Дом из газобетона: секреты и мифы

Защита газобетона от влаги снаружи: причины, материалы, порядок проведения работ

Что такое гидроизоляция газобетона

Гидроизоляция газобетона — это обработка поверхности газобетонных блоков материалами, которые препятствуют проникновению влаги внутрь газоблока и поднятию влаги вверх по стене за счет капиллярного подсоса. Как и все ячеистые бетоны, газобетон обладает хорошей водопоглощающей способностью. Газоблок буквально «тянет» влагу, как и любой другой строительный материал – бетон, кирпич и другие блочные материалы.

Водонасыщение газоблока D500 составляет 20%. Это значит, что при постоянном воздействии воды блок пропитается водой за 12 часов. К счастью и высыхает материал достаточно быстро: при уровне влажности менее 80%, температуре +18°С и хорошей вентиляции влажность вернется к нормальному уровню до 2% за 8 часов.

Эффективная гидроизоляция позволит снизить водонасыщающие способности газобетонных блоков до 5-8%. Для гидроизоляционных работ по газобетону используются следующие виды изоляции:

Штукатурная

Представляет собой многослойное покрытие цементно-песчаным составом со специальными добавками: гипс, полиуретан, силан, силоксан. Штукатурка по газобетону наносится только после шпаклевания и грунтования поверхности. Подходит для изоляции наружных и внутренних стен. Срок службы — до 5 лет, затем требует обновления. Штукатурные составы с гидроизоляционными свойствами: «ГидроАктив», «Лахта», «Plitonit Гидрослой», «Монолит», «Ceresit Waterproof».

Оклеечная или рулонная

Недорогой способ защиты от влаги. Гидроизоляционный материал выпускается в виде рулонов или пластов, которые наклеиваются на изолируемую поверхность. Используется для гидроизоляции фундамента, а также в газобетонной кладке. Выбор материалов для оклеечной обработки большой. Можно выбрать изоляцию на любой бюджет:

  • эконом-класс: стеклохолст, пергамин, рубероид, стеклоизол;
  • стандарт-класс: бикроэласт, биполь, линокром;
  • супер-класс: экофлекс, унифлекс, техноэласт.

Чем выше цена материала, тем лучше его гидроизолирующие свойства и больше срок службы.

Пропиточная или проникающая

Газоблок пропитывается специальным составом на основе органического вяжущего или полимеров. Пропитка проникает внутрь на 5-7 см, насыщает газобетон и препятствует проникновению влаги внутрь блока. Хорошие пропитки работают на уровне капилляров, заполняя микротрещины и ячейки.

ТОП-5 гидроизоляционных пропиток для газобетонных блоков:

  • RetroPlate (США);
  • Протектор (Россия);
  • Протексил (Россия);
  • Ashford Formula (США);
  • Эпоксол (Россия).

Обмазочная

Представляет собой материалы средней густоты, которые наносятся на поверхность путем обмазки. В отличие от пропиточной изоляции, обмазочная не проникает внутрь газоблока, а образует защитный слой на его поверхности. Самый простой и дешевый вариант — битум. Более совершенные материалы, которые можно использовать не только для наружных, но и внутренних гидроизоляционных работ выпускаются на основе цемента, полимеров и не содержат вредных веществ. Популярные марки: «Bergauf», «ATIS», «Аквастоп W12 PERFEKTA», «Ивсил Vodostop».

Инъекционная

Для газобетона используется только в экстренных случаях. Например, при появлении трещин в кладке, если газобетон по какой-то причине использовался для строительства стен цокольного этажа. Способ заключается в нагнетании вяжущего материала в проблемное место с помощью специального шприца или пистолета. В состав инъекционного раствора входят карбамиды, полимеры, фурановые смолы. Наиболее часто используются: «MasterInject 1777», «Sikadur 52 Injection», «Mapestop», «Apiflex – инъекция WX».

Керамзитовые стеновые блоки

Учитывая набирающую популярность экологических стандартов в современном строительстве одним из правильных ответов на вопрос, какие строительные блоки лучше для строительства дома будет керамзитовые стеновые блоки.

Традиционный материал керамзит, а сам керамзит является не чем иным, как обожженной глиной, совмещенный с цементом и песком в итоге рождает отличный стеновой материал. Керамзитовые блоки выпускаются по принципу стандартных блоков из гранитной крошки, они бывают пустотелые и полнотелые. Выпускаются двух основных размеров:

  • стеновой блок 20*20*40 см
  • блок для простенков 20*10*40 см

Кроме того что это экологически чистый материал, он обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами и имеет низкий коэффициент теплопроводности.

Дополнительно керамзитоблоки характеризуются:

  • отличными звукоизоляционными свойствами
  • повышенной сопротивляемостью к агрессивной и влажной среде
  • обладают небольшим весом и высокой механической твердостью

Относительно морозоустойчивости, то керамзитовые блоки не обладают хорошими свойствами, что сказывается на механических свойствах материала, при неблагоприятных условиях он становится хрупким и рыхлым. Вместе с тем, невысокая цена и доступность сделали его одним из наиболее популярных материалов для дачи.

Особенности нанесения грунта на газобетон перед внутренней и наружной отделкой

Решая, чем грунтовать газобетон перед штукатуркой важно правильно подобрать раствор, который способен выполнить конкретную задачу. Грунтовка для газобетона наружная лучшая, в которой содержаться морозоустойчивые и гидрофобные присадки. А для внутренней пропитки лучше использовать стандартные или универсальные растворы

А для внутренней пропитки лучше использовать стандартные или универсальные растворы.

Кроме того, для более качественного результата специалисты советуют покрывать заранее подготовленную поверхность, нанося 2-3 слоя грунта. Разводить раствор, строго опираясь на инструкцию составленную производителем.

Для более качественного результата специалисты советуют покрывать заранее подготовленную поверхность, нанося 2-3 слоя грунта.

Подготовка поверхностей

Подготовительные работы начинаются с очистки поверхности с помощью шпателя и щетки с металлической щетиной от пыли, остатков цемента, и другого строительного мусора. В процессе удаления жирных пятен, например, от масла применяется горячий пар или универсальный обезжириватель. Необходимо, поверхность хорошо просушить, в противном случае ухудшится сцепление паронепроницаемого раствора.

Подготовительные работы начинаются с очистки поверхности.

Этапы нанесения, сколько нужно слоев, от чего зависит

Грунтовать блоки можно после того, как будут проведены подготовительные работы. Процесс грунтования состоит из следующих этапов:

  1. Сначала с помощью кисточки должны покрываться труднодоступные места.
  2. Затем краскопультом или обычным валиком обрабатывается вся площадь, так, чтобы грунтовка была распределена равномерно.
  3. Далее дождавшись полного просыхания необходимо убедиться, что на поверхности не осталось непрокрашенных участков, если такие места есть, то процедуру нужно повторить. Некоторые смеси требует покрывать поверхность 2-3 раза.

Грунтовать блоки можно после того, как будут проведены подготовительные работы.

Расход грунтовки по бетонным блокам

Важно не только, чем грунтовать газоблок перед штукатуркой, но и количество раствора, которое необходимо на определенную площадь. Во многом расход грунтовочного раствора зависит от того насколько пористый, а значит и качественный газоблок, чем более качественное изделие, тем меньше расход материала. Определить самостоятельно качество материала можно двумя способами: оценив его прочность либо плотность

Определить самостоятельно качество материала можно двумя способами: оценив его прочность либо плотность.

Прочность определяется так, блок устанавливается на 2 швеллера из стали, потом центр нагружается. Так, прочность определяется по уровню давления трещинообразования. Таким образом, материал низкого качества имеет разрушения меньше 1,3 Мпа.

Второй способ подразумевает измерение водопоглощаемости, с помощью которого выясняется плотность газоблока. Для этого блок взвешивается, на 2 суток погружается в воду. Затем изделие снова взвешивается, по разнице веса определяется впитываемость материала, чем больше разница, тем хуже качество блока.

Во многом расход грунтовочного раствора зависит от того насколько пористый, а значит и качественный газоблок.

Время высыхания

Решая, грунтовка глубокого проникновения для газобетона, какая лучше необходимо принять во внимание время ее высыхания. Так, например, бренд Ivsil предлагает продукцию, время высыхания которой составляет 30-40 минут, фирма Волма Пласт предлагает растворы время просыхания 60 минут, а производитель Knauf обещает, что его изделие высохнет за 5 минут. Решая, какая грунтовка для газобетона лучше, необходимо принять во внимание время ее высыхания

Решая, какая грунтовка для газобетона лучше, необходимо принять во внимание время ее высыхания

Гидроизоляция фундамента

Армирование защищает стены из газобетона от появления в них трещин.

Газобетонные строительные конструкции можно возводить на фундаментах различного типа. Неверно мнение, что легкий вес материала позволяет сэкономить на фундаменте. Несмотря на то что при использовании пенобетона нагрузка на грунт не так велика, основание должно быть надежным, и для его изготовления подходит более прочный материал. Каким бы он ни был, следует обязательно выполнить гидроизоляцию. Ведь газобетон гигроскопичен. Прекрасно впитывая влагу, он способен значительно уменьшить срок эксплуатации здания. Если проектом предусмотрен подвал или цоколь, изготовленный из газобетонных блоков, то, кроме гидроизоляции, надо выполнить еще и утепление стен. При этом используемые блоки должны иметь плотность не менее 700 кг/м³. Также необходимо выполнить их армирование.

Подготовительные мероприятия

Для грунтования газобетона подойдет как готовая расфасованная грунтовка, так и разведенная в воде шпаклевка.

Гидроизоляция газобетонных стен требует тщательности и профессионализма при ее выполнении. К проведению таких мероприятий следует подойти со всей ответственностью. Эта работа очень важна, так как неверно выполненная гидроизоляция пенобетона может стать причиной подтопления дома и повлиять на целостность всей строительной конструкции. Прежде чем приступить к данному процессу, необходимо провести подготовительную работу. Первым делом поверхность стены, на которой будет выполняться изоляция, надо тщательно очистить от пыли, грязи и остатков раствора. Далее следует убрать возможные дефекты и шероховатости. Воспользовавшись теркой для работы по газобетону, необходимо с особой тщательностью зачистить профили шпунтов, выступающие из стены

Перед дальнейшей работой надо еще раз очистить поверхность стен от пыли, причем уделить этому особое внимание. Они должны быть идеально чистыми

Выполнение выкружки

Переход от фундамента к стенам выполняется в виде выкружки, представляющей собой криволинейный облом вогнутого вида. Изготовить ее довольно просто. К примеру, можно воспользоваться простой стеклянной бутылкой. С ее помощью формируется скат, по которому и будет стекать вода с дома. Смоделировать скат, формируя наклонную поверхность, можно и с помощью обычной кельмы.

Грунтовка поверхности

В жаркую погоду битумная мастика быстро твердеет, поэтому слои нужно наносить поэтапно.

Далее следует загрунтовать поверхность. Для этого можно воспользоваться готовым расфасованным составом грунтовки, приобретенным в строительном магазине, либо использовать шпаклевку, растворенную в большом количестве прохладной воды. Ее наносят широкой кистью. Спустя пару часов при благоприятных погодных условиях можно приступать к выполнению гидроизоляции пенобетона. Если же погода прохладная, то продолжить работу целесообразнее на следующий день. Работы по грунтованию поверхности рекомендуется производить при температуре окружающей среды не ниже 2°С. К выбору материалов следует подходить со всей ответственностью, не забывая о том, насколько серьезна гидроизоляция подвала.

Шпаклевочные работы

Гидроизоляционное полотно должно быть хорошо растянуто и не иметь перекосов.

Для этих целей применяют однокомпонентную либо двухкомпонентную битумную шпаклевку. Первая наносится слоем толщиной около 5 мм. При выборе второго варианта потребуется приложить некоторые усилия при работе. Такой вид шпаклевки очень быстро застывает. Особенно трудно с ней работать в жаркую погоду. Из-за этого свойства не следует готовить большое количество данного материала и делать запас. Чтобы процесс застывания не был столь стремительным, можно уменьшить количество отвердителя. Как же правильно использовать двухкомпонентную шпаклевку? Во-первых, ее нужно приготовить, смешав битумный раствор с отвердителем. Сначала толщиной не более 2 мм наносится стартовый слой. На него внахлест приклеивается стекловолокно, которое нужно плотно прижать к поверхности. Размер перехлеста составляет приблизительно 100 мм.

После того как первый слой окончательно высох, наносится второй слой. Его толщина должна быть такой, чтобы армирование из стеклоткани не было заметным.

Независимо от того, какой вид шпаклевки применяется при выполнении гидроизоляции пенобетона, при ее нанесении особенно тщательно следует обработать места вокруг выкружки и труб. Строители, профессионально занимающиеся выполнением гидроизоляции, советуют разрезать стекловолокно на узкие полоски и замотать ими трубы, густо смазав битумным раствором. Гидроизоляционный слой должен быть расположен не ниже 15 сантиметров от верха фундамента.

Как газоблоки реагируют на воду

Существует немало мифов и заблуждений относительно склонности газобетона впитывать огромные количества влаги. Встречаются странные утверждения о феноменальной гигроскопичности материала, которые аргументируются тем, что газобетон тонет в воде, хотя ничего странного в этом нет. Бетонные элементы и должны тонуть, наличие пор не всегда является гарантией плавучести материала.

Насколько газобетон на самом деле боится контактов с влагой — вопрос, постоянно обсуждаемый специалистами. Единого мнения здесь не существует, поскольку все строители работают в разных условиях и опираются лишь на собственный, не всегда осмысленный и обширный, опыт.

На заводе материал постоянно находится во влажном состоянии — сначала это обычный раствор с некоторыми специфическими добавками. Он набухает, словно тесто, после чего разрезается на отдельные газобетонные (или газосиликатные) блоки. На этом этапе они приобретают окончательную форму и размеры, после чего подаются в автоклав. Там производится обработка материала в условиях повышенного давления и в атмосфере перегретого пара. Производственная влажность газоблоков на выходе из автоклава — 40 %. После просушки он поступает в отделение упаковки и вывозится на склады или в торговые организации (в частности, такая схема используется на предприятиях компании YTONG).

Процедура сушки позволяет удалить излишки влаги

Она не влияет на прочность или другие параметры и выполняется только для снижения веса материала, что важно для логистических и погрузочных операций. На складах газоблоки хранятся в упакованном состоянии (поддоны, плотно закрытые полиэтиленовой пленкой). Это позволяет исключить воздействие дождя при размещении на открытых площадках строительных магазинов

Это позволяет исключить воздействие дождя при размещении на открытых площадках строительных магазинов.

Однако, рабочая влажность — не самый важный показатель. Она постоянно снижается, пока не придет в соответствие с воздушной влажностью. При этом, изменения атмосферных показателей вызывают соответствующие колебания параметров материала (т.н. сорбционная влажность), которые не могут отличаться от состояния окружающей среды.

Несколько мифов о газобетоне

Принято считать, что вода губительна для материала. Однако, состав газобетона практически идентичен плотным бетонам, за исключением пористой структуры. Никаких химических процессов (растворение или иные реакции) в массиве не происходит. Поэтому, вред от впитавшейся влаги находится только в физической плоскости:

  • уменьшается способность к аккумулированию тепла;
  • возрастает вес;
  • замерзшая вода изнутри разрывает материал.

Если газобетонный блок погрузить в воду, он впитает какое-то количество жидкости. Не следует считать, что это будет максимально возможное количество, все зависит от времени выдержки материала в воде. Тесты на водопоглощение показывают, что опытный образец способен впитать до 47 % от собственного веса. При этом, подобные условия в процессе эксплуатации никогда не возникают — ни осадки, ни тем более сорбционная влажность не дают такого поглощения. На практике основным источником проблем становится дождь — он способен изменить режим кристаллизации клеевого раствора во время кладки, смочить поверхность незащищенных газоблоков. Однако, активное впитывание уравновешивается не менее активной отдачей воды — материал достаточно быстро высыхает и полностью восстанавливает свои рабочие качества.

В Европе (в частности, в Риге) есть дома из газобетона, возраст которых превышает 80 лет. Они не отделаны, никаких защитных покрытий нет. При этом, произведенная экспертиза показала, что качество газобетона со временем только улучшилось — по всем позициям материал увеличил свои показатели. Эти примеры не совсем корректны, так как в те времена производили только неавтоклавный материал, а сегодня преобладает автоклавный. Но, учитывая обязательную отделку и защитные покрытия, можно считать, что слишком большой опасности от дождевой и атмосферной влаги не возникает.

Нужна ли защита газобетона от дождя

Противоречивая информация, отсутствие опыта и специальной подготовки у многих пользователей вызывает массу вопросов. Основной из них — а надо ли обрабатывать наружные стены для защиты от дождевой влаги, если все равно приходится отделывать газобетон, штукатурить или устанавливать обшивку. На первый взгляд, вопрос вполне закономерный, поскольку отделка и есть защитный слой, отсекающий газобетон от контактов с атмосферной влагой.

Что такое газобетон?

Газобетон принадлежит к классу облегченных ячеистых бетонов. Этот материал представляет собой смесь, состоящую из 3 основных компонентов: цемент, вода и наполнители. В роли наполнителей могут выступать известь и кварцевый песок. Отдельно стоит поговорить о добавках, которые и придают газобетону его индивидуальные характеристики. В роли добавки выступает мелкая алюминиевая крошка. Алюминиевая пудра является своеобразным газообразованьем, который в процессе перемешивания выделяет водород. Огромное количество пузырьков водорода и составляет пористую структуру, которая является основным свойством газобетона.

К главным достоинствам газобетона, делающим его настолько востребованным в строительстве материалом, производители относят:

  • легкость;
  • высокие прочностные характеристики;
  • хорошую шумоизоляцию;
  • огнестойкость;
  • отличные показатели теплоизоляции;
  • абсолютную экологичность;
  • доступную стоимость.

Помимо этого, широкий выбор типов и размеров изделий из газобетона дает возможность возведения стен любых форм и конфигураций. А оптимальное соотношение веса блока и его геометрических характеристик значительно сокращает сроки строительства.

Рассмотрев все указанные преимущества, трудно не согласиться, что недостатков у практически не существует, а сам материал является действительно инновационным решением всех проблем строительного дела. Так ли это? Стоит рассмотреть недостатки газосиликатных блоков повнимательнее.

Пятерка рейтинговых марок


HEOMID H2O – Stop – пятилитровый концентрат производится в России, из канистры получается 15 литров раствора. Применяют для многих материалов, в том числе пористых бетонов. Используют внутри и снаружи здания. Придает фундаменту, цоколю самоочищающиеся характеристики, к ним не липнет грязь и пыль.

CERESIT CT10 продают в литровых емкостях, его не нужно разводить. Дополнительно обладает противогрибковыми свойствами. Выпускают в России по немецкой технологии. Используют на фасаде и внутри домов.

«Пуфас» для эффективности наносят в 2 слоя, препарат поступает в продажу в готовом к применению виде. Раствор прозрачный, после высыхания на поверхности его не видно, прочная пленка отталкивает грязь. Покрытие пропускает пар изнутри дома, но защищает поверхность от проникновения капиллярной жидкости.

Remmer Funcsil WS CERESIT – немецкие производители расфасовывают раствор по 5 л, его не нужно разбавлять перед обработкой. Плотная пленка повышает теплозащитные характеристик стен дополнительно к предохранению от намокания.

«Типром У» выпускают в России в канистрах по 5 л. В состав включены силаны и силоксаны, растворенные в органике. Вещество глубокого проникновения (до 1,5 – 5 мм) защищает от влаги, увеличивает срок эксплуатации материалов. На глубину пропитки обеспечивает антисептирование слоя, из-за прозрачности не меняет внешний вид фасада. Служит около 10 лет, затем обработку повторяют.

Чем лучше защитить газобетонные блоки от воды

Пористый газобетон должен сохранить свою паропроницаемость, так что и материалы для защиты от влаги следует подбирать с учётом этой особенности. Изнутри помещения оптимальным выбором будет гипсовая штукатурка – такая же паропроницаемая. А вот снаружи отдать предпочтение следует гидрофобизаторам, то есть жидким составам, которые сделают блоки несмачиваемыми. Сам состав при обработке оседает на поверхности ячеистой структуры бетона, образуя тончайшую молекулярную плёнку.

ФОТО: i.ytimg.comВ результате паропроницаемость газобетона сохраняется, а вот капли воды не впитываются

Чтобы подобрать средство для газобетонных блоков, нужно учесть несколько нюансов. Первый – время нанесения. Для поздней осени нужно использовать силиконовый гидрофобизатор, который можно наносить на мокрые стены. Химический состав средства таков, что при нанесении происходит интенсивное испарение, и газобетон быстро просыхает и одновременно получает защиту.

ФОТО: lestep.proЕдинственный нюанс – для нанесения этого состава требуется специальное оборудование, так что лучше обратиться к специалистам, у которых оно есть

Если вы наносите гидрофобизатор на сухие стены в тёплый период – можно уложиться в небольшой бюджет за счёт использования кремнийсодержащего раствора. Кстати, стены, обработанные этим составом, не пачкаются, то есть он не только водо- , но и грязезащитный.

При выборе средства обратите внимание и на дополнительные свойства гидрофобов. Стоит выбирать те, в которых прописаны антибактериальный и противогрибковый эффекты. ФОТО: static.tildacdn.comПропитки глубокого проникновения наносятся только на фасад, их не используют внутри

ФОТО: static.tildacdn.comПропитки глубокого проникновения наносятся только на фасад, их не используют внутри

Что касается производителей, то лучшими считаются испанские, итальянские и немецкие марки. Но самым оптимальным соотношением цена-качество могут похвастаться разве что российские производители: «Аквасил», «Типром», «Пента».

Как защитить газобетон от воздействия влаги: эффективные способы

Многие строители уверены, что неблагоприятное воздействие воды на стройматериал устраняется при помощи правильного обустройства стен. Рекомендуется составлять стеновой «пирог» так, чтобы внутренние слои отличались меньшей паропроницаемостью, чем внешние. Это способствует удалению частичному удалению влаги из помещения и защите объекта от ее проникновения снаружи.

Благодаря закрытой пористой структуре в процессе эксплуатации гигроскопичность материала газобетона ограничивается. Даже при непосредственном контакте с водой за счет незначительного капиллярного подсоса глубина увлажнения составляет всего 2-3 см

Кладка из газобетона может успешно эксплуатироваться без отделки, но при этом важно обеспечить эффективные условия отвода воды с любых горизонтальных поверхностей, начиная оконными проемами, заканчивая областями примыкания к отмостке и козырькам. Также не нужно обустраивать обвязочный пояс по фундаменту из керамического кирпича

Наружная отделка используется лишь для придания кладке эстетической привлекательности, а также для обеспечения защиты от продувания.

Обработка внутренних поверхностей зданий из газобетона:

Качественная обработка поверхности блоков обеспечивает защиту от влаги, хорошую герметичность, предотвратить влияние внешней среды на внутренний климат в помещениях. Также благодаря правильной обработке повышается механическая прочность и улучшается эстетическое восприятие здания. Материалы для защиты газобетонной поверхности должны обязательно быть совместимыми с кладкой. Среди самых эффективных вариантов:

  • Оштукатуривание. Для поддержки необходимого уровня влажности и обеспечения благоприятного климата используется внутреннее оштукатуривание, к которому не предъявляется каких-либо специальных требований. Обеспечить должное сопротивление воздухопроницанию кладки можно при помощи штукатурки толщиной от 5 мм, плотностью от 1000 кг/м2. Чаще всего применяются минеральные штукатурки, которые состоят из натуральных материалов без примесей. Выбор конкретного материала напрямую зависит от дизайн-проекта и функционального предназначения помещения.
  • Плитка. Если стена находится во влажной комнате или имеется непосредственный контакт с водой, то отличным решением станет облицовка газобетонной кладки при помощи настенной плитки.
  • Листовые и погонажные материалы. Обшивка листовыми и погонажными материалами, начиная деревом (вагонкой), блок-хаусом и обрезной доской, заканчивая гипсокартоном и пластиковыми панелями, возможна как по направляющим, так и непосредственно приклеиванием или механическим закреплением к кладке.

Для защиты газобетонных стен во внутренних подвальных, а также чердачных помещениях, бывает достаточно просто покрыть их краской.

Гидроизоляция — защита строительных конструкций от проникновения воды и жидких агрессивных сред. Качественная изоляция обеспечивает нормальную эксплуатацию сооружений, повышает срок их службы, улучшает микроклимат в помещениях. Практически все стеновые материалы нуждаются в эффективной гидроизоляции. Не стал исключением и газобетон. Более того, для газобетона изоляция от влаги обязательна. Это отражено в документе СТО 501-52-01-2007.

Подведем итоги: разбор минусов газобетона

Основные недостатки газобетона заключаются в восприимчивости к влаге и завышенных показателях морозостойкости. Гигроскопичность бетона снижает теплотехнические свойства газобетонных блоков и приводит к деформациям, способствующим появлению дефектов отделки. Это ограничивает его применение в районах с повышенной влажностью, в сырых помещениях, а также при строительстве фасадов. Во избежание этого перед отделкой необходимо применение дорогостоящего комплекса мер по защите стройматериала от конденсата.

Реальная морозостойкость материала значительно ниже заявляемых значений, что делает нецелесообразным использование газобетона для жилых домов в районах с холодным климатом. Сильное снижение теплового сопротивления при увлажнении заставляет увеличивать толщину стен, что снижает преимущества газобетона по сравнению с другими стройматериалами.

Изъяны в механической прочности газобетона требуют строительства дорогостоящих видов фундамента и применения специальных крепежных элементов. Строительство домов с несколькими этажами не допускается или требует специальных упрочняющих операций. Наложение защитной или декоративной штукатурки вызывает осложнение из-за растрескивания.

Недостатки газобетона значительно ограничивают его применение при строительстве жилых домов и бань. В то же время преимущества позволяют широко применять его при возведении хозяйственных построек, ограждений и других строений.

При близком рассмотрении вопроса о заявленной низкой стоимости газобетона и гарантированной долговечности выходит, что эти характеристики оказываются значительно завышенными производителями. При соблюдении норм в отношении показателей теплосопротивления заявленная производителями кладка толщиной в 380 мм является недостаточной. Игнорирование нормативов ведет к повышенному расходу энергии на отопление и кондиционирование. Для того чтобы здание соответствовало всем стандартам, толщину кладки необходимо увеличить как минимум до 640 мм. При этом максимальная толщина газоблока составляет 500 мм.

Еще одним недостатком газобетонной кладки является необходимость возведения монолитного ленточного фундамента, использование которого ведет к существенному удорожанию строительных работ. Без такого фундамента риск появления усадочных деформаций и возникновения массивных трещин в кладке значительно возрастает.

При изучении вышеописанных фактов напрашивается вывод, что такие достоинства свойства газобетонных блоков, как высокие показатели теплоизоляции и несущая способность перекрытий из газобетона, являются значительно преувеличенными и носят исключительно навязчивый рекламный характер. В защиту газосиликата хочется сказать, что на данный момент идеальных стройматериалов не существует, и каждый из них имеет как свои минусы, так и неоспоримые достоинства. Хотя, например, если сравнить свойства газобетонных блоков со , то у последнего явное преимущество!

Газобетон является бетоном ячеистым твердения автоклавного, который состоит из песка кварцевого, извести, цемента, алюминиевой пудры и воды. Все эти составляющие тщательно перемешиваются и поступают в специальный автоклав, в котором при определенных соблюдаемых условиях происходит вспенивание всех этих материалов при коррозии пудры алюминиевой с выделением при этом водорода, который впоследствии и помогает образовывать специальные поры для приобретения материалом нужной консистенции, и последующее затвердение.

Газобетон – это популярный строительный материал, который производится из цемента, извести, кварцевого песка и алюминиевой пудры автоклавным методом.

Кроме того, что из данного материала изготавливаются газобетонные блоки, могут быть изготовлены и различные изделия армированные, а именно такие как плиты перекрытия, перемычки, всевозможные покрытия, арочные перемычки и лестничные ступени. Но какие существуют недостатки газобетона?

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Dom Naveshnyakovskoy
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: