Керамзитобетонная стяжка пола: выбор технологии и пошаговая инструкция по укладке своими руками

Установка маяков

Предпоследним подготовительным этапом является установка маяков.

Здесь следует неукоснительно выполнить два требования:

• не применять маяков на саморезах, так как повредится гидроизоляция;
• линейные маяки должны извлекаться, а их следы засыпаться мелкой фракцией керамзита.

Если планируется их убирать, а это желательно, то их укладывают ребрами вниз, что позволяет легко заделать их след. При установке планками вверх их демонтаж приведет к значительному разрушению слоя стяжки, что с трудом заделывается. Поэтому такие маяки оставляют в стяжке. Чтобы этот эффект не проявился при эксплуатации пола, придется укладывать 3 слоя ГВЛ, что сильно удорожает стоимость работ.

Ремонт стяжки, имеющей отслоения

Для начала следует установить, где имеет место отслоение. Для этого поверхность простукивается и таким образом на слух можно понять, где пустоты в полу. Обстукивать следует аккуратно, с помощью молотка.

Признаки отслаивания:

• приглушенный звук;
• пылевые фонтанчики вдоль трещин и по краям.

По ходу обследования, места, попавшие под подозрение графически обозначаются. При наличии отслойки на более чем 1/3 всей площади, то лучше стяжку обновить полностью.

По площади отслаивания просверливаются отверстия (20 мм) на расстоянии 25 см друг от друга. С помощью строительного шприца жидкий разведенный ризопокс вводится в отверстие.

Делать такую инъекцию до полного его заполнения. Спустя какое-то время следует присмотреться, возможно, что жидкость уйдет частично, поэтому может потребоваться еще несколько таких инъекций. После высыхания, обычно через день, следует заняться финишным покрытием.

С помощью строительного шприца жидкий разведенный ризопокс вводится в отверстие

Как было сказано, бывает еще и капитальный ремонт стяжки. Он практически равносилен абсолютно новой стяжке, поэтому о нем следует вести речь отдельно.

Достоинства и недостатки керамзита

В сравнении с широко распространенными плитными утеплителями, такими как минеральная вата, керамзит намного более выгоден. При утеплении крыши керамзитом не требуется наличие специальных навыков и умений. Использование насыпной теплоизоляции не требует подгонки элементов и дополнительных креплений. Утепление кровли керамзитом имеет ряд следующих преимуществ:

• Керамзит – высокоэкологичный материал. Он не разлагается и не выделяет токсичных газообразных испарений, опасных для здоровья человека.
• Не съедобный для грызунов.
• Обладает повышенной устойчивостью к морозам. Может выдержать до 25 циклов полного замерзания и оттаивания.
• Огнеупорный и пожаробезопасный материал.
• Отличный тепло- и звукоизолятор.
• При утеплении керамзитом деревянных поверхностей, их срок службы увеличивается до 50 лет.
• Легкий материал.
• Устойчив к химическому воздействию.
• Дешевизна, кубический метр плитного утеплителя обойдется в несколько раз дороже керамзита такого же объема.
• При использовании качественного керамзитного утепления, теплопроводность которого составляет 0,07-0,16 Вт/м, теплопотери снижаются на 70-80%.

Керамзит – насыпной материал, он заполняет практически весь предоставленный объем. Это, в отличие от плитного утеплителя, позволяет наиболее эффективно изолировать мелкие полости.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Не рекомендуется укладка керамзита на дощатое основание без подложки. Мелкие крошки и пыль могут проникать в жилое помещение через зазоры между досками.

Процесс изготовления керамзита

Технология изготовления этого строительного материала:

• Добытое глиняное сырьё складывают в запасник.
• Исходную массу перерабатывают с получением сырцовых гранул, которые состоят либо из однородной массы, либо из зёрен заданного размера. Этот процесс осуществляется одним из способов – сухим, мокрым, порошковым, порошково-пластическим.
• Термическая обработка заключается в тепловом ударе, который провоцирует вспучивание материала, создавая ячеистую, то есть пористую, структуру. Примерно за полчаса температуру с +1050°C повышают до +1300°C. На поверхности гранул появляется расплавленный слой с формированием гладкой оболочки, почти идеальной геометрически.
• Важным этапом производства является охлаждение, которое осуществляется строго по технологии. Слишком быстрый процесс приводит к растрескиванию гранул, слишком медленный – к их размягчению и потере формы.
• Полученные изделия разделяют на фракции на барабанных грохотах, а затем фасуют.

Внимание! Технологический процесс производства керамзита – длительный и достаточно сложный. Любое нарушение требуемого режима может стать причиной снижения качества продукта

Поэтому этот материал всегда сопровождает сертификат соответствия химических и физических характеристик требованиям ГОСТ и санитарным нормам, также указывается уровень экологической безопасности.

Сфера применения

Сфера применения керамзита многогранна:

• для сокращения давления стяжки на основания бетона;
• для снижения нагрузок на стяжку, например, когда пол подвергается значительным весовым нагрузкам (гараж, производственное помещение);
• для монтажа тёплых полов (удобство размещения тепловодных коммуникаций прямо на керамзитовый слой);
• для выравнивания поверхностей, когда нужно уменьшить расход бетона за счёт насыпного материала.

Внимание
Средние и крупные фракции применяют, если на поверхности не требуется создавать прочное основание. Гранулами пользуются при устройстве наливного пола или при покрытии гипсоволокнистыми листами.

Стяжка из керамзитобетона: что это и когда стоит использовать

Керамзитобетон — это так называемый легкий бетон, в котором в качестве заполнителя использован керамзит. Применяется обычно там, где слой стяжки получается большим. Это значит, что нагрузка на перекрытие будет значительной. Керамзит — легкий заполнитель и бетон с таким заполнителем имеет меньшую массу. Но стоит учесть, что стяжка из керамзитобетона имеет смысл при толщине от 6 см. Тогда разница в массе будет около 40-60 кг на квадратный метр. Чем больше толщина, тем больше выигрыш по массе.
Минусы керамзитобетона:

• Цена керамзитобетона по сравнению с цементно-песчаной стяжкой (ЦПС), выше примерно на 30%.
• Он сложнее в изготовлении.
• Более проблематичен при укладке.

И это еще не все. Идеально ровную поверхность вы не получите. Под плитку будет нормально, а вот под линолеум, ламинат и другие покрытия, сверху нужна будет выравнивающая стяжка. Это дополнительное время, а еще это надо учитывать, при расчете толщины слоя керамзитобетона.

Поверх керамзитобетона, под многие напольные покрытия надо будет обязательно заливать выравнивающий слой

Что такое керамзит и его виды

Керамзит — это специальным образом обожженная смесь глины и сланца. Есть два типа этого материала — керамзитовый гравий и щебень. Гравий имеет округлую и овальную форму, щебень с острыми гранями. Оба материала имеют деление по плотности. Она может быть от 150 до 800 кг/м³, а иногда и выше. В качестве заполнителя для бетона берут марки М250 (плотность 200-250 кг/м³) или М300 (от 250 до 300 кг/м³).

Стяжка из керамзитобетона применяется если надо добрать высоту

Есть также разные фракции (зерна различного размера):

• менее 5 мм — керамзитовый песок;
• 5 — 10 мм — мелкая;
• 10 — 20 мм — средняя;
• 20 — 40/50 мм — крупная.

В стяжку керамзит добавляют в основном средней фракции. Можно и мелкий, но он значительно дороже, а сильной нужды в мелком заполнителе нет. Крупный применяют в полусухой стяжке.

Виды стяжки из керамзита и их особенности

Есть четыре технологии по которым делают стяжку из керамзитобетона:

Cухая стяжка на основе керамзитового песка и ГВЛ

Про сухую стяжку подробно говорить не будем — это отдельная тема. Речь идет о керамзитобетоне и стяжке из него. Все три варианта можно использовать как в доме, так и в квартире. Первые два более «тяжелые» по весу. Они же и более надежные. В том плане, что при соблюдении технологии, нет ограничений по нагрузке. Третий вариант — со слоем раствора по насыпному керамзиту — более проблематичный. Утрамбовать керамзит все равно не получится и могут возникнуть ситуации, когда под слоем стяжки образуется полость. Верхний слой, понятно, просядет. Устранить это можно только заново все переделав. В общем… проблема. Тем не менее, если пол надо поднимать на большую высоту, можно сделать и так.

Свойства керамзита для пола

Экологически чистый строительный материал, имеющий уникальные свойства. Он востребован, поскольку:

•  имеет исключительную звуко — и теплоизоляцию,
•  высокую прочность при малой массе.
•  морозо- и влагоустойчивость, огнеупорность.
•  продолжительный срок службы.
•  устойчивость к химическим воздействиям,
•  стойкость к воздействию грибков и гниению.

К тому же, нетоксичен, экологически безвреден и натуральный.

Этот уникальный материал имеет достаточно обширную сферу применения, однако чаще всего он выступает в роли звуко- и теплоизолятора или стяжки, то есть для выравнивания полов. Следует отметить, что стяжка пола с керамзитом вполне под силу любителю-строителю.

Виды и марки

керамзитный гравий

Керамзит классифицируют в первую очередь по величине его зерен (размеру). Его в зависимости от размера разделяют на три фракции:

1. 5–10 мм – используются для заливки стяжек полов и при изготовлении керамзитобетонных блоков;
2. 10–20 мм – используются для утепления полов и перекрытий в здания;
3. 20–40 мм – используются для утепления крыш, подвалов,  гаражных полов и при утеплении теплотрасс.

Использование фракций второго и третьего типа в стяжке увеличит ее толщину.

Есть несколько разновидностей:

•  Гравий – это округлые зерна, имеющие пористую структуру (размер 5-40 мм). Он образуется при вспучивании сверхплавкой глины в пирогенных печах. Керамзитовый гравий – водо- и морозостойкий, а также огнеупорный.
•  Песок – материал получают при обжиге остатков этого же типа глины или при размельчении относительно крупных кусков керамзита. Размер частиц песка – до 5 мм. Применяется данный песок (с добавлением более крупных фракций ) для теплоизоляции пола и межкомнатных перегородок. Его также успешно используют для производства сверхлегкого бетона и в качестве наполнителя цементного раствора.
• Щебень – это заполнитель практически произвольной формы (чаще угловатой). По размерам он совпадает с гравием. Щебень получают через размельчение достаточно крупных кусков. Его вместе с другими видами используют при изготовлении легкого бетона.

На строительной рынке выделяют 10 марок. Деление производят по насыпной плотности (250-800), которую в зависимости от фракций определяют в соответствующих мерных сосудах , и как правило, меньшую насыпную плотность имеет более крупная фракция.

Как делать стяжку с керамзитом

Чаще всего керамзит используется для утепления и выравнивания пола, при этом следует помнить, что поверхность пола находится под постоянным давлением и нагрузкой.

пленка под керамзит

Стяжка имеет свои особенности. Керамзит насыпают на полиэтиленовую пленку. Особого внимания требует выбор размера фракций. Использование минимум двух разных фракций, засыпаемых способом заклинивания, не только поможет избежать просадки, но и максимально уплотнит пол.

Для выравнивания пола следует сначала вывести его будущий уровень, для чего используют строительные маяки.  Их выставляют в горки из цементного раствора или алебастра в следующем порядке; первый из маяков устанавливают, отступая от стены на небольшое расстояние , остальные маяки – параллельно первому с шагом, не превышающим длину правила.

Закончив установку маяков, их выравнивают с помощью уровня и дают высохнуть.

Приступают к засыпке керамзитом.

Чтобы обеспечить полноценную звуко- и теплоизоляцию и ровность пола, толщина засыпаемого слоя не должна быть меньше 10 см. Только ровности можно достичь и при меньшей толщине.

Засыпанный слой должен быть совершенно ровным. Результат засыпки проверяют контрольными замерами рулеткой или шаблоном.

Весь процесс заливки должен проходить под тщательным контролем, начиная с подготовительного, когда во избежание подвижки насыпанного материала при будущих работах по укладке цемента, обеспечивают его схватывание с помощью цементного «молочка» (цемента, разведенного водой).

Дополнительное армирование поверхности металлической сеткой сводит к минимуму возможную деформацию.

Толщина цементной стяжки, которой заливают основу из керамзита, в среднем составляет 30-50 мм.

Цементный раствор затвердевает в течение 5 — 8 дней, а прочность он приобретает за 21 — 28 дней. Раствор проверяют на прочность с помощью обычной банки: ее ставят горлышком вниз – запотевшая банка «говорит», что пол еще сырой.

Еще одно небольшое, но полезное дополнение.

Работы по выравниванию можно значительно облегчить, укладывая керамзит прямо в мешках, а чтобы пол при этом был равномерно утеплен, стыки между ними достаточно просто засыпать гранулами.

https://youtube.com/watch?v=YBbxU545Ibo%3F

2023 prestigpol.ru

Особенности ГВЛ основы

Для начала разберемся, что такое ГВЛ. Здесь все достаточно просто, поскольку это такие же листы, единственным отличием которых становится усовершенствование. В частности:

1. Первым отличием становится отсутствие двухстороннего обрамления.
2. Кроме того, сам гипс армируется с помощью специальных целлюлозных компонентов.
3. Также отмечаются высокий уровень влагостойкости и огнеупорности, причем выше, чем у ГКЛ.

Лист ГВЛ с кромкой, для быстрого монтажаОбычные ГВЛ листы, которые требуют двойного настила с перехлестом и проклейкой

Также следует отметить и его большую прочность, именно поэтому ГВЛ листы используются в качестве сухой основы стяжки. В случаях, когда работы проводятся во влажных помещениях, применяется специализированный ГВЛ, который обладает более высоким уровнем влагостойкости.

Непосредственно для качественного выполнения работ необходимо полностью соблюдать технологию, которая подразумевает собой поэтапное выполнение следующих действий по укладке ГВЛ на пол.

Практические рекомендации по сухому выравниванию керамзитовой засыпки

Вначале расскажем о грубых технологических ошибках, из-за которых поверхность пола прогибается.

Как делать не надо

Никогда не используйте гипсокартонную плиту. Дело в том, что это самый худший строительный материал по всем физическим характеристикам. Он не имеет прочности, боится воды, в нем не держатся метизы и т. д. Даже так называемый влагоустойчивая плита теряет свои свойства после нескольких часов прямого контакта с водой. Если не верите – опустите его кусочек в емкость с водой. Такой практический эксперимент позволит наглядно увидеть неправдивую рекламу производителей. Еще одна проблема – гипсокартонные плиты, уложенные плашмя, прогибаются под собственным весом. Почему же этот материал так часто применяется строителями в различных архитектурных конструкциях? Объяснение простое – с ним очень легко работать, а это дает возможность значительно увеличивать зарплаты. В случае с керамзитом сложно достичь идеально ровной поверхности, плиты под пустотами обязательно прогнутся. Как следствие – придется переделывать полы, а это очень долго, трудоемко, пыльно и дорого.

Под выравнивание керамзита не делайте стационарные маяки с использованием цементно-песчаного раствора. Дело в том, что сам керамзит со временем дает небольшую дополнительную усадку

Обращали внимание, как большая вначале куча песка со временем уменьшает свою высоту? Песчинки постепенно занимают свободные пространства, размеры кучи уменьшаются, и для этого не надо дождя. Такие же процессы происходят и с насыпным керамзитом, только в меньших масштабах.­ Поверхность уменьшает высоту, а цементные маяки всегда остаются в стабильном положении

Как следствие, со временем они возвышаются над плоскостью керамзита, на сухой стяжке появляются бугорки и впадины.

Как допускается выравнивать основание

Правильная технология обойдется вам намного дороже, чем иные методы выравнивания основания под финишное половое покрытие. Имейте это в виду перед принятием окончательно решения.

1. Для выравнивания поверхности керамзита пользуйтесь специальными приспособлениями. Это профессиональный инструмент, состоит из двух длинных алюминиевых реек и перемещаемого ним правила. По мере продвижения работы инструмент переносится на новое место, после него остаются идеально ровные поверхности, а стационарные маяки отсутствуют. Покупать эти инструменты непрофессионалам экономически невыгодно, такого рода приспособления существенно увеличивают сметную стоимость пола.

2. Работать надо с постоянно включенным лазером, луч непрерывно контролирует горизонтальность плоскости керамзита. Ходить по уже подготовленной поверхности категорически запрещается.

3. Готовьте основание по участкам, подготовленные небольшие площади немедленно накрывайте прочными плитами из экструдированного пенополистирола толщиной не менее пяти сантиметров. Зачем нужно дополнительное утепление, ведь керамзит и сам используется в качестве теплоизолятора? Теплосберегающие свойства этого материала только тогда можно считать более-менее удовлетворительными, когда полностью прекращается движение воздуха. Надо заметить, что насыпной слой из крупных гранул отлично продувается воздушными потоками, за счет конвенции теплые массы поднимаются вверх, а их место занимают холодные. Происходит непрерывное движение, эффективность теплосбережения резко уменьшается. Если выравнивание делается мокрым методом, то раствор не только связывает подвижные гранулы, но и не допускает удаления тепла.

4. Пенополистирольные материалы не могут держать большие нагрузки, их поверхность обязательно надо защищать. Неплохо себя показали цементно-волокнистые плиты (фиброцементные). Добавления цемента значительно повышает показатели прочности, плита толщиной всего в один сантиметр способна выдерживать максимально возможные в жилых помещениях динамические и статические усилия на половые покрытия. Эти материалы имеют широкое применение, по всем техническим параметрам отлично подходят для сухой стяжки. Если полы ненагруженные, то можно применять ГВЛ, они дешевле, но по физическим свойствам заметно уступают цементным аналогам. Для повышения устойчивости конструкции стыки надо промазывать специальным клеем – вся поверхность становится монолитной, основание не прогибается.

5. Керамзит боится намокания, последствия всегда будут очень печальными. Профессиональные строители настоятельно рекомендуют порыть поверхность сухой стяжки гидроизоляционным материалом. Следует помнить, что качественные мастики стоят довольно дорого. Кстати, после заливки керамзита бетонным раствором дополнительные мероприятия по изоляции выполнять нет необходимости.

Стяжка с керамзитом: технология и подготовка основания

Стяжка с керамзитом может быть выполнена мокрым, полусухим и сухим способом. Варианты подбираются в зависимости от размеров и назначения помещения. Независимо от выбранного способа, технология монтажа стяжки предполагает тщательную подготовку основания к строительным работам.

Для того чтобы быстро и качественно произвести стяжку пола с керамзитом, лучше обратиться за помощью к профессионалам

Подготовка основания к стяжке включает в себя такие этапы:

1. Демонтаж финишного покрытия (очистка пола до основания, если он покрыт легким материалом, например, линолеумом).
2. Очистку пола от строительного мусора, грязи.
3. Выравнивание основания. Пол шпаклюют от трещин и сколов. Выровнять пол с большими перепадами высоты можно при помощи циклевки (для деревянного основания), бетонного раствора, фанеры.
4. Укладку гидроизоляционного слоя. Гидроизоляций необходима для любого вида стяжки с керамзитом.
5. Монтаж маяков. Маяки выставляются по лазерному уровню и фиксируются при помощи цементного раствора. Дальнейшие работы следует проводить только после того, как цементная смесь высохнет. Сколько сохнет цемент, зависит от производителя материала, температуры и влажности в помещении.

После подготовки и очистки основания от строительного мусора и пыли, можно укладывать стяжку.

Упрощенная технология утепления пола керамзитом под стяжку

Среди достоинств утепления керамзитом следует назвать еще одну – возможность прятать в утеплителе все инженерные коммуникации. Это повышает безопасность эксплуатации, минимизирует вероятность возникновения аварийных ситуаций из-за механических повреждений или нарушения рекомендованных условий эксплуатации. Кроме того, при этом не ограничивается доступ к трубопроводам или электрическим кабелям в случае необходимости.

Главное отличие – этот метод не требует делать выравнивающую финишную стяжку. Керамзит смешивается с цементно-песчаным раствором в пропорции 1:5, этой массой одновременно делается утепление и стяжка.

Пошаговое выполнение керамзитной стяжки пола

Керамзитобетонная стяжка

Преимущества – работы ускоряются в несколько раз, наличие гидроизоляции не является критическими. Керамзитные гранулы защищены от проникновения дополнительной влаги цементным составом. Еще один плюс – утепление не боится циклических статических и динамических нагрузок. Для повышения несущих способностей можно заливать двумя слоями, между ними укладывать армирующую сетку.

Недостатки – пониженные свойства теплоизоляции, необходимость увеличивать минимальную толщину утеплителя и повышение нагрузок на несущие основания. Метод рекомендуется применять во время утепление пола по грунту.

керамзит

Устройство полусухой стяжки

И сухая, и полусухая стяжка начинается с подготовительных работ, которые для всех технологий одинаковые. Также необходимо рассчитать расход материалов.

Чтобы знать, сколько требуется керамзита, необходимо произвести расчет. Сколько потребуется материалов, зависит от толщины стяжки.

Стандартный расчет: для слоя в 1 см требуется 0,01 куб.м керамзита на 1 кв.м площади. Если керамзит продается в литрах, то расчет производится таким образом: 1 см керамзита в стяжке равен 10 л на 1 кв.м.

Рассчитаем расход на примере: для пола площадью 20 кв.м толщина керамзитной насыпи составляет 4 см.

Произведем расчет в кубических метрах: 20 х 0,04 куб.м = 0,8 куб.м. Расчет в литрах: 20 х 40 л = 800 л.

На практике во время устройства стяжки расход керамзита увеличивается. Чем больше площадь помещения, тем больше отклоняется расчет. Объясняется это тем, что пол имеет уклон.

Для того чтобы определить совокупный расход керамзита, общую площадь поверхности нужно умножить на расход материала на 1 кв.м.

Первым этапом подготавливается основание, для этого нужно демонтировать старое покрытие, убрать мусор, также рекомендуется пропылесосить поверхность.

Если в основании есть какие-либо трещинки, то их нужно заделать цементом. Кабели и провода, находящиеся в полу, нужно обмотать полиэтиленом.

Стыки полиэтилена нужно замотать скотчем для предотвращения попадания раствора, пыли и других веществ.

Следующим этапом является укладка гидроизоляции. Для этого можно использовать полиэтилен, изолан, гидрозол или специальную мастику. Обмазочные материалы увеличивают расход финансов.

Также нужно наклеить на стену демпферную ленту на высоте стяжки.

После завершения устройства стяжки остатки ленты срезаются.

После этого необходимо сделать разметку, определить высоту стяжки и установить маячки. Расстояние между маячками не должно превышать 1 метр. Сначала нужно определить наивысшую точку стяжки.

Это можно сделать с помощью лазерного нивелира. Маяки устанавливаются от высшей точки. Как правило, в высшей точке толщина стяжка не больше 6 мм, а в низких участках постепенно увеличивается.

Маяки можно выставить с использованием профиля или реек, которые можно зафиксировать цементом или гипсом.

При использовании цемента все нужно делать быстро, пока он не схватился. Когда готовы маячки, можно переходить к выравниванию пола.

Полусухая стяжка с керамзитом делается двумя способами.

По всему основанию засыпается мелкий керамзит, именно мелкий, чтобы лучше можно было утрамбовать. Слой засыпается толщиной не более 3 см от высшей точки стяжки.

Обязательно нужно проверить ровность слоя уровнем. Керамзит нужно залить цементным «молочком».

Видео:

Для приготовления «молочка» делается обычный раствор для стяжки из песка и цемента М-400, только в него нужно добавить в 2 раза больше воды. Расход песка и цемента осуществляется в пропорции 1:3.

Раствор можно проверить следующим образом: налить небольшое количество «молочка» на керамзит, если весь раствор просочился, то «молочко» слишком жидкое.

«Молочко» не обладает скрепляющими свойствами, но образует пленку, которая обеспечит влагозащиту керамзита. Сохнет слой сутки.

Спустя сутки можно переходить к финишному слою. На образовавшуюся пленку нужно засыпать необходимое количество керамзита по всей поверхности, выравнивая с помощью уровня.

Далее на поверхность нужно залить раствор. Для приготовления раствора потребуется цемент М-400 и песок в соотношении 1:3.

Все компоненты нужно хорошо перемешать строительным миксером в течение 15 минут.

Финишный слой нужно разровнять с помощью правила и оставить на 3 дня для высыхания. После высыхания стяжки маячки убираются, а образовавшиеся отверстия заливаются цементом.

Подробная технология представлена на видео.

Видео:

https://youtube.com/watch?v=fkRqk7mzOLo

Применение данного способа также заключается в двухслойном использовании керамзита, только выполняется стяжка быстрее, чем при первом способе. Сначала готовится раствор.

Для этого в емкость нужно насыпать керамзит, залить водой и перемешать. Затем в полученную смесь необходимо добавить цемент и песок в нужном количестве и все перемешать.

Сколько материалов добавлять, определяется индивидуально, точных соотношений нет. Цемент и песок добавляются, пока раствор не станет однородным, вязким.

Готовый раствор нужно залить на основание слоем 2,5 см. После этого можно переходить к финишной заливке. Финишный слой нужно хорошо выровнять. Данный способ наглядно представлен на видео.