Строительство дома из полистиролбетона своими руками

Преимущества полистиролбетонных блоков

• Высокая прочность и долговечность: Полистиролбетонные блоки обладают высокой прочностью, что позволяет им выдерживать большие нагрузки. Они не склонны к разрушению и не теряют свои характеристики со временем.

• Отличная теплоизоляция: Поставляется в коробке с ручкой толщина блоков из полистиролбетона позволяет обеспечить высокую теплоизоляцию. Этот материал обладает низкой теплопроводностью, поэтому в помещении, построенном с использованием полистиролбетона, будет сохраняться комфортная температура.

• Легкий и удобный в монтаже: Полистиролбетонные блоки значительно легче традиционных кирпичей или бетонных блоков, что упрощает и ускоряет процесс их установки. Также у них отсутствует необходимость применения штукатурки или дополнительных искусственных материалов для утепления.

• Экологически чистые: Полистиролбетонные блоки изготавливаются с использованием экологически чистых материалов. Они не содержат вредных веществ и не выбрасывают вредные газы в окружающую среду.

• Устойчивость к воздействию влаги и грибка: Полистиролбетонные блоки обладают низкой пористостью, что делает их устойчивыми к влаге. Благодаря этому они не поглощают влагу и не подвержены образованию грибка и плесени.

• Удобство в обработке: Полистиролбетонные блоки можно легко обрабатывать, сокращая их размеры и делая отверстия для проводки и систем вентиляции.

• Экономия времени и финансовых ресурсов: Благодаря легкому монтажу и высокой теплоизоляции полистиролбетонных блоков, использование данного материала позволяет значительно сократить время строительства и снизить затраты на обогрев помещений в будущем.

Изготовление полистиролбетона

В начале, немного о технологии производства. Для изготовления любых строительных блоков, пенополистирол не исключение, лучше использовать метод прессовки, а еще лучше вибропрессовки, материала. Это в разы повышает его устойчивость, а значит срок службы.

Производство пенополистирольных блоков может быть выполнено двумя основными способами:

• Литье раствора в кассетные формы.
• Объемное вибропрессование жестких смесей.

В обоих случаях этапы производства полистиробетона похожи, но есть некоторые технологические отличия.

Литьевой способ изготовления

Самый распространенный способ изготовления кладочного материала – литье в подвижные, пластичные формы. На участке розлива формы нужно смазать изнутри специальной смазкой. Когда есть необходимость заливать смесь в опалубку, ее устанавливают непосредственно в том месте, где целесообразно использование полистиролбетона.

Обычно кассетный способ изготовления полистирольных блоков предполагает использование устойчивых растворов средней и низкой плотности. При изготовлении большого количества блоков целесообразно использование пеногенератора.

Этот прибор может бесперебойно подавать вспененные растворы в емкость для смешивания бетона. Туда же необходимо засыпать нужное количество гранул ПСВ. Готовые блоки средней и низкой плотности имеют довольно низкий коэффициент теплопроводности.

К минусам технологического процесса можно отнести только 2 факта:

• Хорошие кассеты стоят дорого.
• Доставать готовые блоки из форм довольно трудно, что увеличивает трудозатраты.

Однако при хорошо налаженном процессе изготовления большого количества полистирольных блоков эти недостатки нивелируются за счет объемов производства.

Вибропрессование

Для этого способа возможно только использование полистирольных смесей с низким содержанием воды и большим цемента. Осуществить изготовление блоков можно только при помощи вибропрессовочного оборудования.

Происходит это так:

• Приготовленная смесь порционно подается в формовочную машину.
• На формовочных поддонах, которые меняются, происходит процесс вибропрессования до полусухого состояния.
• Полуготовые изделия на поддонах отправляют в сушильную камеру, где они выдерживают определенное время.

Готовые полистирольные блоки имеют самую жесткую плотность. Из плюсов такого технологического процесса:

• Качество блоков самое высокое.
• Нет необходимости использовать кассетные формы.

Видео раскажет и покажет как осуществляется производство полистиролбетонных блоков в формы:

https://youtube.com/watch?v=7PL2nbw1KQY

Полистиролбетонные блоки с облицовкой

Полистиролбетонные блоки с облицовкой

Полистиролбетонные блоки с облицовкой активно используются для строительства и дальнейшей отделки строений разного назначения, придавая фасадам завершенный и современный вид. Изготовленные по оригинальной технологии облицовочные блоки позволяет осуществить строительство сооружений, не требуя дополнительной отделки фасада.

Подобный материал, применяемый для строительства зданий, имеет отменную прочность и приятный внешний вид, который характеризуется глянцевой, очень эффектно выглядещей, поверхностью. Блоки имеют достаточно разнообразную цветовую гамму и различную фактуру, которая имитирует искусственный или природный камень. Предлагаемые сегодня на строительном рынке блоки из полистиролбетона, могут быть укомплектованы закладным профилем (один или два профиля) для обшивки внутренний стен гипсокартоном. Внутренняя сторона также поддается декорированию при помощи штукатурки, формирования фактурной поверхности и т. д.

В процессе производства блоков прикрепление облицовки происходит без каких-либо специальных клеящих составов. Бетонный облицовочный слой имеет общую цементную основу с материалом полистиролбетонного блока. Полистиролбетон за счет развитой пористой поверхности, гарантирует глубокого проникновение облицовочного слоя в структуру материалам, тем самым обеспечивая качественное диффузное сращивание в местах контакта.

Офактурить можно полистиролбетонный блок любых размеров, при этом используются всевозможные оттенки, поэтому облицовочному слою может быть придана различная фактура: от рваного камня до полированного мрамора. За счет своей водостойкости, полистиролбетон наделяет блоки с облицовкой способностью надежно противостоять отрицательным атмосферным воздействиям, что может, в свою очередь, гарантировать должную прочность здания, возведенного с использованием полистиролбетонных блоков с облицовкой.

Подбор отделки фасада является творческим процессом, в ходе которого нужно учесть не только то, как будет выглядеть здание внешне, но и множество иных компонентов: весовая нагрузка на стены и фундамент, степень водопоглащения облицовки, практичность отделки, способность противостоять различным внешним воздействиям и т. п. Если используются блоки с облицовкой, то можно забыть о факторах долговечности и надежности.

№6. Что учесть при выборе и покупке полистиролбетона?

В последнее время на рынке появилось много некачественного продукта, что вызвано растущим спросом на полистиролбетон. Некоторые компании, которые ранее производили пеноблок, стали теперь выпускать полистиролбетон, причем нередко попытки быстро угодить рынку приводят к ухудшению качества продукции

На что необходимо обратить внимание и что проверить при покупке?

• равномерность заполнения гранулами бетона;
• одинаковость гранул;
• соответствие веса блока указанной плотности;
• при заказе полистиролбетона необходимо выяснить максимум информации о производителе, поэтому можно и нужно смело спрашивать, где находятся производственные мощности, интересоваться особенностями изготовления. Нормальный производитель может пригласить вас на производство и продемонстрировать продукцию, а также подскажет, какую толщину стен лучше сделать, какую плотность блоков выбрать, посоветует, как лучше крепить полки, какие клеи и растворы лучше использовать при кладке – в общем, вам должны ответить на любой вопрос;

• сертификат качества – еще один важный момент. Но даже его присутствие – это не всегда 100% гарантия качества. Если вы имеете дело с дистрибьютером и он показывает вам сертификат качества компании-производителя, то не мешает убедиться у изготовителя, что он сотрудничает с этим продавцом.

Дополнительные моменты

Здание, стены которого представляют собой полистиролбетонные блоки, как и любая постройка, испытывает постоянные давления и механические воздействия. Появление трещин возможно из-за:

• неравномерности усадки;
• осаждения грунта;
• скачков температуры;
• сильного ветра.

Применение специального клея для кладки блоков из полистиролбетона обеспечит лучшее сцепление материала, тем самым повысив теплоизоляцию.

Такие трещины не опасны для главных несущих стен, однако их привлекательность становится значительно хуже.

При грамотном проектировании, точном соблюдении строителями технологического процесса возникновение трещин сводится к нулю. Чтобы полностью решить эту проблему, кладку стены делят на несколько частей деформационными швами, иногда выполняют армирование.

Для специальной дополнительной защиты, чтобы не возникало трещин, проводят армирование стены стекловолоконной сеткой. В результате на поверхности не появляются разрывы.

На верхних ребрах блоков специальным штроборезом подготавливаются штробы. Их тщательно очищают и заливают клеевым составом. После этого прямо в клей кладется арматура. Лишний клей удаляется.

Чтобы армировать укладываемые полистиролбетонные стены, у которых толщина не достигает 200 мм, устанавливают один пруток арматуры. Для этого применяется сечение, не превышающее 8 мм. Когда толщина стены больше 200 мм, устанавливается два прутка.

Оборудование

Изготовление блоков из полистиролбетона производится без участия тяжелой техники. Однако для получения однородного состава используется бетономешалка. Форма для полистиролбетонных блоков выбирается в зависимости от дальнейшего применения. Дополнительно следует запастись следующим оборудованием:

• Генератор устанавливается в случае необходимости производства от 20 до 25 кубов раствора. Благодаря этому удастся обеспечить его подачу без перебоев.
• ГОСТ 33929 2016 полистиролбетон и его технические условия требуют наличия генератора в процессе изготовления монолитного варианта. Он подает раствор в место, где производится его заливка.
• Большего удобства и автоматизации удается достичь посредством использования мобильной установки. Она имеет существенный недостаток — высокая стоимость. Ее целесообразно приобретать профессиональным строительным бригадам. Частные нужды таким образом окупить не удается.
• Даже при участии описанного выше оборудования потребуется вручную определять пропорции на 1м3 полистиролбетона.

Существуют также современные образцы оборудования. Они отличаются мощностью. Их применение целесообразно только на больших предприятиях:

• Линии конвейерного типа полностью автоматизированные. Они способны продуцировать более ста кубов готового материала в сутки. Оборудование позволяет добиться исключительной геометрии каждого блока. На каждом этапе производства выполняется проверка качества готового материала.
• Стационарные линии отличаются компактностью и приемлемой ценой. Она также устанавливаются на предприятиях среднего или маленького размера.

Если человек задумывается, как приготовить полистиролбетон самому для частных нужд, то покупку оборудования производить не целесообразно. Установки позволяют делать полистиролбетон на продажу. Они занимают около 100 кв. м. и позволяют в сутки получить 80 куб. м. готового сырья.

Плюсы и минусы полистиролбетонных блоков

Несмотря на то, что полистиролбетонные блоки начали применяться в строительстве относительно недавно, уже сейчас можно выделить основные преимущества и недостатки этого материала. К неоспоримым достоинствам можно отнести:

Минимальные теплопотери . Теплопроводность полистиролбетона составляет 0,1-0,15 Вт/м0С, что значительно ниже чем у кирпича, дерева, газо- и пенобетона.

Важно! Минимальная теплопроводность характерна для полистиролбетонного блока с минимальным удельным весом. С увеличением плотности материала теплопроводность увеличивается

• Высокие звукоизоляционные свойства . По этому показателю полистиролбетонные блоки также превосходит кирпич, дерево и другие легкие бетоны. Звукоизоляционная способность составляет порядка 70 дБ.
• Экономичность . Экономический эффект блоков складывается из нескольких составляющих. Прежде всего, это доступная цена материала. Кроме того, низкая теплопроводность позволяет сэкономить средства на дополнительной теплоизоляции и уменьшить толщину стен.
• Легкость. Незначительный вес полистиролбетонных блоков позволяет значительно ускорить строительные работы и упрощает транспортировку. Кроме того, для таких зданий не потребуется массивный дорогостоящий фундамент.
• Экологическую безопасность . В состав блоков входят преимущественно натуральные компоненты, не представляющие опасности для человека и окружающей среды. Что касается гранул полистирола, окисление полимера возможно при температуре не менее +1100С. Такая температура может возникнуть только в случае пожара.
• Незначительную усадку . Для плотных марок полистиролбетона этот показатель составляет 0,7 мм на 1 м. Это больше чем у натурального камня и тяжелого бетона, но меньше чем у древесины и ячеистых видов бетона.
• Биологическую стойкость . Материал невосприимчив к биологическим воздействиям. На поверхности не прорастает мох, не образуется плесень и другие грибковые колонии. Полистиролбетонные блоки не привлекают насекомых и грызунов.
• Гигроскопичность . Водопоглощение по массе составляет не более 8%, в то время как для кирпича этот показатель находится в пределах от 12 до 15%, а у газо- и пенобетона более 14%.
• Морозостойкость . В соответствии с требованиями ГОСТа различные марки полистиролбетона могут выдерживать от 35 до 300 циклов заморозки-разморозки.
• Простоту механической обработки . Для обработки материала не требуются специальные инструменты. Полистиролбетон легко режется и сверлиться. При необходимости блокам можно придать любую конфигурацию.

К недостаткам полистиролбетонных блоков относятся следующие моменты:

• из-за рыхлой структуры материала установка дюбелей и анкерных креплений вызывает серьезные проблемы. Крепежные изделия рекомендуется устанавливать в полости, заполненные бетоном М150, выбирая при этом максимальную длину метизов;
• при установке окон и дверей необходимо укрепление дверных и оконных проемов. Рыхлая структура стройматериала не позволяет крепить оконные рамы и дверные коробки непосредственно к полистиролбетону. Ситуация осложняется еще и тем, что в настоящее время не отработана единая технология армирования;
• недостаточная паропроницаемость. Полистиролбетон требует наличия эффективной вытяжной вентиляции. В противном случае, в помещении наблюдается повышенная влажность, возрастает риск появления плесени, грибков и общее ухудшение микроклимата;
• способность интенсивно поглощать водяные пары отрицательно сказывается на морозостойкости материала. Кроме того, чрезмерное насыщение влагой может привести к деформации блоков. Следствием этого могут быть трещины, отслоение штукатурки и т.д.

Следует также отметить, что большинство недостатков полистиролбетона усугубляется если:

• не соблюдается технология изготовления или неправильно выполнены кладочные работы;
• материал используются не по назначению. Например, вместо конструкционно-теплоизоляционных используются теплоизоляционно-конструкционные или теплоизоляционные блоки;
• не учтены специфические климатические особенности или особенности грунта.

Отрицательные качества композитных строительных блоков

Минусы стройматериала нельзя назвать критичными, тем более что при правильном подходе их можно свести на нет

Справедливы нарекания относительно непригодности стройматериала для возведения жилых построек, если брать во внимание неспособность полистиролбетона пропускать пар. Это действительно проблема, однако она решаема устройством вентиляционной системы или хотя бы регулярным проветриванием помещений. К другим, менее значимым недостаткам относят:

К другим, менее значимым недостаткам относят:

• в проеме из блоков ненадежно фиксируются дверные и оконные конструкции;
• в стене недостаточно прочно фиксируются крепежные приспособления (дюбели, анкера);
• вызывают сомнения противопожарные свойства материала (он не горит, но при высокой температуре наполнитель плавится, значительно снижая прочность полистиролбетона);
• к стеновой поверхности плохо пристают штукатурные растворы.

Минусы стройматериала нельзя назвать критичными, тем более что при правильном подходе их можно свести на нет. Окна и дверные конструкции сейчас закрепляются не только крепежами, но и монтажной пеной, которая надежно фиксирует изделия в проемах. Вместо дюбелей в качестве крепежных приспособлений нужно использовать саморезы. Чтобы прилипала штукатурка, стену предварительно грунтуют цементным раствором. Что касается возможного возгорания — его нужно не допускать. После масштабного пожара жилье редко подлежит восстановлению, каким бы стройматериалом не были возведены стены.

Легкость и прочность

Полистиролбетонные блоки являются современным и популярным материалом для строительства. Они состоят из полистирола (пенопласта) и цемента, что делает их одновременно легкими и прочными.

Легкость полистиролбетонных блоков обеспечивается использованием пористой структуры полистирола. Это позволяет значительно снизить вес блоков, что упрощает их транспортировку и монтаж. Блоки можно легко переносить вручную, без привлечения специальной техники.

Однако, несмотря на свою легкость, полистиролбетонные блоки обладают высокой прочностью. Они способны выдерживать значительные нагрузки, так как цемент обеспечивает им прочность и устойчивость. Блоки могут использоваться для строительства как одноэтажных, так и многоэтажных зданий.

Выбор размеров полистиролбетонных блоков зависит от конкретной задачи строительства. Обычно размеры блоков варьируются от 100 мм до 300 мм в высоту и от 100 мм до 500 мм в ширину. Выбирать размеры блоков следует исходя из требуемых размеров и габаритов здания, а также учетом несущей способности блоков и сертифицированных норм.

Высота блока, мм	Ширина блока, мм
100	100
150	150
200	200
250	250
300	300
350	350
400	400

Важно отметить, что использование полистиролбетонных блоков в строительстве позволяет существенно сократить время и затраты на монтаж в сравнении с традиционными материалами. Блоки имеют геометрическую точность и позволяют быстро создавать стены, безобходимые лишь для обработки швов и установки арматуры

Кладка

Перед началом кладочных работ важно сделать правильное основание под несущие стены. Для этого нужно сделать цементно-песчаный раствор с соблюдением пропорций 1:3, нанести его на поверхность, выровнять и проверить на ровность с помощью строительного уровня

Перед кладкой первого ряда стоит подготовить клеевой раствор, взяв сухой клей, и залить его жидкостью, размешав до состояния густой сметаны. Приготовленная смесь может использоваться только в течение 4 часов, поэтому смесь лучше готовить перед началом кладочных работ.

Для нанесения клея используется мастерок, а для разравнивания — гребенка-шпатель. После этого оставшуюся пыль нужно смести щеткой. Чтобы упростить процесс, по углам следует разместить маячные блоки, а кладку осуществлять по натянутому шнуру. После застывания клея демонтировать стену будет проблематично.

Особого внимания требует этап укладки первого ряда

Важно исключить любые отклонения или неровности, иначе здание будет низкокачественным. Ровность кладки определяется с помощью уровня и регулируется резиновой киянкой

При наличии зазоров нужно изготовить еще один доборный блок.

Особенности применения

Схема гидроизоляции бани. Бани, возведенные из полистиролбетонных блоков, получаются теплыми, поэтому такие изделия предполагают однослойные стены. Использование блоков позволяет экономить на дополнительных работах, направленных на утепление, экономия может достигать 30 процентов. Легкость изделий не только облегчает процесс строительства, но и обеспечивает экономию при доставке.

Например, «длинномер» способен загрузить 43 кубических метра таких блоков, а кирпича в такой технике поместится в 3 раза меньше. Более того, внушительные размеры блоков и их незначительный вес позволяют увеличить скорость монтажа коробки бани в разы. Например, габариты стандартного кирпича равны 250х120х65 мм, а размеры полистиролбетонного блока могут достигать 600х300х400 мм, то есть на идентичный объем потребуется 37 штук кирпичей, что эквивалентно одному блоку из полистиролбетона.

Такие изделия предпочитают еще и потому, что они чрезвычайно легко поддаются обработке. В стене легко проложить необходимые коммуникации. Баня из данного материала может обзавестись оригинальными архитектурными композициями, так как применение полистиролбетонных блоков позволяет создавать необычные арки или полукруглые элементы стен.

Схема блочного фундамента бани.

В качестве основного преимущества полистиролбетонных блоков выступает их легкость, что позволяет производить строительство бани в один блок, швы в этом случае должны перекрываться. Изделия предпочтительнее укладывать с использованием специального клея, т. к. применение цементного раствора может привести к образованию мостиков холода, а после высыхания бетон может образовать трещины.

Однако следует учесть, что клей обойдется несколько дороже раствора. Строительство бани из полистиролбетона предполагает тщательную защиту стен, ведь гранулы материала имеют свойство разрушаться под воздействием ультрафиолета, а цементная составляющая будет выветриваться. Так как материал паропроницаем, баня будет нуждаться в устройстве вентилируемых фасадов, отлично справится с задачей и дышащая штукатурка.

Это обусловлено тем, что изделия практически не способны впитывать воду, что приводит к высыханию раствора самостоятельно. При применении полистиролбетонных блоков не следует забывать об их относительной мягкости, свойственной внутренней структуре, поэтому не следует использовать в качестве основного анкерное соединение, которое если и будет выполнять свою функцию, то весьма слабо.

Схема кладки бани из полистиролбетонных блоков.

При окончательной отделке учитывайте взаимодействие материала с сырой штукатуркой. Отличие блоков – малая гигроскопичность, что обуславливает не слишком хорошие адгезивные характеристики поверхности изделий и смеси. Штукатурный раствор довольно плохо удерживается на стене, а более внушительный слой и вовсе нельзя укрепить на основании. При проведении работ рекомендуется не жалеть расход воды на смачивание поверхности, можно поливать стену под напором.

Предлагаем ознакомиться Как утеплить фундамент бани изнутри

Достоинства

Отличные теплоизоляционные свойства – пенополистирол называют “тёплый бетон”;Долговечность – 100 и более лет;С применением блоков из полистиролбетона не понадобится дополнительной звукоизоляции;Малый вес существенно снижает нагрузку на фундамент; не тонет в воде – при острой необходимости блоки можно сплавлять по реке, как лес;Легкость обработки – можно распиливать обычной ножовкой;Устойчивость к биологическому (микроорганизмы, плесень) и химическому (растворители, бензин, масла, кислоты) воздействиям;Высокая влагостойкость;Несклонность к трещинообразованию при точечных ударах: блок поддаётся прямой ударной нагрузке, но не разрушается.

При испытаниях от удара молотом на поверхности появляется вмятина, с каждым последующим ударом она лишь немного углубляется, без возникновения трещин и иных признаков тотального разрушения блока. То есть при подобных воздействиях цельность кладки нисколько не пострадает, достаточно будет заделать локальное повреждение. Столь высокая трещиностойкость – незаменимое свойство в сейсмоопасных районах.