Технология установки окна пвх в соответствии с гостом

Монтаж окон ПВХ по ГОСТ 52749-2007

Монтаж ПВХ-профиля осуществляется двумя способами: монтаж цельного окна или с разборкой. Согласно «инструкции ГОСТа на монтаж окон ПВХ», разборный метод всегда применяется при выполнении одного из условий:

• габариты профиля более 3 метров;
• проем на высоте более 2 метров от пола;
• окно устанавливается на 12 этаже или выше.

При последующей установке первой монтируется рама. Затем последовательно закрепляются остальные элементы. Последними устанавливаются откосы, а отлив подсоединяется к профилю.

Оконная система устанавливается предельно ровно. Отклонение по всем направлениям находится в пределах 3 мм. на весь профиль и 1,5 мм. на каждый метр. Чрезмерный наклон рамы противоречит требованиям безопасности, поэтому данное требование «ГОСТа на установку пластиковых окон» является обязательным.

По ГОСТу 52749-2007 необходимо использовать трехслойный монтажный шов. Шов короче профиля примерно на 30-35 см. Это обеспечивает гидроизоляцию, предотвратив тепловое расширение. Ширину шва нельзя превышать, поскольку это отрицательно скажется на прочности креплений. После укладки шва на раму устанавливается фурнитура, закрепляются наружные отливы.

Уплотнитель

Он бывает двух видов – из обычной резины или EPDM . Последний представляет собой смесь резины и каучука, обладает лучшими эксплуатационными качествами. Для обеспечения плотного прижима может иметь внутренние воздушные камеры, несколько «лепестков».

Регламентированный срок службы – до 10 лет. После этого он теряет пластичность, не обеспечивая плотный прижим. Для увеличения этого периода можно применять специальные смазки, постоянно контролировать положение контура в пазах. Однако легкость замены минимизирует влияние срока службы уплотнителя на этот показатель всей конструкции.

Также следует учитывать качество монтажа, который влияет на срок эксплуатации окон. В видеоматериале приведена пошаговая инструкция:

Дополнительные стандарты

Установка остекления требует тщательного подхода в определении свойств и параметров здания, материалов, предсказания их изменений под действием внешних и внутренних факторов. Эти показатели также нормируются и указаны в следующих ГОСТах:

• 26602.3-99, 26602.2-99, 2602.1-99 — нормативы, содержащие требования к обеспечению параметров вентиляции, теплоизоляции и шумозащите окон;

• 24866-99 — нормирует процессы изготовления и монтажа клееных стеклопакетов строительного назначения, а также требования и нормы относительно их конструкции, размеров, транспортировки и гарантийных обязательств производителей.

Требования к оконным приборам (оконной фурнитуре)

5.8.2 Тип, число, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в рабочей документации, исходя из размера и веса открывающихся элементов изделия, а также условий эксплуатации оконных блоков. При этом расстояние между петлями и точками запирания, как правило, не должно превышать 800 мм.

5.8.3 Крепление петель рекомендуется производить самонарезающими шурупами не менее чем через две стенки ПВХ профиля суммарной толщиной не менее 4,5 мм или через одну стенку профиля и усилительный вкладыш. При необходимости сверления отверстий под шурупы их диаметр должен быть равен диаметру центрального стержня шурупа.

При массе открывающихся элементов более 60 кг, а также в балконных дверных блоках и усиленных изделиях крепление петель рекомендуется производить в усилительные вкладыши.

5.8.5 Запирающие приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов изделий. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий. Ручки и засовы приборов не должны самопроизвольно перемещаться из положения «открыто» или «закрыто».

5.8.6 Конструкции запирающих приборов и петель должны обеспечивать плотный и равномерный обжим прокладок по всему контуру уплотнения в притворах.

Требования к крепежным элементам

  Для жесткой фиксации оконного блока к стене могут использоваться несколько видов крепления, а именно: а — металлический рамный дюбель; б — пластмассовый рамный дюбель; в — универсальный

пластмассовый дюбель со стопорным шурупом; г — строительные шурупы;

д — гибкая анкерная пластина (на рисунки изображен вид сбоку) и другие.

  Винты и шурупы должны быть изготовлены из нержавеющей стали или стали с цинковым или хромированным покрытием. Толщина покрытия должна превышать 9 мкм (микрометров). Крепление оконных рам на гвозди или саморезы не допускается.

  Для крепления оконной конструкции к стенам из бетона, кирпича, природного камня и других подобных материалов рекомендуется использовать анкерные дюбели.

  Распорные пластмассовые рамные дюбели чаще всего используют в широтах с сильно повышенной влажностью воздуха.

  Размер и углубление крепежных деталей зависит от материала строительства. В следующей таблице указана совместимость строительных материалов и разных видов крепления, а также необходимый размер углубления в стенеисходя из которого можно рассчитать минимальную длину крепежных деталей. 

Наименование материала	а	б	в
Бетон *Стандартный бетон	40 мм	50 мм	60 м
Кирпич полнотелый *Монолитныйимеет равномерную текстуру по всему периметру.	70 мм	50 мм	70 мм
Кирпич щелевидный *Щелевидный кирпич имеет небольшие симметричные отверстия.	Не допускается	60 мм	70 мм
Легкий бетон *Бетонная смесь небольшой плотности. Например, керамзитобетон,аглопоритобетон, перлитобетон, арболит, костробетон, полистиролбетон.	Не допускается	60 мм	70 мм

ГОСТы на конструкции из ПВХ

Вид, тип и свойства готовых оконных конструкций регламентируются стандартом 23166-99. В этом документе перечислены все требования к оконным и дверным блокам не только из ПВХ, но также из дерева и металла. Указана их классификация и перечислены важные конструктивные особенности:

• типы заполнения светопрозрачной части;
• варианты конструктивного исполнения и форм;
• типы узлов притворов с различными вариантами расположения уплотнителей;
• разновидности архитектурных форм и их особенности;
• нормы сопротивления теплопередачи;
• коэффициенты пропускания света;
• типы устойчивости к климатическим условиям;
• маркировка;
• общие требования, размеры и отклонения;
• характеристики материалов и комплектующих;
• правила приемки и методы контроля;
• требования к упаковке, транспортировке, хранению и монтажу;
• нормы гарантийных сроков.

Требования к ПВХ-профилям, используемым в производстве окон и дверей, а также балконных блоков регламентирует нормативный стандарт ГОСТ 30673-99. Кроме указания основных терминов, определений и перечисления типов конструкций, в данном документе описывается:

• классификация профилей по толщине стенок, виду поверхностей, сопротивлению теплопередачи;
• технические требования к форме, размерам и допустимые отклонения;
• характеристики и свойства различных видом профилей;
• правила маркировки, приемки и проведения испытаний;
• способы упаковки, транспортировки и хранения;
• нормы гарантии.

Еще один важный норматив — ГОСТ 30674-99. Он содержит все требования к качеству оконных и дверных одинарных конструкций из ПВХ со стеклопакетами площадью не более 6 квадратных метров. В нем нормируются требования относительно следующих параметров:

• маркировки;
• узлов притворов;
• типов соединений импостов;
• безопасности конструкций;
• размеров и предельных отклонений;
• эксплуатационных характеристик;
• качеству профилей, остекления, уплотнителей, элементов декора, фурнитуре;
• общие принципы монтажа, комплектации, приемки, контроля, упаковки, хранения и транспортировки;
• условия гарантии.

Анализ нормативных документов

Первые пластиковые окна были установлены в Германии в конце 50-х гг прошлого века. Некоторые из них до сих пор служат «верой и правдой». Однако, исходя из действующих нормативных документов, подобные конструкции имеют ограничения на срок эксплуатации. Эти показатели частично описаны в ГОСТ 30674-99.

Под сроком службы подразумевается не время безремонтной работы, а окончательные потери эксплуатационных качеств. Средний показатель вычисляется исходя из характеристик следующих компонентов пластикового окна:

• Профиль. Из него изготавливается рама, створка и другие несущие элементы. О выборе профиля хорошо написано здесь.
• Фурнитурная система. Предназначена для работы створок, фрамуг и аналогичных движущихся частей.
• Стеклопакеты. Обеспечивают приток солнечного света, предотвращают тепловые потери.
• Уплотнительные контуры. Необходимы для плотного прижима частей пластиковых окон, обеспечения герметичности.

Следует сразу определиться, что в ГОСТ 30674-99 не указываются реальные сроки службы. В этом нормативном документе регламентируется время предоставления гарантии на конструкции. Оно составляет 1 год с момента установки.

Фурнитура

К оконной фурнитуре относятся металлические детали, которые служат для подвижного соединения частей оконной конструкции. Фурнитура не меньше, чем профиль определяет срок службы установленного изделия. От уровня её качества зависит удобство пользования окном, возможности проведения периодических регулировок и ремонтопригодность.

По своему функционалу фурнитуру принято делить на несколько групп:

• петли – важнейшие элементы, от которых зависит долговечность всей конструкции;
• элементы открывания (поворотная, подвесная, откидная, раздвижная фурнитура) – обеспечивает открывание створки в заданном режиме;
• замки, блокировщики, ограничители, ручки – предназначены для удобного и безопасного пользования;
• сюда же принято относить уплотнитель, который обеспечивает герметичность изделия и выполняет звуко- и теплоизоляционные функции.

При выборе пластикового окна важно помнить, что это высокотехнологичное изделие. Это означает, что качественный профиль – лишь одна составляющая успеха

Эксплуатационные свойства зависят от многих факторов, включая уровень фурнитуры, вид и количество стёкол, правильность выполнения замера и монтажа.

Подписаться

Полезно5Бесполезно1

Требования к элементам усиления профилей ПВХ

Данные требования приведены в разделе 5.7 и их сложно проверить при самостоятельном осмотре готового оконного блока, так как доступ к стальным усилителям закрыт ПВХ профилем по всему контуру окна.

5.7.1 Главные ПВХ профили изделий усиливают стальными вкладышами с антикоррозионным покрытием.

5.7.2 Форму, толщину стенок и моменты инерции усилительных вкладышей, а также максимально допустимые размеры створок при использовании конкретных типов вкладышей устанавливают в технической документации на изготовление изделий.

5.7.4 При использовании профилей белого цвета усилительные вкладыши допускается не устанавливать (кроме импостов) в детали изделий, длина которых менее 700 мм.

При использовании цветных профилей, а также в деталях оконных блоков морозостойкого исполнения и в специальных случаях, когда это требуется согласно документации фирм — изготовителей ПВХ профилей, установка усилительных вкладышей является обязательной во всех деталях изделий.

5.7.5 Толщина стенок усилительных вкладышей должна быть не менее 1,2 мм, для усиления цветных и морозостойких профилей рекомендуется использовать усилительные вкладыши с толщиной стенок не менее 1,5 мм.

5.7.6 Расстояние от вкладыша до угла (торца) усиливаемой детали профилей должно быть в пределах 10-30 мм. В конструкциях изделий с массой стеклопакетов более 60 кг, а также в усиленных изделиях рекомендуется применять вкладыши, приторцованные под углом 45о. Длина усилительных вкладышей импостов при их механическом креплении к вкладышам коробки определяется конструкцией соединения.

5.7.7 Не допускается стыковка или разрыв усилительных вкладышей по длине в пределах одного ПВХ профиля.

5.7.8 Каждый усилительный вкладыш крепится к нелицевой стороне ПВХ профиля не менее чем двумя самонарезающими винтами (шурупами) по нормативной документации. Расстояние от внутреннего угла (сварного шва) до ближайшего места установки самонарезающего винта не должно превышать 80 мм.

Шаг крепления должен быть не более: 400 мм — для профилей белого цвета, 300 мм — для профилей других видов, а также для профилей морозостойкого исполнения.

5.7.9 Стальные усилительные вкладыши должны быть защищены цинковым покрытием толщиной не менее 9 мкм по ГОСТ 9.303.

Пропуски и повреждения покрытия не допускаются.

Технологическая карта монтажа ПВХ-окна

«Технологическая карта монтажа ПВХ-окна» предназначена для разработки проектов. Используется карта для организации работ по установке оконных рам на объекте. Это необходимый документ, используемый в «технологии монтажа окон ПВХ по ГОСТу». В технологической карте содержатся технологические процессы по монтажу и примеры заполнения нужных таблиц. Документ состоит из 7 разделов:

• общие данные по области применения
• технологический процесс и организация работ
• требуемое качество итоговых работ
• калькуляция расходов
• график проводимых работ
• используемые ресурсы
• правила техники безопасности

До начала работ на объект завозятся материалы, инвентарь, приспособления и инструменты. Все окна антисептированы производителем и готовы к установке. Получив технологическую карту, монтажники сразу приступают к установке профиля. Работы выполняются согласно регламенту технологической карты, а она составлена на основании соответствующих ГОСТов. Без технологической карты крупные монтажные работы не начинаются.

СНиП на металлопластиковые окна

Государственные нормы, касающиеся пластиковых окон и балконных дверей указаны в ГОСТе 30637. Он является нормативным актом по монтажу одинарной конструкции, оснащенной стеклопакетом в любом здании либо сооружении.

Данные правила относятся к всем изделиям, стекло которых имеет форму листа и подходит для отапливаемого помещения, где не предусмотрено отопление.

Нормы ГОСТа 30637 не подходят для мансардных оконных блоков, оснащенных дверцами, которые открываются раздвижным способом. Исключаются также блоки с особенным назначением, соответствующим требованиям пожарной безопасности, с защитой от взлома и другие приспособления.

Определённая марка изделия и её назначение принимается, относительно условий эксплуатации. Требования устанавливаются, согласно действующим нормам и правилам строительной области, дополнительно учитывая стандарт 23166. Он регламентирует обязательное исполнение всех пунктов.

Установка окна. Схема работы

1. Готовим окно.

• снимается  защитная пленка окна с внешней стороны изделия. Под воздействием солнечных лучей и атмосферных осадков защитная пленка может въесться в профиль. Поэтому пленку необходимо снять с внешней стороны в самом начале монтажных работ.

рама оклеивается внешней пароизоляцией − ПСУЛ (по наружной поверхности рамы). ПСУЛ − паропроницаемая лента не допустит выхода монтажной пены при обработке зазоров наружу, защитив не только внешний вид конструкции, но и монтажную пену от воздействия окружающей среды − осадков, ультрафиолета и ветра, разрушающих пену.Степень сжатия ленты должна составлять не менее 25% от ее полного расширения.

крепятся анкерные пластины к оконному блоку (оконной раме).

2. Установка окна. (2фото выравнивание,закрепление окна)

• устанавливается рама в проем (крепится с 4-х сторон рамы с шагом в 70 см, при этом отступ от угла оконной рамы до первого крепежа должен составлять не более 15 см);

выравнивается (с помощью уровня или отвеса окна выставляются с соблюдением необходимых монтажных зазоров в пределах допустимых отклонений — до 1,5 мм на метр, но не более 3 мм на всю длину изделия. Разность диагоналей окна не должна превышать 8 мм.);

фиксируется и закрепляется.

3. На внешнюю сторону оконного проема крепится диффузная лента под отлив.Диффузионная лента — гидроизоляционная паропроницаемая лента из синтетического нетканого материала мембранного типа. Лента имеет две клеевые полосы с одной стороны. Одна полоса предназначена для крепления ленты к светопрозрачной конструкции, другая — для крепления ленты к откосу стены. Применение гидроизоляционных лент обеспечивает надежную защиту монтажной пены от увлажнения с уличной стороны и обеспечивает вывод влаги из пены наружу.

4. Регулируется фурнитура5. Запениваются зазоры. (3фото запенивают зазоры и запенили, вид закрепленного окна)

Заполнение монтажного зазора монтажной пеной следует выполнять при полностью собранном и окончательно закрепленном оконном блоке, при этом следует контролировать полноту и степень заполнения монтажного зазора (монтажную пену наносят по всему периметру оконной рамы, с учетом, что данный монтажный материал увеличивает свой объём до 3 раз).

6. Наклеиваются  пароизоляционные ленты.
Внутри помещения шов обрабатывают специальной лентой, которая обладает  пароизоляционными свойствами (из алюминиевой фольги). Ширина: ширина монтажного зазора плюс 30 мм или больше..

7. Крепится  отлив.
Отлив предназначен для защиты нижней части оконного проема и монтажного шва от воздействия дождя, снега, наледи.
При установке отлива следует соблюдать одно обязательное условие: поскольку на наружной стороне оконной коробки находятся специальные водоотводные отверстия, которые нельзя перекрывать, необходимо проследить за тем, чтобы нижняя кромка оконной коробки не была заглублена относительно наружного края оконного проема. При таком расположении коробки отлив прочно войдет под окно с наружной стороны. Отлив устанавливают под окно чтобы избежать просачивания воды на соединительном шве отлива и оконной рамы.

По окончании монтажа окон с рам и створок должна быть снята защитная плёнка. Под воздействием солнечных лучей и атмосферных осадков защитная пленка может въесться в профиль.

Гарантия на монтажный шов по ГОСТ Р 52749-2007 составляет не менее 5 лет. (фото гост)

Любые отклонения от требований ГОСТ дают серьезную экономию, но приводят к потере качества для Заказчика.

Самая распространенная «экономия» – это обычная пропенка шва без паро- и гидроизоляции шва. Такой монтаж дешевле в 2 раза!
Монтаж пластиковых окон — ответственный процесс, от которого значительно зависит то, насколько беспроблемной будет их эксплуатация. Безусловно, эта операция должна выполняться опытными профессионалами, только в этом случае можно гарантировать, что окна будут в полной мере соответствовать всем техническим характеристикам.

Требования к остеклению (установке стеклопакета в раму)

5.6.3 Стеклопакеты (стекла) устанавливают в фальц створки или коробки на подкладках, исключающих касание кромок стеклопакета (стекла) внутренних поверхностей фальцев ПВХ профилей.

В зависимости от функционального назначения подкладки подразделяют на базовые, опорные и дистанционные.

Для обеспечения оптимальных условий переноса веса стеклопакета на конструкцию изделия применяют опорные подкладки, а для обеспечения номинальных размеров зазора между кромкой стеклопакета и фальцем створки — дистанционные подкладки.

Базовые подкладки применяют для выравнивания скосов фальца и устанавливают под опорными и дистанционными подкладками. Ширина базовых подкладок должна быть равна ширине фальца, а длина — не менее длины опорных и дистанционных подкладок.

Опорные и дистанционные подкладки могут совмещать функции базовых.

Длина опорных и дистанционных подкладок должна быть от 80 до 100 мм, ширина подкладок — не менее чем на 2 мм больше толщины стеклопакета.

5.6.4 Подкладки изготавливают из жестких атмосферостойких полимерных материалов. Рекомендуемое значение твердости опорных подкладок — 75-90 ед. по Шору А.

5.6.5 Способы установки и (или) конструкции подкладок должны исключать возможность их смещения во время транспортировки и эксплуатации изделий.

5.6.6 Конструкция подкладок не должна препятствовать циркуляции воздуха над внутренней поверхностью фальца остекления.

5.6.7 При совпадении места установки подкладки с головкой крепежного шурупа не допускается перекос подкладки.

5.6.8 На любой стороне стеклопакета рекомендуется устанавливать не более двух опорных подкладок.

5.6.9 Расстояние от подкладок до углов стеклопакетов должно быть, как правило, 50-80 мм. При ширине стеклопакета более 1,5 м рекомендуется увеличивать это расстояние до 150 мм.

5.6.10 Основные схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов в зависимости от вида открывания оконных блоков приведены на рисунке 5. В балконных дверных блоках и в изделиях с усиленными запирающими приборами рекомендуется установка дополнительных подкладок в местах запирания.

Рисунок 5 — Схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов в зависимости от вида открывания оконных блоков. Виды открывания оконных блоков: а — неоткрывающееся; б — поворотно-откидное; в — поворотное (распашное); г — откидное; д — подвесное; е — установка подкладок в фигурных оконных блоках.

5.6.14 Установку стеклопакетов (стекол), а также уплотнение притворов створок производят при помощи эластичных полимерных уплотняющих прокладок. Допускается для крепления стеклопакетов с внутренней стороны применение штапиков с коэструдированным уплотнением.

5.6.15 Уплотняющие прокладки должны быть стойкими к климатическим и атмосферным воздействиям.

5.6.16 Прилегание уплотняющих прокладок должно быть плотным, препятствующим проникновению воды.

5.6.17 Уплотняющие прокладки должны устанавливаться непрерывно по всему периметру притвора створок и стеклопакета. При кольцевой установке стык прокладок должен находиться в верхней части изделия. При установке прокладок со стыками в углах под 45° стыки прокладок следует сваривать или склеивать (кроме прокладок, устанавливаемых в штапиках). Угловые перегибы и сварные стыки уплотняющих прокладок для стеклопакетов не должны иметь выступов (выпираний), вызывающих сосредоточенные нагрузки на стеклопакеты.

Допускается нарушение непрерывности установки прокладок в створчатом притворе в конструкциях, предусматривающих самовентиляцию изделий, а также в других случаях, предусмотренных конструктивными решениями и установленных в конструкторской документации.

Срок службы пластиковых профилей

Системы пластиковых профилей делают из ПВХ со специальными добавками, повышающими механическую прочность и сопротивляемость солнечному свету. Важные характеристики: толщина стенки, монтажная глубина, параметры используемого металлического усилителя.

Нормативный срок службы – до 40 лет. На практике этот показатель зависит от следующих факторов:

• Толщина защитной пленки. Она предотвращает воздействие УФ лучей на пластик.
• Стороннее воздействие. К ним относятся механические повреждения, контакт с агрессивными средами.
• Экологическая обстановка.

Последнее является решающим фактором. При наличии в воздухе вредных компонентов большая часть из них оседает на поверхности окна. После контакта с водой (дождь, снег) происходят негативные реакции.

ГОСТы, нормирующие монтаж окон

Кроме контроля качества самих окон из ПВХ, ГОСТы регламентируют также этапы проведения монтажных работ. Основным стандартом, на который нужно ориентироваться при установке пластикового остекления является норматив 52749-2007. Согласно ему монтажные швы вокруг установленных оконных конструкций должны быть заизолированы с использованием паропроницаемых саморасширяющихся лент.

В ГОСТ 52749-2007 указаны следующие нормируемые данные:

• классификация монтажных швов и их условное обозначение;
• технические требования со схемами и типами конструктивных решений;
• нормы заполнения наружного, центрального и внутреннего слоев;
• типы изолирующих материалов и требования к их качеству;
• нормы размеров монтажных зазоров;
• правила подготовки поверхностей проемов;
• инструкция приемки работ и методы испытаний;
• срок гарантии на работы.

ГОСТ 30971-02 содержит общие технические условия касательно правил заполнения швов монтажных в оконных проемах отапливаемых помещений. В данном нормативе рассматриваются:

• понятия и определения швов монтажных со схемами узлов примыкания;
• классы и обозначения;
• технические требования к конструкции зазоров и их изоляции;
• требования к размерам и подготовке поверхностей;
• правила техники безопасности и охраны окружающей среды;
• нормы приемки работ и проведения испытаний;

• обязательства по гарантии на работы.

Рекомендованные параметры пластиковых окон

Рассмотрим алгоритм замера окон ПВХ по ГОСТу 30971-2002:

• Удалить штукатурку и другие предметы, которые могут помешать при последующей работе.
• Измерить высоту, ширину, а также глубину проема. Нужно помнить о том, что в дальнейшем будет установлен подоконник и положена штукатурка, соответственно, производить все замеры надо грамотно и аккуратно. Также необходимо учитывать то, что блок окна должен быть размещен примерно на две трети его толщины от той части стены, что внутри. Если стена состоит из нескольких слоев, блок устанавливается на уровне утеплительной части.
• Отметить все отступы между проемом и рамой. Если размер окна равен 1,2 м, то зазор составит 150 мм, при 2,2 м ширина его будет равна 200 мм, при 3 м – 250 мм.
• Несоответствие стандарту у оконного блока может быть равным около 15 мм, что также необходимо учитывать. Вертикальная сторона, как и горизонтальная, могут отклоняться примерно на 4мм, однако, если учитывать полную ширину, а также высоту проема, показатели отклонения не должны быть больше 8 мм.

Конструктивные элементы оконного блока

Польза и вред нового ГОСТа на остекление

Новый ГОСТ Р 56926-2016 обеспечивает взаимосвязь между сводами правил (CП), определяющими требования к зданиям, и СП, устанавливающими требования к окнам как к изделиям полного заводского изготовления.

Устанавливаемые требования должны быть обеспечены в рамках полного жизненного цикла здания, начиная от разработки эскизного проекта до момента сдачи и последующей эксплуатации объекта.

Стандарт определяет применение в многоэтажных жилых зданиях современных видов светопрозрачных конструкций, включая полностью «остекленные балконы», так называемые «французские» балконы и панорамное остекление.

Все это, бесспорно, можно назвать преимуществами документа. В теории.

Как будут реализовываться новые стандарты на практике — покажет время…

Важное замечание. ГОСТ регулирует остекление в строящемся жилье, поэтому тех, у кого балконы уже остеклены, новые нормы и правила серьезным образом не затрагивают.
ГОСТ 56926-2016 Конструкции оконные и балконные различного функционального назначения для жилых зданий

Общие технические условия

  PDF, 2.21 МБ

Отделка пластикового окна после установки

После того, как пластиковое окно установлено можно начинать процесс его декорирования, т.е. установки откосов и отливов.

На заранее отпиленный отлив надеваются торцевые накладки. Чтобы снизить шум от дождя рекомендуется наклеить под отлив полнобутиловую ленту. Затем отлив крепится к раме с помощью саморезов.

Подоконник устанавливается следующим образом. Под окно на саморезы крепятся специальные скобы, чтобы упростить монтаж подоконника. Пространство под будущим подоконником слегка запенивается монтажной пеной, чтобы подоконник не поднялся. После этого между рамой и скобой вставляется сам подоконник. Опять же с помощью уровня и опорных колодок подоконник выравнивается по горизонтали.

Обратите внимание. При выравнивании подоконника необходимо сделать уклон на 1-2 градуса в сторону комнаты

После установки подоконника можно начинать декорировать оконный проем. Для этого берутся специальные ПВХ панели которые крепятся на начальный профиль с клипсой. Наличник заводится за угол и закрепляется на стене саморезами. Сверху он накрывается декоративной планкой.

На подоконник не забываем надеть торцевые заглушки. Швы между откосными панелями, торцевыми накладками подоконника и отливом герметизируются нейтральным силиконовым герметиком.