Все важные характеристики алюминиевых окон по госту

На что обращать внимание при выборе

Покупателю сложно определить качество профиля на выставочных образцах. В большинстве случаев приходится надеяться на порядочность продавца и изготовителя оконных конструкций. Существуют некоторые особенности, которые помогут избежать покупки изделия низкого качества:

• Наличие маркировок с логотипом бренда, информацией о времени и месте изготовления.
• Структура пластика. Высококачественные изделия имеют ровную гладкую поверхность. Зернистая текстура говорит об использовании более дешёвых видов пластика или низком уровне механизации производства. Такие окна с большей вероятностью будут менять свой цвет или деформироваться под нагрузкой.
• Качество покрытия. Окрашенные или покрытые текстурной плёнкой варианты должны иметь равномерный цвет по всей поверхности без перепадов.

Теплопередача пластикового окна

Международный стандарт ISO 10077-1 дает минимальные величины коэффициентов теплопередачи рам окна ПВХ с двумя камерами и тремя камерами. Эти минимальные коэффициенты теплопередачи рам окон ПВХ – металлопластиковых окон – составляют соответственно 2,2 и 2,0 Вт/м2·К.

Рисунок 2 – Минимальный коэффициент теплопередачи окон ПВХ

Обычно рамы окон ПВХ имеют именно 3 камеры. Встречаются рамы ПВХ с 4-мя и даже 5-тью камерами, но они дороже обычных. Стандарт ISO 10077-1 указывает, что камерой окна ПВХ может считаться только полость шириной не менее 5 мм. Данных о коэффициенте теплопередачи рам таких «экзотических» окон ПВХ стандарт не приводит.

Рисунок 3 – Минимальная ширина камеры рамы окна ПВХ

Форма и размер окон

Из алюминия можно формировать конструкции всевозможных форм и размеров. Профиль изгибается для создания арок и соединяется во всевозможных архитектурных решениях. Применение передовых технологий в изготовлении дает возможность проектировать и создавать оконные конструкции с различными методами открывания, в большом диапазоне габаритных размеров, форм и конфигураций.

Например, в подъемно-раздвижных дверях, которые относят к крупногабаритным конструкциям, вместе с фурнитурой вес одной створки достигает 400 кг, а максимальные габаритные размеры в высоту 2,7 м и 3,325 м в ширину. Мобильная створка задвигается за глухую створку – возможно получить стеклянную поверхность размером до 6,5 м.

Производители алюминиевых окон всегда готовы разработать конструкции по индивидуальным проектам заказчиков, учитывая все особенности строения и выбрав наилучший вариант.

Требования к остеклению (установке стеклопакета в раму)

5.6.3 Стеклопакеты (стекла) устанавливают в фальц створки или коробки на подкладках, исключающих касание кромок стеклопакета (стекла) внутренних поверхностей фальцев ПВХ профилей.

В зависимости от функционального назначения подкладки подразделяют на базовые, опорные и дистанционные.

Для обеспечения оптимальных условий переноса веса стеклопакета на конструкцию изделия применяют опорные подкладки, а для обеспечения номинальных размеров зазора между кромкой стеклопакета и фальцем створки — дистанционные подкладки.

Базовые подкладки применяют для выравнивания скосов фальца и устанавливают под опорными и дистанционными подкладками. Ширина базовых подкладок должна быть равна ширине фальца, а длина — не менее длины опорных и дистанционных подкладок.

Опорные и дистанционные подкладки могут совмещать функции базовых.

Длина опорных и дистанционных подкладок должна быть от 80 до 100 мм, ширина подкладок — не менее чем на 2 мм больше толщины стеклопакета.

5.6.4 Подкладки изготавливают из жестких атмосферостойких полимерных материалов. Рекомендуемое значение твердости опорных подкладок — 75-90 ед. по Шору А.

5.6.5 Способы установки и (или) конструкции подкладок должны исключать возможность их смещения во время транспортировки и эксплуатации изделий.

5.6.6 Конструкция подкладок не должна препятствовать циркуляции воздуха над внутренней поверхностью фальца остекления.

5.6.7 При совпадении места установки подкладки с головкой крепежного шурупа не допускается перекос подкладки.

5.6.8 На любой стороне стеклопакета рекомендуется устанавливать не более двух опорных подкладок.

5.6.9 Расстояние от подкладок до углов стеклопакетов должно быть, как правило, 50-80 мм. При ширине стеклопакета более 1,5 м рекомендуется увеличивать это расстояние до 150 мм.

5.6.10 Основные схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов в зависимости от вида открывания оконных блоков приведены на рисунке 5. В балконных дверных блоках и в изделиях с усиленными запирающими приборами рекомендуется установка дополнительных подкладок в местах запирания.

Рисунок 5 — Схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов в зависимости от вида открывания оконных блоков. Виды открывания оконных блоков: а — неоткрывающееся; б — поворотно-откидное; в — поворотное (распашное); г — откидное; д — подвесное; е — установка подкладок в фигурных оконных блоках.

5.6.14 Установку стеклопакетов (стекол), а также уплотнение притворов створок производят при помощи эластичных полимерных уплотняющих прокладок. Допускается для крепления стеклопакетов с внутренней стороны применение штапиков с коэструдированным уплотнением.

5.6.15 Уплотняющие прокладки должны быть стойкими к климатическим и атмосферным воздействиям.

5.6.16 Прилегание уплотняющих прокладок должно быть плотным, препятствующим проникновению воды.

5.6.17 Уплотняющие прокладки должны устанавливаться непрерывно по всему периметру притвора створок и стеклопакета. При кольцевой установке стык прокладок должен находиться в верхней части изделия. При установке прокладок со стыками в углах под 45° стыки прокладок следует сваривать или склеивать (кроме прокладок, устанавливаемых в штапиках). Угловые перегибы и сварные стыки уплотняющих прокладок для стеклопакетов не должны иметь выступов (выпираний), вызывающих сосредоточенные нагрузки на стеклопакеты.

Допускается нарушение непрерывности установки прокладок в створчатом притворе в конструкциях, предусматривающих самовентиляцию изделий, а также в других случаях, предусмотренных конструктивными решениями и установленных в конструкторской документации.

Разновидности

Для промышленного и гражданского строительства применяют несколько десятков модификаций алюминиевых панорамных окон. Для того чтобы заказчики могли ориентироваться в их конструкции, их группируют по ряду признаков.

Основные разновидности алюминиевых панорамных окон:

• По типу открывания: распашные и поворотно-откидные, самые популярные, с высокофункциональной фурнитурой, долговечные, тепло- и звукозащитные.
• Параллельно-сдвижные, рамы передвигаются относительно друг друга, устанавливаются там, где существует дефицит свободной площади, имеют более низкие характеристики по тепло- и шумозащите, а также ограниченную функциональность.
• «Гармошка» могут устанавливаться только в южных районах или внутри помещений, из-за низкой энергоэффективности.
• Глухие — не открывающиеся, нефункциональные, но создают высокие защитные характеристики.
• По варианту рамной конструкции: с импостом, который устанавливается в центре рамы для навеса створки и усиления панорамной конструкции. Может быть горизонтальным/вертикальным либо просто в декоративных целях.
•  Со штульпом — планка, установленная на створке, чтобы предотвратить открывание рамы на улицу.
•  Безрамное остекление обладает рядом достоинств по универсальности, поскольку подходит для любого проема, разнообразность, комфорт из-за высоких защитных характеристик по теплу и звуку.
• По виду остекления: холодное с низкой энергоэффективностью только для южных районов или для внешнего остекления фасада; теплое — энергоэффективное, устанавливается в любых климатических районах, как основное остекления жилых и промышленных зданий.

Нормативная документация

Алюминий является одним из самых популярных строительных материалов при возведении металлический конструкций. В связи с этим, при проектировании, изготовлении и монтаже оконных конструкций из алюминия, а также при получении сертификатов, производственные компании должные учитывать требования следующих нормативных документов:

1. ГОСТ 21519-2003 «Блоки оконные из алюминиевых сплавов». Главный нормативный документ, регламентирующий основные характеристики алюминиевых окон на предмет минимальной прочности, теплотехнических параметров или отклонений от заданной геометрии при производстве.

Данный нормативный документ является обновлённой версией ГОСТ 21519-84, на сегодняшний день утратившего актуальность. Химический состав металла профилей, количество легирующих добавок при производстве, а также основные свойства сплавов регламентируются ГОСТ 4784-97 «Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки».

Данный документ позволяет определить зависимость основных физико-механических свойств изделий от химического состава сплава, из которого они изготовлены.

СП 128.13330.2016 «Алюминиевые конструкции» – документ пришёл на смену одноимённого СНиП 2.03.06-85. Учитывает особенности применения алюминиевых конструкций при возведении зданий и сооружений, в том числе, их расчёт, подбор необходимых сечений из условий 2 групп предельного равновесия.

При проверке алюминиевых окон учитывается, насколько фактически достигнутые прочностные, теплотехнические и прочие параметры отвечают требованиям нормативной документации, приведённой выше.

Схема сборки алюминиевых раздвижных окон – общий ход работ

Очень важно перед тем, как собрать алюминиевое раздвижное окно, осмотреть поверхность стеклопакета и рамы на образование трещин и царапин. Раздвижное окно с обнаруженными дефектами возвращается компании, где было приобретено. Раздвижное окно с обнаруженными дефектами возвращается компании, где было приобретено

Раздвижное окно с обнаруженными дефектами возвращается компании, где было приобретено.

Приступая к монтажу раздвижных окон из алюминия, нужно аккуратно демонтировать старое окно с подоконником и подготовить оконный проем.

Демонтировав старую конструкцию, с оконного проема удаляются оставшиеся осколки бетона и детали крепежей. Сильно поврежденные, а также перекошенные проемы выравниваются цементным раствором и оставляют до полного его затвердения.

Перед монтажом раздвижных окон из алюминия лучше прогрунтовать проем.

Установка рамы

Монтаж раздвижных окон из алюминия начинается с установки рамы. На видеоролике, представленном ниже, подробно показан процесс сборки рамы алюминиевых раздвижных окон.

1. В основном детали конструкции раздвижных окон приходят уже в разобранном виде, отдельно рама от стеклопакета с фурнитурой. В собранной конструкции рама освобождается от стеклопакета и створок, и с помощью клиньев ставится в оконный проем и выравнивается по уровню.

2. По длине рамы и стены просверливаются отверстия для крепежей, в которые ввинчиваются шурупы, чтоб в дальнейшем вставить стеклопакеты обратно. Чтобы не запутаться со штапиками, их можно пометить маркером.

3. При превышении 5 мм зазора между боковым проемом и рамой раздвижного окна необходимо воспользоваться дополнительными пластинами.

4. Рама крепится в стену анкерным болтом или с помощью анкерной пластины. Лучше использовать анкерную пластину, она не так повреждает профиль. Крепится она двумя саморезами. Один прикручивается к раме, второй – к стене.

5. Установленная рама запенивается монтажной пеной по всему окну снизу вверх. Через два часа аккуратно из под рамы вынимаются клинья. Возникшие пустоты снова заполняются монтажной пеной.

Раздвижное алюминиевое окно представляет собой систему направляющих со встроенными створками. Раздвижные створки перемещаются в нужном направлении с помощью роликов и могут комбинироваться с глухими створками.

1. Монтаж створок раздвижных окон начинается с установки направляющих. С помощью рулетки измеряется длина верха и низа рамы окна и наносится разметка на направляющие, по которым отрезается необходимая длина. Место спила сглаживается напильником.

2. Готовые направляющие прикрепляют к раме шурупами сначала вверху и внизу рамы, потом по бокам. Промежуток между отверстиями шурупов составляет 30 см.

Зазор между направляющими и рамой не должен превышать 5 см, поскольку в зимнее время стена сможет промерзнуть.

3. Дальше формируется П-образная форма из верхней и нижней и одного бокового элементов створки, куда вставляется стеклопакет или одинарное стекло толщиной 4-5 мм. Стороны стекла необходимо заранее обклеить резиновым уплотнителем. Для лучшего прилегания уплотнителя к поверхности, делаются в нем надрезы в угловых частях стекла. Готовое оконное стекло вставляется в створку, к которой с помощью шурупов закрепляется вторая боковая сторона створки.

Створка держится на 2-3 роликах, которые закрепляются внизу створки шурупами в 5 см от краев. Завинчивать шурупы необходимо на низких оборотах.

4. В пазы створки раздвижного окна вставляется щеточный уплотнитель щетинками друг к другу. Шегель должен выступать за размеры заготовки на пару миллиметров.

5. Створка раздвижного окна ставится сначала в верхнюю часть рамы, а затем ставится на нижние полозья направляющей.

6. Как только полностью собрано алюминиевое раздвижное окно, высота роликов для лучшего скольжения створок по полозьям направляющей регулируется в нижней части створки регулировочным винтом.

Первое закрытие алюминиевого раздвижного окна потребует большого усилия, чтобы створка стала на свое место. Дело в том, что отверстия в верхних углах створки делаются больше по размеру, по сравнению с нижними углами, чтоб предотвратить неправильную постановку.

Алюминиевые раздвижные окна просты в уходе. Красивый внешний вид обеспечивает протирание стеклопакета и рамы мыльным раствором или специальными моющими средствами.

Для большего срока службы фурнитуру раз в год необходимо очищать от загрязнений и смазывать движущие части маслами.

https://youtube.com/watch?v=JpyW-2r4GT4

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Способы вычислить массу конструкции

Вес двухкамерного стеклопакета мы уже знаем. Он составляет примерно 20 кг, соответственно, вес однокамерного стеклопакета вполовину меньше и составит 10 кг. Однако это не окончательные параметры; не стоит забывать о раме. Стандартная створка не должна весить больше 60 кг. Этот параметр регламентирован стандартом. Однако производители часто пытаются сделать створки легче для того, чтобы увеличить их срок службы. В среднем показатель снижается до 50 кг.

Чем легче створка, тем дольше она прослужит. Средняя масса двухкамерного стеклопакета с рамой составляет 35 кг на метр конструкции, однокамерного – около 25 кг. Заказывая окно, лучше заранее узнать у производителя, сколько оно будет весить.

Вычислить вес пластиковых окон можно, воспользовавшись следующей формулой: нужно вычислить площадь конструкции, учесть, сколько камер имеет стеклопакет, затем узнать среднюю массу. Высоту умножаем на ширину и умножаем на массу стеклопакета. Если в стеклопакете больше камер, посчитать массу легко, прибавляя уже известный вес; одно стекло – +10 кг.

Вес стеклопакета – более-менее фиксированная величина. Основное отличие заключается в массе рамы, посчитать среднюю массу окна, если оно досталось вам готовым, можно по приведенной формуле.

Сколько времени занимает сборка?

Как правило, алюминиевые окна монтируются в типовые проёмы в течение одного рабочего дня. Однако, в ходе выполнения работ может возникнуть ряд проблем и нюансов, которые значительно оттягивают стандартные сроки, а именно:

• При наличии заводского брака изделия.
• В случае необходимости демонтажа старой оконной конструкции.
• При корректировке или доработке проёма.
• В случае невозможности провести стандартную процедуру монтажа по каким-либо причинам.
• При отсутствии каких-либо расходных материалов или инструмента.

Также, следует обратить внимание на время года, когда собирают раму и стеклопакет, и погодные условия. При дожде или отрицательных температурах устройство герметика или заполнение зазоров монтажной пеной может занять длительное время

Требования

Все производители таких конструкций должны выполнять государственные требования

Такие конструкции могут реализовываться только при наличии сертификатов качества, которые гарантируют, что система освещения соответствует всем требованиям, установленным на территории РФ.

Основные требования к геометрическим характеристикам:

1. Блок должен иметь площадь не выше 6 м2.
2. Конструкция больших размеров оборудуется перегородками, разделяющие блок на части с единичной площадью не более 2,5 м2.
3. Толстые армированные створки 1,5 мм, ограничены по площади 0,9х2,1 м, либо 1,2 х 1,5 м.
4. Вес створки блока не может иметь вес свыше 75 кг.
5. Радиус арки должен быть более 0,3 м.
6. Морозостойкость, соответствовать классу не менее M.
7. Коэффициент теплозащиты не менее 0,70 м2*C/Вт.

Условия для монтажа

Алюминиевые оконные конструкции могут устанавливаться в любых проёмах. Однако, при выборе типа окна, эксперты рекомендуют принимать решение в пользу алюминия в следующих ситуациях:

• При резких перепадах температур окружающей среды.
• При экстремально низких температурах в зимний период.
• В условиях неблагоприятной экологической ситуации местности, когда возможно выпадение осадков с высокой концентрацией кислот или солей.
• В морском климате и прибрежных зонах.

Для установки алюминиевых окон подойдут все экстремальные условия эксплуатации, так как металл обладает повышенной стойкостью против образования коррозии, а также имеет минимальные коэффициент влагопоглощения.

Теплопередача и теплопроводность

Коэффициент теплопередачи окна – любого окна, алюминиевого, деревянного, пластикового – это количество тепла, которое проходит в единицу времени через единицу площади окна на 1 градус разности температуры между обеими сторонами окна – наружной и внутренней. Поэтому величина коэффициента теплопередачи измеряется в Вт/(м2·К) или «в ваттах на метр квадратный на градус Кельвина».

Алюминиевые, пластиковые и деревянные окна отличаются друг от друга материалом рамы. Вклад рамы в коэффициент теплопередачи этих окон может весьма сильно различаться. Это связано в первую очередь с различиями в коэффициентах теплопроводности этих материалов: алюминия, пластика ПВХ и древесины.

Нелишне отметить, что теплопроводность – это физическое свойство материала, например, древесины рамы окна. Коэффициент теплопроводности отражает способность материала передавать тепло  на расстояние под воздействием перепада температуры и поэтому имеет размерность Вт/(м·К). Иными словами, это – количество тепла на единицу длины при перепаде температуры в один градус (Кельвина или Цельсия).

Коэффициент теплопередачи в отличие от коэффициента теплопроводности – это характеристика окна как физического тела. Коэффициент теплопередачи окна отражает его способность сопротивляться пропусканию через себя тепла под воздействием перепада температуры на внутренней и наружной своих поверхностях. Поэтому коэффициент теплопередачи имеет размерность Вт/(м2·К). Иными словами, это – количество тепла на единицу площади окна при перепаде температуры в один градус.  

Что такое тёплый алюминиевый профиль – конструкция и особенности

Как и все окна из других видов материалов, изделие из тёплого алюминиевого профиля состоит из неподвижной рамы, фиксируемой в оконном проёме, и открывающейся створки. Стеклопакет конструктивно состоит из основных компонентов:

• наружный и внутренний алюминиевый профиль, изготовленный методом экструзии;
• полиамидная вставка, армированная стекловолокном, между ними – она имеет низкий показатель теплопроводности и играет роль термического разделителя между наружным и внутренним профилем, прерывает высокую теплопроводность металла;
• прорезиненные уплотнители – обеспечивают герметичность стеклопакета, дополнительную шумо- и теплоизоляцию;
• стекла, в том числе с различными покрытиями для улучшения эксплуатационных свойств (светоотражающие, тонированные, энергосберегающие, многослойные триплекс, закалённые, бронированные);
• петли и фурнитура, определяющие тип открывания створки (откидная, поворотная, поворотно-откидная).

Наличие теплоразделительной вставки – основное принципиальное конструктивное отличие тёплого алюминиевого профиля от холодного. Все детали изготавливаются отдельно, а потом собираются таким образом, что наружный и внутренний алюминиевый профиль нигде не соприкасаются, что исключает образование мостиков холода. Всё чаще в изделиях премиум-сегмента термовставки заполняют вспененными материалами типа полиуретана – это придаёт стеклопакету дополнительную степень звукоизоляции.

Теплый алюминиевый профиль фирмы Alutech W72

Благодаря такому решению, зимой холод с улицы не приникает в помещение, отсекаясь уже в зоне терморазрыва. Чем шире вставка (может быть в диапазоне 18-100 мм) и количество стёкол, тем более высокая степень энергосбережения пакета. Для российских климатических условий достаточно использовать 2-3-х камерные алюминиевые стеклопакеты с термовставкой шириной 20 мм.

Требования к элементам усиления профилей ПВХ

Данные требования приведены в разделе 5.7 и их сложно проверить при самостоятельном осмотре готового оконного блока, так как доступ к стальным усилителям закрыт ПВХ профилем по всему контуру окна.

5.7.1 Главные ПВХ профили изделий усиливают стальными вкладышами с антикоррозионным покрытием.

5.7.2 Форму, толщину стенок и моменты инерции усилительных вкладышей, а также максимально допустимые размеры створок при использовании конкретных типов вкладышей устанавливают в технической документации на изготовление изделий.

5.7.4 При использовании профилей белого цвета усилительные вкладыши допускается не устанавливать (кроме импостов) в детали изделий, длина которых менее 700 мм.

При использовании цветных профилей, а также в деталях оконных блоков морозостойкого исполнения и в специальных случаях, когда это требуется согласно документации фирм — изготовителей ПВХ профилей, установка усилительных вкладышей является обязательной во всех деталях изделий.

5.7.5 Толщина стенок усилительных вкладышей должна быть не менее 1,2 мм, для усиления цветных и морозостойких профилей рекомендуется использовать усилительные вкладыши с толщиной стенок не менее 1,5 мм.

5.7.6 Расстояние от вкладыша до угла (торца) усиливаемой детали профилей должно быть в пределах 10-30 мм. В конструкциях изделий с массой стеклопакетов более 60 кг, а также в усиленных изделиях рекомендуется применять вкладыши, приторцованные под углом 45о. Длина усилительных вкладышей импостов при их механическом креплении к вкладышам коробки определяется конструкцией соединения.

5.7.7 Не допускается стыковка или разрыв усилительных вкладышей по длине в пределах одного ПВХ профиля.

5.7.8 Каждый усилительный вкладыш крепится к нелицевой стороне ПВХ профиля не менее чем двумя самонарезающими винтами (шурупами) по нормативной документации. Расстояние от внутреннего угла (сварного шва) до ближайшего места установки самонарезающего винта не должно превышать 80 мм.

Шаг крепления должен быть не более: 400 мм — для профилей белого цвета, 300 мм — для профилей других видов, а также для профилей морозостойкого исполнения.

5.7.9 Стальные усилительные вкладыши должны быть защищены цинковым покрытием толщиной не менее 9 мкм по ГОСТ 9.303.

Пропуски и повреждения покрытия не допускаются.

Звукоизоляция

По показателю звукоизоляции окна подразделяют на классы со снижением воздушного шума потока городского транспорта:

Таблица спецификаций

Класс	окна со снижением воздушного шума свыше
А	36 дБА
Б	34-36 дБА
В	31-33  дБА
Г	28-30  дБА
Д	25-27  дБА

В случае если снижение уровня воздушного шума потока городского транспорта достигается в режиме проветривания, к обозначению класса звукоизоляции добавляют букву «П». Например, обозначение класса звукоизоляции изделия «ДП» означает, что снижение уровня воздушного шума потока городского транспорта от 25 до 27 дБА для данного изделия достигается в режиме проветривания.

Теплопередача окна по ISO 10077-1

Самыми надежными методами для определения коэффициента теплопередачи рам окон и окон в целом являются численные методы (например, метод конечных элементов, метод конечных разностей или метод граничных элементов) в соответствии с указаниями стандарта ISO 10077-2. Кроме того применяют стандартизированные экспериментальные методы на основе измерения тепловых потоков через элементы окна и окно в целом.

Стандарт ISO 10077-1 предназначен для оценки коэффициентов теплопередачи окон различной конструкции при отсутствии данных численного расчета и экспериментальных данных.

Для простого глухого окна – окна с рамой без створок и импостов (горизонтальных и вертикальных перекладин) – формула для вычисления коэффициента теплопередачи окна согласно стандарту ISO 10077-1 упрощается до следующего вида:

где:A_g – площадь светопроникающей части окна;A_f – площадь  рамы (проекция на вертикальную плоскость);l_g– длина периметра светопроникающей части окна;Ψ_g – линейная теплопередача (на стыке между рамой и светопроникающей частью окна).

Заключение

Монтаж алюминиевых окон – ответственная процедура, от которой зависит уровень комфорта при эксплуатации конструкции и её долговечность. Установка окон должна проводиться в строгом соответствии с требованиями действующей нормативной документации, а также с соблюдением технологической карты.

Перед монтажом необходимо запастись набором специальных инструментов и расходных материалов. После установки требуется проведение контроля выполненных работ и проверка нормальной эксплуатации открывающихся створок. Лучшим решением при заказе алюминиевых окон будет осуществление монтажа силами производителя с предоставлением гарантии на результат.

Источник