Кладка шлакоблока

Растворы для монтажа шлакоблока

Чтобы соединить элементы стройматериала между собой, применяют 2 типа растворов

• готовый, который можно приобрести в магазине и просто развести водой;
• самодельный.

Для стен подходит соединительная смесь высокой вязкости, без комков, можно добавить глину для пластичности.

Ингредиенты:

• песок очищенный 3-4 ведра;
• портландцемент (М400, М500) 1 ведро;
• сухая красная глина;
• вода.

Все ингредиенты перемешиваются в одной емкости (можно использовать бетономешалку) до нужной вязкости. Раствор должен получиться «жирным», не скатываться и не растекаться. Для дополнительной тягучести можно добавить в смесь колпачок средства для мытья посуды.

Более прочный раствор изготавливается с применением извести в пропорции: 2,5:1:0,1 (песок, цемент, известь).

Готовят соединительную смесь порционно, по мере необходимости, так как в течение нескольких часов она застывает.

Готовые смеси могут содержать пластификаторы, для лучших скрепляющих свойств, но они не обязательны. Такой раствор будет стоить дороже, его можно использовать для материалов со сколами, держится он прочнее и слой можно положить тоньше. Способ изготовления указывается на упаковке.

Подробно о растворе для кладки шлакоблока рассказано в этой статье.

Технология производства: способы изготовления

Прессование

Такой метод требует привлечения необходимого оборудования. Процесс прессования состоит из уплотнения материала специальным прессовочным оборудованием. Уже готовый и застывший материал (еще не упрочненный) помещается в стесненную в пространстве форму, где и поддается процедуре окончательного уплотнения. На предприятиях, специализирующихся на производстве шлакобетона, стоят автоматизированные прессы, которые за один подход перерабатывают несколько тонн материала. Техническая организация монолитного и пустотелого блока аналогична.

Процесс вибропрессования

Специальные формы наполняются подвижной массой. В масштабных и хорошо оборудованных цехах процедура механизирована. Суть вибропрессования — качественное уплотнение продукции, активная сцепка массы к матрицам, вплоть до окончания процедуры и освобождения готового материала. Один подход выработки длится 1—1,5 минуты. Виброчастоты — 60 Гц. На менее развитых предприятиях процесс механизирован и работу оборудования исполняет рабочий штат, оснащенный вибрационными столами и ручными электровибраторами.

Формовка: распределение

Формы могут заполняться материалом вручную. Расформирование материала по матрицам бывает двух видов:

• Автоматическое. С помощью специального оборудования.
• Механическое. Осуществляется ручным методом.

Формы для заливки:

• деревянные;
• металлические;
• полиуретановые.

Различаются индивидуальные матрицы, как отдельные элементы для материала, и ячейковые. Перед распределением шлакобетонной массы по местам формирования, каждая матрица покрывается специальной смазкой. Если изготавливается декоративный шлакобетон, дно формы покрывается штукатурной массой. Когда ячейки подготовлены, наступает этап заливки. Шлакобетонную смесь заливают только до середины формы, затем масса уплотняется. Далее черед пустотообразователей, и только тогда матрица заполняется до краев оставшимся раствором. Затем подготовленный и расформированный материал подвергается процессу прессования или вибропрессования.

Что это такое?

Шлакобетон – это материал в

которого входят вулканический пепел, щебень гранита, песок, керамзит, речной гравий, опилки, шлак и зола.

В зависимости от места применения в постройке, элементы создаются с привлечением разных компонентов.

Блоки формируются в процессе прессования смеси из перечисленных компонентов и бетона.

Для строительства стен используют пустотелые блоки, они меньше по весу и лучше сохраняют тепло. Для несущих стен и перегородок допускается использовать один и тот же материал, для облицовки выбирают декоративные элементы. При желании можно закупить цветные.

Кладка стен из шлакобетонного блока – это формирование несущих конструкций и перегородок строения, которые будут создавать его основу. В качестве материала привлекают шлакоблоки с прочным материалом в составе.

Здесь главное значение имеет исходное сырье. В состав входит несколько компонентов, плотность материала и его физические свойства могут меняться из-за этого. Перед покупкой необходимо удостовериться в составе шлакоблоков, уточнить у продавца сертификаты, проверить материал зрительно. Лучшими считаются блоки с преобладанием гранитного щебня, керамзита и других плотных компонентов.

Маркировка шлакоблока говорит о его способности выносить тяжелый вес. Обозначается прочность буквой М, показатель за ним свидетельствует о весе, который может выдержать один блок.

Например, М40 – на 1 элемент нельзя возлагать более 40 кг веса. Для стен подходят материалы с максимальными показателями, поскольку кроме своего веса им нужно будет удерживать перекрытия и установленные элементы (двери, окна и пр.). Подходящими для стен считаются блоки М50, М75. 

Предварительные работы

Фундамент, на котором выполняется кладка, шириной должен быть чуть больше ширины шлакоблока (хотя бы на 4 см).

Платформу под строительство делают с гидроизоляцией, так как компоненты шлакоблока — известь и песок, не выносят соприкосновения с водой.

Фундамент, чтобы не допустить кривизны будущего здания, не может быть неровным.

До начала работы своими руками, найдите строительные леса, на которые будете вставать. Они пригодятся, если рассчитанная высота кладки более уровня вашей груди.

Видео:

Дотягиваться до кладки в руках со шлакоблоком станет изрядным мучением, ведь надо учитывать, сколько весит данный материал. Он больше и тяжелее кирпича.

Простая стремянка в этом случае не поможет, на ней нет места, чтобы поставить ведро с раствором.
Немаловажное значение имеет консистенция раствора. Правильный раствор – пластичный, но не растекающийся, густой, как сметана

Правильный раствор – пластичный, но не растекающийся, густой, как сметана.

Сколько и в каких пропорциях перемешивать эти 4 составляющие, подробно рассказано в видео.

Раствор рекомендуют использовать на следующие сутки. Удобнее укладывать шлакоблоки размером с кирпичи.

Заготовить шлакоблоки можно своими руками. Между собой соединяют 2 доски по два метра длиной с поперечными досками.

Крайние доски скрепляют с продольными. С помощью стамески в продольных досках формируют пропил в 14 сантиметров.

Потом в приготовленном материале вырезают ячейки, которые потом необходимо покрасить масляной краской. После проделанных действий туда заливают смесь из бетона и золы.

Затем в приготовленном материале вырезают лунки и красят их масляной краской. В шлакоблочном блоке непременно должны быть пустоты для обеспечения дополнительного тепла.

Когда раствор в форме затвердеет, ее можно обстучать молотком и вытащить готовый блок. Рекомендуется переждать сутки, а уже потом заниматься укладкой.

Решение проблем с оттоком воды с крыльца

Один из важных аспектов при устройстве крыльца в частном доме из шлакоблоков — это правильное решение проблемы с оттоком воды. Плохая организация отвода воды может привести к образованию луж на крыльце и повреждению его конструкции со временем. В данной статье представлены несколько практических советов по решению данной проблемы.

1. Установка дренажной системы

Одним из эффективных способов решить проблему с оттоком воды с крыльца является установка дренажной системы. Дренажная система состоит из дренажных труб и колодцев, которые аккумулируют и отводят воду от крыльца. Для улучшения оттока воды можно использовать гравий или щебень вокруг дренажных труб. Не забудьте также установить сливной колодец, чтобы очищать систему от накопленных загрязнений.

2. Использование наклонных поверхностей

Важно также учесть наклон крыльца при его проектировании и строительстве. Наклонные поверхности позволяют воде стекать по ним и предотвращают образование луж

Наклон крыльца должен быть направлен от дверного проема в сторону открытой территории или дренажной системы. Угол наклона обычно составляет около 1-2% от длины крыльца.

3. Применение сухих ступеней

Для предотвращения образования луж на крыльце можно использовать так называемые сухие ступени. Сухие ступени — это ступени с прорезями или отверстиями, которые позволяют воде проникать сквозь них и стекать на землю. Такой подход не только улучшает отток воды, но и позволяет сохранить эстетический вид крыльца.

4. Правильный выбор покрытия

Выбор правильного покрытия для крыльца также важен для улучшения отвода воды. Хорошим вариантом будет использование водонепроницаемых материалов, таких как керамическая плитка или декоративный камень. Такие материалы создадут гладкую поверхность, которая позволит воде свободно стекать.

5. Регулярный уход и очистка

Не забывайте о регулярном уходе и очистке от накопившихся листьев, мусора и других загрязнений. Регулярная очистка поможет избежать засоров и улучшит отвод воды.

Возможно, вам придется применить несколько изложенных здесь решений в сочетании, чтобы решить проблему оттока воды с крыльца

Важно помнить, что правильное решение проблемы с оттоком воды с крыльца будет способствовать его сохранности и долговечности

Приобретение и укладка шлакоблока

Решили все-таки приобрести шлакоблок в готовом виде? Давайте выбирать шлакоблок вместе.

Советы при выборе и использовании материала: на что стоит обратить особое внимание?

Перед покупкой выясните, какой наполнитель использовался при изготовлении. Наиболее экологичными являются: щебень, керамзит, опилки и ракушечник.

Обращайте внимание на геометрию блока, при строительстве теплоэффективных стен она очень важна. Ведь при увеличении толщины слоя при кладке, повышается количество мостиков холода, что снижает способность стены к теплосохранению

Сравните свойства материала разных поставщиков. Ведь они могут серьезно отличаться

В первую очередь, это касается марки морозостойкости, прочности, теплопроводности и плотности. Качество готовой продукции можно легко проверить. Если попытаться воткнуть гвоздь примерно в 1,5 см в блок, расположенный внизу поддона, то войти он не должен. В противном случае, это должно вас насторожить. Способ выпуска, который был применен, также имеет значение. Использование вибропрессовочного оборудования делает блок прочнее.

Ведь они могут серьезно отличаться. В первую очередь, это касается марки морозостойкости, прочности, теплопроводности и плотности. Качество готовой продукции можно легко проверить. Если попытаться воткнуть гвоздь примерно в 1,5 см в блок, расположенный внизу поддона, то войти он не должен. В противном случае, это должно вас насторожить. Способ выпуска, который был применен, также имеет значение. Использование вибропрессовочного оборудования делает блок прочнее.

Пример паспорта качества

Если говорить про блоки домашнего изготовления, то будьте предельно внимательны при их изготовлении и использовании. Если имеет место быть несоблюдение технологии или неправильное соотношение компонентов, то серьёзных проблем в процессе эксплуатации будет сложно избежать.

Например, многие владельцы домов, построенных в застойные времена, жалуются даже на то, что замена окон в шлакобетонном доме – это проблема. Налицо – экономия на материале при строительстве. Шлак осыпается при малейшем механическом воздействии.

Этапы проведения работ

Теперь рассмотрим в общих чертах, что представляет собой процесс укладки.

• После предварительной подготовки фундамента приступают к выставлению углов.
• В углах укладывают два изделия под прямым углом. На них располагают третий блок, соблюдая при этом перевязку.
• Первый ряд – самый важный, и поэтому к данному этапу стоит отнестись с особой ответственностью.
• Сначала наносится клеевой состав, на котором в последующем будет уложен блок. После укладки нескольких изделий, стоит проконтролировать ровность — и при необходимости подкорректировать. Производить данную процедуру рекомендуется как можно чаще, так вы сумете предотвратить неприятные последствия.
• Если укладываемый камень больше, чем нужно, его необходимо распилить.
• Последующие ряды укладывают по аналогии с кирпичом, соблюдением перевязки. Слой кладочного раствора не стоит делать более 15 мм. Им так же заполняют все щели.
• Когда используется пустотелый блок, пустоты нельзя заполнять смесью. Это приведет к значительному снижению способности к сохранению тепла. Для этой цели лучше использовать гранулы или пену полистирола.
• Особенность укладки заключается в том, что стены должны возводиться сразу по всему периметру будущего строения.

Многие зададутся вопросом: а стоит ли производить утепление бетонного дома? Разумеется, стоит. Как правило, утепляют строение снаружи.

Процесс утепления и облицовки шлакоблочного дома

Вариантов может быть много, однако самыми популярными остаются: пенополиуретан, пенопласт, стекловата, каменная вата.

Стекловата

Видео в этой статье: «Чем утеплить шлакобетонный дом» продемонстрирует наглядно преимущества и недостатки пенопласта и минваты.

Самостоятельное изготовление шаблонов

При проведении строительства строительной компанией, шаблоны на площадку завозятся в наборе. Для самостоятельной укладки блоков, мастера в основном сами делают деревянные, пластиковые или фанерные конструкции нужной формы и размеров. От материала зависит срок эксплуатации изделия и способы крепления его частей.

Наиболее лёгкая сборка деревянных шаблонов. Используя в качестве упоров уголки из металла или бруски, соединяют их с конструкцией саморезами или болтами. Соединив направляющие с помощью винтов, можно сделать регулируемый шаблон. Деревянные части, подверженные нагрузкам, покрывают лаком. По завершению работ шаблоны очищают от раствора и промывают.

Резка бетона стенорезными машинами

Стенорезные машины используются для резки бетона в более масштабных объемах и сложных работ. Пыли дает меньше, чем болгарка, производительность и эффективность значительно выше.

Особенности резки бетонного монолита стенорезным инструментом:

• Алмазная резка данного типа характеризуется большой глубиной реза, поэтому применяется для промышленного вырезания люков/проемов, других элементов с тяжелым армированием в перегородках, стенах, плитах перекрытия. Работы выполняются в минимальные сроки.
• Для реализации задачи нужно обеспечить свободный односторонний доступ от 30-35 сантиметров.
• Воды на охлаждение уходит много (до 15 литров в минуту), поэтому должна иметься возможность пополнения запасов.
• Отработанную воду можно собирать штатным пылесосом.
• Для работы оборудования нужна сеть переменного тока мощностью 32А и напряжением 380В.

Как класть шлакоблок самому: подробная инструкция

Блоки из шлакобетона появились на строительном рынке давно. Уже в начале прошлого века из них возводили постройки. Однако широкую известность и востребованность материал получил относительно недавно. Он идет на хозяйственные, подсобные постройки или на жилые здания. Разберемся в тонкостях кладки шлакоблока, чтобы самому построить дом.

Особенности материала

Инструкция по монтажу

• Подготовка
• Первый ряд
• Второй и последующие

Инструменты и приспособления

Особенности материала

Это искусственный камень, изготавливающийся из смеси шлака и бетона. Это обстоятельство определяет его характеристики. Шлаки образуются как отходы при расплаве железа и других металлов. Они впитывают все примеси, оставляя сплав чистым. В результате в их состав в числе прочего попадают токсичные вещества, которые могут быть опасны для человека. По этой причине готовые шлакобетонные блоки оставляют на некоторое время для выветривания.

Это нерентабельно, поэтому производители стали менять состав своей продукции. Массовая доля шлака уменьшается, вместо него добавляются опилки, песок, битый кирпич, т.п. В любом случае свойства материала в целом сохраняются. Он достаточно прочный, пожаробезопасный, не повреждается грызунами или насекомыми. Цена его невелика. Самое главное достоинство — простота монтажа. Крупные блоки правильной формы легко укладывать.

Блоки из шлакобетона уязвимы для влаги. Вода легко проникает вглубь деталей, быстро их разрушает. Поэтому фасады обязательно облицовывают. Прочность материала относительна. Есть ограничения по его использованию.

Пошаговая инструкция по кладке шлакоблоков своими руками

Перед началом работ определяются с типом кладки. Она зависит от будущего строения. Чем больше толщина стены, тем теплее получится здание.

Различают 4 вида укладки:

• в два элемента
• в полтора
• в один
• вполовину.

Последний способ строители называют ложковым. Он хорош для хозпостроек, сарая, перегородок, т.п. Для него выбирают полублоки. Для жилых домов используют кладку в два или полтора камня.

Кладочный раствор разводится из готовой смеси, приобретенной в магазине. Можно приготовить его самостоятельно. Основа состава — смесь из трех частей песка и одной части цемента. Она разводится водой до состояния вязкой пасты. Желательно добавить пластификатор, который уменьшит пористость, увеличит морозостойкость и плотность раствора.

Пластификатор лучше купить. Дешевый шампунь, который используют в этих целях некоторые мастера, может не дать нужного эффекта. Замес лучше всего проводить в бетономешалке. Вручную не получится добиться необходимой однородности, что заметно снизит качество раствора. Кроме того, его понадобится много. Ручной замес увеличит трудоемкость работ.

Несколько слов о фундаменте, на который планируется укладывать блоки. Его ширина должна быть равной ширине детали. Допустимо, чтобы она ее немного превышала.

Подготовительные работы

Кладка шлакоблока своими руками похожа на монтаж кирпича

Особое внимание уделяется выкладыванию первого ряда. Насколько это правильно сделано определяет долговечность постройки и ровность ее стен. Поэтому начинают с разметки, которая проводится по основанию

На каждый угол фундамента укладывается по одному блоку

Поэтому начинают с разметки, которая проводится по основанию. На каждый угол фундамента укладывается по одному блоку.

Разметка для первого ряда кладки шлакоблока

Выбирают столько целых изделий, на сколько углов будет приходиться конструкция. Подойдут идеально ровные, с чёткой геометрией, одного размера. По ним придётся ориентироваться при укладке последующих изделий. Понимание, как правильно класть шлакоблок на углы, приходит с опытом.

Если предполагается строить целое здание, достаточно использованы 4 шлакоблока, по количеству углов основы. Каждое изделие помещают в проектное положение. Применяя строительный уровень, определяют наивысшую точку. Блок в этом месте отмечают. На этом этапе замеряют перепад высоты.

Следующий этап — выставление углов здания. Используя неэластичную прочную нить, рулетку и уровень, вымеряют расстояния и корректируют положение камней до тех пор, пока не будут получены ровные расстояния по обеим сторонам. Обе диагонали здания также должны быть одинаковыми. Углы — строго прямые, иначе построенная стена из шлакоблока, со временем потрескается и обрушится.

К этому моменту нужно решить, как будут располагаться камни по отношению к цоколю. Они могут нависать над фундаментом или быть вровень с ним. Третий вариант — оптимальный и самый распространённый: фундамент выступает на некоторое расстояние.

Способ кладки, когда стена выступает над фундаментом, имеет достоинство: когда идёт дождь, вода стекает по стене и попадает в грунт, а не в стык между горизонтальной и вертикальной поверхностями. Можно оставить цоколь выступающим, если предполагается отделывать фасад каким-либо материалом. В этом случае нужно учесть толщину отделки. Обычно используют кирпич или сайдинг.

На этом этапе основная задача — расположить блоки так, чтобы все углы были прямыми. Когда все 4 камня будут на своих местах, на фундаменте делают отметки, показывающие расположение углов и обеих граней. Это нужно для того, чтобы можно было скорректировать положение, если шлакоблок сдвинется с места.

Следующий этап — нанесение цементного раствора по углам и установка на него шлакоблоков-маяков. В первом ряду выкладывают по 3 блока в каждом углу, во втором — по 1. Положив эти камни, дожидаются, пока раствор полностью схватится. После этого натягивают шнур и закрепляют его в углах камней. Он будет служить ориентиром для проверки правильности кладки.

Если на этапе разметки допустить ошибку, кладка шлакоблоков получится неровной, и впоследствии стена потрескается. Поэтому нужно проверить всё несколько раз. Обнаружив неточность, угла разбирают и выкладывают заново.

Правила

Строительство несущих стен и перегородок проводится по схожим принципам:

• Подготовка фундамента. Кладка основания осуществляется из того же материала, из которого изготовлены стены или из бетона.

  Фундамент должен быть прочным и способным выдержать вес конструкции из шлакоблока. Поверхность его очищается от неровностей и пыли с помощью кирки или шпателя, мусор ликвидируется.

• Проводится гидроизоляция основания стены перед началом кладки. Фундамент покрывают рулонный гидроизоляционным материалом, оплавляют его, стыки обрабатывают битумной мастикой (используют рубероид или мембрану).
• Первый ряд стен должен находиться на высоте не менее 70 см от почвы, поскольку шлакоблок имеет свойство впитывать влагу. Фундамент под такими домами строят шире стены на 40 см, поднимают его над уровнем грунта. 
• Работа с кладкой ведется с обеих сторон стены. Чтобы не было препятствий при подносе шлакоблоков на нужное место, требуется расчистить путь.
• Первый ряд должен немного выступать за пределы цоколя. В этом случае при выпадении осадков они будут скатываться по поверхности стены на отмостку и уходить по ливневой канализации. Если выступ не сделать, они будут копиться на образовавшемся выступе и подмывать стены, что приведет к разрушению стройматериала. Оптимальная толщина шва раствора 1-2 см, можно менять ее для корректировки перепадов высоты или при использовании отколотого материала.
• Пустотелые шлакоблоки кладут пустотами вниз, чтобы пространство внутри не забивалось раствором. При этом небольшое количество соединительной смеси должно присутствовать внутри, чтобы блоки плотнее держались.
• Чтобы раствор не выпадал за пределы ряда, его кладут на удалении в 1 см от ребер блоков. Тогда под давлением он распределится равномерно.
• Кладка проводится с порядовкой, каждый ряд смещается на ½ или ⅓ часть относительно предыдущего. Так стена получится прочнее.
• Каждый 3-4 ряд проводится армирование шва сеткой. Тогда кладка сохранит свою прочность надолго, и дом простоит несколько десятилетий.
• У дверных и оконных проемов используют полнотелые блоки.

Многих начинающих строителей интересует, сколько рядов можно класть в день. Чтобы раствор успел застыть, а кладка сохранила форму, не рекомендуется поднимать стену в день выше чем на 1,5 метра. После каждого ряда делают перерыв 2 часа, чтобы раствор успел набрать твердость. 

Вопрос-ответ:

Какие материалы лучше всего использовать при строительстве крыльца из шлакоблоков?

Для строительства крыльца из шлакоблоков лучше всего использовать следующие материалы: шлакоблоки, цемент, песок, арматурная сетка, раствор для кладки, гидроизоляционная мембрана, керамзит или щебень для выравнивания поверхности.

Как правильно проложить основание под крыльцо из шлакоблоков?

Для проложения основания под крыльцо из шлакоблоков следует снять слой грунта до глубины 15-20 см, затем засыпать яму щебнем и утрамбовать его. Далее следует проложить слой геотекстиля, а сверху — песок, который также нужно утрамбовать. После этого можно приступать к укладке шлакоблоков.

Какой тип крыльца лучше всего выбрать для частного дома из шлакоблоков?

При выборе типа крыльца для частного дома из шлакоблоков необходимо учитывать размеры и стиль самого дома, а также личные предпочтения владельца. Существуют разные типы крыльца: открытое, полузакрытое и полностью закрытое. Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки, поэтому стоит выбрать тот, который лучше всего подходит под требования и условия эксплуатации.

Как установить перила на крыльцо из шлакоблоков?

Для установки перил на крыльцо из шлакоблоков необходимо следовать нескольким шагам. Во-первых, нужно определить количество и расположение столбов для будущих перил. Затем следует закрепить столбы на фундаменте крыльца. После этого можно приступать к установке горизонтальных и вертикальных элементов перил

Необходимо обратить внимание на прочность и надежность всей конструкции, чтобы перила были устойчивы и безопасны в использовании

Особенности устройства крыльца из блоков

Альтернативным вариантом является монтаж лестничных ступенек из керамзитобетонных блоков. Строители отмечают преимущества блочных крылец:

• экономичность за счет снижения себестоимости материала;
• снижение веса готового изделия по сравнению с монолитной лестницей;
• уменьшение трудоемкости сооружения, повышающее скорость строительства.

Фундамент под конструкцию из бетонных блоков проектируется и подготавливается аналогично крыльцу из железобетонного монолита. После заливки потребуется выждать несколько дней до полного высыхания фундаментного раствора, затем собрать лестничные фрагменты воедино.

Оптимальными размерами для блочных элементов специалисты признают высоту 0,2 м при ширине 0,3 м, подходящие для соответствующих габаритов уличных ступеней.

Для высоких лестниц рекомендуется усилить кладку керамзитобетонных блоков армирующей сеткой. Перила и поручни в таких конструкциях фиксируются анкерами и дюбелями.

Специфика материала представлена пористой структурой блочных изделий. Поэтому необходимо обеспечить дополнительную защиту крылец от разрушительного влияния агрессивных факторов окружающей среды. Повышению долговечности лестниц способствует отделка.