Расход клея для пеноблоков на 1м2

Какой вид клея дает наименьший расход, а какой наибольший?

Ориентировочная стоимость одного мешка смеси варьируется от 140 рублей (KLEYZER) до 250 рублей (Ceresit). Ниже также приведена таблица стоимости некоторых клеев для газобетона.

Наименование (мешок 25 кг)	Цена, руб
Bergauf Pkaktik	230
Основит Т-112 Селформ	117
Клей для газобетона ПСБ	130
Клей для газобетона Реал зимний до -5	177
Вебер. Бат блок	230
Кладочно-клеевой состав для высокопористых материалов gsb EK 7000	230
Клей для «Камикс-26»	185
Клей для BIKTON KLEB	200
Клей ГЕРКУЛЕС	200
Клей для газобетона Бонолит	220
Клей Монтаж G-31 «ПОБЕДИТ»	230
Клей Престиж	170
Клей для газобетонных блоков Азолит-Кр	185
ОМЛЮКС Клей для ячеистых блоков	210
Клей «Азолит-Кр Зима»	197

Приобретать и использовать дешевый клей не рекомендуется по причине того, что продукция с низкой ценовой планкой хуже по своим клеящим и связывающим характеристикам.

Из чего состоит клей для газобетона:

Кварцевый песок;
Полимерные вещества для пластичности и заполнения щелей между блоками;
Связующая основа;
Вещества для удержания воды и против растрескивания.

Для подготовки состава нужно внимательно прочитать инструкцию.

У каждого производителя есть особые предписания на этот счёт. В среднем, на один мешок сухой смеси уходит 7-8 литров воды.

Готовый замес должен удерживаться на кельме и не быть слишком жидким, поскольку лишнее количество влаги понижает прочность.

Зимние клеевые смеси используются при температуре газосиликатных блоков не ниже +5 С. Если температура воздуха в этот период ниже данного показателя, то в смеси добавляют противоморозные добавки.

Приготовленный состав нужно использовать в течение 20-30 минут. В летнее время сухие блоки следует увлажнять, чтобы предотвратить быстрое высыхание.

Достоинства клея по сравнению с цементно-песчаным раствором:

Теплота. Отсутствуют прослойки с высокой теплопроводностью, которые приводят к снижению теплопотерь.
Удобство кладки. Тонкий слой клея делает кладку ровной, а время корректировки составляет около 5 минут.
Экономия. На цементно-песчаный раствор, на объем в 1 кубометр, уходит около 180 кг. В денежном эквиваленте смеси на клею в два – два с половиной раза дешевле обычного раствора.
Прочность. За счет увеличения величины когезионного характера, кладка на клеевом растворе прочна на сжатие.

Строители-практики выделяют 4 основных производителей клея для газобетона: POLiMIN, KLEYZER, Ceresitи PlanoFix.

Три из них дороже, чем KLEYZER, но и кладочная смесь у них по консистенции более качественная. Ceresit отличается тем, что не отдает воду газобетону около часа.

Использовать такой клей под стать только квалифицированным мастерам

У дешевого KLEYZERа сцепка осуществляется в течение нескольких минут. Использовать такой клей под стать только квалифицированным мастерам.

PlanoFixи POLiMIN занимают промежуточную позицию между KLEYZERи Ceresit. Они показали отличную силу сцепки между блоками и довольно удобны в процессе кладки.

Как мы видим, расход клея для газобетона зависит от различных факторов. Цена его не сильно отличается от среднего значения, а качество смесей может быть разным, поэтому лучше взять тот, который находится в среднем ценовом диапазоне.

Советуем ознакомиться с нашей статьей о том, чем можно растворить Супер-клей? Вам также может быть интересно почитать наш материал о выборе обоев имитирующий кирпичную вкладку.

Расход пены на 1 метр: таблица

Чтобы рассмотреть расход монтажной пены на 1 м.п шва в таблице, для примера берется монтажная пена Makroflex 750 мл:

В таблице учитываются параметры: глубина, ширина шва. Так, если учесть, что глубина и ширина составляют 6 мм, то баллона пены хватит на 8,3 м.п. Соответственно, чем больше показатель глубины, ширины, тем больше потребление, сокращается метраж обрабатываемого участка одним баллоном.

Приведенные данные соответствуют работам, которые проводятся при оптимальных условиях. Каждое отклонение сопровождается коэффициентом увеличения расхода, сокращением метража.

Какие виды бывают?

Различные пеноблоки отличаются друг от друга качественными показателями, внешним видом, сферой использования.

По технологии изготовления бывают:

Формовые пеноблоки. Цементный состав заливается в отдельные маленькие формы или одну большую с перегородками.
Резаные пеноблоки. Заливается и высушивается огромный пласт пенобетона, который режется специальным аппаратом на пеноблоки нужного размера. Резаные пеноблоки отличаются лучшей естественной геометрией, но стоят дороже.

По составу:

Натуральные. В качестве пенообразователя выступают смеси на основе силикатного клея, каустической соды, естественной сосновой канифоли. Кирпичи с натуральным составом более плотные, надежные.
Синтетические. Химические вещества, вроде ПБ-Люкс, Роспена, ПБ-2000, стоят дешевле натуральных аналогов, но дают более объемную пену, поэтому пеноблок получается «рыхлым».

По структуре:

Стандартный. Кирпич из цельного пенобетона.
Армированный. Пеноблок усилен фиброй, состоящей из полипропилена — второе название фибропеноблок. Отличается повышенной прочностью.

По свойствам:

О них мы уже говорили ранее.

Конструкционные. Плотные, холодные.
Теплоизоляционные. Менее плотные, теплые за счет больших воздушных полостей.
Конструкционно-теплоизоляционные. Средней плотности, со средним уровнем теплопроводности.

По сфере применения:

Наружные стены. Крупные, толстые.
Внутренние несущие. Мельче, тоньше предыдущих.
Внутренние не несущие. Тонкие (10-15 см).

Как класть пеноблок на клей?

Прежде всего, продумайте план работ. Затем определите погодные условия, при которых будет производиться строительство, и эксплуатационные условия будущей кладки. Отталкиваясь от этих параметров, выберите клей. Вся важная информация обязательно указана в инструкции, не пренебрегайте ей.

В зависимости от формы клея меняется способ нанесения. Чаще всего, это раствор. Тогда основная сложность в замесе и ограничении по времени: приходится готовить клеящий состав относительно небольшими порциями. Наносить его нужно аккуратно, швы лучше делать около 3 мм. Дополнительно клей способен компенсировать геометрию блоков: небольшие неровности, ассиметрию.

Иногда используется пена. Основная трудность в том, что под давлением она сильно деформируется. Это означает, что использовать подобный состав можно только после создания прочного основания. На первых рядах, соответственно, используется классический раствор, а затем уже переходят на современную пену.

Расход клея для пеноблоков/газоблоков на 1 м3/м2

Расход клея, как правило, зависит от некоторых факторов, среди которых мы выделим:

использование специально предназначенных инструментов при работе. Дело в том, что импровизация в этом деле не вполне уместна;
квалификация мастера. Здесь все довольно просто: чем выше уровень мастерства, — тем более оптимальным будет расход клеевого состава в процессе работы;
геометрия блоков. Если они будут НЕ одинакового размера в партии, то расход клея в данном случае увеличится в разы.
толщина нанесенного на рабочую поверхность слоя. Естественно, специально вымерять этот показатель нет необходимости, но, тем не менее, она не должна превышать 3 мм. Конечно, если этот показатель будет превышен, — ничего ужасного не произойдет, но это существенно увеличит расход материала. А 2–3 мм будет вполне достаточно для надежного сцепления элементов между собой.

Если для строительства вы избрали продукцию, что была изготовлена по немецкой технологии (к примеру, WEHRHAHN, YUTONG, HEBEL), на сайте данных компаний обязательно присутствует информация о том, какой клей лучше использовать для газоблоков/пеноблоков, как правильно его готовить и какое его количество понадобится на 1 м³/1 м².

Норма расхода клея на 1 м2 составляет приблизительно 1,5–1,6 кг сухого порошка при наносимой толщине в 1 мм, следовательно, — на 1 м³ будет израсходовано 15–30 кг. Как мы можем видеть, — цифры носят приблизительный характер, так как назвать точную цифру, сколько нужно клея на куб пеноблока, — практически невозможно. Но мы позволим себе усреднить показатели — и назвать определенный вес — 25 кг. Именно такой вес имеет один мешок клеевого состава. Зная это — мам будет легко посчитать, сколько надо клея для возведения кладки. А для большего удобства — представим вашему вниманию небольшой список ниже:

на 1 м² — ≈1,5 кг;
на 1 м³ — ≈25 кг (один мешок).

Теперь рассмотрим конкретный пример. К примеру, для возведения постройки потребуется 55 м³. предположим, что все блоки в идеальном состоянии, а их размеры не различаются между собой ни на миллиметр. Теперь нам нужно просто перемножить вес клея на количество кубических метров. В результате получаем следующие расчеты:

25 (кг/м³)×55 (м³)=1375 (кг сухого клеевого состава).

А поскольку клей реализуется в craft-пакетах по 25 кг, — высчитаем их количество:

1375 (кг)÷25 (кг/м³)=55 (шт).

Следовательно, нам понадобится 55 крафт-пакетов. Хотя, если исходить из расчета, что на 1 м³ уйдет один пакет, — в этих подсчетах и нет особого практического смысла. Но они приведены чисто для примера.

А если же у блоков не совсем правильная геометрия, — то в данном случае расход придется увеличить. При чем, — увеличить достаточно серьезно — чуть ли не в два раза.

Владея этими данными, рассчитать стоимость клея не составит труда. К примеру, один мешок стоит 300 ₽ или 150 ₴. Тогда:

300 (₽)×55 (шт)=16 500.00 (₽).

Или:

150 (₴)×55 (шт)=8 250.00 (₴).

Кладка пеноблоков на клей и раствор

Для качественных пенобетонных блоков характерна правильная геометрическая форма. В этом случае для кладки стен из них можно использовать специальный клей.

Достоинства готовой кладочной смеси:

Тонкие кладочные швы не превращаются в мостики холода.
Работа при помощи клея менее трудоемкая, кладка стен с ее помощью происходит быстрее.
Затраты штукатурки при отделке стен минимальны. Происходит это благодаря ровности возведенных при помощи готовой смеси ограждающих конструкций.

Иногда специальный кладочный клей заменяется морозоустойчивым аналогом для керамической плитки. Такая практика не является ошибочной. Главное при этом — полностью заполнять вертикальные и горизонтальные стыки.

Чаще всего для укладки пенобетонных блоков применяется самодельный цементно-песчаный раствор с различными добавками. Особенно, если элементы кладки обладают неправильной формой. Достоинства этого решения:

Невысокая цена получаемой смеси.
Возможность выравнивания кладки при использовании некачественных блоков за счет увеличения толщины швов.

В качестве минусов применения самодельного раствора можно назвать временные и трудовые затраты на его приготовление.

Что необходимо учесть

Квалификацию работника

Одна из особенностей блоков из этого искусственного камня – их правильная геометрия. Но в производстве любой продукции существуют свои стандарты, которые определяют и допустимую погрешность (допуск). Все эти отклонения в конечном итоге (по всей длине ленты фундамента или по высоте) «выливаются» в довольно ощутимую цифру (число). Следовательно, неизбежен перекос кладки.

Так как для скрепления блоков используется не раствор, а клей, который «намазывается» слоем порядка 1 мм, то выровнять с помощью такой «прослойки» ряд блоков не получится. Именно поэтому в процессе строительства все изделия «обтачиваются» при помощи специального рубанка

Методику кладки

В данном случае подразумевается способ нанесения клея. Если его наносить толстым слоем, то расход будет одним, а если работать специальным инструментом (шпатель, кельма) – другим, значительно меньшим. Кстати, чем больше слой клея, тем ниже прочность соединения блоков.

Степень влажности изделий

Газобетон хорошо поглощает жидкости. Это еще одна особенность пористой структуры данной продукции. Клей применяется, как понятно, также в жидком виде. Естественно, что частично он впитается. Поэтому многое зависит от степени просушки изделий и погоды в момент проведения работ. Этот факт нужно учесть при самостоятельном изготовлении неавтоклавного газобетона.

Марка состава (Производитель)

Необходимо понимать, что на упаковке приведены усредненные, рекомендованные цифровые данные, и у каждого Изготовителя они свои.

Соблюдение правил подготовки раствора

Это и качество замеса (вручную или при помощи «миксера»), и количество добавленной воды, ее температура.

Из всего вышесказанного следует, что все рекомендации и численные показатели по расходу являются приблизительными, усредненными. Чтобы дать ответ на вопрос, который обозначен в названии статьи, приведем некоторые данные:

на 1 м³ закупленных газоблоков – порядка полутора мешков сухой смеси;
на 1 м² кладки – примерно 1 450 – 1 550 г при толщине 1 мм. Для 3 мм – около 4,5 кг.

Какой клей для пеноблоков лучше

Мы уже разобрались, как рассчитать клей для пеноблоков, осталось выяснить, какой именно состав лучше купить. Современный рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент сухих смесей. Чтобы не ошибиться с выбором, достаточно запомнить следующие правила:

Использование монтажного клея

не стоит выбирать самый дешевый состав – так вы рискуете приобрести некачественную продукцию;
лучше отдавать предпочтение известным брендам;
обязательно берите во внимание время года, в которое планируются кладочные работы, поскольку для разных температурных режимов используются разные клеи;
покупайте клей с запасом как минимум в один мешок (25 килограмм).

Далее мы приведем сравнительную характеристику продукции самых популярных производителей данного материала и выясним, какой клей для пеноблоков выбрать. Больше всего положительных отзывов от специалистов в строительной сфере заслужили следующие производители:

Волма

Данный сухой состав содержит в своем составе цемент, фракционный песок, различные наполнители, а также дисперсионные компоненты высокого качества. Данный производитель допускает толщину слоя состава не более 5, но и не менее 2 миллиметров. Клей Волма-блок чаще всего применяется в случае укладки плит и блоков из пористого высококачественного бетона.

Данный материал также применяется для выравнивания стеновых поверхностей. Поставляется в стандартных мешках по 25 килограмм.

Клей-пена Титан

Появление на рынке данного состава было встречено скептическими отзывами, но после проверки материала опытным путем, все сомнения в качестве, эффективности и удобстве использования данного клеевого состава развеялись. Данный материал был создан в качестве замены обычных цемент содержащих клеев. Технология использования максимально проста — нужно просто нанести клей полосами на блок и поставить на него второй. Получившаяся конструкция будет достаточно прочной и надежной. Использования данного материала значительно ускоряет скорость проведения кладочных работ. Материал поставляется в баллонах объемом в 0.75 литра, средняя стоимость составляет 336 р.

Большинство профессиональных строителей настоятельно рекомендуют соблюдать некоторые правила во время укладки пеноблоков при помощи данного состава

Важно сделать следующее:
Лучше не пытаться проводить работы самостоятельно, если вы не имеете достаточной квалификации и богатого опыта. Лучше доверить это задание специалистам во избежание некачественного результата.

При покупке пеноблоков внимательно осмотрите их поверхность – она должна быть максимально ровной и без видимых дефектов.

Слой пены не должен быть больше, чем стандартный.

Наружные швы между пеноблоками необходимо обработать цементом. Это делается для того, чтобы пена не деформировалась под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Первый ряд пеноблоков необходимо укладывать исключительно на цементный раствор. Это не рекомендация, а строгое правило, нарушение которого недопустимо. Под сильной механической нагрузкой данный клей деформируется.

Кнауф

Клеевые составы данного производителя давно считаются одними из лучших на современном рынке. Данные смеси демонстрируют отличные соединительные показатели, что было достигнуто благодаря использованию в составе различных добавок на основе полимеров и гипса. Использование клея для пеноблоков данного производителя позволяет быстро проводить кладочные работы или выравнивание стеновых конструкций. Главным достоинством этого состава является экологичность. Производитель указывает стандартный расход состава на квадратный метр обрабатываемой поверхности 5 килограмм. Материал поставляется распространителям в крафт-мешках по 30 килограмм.

https://youtube.com/watch?v=Fg-ysJy4Zm4

IVSIL Block/ИВСИЛ Блок

Данный материал представляет собой качественный клеевой состав, который отлично подойдет для монтажа беспазовых и пазовых плит. Состав также можно использовать для пеноблоков или газоблоков. В качестве наполнители производитель использует мелкофракционный песок. Помимо этого в составе материала присутствуют полимерные компоненты, которые значительно повышают адгезию. Рекомендуемая толщина шва составляет 2 миллиметра. У работника ест 15 минут для корректировки расположения блоков в кладке – после этого клей засыхает. Если не отходить от стандартной толщины шва, то расход материала составит около 3 килограмм. Данный состав поставляется в стандартных мешках по 25 килограмм.

Преимущества и недостатки

Клей-пена для кладки газобетона имеет весомые преимущества, которые заметны при его эксплуатации:

Клеящие продукты на основе пенопласта можно использовать даже в условиях минусовых температур.
Хорошая адгезия будет обеспечена к газосиликатным, кирпичным, бетонным, гипсовым, оштукатуренным, каменным, пеносиликатным, газобетонным и пенобетонным основаниям.
Обеспечивается экономичный расход состава. В среднем, 1,5 мешка цементной смеси соответствует 1 баллону пены-клея. Но расход этой пены будет определяться качеством материала и его толщиной.
Обеспечивает высокую производительность и сокращает время на проведение облицовочных и монтажных работ.
Готовый шов получается теплоизолированным и герметичным.

В список полюсов можно добавить такие положительные особенности клея, как:

Хорошую пластичность.
Создание готового шва небольшой толщины, если сравнивать с цементным.
Отсутствие усадки после полного высыхания.
Клей препятствует распространению и образованию сырости, плесени, грибка.
Максимально быстрое застывание клеящего вещества.
Создание эстетически привлекательного внешнего вида готовой кладки, благодаря широкому ассортименту цветов, незначительной толщине слоя.
Увеличение прочности всей постройки в целом.

Однако у пены-клея для газоблоков есть и несколько недостатков, среди них:

Из-за того, что состав сравнительно новый, и временем здания и сооружения проверены ещё не были, поэтому определить точный срок службы материалов, склеенных этим продуктом, не представляется возможным.
Имеет высокие расценки на любые клеящие продукты.

Невозможно использовать для возведения несущих стен.
Низкий уровень адгезии с любыми гладкими материалами и поверхностями.
Предъявляются особые требования к размерам газобетонных блоков. То есть, блоки должны быть правильной геометрической формы – это очень строго.

Проект строительства из пеноблоков

Как и у любого строительного материала, у пенобетонных блоков есть достоинства и недостатки, основанные на свойствах и технических характеристиках. Использование данного вида продукции должно учитывать бюджет и задачи строительства.

Пенобетон обладает небольшим весом, благодаря чему можно уменьшить расходы на фундамент до 30%.

Преимущества

Положительные характеристики сохраняются только при соблюдении технологии работы с материалом, а также при выборе качественного продукта. Пенобетонные блоки обладают следующими достоинствами:

стоимость значительно ниже аналогов, можно сэкономить на доставке за счет лёгкости материала;
процесс монтажа не требует специальных строительных навыков – укладку пенобетонных блоков можно выполнить собственными силами;
благодаря пористой структуре обеспечиваются высокие характеристики теплопроводности и звукоизоляции;
большой размер блоков позволяет ускорить процесс укладки, а также сэкономить на кладочном материале. Плюс к этому, в стене или ограждении образуется меньшее количество швов, что положительно влияет на теплоизоляционные характеристики;
пенобетон без труда обрезается до нужных размеров при помощи обычной ножовки, поэтому нет необходимости в использовании дорогостоящих инструментов;
дома из пенобетонных блоков имеют повышенную устойчивость к возгоранию, в отличие от деревянных сооружений.

Недостатки

При строительстве из пенобетона можно столкнуться с некоторыми недостатками, которые иногда являются решающим фактором при выборе материала для возведения дачного дома. Выделяют следующие минусы пенобетонных блоков:

сложно найти блоки идеальной формы, так как технология производства предусматривает небольшие отклонения в геометрии. Это приводит не только к повышенному расходу кладочного материала, но и влияет на теплоизоляционные характеристики конструкции. При монтаже есть вероятность образования «мостиков холода», через которые происходят большие тепловые потери, возникает вероятность образования конденсата с внутренней стороны; пенобетон обладает низкой прочностью

Любое неосторожное обращение с материалом приводит к образованию сколов и трещин. При строительстве жилого дома рекомендуется покупать блоки с повышенной плотностью (с маркировкой 700-900). Следует быть острожным при транспортировке материала; пористая структура блоков приводит к усадке дома

Даже при соблюдении технологии строительства показатель достигает 3%, что приводит к появлению трещин на стенах или перегородках. Единственная возможность снизить риск усадки дома – использование монолитного железобетонного пояса под перекрытия; дом, выполненный из пенобетона, в черновом виде выглядит крайне небрежно, поэтому придется приобретать и устанавливать облицовочный материал

Следует быть острожным при транспортировке материала; пористая структура блоков приводит к усадке дома. Даже при соблюдении технологии строительства показатель достигает 3%, что приводит к появлению трещин на стенах или перегородках. Единственная возможность снизить риск усадки дома – использование монолитного железобетонного пояса под перекрытия; дом, выполненный из пенобетона, в черновом виде выглядит крайне небрежно, поэтому придется приобретать и устанавливать облицовочный материал.

Изготавливают пенобетон с помощью следующих технологий:

Двухстадийная (с помощью вспенивателя)

После приготовления раствора, его по трубопроводам подают в формы.

Нужно отметить достоинства данной технологии:

Поры образуются с помощью управляемого процесса, что позволяет делать изделия необходимой плотности и теплопроводности. Материал получается мелкоячеистым. За счет принудительного пенообразования повышается качество пенобетона.

К недостаткам нужно отнести:

Большую цену оборудования. Высокую стоимость пеноблока, потому что требуется пенообразователь. Меньше возможностей в процессе подачи смеси по трубопроводам, особенно по вертикали.

Метод сухой минерализации

В этом случае воздушные ячейки в растворе образуются за счет физических процессов, а не с помощью вспенивателя. Но такая работа очень ответственная, так как приходиться использовать емкости высокого давления.

Кроме того, сухая минерализация позволяет подавать раствор по трубопроводу на высоту 10 -30 м. Эта технология является бюджетной, потому что оборудование стоит не дорого.

Чаще всего этот способ применяют на непрерывном производстве. Он позволяет изготавливать очень прочный пенобетон, но у него хуже характеристики теплопроводности.

Себестоимость

Готовые магазинные блоки стоят намного дороже, чем самодельные изделия. Чтобы приготовить кубометр качественного материала, соответствующего марке D600, следует знать, из чего делают пено- и газобетон: Стандартный рецепт выглядит следующим образом:

200-250 кг песчано-цементной смеси.
1,5 л образователя пены.
Вода. Можно использовать из централизованного водопровода. Главное — правильно рассчитать пропорции пенобетона и воды.

Еще следует учесть расходы на электрическую энергию, которая будет потребляться оборудованием. Они могут меняться в зависимости от региона, где находится мини-производство.

Так, в Москве электроэнергия стоит дороже, чем в Подмосковье или отдаленных регионах. Основная часть затрат идет на покупку цемента. При этом объемы финансовых вложений определяются и типом используемого оборудования.