Оптимальная толщина бревна для стен жилого дома

Клееный брус вне конкуренции

Недавно появившийся клееный брус опережает предыдущие строительные материалы по всем показателям. Его делают исключительно из сухого пиломатериала в заводских условиях. Применение сушки для деталей исключает усушку и усадку строений. Дома из клееного бруса готовы к отделочным работам без технологических перерывов присущих строениям из сырого материала. При склеивании досок в одно целое их укладывают с разным направлением волокон. Клееный брус значительно прочнее на изгиб и кручение чем оцилиндрованое или круглое бревно.

Обратите внимание: Профиль бруса делают таким образом, что у него склееные доски устанавливаются в стену вертикально. Балка, склееная таким способом имеет хорошее сопротивление на изгиб и кручение

Единственный недостаток — это его высокая цена. По теплотехническим характеристикам, сопротивлению на изгиб и кручению он превышает своих конкурентов: брёвна и брусья. Дома из этого материала не подвергаются усадке, быстровозводимые, прочные, без трещин. Сразу после возведения в нём делают отделочные работы: шлифуют и покрывают лаком. В этом плане строения из клееного бруса выигрывают, но он дороже в 2-2,5 раза пиленного. Цена на этот строительный материал колеблется в зависимости от породы древесины, сорта, места покупки.

Клееный брус

Оцилиндрованное бревно

Самый традиционный материал, используемый для строительства деревянных домов уже на протяжении очень долгого времени — это брёвна. Веками возводились деревянные дома из рубленных брёвен — так называемые срубы. Судя по иллюстрациям в детских книжках, избушки на курьих ножках в сказках строились исключительно из этого материала. Однако если бы строилась такая избушка сегодня, скорее всего в её строительстве применялись бы оцилиндрованные брёвна (ОЦБ). Это то же самое бревно, только обработанное на специальном оборудовании для достижения одинакового диаметра по всей длине и придания ему нужного профиля.

Изготавливается оцилиндрованное бревно из обычных пиловочных брёвен, предварительно отсортированных по диаметру вершинной части. Диаметр заготовки должен превышать конечный диаметр на 20 мм. Диаметр готового бревна может быть разным. Бревно диаметром до 24 мм используется для строительства бань, дач, гостевых домиков. Более толстые брёвна, диаметр которых может достигать 380 мм, используются в строительстве жилых домов и коттеджей. После того, как бревно обработано на специальном станке, оно раскраивается дисковыми или цепными пилами на элементы будущей конструкции. Специальное угловое соединение, так называемая «чаша», выполняется на специальном чашенарезном станке. Если производство оцилиндрованного бревна осуществляется в тёплое время года, то каждое бревно обрабатывается антисептиком, это позволяет предотвратить заражение свежей древесины микроорганизмами.

В современных условиях оцилиндрованное бревно изготавливается с высочайшей точностью. После обработки профилю бревна может быть придана любая форма. Каждое бревно имеет специальный паз, что позволяет соединять брёвна с максимально возможной точностью и герметичностью. Оцилиндрованные брёвна могут быть двух видов:

• Естественной влажности — сушатся постепенно в естественных условиях.
• Сухие брёвна — сушатся в специальных печах.

Оцилиндрованное бревно: «за»

• Оцилиндрованное бревно сохраняет все достоинства натурального дерева: низкая теплопроводность, здоровая энергетика, способность обеспечивать естественный воздухообмен.
• Одинаковый диаметр брёвен и их точная обработка позволяют подгонять брёвна очень точно друг к другу, что улучшает теплоизоляционные качества этого материала и исключить продувание стен дома.
• Строения из оцилиндрованного бревна выглядят очень красиво — это традиционный внешний вид деревянного дома, от которого так и веет чем-то родным и очень хорошо известным нам с самого детства.

Оцилиндрованное бревно: «против»

Однако сегодня ОЦБ часто уступает другим деревянным стеновым материалам из-за своих недостатков.

Очень ощутимый недостаток этого вида строительных материалов связан с влажностью дерева

Если брёвна сушатся в специальных печах, крайне важно соблюсти всё технологию. В противном случае, древесина растрескается и деформируется

Брёвна естественной влажности дают существенную усадку. Усадка нижнего этажа здания в этом случае может составлять 10-15 см. Для сухих ОЦБ этот показатель несколько меньше — 6-8 см.

После усадки, в любом случае, потребуется дополнительная конопатка, правда, в случае использования сухих брёвен это требуется в меньшей степени.

В процессе усадки и окончательной усушки брёвен также могут образовываться трещины, в которые затем проникает внешняя влага, создавая тем самым очаги гниения.

Даже «отстоявшееся» строение будет продолжать давать усадку, поэтому при отделке дома следует учитывать этот нюанс и подбирать соответствующие технологии и материалы.

Дом, построенный из ОЦБ или рубленных брёвен — это, пожалуй, самый пожароопасный вариант. Обрабатывать материал антипиренами надо в обязательном порядке
Но и состоянию системы отопления и электропроводки следует также уделять самое пристальное внимание.

Слабая устойчивость древесины к агрессивному воздействию внешней среды обуславливает достаточно большие затраты на поддержание экстерьера дома в надлежащем состоянии. Например, даже покрытые специальными лессирующими антисептическими составами брёвна со временем приобретают серый цвет.

Всё это очень коротко о том, из чего же можно сегодня построить деревянный дом. Как видим, вариантов достаточно. Необходимо лишь тщательно взвесить все «за» и «против», выбирая материал для строительства дома. Несомненно одно: деревянный дом идеален для жизни, атмосфера такого дома невероятно благоприятна для человека. Чтобы вы ни выбрали, будь это цельный или клееный брус, оцилиндрованное или даже рубленое бревно, вы выбираете гармоничную среду для себя и своей семьи. Это самый главный плюс.

Наталья Вилюма, специально для рмнт.ру

Ошибки строителей и владельцев

Теперь, когда вы в общих чертах знаете основные этапы и особенности технологии
строительства домов из бруса естественной влажности, избежать ошибок будет
проще. Остаётся только закрепить свои знания. Для этого предлагается
рассмотреть коротко основные ошибки, которые допускаются при строительстве
деревянных домов самими строителями, а также владельцами в первое время
эксплуатации жилья.

Возможные ошибки строителей:

• строительство без проекта;
• неправильный выбор типа фундамента;
• отсутствие его расчёта;
• некачественное исполнение фундамента;
• отсутствие гидроизоляции фундамента;
• отсутствие или неправильная реализация обвязки;
• соединение венцов не на деревянные нагели;
• использование бруса без компенсационных пропилов;
• недостаточно уплотнение и конопатка межвенцовых стыков;
• нарушение технологии обустройства перекрытий;
• сборка стропильного каркаса из второсортных пиломатериалов;
• обустройство проемов без учёта усадки;
• установка вертикальных опор без домкратов.

Возможные ошибки владельцев:

• необеспечение нормальной вентиляции дома во время сушки;
• не заделанные стыки и трещины после года усадки;
• не обработанные антисептиком стены;
• агрессивная сушка дома с помощью отопительной системы;
• закупоривание продухов на зиму;
• несвоевременная регулировка домкратных систем по мере усадки.

Глядя на эти внушительные списки, очевидно, получить в своё пользование
долговечный дом из бруса ой как непросто. Тем не менее, это возможно. И не в
последнюю очередь за счёт грамотного подхода к выбору строительной компании.

Требования к древесине

Бревенчатые деревянные дома строят из хвойных пород: ели, лиственницы, кедра, но чаще всего из сосны, причем лучшей считается северная сосна зимней рубки. Она наиболее плотная, прочная и влагостойкая. Изысканная редкость — высохшая на корню северная карельская сосна — кело. 
 Что нужно учесть при выборе бревен?

Обратить внимание на их поверхность: она должна быть желтой или темно-желтой. 
Срез плотный и ровный, без синих пятен, а более темная сердцевина занимает ¾ среза. 
Размер трещин в бревне — не более трети среза. 
Добротные бревна — без смоляных карманов и большого количества сучков, синевы и гнили, не крученые. 
При ударе топора о бревно звук должен быть звенящим. 
Бревна не должны быть очень влажными: после высыхания их может повести, они могут изогнуться или сильно потрескаться.
Для сохранения качества древесины нужно соблюдать правильные условия хранения, перевозки и сушки бревен.

Испокон века бревна для дома готовят вручную. Со спиленного дерева аккуратно срубают ветки и тщательно снимают кору, стараясь не повредить при этом лубяной слой: он защищает внутреннюю часть ствола от влаги, а значит, от плесени и гнили. 
Известно, что у комля (нижней части ствола) дерево толще, а к вершине его диаметр уменьшается. Поэтому окоренные бревна подбирают по толщине. 
Для пущей экзотичности бревенчатой постройки использованы бревна с комлевыми юбками
Собирая сруб, бревна укладывают, чередуя каждый раз комель и вершину. Таким образом стена сруба получается прочная и ровная. После сборки сруб выстаивают год-полтора для высыхания и усадки бревен. Только после этого вставляют двери, окна, проводят коммуникации, отделывают дом.
В наши дни дома строят из бревен ручной рубки или оцилиндрованных, т.е. обработанных на специальных станках. 
 

Особенности клееного бруса

По мнению большинства экспертов лидером по качеству материала определенно считается клееная древесина. Уникальная технология ее производства позволила создать универсальный, долговечный и экологичный строительный материал. Благодаря плотной склейке ламелей клееный брус обладает особой прочностью – по прочности он превосходит цельную древесину на 60-70 %. На производстве материал обрабатывают антисептиками и антипиренами, многократно проводят проверку качества. Клееная древесина дает минимальную усадку – всего 1-2 %. Это позволяет переходить к внутренней отделке и проведению коммуникаций сразу после сборки домокомплекта. Брус практически не подвержен деформации, не коробится и не растрескивается. С ним легко и удобно работать, при наличии грамотно составленной проектной документации из готового домокомплекта дом собирается в очень короткие сроки. Долговечность и пожаробезопасность строений из клееной древесины делают их привлекательными для заказчиков не только частных загородных домов, но и коммерческой недвижимости. Помимо всего прочего, дома из клееного бруса смотрятся очень эффектно и не требуют дополнительной отделки.

Сравнительная характеристика

У клееных пиломатериалов стоимость выше, но отсутствует усадка

Цельные брусья и бревна делают из массива дерева, технология изготовления почти идентична, только бревна имеют круглое, а бруски — квадратное сечение.

Различие в строительных материалах:

• Цельные бревна только грубо обрабатывают, снимая кору со ствола, очищая ствол от веток и выступающих сучков. С одного конца такие элементы имеют утолщение, как у дерева. Оцилиндрованные бревна отличаются одинаковым диаметром по всей длине, а поверхность отшлифована, без различных дефектов.
• Простые бруски только грубо обрабатывают, окорковывают, распиливают, снимая горбыль с каждой стороны бревна. Невысокий по стоимости материал требует дополнительной пропитки и отделки после монтажа. Профилированный брус обрабатывают со всех боков, его сечение равное по длине, а стороны обработаны шипом и пазом для герметичной стыковки.

Клееный брус отличается от других погонажей тем, что имеет наполовину искусственное происхождение, в нем есть клей, и нет природной структуры цельной древесины. Эксплуатационные характеристики лучше, но и стоимость высокая.

Практические отличия

Значительной разницы в скорости строительства нет

При выборе внимание обращают на степень экологичности материала стен. Натуральные бревна и профилированный брус стоят в этой категории на первом месте, чего нельзя сказать о профилированном брусе

Другие отличия:

• Скорость возведения дома. Брус и оцилиндрованные бревна соединяют специальными системами (шип-паз) и замками «чаша» или «лапа». Если бревно слабо обработанное и не имеет заводской сформированной системы, скорость сборки увеличивается. Для необработанных бревен, у которых разная толщина, такой процесс происходит длительнее. Быстрее всего идет сборка из профилированного бруса.
• Величина усадки. При сравнивании бревен и бруска из цельного дерева преимущество у второго вида, т. к. он меньше сжимается при потере влажности. Клееные изделия почти не имеют усадки.

Теплоизоляция у всех материалов также разная, например, оцилиндрованные бревна лучше защищают от холода по причине своей массивности. Для брусков играет роль толщина стены. Также теплопроводность зависит от породы дерева, например, ель лучше держит тепло, чем сосна.

Эстетические отличия

Брусья и бревна имеют различный внешний вид, это зависит от формы погонных изделий: первый вид прямоугольный, квадратный или с выпуклыми стенками, бревна всегда круглые. Такие стены должны вписываться в дворовый архитектурный ансамбль. Выбирать между материалом можно, чтобы получить современную строгую постройку, самобытную беседку на даче или баню в стиле кантри.

Профилированные погонажные изделия и клееные бруски не нуждаются в дополнительной внешней отделке. Поверхности у них ровные, без дефектов. Для более четкого проявления текстуры волокон применяют лаки, пропитки, на основе натуральных масел, используют морилку.

Брус нужно обработать защитным составом

Бревна нужно облицовывать. Для отделки применяют вагонку, блок-хаус — материалы позволяют сохранить вид деревянного фасада. Отделку устанавливают по типу навесного фасада, для этого используют каркас. Отделочные работы потребуют дополнительных затрат.

Внутренняя отделка вагонкой

Особенности каждого из материалов

Брус

Получают из бревна, обрабатывая его со всех сторон с помощью распиловки. В итоге получают нужное сечение. Обычная форма сечения: квадрат или прямоугольник. Треугольник здесь будет не уместен.

Строительство из профилированного бруса

Исходное сырьё:

Обычно хвойные породы — сосна, лиственница, пихта, кедр. Реже лиственные — дуб, берёза, осина, липа. Никому не хочу навязывать своё мнение, но сибирский кедр – это лучший вариант. Один запах чего стоит… В старину, например, сруб возводили из осины, балки для опоры потолка ставили дубовые, а внутреннее обустройство из берёзы. Это говорило о вкусе и возможностях хозяина.

Виды бруса:

• Непрофилированный. Классический брус, делается из массива дерева. Имеет обычные ровные кромки.
• Профилированный. Кромки снабжены пазами (гребнями) для встречного соединения с аналогичным брусом. Его применение позволяет избежать конопатки, а также изменения геометрии конструкции здания из-за усушки.
• Лафет – так называемый полубрус. С бревна срезаются только две противоположные стороны. Две другие остаются полукруглыми. Сруб из лафета смотрится привлекательно и заслуживает должного внимания.
• Несколько слов о клееном брусе. Его несущая структура на 50-70% прочнее массива, однако, и цена гораздо выше. Более подробно можно почитать о нём здесь…

«У ценителей традиционной бани может возникнуть вопрос относительно экологичности клееного бруса. И хотя, все производители уверяют в полной безопасности – решать Вам».

Принципиальный момент – влажность. Лучше использовать тот, что высушен в термокамере. Он дороже, но позволяет избежать последствий присущих брусу с естественной влажностью.

Бревно

Ну, что тут сказать. Бревно, оно и в Африке — бревно. Но разберёмся.

Исходное сырьё. То же, что и для бруса. Чаще хвойные, реже лиственные пиломатериалы.

Виды брёвен:

• Оцилиндрованные. Другое название – калиброванные. Чем отличаются от обычных? Изначально бревно имеет коническую форму, но с помощью специальных станков спиливается «лишняя» часть и оно становится цилиндрическим, т.е. заданного «калибра».
• Строганные. Обрабатываются электрорубанком. При этом верхний слой снимается незначительно (не так, как у оцилиндрованных). Однако форма здесь коническая. По эксплуатационным параметрам оно долговечнее для бани, чем вышеуказанное.
• Скоблённые. Его технология заключается в снятии верхнего слоя коры. Бревно сохраняет естественную смолистость, что позволяет ему служить намного дольше, чем оцилиндрованному.

Это основные виды обработки брёвен, для постройки бани.

«Некоторые эксперты считают, что «цилиндровка» нарушает целостность волокон (поскольку спиливается не только кора, но и верхняя, наиболее прочная часть дерева) и возникает риск преждевременного гниения».

Если говорить о срубе, то по мнение экспертов, лучше использовать материал с натуральной природной влажностью. Почему?  Сруб из просушенного бревна не даст нормальной усадки. Он не усыхает как положено, а наоборот, разбухает. В итоге брёвна начинают «выпирать» из здания. Кроме того, сухое бревно на стройплощадке начнёт впитывать влагу, что может привести к его искривлению.

С экологичностью брёвен, вопросов нет – натур продукт (если лес, не возле АЭС).

Всё. Идём дальше.

Оцилиндрованное бревно: плюсы и минусы

Оцилиндрованное бревно отличается от просто обтесанного тем, что обработка древесного ствола  осуществляется на специальном оборудовании, обеспечивающем снятие до 10 мм приповерхностного слоя и получение идеально гладкой «товарной» поверхности. Кроме этого, в бревне делаются выборки древесины (серповидная – для плотного укладывания бревен друг на друга в стенах и замковая – для обеспечения соединения бревен в угловом стыке стен). Загородные дома и дачные строения, выполненные из оцилиндрованных бревен, выглядят очень привлекательно. Объясняется это двумя причинами:

• в общественном сознании укоренился приевшийся стереотип стандартного архитектурного стиля в жилищном строительстве с его плоскими и геометрически строгими поверхностями. На этом фоне стена из бревен выглядит эксклюзивной данью седой старине с ее «хоромами и палатами»;
• в наше время, насыщенное множеством факторов нарушения экологии, жилище из оцилиндрованных бревен является, условно говоря, эталоном экологичности.

К достоинствам оцилиндрованного бревна, как строительного материала, можно отнести:

• широкую распространенность – это делает  ОБ легко доступным, предоставляет возможность тщательного выбора по качеству и состоянию древесины;
• эстетичный вид натурального древесного материала, открывающий очень большие возможности для дизайнерской фантазии при проектировании жилого дома;
• высокая строительная прочность, позволяющая использовать ОБ в качестве несущего конструктивного материала в балках, подпорах и т.п.;
• высокая долговечность строения, при условии выполнения мероприятий по защите древесины от поражения грибком и избыточной влаги;
• относительная простота возведения строения, в большинстве операций которого не требуется привлечение специальной строительной техники
• относительно невысокая стоимость ОБ делает его более доступным для жилищного строительства.

К недостаткам оцилиндрованного бревна относят:

• подверженность ОБ процессам усадки, которые могут длиться от нескольких месяцев до года;
• для обеспечения непроницаемости стен прилегающие поверхности смежных бревен необходимо тщательно заделывать  межвенцовым утеплителем, что делать трудно на криволинейных поверхностях;
• в процессе усадки и усушки на поверхности ОБ могут возникать заметные трещины, нуждающиеся в заделке;
• ОБ требует   защитной обработки защитными средствами от поражения грибком.

Достоинства и недостатки

В качестве основного материала стен применяются цельные бревна. Такие деревянные дома характеризуются следующими преимуществами:

Рубленный дом имеет хорошую теплоизоляцию, не требует больших затрат, долговечен, экологичен

• высокая экологичность;
• хорошая теплоизоляция (дерево теплее керамического кирпича примерно в три раза);
• привлекательный и презентабельный внешний вид;
• хорошая воздухопроницаемость, при которой не уменьшаются теплоизоляция и прочность материала;
• хорошие прочностные характеристики бревна;
• по сравнению с кирпичными и бетонными домами, деревянные оказывают меньшую нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить на возведении опорных элементов;
• возможность сэкономить на обустройстве системы вентиляции благодаря способности стен «дышать»;
• простота обработки.

К недостаткам можно отнести:

Со временем рубленный дом может покрыться плесенью.

• подверженность появлению грибка и плесени;
• низкая огнеустойчивость;
• необходимость выжидания времени на усадку сруба;
• сложность поиска квалифицированных мастеров.

Единственный неустранимый недостаток — это усадка бревна в течение года или более.

Решить вопрос с пожарной безопасностью позволяют антипирены, которые повышают устойчивость дерева к огню.

Чтобы найти хороших мастеров, потребуется большое количество времени. Лучше выбрать проверенного исполнителя, который даст гарантию на качество, чем гнаться за снижением стоимости. Экономия в этом случае может привести к внушительным затратам в процессе эксплуатации.

Профилированный брус лучше обыкновенного

В этом виде бруса две стороны имеют специальный профиль, состоящий из пазов и выемок.  Благодаря ему уменьшается проникновение холода внутрь здания. Он легко монтируется, плотно прилегая друг к другу. Профилируют брус на четырёхсторонних станках. По своим теплотехническим характеристикам профилированный превышает обыкновенный брус и круглые брёвна.

Производят профилированный брус двух видов:

• сухой;
• естественной влажности.

Брус, сделанный из сухой древесины имеет правильные геометрические размеры, не усыхает, сразу готовый к отделке. А естественной влажности имеет те же недостатки, что и сырое дерево. Его ведёт, он трескается. Поэтому в стены из сырого бруса вбивают специальные деревянные колышки-нагели, удерживающие их от скручивания.

Профилированный брус

Профилированный или клееный материал: что лучше?

Вопрос: дом из бруса и оцилиндрованного бревна лучше построить, требует уточнения. Пиломатериал выпускается разный, и характеристики у них отличаются.

Строганный – древесный ствол попросту обстругивают с 4 сторон, придавая ему прямоугольное сечение. Такая форма заметно облегчает монтаж, позволяет удешевить материал, поскольку используются стволы разного размера и с разным количеством дефектов. При этом свойства природной древесины сохраняются, как утверждают отзывы на форумах.

Проекты из строганного пиломатериала весьма популярны из-за невысокой стоимости. Но стоит помнить, что такой материал нуждается в обработке.

• Профилированный – ствол не только обстругивают, но и придают ему более сложную форму. Профиль включает пазы и выступы для лучшей стыковки, пазы для утеплителя и так далее. С точки зрения строительства вопрос – профилированный брус ­или оцилиндрованное б­ревно, требует ответа однозначного. Первый вариант укладывается намного быстрее и легче: дом можно построить за 3–4 недели, баню и того быстрее. Усадку он дает меньшую, особенно при использовании сухого дерева.
• Клееный – материал получают путем склеивания нескольких ламелей на шип и под высоким давлением. Он отличается высокой прочностью, а, главное, неизменностью размеров. Он практически не дает усадки – до 0,5%, не изменяет свой внешний вид, не нуждается в дополнительной обработке.

Однако в силу технологии изготовления он теряет способность регулировать микроклимат: здесь древесная структура слишком нарушена, да и теплоизоляционные его качества ниже.

Профилированный брус ­или оцилиндрованное б­ревно: что лучше

Сравнительные характеристики материалов позволяют подобрать лучший проект для жилого здания, бани или хозпостройки с учетом всех условий: влажности, перепада температур, необходимости в теплоизоляции, финансовых возможностей и так далее. Отзывы на форумах встречаются самые разные, поскольку кроме собственно характеристик материала имеет значение еще и качество последнего.

Технология изготовления

Строительство стены дома своими руками выполняется достаточно просто:

Схема строительства сруба рубленного дома

1. Укладка оклада — нижнего ряда (венца) бревен. Для этого применяются элементы самого большого диаметра с высоким содержанием смолы. До укладки необходимо предусмотреть слой гидроизоляции между материалами с разными свойствами (деревянные и каменные элементы). В качестве гидроизоляционных материалов применяют рубероид, гидроизол или линокром.
2. Для сплачивания своими руками горизонтальных бревен снизу каждого предусматривают продольные пазы. Ширина паза определяется в зависимости от климатических условий местности и породы древесины.
3. Укладывают друг на друга венцы стены сплачивая их на углах.
4. Выжидают время для первичной усадки. По прошествии маркируют элементы сруба, разбирают его и собирают снова с прокладкой уплотнителя. Для уплотнения своими руками применяют паклю, джут или мох.
5. Выжидают время для окончательной усадки дома (12-18 месяцев). После этого выполняют чистовое конопаченье. Для дополнительной герметизации можно применять составы на основе акрила и вспененные утеплители.

Рубка углов “в чашу” и “в лапу”Рубка углов “в обло”

Для соединения венцов на углах применяют несколько способов:

• «в обло»;
• «в чашу»;
• «в лапу».

Выбор зависит от климата местности и наличия последующей облицовки.Грамотный подбор материала на рубленный дом и соблюдение технологии строительства позволит возвести теплое, комфортное и безопасное жилище на долгие годы.

Брёвна самый дешёвый материал

Это самый дешёвый материал из всех. Его можно купить в леспромхозе на верхнем или на нижнем складе. Вариантов строить дом из брёвен два, из:

• сырого;
• сухого.

Прежде чем ставить брёвна на сушку их необходимо ошкурить. Кроме ошкуривания есть одно неприятное свойство — это сбег брёвен по длине. То есть, купив брёвна диаметром 22 см в одном торце, на расстоянии 6 метров получим диаметр до 30 см и больше. Такая разница диаметров в одном конце колоды и другом усложняет устройство сруба. Для облегчения плотницких работ две плоскости брёвен стёсывают вручную, добиваясь одинаковой толщины. Строительство домов из колод разного диаметра называется «в дикий сруб». Для этого нужны профессионалы плотницкого дела. Брёвна при сушке растрескиваются их геометрические размеры меняются. Строительство из брёвен в дикий сруб применяется редко. Бревенчатые строения требуют защиты от гниения, поверхность трудно поддается отделке. Бревно со временем чернеет и поэтому многие застройщики свои дома красят, пропитывают олифой, обшивают досками.

Защищают бревенчатые дома антипиренами от пожара и антисептиками от гниения. Недостатки:

• разный диаметр и большой вес сильно затрудняют строительство домов. Для поднятия на высоту надо использовать или грузоподъёмные механизмы, или много людей;
• после усушки придётся конопатить и шпаклевать щели в стенах, льняной паклей, специальными канатами;
• бревно реагирует на погоду, увеличение влажности и температуру воздуха, увеличивая или уменьшая свои размеры;
• отделочные работы можно начинать не ранее, чем через год;
• необработанную древесину прекрасно едят жучки-короеды;
• для защиты от гниения брёвна обшивают досками, а это также дополнительные затраты.

Преимуществ несколько:

• отличается низкой закупочной ценой, обусловленной минимумом затрат на его производство;
• экологичность.

Борясь с гниением и насекомыми, обрабатывая брёвна химическими препаратами, экологичность дома сводят на нет.

Размеры, диаметры и особенности рубки

Для ровной кладки лучше использовать не конусообразную, а цилиндрическую форму бревен. Есть три вида обработки стволов:

• Оцилиндровка,
• Строгание,
• Скобление.

Максимально ровное бревно получается при оцилиндровке. Этот способ является также самым экономичным

Важно, чтобы при обработке древесина была высушена по определенным правилам

При строганном варианте нужно придерживаться правила при укладке бревен: на каждый погонный метр допускается изменение диаметра в 1 сантиметр (сбежистость). В варианте скобления остаются все изъяны. Нет устранения кривизны ствола. Стоит предпочесть только первые два варианта обработки при выборе бревен для бани.

На конструкцию прямо влияет однородность бревен. Линейные габариты во всех случаях зависят от общего проекта и климатических условий. Для летней бани подойдут тонкие бревна, для всесезонной – нет.

Если строение планируется использовать круглый год, следует выбирать диаметры бревен в пределах 22-28 сантиметров. При холодном климате диаметр бревен рекомендуется до 36 сантиметров.

Есть большое количество способов рубки бревен. Популярнее всего:

• Чаша,
• Лапа,
• Норвежская и канадская рубки,
• С курдючным пазом,
• В лафет,
• В паз гребень.

Мастера рекомендуют остановиться на чашке или лапе.

Популярные способы рубки и их особенности