Какие факторы могут оказать влияние на отклонение от размера
Даже в условиях отлаженного производственного процесса возможно отклонение габаритов готовой продукции от предписанных нормативной документацией размеров. Типичными факторами, влияющими на появление брака, являются:
1. Физический износ стенок матрицы, лотков, прессового оборудования. Свежая керамзитобетонная смесь обладает высокими абразивными свойствами. Даже качественная сталь при контакте с ней за 1-2 года может истираться на 3-4 мм, что неизменно сказывается на увеличении габаритов готового изделия. Использование фанеры приводит к еще более быстрому нарушению геометрии форм. Иногда под регулярным воздействием гидравлического пресса происходит продавливание виброплощадки.
Форма для керамзитобетонных блоков.
2. Неоправданное вмешательство в проектную конструкцию матрицы. Часть производителей, стремясь облегчить свою продукцию, увеличивает толщину пустотообразователей. Рост доли пустот кроме нарушения геометрии приводит еще и к заметному ухудшению прочностных характеристик таких блоков.
Форма для пустотелых керамзитобетонных блоков.
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «НИИКерамзит» (ЗАО «НИИКерамзит») при участии Некоммерческой организации «Союз производителей керамзита и керамзитобетона» (НО «СПКиК»).
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство».
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)
За принятие проголосовали:
|
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
|
Азербайджан |
AZ |
Азстандарт |
|
Армения |
AM |
Минэкономики Республики Армения |
|
Казахстан |
KZ |
Госсстандарт Республики Казахстан |
|
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
|
Россия |
RU |
Росстандарт |
|
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
|
Украина |
UA |
Минэкономразвития Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N 2035-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33126-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»
На что обращать внимание при выборе блоков перед покупкой
При решении вопроса, какой керамзитоблок для строительства дома лучше приобрести,
рекомендуется учитывать следующие параметры:
- Геометрическая форма — рекомендуется сравнить несколько изделий, определить их размеры. Неодинаковые плиты при кладке способствуют разрушению конструкции.
- Угловые части и грани должны быть без сколов.
- Оттенок качественной продукции темно-серый, сходный с асфальтовым покрытием после дождя. Наличие вкраплений черного, белого, желтоватого цветов может свидетельствовать о нарушении технологии изготовления.
- Фактура качественной продукции шероховатая.
- Масса изделий в единой партии не должна отличаться, допускаются небольшие расхождения по весу. Недопустимы сколы на поверхностях.
При покупке изделий важно учитывать их классификацию по назначению:
- Полнотелые — продукция отличается повышенной плотностью, большой массой. Изделия подходят для возведения несущих перегородок в частных домах, для строительства многоэтажных жилых зданий.
- Пустотелые — имеют отверстия, отличаются повышенными теплоизоляционными характеристиками, применяются для перегородок многоэтажных зданий. При строительстве одноэтажных домов применяются для возведения несущих панелей.
Изделия также подразделяются на следующие подвиды:
- Рядовые — применяются при кладке стеновых панелей, требуют дополнительных отделочных работ.
- Лицевые — изготавливаются с облицовкой на 1 либо 2 поверхностях, не требуют декорирования после укладки.
По структуре поверхности блоки подразделяются на следующие подвиды:
- Гладкие — имеют однородное покрытие.
- Рифленые — имеют фактуру с выступами, впадинами и т.д.
- Колотые — отличаются наличием неровностей.
- Шлифованные — имеют шероховатую фактуру.
Продукция отличается степенью плотности и выпускается в соответствии с ГОСТ, изделия могут быть конструкционными, теплоизоляционными, конструкционно-теплоизоляционными.
Плотность керамзитобетона
Керамзитобетон легкий и прочный строительный материал, плотность которого колеблется от 350 кг/м3 до 1800 кг/м3. Ее малое значение обусловлено применением в качестве наполнителя керамзита. Керамзитобетон разделяют на плотный, или тяжелый и крупнопористый. Последний вид бетона изготавливается без применения песка.
От чего зависит плотность керамзитобетона.
Плотность изделий из керамзитобетона зависит от двух факторов. Первый – плотность самого керамзита. Она зависит от его пористости. Эта функция имеет обратную зависимость. Второй фактор процентное содержание керамзита в бетоне. Керамзит имеет наименьшую плотность из всех составляющих бетона и чем выше его содержание, тем ниже плотность самого керамзитобетона. Для разных целей применяют разные виды керамзитобетона. Так, например, при возведении стен и устройстве перекрытий применяют более плотный бетон и соответственно имеющий большую прочность, а для устройства дополнительной теплоизоляции наоборот, лучше применять менее плотный материал. По своему назначению этот вид бетона подразделяют на конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный и теплоизоляционный. Прочность на сжатие у разных видов этих материалов колеблется от 5 кг/см2 до 50 кг/см2.
Ноябрь 8, 2012
betonocement.ru
Технические характеристики материала
В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита
В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита. От размеров заполнителя зависит такое качество, как энергосберегающие характеристики, прочность: крупные фракции – меньшая прочность, но большая энергоэффективность.
Стандарты ГОСТ 613399 предусматривают следующие размерные градации: 188*190*390 мм и 188*90*390 мм, предельно допустимая шкала отклонений – не более 10-20 мм. Первый регламент относится к стеновым блокам, второй регламент ГОСТ к перегородочным керамзитобетонным блокам. Различаются рядовые и лицевые элементы:
- Рядовые – показаны для выкладки стеновых панелей, которые будут подвергаться дополнительной облицовке.
- Керамзитобетонные блоки с облицовкой или лицевые – это продукция, предназначенная для выкладки стен, где отделка не предусмотрена.
По наличию пустот различаются пустотелые и полнотелые бруски:
- Пустотелый характеризуется наличием сквозных или несквозных вертикальных щелей, снижающих вес элемента, повышающих энергосбережение.
- Полнотелые бруски – это материал достаточного веса, прочности, используемый для выкладки несущих стен.
Стандартный четырехщелевой керамзитобетонный блок
Стандартный четырехщелевой керамзитобетонный блок – это востребованный материал, объем которого равен 4 полнотелым керамическим кирпичам. Показатель способствует уменьшению весовой нагрузки на фундамент при повышении оперативности выкладки. Технические характеристики стандартного продукта:
- Размер 390*190*188;
- Марка прочности М50;
- Вес 13,5 кг;
- Плотность 1050кг/м3;
- Морозостойкость F100 (100 циклов оттаивания/замерзания).
Характеристики других продуктов таковы:
Полнотелый модуль показан для возведения объектов любого назначения
- Полнотелый модуль показан для возведения объектов любого назначения, отличается повышенной прочностью, поэтому может применяться для обустройства несущих стен, фундаментов. Важным качеством является легкость крепежей на готовой конструкции, что идеально для внешней облицовки здания. Технические показатели такие:
- Размер 390*190*188;
- Сушка пропарочная;
- Плотность 1500 кг/м3;
- Вес 20 кг;
- Морозостойкость F50;
- Марка прочности М100.
Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стенок 9,0 и 12,0 см, оснащенный парой несквозных щелей
- Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стенок 9,0 и 12,0 см, оснащенный парой несквозных щелей, что снижает теплопроводность. Является облегченным модулем, потому используется в конструкциях, где нет необходимости в повышенной прочности материала. Характеристики:
- Размер 390*190*188;
- Сушка пропарочного типа;
- Вес 12 кг;
- Марка прочности М35;
- Показатель плотности 1050 кг/м3;
- Морозостойкость F35.
Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стен и при обустройстве облегченных перегородок
- Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стен и при обустройстве облегченных перегородок. Материал хорошо изолирует шум. Показатели:
- Размеры 390*90*188;
- Сушка пропарочная;
- Прочность М35;
- Плотность 1050 кг/м3;
- Морозостойкость F
Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, используются для создания заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов
- Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, используются для создания заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов. Благодаря наличию пустот, модули позволяют экономить при прокладке специальных трасс. Характеристики:
- Параметры 390*190*188;
- Сушка пропарочного типа;
- Масса 11,00 кг;
- Прочность М35;
- Показатели морозостойкости F
№2. Керамзитобетонные блоки: плюсы и минусы
Состав керамзитобетона обуславливает многочисленные его положительные стороны, которые и обеспечивают популярность материалу. Среди основных плюсов керамзитобетонных блоков:
- отличные теплоизоляционные качества, поэтому материал облюбовали жители скандинавских стран. Для суровых климатических условий нашей страны подобные блоки незаменимы. Коэффициент теплопроводности керамзитобетона марки D500 составляет 0,17-0,23 Вт/м*К, марки D1000 – 0,33-0,41 Вт/м*К;
- неплохая звукоизоляция;
- невысокая стоимость строительства. Цена керамзитобетона сопоставима со стоимостью других легкобетонных блоков, но значительно ниже, чем цена на кирпич. Если учесть снижение затрат на обустройство фундамента, меньшее количество швов, то можно говорить, что дом из керамзитобетона обойдется примерно на треть дешевле дома кирпича;
- быстрые сроки возведения, что связано с большими размерами блоков и их относительно небольшим весом;
- невысокая нагрузка на фундамент;
- достаточная прочность;
- паропроницаемость позволяет стенам дома дышать и выводит наружу лишнюю влагу;
- влагостойкость и морозостойкость, устойчивость к воздействию огня (блоки не плавятся и не горят), плесени и грызунов;
- долговечность, которая достигается за счет влаго- и морозостойкости и составляет не менее 75-100 лет;
- экологичность, ведь в состав входят только природные материалы;
- отсутствие усадки;
- возможность использовать для кладки как традиционный раствор, так и клей.
Минусы у керамзитобетонных блоков также есть:
- трудности при работе с материалом. Если многие блоки (например, полистиролбетонные) можно резать ножовкой и легко придавать им необходимую форму, то керамзитобетон придется резать пилой с зубьями из победита – обратная сторона прочности;
- сложность крепления отрицать нельзя, но переоценивать эту проблему также не стоит. Например, анкерные болты и дюбеля нормально держаться в стенах из керамзитобетона;
- паропроницаемость у материала хоть и есть, но выражена она слабее, чем у кирпича, поэтому лучше предусмотреть в доме качественную вентиляцию;
- часто называется еще один недостаток – образование мостиков холода, но он, скорее, притянут за уши, так как имеет место быть абсолютно всегда, когда стены возводятся из отдельных элементов. От мостиков холода удается избавиться, если возводить из керамзитобетона стены по монолитной технологии;
- если планируется строить из керамзитобетона многоэтажное массивное здание, то без тщательных профессиональных расчетов не обойтись;
- еще один сомнительный недостаток – необходимость облицовки блоков из керамзитобетона, так как они выглядят не очень эстетично. Да, прекрасного в них мало, но отделывают сегодня практически все дома, исключением являются только деревянные. Зато в качестве отделки можно использовать что угодно: сайдинг, штукатурку с покраской, камень, декоративный кирпич.
Плотность керамзитобетона
Керамзитобетон легкий и прочный строительный материал, плотность которого колеблется от 350 кг/м3 до 1800 кг/м3. Ее малое значение обусловлено применением в качестве наполнителя керамзита. Керамзитобетон разделяют на плотный, или тяжелый и крупнопористый. Последний вид бетона изготавливается без применения песка.
От чего зависит плотность керамзитобетона.
Плотность изделий из керамзитобетона зависит от двух факторов. Первый – плотность самого керамзита. Она зависит от его пористости. Эта функция имеет обратную зависимость. Второй фактор процентное содержание керамзита в бетоне. Керамзит имеет наименьшую плотность из всех составляющих бетона и чем выше его содержание, тем ниже плотность самого керамзитобетона. Для разных целей применяют разные виды керамзитобетона. Так, например, при возведении стен и устройстве перекрытий применяют более плотный бетон и соответственно имеющий большую прочность, а для устройства дополнительной теплоизоляции наоборот, лучше применять менее плотный материал. По своему назначению этот вид бетона подразделяют на конструкционный, конструкционно-теплоизоляционный и теплоизоляционный. Прочность на сжатие у разных видов этих материалов колеблется от 5 кг/см2 до 50 кг/см2.
Ноябрь 8, 2012
betonocement.ru
Особенности производства
Схема производства керамзитобетонных блоков на специальной установке.
Керамзитовые блоки производятся по особой технологии, заключающейся в полусухом прессовании исходной смеси, в процессе которого обеспечивается низкочастотная вибрация. В результате вибрационной укладки под давлением частички цемента и керамзита в воде сформировываются в плотную однородную структуру. После такой формовки и уплотнения блочные элементы направляются в сушильную камеру.
Достаточно хорошие результаты получаются при отвердении массы в естественных условиях. Однако в серийном производстве заготовки подвергаются нагреву инфракрасными лучами или горячей струей. Окончательное же достижение прочностных параметров блок керамзитобетонный получает после пребывания на складских стеллажах в течение 28 суток.
Пример расчета
Даны размеры и вес блока: 390х280х188мм, 5 щелей; 18 кг.
- Находим объем всего блока
0,39 х 0,28 х 0,188 = 0,02 м3.
- Находим объем пустот (щелей)
Допустим, что длина одной щели – 140 мм, ширина – 25 мм, а глубина – 175 мм.
0,14 х 0,025 х 0,18 х 5 = 0,003 м3.
- Находим объем керамзитобетона
0,02 – 0,003 = 0,017 м3.
- Находим плотность блока
18 : 0,017 = 1059 кг на м3 (часто говорят, что это удельный вес керамзитобетона в кг на м3).
Поэтому вес керамзитобетона в 1 м3 составляет 1000 – 2000 кг, по сравнению с газоблоками, 1 м3 которых будет весить от 500 кг. Объемный вес керамзитобетона, например, марки 200 не будет превышать 1800 кг на м3.
- Область применения
- Специфика рецептуры
- Разновидности
- Характеристики
- Заключение
Незначительный вес керамзитобетона м3 способствовал росту популярности таких изделий в строительстве
Вес строительного материала на основе керамзита
Масса строительных блоков зависит от их размеров, формы и заполнителей, применяемых при замесе раствора. Конструкционный керамзитобетон изготавливают из глины, которая поддается нагреву (показатели температуры более 1000 ºC). Поэтому из материала довольно быстро выводится влага, что отображается на его весе. Для вычисления массы блоков учитывается форма, размер, а еще масса материала, который использовали при изготовлении. Таким образом, вес керамзитобетона в 1 м3 с размером 200×200×400 мм варьируется от 6—29 килограмм. Удельная масса бетона до 1500 кг/м3, так как масса стройматериала непостоянна и зависит от множества факторов, в отличие от других твердых наполнителей.
Объемный вес
Этот показатель подразделен на подгруппы, кг/м3:
- Тяжелый. Достигает 1200—1400.
- Легкий. Объемный вес от 800 до 1000.
- Облегченный. С самыми легкими заполнителями, масса до 1800.
Определяющие факторы объема стенового камня следующие:
- процентное соотношение кварцевого песка;
- количество портландцемента;
- масса заполнителей;
- при какой температуре был проведен обжиг глины;
- температура нагрева готового керамзитоблока;
- содержание влаги в блоке в %.
№1. Как делают керамзитобетон
Керамзитобетон начали изготавливать в середине прошлого века, потом о нем благополучно забыли, а сегодня он переживает новую эру популярности. В состав материала, как и любого легкобетонного блока, входит цемент, вода и песок, а в качестве наполнителя используется керамзит – гранулы разного размера, полученные путем обжига легкоплавких сортов глины. Гранулы керамзита легкие за счет большого количества пор внутри, но прочные, так как имеют крепкую обожженную оболочку. Для производства керамзитобетона используют гранулы размером 5-40 мм. Блоки могут быть полнотелыми или пустотелыми. Более того, раствор керамзитобетона может использоваться для монолитного строительства стен дома.
Огромное значение на эксплуатационные характеристики блока имеет соотношение керамзита и цемента. Чем больше керамзита, тем более легким, теплым и дорогим будет блок. Качество цемента определяет марку прочности материала. За счет наполнителя из керамзита материал приобретает уникальные теплоизоляционные свойства, за которые его так полюбили современные застройщики.
Недобросовестные производители добавляют в смесь клеевые добавки для увеличения прочности материала, но на экологической безопасности это сказывается негативно. Блоки на производстве формируются под воздействием вибрации, сушатся в специальных камерах, где прогрев идет потоками горячего воздуха или инфракрасными лучами.
Из керамзитобетона сегодня строят частные и загородные дома, дачи, сараи, гаражи, заборы, его используют для монолитного возведения зданий.
Таблицы с размерами керамзитобетонных блоков
Габариты строительных материалов регламентируются стандартами ГОСТ. Однако в случае с керамзитобетонными блоками в размерах допустимы некоторые нюансы и погрешности.
Для стен и перегородок
Большинство производителей используют стандартные размеры керамзитобетонных блоков. Материалы для стен и перегородок по ГОСТ 6133-2019 выпускают со следующими параметрами (в мм).
| Тип блока | Высота | Длина | Ширина |
| Стеновой | 138 | 288 | 288 |
| 138 | 288 | 138 | |
| 188 | 390 | 190 | |
| 188 | 290 | 190 | |
| 188 | 288 | 190 | |
| 188 | 190 | 190 | |
| 188 | 90 | 190 | |
| Перегородочный | 188 | 590 | 90 |
| 188 | 390 | 90 | |
| 188 | 190 | 90 |
Нестандартные габариты
Керамзитоблоки выпускаются и в нестандартных размерах. Обычно их производят на заказ.
Также некоторые производители изготавливают блоки не по ГОСТ, а по ТУ. Эти нормативы индивидуальны для каждого предприятия. Поэтому, если на продукции стоит не ГОСТ, а ТУ маркировка, ее тоже стоит изучить.
Крупноформатные
Крупногабаритные блоки из керамзитобетона выпускаются по ТУ. Диапазон их размеров широк. Популярные габариты (в мм):
- 192х390х400;
- 200х200х400;
- 200х400х400;
- 400х400х200;
- 600х300х200;
- 400х400х1200;
- 1200х400х400.
Производители постоянно выпускают продукцию в новых нестандартных размерах для повышения собственной конкурентоспособности. Увеличенные размеры стройматериалов позволяют ускорить строительство стен здания.
Какие лучше выбрать керамзитобетонные блоки для строительства
В первую очередь следует выбрать производителя, который изготавливает блоки из керамзита, соблюдая все требования и стандарты
Особенности выбора блоков
При покупке керамзитобетонного блока нужно обратить внимание на следующие детали:
- Однородность структуры.
- Серый цвет или цвет асфальта. Если на блоке есть белые, чёрные или желтые вкрапления, значит изготавливался материал неправильно. Также, возможно, что в составе такого блока могут быть вредные примеси.
- Размер. Необходимо сравнить несколько изделий из одной партии, они должны быть одинаковыми.
- Наличие документации. Если есть сомнения в качестве материала, можно потребовать у производителя специальные документы, в которых прописаны данные о качестве и проверках блока.
- Условия хранения и производства. Если блоки приобретаются не у компании, а например, у частного лица, нужно обязательно проверить условия изготовления и хранения строительного материала.
- Сухость. Керамзитоблок не должен быть мокрым.
Как делают керамзит?
Родителем керамзита, и мы уже это заметили, является специальная глинистая порода. Суть процесса основывается на хорошо известном свойстве глины – вспучиваться в процессе нагревания. Особые пирогенные печи, похожие на барабаны, которые вращаются по кругу под некоторым углом задействованы в приготовлении керамзита.
Гранулы сырца обжигаются до получения определенной структуры. Глиняные шарики под наклоном устремляются к горящему факелу.
Получив тепловой удар порядка 1200 градусов, глиняный состав вскипает и вспучивается. Снаружи материал оплавляется и приобретает коричневый цвет. Затем происходит один из важнейших этапов: охлаждение. Процесс состоит из нескольких этапов. Наверняка строители знают, что существует такой термин, как «коэффициент вспучивания грунтов», именно этот принцип и заложен в процесс волшебства превращения глиняной массы в керамзит. Сам обжиг имеет продолжительность около 45 минут.
Технические характеристики материала
В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита
В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита. От размеров заполнителя зависит такое качество, как энергосберегающие характеристики, прочность: крупные фракции – меньшая прочность, но большая энергоэффективность.
Стандарты ГОСТ 613399 предусматривают следующие размерные градации: 188*190*390 мм и 188*90*390 мм, предельно допустимая шкала отклонений – не более 10-20 мм. Первый регламент относится к стеновым блокам, второй регламент ГОСТ к перегородочным керамзитобетонным блокам. Различаются рядовые и лицевые элементы:
- Рядовые – показаны для выкладки стеновых панелей, которые будут подвергаться дополнительной облицовке.
- Керамзитобетонные блоки с облицовкой или лицевые – это продукция, предназначенная для выкладки стен, где отделка не предусмотрена.
По наличию пустот различаются пустотелые и полнотелые бруски:
- Пустотелый характеризуется наличием сквозных или несквозных вертикальных щелей, снижающих вес элемента, повышающих энергосбережение.
- Полнотелые бруски – это материал достаточного веса, прочности, используемый для выкладки несущих стен.
Стандартный четырехщелевой керамзитобетонный блок
Стандартный четырехщелевой керамзитобетонный блок – это востребованный материал, объем которого равен 4 полнотелым керамическим кирпичам. Показатель способствует уменьшению весовой нагрузки на фундамент при повышении оперативности выкладки. Технические характеристики стандартного продукта:
- Размер 390*190*188;
- Марка прочности М50;
- Вес 13,5 кг;
- Плотность 1050кг/м3;
- Морозостойкость F100 (100 циклов оттаивания/замерзания).
Характеристики других продуктов таковы:
Полнотелый модуль показан для возведения объектов любого назначения
- Полнотелый модуль показан для возведения объектов любого назначения, отличается повышенной прочностью, поэтому может применяться для обустройства несущих стен, фундаментов. Важным качеством является легкость крепежей на готовой конструкции, что идеально для внешней облицовки здания. Технические показатели такие:
- Размер 390*190*188;
- Сушка пропарочная;
- Плотность 1500 кг/м3;
- Вес 20 кг;
- Морозостойкость F50;
- Марка прочности М100.
Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стенок 9,0 и 12,0 см, оснащенный парой несквозных щелей
- Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стенок 9,0 и 12,0 см, оснащенный парой несквозных щелей, что снижает теплопроводность. Является облегченным модулем, потому используется в конструкциях, где нет необходимости в повышенной прочности материала. Характеристики:
- Размер 390*190*188;
- Сушка пропарочного типа;
- Вес 12 кг;
- Марка прочности М35;
- Показатель плотности 1050 кг/м3;
- Морозостойкость F35.
Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стен и при обустройстве облегченных перегородок
- Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стен и при обустройстве облегченных перегородок. Материал хорошо изолирует шум. Показатели:
- Размеры 390*90*188;
- Сушка пропарочная;
- Прочность М35;
- Плотность 1050 кг/м3;
- Морозостойкость F
Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, используются для создания заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов
- Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, используются для создания заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов. Благодаря наличию пустот, модули позволяют экономить при прокладке специальных трасс. Характеристики:
- Параметры 390*190*188;
- Сушка пропарочного типа;
- Масса 11,00 кг;
- Прочность М35;
- Показатели морозостойкости F
Результат неверного выбора
Последствиями неправильного выбора керамзитобетона может стать появление трещин на поверхности стены или фундамента, а в худшем случае – полное разрушение здания.
Выбирая материал, нужно ориентироваться не только на прочность, но и на морозоустойчивость, которая влияет на длительность крепости здания. С каждым циклом заморозки-разморозки прочность уменьшается. Поэтому, чем больше показатель морозоустойчивости, тем лучше и дольше будет крепость блоков.
Иногда в документах на товар указывается не заданная (номинальная) прочность, а отпускная, когда гораздо меньше заданной. Дело в том, что свою окончательную крепость изделия набирают только на 28 сутки после создания. Поэтому, такие низкие параметры не должны пугать. Главное – смотреть на дату выпуска. Если с этого момента уже прошло 28 дней, то блоки можно использовать для кладки.
Достоинства и недостатки
Керамзитобетон и изготовленные из него изделия обладают большим списком достоинств, среди которых стоит отметить следующие:
- Прочность и надежность;
- Скорость возведения конструкций;
- Легкий вес, вследствие чего низкая нагрузка на фундамент;
- Звукоизоляция;
- Возведенные конструкции не подвержены усадке;
- Долговечность – срок эксплуатации постройки более 75 лет;
- Огнестойкость;
- Доступная ценовая категория;
- Экономичность;
- Устойчивость к внешним воздействиям окружающей среды;
- Теплоизоляция;
- Использование для различных целей и сфер;
- Блоки не деформируются, не гниют, не подвержены порче грызунами и насекомыми;
- Безопасность – при изготовлении используются экологичные материалы;
- Широкий ассортимент фактур и размеров;
- Возможность изготовить материал самостоятельно.
Недостатков у этого материала мало, основные на которые стоит обратить внимание это:
- Хрупкость пустотелых блоков, поэтому требуется внимательно отнестись к транспортировке и разгрузке материала;
- Низкий показатель влагостойкости – потребуется дополнительная защита;
- Трудности при формовке блоков – в том случае, если потребуется распилить блок, необходимо использовать специальный инструмент, обычная пила или ножовка не подойдет;
- Насыщение строительного рынка некачественной продукцией – так как производство керамзитобетонных блоков не отличается сложностью процесса, рынки наводнились блоками кустарного производства низкого качества. Чтобы случайно не приобрести товар не надлежащего качества, обязательно необходимо потребовать у продавца сертификат качества и документы на продукцию.