Монолитное строительство: технология строительства дома, выбор материалов и этапы работ

Опалубочные работы при возведении монолитных стен лифтовых шахт

Внутренний опалубочный блок монолитной лифтовой шахты собирается из двух Г-образных панелей с регулируемыми раскосами (рис. 25).

Рабочая площадка лифта собирается из двух металлических балок с закрепленными упорами. На металлические балки укладывают рабочий настил из деревянных балок с шагом 500 мм и досок толщиной 50 мм (рис. 26) в следующей последовательности.

На ровное основание укладывают две балки площадки лифта с упорами, поперек балок площадки укладывают деревянные балки и закрепляют их к балкам рабочей площадки лифта. Затем по деревянным балкам укладывают деревянный настил из досок. Размер площадки определяется размерами шахты лифта в плане.

Наружные панели шахты собирают из щитов. Собранные блоки и панели опалубки лифта складируют, чистят и смазывают в вертикальном положении.

Выполнение всех опалубочных работ непосредственно на объекте начинается с установки рабочей площадки в проектное положение, выноски осей здания и выполнения всех арматурных работ.

Рис. 25. Схема устройства опалубки монолитных лифтовых шахт: 1 – опалубочная панель; 2 – внутренний разъемный угол; 3 – регулируемый раскос; 4 – дверной проемообразователь; 5 – регулируемый подкос; 6 – винтовой тяж; 7 – гнездообразователь; 8 – навесные подмости; 9 – рабочая площадка; 10 – деревянная подкладка; 11 – перекрытие

Рис. 26. Схема укрупнительной сборки рабочей площадки опалубки лифтовых шахт: 1 – петля для строповки; 2 – балка площадки лифта; 3 – деревянная балка настила; 4 – настил из досок; 5 – упор

Строповку рабочей площадки осуществляют за монтажные петли металлических балок. При подъеме рабочей площадки упоры отходят и далее фиксируются в проектное положение в бетонных гнездах. Гнездообразователи крепят к внутренним щитам опалубки по схеме, приведенной на рис. 27.

Рис. 27. Схема крепления гнездообразователя к щиту опалубки лифтовой шахты: 1 – щит опалубки; 2 – винт крепления гнездообразователя; 3 – фанерная прокладка 100 × 100 × 21 мм; 4 – гнездообразователь

Арматурные анкера и арматурные фиксаторы-ограничители опалубки, длина которых определяется поперечным сечением стен шахт лифта, заготавливают на приобъектном арматурном участке.

Монтаж опалубки монолитных лифтовых блоков происходит в следующей последовательности:

• выполняют выноску осей и определяют места установки опалубки;
• устанавливают арматурные фиксаторы-ограничители опалубки, привариваемые к арматурным каркасам с шагом от 800 до 1000 мм в плане;
• устанавливают фиксаторы защитного слоя на арматурный каркас;
• монтируют гнездообразователи на опалубку.

Затем проводят монтаж опалубки шахт лифтов в соответствии с рис. 28, стыковку наружных панелей и установку внутреннего угла опалубки, монтаж дверного проемообразователя. После этого регулируемыми подкосами выполняют окончательную выверку панелей по вертикали и осуществляют монтаж подмостей.

Рис. 28. Последовательность монтажа опалубки шахт лифтов: I этап – монтаж внутреннего блока пассажирского лифта; II этап – монтаж внутреннего блока грузового лифта; III этап – установка дверных проемообразователей и тяжей; IV этап – монтаж наружных панелей и регулируемых подкосов; 1 – монолитная лифтовая шахта; 2 – гнездообразователь; 3 – Г-образный блок опалубки лифтовой шахты; 4 – внутренний разъемный угол; 5 – винтовой тяж; 6 – дверной проемообразователь; 7 – регулируемый подкос; 8 – наружная панель

Схемы установки элементов опалубки шахты лифта приведены на рис. 29.

Рис. 29. Схемы установки элементов опалубки шахты лифта: а – узел стыковки наружных панелей; б – установка внутреннего разъемного угла; в – установка дверного проемообразователя; 1 – перфорированный щит; 2 – замок; 3 – сухарь; 4 – щит опалубки; 5 – внутренний разъемный угол; 6 – стена; 7 – деревянная подкладка; 8 – балка крепления проемообразователя; 9 – винт крепления проемообразователя; 10 – дверной проемообразователь

Главные преимущества технологии

Главные достоинства монолитно-каркасного строения:

• значительное сокращение сроков строительства. Быстрые темпы возведения связаны с отсутствием усадки строения и позволяют ускоренными темпами выполнить отделочные работы;
• повышенный запас прочности и высокая надежность железобетонной конструкции. Отсутствие швов и ограниченное количество стыковых участков способствуют повышению прочностных характеристик;
• уменьшенная масса каркасного строения. Благодаря небольшому весу, каркасные дома из монолитного бетона допускается сооружать на проблемных грунтах, склонных к морозному пучению;
• отсутствие локальных нагрузок на фундаментную основу. Масса железобетонной конструкции равномерно передается через связующие колонны и арматурные каркасы на фундамент;
• уменьшенный уровень расходов на строительство монолитного строения.

Сразу после заливки бетонной смеси в опалубку проводят ее уплотнениеТехнология возведения каркасного дома менее затратная, в отличие от строений из кирпича и блоков:

• возможно сооружения здание с различным количеством этажей и нестандартной планировкой. В возведенном строении несложно выполнить перепланировку внутренних помещений;
• уменьшенная толщина наружных стен без потери прочностных свойств строения. За счет малой толщины стен жилая площадь увеличивается на 8-10 процентов;
• продолжительные ресурс эксплуатации здания. Повышенный запас прочности обеспечивает долговечность строений, эксплуатация которых без ремонта возможна на протяжении столетия;
• повышенная сейсмическая стойкость. Каркас монолитного здания, усиленный арматурной решеткой, способен воспринимать сейсмические толчки силой до 8 баллов;
• увеличенная устойчивость строения к воздействию повышенной влажности и грунтовых вод. Монолитные конструкции представляют надежную преграду для влаги, обеспечивая повышенный уровень гидроизоляции;
• возможность возведения зданий без применения грузоподъемного оборудования.

Указанная особенность технологии позволяет значительно снизить сметную стоимость строительства; пожаробезопасность железобетонной конструкции. Прочностные характеристики и эксплуатационные свойства железобетонного каркаса сохраняются при воздействии открытого огня и повышенной температуры.

Кроме указанных достоинств следует отметить экологичность конструкции, возможность выполнения строительных работ в любое время года, минимальный объем тепловых потерь, а также расширенные архитектурные возможности.

Множество достоинств и положительных моментов имеют монолитные дома, отзывы о которых всегда были хорошими

Установка опалубки

Чтобы придать форму бетонной массе и зафиксировать её в конструкции, используется опалубка. Конструктивно опалубки разделяют на два вида – сборно-разборная и несъемная.

Сборно-разборная опалубка

В частном монолитном строительстве довольно распространена конструкция деревянной стационарной опалубки. Она состоит из деревянных щитов из досок и фанеры, а после окончания работ обычно подлежит утилизации. Кроме опалубки из дерева, существуют сборно-разборные опалубки с другими конструктивными особенностями.

• Переставная опалубка представляет собой конструкцию из металлических щитов. Щиты скрепляются болтами, как вдоль, так и поперёк, позволяя установить несколько рядов в высоту. Такая опалубка предназначена для многократного использования.
• Скользящая опалубка. Конструкция данного типа отличается тем, что при помощи механизма опалубка сама поднимает себя к следующему этапу бетонирования. Используется в строительстве высотных зданий методом монолитного литья.

Если вы строите монолитный дом, запомните, что наиболее оптимальным вариантом для направления бетона «в нужное русло» считается обычная деревянная опалубка.

Несъемная опалубка

В последнее время при устройстве монолитных стен применяют несъемную опалубку из полистирола. Конструкция опалубки состоит из пустотелых пеноплексовых блоков размером с обычный шлакоблок. Работать с таким материалом достаточно легко.

• Укладываем 5-6 рядов блоков кирпичной кладкой.
• В полости блоков монтируем арматурный каркас (во многих случаях, достаточно вертикально установленных стержней рабочей арматуры, соединенных между собой по периметру с интервалом 3-4 ряда).
• Заливаем бетоном.

Необходимо отметить, что стенки блоков служат достаточно эффективным утеплителем.

Бетонная крепость

Монолитный дом состоит из двух главных компонентов: арматуры и бетона. Название конструктива говорит само за себя – технология позволяет возвести здание без швов и стыков, которые неминуемо образуются при кирпичном или панельном строительстве. Несмотря на то, здание возводится поэтапно, в итоге оно представляет собой единую монолитную конструкцию. В этом одно из преимуществ – дома обладают повышенным запасом прочности, поэтому часто технологию монолитного строительства применяют для сооружения военных объектов.

Основа дома – его фундамент. У монолитных строений он представляет собой армированную бетонную плиту. Сначала устанавливается каркас из соединенных между собой прутьев арматуры, а затем все это заливается бетоном. Так как монолитный дом получается существенно легче кирпичного, толщина фундамента обычно составляет 1 м, а здание можно строить даже на сложных грунтах с близко расположенными подземными водами или над туннелями метрополитена. В отдельных случаях под фундамент забивают сваи.

После того, как основа будущего дома готова, рабочие начинают устанавливать каркас из арматуры, который протянется от первого до последнего этажа. Обычно прутья связывают между собой специальной проволокой, иногда для этого используют сварку. Также готовые арматурные связки можно заказать на заводе, но это выходит дороже, поэтому строительные компании предпочитают «вязать» арматуру на месте.

Один из самых кропотливых и интересных процессов в строительстве монолитного дома – возведение стен. Как заставить полужидкий бетон расти ввысь, не растекаясь, и придавать стенам нужную форму? Для этого используют опалубки, которые выглядят как огромные щиты. Опалубки изготавливают из прочных материалов, специально, чтобы их можно было использовать несколько раз. Рабочие устанавливают и фиксируют опалубки вокруг конструкций из арматуры, а затем в пространство между щитами заливают бетон.

Опалубки могут быть разной конфигурации, благодаря чему стенам здания можно придавать любую форму. В этом, кстати, еще одно преимущество монолитного строительства – бетон способен воплотить в жизнь любую задумку архитектора.

У строителей есть свои секреты, как построить прочное здание. Во-первых, в процессе заливки в бетонную массу попадает воздух, из-за чего в стенах могут образоваться полости, что впоследствии приведет к разрушению. Чтобы этого избежать, в бетон погружают специальный прибор, который создает вибрацию. Процедура будет повторяться до тех пор, пока на поверхности не перестанут появляться пузырьки воздуха.

Во-вторых, бетон хоть крепкий материал, но чувствителен к капризам погоды. Если температура воздуха опускается ниже +5оС, бетонную смесь придется подогревать и добавлять специальные присадки. Также бетон боится засухи, поэтому в жару свежую конструкцию увлажняют во избежание растрескивания.

В-третьих, снимать опалубки можно только при определенной твердости бетона. Оптимальной температурой застывания считается +20 оС. При таких условиях бетон будет схватываться в течение 28 дней. Опалубки стен можно демонтировать при затвердевании на 40%, то есть примерно через 10 суток, а вот перекрытия должны схватиться не менее чем на 70%. Межкомнатные стены начинают возводить только после того, как перекрытия, опоры и внешние стены окончательно затвердеют, и дом даст усадку.

Когда монолитный дом будет полностью построен, начинается утепление внешнего контура минераловатными плитами, а также отделка фасада. Ограничений по работе с фасадом у монолитного здания нет, применяются любые технологии, которые подойдут для воплощения задумки архитектора: штукатурка, декоративный кирпич или навесной вентилируемый фасад.

Особенности монолитно-каркасного строительства

Суть данного строительства заключается в том, что сначала создается монолитный каркас дома — фундамент, колонны, ригели, плиты перекрытия, а потом возводятся стены и прочие архитектурные формы. Для создания каркаса используется опалубка, которая бывает:

• съемная — после застывания бетона она разбирается и монтируется на другом участке, где происходит заливка следующего элемента здания;
• несъемная — в соответствии с проектом она заливается бетоном и остается частью строительной конструкции. Помимо функционального назначения этот вид опалубки выполняет роль гидро- и теплоизоляции, а также хорошо поглощает звук извне. Чаще всего индивидуальные дома строят именно с этим типом опалубки.

На основе подобной технологии можно возводить дом полностью или только его несущие конструкции, в этом случае стены могут возводиться с помощью любых других материалов — кирпича, пенобетона и прочих. Прочность и долговечность монолитно-каркасного сооружения обеспечивают жесткие несущие конструкции, которые располагаются в зонах наибольшего давления между основанием дома и плитами перекрытия.

Чаще всего монолитный дом возводится с применением тяжелых бетонов, в настоящее время появился новый материал — легкий бетон (шлакобетон, керамзитобетон). Он отличается большей эффективностью и безопасностью при возведении конструкций, кроме того дома из легкого бетона стоят значительно дешевле.

Конструкционные особенности монолитно-каркасного дома:

Данная технология строительства предусматривает возведение следующих конструкционных элементов:

• фундамента;
• монолитных колонн, которые устанавливаются на фундамент;
• армирующего пояса, который соединяет колонны, оконные и дверные перемычки;
• монолитного перекрытия.

Между несущими колоннами делается шаг в 8-11 метров, из-за чего конструкция дома приобретает легкость и простор. Несущий каркас дома впоследствии облицовывается с помощью различных материалов, в соответствии с архитектурным проектом и пожеланиями заказчика.

Отличительные признаки строений

Чтобы понять, какие дома лучше, следует рассмотреть характерные особенности построек каждого типа.

Монолитные

Монолитные постройки основываются на методе возведения зданий, при котором используется исключительно железобетон. Эти сооружения заливаются раствором прямо на стройке, поэтому в них нет швов. В монолите отсутствует несущая стена, поэтому очень легко осуществлять перепланировку квартиры.

Прежде чем покупать жилье, стоит рассмотреть, какие еще есть у монолитного дома плюсы и минусы .

Плюсы монолитных домов:

1. Быстро возводятся.
2. Небольшая усадка здания.
3. Высокая прочность (фактическое отсутствие швов).
4. Относительно других видов — небольшой вес (есть возможность возводить строение на пучинистых почвах).
5. Нагрузка распределяется равномерно.
6. Долговечность.
7. Водонепроницаемость.
8. Высокая устойчивость к землетрясениям.

Такой тип построек устойчив к внешним факторам и обладает хорошими эксплуатационными свойствами. Но у него есть и недостатки.

Минусы:

1. По сравнению с другими видами, этот — наиболее затратный.
2. Зимой строительство не осуществляется.
3. Чтобы швы строения были качественными, заливка бетона должна происходить равномерно и по всему периметру, а для этого нужны высокооплачиваемые профессионалы.
4. Стены требуют дополнительного утепления.
5. Плохая звукоизоляция.
6. Стены имеют плохую паропроницаемость, поэтому необходимо установить принудительную вентиляционную систему.

Минусы, впрочем, незначительны по сравнению с возможностью перепланировки, поэтому если это важно для будущего жильца, можно смело выбирать квартиру в монолитном доме

Блочные

Блочные постройки изготавливаются из железобетонных блоков (керамзитобетонных или их дешевых аналогов — шлакобетонных).

Технология их установки и строительства разительно отличается от применяемой в производстве монолитных и панельных строений: на заводе изготавливается монолитный каркас многоэтажного дома и отдельные блоки. На месте постройки осуществляется только сборка здания, то есть соединение блоков между собой с помощью цемента.

Потолочные балки производятся из железобетонных плит. Эта конструкция удерживается на несущих и дополнительных стенах. Поэтому в блочных зданиях нельзя произвести перепланировку, так как высока вероятность обвала потолка.

Панельные

Панельные конструкции во времена Советского Союза пользовались большим спросом, так как изготовить их было очень быстро и просто. Но подобные сооружения были холодными и сырыми изнутри.

Процесс изготовления панельного дома напоминает технологию блочного. Сейчас эти строения стали комфортными для проживания благодаря развитию технологии изготовления блоков.

Существенные отличия панельного дома:

1. Панели выдерживают определенную нагрузку при толщине 180 мм. Ту же нагрузку блоки выдержат при толщине 400 мм и выше.
2. Панели соединяются между собой за счет специальных металлических деталей, а блоки скрепляются цементным раствором.

На сегодняшний день панельные постройки по своим характеристикам напоминают монолитные и монолитно-кирпичные.

Монолитно-кирпичный дом

Существует еще один тип — монолитно-кирпичный. Он похож на монолитно-каркасные постройки. Специфика его строения заключается в следующем: на фундамент заливают железобетонный каркас, который впоследствии закладывают кирпичами.

Чтобы понять, чем хорош такой тип строения, стоит узнать, какие могут быть у монолитно-кирпичного дома плюсы и минусы .

Плюсы заключаются в следующем:

1. Сохранение тепла. Летом прохладно, зимой — тепло.
2. Звукоизоляция. В отличие от блочных и панельных сооружений, кирпичный прекрасно защищает от звуков внешнего мира.
3. Кирпич отлично пропускает воздух.
4. Экологичность.
5. Прочность и долговечность.
6. Кирпич не требует ухода и обработки, на его поверхности не появится плесень.

Действительно, кирпич является отличным вариантом для постройки долговечного жилья.

Но даже у кирпичного дома существуют свои минусы:

Высокая цена. Кирпич на сегодняшний день — дорогой материал, работать с которым могут только профессионалы, труд которых тоже необходимо хорошо оплатить.
Кирпич склонен к коррозии (со временем на нем появляется белый налет).
Долгий процесс постройки, в отличие от панельных или блочных домов.
Большой вес здания

При возведении фундамента нужно обратить внимание на почву, на которой будет стоять постройка. Если этот фактор не принят во внимание, может случиться обвал всего здания.

Если строительство будет осуществляться из кирпича, стоит очень внимательно рассмотреть все факторы окружающей среды. Кирпич в этом плане — очень неудобный материал.

У монолитно-каркасного дома плюсы и минусы будут аналогичными из-за схожести в технологии строительства.

Монолитный каркас частного дома: технология постройки своими руками

Для самостоятельной постройки монолитного каркаса вам необходимо следовать некоторым правилам.

Сначала подготовьте место для изготовления будущего каркаса. Уберите весь мусор, избавьтесь от растительности и сделайте разметку. Место под фундамент должно быть очищено от грунта. Убедитесь в том, что глубина соответствует проектным условиям. С помощью гравия и песка укрепите почву вблизи строительства, плотно утрамбуйте присыпку и приступите к монтажу опалубки. После этого залейте фундамент бетоном и укрепите его стальной арматурой.

Застывание бетона длится около месяца. После полного затвердения при помощи арматуры создается пространственный каркас. Все размеры должны быть строго соблюдены и перепроверены согласно проекту. Щитовая опалубка обязана быть равной по размерам с колоннами. Далее в опалубку заливается бетон. Конструкцию оставляют застывать на месяц и после этого убирают опалубку.

Порядок строительства

Когда строите каркасно-монолитное строение, технология предусматривают постепенное возведение прочного фундамента, монолитных перемычек и перекрытий, являющихся основой жёсткости, прочных колонн с применением арматуры.

Фундамент

Перед тем, как построить монолитно-каркасный дом, плюсы и минусы строительства  надо рассмотреть подробно. Для избежания чрезмерного напряжения в будущей конструкции постройки, следует обеспечить возведение прочного и надёжного основания в зависимости от сложности и этажности будущего строительства.

Плитный фундамент.

Тип фундамента может быть абсолютно любой, как свайный, так и ленточный или плитный. Если коттедж будет небольшой, не требует сооружения подвала и строительство проходит на почвах с небольшим уровнем подводных течений и вод. Допускается сооружение блочного фундамента с мелким заглублением либо фундамента монолитного типа.

Если планируется возведение постройки по каркасно монолитной технологии строительства с сооружением подвала, то рекомендуется выбирать фундамент ленточно-монолитного типа. Сваи в качестве фундамента могут использоваться на почвах, где грунт может стать дополнительной опорой будущей постройки, независимо от уровня подземных вод.

Плита в качестве фундамента оптимальна на тех типах почвы, где грунты имеют сильные пучинистые и подвижные свойства, но подойдёт больше для небольших частных построек, нежели для многоэтажных жилых комплексов.

На заметку

Самое пристальное внимание при создании проекта каркасно монолитного дома следует уделить как раз рассветам фундамента — глубине его залегания, ширине стенок, чипсов опор свай и столбов, их количеству и другим важнейшим факторам.

Опалубка для постройки

Как мы уже говорили, перекрытия и колонны создают несущее основание. Ускорение процедуры можно добиться если стены сделать не из блоков или кирпичей, а точно также отлить из монолитного бетона. В целом состав каркасных стен и столбов будет схожим: арматурный каркас, съёмная или несъёмная опалубка для создания формы.

На заметку

Съёмная деревянная и фанерная опалубка изготавливается в соответствии с размерами будущих колонн, крепится к ним при помощи специальных металлических опор. После закладки арматуры и заливки бетона деревянный каркас убирается в среднем через неделю.

Чтобы упростить демонтаж и создания дополнительной гидроизоляции можно заложить внутрь листы рубероида, для надёжного сращивания с бетоном. Несъемная же опалубка собирается по типу конструктора из полистирольных пластов и идеально совмещает в себе не только функции каркаса, но и дополнительного утепления.

Расчет каркаса постройки

С учётом того, что в основе столбов и стен лежит арматура, ее примерный расход составит не менее 25-30 кг на 1 квадратный метр общего объема железобетона. Сечение продольной и поперечной арматуры должно составлять не менее 80-100 мм.

Стены для постройки по технологии.

Шаг прутьев в каркасе достигает от 150 до 250 мм, собирается путем проведения сварочных работ или связывания проволочными шнурами. Связанные или сваренные прутья арматуры закрепляются в деревянном каркасе опалубки.

Заливка бетонного раствора

Выбор бетонного раствора должен остановиться на материалах с достаточной степенью прочности — от М300 до М400 или аналогах. Заливка должна производиться непрерывно не допускается высыхания отдельных слоев бетона. Если же высыхание произошло, необходимо смочить водой высохший слой до образования рельефа. Для предотвращения подобных ситуаций рекомендуют использовать погружные вибраторы и лопаты

Заливка стены монолитно-каркасного строения происходит участками по 500-700 мм, важно следить за уровнем и устанавливать их и колонны на одинаковой высоте

Установка перекрытий

Перекрытия монолитно каркасного дома должны образовывать пояс жёсткости, путем перевязывания выставленных прутьев каркаса и их выпуска из ниже располагающихся колонн. Стойки пола первого этажа послужат распорками, поддерживающими опалубку во время застывания бетонного раствора. Так же непрерывно заливают бетонный раствор перекрытий. После засыхания раствора, деревянная опалубка демонтируется.

Технологии каркасного домостроения

Каркас своими руками — репортаж

• Герметизация каркаса дома из ЛСТК
• Каркас стены — возведение дома из ЛСТК — фотографии
  с места действия
• Крепление ОСБ листов на каркас дома из ЛСТК
• Крепление листов перекрытия в доме ЛСТК
• Крепление сайдинга в доме из ЛСТК
• Штукатурка внтутенних стен каркасного дома
• Использование закладных досок в доме для
  крепления шкафов

Плюсы и минусы каркасного домостроения

• Строительство каркасного дома
• Экологичность каркасных домов
• Удобство и практичность каркасного дома
• Что такое технология ЛСТК?
• На сколько внешне красив каркасный дом

Частые вопросы по каркасному домостроению

• Кому стоит доверить строительство по технологии
  ЛСТК?
• На сколько экологичен утеплитель в каркасном
  доме
• На сколько экологичен каркасный дом?
• На сколько каркасный дом быстро горит?
• Рынок каркасных домов
• Объективные минусы ЛСТК-технологии строительства
• Внешний вид Дома из ЛСТК. Что использовать
  для облицовки
• На сколько дорог каркасный дом
• Насколько прочным является дом из ЛСТК?
• Проекты домов и коттеджей
• Что такое термопрофиль для каркасного дома
• Строительство каркасного дома самостоятельно
• Заблуждения по поводу ЛСТК домов и конструкций
• Заземление каркасных домов
• Металлокаркасный дом — за или против?
• Звукоизоляция каркасного дома

Устройство каркасного дома

• Фундамент для каркасного дома
• Устройство каркасного дома
• Защищен ли металл в каркасных домах из ЛСТК
  от коррозии
• Кровля домов и коттеджей из ЛСТК.
• Как устанавливать окна в каркасном доме
• Внутренние и потолочные перегородки
• О технологии каркасного домостроения
• Система вентиляции в каркасном доме
• На сколько ветроустойчив каркасный дом
• Внутренняя обшивка
• Анкера для крепления каркасных конструкций
• Монтажный клей и каркасное домостроение

Утепление и звукоизоляция каркасного дома

• Как утеплить пол каркасного дома
• Теплосбережение и энергоэффективность каркасного
  дома
• Пенопласт и утепление каркасного дома
• Как обеспечить непрерывность теплоизоляционного
  слоя
• Утепление каркасного дома эковатой. Каркасный
  дом с эковатой
• Утепление каркасного дома

Утепление каркасного дома

• Эковата для утепления каркасного дома
• Каркасные дома и эковата

Сравнение строительных технологий

• Каркасный дом или дом из бетонных блоков: что
  лучше?
• Что лучше строить: каркасный или дом из бруса?
• Как построить каркасный дом недорого?
• Деревянные каркасные строения
• Финский каркасный дом
• Газобетонный дом
• Канадский дом
• Строительство дома из кирпича. Все плюсы и минусы
• Основные свойства каркасных зданий из легких стальных
  тонкостенных
• Монолитно каркасный дом
• Отличия каркасного дома от каркасно-панельного
• Пеноблок плюсы и минусы
• Каркасно-щитовой дом своими руками
• Дома из шлакоблоков как построить самому
• Каркасные дома из сип панелей