Деревянный брус. виды, размеры, применение и цена деревянного бруса

Выбор обрезного бруса

Особенности выбора бруса сопровождаются необходимостью соблюдения ключевых моментов.

• Внешний вид материала: чем меньше «сучков и задоринок» обнаружено на его поверхности, тем большей прочностью он обладает.
• Цели использования бруса: от них зависит сорт выбираемого продукта, внешний вид, толщина и длина, материал изготовления.
• Бюджет, которым вы располагаете: от него зависит качество выбранного материала и некоторые его эксплуатационные свойства.
• Уровень влажности: если он составляет до 22%, то для обрезного бруса это норма, если >22% — это препятствие для дистанционного транспортирования.

Обязательное требование, принимаемое во внимание при выборе материала – наличие угольника и рулетки, что позволит «пройтись» по нему и провести оценку качества

Как можно использовать обрезной брус?

Данный строительный материал сегодня применяется активно, практически, во всех сферах строительства. Его используют во время возведения деревянных конструкций, укрепления зданий, в отделочных работах и т.д.

Какие работы вы можете осуществлять, если купите обрезной брус:

• Возводить межэтажные перекрытия, рассчитанные на средние нагрузки.
• Монтаж полов, балконов, стен и потолков.
• Создание основы для кровли крыши.

Как можно видеть, сфер применения у обрезного бруса очень много. Это позволяется сегодня любому желающему осуществить ряд разнообразных строительных работ, при этом, используя только лишь один тип материала.

Из ели или сосны, как отличить и не только

Брус (как и другой пиломатериал) из сосны обладает более насыщенным цветом с различными оттенками, ель светлее, ее цвет приближен к белому. Рисунок древесины сосны более четкий. Ель возможно определить по значительному количеству следов от сучков. Древесина ели также рыхлая и мягче. В древесине сосны больше смолы, в результате ее легко идентифицировать по аромату. Какой пиломатериал лучше, определить сложно, зависит от поставленных задач.

Пиломатериал из ели. Фото Эко-дерево

Ель востребована при возведении бань и беседок, т.к. мягкая структура обеспечивает легкость формовки и позволяет создавать различные по форме элементы. Повышенная сучковатость ели не позволяет использовать ее в несущих конструкциях. Сосновый брус не подвержен деформациям и при сушке дает минимальный процент усадки, что выгодно отличает его от ели. Дом из соснового бруса сохраняет плотность укладки, что практически полностью исключает образование зазоров.

Плюсы и минусы использования

С давних времен люди используют дерево в качестве строительного материала. И в наши дни его популярность не снижается, так как это экологически чистый продукт, при этом удобный в использовании. Однако применение пиломатериалов в строительных и ремонтных работах имеет как преимущества, так и недостатки:

• Плюсы:
• экологичность – дерево является экологически чистым материалом;
• высокая несущая способность;
• сравнительно небольшой вес;
• внешний вид и приятный запах древесины;
• прочность;
• многообразие форм, размеров;
• легкость при монтаже – деревянные бруски и доски хорошо поддаются сверлению, легко пилятся и позволяют подогнать под нужные размеры;
• относительно низкая стоимость.
• Минусы:
• требуется обработка пиломатериалов;
• легковоспламеняемость – дерево довольно легко воспламеняется и поддерживает горение;
• при повышенной постоянной влаге может начаться процесс гниения;
• дерево подвержено воздействию плесени и грибка;
• деревянные конструкции разрушаются из-за жизнедеятельности различных насекомых.

Обработка дерева пропиткой

Деревянный брус. Как сэкономить и что учесть при его покупке?

При выборе материала нужно тщательно изучить его структуру и формы. Ровная поверхность бруса определяется достаточно просто. Если взять образец изделия и положить его на ровную напольную поверхность, то грани ровного бруса будут ложиться четко и ровно. Если хотя бы на одной из граней выявится характерная неровность, то от покупки такого изделия лучше отказаться.

Обратите внимание на характерный рисунок из годовых колец на поверхности бруса. Лучше всего, когда видимые очертания окружности сужаются и расширяются в равномерных пропорциях

Если же визуальный тест показывает, что рисунок не имеет симметрии, то такой брус может со временем деформироваться и изогнуться.

Немаловажное значение имеет и однородность окраса строительного бруса. Если при внимательном изучении торцевой и боковой грани изделия наблюдается характерный контраст, то это свидетельствует о разной напряженности дерева

Наличие такого бруса в постройке может также привести к его деформации.

Пожалуй, самым сложным является процесс определения влажности древесины. Для этого используют специальное оборудование. Когда брус достаточно свежий, то до нужной кондиции по влажности его придется довести самостоятельно. Конечно, этот процесс неизбежно отразится на временных затратах.

После того, как вы приобрели брусья, необходимо аккуратно уложить в штабеля, укладывая между каждой прослойкой длинные и тонкие прокладочные бруски. Между ними достаточно промежутка в 1-1,5 метра.

Укладывая материал, обеспечьте его свободное положение, оставляя визуальный пробел в 3-5 см, как между рядами, так и между самими брусьями. В таком положении воздух свободно будет обдувать поверхность каждого бруса, обеспечивая тем самым их быструю сушку.

Вообще сушка бруса является очень важным моментом, и чтобы избежать образования трещин поможет технология плавной просушки. Если брус хранится на открытой площадке, то его следует располагать торцевой частью по направлению к солнцу (преимущественно на юг), а торцы бруса следует обработать известковым раствором, чтобы предотвратить образование трещин с солнечной стороны.

Важно учитывать, что брус считается готовым к использованию для строительства дома, когда его влажность будет составлять не более 20%. Только при использовании материала нужной кондиции можно гарантировать плавную и равномерную усадку, без образования критических трещин

Также с таким брусом будет легко работать.

Как выбрать размер с учетом назначения строения

Для выполнения разных работ потребуется материал с разными габаритами. Подбирать его следует по величине, несущей способности и способу укладки – горизонтально, вертикально. Не стоит покупать дерево большого сечения для сооружения простого каркаса для сарая. Для балок потолочной конструкции, для нижней обвязки дома потребуется толстый брус.

Строительство дома

Для каркаса и несущих конструкций нужен толстый брус, для укладки стен и перегородок – более легкий. Выбирают размеры по 2 главным параметрам.

• Размеры самого дома, чем он выше и больше, тем более основательный потребуется материал.
• Погодные условия – в этом случае выбор определяется с учетом теплового сопротивления сооружаемой стены и крыши. Для дома с одинаковой площадью в южном районе можно брать брус сечением в 150*150 мм. В средней полосе потребуется величина не менее 200*200 мм, хотя требования к несущей нагрузке не возрастают. В северных широтах строят из бруса сечением 250*250 мм, чтобы обеспечить достаточное теплосохранение.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Для легких дачных домиков или временного жилья можно выбирать брус вне зависимости от климатических условий – 150*150 мм, 120*120 мм, так как зданием все равно пользуются только в теплое время года. Такой же лесоматериал используется для сооружения пристроек: веранд, террас, навесов.

Хозпостройки

Такие строения невелики в размерах, редко бывают двухэтажными, в утеплении не нуждаются, так как здесь хранят материал и инструменты. Чаще всего для стройки используют брус сечением 100*100 мм. Длина не превышает 2–4 м. Сортность небольшая.

Если речь идет о сауне, бане или загоне для животных, используют дерево в 100*150 мм. Такие постройки должны быть достаточно теплыми, эксплуатируются они обычно круглый год.

Кровля

Стропильная система должна быть достаточно легкой, чтобы минимизировать нагрузку на стены фундамента, но достаточно прочной, чтобы выдержать вес утепления, обрешетки и кровельного настила. Обычно для таких целей берут брус сечением в 50*100 мм. Длина должна быть большой, но ограничена 12 м. При более длинном пролете нужно сооружать сложную стропильную конструкцию, в которой несущие элементы будут короче.

Пол, потолок

Для полов, потолков, дополнительных конструкций внутри дома используют брус сечением в 40*40 мм. Укладывается он обычно горизонтально, поэтому здесь важнее не несущая нагрузка, а стойкость к изгибу.

Для обрешетки используют брус 40*40 мм. Для контробрешетки выбирают более тонкий.

Технология производства обрезного бруска

Работы по изготовлению обрезного бруса проводятся на круглопильных станках путем продольной обрезки и дальнейшей распиловки каждого бревна до получения заготовок требуемых форм и габаритов. Далее готовые бруски обрабатываются антисептическим раствором, препятствующего развитию грибка, гниению древесины, повреждению насекомыми.

На следующем технологическом этапе изделия калибруются с целью обнаружения видимых дефектов, после чего сортируются и отправляются на склад.

В помещении должна быть установлена оптимальная температура влажности, чтобы пиломатериалы проходили атмосферную сушку.

Государственные стандарты на пиломатериалы

Для пиломатериалов разработаны государственные стандарты (ГОСТ), которые устанавливают нормативы по размерам и качеству во время изготовления и хранения.

Соответствие нормативным показателям является первым признаком качественного материала.

От точности настройки оборудования и скорости распила брёвен у досок зависит разброс размеров. Доски с разными размерами невозможно точно подогнать друг к другу. Это не относится к доскам, распиленными по ГОСТу, так как у них допускается отклонение от норматива не более 2 мм.

Пиломатериалы всегда будут качественными, если изготовлены и хранятся с учётом требований следующих государственных стандартов:

Стандарты для пиломатериалов из хвойных пород дерева:

1. ГОСТ 8486 ‒ Нормативы по техническим показателям материалов для народного хозяйства и на экспорт.

2. ГОСТ 3808.1 ‒ Хранение и атмосферная сушка материалов.

3. ГОСТ 24454 ‒ Габариты обрезных и необрезных материалов для народного хозяйства и на экспорт.

Для пиломатериалов из лиственных пород дерева: ГОСТ 2695 ‒ технические требования для материалов, предназначенных для народного хозяйства.

Для заготовок и пиломатериалов из лиственных и хвойных пород деревьев: ГОСТ 1973 ‒ сушка в камерах паровоздушного типа.

К стандартным размерам досок относят:

• ширина ‒ 200, 150, 100 мм;
• толщина ‒ 50, 40, 25 мм;
• длина ‒ 6, 3, 2 м.

Вагонка (обшивочная доска)

Широко распространенный материал для внутренней и внешней отделки поверхностей деревом. Название «вагонка» закрепилось за этим видом доски со времен, когда ей обшивали стены товарных вагонов. Это была специальная доска обшивки вагонов с особенными выборками по краям для устранения щелей и плотной подгонки друг к другу. Так называемая «четверть».
Так образовалось название материала — вагонка. Современная вагонка заметно от отличается от старой по технологии производства форме и качеству изготовления. Оборудование для производства вагонки стало сложнее, появилась евровагонка с еще более сложным профилем, но функция вагонки осталась такой же — получение красивой, ровной деревянной поверхности без щелей.
Размеры обычной вагонки по ГОСТу установлены от 12 до 25 мм, шириной до 150 мм, длиной до 6000 мм. Для наружной обшивки поверхностей применяется вагонка хвойных пород и осина, для внутренней обшивки — вагонка хвойных и лиственных пород. Соответственно, вагонка толщиной от 18 мм используется снаружи, а вагонка 12 — 16 мм внутри помещений. ГОСТом 8242-88 регулируются профили вагонки, размеры пазов и гребней, допуски, углы и отклонения элементов.

Функциональное назначение пиломатериалов

Данная продукция имеет не только предельные отклонения от номинальных размеров. Но существует масса других параметров, к примеру, максимальная длина, от чего и будет зависеть сфера использования пиломатериалов.

Если вы решили собственноручно возвести деревянное капитальное сооружение, то стоит отдать предпочтение брусу 20*20 см или 20*30 см. Эти пиломатериалы хвойных пород будут наилучшим решением. Даже сильные морозы не вызовут появления трещин и деформации древесины. А с наступлением весны этот стройматериал не станет активно впитывать влагу, как это зачастую бывает с аналогичной продукцией. Когда же строительство предполагается в более мягких климатических условиях, то можно покупать брус и в пару раз меньше.

В случае, если необходимо соорудить баню, летнюю кухню или же другое хозяйственное сооружение, то стоит использовать брус размерами 15*15 см. И если выбрать в качестве ориентира вертикальную поверхность пиломатериала, то в результате можно достичь ширины стены, как и в случае применения доски габаритами 10*10 см. Отличительной чертой такого рода сооружений будет количество рядов стройматериала. В остальном все сойдется.

Производя расчет объема пиломатериалов, которые понадобятся в процессе строительства, учитывайте, что стандартные размеры бруса — 3 м и 6 м. И если вам по длине понадобится материал меньше, придется постоянно отрезать лишнее. Таким образом, вы значительно увеличите расход пиломатериалов. Отходов будет больше. Они конечно могут вам в дальнейшем еще пригодится, но в данном случае это лишняя трата денег.

При желании вы можете сделать заказ на производство негабаритных размеров продукции. Но это вам будет дорого стоить. И практика показывает, что лучше отрезать лишнее, так дешевле, чем платить за индивидуальные замеры.

Профилированный брус – плюсы и минусы

Учитывая тот факт, что профилированный брус изготавливается из древесины, которая имеет ряд недостатков, было бы наивно полагать, что он не обладает некоторыми из них. Конечно, отбор сырьевой базы, калибровка, сушка и профилирование позволяют исключить некоторые из них. Но, тем не менее, профилированный брус имеет свои преимущества и недостатки.

Преимущества профилированного бруса:

• экологичность (100% для профилированного бруса из массива, близкая к идеальной для клееного и теплого вида);
• привлекательный внешний вид. Как правило, дома, построенные из профилированного бруса, не нуждаются в наружной отделке;
• способность сохранять линейные размеры;
• защищенность от грибков и плесени;
• повышенная прочность;
• простота монтажа увеличивает скорость строительства;
• здание, построенное из профилированного бруса, дает минимальную усадку (2-3%);
• минимальная теплопроводность, включая минимизацию мостиков холода в межвенцовых швах;
• отсутствие необходимости в конопатке;
• способность стен «дышать»;
• устойчивость места примыкания соседних брусьев к затеканию влаги;
• долговечность;
• оптимальное соотношение по показателю «цена/качество».

Недостатки профилированного бруса:

• частный брак при профилировании. Требуется внимательный осмотр соединительных сторон на каждой единице товара;
• сухой профилированный брус на треть дороже клееного профилированного бруса;
• необходимость четко выдерживать технологию монтажа, особенно внимательно следить за плотностью примыкания и крепления брусьев;
• со временем натуральная древесина темнеет, что может потребовать дополнительной внешней отделки.

Заключение

Предложение профилированного бруса довольно велико, но и спрос на него постоянно растет. Профбрус хорошо зарекомендовал себя в странах Европы, а мастерство и знание технологии строительства позволят успешно эксплуатировать его и в отечественных условиях.

Качество пиломатериалов

Предельные отклонения от номинальных размеров существуют исключительно для досок и брусков. Для бруса, который используется для создания основной несущей стены сооружения, балок и стропил, любые отклонения недопустимы. В других же ситуациях на небольшую разницу можно и не обращать внимания.

Любые дефекты легко замечаются именно на струганом брусе. Тогда как пиленый вариант может вас ввести в заблуждение. Именно поэтому специалисты советуют перед походом в строительный магазин взять с собой обычный шнур. Одним легким натягиванием последнего вдоль бруса, вам станет понятно, кривой он или нет.

На сегодняшний день производство бруса шириной 175 мм завершилось. С такими размерами вы продукции не найдете. Это необходимо учитывать при проектировании своего нового жилья и, рассчитывая необходимый объем древесины.

Какие бывают?

Изделия делятся на группы, в зависимости от характеристик. Существует несколько классификаций, которые помогут подобрать подходящий вариант. Тип обработки может быть таким:

С двух сторон. Такой брус называется лафетом.

Чаще всего приобретают изделия по 3 метра, они подходят для различных работ и целей. Ширина и толщина должны превышать 100 мм, максимальные параметры не нормируются, но если они меньше нижней планки, то это уже другие разновидности пиломатериалов – брусок или доска.

Также есть классификация по сорту древесины:

• Отборный. Изделия не имеют изъянов, трещин, смоляных кармашков и других дефектов природного или искусственного происхождения. Такой брус используется для монтажа конструкций, рассчитанных на высокую нагрузку, или в декоративных целях.
• Первый. Допускаются небольшие сучки, возможны минимальные сколы, пропилы в пределах установленных стандартами норм. Не должно быть гнили, грибков и других поражений древесины, которые способствуют быстрому разрушению.
• Второй. Для этого сорта требования ниже, повреждений может быть больше. Его используют для хозяйственных нужд, где не важна устойчивость к нагрузкам и эстетические качества.
• Третий и четвертый. Древесина имеет множество дефектов. Обычно применяется для вспомогательных работ, например, при установке опалубки под заливку бетона. Эти сорта – самые дешевые.

В любом случае производство пиломатериалов регулируется ГОСТ. При этом существует несколько стандартов, поэтому при покупке лучше узнавать, по какому из них маркируется продукция, чтобы сравнить параметры.

Применение обрезного бруса

В зависимости от сортности изделий определяется его область применения. Отборные сорта пиломатериалов обладают высокой прочностью, их используют в создании каркаса в кровлях, лагах для укладки дощатого пола.

Первосортный брус отлично себя зарекомендовал в сельском хозяйстве, машиностроении, строительстве судов. Изделия второго сорта популярны в гражданском строительстве.

Материал применяется для производства дверей и оконных рам, при выполнении работ по обрешетке, наполнении полых внутри стен, изготовлении лестниц, ворот, элементов интерьера. Бруски применяются в строительстве беседок, навесов, заборов.

Преимущества обрезного бруска

Популярность обрезного бруса обусловлена уникальными качествами древесины, приемлемой ценой и доступной технологией. Среди других достоинств можно выделить:

• Строительный материал имеет пористую структуру, обеспечивающую естественную циркуляцию воздуха в помещении;
• пиломатериал имеет хорошие теплоизоляционные качества, обеспечивающие прохладу летом и тепло в зимний период;
• повышенные характеристики упругости и возможность выдерживать повышенные нагрузки;
• простота монтажа изделий за счёт наличия прямых углов и плоскостей;
• долгий срок эксплуатации, благодаря обработке брусков антисептиками.

Недостатки обрезного бруска

1. Повышенные требования к условиям складирования и хранения пиломатериалов, несоблюдение которых может привести к порче материала.
2. Необходимость обработки поверхностей бруса специальными средствами, защищающих материал от гниения и возможного возгорания.

Клееный брус

Как материал появился около 30 лет назад в Финляндии, а сегодня стал очень популярен и в России.

Технология изготовления клееного бруса обеспечивает получение материала с низким процентом влажности (10-12%). Во время эксплуатации его не «ведет». У него очень маленькая усадка (в 2-3 раза меньше, чем, например, у оцилиндрованного бревна) он не растрескивается, обладает высоким качеством лицевых поверхностей. Клееный брус собирается из 8-ми предварительно обработанных досок и имеет специальный профиль на нижней и верхней поверхностях, так называемые пазы и гребни. Профиль подобран так, что при укладке верхнего бруса на нижний, гребни входят в пазы без зазоров и щелей.
Как следствие, клееный брус сохраняет все достоинства цельного дерева — способность дерева «дышать», постоянный обмен воздуха, поддержку определенной влажности внутри помещения без специального оборудования, но при этом и приобретает целый ряд новых достоинств.
Строительство дома из клееного бруса имеет ряд преимуществ.
Сроки строительства деревянного дома из клееного бруса несравнимо меньше, нежели из оцилиндрованного бревна или профилированного бруса.
Дом соответственно можно построить за один сезон, и он, в основном, не требует дополнительной отделки, в нем можно жить почти сразу после его возведения. Вам остается лишь провести внутренние коммуникации. И хотя дом обязательно дает осадку, она гораздо меньше, чем у дома, собранного по традиционной технологии.

Способы применения

Брус – довольно популярный материал, который активно используется в разных сферах:

отборный применяют во время кровельных работ, для монтажа опорных конструкций, при закладке лагов для пола;

Из этого материала возводят хозяйственные постройки, с его помощью укрепляют пустотелые стены, делают обрешетку. Брус используется при изготовлении окон, дверей, ограждений, лестниц. Также он востребован в мебельной промышленности. Правильно подобранный материал хорошо справляется со своими функциями и прослужит долгое время.

Что из себя представляет обрезной брус и какой вид пиломатериала лучше выбрать для строительства дома, смотрите в видео.

Характеристика деревянного бруса по породе древесины применяемой в изготовлении

Оснополагающие характеристики бруса, как пиломатериала, заключаются в размере, типе сечения, влажности сырья, плотности, устойчивости к разнообразным воздействиям, пределе прочности при сжатии и изгибе. Но, прежде всего, массив характеризуется породой используемой древесины.

Сырьевой основой для изготовления цельного специзделия является натуральная древесина. В российском производстве применяется, как правило, материал древесины . Это могут быть кедровые деревья, лиственница, ель, и, конечно же, сосна.

К слову, лиственница используется крайне редко. Это вызвано ее трудной обработкой по причине повышенной твердости, если сравнивать с обработкой ели и сосны. Конечно, сырье несколько тверже и прочнее сосновой и еловой древесины, к тому же она довольно устойчива к загниванию, к тому и морозостойка. Как и сосна, лиственница под воздействием кислорода и света, изменяет цветовую гамму, поэтому отличить ее от иных хвойных деревьев сможет не каждый. Одна из возможностей определения лиственницы среди другой древесины, это отпилить кусок материала и положить на пару-тройку недель в емкость с водой. Если спустя определенный период древесный кубик утонет, то перед вами лиственница, поскольку другой материал, произрастающий в наших регионах, не утонет.

Предпочтительнее, для изготовления погонажного продукта, по общим характеристикам сосна. Отличить ее от елового материала можно по ряду признаков: сосновый запах резкий – ель пахнет, как ее хвоя; свежеостроганная сосновая заготовка имеет несколько темноватый оттенок – ель более светлый. Сучки у ели меньше, чем у сосны, ель немного легче колется.

Конечно, положительные качества сосновой древесины зависят от местности лесопроизрастания. Дерево, выросшее на севере страны, обладает гораздо лучшими показателями качества, растет она долго дольно таки и потому годичные кольца плотные. Если рассматриваемое дерево выросло в сухой местности на возвышенности, то сырье его довольно плотное и твердое. Сосновые бревна, привезенные из низкого заболоченного места, имеют намного более мягкий материал.

Сосна, как и многие хвойные породы, да и деревья вообще, имеет и некоторые недостатки. Продукт склонен к короблению, изгибанию и искривлению, обладает свилеватостью, растрескивается, особенно при неправильной технологии сушки. Продукция из сосны не должна храниться на открытом солнечном пространстве, ее лучше сохранять подальше от сквозняков, снега и дождя. Сушка готовых творений, производится через специальные прокладки, иногда с применением струбцин и пресса, для избегания коробления массива.

При отборе погонажного материала из сосны для строительства стоит руководствоваться некоторыми принципами. Например, продукт должен быть изготовлен из северного леса, обладать минимальной влажностью, приемлемым внешним видом. Необходимо поинтересоваться, в какой период года производилась заготовка древесины. Лучше, в период, когда сокодвижение в растение практически отсутствует: это зимний период или же поздняя осень.

Кстати, между понятием бруса или бруска и обрезной доской, весьма условное различие. Параметры сечения обрезной доски чаще всего ограничиваются 5х10, 5х15 см, изделие, что превышает подобный показатель по размерам, является брусом: 7,5х10; 10х10; 10х15; 15х15; 15х20; 20х20; 20х25; 25х25; 25х30; 30х30 см – это наиболее применяемые и распространенные сечения бруса. Под бруском понимают погонажное изделие, размеры которого не превышают 7,5х7,5 см, но и не меньше 4х4 см. Пилопродукция с меньшими размерами сечения классифицируется под раскладку, нащельник, планку и некоторых многих иных изделий.

Основные характеристики обрезного бруса

Размеры: обрезной брус может иметь различные размеры в зависимости от проекта и требований заказчика.
Материал: обрезной брус изготавливается из натурального дерева, такого как сосна, ель или лиственница.
Качество поверхности: важной характеристикой обрезного бруса является его поверхность. Брус должен быть выровнен и обработан таким образом, чтобы на нем не было выступающих дефектов или неровностей.
Влажность: так же важным параметром является влажность бруса

Обычно обрезной брус имеет влажность около 20%, что необходимо для его дальнейшей обработки и установки. Однако, влажность может быть изменена в зависимости от требований проекта.

Также обрезной брус может иметь различные формы, например, прямоугольную или квадратную. У каждой формы есть свои преимущества и особенности применения.

Преимущества использования обрезного бруса:

1. Прочность: обрезной брус изготавливается из натурального дерева, которое имеет высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям.
2. Эстетичность: натуральное дерево придает обрезному брусу природную красоту и теплоту, что делает его привлекательным для использования в строительстве и дизайне.
3. Удобство обработки: обрезной брус оснащен сглаженными краями и поверхностью, что облегчает его монтаж и обработку.
4. Экологичность: деревянный обрезной брус является экологически чистым материалом, который не содержит вредных веществ и эмиссий.

Обрезной брус широко используется в строительстве для возведения стен, перекрытий, балок, беседок и других конструкций. Он также может быть использован в ландшафтном дизайне для создания элементов декора, мебели и даже для изготовления садовых построек.

Какой брус для крыши выбрать

Кроме основных требований, при выборе, с какого бруса сделать крышу, нужно учитывать:

Порода древесины для бруса

Обычно брус для кровли делают из сосны, ели или лиственницы. Встречаются пиломатериалы из дуба, ясеня и других пород древесины, но это исчезающе редкие случаи, поэтому их рассматривать не будем.

Сосна дешевая, прочная и повсеместно распространенная, но она склонная к растрескиванию, сучковатая и очень смолистая. Поэтому сосновый брус при поверхностной обработке нужно покрывать огнезащитными составами в два, а то и в три слоя

Кроме того, важно хранить его правильно — если пиломатериалы из сосны наберут избыточную влагу во время хранения, после монтажа они почти гарантированно растрескаются

По сравнению с сосной ель легче, у нее не так много смолы. Но за это приходится платить меньшей устойчивостью к нагрузке на изгиб. Поэтому еловые стропила из бруса — неудачное решение, в то время как для мауэрлата, затяжек и конькового прогона ель подходит хорошо.

Очень прочная и долговечная лиственница отлично подходит для деревянных несущих конструкций, но из-за высокой цены ее используют редко — в основном для стропильных систем коттеджей премиального уровня. К тому же, подобрать качественный брус на крышу из лиственницы сложно. Первосортный материал обычно используют для производства отделочных материалов и мебели, поэтому в качестве пиломатериалов для кровли часто предлагают неликвидные остатки со всеми вытекающими из этого последствиями.

Сорта древесины для бруса на крышу

По ГОСТ пиломатериалы делятся на пять сортов, из которых для деревянных несущих конструкций на крыше подходят три: отборный, первый, в некоторых случаях, второй:

По европейскому стандарту DIN 68126 для несущих конструкций подходит сорта Extra, A, B. Их характеристики почти полностью перекликаются с отборным, первым и втором сортом по ГОСТ соответственно.

Виды бруса для крыши

Для стропильной системы подходит брус трех видов: цельный, калиброванный, клееный.

Цельный брус — это просто бревно, опиленное с четырех сторон. Из-за дешевизны и доступности именно такой брус для кровли используют в большинстве случаев. И это рациональный выбор: недостатки, которые приписывают этому материалу, вроде растрескивания или подверженности грибку, актуальны для свежего или плохо высушенного леса. То есть для тех категорий пиломатериалов, которые для стропильной системы не используют.

Калиброванный брус делают так же, как и цельный. Только после опиливания его еще раз обрабатывают, чтобы размеры бруса как можно точнее соответствовали эталону. Поэтому калиброванные пиломатериалы существенно дороже, но вывести их в плоскость намного проще, чем цельные. Это хороший вариант для каркаса крыши, особенно если планируются стропила из бруса.

Клееный брус состоит из нескольких ламелей — досок, которые сначала высушили, а потом скрепили друг с другом специальным клеем с чередованием направлений волокон. В результате получается очень прочный материал, который не растрескивается и не коробится. Это лучший вид бруса для кровли по характеристикам, но стоят клееные пиломатериалы в 2,5-3 раза дороже цельных. Поэтому использование в стропильной системе частного дома клееного бруса — это почти всегда неоправданные траты.