex.ru

Подготовительный этап

Подготовку основания выполняют в следующей последовательности:

Иллюстрация Порядок действий
С помощью уровня определяется самая высокая точка в помещении. Средний расход смеси будет численно равен половине разности между самой высокой и низкой точкой пола
С помощью болгарки, на плитке наносим в произвольном направлении насечки для повышения её адгезии к заливаемому слою
Убираем с основания весь мусор. С помощью пылесоса обеспыливаем поверхность
Подмазываем основание по всему периметру. Наносим слой обычной грунтовки, следуя инструкции производителя

Замешивание раствора

Раствор замешиваем согласно инструкции на упаковке. Добавив необходимое количество воды, всё тщательно перемешиваем до получения однородной массы.

Заливка смеси

Заливку смеси выполняем следующим образом:

Иллюстрация Порядок действий
Выливаем подготовленный раствор на основание. Помогаем ему шпателем равномерно распределяться по поверхности
С помощью игольчатого валика обеспечиваем равномерное распределение раствора по поверхности и удаляем излишки воздуха, присутствующего в смеси

Watch this video on YouTube

Watch this video on YouTube

Как сделать самовыравнивающуюся поверхность своими руками

Самовыравнивающаяся стяжка пола в особых условиях – наиболее технологичный материал, который можно использовать под любое по прочности покрытие для пола. Она обладает необходимой стойкостью к химическим реагентам и небольшой усадкой, а также с ней легче всего работать. Цементно-песчаная смесь подойдет для больших площадей и требует значительно больше времени на просушку.

Расчет количества материалов для раствора

Определить необходимое количество смеси можно исходя из амплитуды неровностей. Для измерения наибольшей точки перепадов неровностей используют правило и рулетку: чем больше линий будет измерено, тем точнее получится результат.


Замеры производятся по периметру площади, по диагоналям и по центру пола.

Итоговую высоту покрытия определяют из расчета толщины жидкого пола 2-3 мм с прибавлением выравнивающего слоя.

Инструменты

Для работы понадобятся следующие приспособления и материалы:

  • самовыравнивающаяся смесь и емкость под нее;
  • лазерный или водяной уровень;
  • шлифовочная машинка;
  • промышленный пылесос или швабра для уборки;
  • строительный миксер;
  • дюбеля для маячков;
  • краскоступы – насадки на обувь с шипами;
  • игольчатый валик;
  • шпатели;
  • рулетка;
  • правило.

Подготовка основания

Бетонный наливной пол не должен быть прочнее базового основания более, чем на 50 кг/м2, чтобы он не разошелся на трещины. Проверить прочность основания можно с помощью монеты, прочертив крест-накрест две прямые линии: если они получились не слишком глубокие, без сколов и расслаивания по краям, то можно начинать работы по выравниванию.


Если полосы вышли рыхлыми, то по СНиПУ требуется залить предварительный слой стяжки.

Маяки для выравнивания

Стяжка с помощью маячков – гарантированный способ создать ровный бетонный пол. Сложность может заключаться только в создании самих маячков, поскольку потребуется больше времени на замеры и их установку.

Сначала уровнем определяется толщина покрытия с учетом высоты маяков не менее 10 мм. После замеров поверхность надо зачистить от остатков старого бетона, грязи и пыли и приготовить раствор.

Маяки фиксируются, начиная от 15-20 см от периметра стен, утапливаясь в небольшом количестве раствора. Подобные точки со смесью соединяются друг с другом метром на расстоянии, на 20 см меньшем, чем длина правила. Замеры квадратов призводятся на всей площади помещения, после чего приступают к заливке наливного пола.

Заливка жидким полом

Смесь выкладывается шпателями и выравнивается правилом для удаления излишков раствора. Маячки при этом служат фиксаторами высоты пола, поэтому их поверхность нужно зачистить от застывшей смеси и продолжать выравнивание линии метра аналогичным образом.

Сушка

Жидкий пол не терпит как сильно высоких, так и низких температур – любые перепады сказываются на качестве заливки.


Желательно придерживаться диапазона +20-25°С и исключать проникновение сквозняков в помещение.

На улице поверхность покрывают пленкой из полиэтилена и смачивают первые 3 дня по всей поверхности для равномерности просушки.

Среднее время высыхания бетона по толщине слоя:

  • 10 мм – 7 дней;
  • 40 мм – 30-31 день;
  • 70 мм – 78 дней;
  • 80 мм – 108 дней.

Что собой представляет самовыравнивающийся пол?

По структуре это изначально сухая смесь, которая замешивается до нужной консистенции. Существует наливной ровнитель и самовыравнивающийся состав. Первый из вариантов используется для выравнивания черновой основы и не отличается способностью самостоятельно растекаться по поверхности.

По этой причине наливной ровнитель обычно требует использования маяков. А самовыравнивающийся состав представляет собой достаточно жидкий материал, который растекается по подготовленному полу.

Разница между этими материалами заключается еще и в толщине покрытия. Так, наливной ровнитель позволяет сформировать слой от 1 до 30 см. С помощью самовыравнивающегося состава обычно создается покрытие от 1 до 2,5 см. Стоимость этих материалов отличается.

Обзор видов смесей, отличных по составу

В зависимости от того, какие компоненты входят в наливной ровнитель, выделяют две группы:

  • Гипсовые составы;
  • На основе цемента.

В первом случае заливка пола самовыравнивающейся смесью производится толщиной до 10 см. Сухой состав этого вида не подходит для работы в помещениях с высоким показателем влажности. Сверху можно укладывать практически любой отделочный материал.

Именно самовыравнивающийся сухой состав на основе гипса рекомендуется применять с целью обустройства теплых полов. С помощью материала на основе цемента обычно формируют покрытие толщиной до 3 см, реже – до 5 см. Вне зависимости от состава, длительность застывания пола будет зависеть от его толщины: чем больше слой, тем дольше будет смесь. По такому же принципу определяется стоимость.

Преимущества и недостатки самовыравнивающихся смесей

Самонивелирующийся пол обычно используется для финишного выравнивания поверхности, за тем на него укладывают такие покрытия как плитка, паркет, ламинат, ковролин, линолеум. Благодаря наличию ровного и прочного основания, финишные материалы просто и легко укладывать, они выглядят красиво и имеют большой срок службы.

Самонивелирующийся пол может быть и финишным покрытием, в этом случае используют матовые или глянцевые смеси, а также 3D полы. Если соблюдать технологию создания наливного пола, то справиться с этой задачей сможет любой домашний мастер.

Самовыравнивающиеся составы имеют много преимуществ, основные из них такие:

  • быстрое высыхание: ходить по такой поверхности можно уже через 5-6 часов после ее заливки, но есть составы, срок застывания которых составляет 2-3 часа, хотя для полного застывания смеси, понадобится несколько суток;
  • некоторые финишные покрытия можно укладывать уже через 24 часа;
  • удобно использовать в помещениях с низкими потолками и незначительными неровностями пола, так как толщина самовыравнивающегося покрытия может быть всего 5-10 мм;
  • простая укладка, справиться с которой сможет даже новичок, для этого надо разбавить смесь водой в соответствии с инструкцией и залить ее на пол;
  • вероятность просадки минимальная;
  • получается гладкая поверхность, так как используются наполнители с мелкой фракцией;
  • высокая упругость и эластичность;
  • водонепроницаемость;
  • небольшой удельный вес смеси позволяет делать выравнивание деревянного пола

Самовыравнивающаяся стяжка имеет следующие недостатки :

  1. более низкая прочность по сравнению с бетонной стяжкой, так как толщина слоя обычно 5-20 мм, но в квартирах большая толщина и прочность покрытия не нужна, так как нагрузки на него сравнительно небольшие;
  2. невысокие тепло и звукоизоляционные характеристики, поэтому надо использовать дополнительные материалы для увеличения указанных показателей;
  3. нельзя использовать для выравнивания больших перепадов высоты, если это необходимо, то сначала делают пол на лагах или сухую подсыпку, после чего заливают аквапанель.

Как выровнять бетонный пол: стяжка по стяжке

Это наиболее простой, не слишком дорогостоящий способ, позволяющий производить выравнивание бетонного пола с любой степенью искривления – следует отметить, что в зависимости от этой степени, а вернее ее увеличения, стоимость таких работ будет увеличиваться в значительной степени. Так что если речь идет о слишком неровном поле, то следует подумать о полноценной его замене – то есть демонтаже старой стяжки пола и заливке новой. Кстати, в таком подходе к делу имеются и свои положительные моменты – самый главный из них заключается в том, что вы можете сделать утепленную стяжку пола.

По большому счету, выравнивание бетонного пола по технологии стяжка по стяжке оправдывает себя, если искривления существующего основания не превышают 20мм – применяется для этой цели так называемая нивелир-масса, получившая в народе название самовыравнивающаяся стяжка пола. Работать с ней сравнительно просто и, по большому счету, справиться с ее заливкой в состоянии любой домашний умелец, здесь главное – правильно соблюдать технологию.

  1. Для начала производится мелкий ремонт существующего основания – с помощью стандартного раствора заделываются щели и большие выбоины. Можно, конечно, упустить этот этап, но в таком случае увеличится расход дорогостоящей нивелир-массы. Мало того, вода будет быстро уходить из раствора в трещины, что лишит вас времени на качественное выравнивание смеси.
  2. По окончании мелкого ремонта старой стяжки и полного высыхания раствора, поверхность пола обильно покрывается грунтовкой в несколько слоев, каждый из которых должен хорошенько высохнуть. Грунтовка ведь не только скрепляет поверхностный слой основания, но и лишает его возможности впитывать воду – что совершенно нам на руку в данном случае по указанной выше причине.
  3. Приготовление смеси. В принципе, здесь все достаточно стандартно, и точно таким же способом приготавливается и шпаклевка, и клей для плитки, и многие другие современные сухие смеси. В ведро заливается вода (примерно треть, может больше), в воду всыпается сухая смесь, которая, в свою очередь, тщательно размешивается с помощью миксера. В данном случае нужна консистенция сметаны.
  4. Заливка. На этом этапе работ, связанных с решением вопроса, как выровнять бетонный пол, понадобится широкий шпатель и специальный валик с шипами. Работать нужно вдвоем – один человек готовит смесь, а второй занимается заливкой и ее распределением по полу. Смесь выливается на существующее основание, распределяется шпателем (выравнивать ее не нужно, она это сделает сама), после чего вылитый раствор выкатывается пластиковым шпателем с шипами. Эта операция нужна для того, чтобы из-под залитой смеси удалить воздух. В противном случае новая стяжка получится в дырочку. Все последующие порции раствора заливаются точно так же – единственное, за чем еще придется следить, так это за слиянием отдельных порций. Это не проблема, если предыдущий слой еще жидкий – именно для этого и необходимо всеми возможными способами уменьшать способность существующего основания впитывать воду.

В принципе, выравнивание бетонного пола своими руками, можно сказать, завершено. Теперь дело за малым – остается дождаться полного высыхания нивелир-массы, после чего можно смело укладывать на нее любоенапольное покрытие. Не исключением является даже линолеум, который требует идеальной подготовки существующего пола – в итоге всех стараний получается идеально ровная и, самое главное, гладкая, без перепадов, поверхность. Это, конечно, если вы все сделаете правильно.

Основные разновидности самовыравнивающихся смесей для пола

  1. Смеси на основе цемента. Это самые дешевые нивелирующие материалы. Они обладают обеспыливающим эффектом и служат неплохой грунтовкой для пола. В качестве финишного покрытия цементная смесь может прослужить 3 года, наружный слой пола должен быть не менее 5 и не более 50 мм. Такая стяжка имеет минимальную усадку и высокую адгезию с основанием, которое может быть даже влажным. Цементное покрытие обладает высокой прочностью, морозоустойчивостью, скоростью твердения и не дает трещин в процессе эксплуатации. Окончательную прочность цементная самовыравнивающаяся стяжка набирает через 3 недели после заливки. Если она используется в качестве финишного покрытия, ее монотонный серый цвет можно изменить с помощью специальных красителей, которые добавляются в рабочую смесь перед ее использованием.
  2. Смеси на гипсовой основе. Используются для изготовления стяжки, которая непривередлива к мелким дефектам основания и отлично подходит к системам «теплого пола», обладая превосходной теплопроводностью. Гипсовые, или так называемые ангидридные смеси, практически не имеют усадки, они экологически чисты и быстро схватываются. Для их заливки требуется хорошо просушенное основание. Особых ограничений по толщине гипсовой стяжки не существует. В разумных пределах ее величина может достигать 10 см. Сплошное выравнивание пола самовыравнивающейся смесью можно выполнять с помощью специальных машин с ее подачей через шланги или ручным способом, используя обычные ведра.
  3. Смеси на основе полимеров. Могут иметь различные составы, включающие полиуретан, эпоксидные смолы, метилметанакрилат и другие синтетические вещества. Главными достоинствами покрытий, изготовленных из полимерных нивелирующих смесей, являются: достаточно продолжительный срок эксплуатации без потери внешних характеристик, полная водонепроницаемость, устойчивость к температурным колебаниям среды и особая прочность, позволяющая легко переносить значительные механические и вибрационные нагрузки. Сочетание этих качеств идеально для промышленного пола. В жилых помещениях такие покрытия практически не используются, так как цена их «кусается», а экология оставляет желать лучшего. Полимерные смеси наносятся только на сухое и чистое основание.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Dom Naveshnyakovskoy
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: