Цоколь из пеноблоков - укладка и основные ограничения

Газосиликатные блоки

Это еще один представитель ячеистых бетонов, который является исключительно конструктивным материалом для строительства, но с высокими теплоизоляционными свойствами. Производится исключительно автоклавным методом из тех же видов сырья, что и газобетон, но c небольшим отличием.

Массовая доля извести в газосиликате значительно больше и является его основным компонентом (наряду с портландцементом). А в производстве газоблоков она, вместе с алюминиевой пудрой, выступает в роли катализатора химической реакции.

Именно из-за этой особенности иногда ополчаются на этот материал, считая его опасным для здоровья, но, как показывают исследования, это далеко не так.

Обладает значительно более высокой несущей способностью, чем газобетон, что позволяет возводить из него здания до 20 м высоты (до 5 этажей). Но при этом строительные блоки этого материала имеют невысокие способности при работе на изгиб, что требует возведения надежного основания, предпочтительно в виде монолитной плиты, хотя допускаются и другие варианты, в зависимости от этажности объекта и общего веса строения.

Основным плюсом газосиликата часто называют более низкую стоимость, даже по сравнению с другими ячеистыми бетонами.

С учетом того, что стандартные размеры составляют 600?200?300 мм, то иногда допустимо, особенно в средних или южных широтах строительство наружных стен в один ряд, но для климатических зон с достаточно холодной и продолжительной зимой этого все же недостаточно.

А так как материал, из-за высокой гигроскопичности, требует обязательно отделки, то ее часто совмещают с устройством теплоизоляционного слоя, предпочтительнее плитными утеплителями из минеральной ваты.

Пенополистирол тоже вполне допустим, но его применение ухудшит паропроницаемость стен и в этом случае необходимо будет позаботиться о дополнительной принудительной вентиляции в доме. Поэтому учитывая такую особенность материала, самым распространенным видом отделки для газосиликатных блоков, впрочем, как и для газобетона и пенобетона является «мокрый фасад».

Материал долговечен и морозостоек, способен выдержать до 100 циклов.

Блоки имеют практически идеальные формы, а отклонения в размерах составляют всего от 0,3 до 0,8 мм. Материал долговечен и морозостоек, способен выдержать до 100 циклов.

О полистиролбетонных блоках, видео:

Другие виды строительных блоков для малоэтажного строительства

Кроме изделий из ячеистого бетона строительство домов можно вести с использованием керамзитобетона, полистирольных, арболитовых и многих других видов блоков. Каждый из этих видов обладает своими уникальными характеристиками, что позволяет считать его применение в конкретной ситуации наиболее рациональным и экономически выгодным.

Популярны в качестве строительного материала поризованные керамические блоки, для производства которых, так же как и для кирпича используется глина, а также порообразующее сырье, чаще всего, порошкообразный пенополистирол. Но в отличие от любимого и традиционного материала для строительства обладает:

более высокими теплоизоляционными характеристиками;
увеличенными размерами, что позволяет сократить время на возведение дома;
наличием специального замкового соединения, исключающего образование мостиков холода.

Укладка перекрытия

Как только высохнет штукатурка, можно начинать строительство потолка хранилища. Построить перекрытие не так сложно, как, например, в полностью заглублённом погребе. Перекрытие делается на традиционных лагах, поэтому технология здесь такая же, как и при строительстве жилого дома.

Принимая во внимание, что стены расположились на 50% выше уровня грунта, с монтажом потолка проблем не возникнет. Потолочные лаги крепятся на шурупы и анкеры. Это надежный способ крепления

Анкеры легко входят в блоки, но держаться в них металлические элементы будут крепко. Для пущей надежности можно их дополнительно закрепить с помощью металлических уголков. Далее, поверх потолочных лаг необходимо произвести монтаж поперечных лаг, которые фиксируются саморезами

Это надежный способ крепления. Анкеры легко входят в блоки, но держаться в них металлические элементы будут крепко. Для пущей надежности можно их дополнительно закрепить с помощью металлических уголков. Далее, поверх потолочных лаг необходимо произвести монтаж поперечных лаг, которые фиксируются саморезами.

Арматурный каркас для перекрытия. Можно также использовать деревянные или металлические балки.

Всю конструкцию необходимо покрыть толем, слоем гидроизоляции и снова толем. Материалы можно зафиксировать на лагах при помощи гвоздей. Затем на крышу можно уложить любой подходящий для этого материал. Как правило, выбирается или черепица (любого вида) или шифер. Рекомендуется выбрать ту же кровлю, которая используется для основного здания (дома). С помощью такого подхода крыша погреба будет гармонично смотреться на фоне дома.

У полузаглубленных погребов крыша обычно плоская односкатная, поэтому об устройстве конька можно не думать. Одновременно с этим, надо убедиться, чтобы кровля по всему периметру немного превышала размеры помещения погреба. Это позволит защитить хранилище от снега и дождя.

Выбираем блоки

Чтобы не быть голословными, заглянем в СП, и посмотрим, какие бетонные блоки для цокольного этажа можно применить. Правила 31-105-2002 разработаны для проектирования одноэтажных каркасников, но по отношению к стенам подвалов, данный свод можно взять за основу строительства любого другого частного дома.

Как соблюсти правила

На скриншоте пункта 5.4 указанного документа, где изложены требования к строительству подвалов и подполий, мы видим, что кроме монолитного бетона, стены подвалов можно возводить так же из кирпичной (каменной) кладки, и сборных блоков из бетона.

Выдержка из СП 31-105-2002

Разбираемся в стандартах

По кирпичу вдаваться в подробности не будем, так как речь сейчас не о нём. Скажем лишь, что нужно брать только глиняный, хорошо обожжённый, который в строительстве именуется термином «железняк». Но чаще всего его применяют только для выкладки наземной части фундамента, который и называется цоколем.

Пошаговая инструкция кладки цоколя

Шаг 1. Подсчитайте необходимое количество в зависимости от ширины и высоты кладки. Данные о примерном количестве берите из таблицы.

Сколько надо кирпича на 1 м3 цоколя.

Размеры кирпичей
Количество, параметры швов не принимаются во внимание
Количество с учетом швов

Стандартный размер

512
394

Полуторный размер кирпича

378
302

Двойной размер

242
200

Если вы работаете с кирпичами нестандартных размеров, то придется самостоятельно подсчитать объем цоколя и разделить его на объем одного кирпича. Ничего сложного расчеты не представляют, описывать их нет надобности.

Цоколь фундамента

Шаг 2. Проверьте горизонтальность ленты фундамента. Если фундамент делали ответственные строители, то отклонение от горизонтали по углам строения не будет превышать двух сантиметров, такой разброс легко устраняется без дополнительных операций во время подготовки основания первого ряда цоколя. Проверять горизонтальность фундамента нужно при помощи водяного или лазерного уровня. Обнаружились значительные отклонения? Придется ленту ровнять.

Закрепите по углам фундамента ровные рейки в вертикальном положении. Размеры произвольные, длинные брать не надо.
Отбейте на одной из них горизонталь, перенесите значение горизонтали на вторую рейку.
Натяните по меткам веревку, не допускайте провисания. Замерьте расстояние между веревкой и плоскостью фундамента по всей длине ленты. Таким образом вы сможете оценить примерный объем работ и подсчитать количество материалов.
Если неровности превышают 2 сантиметра, придется готовить бетонную смесь, разброс меньше – можно пользоваться обыкновенный цементно-песчаным раствором. Одно условия – во время изготовления материала увеличьте количество цемента, его должно быть не менее трех частей на одну часть песка.
Готовый раствор выкладывайте на поверхность фундаментной ленты и выравнивайте по натянутой веревке. Работы можно делать на глаз, в дальнейшем кирпичи цоколя будут устанавливаться по уровню и все огрехи ликвидируются.
Для застывания понадобится не менее двух недель. Если погода очень жаркая и сухая, то раствор нужно обильно смачивать водой не менее трех раз в сутки.

Не спешите сразу приступать к кладке цоколя, строго придерживайтесь рекомендованной технологии.

Шаг 3. На ровную ленту положите два слоя рубероида для гидроизоляции кирпичей

Это очень важно, без гидроизоляции цоколь быстро разрушится

Изоляция рубероидом

Шаг 4. Начинать кладку нужно с кладки двух углов. Технология зависит от того, сколько кирпичей в ряду по ширине. Класть углы можно из одного, полтора, двух, двух с половиной и трех кирпичей. Если у вас нет опыта производства таких работ, то попрактикуйтесь. Сначала складывайте кирпичи без раствора, потом работайте с раствором. Движения должны стать автоматическими, во время тренировки постоянно пользуйтесь контролирующими инструментами. Обязательно делайте перевязку, чередуйте ложковые и тычковые ряды. Появился опыт – кладите углы непосредственно на фундаментной ленте. Высота углов 5–7 кирпичей. Для начала высоты достаточно, так легче контролировать правильность кладки и своевременно исправлять возможные отклонения положения цоколя.

Цепная система перевязки при кладке цоколя

Шаг 5. На высоте первого ряда каждого угла вбейте гвоздики, натяните веревку. Следите, чтобы веревка лежала точно на гранях кирпичей. На этом подготовительные работы по кладке углов цоколя завершены, начинайте работать над прямыми участками.

Кирпичная кладка цоколя

Кладка цоколя из кирпича

Кладка цоколя

Выложенный по уровню кирпич цокольного ряда

Далее работы на цоколе ничем не отличаются от работ со стеной, постоянно делается перевязка рядов. Если вы применяете для внешних поверхностей клинкерные кирпичи, то используйте их только с видимой стороны.

Арболитовые блоки: материал из бетона с характером дерева

Арболит, он же опилкобетон – материал, в производстве которого используется цемент, песок и отходы деревообрабатывающей промышленности – опилки. Имеет небольшой удельный вес, при высоких теплоизоляционных характеристиках. Не предъявляет особых требований к устройству фундамента, так как практически не подвержены деформационным процессам.

Пожароустойчивы, несмотря на наличие в составе древесного материала.

Но имеют низкую влагостойкость, поэтому фасадные стены должны иметь надежную гидроизоляционную защиту. Кроме того, перед началом возведения коробки следует устроить надежную гидроизоляцию и от влияния на материал грунтовых вод.

Как правильно рассчитать количество блоков на дом?

Естественно, для того чтобы построить дом, нужно закупить и привезти на стройплощадку необходимое количество материала. Поэтому без расчетов не обойтись.

Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы. — здесь больше полезной информации.

Можно конечно, воспользоваться онлайн калькуляторами или обратиться к специалистам, но вполне под силу выполнить эту работу и самостоятельно.

Для начала необходимо все величины привести к единому знаменателю, а именно, перевести все в строительный объем, то есть кубические метры, которые и являются измерительной единицей при продаже материала.

Зная, какие бывают блоки для строительства, и, определившись с их выбором для возведения дома, необходимо сначала вычислить объем одной единицы изделия. После этого определить количество блоков в 1 м3.

Вас заинтересует эта статья — Профилированный брус: плюсы и минусы.

Следующий шаг – определение общего строительного объема объекта, которое производится на основе данных размеров дома: длины, высоты, толщины стен. Обязательно отдельно следует рассчитать данные по оконным, дверным и иным проемам, для того чтобы отнять их из общего объема.

А после – все просто: общий строительный объем следует разделить на количество блоков, составляющих 1 м3 – и результат готов. Полученное число и будет количеством кубических метров материала, которое следует купить.

Из множества стеновых материалов особой популярностью пользуются лишь некоторые из них. Проголосуйте за наиболее подходящий, на ваш взгляд, материал для блочного строительство дома.

Минусы и плюсы вибропрессованных блоков

Главным достоинством технологии является одновременное давление и вибрирование в качестве обработки материала. Блоки получаются однородными и прочными. Нет неоднородности, больших пустот, стены гладкие и ровные. Можно устанавливать размеры с большой точностью. Вибропрессованные блоки отличаются лучшей геометрией по сравнению с другими.

Морозостойкость этих блоков довольно большая – от 50 циклов, прочность от М100 и более. Уровень теплопроводности пустотелых блоков от 0,9 Вт/м²С. Это намного ниже, чем нужно. Вследствие этой особенности нужно либо дополнительно утеплять стены, либо делать их более толстыми. Поглощение влаги происходит в небольших объемах, обильного намокания нет. Нет достоверной информации о теплопроводности полнотелых блоков. Но уровень теплопроводности в любом случае небольшой.

Армирование это обязательная процедура при использовании виброблоков пустотелой разновидности. При возведении стен можно использовать как горизонтальное, так и вертикальное армирование. Если остановиться на вертикальном армировании, то необходимо использовать прутки, которые связываются с выпусками из фундамента. Под горизонтальным армированием подразумевается использование металлической сетки. Так получаются стены высокой прочности.

К ощутимым недостаткам можно отнести довольно большой вес, но небольшой размер блока по сравнению с блоком из легкого бетона. Для вибропрессованных блоков требуется мощный фундамент, а это значит, что строительство обойдется дороже.

Цены вполне демократичные и умеренные. Вибростол не является очень дорогим оборудованием, поэтому стоимость материала остается доступной. Вибропрессованные блоки вполне универсальный вариант для строительства домов с постоянным проживанием. Но, несмотря на все достоинства, такие дома возводятся не слишком часто. Такие блоки, как правило, используют для строительства заборов. Они могут служить облицовочным камнем.

Минусы и плюсы керамоблоков

К преимуществам относятся хорошие теплотехнические свойства и легкость. Однако, керамические блоки это хрупкий материал. Тонкие перегородки могут легко биться. Во время транспортировки портится около 10% продукции. Необходимо использование специальных крепежей.

Керамические блоки обладают такими положительными характеристиками:

Высокой прочностью.
Хорошей звукоизоляцией и теплопоглощением.
Наличием рифленой поверхности, увеличивающей теплосопротивление,
Средним уровнем морозостойкости,
Паропроводимостью,
Средним водопоглощением.

К недостаткам материала относятся:

Необходимость использовать специальное оборудование для разрезания блоков,
Огрехи в геометрии,
Высокая цена шлифованной продукции со стабильными размерами,
Небольшой размер блоков, что делает строительство более длительным,
Необходимость специальных крепежей,
Хрупкость материала.

Несмотря на недостатки, данный материал является натуральным. Его звукоизоляционные характеристики до 55 Дб, а это довольно хороший показатель. Помимо этого, стоит отметить теплоемкость. Этот показатель демонстрирует, сколько тепла способен в себе аккумулировать данный материал. Он принимает тепло и отдает его в таком же объеме. Если рассматривать дома для постоянного проживания, то должны использоваться материалы, имеющие большую теплоемкость. Керамические блоки соответствуют этому требованию. Стены из этих материалов выступают аккумуляторами тепла.

В настоящее время цена на 1 куб керамического блока и цена автоклавного газобетона практически одинаковая. Газобетонные блоки часто даже немного дороже. Но для них нужно много клея, времени и общих расходов. Керамика позволяет строить без армопоясов. Шлифованные блоки из керамики укладываются с небольшим количеством клея. Керамика это надежный материал, который знаком всем строителям. Сделав выбор в пользу этого материала вы не пожалеете.

Поризованная керамика отличается универсальными характеристиками. Но некоторые блоки могут иметь трещины. В любом случае, это не противоречит ГОСТу. Если обнаружено много трещин, можно обратиться к производителю, они заменят блоки.

Керамический блок является разновидностью кирпича. По действующим правилам в кирпиче допускаются малые трещины, если они не отражаются на прочности. На качество кладки не влияет наличие несквозных трещин. Однако, если имеется трещина в грани керамоблока, то материал утрачивает былую прочность. Если грань разорвана, то изделие расходится, и блок перестает быть цельным и надежным. Такие блоки недопустимо использовать в кладке, однако, бракованными их могут и не признать.

Гидроизоляция

Непременная ступень после прокладывания стен цоколя – гидроизоляция. Совершают ее в 2 этапа:

вертикальная;
горизонтальная.

На сегодняшний день рынок предлагает большое количество материалов для проведения гидроизоляции:

обмазочные;
пропитывающие;
окрашивающие и т.д.

Однако наилучшее решение – рулонная гидроизоляция, она отличается высокой надежностью и долговечностью. Ее укладывают как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности. Наклеивают такой тип гидроизоляции на специальный тип мастики либо наплавляют с помощью газовой горелки. Кроме того, существуют материалы на самоклеящейся основе.

Важно знать: технологии гидроизоляции цоколя своими руками

Особенности цокольного этажа

Желающие могут на первом этаже устроить подвальное помещение под хранение овощей зимой, переоборудовать его в спортивный зал или использовать по иному назначению. В каждом из случаев из данной площади извлекается определенная польза. Но преимущество цокольного пространства заключено не только в увеличении свободного пространства, но и в сокращении тепловых потерь.

Как следует из нормативов строительства, высота такого этажа должна быть не ниже двух с половиной метров, но застройщики порой превышают данный норматив, получая таким образом полноценный этаж. Чтобы добиться этого, на нужную глубину выкапывают грунт.

Еще одно основное достоинство цокольного яруса состоит в том, что на него приходится часть нагрузочных воздействий от всего здания. Получается, что потраченные на строительные работы деньги и силы оправдываются в полном объеме.

Виды цоколя

Для того, чтобы увеличить прочность и долговечность строения, цоколь стоит возводить из высококачественных материалов, обладающих высокими показателями по прочности, морозостойкости, влагопроницаемости, а также декоративным внешним видом.

Всего существуют три вида цоколя, каждый из которых обладает определенными преимуществами:

Выступающий цоколь – конструкция шире несущих стен на несколько сантиметров. Применяется в домах из легких материалов при необходимости утепления подвальных этажей, а также для подчеркивания архитектурной отделки построенного здания. Выступающая часть цоколя требует установки отливов по верху конструкции для защиты от атмосферных осадков.

Цоколь, расположенный вровень с несущей наружной стеной – обычно такой цоколь является продолжением фундамента при заливке монолитных конструкций. Прекрасно смотрится с облицовкой керамическими материалами.

Утопленный (западающий) цоколь – конструкция очень удобна для местностей с частыми осадками, когда дождевые воды не попадают в стыковочные швы цоколя и несущей стены, уменьшая разрушение конструкций. Этот вариант цоколя является самым экономичным.

Расчет ширины и высоты цоколя

Прежде чем начать класть цоколь, нужно определиться с его габаритами. Ширина зависит от толщины ростверка и стеновых конструкций. Возможны следующие типы цоколя:

Выпирающий наружу – в этом случае его толщина превышает стеновую. Из-за этого на него попадают осадки, разрушая кирпич. Такую конструкцию надо защищать специальным козырем и обшивкой.
Находящийся на одном уровне со стеновой плоскостью. После монтажа обшивки он утолщается и начинает слегка выступать.
Запавший – с немного меньшей толщиной, чем у стены. После укладки цоколя его можно обшить, добившись выравнивания с плоскостью стенки.

Начальный расчет

Прежде чем начать строить фундамент вначале, необходимо определить уровень расположения грунтовых вод.

Перед тем как выложить фундамент из блоков, следует учесть, что обязательно нужно произвести гидроизоляцию

Для ее реализации важно сделать расчет и выявить: на каком уровне располагаются грунтовые воды, какие силы вспучивания грунта наблюдаются в послеморозный период, насколько неоднороден грунт и каковы условия использования здания. Если наивысший уровень почвенной воды расположен ниже основы фундамента на расстоянии более 0,9 м, то можно сделать вертикальную обмазочную гидроизоляцию, а горизонтальную выполнить с применением такого материала, как рубероид

Если уровень воды выше, но не доходит уровня подвала или добирается редко, то нужно сделать изоляцию своими руками более надежную. Горизонтальную выполнить в 2 слоя, промазывая мастикой. Для вертикальной использовать обмазочный и оклеечный способы. В качестве дополнения можно обработать фундаментные блоки и подвал гидроизоляцией проникающей. Если в местности, где будет построен дом, часто льют дожди, придется сделать дренажную систему вокруг строения. Если брать в расчет экономность материала, то лучше выбрать битум. Комплекс разных видов изоляции потребует больших вложений.

Как происходит гидроизоляция и засыпка

Гидроизоляция цокольного этажа из ФБС — крайне важный этап в строительных работах. Поскольку конструкция многими частями соприкасается с землей, то изолировать от влаги необходимо как фундамент, так и стены.

Для гидроизоляции фундамента используются рулонные изоляторы. Может подойти и рубероид. Кроме самого изолятора, фундамент должен быть защищен специальной отмосткой. Ее обустраивают по периметру, используя для этого кирпич или бетон

Важно в таком случае применять наиболее качественные материалы

Гидроизоляция стен происходит несколько иначе, хотя для нее применяют те же материалы, что и для защиты фундамента. Но, помимо них используют битумную мастику. Сначала ею покрывают стены, после чего укладывают листы изолятора. Сверху же его вновь покрывают слоем мастики.

Что влияет на строительство?

Материалы для строительства дома нужно выбирать заранее и очень тщательно. Идеальных строительных блоков не существует. Все они имеют как достоинства, так и относительные недостатки. Следует сделать выбор так, чтобы «минусы» были компенсированы.

На строительство напрямую влияют внешние условия. Дома возводятся в разных климатических условиях и особенностях почвы.

Дома из строительных блоков возводятся быстрее обычных. Качество может отличаться в зависимости от нескольких факторов:

Пролегание грунтовых вод,
Тип фундамента и его устойчивость,
Необходимая скорость строительства,
Сложность наружной отделки и т.д.

Прежде всего, нужно определиться, будет ли дом с цокольным этажом или подвалом. Если грунтовые воды пролегают слишком близко, может понадобиться дорогостоящая гидроизоляция фундамента и дренаж.

Перед началом строительства определяются с типом фундамента. Некоторые виды блоков не терпят подвижек. Это влияет на устойчивость фундамента. Стоимость увеличится, если стены нужно возвести в экстремально короткие сроки.

Обратите внимание, что не все строительные блоки могут спокойно переносить намокание. Их необходимо укрывать от атмосферных осадков в процессе строительства

Стены могут быть паронепроницаемыми. Можно сделать теплоизоляцию, что снизит расходы на отопление.

Без перечисленных нюансов невозможно начать полноценное строительство. Все эти моменты нужно обсуждать заранее.

Нужен ли цоколь из кирпича под газобетон

Для проектов домов, где цокольная конструкция нужна, будущие владельцы домов из газоблока задают резонный вопрос: почему нельзя сделать цоколь из газобетонных блоков? Газобетон дешевле и практичней кирпича, к тому же материал все равно закупается для строительства «коробки» дома. Не только можно – но и нужно! Все преимущества газобетона, за которые он ценится при возведении несущих стен, а именно теплопроводность, паропроницаемость, еще и добавляются очередным преимуществом – газобетон менее гигроскопичен, чем полнотелый керамический кирпич! Ведь главное назначение цокольного конструктивного элемента: защита от влаги и сохранение тепла внутри дома. Такого эффекта можно добиться только при использовании материала с высокой несущей способностью, высокой паропроницаемостью и низкой теплопроводностью. Именно такими характеристиками обладает газобетонный блок.

Цокольный этаж из пеноблоков

Рекомендации по гидроизоляции цоколя