Каким бывает вес шлакоблока, как его рассчитать, чтобы избежать ошибок при строительстве?

Примерный расчет нужного количества материалов

Пусть длина здания 24 м, а его ширина – 10,8 м. Тогда имеем:

По плану строения находим его периметр: 24 Х 2 + 10,8 Х 2 = 6960 см. Это проектная длина стенок здания (зачем используют только этот параметр). По плану находим высоту строения. Допустим, она равна 2700 мм (в нее входит и цоколь – 40 см). Для строительства примем толщину стен в 30 см, а высоту одной детали в кладке 200 мм (размеры выбранного кирпича 0,20 Х 0,30 Х 0,60 м). Для выкладки стен обычно используется цементно-песчаный раствор, который укладывают высотой в 15 мм на один ряд. То есть общая высота уложенного блока равна 21,5 см. Теперь надо посчитать нужное количество укладываемых рядов. Надо взять проектную высоту здания (2,7 м) и делить на 0,215 (см. п. 4). Получается 12.6 рядов. Это число надо округлить до целого значения, и тогда получим 13 рядов кирпичей при выкладке стенок. Если не учитывать раствор, то высота возводимого здания составит: 13Х 20 = 260 см. Площадь всех стен равна: 696 Х 260 = 181 кв.м. Теперь надо из нее вычесть все оконные и дверные проемы. Пусть на плане дома есть 2 входные двери, столько же для выхода на веранду, и еще одна ведет в подсобку. Для упрощения расчетов примем их размеры равными 120 Х 210 см. Получается, что площадь дверных проемов равна: 1200 Х 2100 Х5 = 12,7 кв.м. Теперь об окнах. Пусть их будет два больших (200 Х 120 см), шесть средних (1500 Х 1200 мм) и три маленьких (0,7 Х 1 м)

Если принять указанные в скобках размеры во внимание и посчитать, то эта цифра для дверных и оконных проемов будет равна 30,4 кв.м. Из общей площади стен вычитывают эту цифру: 181 – 30,4 = 150,6 кв.м. Теперь надо произвести расчет кирпичей на дом, на 1 кв.м кладки стен

Для этого высчитывают площадь одной детали: 20 Х 60 = 1200 кв.см

Теперь надо произвести расчет кирпичей на дом, на 1 кв.м кладки стен. Для этого высчитывают площадь одной детали: 20 Х 60 = 1200 кв.см

Затем 1 кв.м делят на полученное число, и получается 8,4 кирпича. На кладку наружных стен нужно (учитывая проемы в дверях и окнах): 151 Х 8,4 = 1260 штук (приблизительно). На внутренние стенки понадобится: 30 Х 60 = 1800 кв.см; 1 кв.м/ 0,18 = 5,6 штуки. Пусть площадь внутренних перегородок равна 48 кв.м, тогда нужное количество для них составит: 48 Х 5,6 = 270 штук. Таким образом, для постройки дома нужно будет приобрести 1260 + 270 = 1630 единиц, что соответствует: 1630/ 28 = 56 куб.м.

Расчет шлакоблока на гараж необходим для определения количества материала, предварительной его стоимости и затрат времени на возведение строения. При самостоятельном строительстве гаража расчет делается очень просто. Достаточно знаний математики начальной школы. Как посчитать, сколько нужно блоков на гараж, подскажет статья.

Шлакоблок представляет собой блок из бетона, в составе которого имеется шлак. Несмотря на большое разнообразие, для изготовления материала, используемого при строительстве, применяется лишь доменный шлак, его отличие в полезном выходе и безупречном качестве при возведении стен.

Иногда применяются недорогие наполнители из:

• Кирпичного боя.
• Ракушечника.

Повысить уровень теплопроводности помогает добавление в состав:

• Полистирола.
• Керамзита.
• Перлита.

Шлакоблоки используются при строительстве:

• Домов.
• Пристроек.
• Гаражей (см. ).
• Заборов.

При сооружении зданий необходимо учитывать некоторые особенности материала:

Шлакоблоки могут быть:

1. полнотелые. Обладают большей прочностью, что позволяет из них возводить фундамент;
2. пустотелые, которые лучше использовать для стен.

Он не любит влагу, это важно знать при сооружении фундамента. Его можно использовать лишь для небольших зданий на сухих грунтах. Выбирая такой материал для строительства, экономится время и средства, все работы можно выполнять своими руками, не привлекая специалистов

Срок эксплуатации строений более 50 лет

Выбирая такой материал для строительства, экономится время и средства, все работы можно выполнять своими руками, не привлекая специалистов. Срок эксплуатации строений более 50 лет.

Особенности шлакоблоков

Для производства обычно применяют бетонно-песчаные смеси, которые уплотняют посредством вибрационной обработки.

У шлакоблоков пористая структура, благодаря чему у них сравнительно небольшой вес и отличные теплоизоляционные свойства. Чаще всего эти блоки используют при строительстве частных домов, причём не только для возведения внешних стен, но и для установки перегородок.

Достоинства и недостатки использования

Перед тем, как окончательно определиться со стройматериалом для вашего дома, надо учитывать, какие у шлакоблоков плюсы и минусы.

Различные виды блоковИсточник delay-bloki.ru

К достоинствам шлакоблочных кирпичей можно отнести:

• Это относительно недорогой строительный материал.
• Дома, построенные из шлакоблоков долговечны. Срок их эксплуатации превышает 100 лет.
• Шлакоблоки – это хорошее решение для малоэтажного строительства, но для более высоких зданий их прочность может быть недостаточной. Но даже в высотных домах блоки используют для возведения перегородок.
• В связи с особенностями материалов, используемых при производстве, а также наличием пустот в конструкции, шлакоблоки имеют относительно небольшой вес, что позволяет возводить дома на облегчённых фундаментах.
• Шлакоблочные стены устойчивы к образованию микрофлоры. Плесень и грибки на них вообще не появляются.
• Высокая степень противопожарной защищённости стен и перегородок из шлакоблоков. На них может воздействовать только такая температура, которая возникает в доменной печи. Даже в случае пожара этот материал остаётся неповреждённым.
• В некоторых случаях можно использовать шлакоблоки, изготовленные самостоятельно, однако их качество будет существенно ниже тех, которые произведены профессионалами.

Стены из блоковИсточник remstroidomufa.ru

Важной особенностью использования таких блоков является возможность выполнять строительные работы даже в одиночку благодаря их небольшому весу. Однако при использовании шлакоблоков можно также столкнуться с их недостатками:

Однако при использовании шлакоблоков можно также столкнуться с их недостатками:

• При покупке существует вероятность столкнуться с недостаточно экологически безопасным материалом. Это возможно, например, в тех случаях, когда для производства применялось недоброкачественное сырьё. Чтобы избежать таких ситуаций, при покупке блоков необходимо требовать сертификат.
• В тех случаях, когда блоки делают самостоятельно, трудно сделать так, чтобы их форма и размеры были стандартными.
• Стены, построенные с использованием шлакоблоков, выглядят недостаточно эстетично. Для того, чтобы их украсить, применяют дополнительную обшивку.

Такие строительные блоки нужно украшать обшивкойИсточник i.pinimg.com

• Хотя в качестве наполнителя могут использоваться разнообразные материалы, свойства получившихся шлакоблоков существенно зависят от того, что именно было выбрано. Например, при использовании древесных опилок срок эксплуатации дома может стать ниже ожидаемого.
• Этот материал способен легко впитывать влагу. Чтобы с этим бороться, необходимо обеспечить качественную обшивку стен и влагоизоляцию.

Хотя считается, что шлакоблоки не подходят для домов выше трёх этажей, тем не менее, существует большое количество пятиэтажных домов из шлакобетона, которые эксплуатируются в течение десятков лет. Хотя у дома из шлакоблока есть плюсы и минусы, тем не менее, во многих случаях при частном строительстве этот вариант может стать наилучшим решением.

Экологическая безопасность

Несмотря на достаточное количество преимуществ шлакоблочных построек, нужно помнить, что в некоторых случаях можно столкнуться с недостаточно экологически безопасным материалом.

Стройматериалы должны быть безопасными для людей и природыИсточник moigarazh.ru

Чтобы избежать этой проблемы, можно предпринять следующие меры:

1. При покупке требовать предоставления сертификата.
2. Считается, что если шлакоблоки пролежат на свежем воздухе не менее трёх лет, то он станет полностью экологически безопасным. Обеспечить выполнение этого условия можно, если покупать строительные материалы, произведённые не ранее чем трёх лет тому назад. Можно также для этой цели выдерживать блоки нужное время самостоятельно.
3. Есть возможность сдать материал на анализ в специализированную лабораторию. В результате будет точно известно, насколько эта партия шлакоблоков экологически безопасна.

Экологические свойства стеновых камней обусловлены типом наполнителя, который был использован для их производства.

Требования для разных стен и фундаментов

В зависимости от процентного состава ингредиентов, производители выпускают блоки для фундаментов с марками М100 и М125. При типовом размере 390х190х190 вес блока достигает 30 кг, и он способен справится с огромными нагрузками. Такие блоки содержат в своем составе большее количество бетона, поэтому плохо сохраняют тепло, в связи с чем стены будут нуждаться в дополнительной теплозащите.

При монтаже внутренних стенок и перегородок допускается применять блоки М75 и М50 с пустотностью от 28 до 40 %. Шлакоблоки, имеющие прямоугольные внутренние полости довольно просто режутся и устанавливаются.

Большое количество размеров и технологических методов производства шлакоблокового стенового материала предполагает наличие в торговой сети разнообразие весовых стандартов.

История материала

Сколько в кубе досок 6 метров: таблица, формула расчета, цена

Из шлакоблока возводились жилые и общественные здания, цеха заводов, заборы и ограждения. Многие из этих построек сохранились до нашего времени в весьма удовлетворительном состоянии. Раньше шлакобетонные блоки изготавливались из бетона, где в качестве наполнителя использовалась зола. Это мог быть доменный шлак – отходы металлургической промышленности, или остатки угля, образующиеся после его сжигания при работе котельных, электростанций, теплоэнергоцентралей (ТЭЦ).

Использование отходов для изготовления строительного камня также решало проблему их утилизации. Сегодня, несмотря на название, содержание в бетонном растворе золы не считается обязательным. Состоит из гранитного щебня, керамзита, стеклобоя, битого кирпича и цементного раствора.

Достоинства и недостатки шлакоблока

К достоинствам этого стенового материала следует отнести:

• Относительно невысокая цена изделия.
• В связи с большими размерами одного блока, сроки строительства существенно уменьшаются, а значит, удешевляется стоимость работ.
• Техника выполнения кладки несложная, её можно выполнить своими руками, самостоятельно.
• Разнообразный состав наполнителя для бетонной смеси. Всегда можно выбрать материал, который подойдёт по своим характеристикам именно вам.
• Длительный срок службы. Нормативное время эксплуатации — 100 лет.
• Применив декоративный шлакоблок, не надо тратиться на штукатурку либо облицовку здания.
• Высокая звукоизоляция. Как любой бетон, шлакоблок поглощает звук.

Недостатки шлакоблоков:

• Тяжёлый вес некоторых видов изделий.
• Неприглядный внешний вид. Если в вашей местности нельзя купить декоративный шлакоблок, то трудно найти мастера, который сможет красиво выложить этот стеновой камень.
• После аварии на Чернобыле, к этому изделию стали относится с опаской. Ходило, да и сейчас ходит немало слухов о том, что результаты его  проверки на радиоактивность бывают непредсказуемыми,  да и нахождение в доменном шлаке букета из элементов системы Менделеева, могут быть потенциально опасными для здоровья.

Но кто предупреждён, то вооружён. И этот, очень существенный (может быть и гипотетически) недостаток, всегда можно уравновесить достоинством №4.

Главное – ответственно подойти к выбору производителя. Узнать, на каком оборудовании он работает, как соблюдается технология производства, какой наполнитель использует, и откуда его везёт.

Считаем нагрузку

В этой статье рассмотрим возможности нагрузки, которые мы имеем в виде различных размеров бетонных блоков, и особенно варианты использования того или иного элемента с его уникальным весом.

Что такое шлакоблок

Этот продукт имеет другой размер и, следовательно, другой вес

Очень важно уточнить, что представляет собой этот материал, поскольку мы собираемся измерять его в целом. В процессе вибрационного уплотнения цементной смеси с добавлением различных элементов получается цементный камень

Судя по процессу проектирования, вес газовых блоков не должен быть очень большим. На самом деле это так, и сегодня мы находим материал весом от 10 до 28 кг. Почему же существует такая разница?

Типы изделия

Давайте сначала определим, каким может быть продукт:

• Полнотелым. В этом случае мы говорим о полновесном строительном камне, прочном и достаточно тяжелом.
• Пустотелым. Здесь есть разделение на два вида по процентному соотношению пустот. Естественно, что этот вариант весит намного меньше полнотела.

Размеры

Не менее важно знать размеры блока, так как они напрямую влияют на его весовые показатели. Рассмотрим некоторые из наиболее распространенных размеров:

Рассмотрим некоторые из наиболее распространенных размеров:

Вариант практически стандартного шлакоблока, это 390х190х19 мм. Не удивляйтесь, если встретите несколько другие размеры, они могут варьироваться в пределах десятков мм. Весит такой экземпляр от 22 до 28 кг.

От чего зависит вес

Именно это можно сказать о весе изделия, если вы хотите собрать его самостоятельно. Дело в том, что мы можем легко сделать кладочный блок своими руками.

Вес керамзитобетона в 1 м3, правила расчета массы, видео

Понятие удельного и объемного веса, способы определения

Чем крупнее фракция керамзита в керамзитобетоне, тем меньше вес смеси. Чем меньше в смеси керамзита и больше цемента – тем тяжелее бетон.

Подробнее о весе керамзитобетона

Чем крупнее фракция керамзитового гравия, входящего в состав керамзитобетона, тем меньше вес смеси. Чем меньше цемента в керамзитобетоне – тем меньше вес смеси. Промышленность изготавливает керамзитобетон весом от 350 до 1800 кг/м3.

Заключение

Одно из главных преимуществ бетона на основе керамзита – возможность производить материал разного назначения, от теплоизоляционного до стенового. Применение такого подхода позволяет существенно сэкономить на приобретении стройматериалов.

От чего зависит стоимость на шлакобетонные блоки?

Цена шлакоблоков обуславливается набором факторов, главными из которых считаются качество наполнителей, их процентное соотношение в массе, коэффициент пустотности и технология производства. В качестве заполнителей, производители блоков используют отходы металлургии, шлак от ТЭЦ, керамзитовую дробленку, бой стекла и кирпича и прочих строительных цементных отходов.

Цена таких блоков будет тем выше, чем более мелкая у них фракция составляющих веществ и больше присутствует цементного вяжущего. В этом случае блок может обеспечить достаточную прочность для несущих стен и их долговечность. Стоимость блоков существенно снижается при росте процента пустотности, при этом одновременно происходит уменьшение их теплопроводности.

Основные расценки за 1 куб и штуку

Назначение шлакоблока	Габариты, мм	Количество в 1м3	Цена руб. 1 м3	Цена руб. за штуку
Полнотелый, паз-гребень	600x300x200 (60x30x20)	28	2900	107
Полнотелый	190x190x390	72	2700	37,5
2-х пустотный	190x188x388	72	2620	36,4
3-х пустотный	188x390x190	72	2400	33,30
Перегородочный	90x188x390	151	2550	16,88
120x390x188	113	2550	22 ,56
200x200x400 (20x20x40)	60	1640	27,33

Количество шлакобетонных блоков в одном кубе

Шлакоблок – стеновой камень, изготовленный из твердотопливных образований, полученных в результате сгорания. В производстве используются керамзит, щебень, фрагменты кирпича, опилки. Технология заключается в подготовке раствора с добавлением глины и воды и уплотнении методом вибрации, после чего смесь загружают в формы до полного отвердевания, которое длится около месяца.

Формула расчета

При возведении дома из стенового камня часто возникает вопрос, как правильно посчитать, сколько в 1 кубическом метре шлакоблока. Точное вычисление поможет определить количество материала и минимизирует затраты на строительство. Поэтому инженеры пользуются существующей формулой:

1. Проще всего начинать расчет со стандартного размера шлакоблока. Это 390х188х190 мм – длина(L), высота(H) и ширина(B), объем отмечают буквой V.

2. Чтобы узнать необходимую величину, потребуется перемножить три параметра. В итоге получится 390х190х188=13930 см3.

3. Объем единицы кубометра равен 1 000 000 см3. Теперь можно высчитать, сколько в одном кубе блоков, разделив общую цифру на значение единицы камня: 1 000 000 : 13930 = 71,78, округлить и получится 72 штуки.

Необходимо учесть, что длина шлакоблока не является кратной такому же параметру куба, поэтому поместится на 20 % меньше материала. Некоторые специалисты при вычислениях добавляют расстояние между единицами во время укладки, это приблизительно 5 мм на одну грань, исключая высоту, что показывает такая формула: (L+5)xHx(B+5), что в цифрах будет – (390+5)х188х(190+5)=395х188х195=14480700 мм или 0,0144807. В результате в одном кубометре 1 000 000 : 0,0144807=70 штук.

Разновидности

Так как шлакоблоки используют для разных задач, то важно учитывать другие габариты. При одинаковых вводных данных на ширину, длину и высоту полублоков меняется исходная цифра пустотности, она варьируется от 28 до 40 %, что влияет на показатели прочности, тепло-и звукоизоляции. Поэтому при расчетах нужно знать определенные нюансы:

Поэтому при расчетах нужно знать определенные нюансы:

1. Вес стенового камня отмечается в рамках от 25 до 28 кг. На производстве получают шлакоблок с размерами 400х200х200 и 395х195х195.

2. Пустотелые материалы приобретают для обустройства несущих конструкций. Их масса варьируется в пределах 18-23 кг.

3. Для межкомнатных перегородок подходит полублок, который имеет параметр пустотности, учитываемый при вычислении. Применив основную формулу, можно понять, что с показателем 30 % потребуется 92 штуки, а для 40 % – 99, при условии использования стандартных размеров. Вес этого камня составляет 10-13 кг.

4. Также играет роль марка прочности. Для возведения стен и внутренних работ применяют блок М35-М75, а сооружение фундамента подразумевает М125-М200.

5. Большое значение имеет целостность материала, поэтому при выборе необходимо проверить геометрию и отсутствие дефектов. Специалисты рекомендуют сравнивать несколько штук, чтобы убедиться в небольшом отклонении от нормы. Лучше делать единоразовую закупку из одной партии, это обеспечит приемлемое расхождение.

Расчет массы

Сколько весит блок

Чтобы провести расчеты, необходимо изначально знать габариты материала и плотность.

Расчеты проводят по формуле m=V*p. Обозначения следующие: m – вес блока (кг), V – объем(м3), р – плотность (кг/м3).

СправкаДля того чтобы узнать объем, нужно перемножить все значения.

РасчетДано:

• Размер: 200х300х600 мм
• Плотность: 500 кг/м3.

Решение:

1. Зная размеры, можно высчитать объем. Для указанного изделия он будет составлять:
   V = 200 мм * 300 мм * 600 мм = 36000000 мм3 = 0,036 м3
2. Далее, отталкиваясь от марки, на которой указана плотность, определяется вес блока:
   m = 0,036 м3 * 500 кг/м3 = 18 кг

Ответ: Вес газобетонного блока 200х300х600 без учета влажности составляет 18 кг.

РасчетДано:

• Размер: 250х400х600 мм
• Плотность: 400 кг/м3.

Решение:

1. V = 250 мм * 400 мм * 600 мм = 60000000 мм3 = 0,06 м3
2. m = 0,06 м3 * 400 кг/м3 = 24 кг

Ответ: Масса 250х400х600 без учета влажности составляет 24 кг.

Если расчет производится с целью определения нагрузки стен дома на фундамент, то влажность не играет большое значение в определении массы в данном случае. Так как параметр влажности в эксплуатируемых стенах не поднимается выше 5% при любых погодных условиях.

На начальном этапе строительства фундамент будет нагружаться стенами, нагрузка от которых больше расчетной за счет отпускной влажности. Но к моменту установки окон, возведения крыши, внутренней и внешней отделки, установки оборудования и мебели стеновой материал отдаст в окружающую среду значительную часть влаги и примет расчетную массу. Именно поэтому не стоит учитывать влажность при расчете нагрузок.

Некоторые самозастройщики возводят стены из газобетона в одиночку. И не по наслышке проверяют на себе массу блока лишь при кладке первого ряда. В этом случае им стоит понимать, что свежие заводские блоки за счет содержащейся в них влажности будут тяжелее рассчитанных выше значений примерно на 25%. Если толщина стен по проекту составляет 500 мм, то один человек будет не в состоянии поднимать такие тяжелые изделия. Ему придется либо взять помощника, либо купить более легкий материал толщиной 200 мм и 300 мм (и выложить из него двойную стену вразбежку).

Строителю на заметку

Помимо стандартных блоков с прямолинейными гранями некоторые современные заводы выпускают блоки с захватами для рук с обеих сторон.

Такой материал удобно поднимать и переносить.

При этом расход клея не увеличивается, так как по технологии монтажа пустоты заполнять не нужно.

Так, в нашем первом примере свежий заводской блок, только сошедший с конвейера, будет тяжелее расчетных значений на 30%. Его вес для нашего первого примера составит:

m = 18 кг * 1,30 = 23,4 кг

Вес поддона с блоками

Эта характеристика пригодится при планировании доставки материала на объект. У каждого грузового автомобиля есть предельные значения грузоподъёмности и объема перевозимых грузов.

Допустим, визуально вам покажется, что в грузовой автомобиль войдет 10 поддонов. Но водитель, узнав массу поддона, скажет, что сможет взять только 8 поддонов. И он будет прав, так как грузоподъемность транспортного средства не должна превышаться.

Определить массу паллеты с газобетоном просто. Зная количество единиц материала в паллете и вес одного газоблока, перемножьте эти значения.

Кстати, многие продавцы отпускают материал со склада целыми поддонами. И в прайс-листе указывают плотность и объём поддона.
Мы уже знаем, что плотность блоков соответствует массе одного кубометра. Соответственно, перемножив плотность на объём получим искомый вес паллеты.

Например, как видно из предложенного прайс-листа, объём поддона с блоками 600х200х300 мм составляет 1,8 м3. Рассчитаем массу поддона для плотности D400.

m = V*p = 1,8 м3 * 400 кг/м3 = 720 кг

Сколько весит куб газобетона и определение реальной плотности

В начале статьи самой первой таблице приведены эти значения без всякого расчета. Вес кубометра газосиликатного материала соответствует плотности, указанной в маркировке (D400, D500 и т.д.).

Однако, ситуации бывают разные. Возможно, вы захотите проверить соответствие заводского газосиликата заявленным характеристикам. Или вам не хватило поддона блоков, а у соседа остались излишки. При этом ваш сосед не помнит характеристики своего газобетона.

Внимание!Узнав реальную массу мы можем посчитать реальную плотность.

В этом случае нам понадобится взвесить 1 блок и произвести расчет по обратной формуле p=m/V. Где:

1. m – вес (кг) — нужно найти весы и взвесить 1 блок;
2. V – объем(м3) — его мы считали выше;
3. р – плотность (кг/м3).

Не забывайте брать поправки на влажность.

Преимущества газоблока

Газоблок имеет ряд преимуществ, и активно используется в строительстве для возведения стен.

1. Материал является легким, это дает возможность самостоятельной укладки, упрощения сооружения фундамента. Газоблоки легко подавать или переносить на место укладки.
2. Блоки изготавливаются под высоким давлением, и температурой, что делает его особенно прочным.
3. При возведении стен из газоблока, показатель теплоизоляционных свойств является высоким. То есть, в зимний период холод не проходит внутрь помещения, а тепло не выходит наружу. В помещении создается благоприятный микроклимат. Таким образом, дополнительное утепление материала не требуется.
4. Газоблоки имеют особенную структуру, благодаря которой поглощаются звуки, поэтому данный материал отличается хорошими звукоизоляционными качествами.
5. Газобетонные изделия легко распиливать или сверлить, это не создает трудности в работе. Для этого нет необходимости в специальном инструменте, достаточно просто пилки.
6. Благодаря большим размерам, и тонкому слою клеевого состава, скорость укладки увеличивается. Работу можно выполнять самостоятельно, это позволяет экономить на расходах.
7. Материал является универсальным, из него не только возводят стены, но и сооружают другие конструкции, перегородки, различного вида ограждения, лестницы, и другие.
8. Четкие геометрические размеры позволяют обеспечить ровность стеновой поверхности. Материал не усаживается после возведения стен.
9. На поверхности такой стены не появляется плесень или грибковые элементы.
10. Газобетон является устойчивым к огню. При открытом огне не поддерживается горение, материал способен выдерживать более высокие температуры, чем во время пожара. При пожаре, сооружение сохраняет несущую способность.
11. Газоблок имеет высокую устойчивость к морозам, этот показатель обозначают буквой «F», после неё стоит цифра, которая показывает допустимое количество замораживаний. Материал может служить более 35 лет, таким образом, конструкции из данного материала являются долговечными.
12. Здание из газоблока считается «дышащим», так как материал имеет пористую структуру. Поэтому воздух может свободно циркулировать, при этом регулируется показатель влажности. Благодаря этому, в помещении образуется благоприятный микроклимат для проживания, и комфорт.
13. Материал имеет высокую экологичность. Газоблоки являются экологически чистыми, не выделяет вредных веществ, оказывающих негативное действие на окружающую среду, и здоровье человека.
14. В таких конструкциях не заводятся насекомые, и другие вредители.

Материал имеет высокое качество, благодаря технологии производства. Газоблоки пользуются популярностью из-за удобства монтажа. Благодаря малому весу, материал легко перевозиться, переноситься на место укладки, и поднимается на необходимую высоту при сооружении стеновой поверхности в верхней части. Такой строительный материал позволяет в несколько раз быстрее закончить строительные работы. При этом можно сэкономить на расходах, то есть укладку производят самостоятельно, нет необходимости в специальном опыте или знаниях. Материал обладает высокими звукоизоляционными, и теплоизоляционными свойствами, это дает возможность не использовать дополнительно утеплитель, такую поверхность просто оштукатуривают, таким образом, экономятся расходы на отделочных материалах.

Перед началом строительных работ, необходимо вычислить количество приобретаемого материала, для этого важно знать его размеры, чтобы посчитать объем. А затем приступают к вычислению количества штук в одном поддоне, так определяют, сколько необходимо приобрести поддонов для постройки всего сооружения

При правильном подсчете, можно приобрести сразу весь материал, чтобы в дальнейшем избежать дополнительной доставки

При правильном подсчете, можно приобрести сразу весь материал, чтобы в дальнейшем избежать дополнительной доставки.

Состав и свойства

Среди искусственных строительных блоков бетонные блоки выделяются тем, что они изготавливались только с использованием шлакового наполнителя, отсюда и их название. Однако сегодня эта конструкция стала гораздо более разнообразной по своим параметрам.

Например, в настоящее время при их изготовлении используются наполнители, такие как цементные блоки:

• гравий;
• щебень гранитный;
• бой стекла;
• крошеный кирпич;
• бетон;
• керамзит;
• пепел вулканический и ряд других веществ.

Преимуществами использования цементных блоков являются:

• длительный период эксплуатации;
• стойкость к пламени;
• относительно слабая теплопроводность;
• быстрое строительство;
• возможность получения деталей в кустарных условиях;
• широкий спектр геометрических решений.

Но не стоит забывать, что бетонные блоки практически бесшумны и легко впитывают воду. Теплопроводность цельнолитых конструкций не всегда удовлетворительна. Эти элементы не подходят для протягивания проводов и кабелей.

По этой причине они используются наиболее часто:

• для гаражей;
• для летних кухонь;
• для иных подсобных сооружений;
• в качестве отделочного и декоративного материала.

Вес стеновых блоков 40×20 ×20

Вес керамзитобетонного блока 400х200х200 варьируется от 16 до 26 кг. Точная цифра зависит от состава, технологии производства. Модули «теплее» 16-18 кг, прочность на сжатие М50. «Холодный» модуль 20-24 кг, прочность М 75-М100.

Стеновые блоки служат основой для несущих объектов, отличаются повышенной прочностью.

Вес стеновых блоков 390х190х188 зависит от наличия и количества внутренних пустот. Пустотность – процент общего объёма полостей в блоке. Пустот может быть от 2 до 10, круглого, прямоугольного, квадратного сечения, они занимают 30-40% от объёма изделия.

Модули с пустотами легче монолитных, весят от 8 до 20 кг. Однако, чем больше пустот – тем ниже прочность, твёрдость, которые влияют на качество.

Полнотелые блоки

Имеют однородную плотную структуру, большой вес. Гарантируют повышенные прочностные показатели цельной конструкции. Могут быть использованы для возведения несущих стен, цоколя, установки навесных фасадов. Объекты отличаются надёжностью, морозостойкостью.

Монолитные керамзитовые блоки 40×20×20 см весят от 16,9 до 32,3 кг.

Четырехпустотные варианты

Пользуются популярностью блоки с пустотами прямоугольной формы, которые без ущерба теплопроводности уменьшают массу камня. Другое название – стандартные.

В сечении (вид сверху) четырехпустотного кирпича видны прямоугольные отверстия. Имея одинаковую плотность с цельными изделиями, отличаются меньшей прочностью. Чтобы укрепить здание из пустотных блоков, устанавливают дополнительные скрытые фасады.

Весят кирпичи с четырьмя выемками в среднем 10-15 кг.

Трехпустотные и многопустотные изделия

Трехпустотные имеют круглые или квадратные выемки. Производятся также элементы, имеющие 5 и больше щелей различных очертаний.

Весят многопустотные изделия от 10 до 15 кг.

Пользуются спросом при постройке наружных и внутренних стен малоэтажных домов. При помощи многопустотных изделий делают перегородки между стенами, арки. Наполняя пустоты теплоизолирующим материалом, обходятся без монтажа внешнего утеплительного слоя.

Двухпустотные, полнотелые и перегородочные элементы

Элементы подходят для обустройства нежилых помещений: погребов, сараев, гаражей. Пустоты, прямоугольные или круглые отверстия, занимают значительный объём блока, поэтому модули лёгкие, 9-13 кг.

Цельные (монолитные) – самые надёжные в отношении прочности.

Детали весят от 17 до 21 кг.

Превышающая этот показатель масса указывает на чрезмерное использование песка и цемента, что отразится на теплопроводности материала.

Стандартные размеры перегородочных изделий – 40×20×9 см и 40×20×12 см.

Вес зависит от наличия пустот:

Блок	Вид	Размеры (д*ш*в)	Вес, кг
керамзитобетонный перегородочный двухщелевой	Пустотелый	390х190х90	5-9
Полнотелый	390х190х90	8-9
Пустотелый	390х190х120	8-10
Полнотелый	390х190х120	13
	390х190х120	от 6

Полнотелый керамзитовый блок 390*190*120 весит от 6 кг, а высотой 9 см – от 4 килограммов. Керамзитобетонные блоки значительно легче, чем цементные, которые при аналогичных размерах достигают 32-40 кг.

Перегородочными деталями выкладывают дымовые каналы, строят лёгкие одноэтажные конструкции: сарайчики, времянки. Используют для создания различных функциональных зон с помощью перемычек, внутренних перегородок.

Керамзитобетонные вентиляционные блоки

Конструкции, обеспечивающие воздухообмен в помещении, выгодно делать из керамзитовых блоков. Монтаж вентиляционных шахт может осуществляться:

• 1-канальными блоками, размеры которых 20×25×25 , 25×24×19, 24×24×20 см и вес 11-13 кг.
• 2-канальными, в вертикальном и горизонтальном исполнении, от 17 до 20 кг.
• 3-канальными, при длине 50 см имеющими вес 24-32 кг.
• 4-канальными блоками, до 70 см в длину, весом от 29 до 42 кг.

Превосходство монтажа – лёгкий вес, который помогает сконструировать шахту высотой до ста метров.