Технологический процесс нарезки
Нарезка швов — технологический процесс, позволяющий предотвратить хаотичное образование трещин. Технологический процесс состоит из нарезки прямых и аккуратных шовных стыков
При осуществлении резки важно соблюдать оптимальную глубину, а также последовательность выполнения. Умение сокращать износ лезвия, который случается в результате применения твердого раствора, сократит дополнительные расходы на режущие инструменты. Нарезают швы после того, как бетон приобретет свои прочностные характеристики, но не позже, иначе возможно появление на нем трещин
Нарезают швы после того, как бетон приобретет свои прочностные характеристики, но не позже, иначе возможно появление на нем трещин.
Где будут располагаться швы, намечают мелом по протянутой леске. Для создания ровного ориентира применяют линейки или четырехсантиметровые деревянные доски
Для беспрерывности процесса важно иметь запасное режущее оборудование, в случае выхода из строя основного
Еще одним способом нарезки является сухой метод, который не имеет сложности исполнения. Выполняется он после окончательной обработки бетонного раствора. Преимущество данного способа заключается в возможности применения длинной ручки, с помощью которой нарезают швы до 100 см, при этом не нужно перемещаться по полу. Сухой метод позволяет сделать надрезы глубиной около 200-300 мм.
Виды
В продаже имеется несколько видов герметиков для деформационных швов в бетоне, которые отличаются химическим составом: силиконовые, силикатные, тиоколовые, пр. Кроме химических свойств акрипласт должен быть водостойким, морозостойким.
Акриловые
Акриловый герметик менее устойчив к резким перепадам температуры, влажности, поэтому его лучше применять для внутренних обработок бетонных участков, которые не требуют серьезной защищенности. Акрипласт имеет хорошую паропроницаемость.
После нанесения образуется гладкая пленка. Такой вид используется для выравнивания стыковочных частей между стенами, потолком, полом.
В состав акрилового герметика не входят растворители, поэтому просохшую поверхность можно подвергнуть последующей обработке (покраске, покрытию лаковыми средствами).
Полиуретановые
Полиуретановый герметик для швов в бетоне это водостойкое средство, которое подходит для заделывания стыков, при этом обеспечивается прочность и эксплуатационный период стяжки. Для удобства нанесения используется строительный шприц, который позволит направить поток акрипласта, позволив избежать стекания по вертикальной плоскости. Так как полиуретановое средство способно противостоять изменениям температур, влиянию влажности, его можно применять для наружных швов. Соединение получается прочным, после полного просыхания допустимой нагрузки.
Полиуретановые компоненты позволяют соединению выдерживать воздействие химическими веществами, маслами, щелочами и прочими сложными элементами. По составу делятся на однокомпонентные, двухкомпонентные.
Двухкомпонентные полиуретановые герметики приготавливаются с соблюдением дозировки, прописанной в инструкции. Отклонение от нее приведет к утере свойств соединения.
Силиконовые
Силиконовый герметик требователен к подготовке рабочего участка. Соединение, которое будет обрабатываться должно быть тщательно вычищено от загрязнений, пыли и прогрунтовано. Выполнение таких требований обеспечит высокую сцепляемость.
Материал производится однокомпонентный, многокомпонентный, с каучуковой основой.
К преимуществам сырья относятся:
- тиксотропность;
- в составе нет растворителей;
- пастообразная консистенция;
- после просыхания образуется пленка;
- масса под влиянием влажности воздуха проникает внутрь шва;
- полученный шов эластичен, не подвержен химическому, водному воздействию, долговечен.
Тиоколовые
Тиоколовая смесь – это эластичный герметик, который производится на полисульфидах. Они и придают массе свойства гибкости, противостояния воздействию масел, щелочи, солевым растворам и пр. Это двухкомпонентные составы.
Приготовленная смесь похожа на гибкую резину, она не дает усадку при просыхании. Образуется защита шва от деформаций при перепадах температур, агрессивного влияния среды.
Силан модифицированные
Герметики такого вида имеют повышенную гибкость, которая зависит от содержания в основе силан-модифицированных полимеров. В состав не входят растворители, что дает возможность применения в помещениях с повышенной влажностью. Просохшая поверхность может обрабатываться, краситься.
Преимущество заключается в пластичности, не текучести, что важно при заделывании вертикальных бетонных плоскостей. Также шов получится с длительными эксплуатационными свойствами, не подвергается воздействию прямых солнечных излучений, стоек к химическим веществам
Бутилкаучуковые
Бутилкаучуковый акрипласт относится к однокомпонентным составам, в состав которых входят растворители. Производится на основе синтетических каучуковых эластомеров. Просохший слой образует пленку, которая противостоит химическим, погодным воздействиям и при этом сохраняет все свойства.
Для прочного сцепливания не требуется праймер.
Типы и описание
Швы подразделяются на следующие типы:
- усадочные;
- изоляционные;
- конструкционные.
Усадочные
Шов усадочный происходит в процессе неравномерного твердения и высыхания поверхности из бетона. Получается уровень стяжки возле края выше, чем в середине раствора, что приводит к образованию трещин. Избежать этих неприятностей можно применением усадочных швов. Нарезка соединительных элементов происходит глубиной одной трети части от толщины стяжки. Нарезку осуществляют на затвердевшем растворе и после финишной обработки поверхности. Нарезки на швах делают с использованием швонарезчика. Швонарезчик – это машина, предназначенная для резки покрытий из асфальта и бетона. Швонарезчики нарезают свежий бетон, проводят демонтаж пола и с их помощью ремонтируют бетонные перекрытия. При средней влажности бетона фиксируют брусья для образования нужной формы шва.
Изоляционные
Разновидностью деформационных швов являются изоляционные. Использование деформационных стыков актуально в постройках из бетона для предотвращения поступающей деформации на залитый пол. Деформационные импульсы поступают на стяжку от различных крупногабаритных строительных конструкций. Изоляционные элементы устанавливают по периметру фундамента вдоль стен. Использование швонарезчика в данном случае не нужно. Укладывают изоляционный материал между швами перед заливкой бетона. Такие материалы имеют недорогую стоимость, из-за чего и пользуются популярностью.
Конструкционные
Если стяжка пола осуществлялась с перерывами, тогда используют конструкционный шов. Он соединяет первый слой бетона со слоем, нанесенным после перерыва. Не требуется применение швонарезчика и создается в невысохшем бетоне. По форме конструкционные стыки похожи на соединение шипа и паза.
Шпилечные
При постоянных нагрузках от ходьбы людей и различных видов транспортных средств используют шпилечные швы. Их применение актуально для удержания краев шва на одинаковом уровне в момент осевых нагрузок. Для обеспечения горизонтального перемещения шпильки фиксируют к бетону там, где находится шов
№9. Что обязательно необходимо учесть при выборе герметика?
Естественно, прежде, чем отправиться в магазин, необходимо четко понимать, где и при каких условиях будет использоваться герметик. Если это ванна, то нужен обязательно влагостойкий состав, если деревянный пол, то герметик должен быть эластичным и не содержать растворители
Кроме того, обращайте внимание на то, что указано на упаковке:
область применение состава (наружные или внутренние работы);
тип производимых работ (кровельные, оконные, сантехнические и т.д.);
производитель должен указывать, для каких типов поверхностей предназначен герметик, а также эластичный он или нет;
цвет состава
Если герметик не подлежит окрашиванию или просто не будет окрашен, важен его цвет, чтобы не пострадала эстетичность;
герметики могут быть бытовыми и профессиональными, последние сложнее в использовании;
обращайте внимание на указанные рабочие температуры состава, сравнивая их с существующими особенностями климата в регионе.
Использование герметиков и саморасширяющихся лент
Сразу стоит сказать, что данный метод заделки дефектов очень дорогой, поэтому чаще всего его используют при ремонте бетонных чаш загородных бассейнов. Однако несмотря на его дороговизну, использование герметика и саморасширяющихся шнуров отличается своими достоинствами:
- возможностью обработки дефекта любого типа;
- полной герметичностью;
- возможностью проведения монтажных работ в условиях холодной погоды.
Для работы, помимо стандартного комплекта инструментов, потребуется:
- монтажный пистолет;
- саморасширяющаяся лента или шнур;
- зубило и щетки;
- герметик для бетона.
Однако перед тем, как замазать изъян, необходимо замерит габариты щелей и приобрести нужный тип герметика и лент в зависимости от этого. Например, если глубина дыры составляет 60 мм, то подойдет шнур 18 х 23 мм.
Не следующем этапе необходимо:
- Расширить трещины и обеспылить их.
- Установить шнур в углубление.
- Заполнить остальное пространство герметиком.
- Разгладить выступивший наружу состав при помощи шпателя.
После выполнения работ, не придется гадать, как зашпаклевать поверхность или законопатить ее. Достаточно только нанести состав и разровнять его.
Если говорить о лучших составах этого типа, то наибольшей популярностью пользуются:
Типы швов: какие они бывают, и для чего нужны
Помимо уже рассмотренных усадочных швов, в полах промышленных и других зданий устраиваются швы других типов:
- Температурно-усадочные швы. Это тип швов объединяет два физических процесса, которые воздействуют на полы. При укладке бетона и его высыхании происходит усадка смеси (обычно 3,2мм на 30см). Высыхание бетона в массе происходит неравномерно, верхняя часть пола высыхает быстрее и усаживается сильнее нижней части, происходит процесс стягивания бетона на поверхности, в результате чего края поднимаются выше, чем в центре пола, возникающие внутренние напряжения приводят к образованию трещин. Вторым процессом называется температурные деформации бетона.По законам физики, любое тело при нагревании расширяется, а при охлаждении сжимается. Если тело представляет собой массивную бетонную плиту, изменения в линейных размерах, возникающие под влиянием суточных и сезонных перепадов температур, могут быть существенными. Для предотвращения трещин должны быть предусмотрены температурные швы. На практике чаще всего усадочные и температурные швы объединяют, технология их устройства может быть самой разной – от устройства конструктивных элементов при заливке бетона, до нарезки швов бетоноотделочными машинами по мере отвердения поверхности бетона.
- Конструкционные швы. Когда заливается бетоном большая площадь, не всегда возможно всю ее залить за одну рабочую смену. Обычно, при условии бесперебойной подачи бетонной смеси, норма — до 500 кв. м за рабочую смену. Поэтому нужно заранее разбить всю работу на участки, и на месте, где окончена работа, устроить конструкционный шов. Конструкционные швы обычно совпадают с усадочными и температурными, поэтому их расположение планируется до начала работ, а затем уже под них подгоняется график выполнения работ. Если швы все же не совпадают, то конструкционные швы располагают на расстоянии не менее 1,5 м от других параллельных им швов и место стыка бетона организуют под углом 90 градусов с устройством конструкции типа «шип в паз», арматура из одной части платы должна быть связана с арматурой другой части (устраиваются выпуски стержней арматуры).
- Изоляционные швы. Устраиваются для компенсации деформаций частей здания от температурного воздействия несущих и ограждающих конструкций, подвижки грунтов основания, работы промышленного оборудования, движения транспорта, сейсмичности и много другого. Пол укладывается обычно в здании, где, как минимум, имеются стены, кроме того, могут быть колонны, а в производственных помещениях — фундаменты для установки оборудования. Каркас здания и вибрации от работающего оборудования могут приводить к деформации стяжки. Кроме того, если стяжку никак не отделить от стен и колонн, она, уменьшаясь в процессе отвердевания, будучи прикреплена к вертикальным поверхностям, неизбежно потрескается. Поэтому перед заливкой стяжки по периметру всех вертикальных опор укладывают демпферную ленту для устройства изоляционных швов.
Герметик для деформационных швов бетонных полов
- великолепная эластичность
- отличная адгезия
- термостойкость в интервале t от -50ºС до +70ºС
- высокая маслобензостойкость и водостойкость
- через 3 часа — небольшой заказ
- на следующий день — большой заказ
- 3-5 раб. дней — для товаров под заказ
- По Москве в пределах МКАД — от 500 руб.
- По Московской области за МКАД — 500 руб + 20 руб/км.
- Доставляем товары по всей России! Довозим бесплатно до терминалов ТК (в Москве)
Подробнее
- Описание
- Применение
- Характеристики
- Документация
- Отзывы
Гермотекс — обладает высокой прочностью крепления к бетонным, кирпичным, стеклянным, резиновым, деревянным, а также и металлическим поверхностям, тем самым обеспечивает долговечность строительных конструкций и позволяет экономить на повторных ремонтах.
Обладая великолепной эластичностью, полиуретановый герметик швов Гермотекс — лучше других уплотнительных материалов противостоит истиранию, проколу, разрыву, т.е. удовлетворяет важнейшим требованиям к герметизирующим материалам для полов. Герметик обладает отличной адгезией (сцеплением) абсолютно ко всем строительным поверхностям.
Эластичные свойства полиуретановой системы позволяют использовать шовный герметик не только в строительстве, но и там, где необходима герметизация на гибких соединениях.
Назначение
- для герметизации и заделки трещин и швов бетонных полов и плит,
- для герметизации стыков, подверженных вибрации и деформации,
- для ремонта швов и трещин дорожных покрытий,
- для устройства деформационных швов мостовых сооружений.
Тара 13кг (Комп. А-11 кг; комп. Б-2 кг)
Внимание! Этикетка оснащена защитными элементами от подделок
Способ применения
Предварительно шов необходимо отчистить от грязи и различного рода масел. Заполнять шов необходимо при температуре наружного воздуха и обрабатываемой поверхности от -5°С до +30°С.
Пористые цементно-песчаные основания рекомендуется предварительно загрунтовать полиуретановой грунтовкой ПС-Грунт. Затем перемешать пасту (компонент А — 11кг) с отвердителем (компонент Б — 2кг) с помощью низкооборотистой дрели до получения однородной массы в течение 3 мин. Полученной композицией заполнить шов с помощью шприца (пистолет закрытого типа) или путем залива в швы толщиной от 1-10 мм. При глубине шва более 10 мм целесообразно использовать для подложки резиновый шнур или другой уплотнитель.
В течении первых суток следует беречь нанесенный герметик от влаги!
- При необходимости, 2-ой слой наносится, через 6 часов после нанесения первого, но не более, чем через сутки.
- Проведение работ по заполнению шва, следует осуществлять при температуре воздуха от -5˚С до +30˚С. и относительной влажностью воздуха – не выше 80 %
- Жизнеспособность герметика 60 минут при температуре +20ºС.
- Время высыхания до степени 3 при t (20,0±0,5)°С, ч, не более — 8 часов.
- Время полного набора прочности — от 5 до 7 суток.
- Температура эксплуатации от -50ºС до +70ºС.
- Герметик поставляется в таре с заранее рассчитанной массой пасты и отвердителя.
Герметик поставляется в таре с заранее рассчитанной массой пасты и отвердителя.
Внимание! Использование материала в количестве, отличном от стандартной упаковки, недопустимо, так как это может привести к нарушению пропорций и ухудшению свойств материала
Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.
Хранение
Не нагревать, беречь от огня.
Состав хранить в прочно закрытой таре при температуре от -30 до +35°С, предохранять от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Перед применением после транспортировки при отрицательных температурах состав выдерживают в течение 24 часов при t (20±2)°С.
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.
Как заделывать швы
Перед началом герметизации шов или трещину необходимо очистить от пыли и загрязнений. Проводится обезжиривание рабочего участка с захватом 30-40 мм прилегающей поверхности. Имеющиеся крупные сколы и впадины заделывают цементным раствором. Узкую трещину расширяют. Для лучшей адгезии и укрепления бетона основание обрабатывают грунтом.
Однокомпонентный продукт уже готов к использованию, а двухкомпонентный необходимо смешать по инструкции производителя. В зависимости от формы изготовления материала подбирают инструмент – шпатель или строительный пистолет. Кончик дозатора направляется в шов и плавным нажатием на пистолет масса выдавливается в отверстие. Процесс выполняется от одного края до другого. При необходимости повторяется.
Согласно СП 29.13300.2011 деформационные швы в полу заполняются эластичными герметиками на глубину, равную ширине шва. Остальное пространство заполняют вспененным полиэтиленом или другим упругим материалом.
При работе шпателем пластичный состав помещается в шов и штыкуется для уплотнения. После наполнения линию шва разглаживают, излишки удаляют. Чтобы избежать повреждения герметика до полной полимеризации, нельзя его мочить и механически воздействовать.
№6. Битумные и каучуковые герметики
Битумный герметик – это пастообразный материал, изготовленный на основе модифицированного битумного вяжущего с добавлением специальных наполнителей, обеспечивающих устойчивость к негативным факторам внешней среды. Каучуковые составы получают на основе синтетического каучука
Битумные и каучуковые герметики незаменимы при проведении кровельных работ, используются для крепления рубероида и других битумных покрытий, для фиксации пенополистирола, полиуретана и прочих изоляционных материалов, также используются для заделывания трещин в фундаменте и дренажной системе. Кроме того, оба состава могут применяться для заделки стыков в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий.
По большинству свойств эти два вида герметиков похожи, что дает право говорить об общих преимуществах:
-
высокая эластичность;
- устойчивость к высокому уровню влажности, солнечным лучам, механическим повреждениям;
- высокие адгезионные свойства, которые позволяют не очищать исходную поверхность перед нанесением слоя герметика;
- простота в работе.
Минусы:
- нельзя проводить работы по нанесению герметика при минусовых температурах;
- битумный герметик нельзя окрашивать, но каучуковый поддается окрашиванию.
Что такое полиуретановый герметик
Это вязко-эластичные полимерные материалы на основе уретановых смол — эластомеров синтетического происхождения. Они относятся к новому поколению герметизирующих составов и во многих отраслях заменили натуральные и искусственные каучуковые герметики.
Впервые полиуретан был получен в Германии в ходе соединения полиолов с диизоцианатами. Новое синтетическое вещество вскоре стало базовым при создании ряда строительно-монтажных составов. Сейчас полиуретановые герметики считаются самыми популярными и востребованными во всем мире, они реализуются повсеместно и применяются для ремонта кровли, укладки плитки и иных целей.
Виды
В продаже имеется несколько видов герметиков для деформационных швов в бетоне, которые отличаются химическим составом: силиконовые, силикатные, тиоколовые, пр. Кроме химических свойств акрипласт должен быть водостойким, морозостойким.
Акриловые
Акриловый герметик менее устойчив к резким перепадам температуры, влажности, поэтому его лучше применять для внутренних обработок бетонных участков, которые не требуют серьезной защищенности. Акрипласт имеет хорошую паропроницаемость.
После нанесения образуется гладкая пленка. Такой вид используется для выравнивания стыковочных частей между стенами, потолком, полом.
В состав акрилового герметика не входят растворители, поэтому просохшую поверхность можно подвергнуть последующей обработке (покраске, покрытию лаковыми средствами).
Полиуретановые
Полиуретановый герметик для швов в бетоне это водостойкое средство, которое подходит для заделывания стыков, при этом обеспечивается прочность и эксплуатационный период стяжки. Для удобства нанесения используется строительный шприц, который позволит направить поток акрипласта, позволив избежать стекания по вертикальной плоскости. Так как полиуретановое средство способно противостоять изменениям температур, влиянию влажности, его можно применять для наружных швов. Соединение получается прочным, после полного просыхания допустимой нагрузки.
Полиуретановые компоненты позволяют соединению выдерживать воздействие химическими веществами, маслами, щелочами и прочими сложными элементами. По составу делятся на однокомпонентные, двухкомпонентные.
Двухкомпонентные полиуретановые герметики приготавливаются с соблюдением дозировки, прописанной в инструкции. Отклонение от нее приведет к утере свойств соединения.
Силиконовые
Силиконовый герметик требователен к подготовке рабочего участка. Соединение, которое будет обрабатываться должно быть тщательно вычищено от загрязнений, пыли и прогрунтовано. Выполнение таких требований обеспечит высокую сцепляемость.
Материал производится однокомпонентный, многокомпонентный, с каучуковой основой.
К преимуществам сырья относятся:
- тиксотропность;
- в составе нет растворителей;
- пастообразная консистенция;
- после просыхания образуется пленка;
- масса под влиянием влажности воздуха проникает внутрь шва;
- полученный шов эластичен, не подвержен химическому, водному воздействию, долговечен.
Тиоколовые
Тиоколовая смесь – это эластичный герметик, который производится на полисульфидах. Они и придают массе свойства гибкости, противостояния воздействию масел, щелочи, солевым растворам и пр. Это двухкомпонентные составы.
Приготовленная смесь похожа на гибкую резину, она не дает усадку при просыхании. Образуется защита шва от деформаций при перепадах температур, агрессивного влияния среды.
Силан модифицированные
Герметики такого вида имеют повышенную гибкость, которая зависит от содержания в основе силан-модифицированных полимеров. В состав не входят растворители, что дает возможность применения в помещениях с повышенной влажностью. Просохшая поверхность может обрабатываться, краситься.
Преимущество заключается в пластичности, не текучести, что важно при заделывании вертикальных бетонных плоскостей. Также шов получится с длительными эксплуатационными свойствами, не подвергается воздействию прямых солнечных излучений, стоек к химическим веществам
Бутилкаучуковые
Бутилкаучуковый акрипласт относится к однокомпонентным составам, в состав которых входят растворители. Производится на основе синтетических каучуковых эластомеров. Просохший слой образует пленку, которая противостоит химическим, погодным воздействиям и при этом сохраняет все свойства.
Для прочного сцепливания не требуется праймер.
Расход
Полиуретановые герметики обладают множеством положительных качеств, к которым относится и экономичность их использования. Многие потребители задаются вопросом, как же правильно рассчитать расход такого состава.
Важными вводными данными в таком случае являются ширина, глубина и длины шва, который необходимо герметизировать.
Высчитать, сколько герметика на полиуретановой основе вам понадобится можно, используя следующую несложную формулу: ширину шва (мм) х глубину шва (мм). В результате вы узнаете о потребности материала в мл на 1 погонный метр шва.
Если же вы планируете формировать шов треугольной формы, то полученный результат нужно разделить на 2.
Герметизация
Любые работы по созданию герметичных покрытий начинают с подготовки основания. Состав с самыми хорошими адгезивными свойствами не «пристанет» к загрязненной или запыленной поверхности. Чистота бетона прямо влияет на прочность сцепления с герметиком.
Инструкция по применению средств для герметизации полиуретановым герметиком для заделки швов в бетоне или веществами акриловой, силиконовой, тиоколовой, силан модифицированной группы:
- Убрать с цемента пыль, мусор, остатки раствора.
- Не допустимы маслянистые пятна, коррозия, соли.
- Узкие швы расширяют для упрощения нанесения.
- Стыки обрабатывают праймером или грунтовкой.
- Двухкомпонентные герметики сначала смешивают.
- Выбирают нужный инструмент – шприц, кисть, шпатель.
- Ровным слоем заполняют шов по всей протяженности.
- Излишки массы убирают инструментом, пока они не засохли.
- Шпатель окунают в мыльную воду и заглаживают стыки.
- Если наносить два слоя, их следуют заравнивать в разные стороны.
Время высыхания герметиков варьируется в зависимости от компонентного состава и условий работы (сухо, тепло, влажно, холодно). Акриловые смеси сохнут 15 минут, а полное отвердение наступает через 14 дней. Полиуретановые средства формируют на поверхности бетона пленку за пару часов, застывают через 7-12 часов. Быстро затвердевают тиоколовые вещества, нанесенные тонким слоем.
Герметизация швов в бетонных основаниях увеличивает срок их службы, препятствует быстрому истиранию. Герметики просты в работе, их легко наносить на поверхность. Обработанные швы цементной стяжки обладают высокой прочностью и абсолютной влагонепроницаемостью.
Как удалить, чем отмыть или оттереть герметик?
Довольно распространенный вопрос. Попытаемся разобраться.
Самый доступный способ, который можно применить для удаления герметика, не выходя из дома для закупки спецсредств – механическое воздействие, т.е. попросту говоря постараться путем скобления, с помощью ножа, скребка или шпателя, аккуратно срезать старый герметик. Тут главное не усердствовать, чтобы не повредить рабочую поверхность.
Специальный нож — скребок для удаления герметика |
Специальный нож — скребок для удаления герметика |
Если полностью оттереть герметик механическим способом не удается, то применяются специальные средства для удаления следов старого герметика (химическое воздействие), они же могут быть использованы и для размягчения довольно толстых или хорошо держащихся герметиков, которые необходимо отмыть.
Специальные средства для удаления силиконового герметика
Порекомендовать можно такие хорошо известные средства для удаления силиконового герметика как: Silicon-Entferner, Sili-Kill и Soudal Sealant Remove, они позволяют размягчить и удалить старый силикон, наложенный на керамику, эмаль или пластик. А вот акриловые и полиуретановые герметики можно удалить только механическим путем.
Метки: Акриловый герметик, акрилолатексный герметик, битумный герметик, водостойкий герметик, герметик, герметик для внутренних работ, однокомпонентные герметики, пистолет для герметика, полиуретановый герметик, Силиконовый герметик
Свойства материала
У материала множество преимуществ.
Положительные характеристики герметика на основе полиуретана:
высокая эластичность, материал может растягиваться на 10 своих размеров, не разрушаясь;
Состав обладает отличной эластичностью и адгезией ко всем стройматериалам.
- отличная сцепка со всеми стройматериалами, герметик пригоден для бетона, камня, древесины, кирпича, стекла и металла;
- прекрасная самоадгезия, материал хорошо пристает к слою состава, который был нанесен ранее;
- высокий уровень влагостойкости;
- устойчивость к ультрафиолету;
- долгий срок службы;
- невысокая цена;
Материалом можно работать и в зимний холод.
- морозостойкость до -60 °C, работать герметиком можно при температурах до -20 °C, поэтому он может использоваться для наружных работ зимой;
- материал не течет с вертикальных оснований при своей толщине до 10 мм;
- состав не усаживается;
- на него можно наносить ЛКМ.
Расход очень экономичен. Так, для заделки швов глубиной 1 см, на их погонный метр необходимо всего-то 0,1 л герметика.
Твердость герметика
Продукция с твердостью 25 единиц хороша для заполнения швов.
Подбирая герметик, надо принять во внимание его твердость. Она дает ему возможность противостоять усадке и деформациям. Есть несколько категорий полиуретановых составов по этому параметру:
Есть несколько категорий полиуретановых составов по этому параметру:
- Твердость 15 ед. Герметик с таким показателем используется для заполнения швов меж панелями, стыков смежных углов, а также для кровли (им может клеиться мягкое покрытие, например, технониколь). Как клей он может применяться для металла, бетона, дерева и пластика.
- Твердость 25 ед. Такой состав применяется для заполнения стыков и швов, испытывающих постоянное действие воды.
- Твердость 40 ед. Продукция этого класса используется для работы со стеклом и заделки компенсационных швов в сооружениях из железобетона.
Твердости полиуретана в 50 единиц хватает для работы с металлом.
- Твердость 50 ед. Инструкция говорит о том, что такой состав можно применять для металла.
- Твердость 60 ед. Материал этой марки применяется в авто- и судостроении.
Недостатки состава
Есть у материала и немногочисленные минусы:
- полиуретан не выдерживает высоких температур более +120 °C;
- нежелательно наносить герметик своими руками на поверхности с уровнем влажности свыше 10%;
- сцепка материала с некоторыми видами пластика плохая;
- трудоемкая и дорогая технология утилизации полимеризованного герметика.
Свойства и преимущества полиуретонового герметика
Герметики полиуретановые отличаются экологичностью, простотой и легкостью нанесения. Они образуют довольно эластичную, прочную и надежную поверхность, которая является достаточно стойкой к вибрации, влиянию агрессивной внешней среды, влаги, перепадов температур, коррозии и различных механических воздействий. Герметики можно использовать во влажной среде, они выдерживают низкие температуры, то есть отличаются хорошими показателями влаго- и морозостойкости, а также газонепроницаемости.
Данное клеящее средство хорошо сцепляется с древесиной, бетоном, металлом, камнем, кирпичом, при этом образует ровную и стойкую к деформированию поверхность. Стоит отметить, что такой герметик идеально сочетается не только с гладкой, но и пористой поверхностью. Полиуретановый герметик отличается хорошим сцеплением с другими герметиками. Например, при разгерметизации шва, выполненного любым другим типом герметика, достаточно провести ремонт отдельного участка без проведения демонтажа старого шва. Помимо того, материал после высыхания можно покрывать лаком или красящими составами. Вещество является довольно экономичным: одна упаковка может обработать значительные по площади поверхности.
Как заделать трещину между домом и отмосткой
В зависимости от величины трещины зависит и способ её заделки.
Полиуретановый герметик
Для ремонта щелей различной ширины подходят следующие материалы:
- полиуретановый герметик;
- монтажная пена;
- демпферная лента;
- минеральная вата;
- экструдированный пенополистирол;
- битумная мастика;
- цементный раствор.
У зданий, которые построены несколько лет назад и прошли стадию естественной первоначальной усадки, заделать пустоты можно с помощью полиуретановых герметиков. По такой же технологии используют и монтажную пену.
- Очистить щель от мусора, грязи и пыли, промазать проникающей грунтовкой.
- Заполнить все полости герметиком, задувая его с помощью строительного пистолета или выдавливая из тонкого носика тубы.
- Сверху закрыть шов декоративной отделкой или бордюром.
Использование минеральной ваты
Многим хозяевам знаком традиционный способ устранения трещин с помощью минеральной ваты.
- Очистить трещину и обработать её гидроизоляционной мастикой.
- Скатать минеральную вату в плотные рулончики в виде колбасок, заложить их в полости.
- Укрепить конструкцию металлической сеткой и замаскировать сверху декоративной отделкой.
Пенопласт
В качестве заполнителя пустот прекрасно подойдёт пенопласт, скрыть стык можно цементным раствором, а декорировать некрасивые места поможет плитка или природный камень.
При нестабильных, плывущих или пучинистых грунтах хорошо работает поперечное армирование, которое уменьшит расхождение трещины и создаст не слишком жёсткое крепление отмостки и цоколя на определённом расстоянии.
Делать надо так:
- Просверлить в цоколе строения и в отмостке отверстия глубиной 10 см.
- В полученные каналы вставить металлическую арматуру.
- Закрепить конструкцию, залив её цементным раствором.
Если требуется капитальный ремонт
Если разрушения значительные и ремонт отмостки делать уже нецелесообразно, то лучшим решением будет разбить отбойным молотком или разобрать руками всю конструкцию и сделать заново, соблюдая все тонкости и правила.
Можно использовать крупные куски старой отмостки, чтобы сэкономить раствор.
Для работы понадобятся:
- песок, вода, щебень;
- цемент марки М400 или М500, арматура;
- гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы;
- уровень, лопата, ведро;
- перфоратор.
Правильный раствор замешивают в следующих пропорциях на 1 кубометр готовой смеси:
- 2,6 части песка;
- 1 часть цемента;
- 4,5 части щебня;
- 125 литров воды.
Время пригодности для работы примерно 2 часа, в раствор можно добавлять дополнительные пластифицирующие и другие полезные добавки. Сначала следует смешать все сухие компоненты, а после залить воду. Для равномерного перемешивания достаточно 5 минут.
Технология ремонта крупных участков отмостки:
- Перед заливкой требуется проверить состояние гравийно-песчаной подушки, наличие уклона для отведения воды и при необходимости подсыпать и утрамбовать, а также проложить армирующую сетку, собрать опалубку.