Кессонные потолки из дерева: идеи дизайна и советы по установке

Подсчет экономии при работах

Такое модульное решение каркаса дает возможность использовать стандартное оборудование, обеспечивает дополнительное заполнение и этим составляет альтернативу традиционному решению. Если сравнивать расположение и количество колонн при обоих методах (традиционный и с полыми шарами), то при модульном строительстве в расчет берутся: перекрываемые пролеты, количество колонн и расход строительных материалов. Отсюда вывод, что модульное строительство достаточно выгодное и при его применении есть возможность, уменьшив количество колонн, увеличить пролеты и сократить расход на материалы.

При модульном строительства каркаса есть возможность уменьшить количество колонн, сэкономить арматурную сталь, расход бетона, увеличить пролеты.

Произведя расчет, мы можем заметить, что при модульном строительстве со встроенными пластмассовыми шарами количество колонн уменьшится на 40%, экономится арматурная сталь, армирование и расход бетона на обустройство фундамента на 20%, а на единицу перекрытия на 32% сокращается расход бетона. При этом расчет показывает, что, возводя безбалочное перекрытие, на обустройство прогонов и балок приходится почти 100% экономия бетона, а время на опалубочные работы сокращается до 65%.

Работу по начинают с монтажа стоек и настила (горизонтального) – это начальный этап для дальнейших работ по установке арматуры и опалубки. После того как раскладывают арматуру и каркасы со встроенными пластиковыми шарами, начинаются работы по бетонированию. Их производят смесью, которая заполняет пространство между шарами, закрывает поверхность арматуры и располагается выше шаров на расстоянии толщины защитного слоя. Подача и равномерное распределение бетонной литой смеси производится с помощью бетононасоса.

Для того чтобы подача и распределение бетона производилась равномерно по всему перекрытию и одновременно снизилась трудоемкость работ, фирмы используют гибкие шланги (бетононасос) из синтетического материала, который прошел армирование. Это дает возможность выполнить работы по бетонированию достаточно быстро и точно. Подвижность смеси составляет от 7 до 10 см. Если скорость будет больше, то во время перекачки струя расслаивается и образуются пробки. Если в смеси используют пластифицирующие добавки и применяют литьевую технологию, то становится необходимым увеличить расход цемента и количество песка (мелкой фракции) в бетонной смеси.

Монолитное кессонное перекрытие

Монолитное кессонное перекрытие – это вид кессонного перекрытия, выполненного из монолитного бетона. Оно отличается высокой прочностью и надежностью, а также имеет ряд других преимуществ.

Монтаж монолитного кессонного перекрытия начинается с укладки арматуры. Затем на арматурную сетку заливается бетон. После заливки бетона необходимо произвести его уплотнение и создание гладкой поверхности при помощи специальных инструментов и технологий.

Основные особенности монолитного кессонного перекрытия:

1. Прочность и долговечность. Монолитное кессонное перекрытие обладает высокой несущей способностью и стабильной конструкцией.
2. Отсутствие сварных швов. В монолитном кессонном перекрытии отсутствуют сварные швы, что позволяет избежать риска протечки воды или возникновения коррозии.
3. Возможность адаптации под различные нагрузки. Монолитное кессонное перекрытие можно проектировать с учётом различных нагрузок (например, тяжёлых машин и оборудования), что позволяет использовать его в различных типах зданий.
4. Возможность создания больших пролётов. Монтаж монолитных кессонных перекрытий позволяет создавать конструкции с большими пролётами, что открывает дополнительные возможности для проектирования.

Монолитные кессонные перекрытия применяются в различных типах зданий и сооружений, в том числе в промышленных комплексах, складах, торговых центрах и офисных зданиях.

Преимущества монолитного кессонного перекрытия:

• Высокая прочность и надёжность;
• Отсутствие сварных швов;
• Возможность использования в различных типах зданий;
• Возможность создания больших пролётов;
• Долговечность и экономичность в эксплуатации.

Монолитное кессонное перекрытие отличается от других видов кессонных перекрытий тем, что оно выполнено из монолитного бетона и обладает рядом преимуществ. Его монтаж требует особого внимания и профессионального подхода к проектированию и выполнению работ.

Кессонное перекрытие: что это такое?

Кессонное перекрытие – это конструктивный элемент здания, представляющий собой систему пустотелых кессонов, расположенных на верхней грани железобетонной плиты перекрытия. Кессоны внутри перекрытия имеют отверстия различной формы и расположения.

Главной особенностью кессонного перекрытия является его низкая масса по сравнению с традиционными железобетонными плитами перекрытия. Это достигается за счет использования пустотелых кессонов, которые создают пустоты внутри перекрытия и уменьшают его вес.

Виды кессонного перекрытия

Существует несколько различных видов кессонного перекрытия, каждое из которых имеет свои особенности и применение:

1. Прямоугольное кессонное перекрытие. В качестве кессонов используются прямоугольные бруски, расположенные параллельно друг другу. Данный вид перекрытия обычно применяется в зданиях с большими пролетами.
2. Круглое кессонное перекрытие. В данном случае кессоны имеют круглую форму и расположены радиально относительно центральной оси перекрытия. Круглое кессонное перекрытие применяется в зданиях с круглой планировкой или с куполообразными конструкциями.
3. Сотовое кессонное перекрытие. В этом случае кессоны имеют форму шестигранников и располагаются в шахматном порядке. Сотовое кессонное перекрытие позволяет достичь максимальной легкости и жесткости конструкции.

Монтаж кессонного перекрытия

Монтаж кессонного перекрытия начинается с укладки основной железобетонной плиты перекрытия. Затем кессоны размещаются на плите в соответствии с проектом. Кессоны могут крепиться к плите перекрытия с помощью арматурных стержней, которые проходят через отверстия в кессонах.

После установки кессонов производится бетонирование. Бетон заливается в кессоны и разравнивается по верхней поверхности плиты. Затем бетон должен выдержать определенное время для набора прочности.

Кессонное перекрытие является эффективным решением для создания легких и прочных конструкций. Оно позволяет снизить нагрузку на фундамент и повысить энергетическую эффективность здания.

Сборно-монолитные перекрытия

В малоэтажном строительстве представляет интерес решение перекрытия в сборно-монолитной технологии с применением блоков перекрытия из ячеистых бетонов, предложенные компанией YTONG. Достоинством разработанного способа является то, что здесь нет необходимости использовать тяжёлую технику: монтаж производится вручную или с использованием малой механизации.

Сборную часть перекрытия представляют балки особой конструкции — несущая часть перекрытия. Нижняя часть балок — железобетонная с сечением 120×40 мм. В балки вмонтированы и выпущены из них арматурные стержни. Каждая группа стержней — это рёбра четырёхугольной пирамиды с вершиной в верхней части. Высота выпусков — 160 мм. Таким образом, общая высота балок составляет 200 мм.

Конструкция сборно-монолитного перекрытия с применением ячеистых блоков перекрытия: а — вид балки перекрытия; б — схема и параметры балки; в — сечение конструкции перекрытия, перпендикулярное к оси балок; г — то же, параллельно балкам; 1 — стеновой ячеистый блок; 2 — конструкция пола; 3 — бетон; 4 — арматурная сетка; 5 — арматура балки; 6 — блок перекрытия; 7— монолитный железобетонный пояс; 8 — балка перекрытия; 9 — зона опоры блока перекрытия (не менее 40 мм); 10 — теплоизоляция.

Балки устанавливаются с шагом 680 мм — под размер блоков-вкладышей перекрытия.

Для опирания и примыкания балок в стенах по всему периметру перекрываемого помещения изготавливается железобетонный монолитный пояс. Если требуется, с внешней стороны пояса закладывается утеплитель.

Межбалочное пространство — ограждающая часть перекрытия — заполняется Т-образными блоками-вкладышами, укладываемыми между балками. Блоки заходят в стены на величину не менее чем 20 мм.

Монолитную часть перекрытия представляет бетон толщиной слоя не менее 50 мм. Бетон обязательно армируется проволочными сетками, толщина проволоки 5 мм, ячейки сеток — 100х 100 мм. Сетки укладываются на блоки по всей перекрываемой площади. Таким образом, общая толщина конструкции перекрытия составит 250 мм.

По монолитной железобетонной плите устраивается пол этажа, а снизу конструкция отделывается каким-либо материалом.

Несколько слов о последовательности действий возведения перекрытия. Монтаж перекрытия включает в себя три этапа.

Первый этап. Сначала на стены (при стеновом несущем остове) или на ригели (при каркасном остове) монтируются железобетонные балки. На время монтажа и бетонирования балки должны иметь промежуточные временные опоры: это могут быть или инвентарные телескопические стойки, или, если невозможно их приобрести, — деревянные стойки. В случае применения деревянных стоек необходимо обеспечить жёсткость конструкции, воспользовавшись диагонально прибитыми между ними досками.

На опоры укладываются балки и заделываются в стены.

Второй этап. На смонтированные балки вручную укладываются Т-образные блоки-вкладыши в продольном направлении балок. Высота блоков 200 мм. Блоки хорошо поддаются распиливанию; этим можно воспользоваться, подкорректировав их размер, если пролёт не кратен целому числу блоков. Крайние блоки опираются непосредственно на стены или на ригели в каркасной системе. Полученная конструкция играет роль несъёмной опалубки, по которой приступают к следующему этапу.

Третий этап. После монтажа сборных элементов перекрытия на конструкцию укладывают арматурную сетку, а поверх неё — слой бетона классом не ниже В20. Для подачи бетона используют бетононасос, кран с бадьёй или тележки. После набора бетоном нормативной прочности, опорную конструкцию убирают.

Источник

Оборудование

Вам будет интересно:План освещения: правила, нормы, условные обозначения

Прежде чем приступить к строительным работам, нужно выполнить расчет кессонного перекрытия. Его создают в соответствии с ППР по рабочим чертежам. Для выполнения работ потребуется подготовить необходимое оборудование и материалы. Количество цемента и арматуры зависит от площади помещения. Для правильного расчета применяют подготовленные чертежи.

В ходе работы потребуется болгарка, электродрель, а также насадка в виде строительного миксера. Цементный раствор можно закупить готовым или изготовить самостоятельно при помощи бетономешалки. Первый вариант проще, потому предпочтительнее. Но самостоятельно изготовить смесь будет дешевле.

Нужно подготовить набор гаечных ключей, шуруповерт и отвертки. Также пригодится стамеска и мастерок. При работе строители применяют шпатель, плоскогубцы и ножовку (в том числе и по металлу). Замер проводится при помощи рулетки и карандаша. Также нужны будут отвес и строительный уровень. Подготовив все необходимое, можно приступать к работе. Она выполняется по специальной технологии.

Устройство опалубки и армирование

При установке кессонного перекрытия необходимо правильно организовать его опалубку, а также провести армирование для обеспечения нужной прочности и надежности конструкции.

Опалубка

Опалубка – это временная конструкция, которая служит для создания формы и поддержания жидкого бетона в нужной форме до момента его затвердевания. Правильное устройство опалубки является важным этапом монтажа кессонного перекрытия.

Опалубка для кессонного перекрытия может быть выполнена из дерева, металла или пластика. Деревянная опалубка является самым распространенным вариантом и наиболее доступным по стоимости. Однако она имеет недостаток в том, что быстро изнашивается и требует больше времени и труда для установки.

Металлическая опалубка, в свою очередь, более долговечная и удобная в использовании. Она состоит из металлических панелей, которые легко собираются и разбираются, а также обеспечивают точность формы и размеров перекрытия.

Пластиковая опалубка имеет преимущество в том, что она легкая и прочная, а также не требует дополнительной обработки или смазки перед заливкой бетоном. Однако она имеет ограниченную прочность и может быть использована только для малых нагрузок.

Армирование

Для обеспечения прочности и устойчивости кессонного перекрытия, необходимо провести армирование. Арматурный каркас состоит из стальных стержней, которые укладываются в определенном порядке и крепятся друг к другу с помощью сварки или специальных соединителей.

Расчет и проектирование арматурного каркаса производится исходя из нагрузок, которые будет испытывать кессонное перекрытие. Арматурные стержни должны быть расположены таким образом, чтобы они равномерно переносили нагрузки и предотвращали возможные деформации и разрушение конструкции.

При укладке арматуры необходимо соблюдать указания проекта, а также правила строительных норм и правил

Важно, чтобы арматурный каркас был правильно закреплен и не имел свободного зазора между арматурными стержнями и опалубкой

После установки опалубки и армирования, наступает этап заливки бетоном, который завершает устройство кессонного перекрытия. После затвердевания бетона и удаления опалубки, получается готовое кессонное перекрытие, готовое к эксплуатации.

Кессонное перекрытие

Рассмотрим, что такое кессонное безбалочное перекрытие, которое применяют в ряде европейских стран при строительстве различных административных и общественных (где по проекту должны быть обустроены подвесные потолки) помещений. Фактически это каркасные сооружения, обустроенные кессонными перекрытиями. Само перекрытие – это ребристая конструкция, у которой ребра, расположенные в нижней части, взаимно перпендикулярны.

Кессонное перекрытие является облегченным за счет распределения бетонной смеси, и отсутствия излишка бетона между ребрами перекрытия.

Армирование безбалочной бетонной плиты типа имеет конструкцию, в которой бетон сохранен только на ребрах с растянутой арматурой (из зоны сечения он удален). Армирование ребер выполняется для жесткости. Благодаря такой конструкции значительно экономится материал и увеличиваются перекрываемые пролеты (если сравнивать со сплошным сечением).

Монолитную структуру формируют с помощью опалубки из пластмассы. Это формы размером 74х80 см и высотой 20-40 см. Их располагают на небольшом расстоянии друг от друга (по осям 80х80 см), для того чтобы образовались полости для бетонирования монолитных балок, прошедших армирование и расположенных взаимно перпендикулярно друг к другу. Арматурная сетка (прошедшая армирование) размещается сверху над формами, которые заливаются 5 см слоем бетона, и в итоге образуется железобетонная кессонная конструкция высотой примерно от 25 до 45 см. На том участке, где перекрытие сопрягается с колонной (монолитной), обустраивают сплошную бетонную плиту.

Конструкция и формы кессонов

В тех местах, где перекрытие опирается на колонны, располагается арматура, и поэтому здесь устанавливают сплошную монолитную плиту. Отсюда вывод: одна часть кессонного перекрытия состоит из элементов с удаленным бетоном в растянутой зоне, а другая ее часть состоит из сплошной монолитной плиты. При этом толщина ребер меняется от 10 до 20 см, а толщина сплошной части вверху должна быть 5-6 см. Пустотность такого перекрытия составляет до 50%, а высота ребер меняется от 20 до 40 см.

Комплект специальной опалубки, который состоит из стоек и металлических обрешеток, поможет технически грамотно обустроить кессонное перекрытие.

Для того чтобы технически грамотно обустроить кессонное перекрытие, используют комплект специальной опалубки, который состоит из стоек и металлических обрешеток. Их располагают, учитывая размер пластмассовых форм. Сверху обрешетки раскладывают кессонообразователи, которые имеют адгезию по отношению к бетону и легко удаляются после того, как он застынет. Формы не имеют большого веса, и поэтому их достаточно легко снять. Для того чтобы пластмассовые кессонообразователи не двигались, их фиксируют на прогонах, сделанных из металла.

Пластиковые формы могут быть выполнены в виде усеченной пирамиды, с основанием 74х80 см. При этом боковые грани имеют 18% наклон, а их объем (в зависимости от высоты) варьируется от 82 дм3 до 137 дм3. Зная эти величины, можно произвести расчет и выяснить, что в таком варианте пустотность кессонного перекрытия составит от 48 до 51%. Отсюда можно сделать вывод, что высоту кессонной плиты можно увеличить вдвое. Это снизит расход рабочей арматуры и увеличит пролеты (при сравнивании с конструкцией перекрытия из сплошной монолитной плиты). При этом толщина увеличивается от 16 до 25 см, экономия бетона составит 23%, а расход арматуры уменьшится на 40%. Расчет, производимый для такого перекрытия, показывает, что значительно снижается масса не только несущих конструкций, но и сооружения в целом.

Историческая справка

Вам будет интересно:Гипсобетонные перегородки: технические характеристики, состав, применение

Кессонные перекрытия (фото представлены в обзоре) получили распространение в архитектуре Древнего Рима и Греции. Между пересечениями балок устанавливались настилки. Они украшались живописью или скульптурными элементами.

Раньше перекрытия представленного типа сооружали из древесины. Такие конструкции применяли также и в других странах, например в Древнем Египте. Потолки этого типа находили на фресках и древних мозаиках.

Кессонное монолитное перекрытие из железобетона стало настоящим прорывом в области архитектуры и строительства. Этот материал применяется в России с 1861 года. Чаще всего из него строили перекрытия и колонны.

Первое здание с кессонными перекрытиями из железобетона было построено в 1934 году. Это было здание Центрсоюза (архитектор Ле Корбюзье). Ребра у этого перекрытия были направлены вверх. Конструкция была выполнена по монолитной технологии.

Гораздо чаще представленную технологию применяют при строительстве в зарубежных странах

Так, например, подобные здания давно успели завоевать внимание строителей Испании, Германии, Англии, Италии и т. д

Чаще всего подобные конструкции применялись и ныне используются при возведении административных зданий.

Определение несущей способности

Несущая способность – это свойство объекта или материала выдерживать определенное давление, нагрузку или вес без разрушения или деформации. Для кессонного перекрытия несущая способность важна, так как эти конструкции предназначены для поддержания тяжестей и веса, которые на них возлагаются.

Определение несущей способности проводится при проектировании и расчете кессонного перекрытия. Расчеты проводятся с учетом нагрузок, которые ожидаются на конструкцию в процессе эксплуатации. Несущая способность может быть определена для целого перекрытия в целом или для отдельных элементов кессона.

Факторы, влияющие на несущую способность кессонного перекрытия

• Материалы конструкции: различные материалы обладают разной несущей способностью. Например, перекрытия из железобетона обычно обладают большей несущей способностью, чем деревянные.
• Геометрия конструкции: форма и размеры кессона также влияют на его несущую способность. Чем компактнее и прочнее форма кессона, тем выше его несущая способность.
• Учет нагрузок: для определения несущей способности кессонного перекрытия учитываются все предполагаемые нагрузки, например, вес здания, нагрузка от снега или ветра и т. д.

Расчет несущей способности кессонного перекрытия

Расчет несущей способности кессонного перекрытия является ответственным и трудоемким процессом. Он осуществляется специалистами, учитывающими все необходимые данные и стандарты проектирования. Расчеты включают в себя определение допустимых напряжений и применение соответствующей формулы для оценки несущей способности.

При проведении расчета учитываются различные факторы, такие как материалы, загрузки, геометрия и прочие параметры конструкции. В результате расчета определяется несущая способность конструкции и её способность выдерживать заданные нагрузки без необратимого повреждения.

Как рассчитать затраты и производительность?

Благодаря рамной конструкции, применение кессонных перекрытий обеспечивает возможность значительного уменьшения кубатуры здания, а значит и стоимости его строительства. Наиболее выгодным считается их обустройство на промышленных, гражданских и административных объектах. С их помощью перекрываются пролеты длиной до 6 м, а несущая способность рамных систем составляет до 500 кг/м2.

Финансовые затраты на устройство минимизируются благодаря экономному расходу бетона. Также это отражается на трудоемкости и скорости сооружения

Однако при проектировании таких систем важно учитывать, что в местах расположения колонн и капителей перекрытие должно быть сплошным – т.е. кессонообразователи на этих участках не устанавливаются.

Фото 11. Процесс бетонирования кессонного перекрытия

Расчет затрат на монолитное перекрытие этого типа выполняется с учетом расхода необходимых материалов и приспособлений:

• Опалубка из металлических обрешеток и опорных стоек, а также пластмассовые кессонообразователи – в большинстве случаев арендуются.
• Бетон – обычно заказывается «миксер» с бетононасосом для автоматической подачи смеси на перекрытие.
• Арматура для армирования.

Однако учитывайте и то, что от дополнительных и непредвиденных расходов никто не застрахован.

Плиты перекрытия ПК 25-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 2,5м, ширино…

От 6504 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 60-12-8 АтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 6м, шириной…

От 14152 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 63-12-8 AтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 6,3м, ширино…

От 14868 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 58-12-8 AтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 5,8м, ширино…

От 14033 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 48-12-8 AтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 4,8м, ширино…

От 12629 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 42-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 4,2м, ширино…

От 11351 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 35-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 3,5м, ширино…

От 9119 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 30-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 3м, шириной…

От 7929 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПК 72-12-8 АтVт-1 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 7,2м, ширино…

От 20918 руб/штПодробнее

Плиты перекрытия ПБ 60-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПБ для всех типов зданий длиной 6м, шириной…

От 17545 руб/штПодробнее

Подготовка опалубки

Строители рекомендуют изготавливать прямо на месте кессонные перекрытия своими руками. Опалубка должна быть специальной, съемного типа. Всего для этого подходит 3 их разновидности:

Стандартная система типа Skydome. В нее входят пластиковые элементы, которые позволяют легко снять опалубку после отвердения бетона. Ее поверхности отталкивают раствор, поэтому он не прилипает к поверхностям формы. Такие опалубки многоразовые. В них входят также рейки и стойки для осуществления монтажа.
Комбинированные опалубки. Для этого изготавливают временный настил из фанеры. На него впоследствии устанавливают элементы обычной опалубки.
Форма изготавливается из деревянного настила, а также самодельной опалубки из фанеры. Это чаще всего одноразовая конструкция. Она может быть изготовлена даже из картона, покрытого слоем полиэтилена.

Вопрос-ответ:

Что такое кессонное перекрытие?

Кессонное перекрытие — это конструкция, представляющая собой набор взаимосвязанных кессонов, которые образуют плоское перекрытие между стенами здания или сооружения. Основная особенность кессонного перекрытия заключается в том, что оно состоит из пустотелых элементов, называемых кессонами, которые собираются на месте и заполняются бетоном.

Какие виды кессонных перекрытий существуют?

Существует несколько видов кессонных перекрытий. Один из них — квадратный вид кессонных перекрытий, где все кессоны имеют форму квадрата и одинаковые размеры. Также существуют прямоугольные кессоны, где длина и ширина кессона различаются. Еще один вид кессонных перекрытий — округлые кессоны, которые имеют круглую форму.

Как происходит монтаж кессонного перекрытия?

Монтаж кессонного перекрытия начинается с подготовительных работ. Сначала определяется размер и форма кессона, затем строительный каркас, состоящий из перемычек и опалубки, устанавливается на месте. Далее в опалубку помещаются кессоны, которые предварительно соединены между собой. После этого внутрь кессонов заливается бетон, который должен затвердеть.

Какие преимущества имеет кессонное перекрытие?

Кессонное перекрытие имеет несколько преимуществ. Во-первых, оно обладает высокой прочностью и устойчивостью к нагрузкам, что позволяет использовать его для создания больших пролетов без промежуточных опор. Во-вторых, кессонное перекрытие позволяет улучшить звуко- и теплоизоляцию здания. Кроме того, оно обладает отличными архитектурными возможностями, так как можно выбрать различные формы и размеры кессонов.

Каковы основные особенности монтажа кессонного перекрытия?

Основные особенности монтажа кессонного перекрытия включают в себя необходимость правильного расчета размеров и формы кессонов, установку усиления внутри кессонов для повышения прочности конструкции, а также правильную установку опалубки и последующую заливку бетона. Кроме того, необходимо учитывать требования к уровню и качеству поверхности перекрытия, а также необходимость проведения дополнительных работ по гидроизоляции и теплоизоляции.

Сборное кессонное перекрытие

Сборное кессонное перекрытие является одним из типов кессонных перекрытий, которые применяются в строительстве. Оно состоит из несущих пластиковых модулей, соединенных между собой.

Особенностью сборного кессонного перекрытия является возможность легкого монтажа и демонтажа. Модули кессона удобно транспортировать и собирать на строительном объекте. Они легко соединяются между собой без использования сварки или болтов, что значительно упрощает процесс монтажа и сокращает время работ.

Преимущества сборного кессонного перекрытия:

• Легкость и простота монтажа;
• Возможность быстрого демонтажа и переноса на другой объект;
• Высокая прочность и надежность конструкции;
• Возможность производства перекрытия по индивидуальным размерам;
• Отсутствие необходимости в использовании дополнительного крепежа и инструментов при сборке.

Сборное кессонное перекрытие имеет широкое применение в различных отраслях строительства, в том числе в промышленном и гражданском строительстве. Оно может использоваться как временное перекрытие на строительной площадке, а также как постоянное перекрытие в зданиях и сооружениях.

Монтаж сборного кессонного перекрытия производится с помощью специальной техники или вручную. Модули сначала устанавливаются на подготовленные опоры, затем соединяются между собой. Для обеспечения дополнительной прочности и устойчивости перекрытия могут использоваться дополнительные крепежные элементы.

Использование сборного кессонного перекрытия позволяет существенно сократить время и затраты на строительство. Это современное и эффективное решение, которое обладает высокими техническими характеристиками и прекрасно справляется с задачами различной сложности.

Виды бетонных перекрытий

Существуют следующие разновидности:

• сборные;
• монолитные;
• сборно-монолитные.

Основные виды безбалочных перекрытий: монолитные, сборные, сборно-монолитные.

Для того чтобы монолитное безбалочное перекрытие опиралось на колонны, в зданиях, которые строятся для производственных целей, используются конструкции капителей трех типов. Контуры и габариты капителей подбирают с расчетом, исключающим продавливание бетонной плиты по периметру капителей. Толщину безбалочной плиты необходимо рассчитывать при условии, что она имеет достаточную жесткость.

Перекрытие без балок можно рассчитать, используя метод предельного равновесия.

При таких загрузках линейные пластические шарниры и излом плиты могут быть расположены двумя методами.

Проектирование безбалочных перекрытий происходит с учетом равнопролетной сетки, которая может иметь квадратную или прямоугольную форму. Из них более рациональна квадратная, а при прямоугольной форме отношение сторон должно быть 1,5. По всему периметру (контуру) такое перекрытие опирается на основные стены, обвязки контура или выступает консольно за капители последних колонн.

Зависимость нагрузок и изломов

Обычно используют капители трех типов: 1 – с надкапительной плитой, 2 – с изломом, 3 – прямая капитель.

Если в конструкции используют полосовую нагрузку, тогда в предельном равновесии образуется три линейных шарнира, которые соединяют звенья в точках излома. Если по проекту в арке пластический шарнир может образоваться по оси загружения панелей, то трещины раскроются внизу. Тогда как у несущих стен пластиковый шарнир расположен на некотором расстоянии от оси колоны, которое во многом зависит от размера и формы капители. В такой конструкции трещина раскроется вверху. Последние панели свободно опираются на стену с наружного края и образуют линейные шарниры у опоры, около первого промежуточного ряда колонн и в пролете.

Если в конструкции предусмотрено сплошное загружение, то в панелях, расположенных посредине, появляются линейные шарниры, которые будут взаимно параллельны и перпендикулярны рядам колонн, а трещины будут раскрываться внизу. При таком обустройстве панель будет делиться шарнирами на четыре элемента, которые в свою очередь будут вращаться вокруг несущих линейных пластических шарниров, а их оси будут расположены под углом 45° по отношению к рядам колонн. Над несущими пластическими шарнирами (в средних панелях) трещины раскроются вверху, и вместе с этим по линии колонн прорезается вся толщина плиты.

Если загружение происходит с учетом полосовой нагрузки, то для излома отдельной полосы (при котором образуются два звена) соединение производится с помощью трех линейных шарниров, а расчет средней панели производят так. Сумма пролетного и несущего моментов, которые воспринимаются сечением плиты (в месте расположения линейных шарниров) приравнивается к балочному моменту листа. Армирование балочной плиты производят сварными сетками, которые бывают рулонными или плоскими. В пролетах сетки располагают внизу, а на опорах укладывают вверху.

Армирование безбалочной бетонной плиты производится с использованием узких сеток, расположенных взаимно перпендикулярно по отношению друг к другу. В них растягивание происходит двумя слоями (по двум направлениям). Около колонн сетки, расположенные вверху, раздвигают или делают в них небольшие отверстия для установки стержней, которые компенсируют прорванную арматуру. Армирование капителей происходит для того, чтобы воспринималось усадочное и температурное усилие.

Засыпка готового кессона бетоном

Засыпка готового кессонного перекрытия бетоном является одной из последних стадий монтажа данной конструкции. Она выполняется с целью увеличения прочности и жесткости перекрытия, а также обеспечения его долговечности.

Перед засыпкой кессона бетоном следует выполнить ряд подготовительных работ:

1. Исправить все дефекты и повреждения на поверхности кессона. В случае необходимости следует удалить неровности, шероховатости и прочие дефекты с помощью шлифовки или шпаклевки.
2. Засыпка кессона бетоном требует создания определенной подготовительной окраски. Для этого поверхность кессона обрабатывается адгезионным грунтом, который обеспечивает прочное сцепление бетонного раствора с поверхностью кессона.
3. Затем внутренние полости кессона заполняются гидроизоляционным слоем. Он обеспечивает защиту от протечек и подтопления перекрытия.

После проведения подготовительных работ можно приступать к засыпке кессона бетоном:

1. Для начала следует приготовить бетонный раствор в соответствии с требуемыми пропорциями. Для засыпки кессона чаще всего используется марка бетона не ниже М300.
2. Затем бетонный раствор аккуратно заливается внутрь кессона через специально созданные отверстия.
3. Равномерное распределение бетона внутри кессона происходит с помощью виброплиты или виброрейки. Это позволяет избежать возникновения пустот и обеспечить однородность перекрытия.
4. После засыпки и уплотнения бетонного раствора следует ожидать полного затвердевания. Время затвердевания зависит от особенностей используемого бетона и условий окружающей среды.

Засыпка готового кессона бетоном является ответственным этапом монтажа, поэтому при выполнении данной работы необходимо соблюдать все требования и рекомендации производителя. Это позволит добиться гарантированной прочности и надежности кессонного перекрытия, а также увеличит срок его эксплуатации.