Определение газобетона
Газобетон – это строительный материал, получаемый путем аэрации портландцементного раствора с помощью газовоздушной смеси. Он состоит из пористого материала, газопенодержащих зерен и целлюлозной добавки. Его основной составляющей является пороплит, который отличается высокой пористостью, легкостью и теплоизоляционными свойствами.
Газобетон бывает разных классов, которые отличаются своей прочностью и плотностью. Класс газобетона обозначается буквенным кодом – D500, D600, D700, где буква означает величину прочности в МПа. Отличительной чертой газобетона являются его экологические свойства – он полностью безопасен для здоровья и не содержит вредных веществ.
- D500 – это класс газобетона с наименьшей прочностью, который применяется для возведения несущих стен в одноэтажных зданиях;
- D600 – это класс газобетона повышенной прочности, который часто используется для строительства многоквартирных домов и крупных промышленных объектов.
Газобетон, благодаря своим уникальным свойствам, позволяет создавать жилые и нежилые здания высокой прочности и теплоизоляцией. Он является одним из самых экологически чистых строительных материалов, что особенно актуально в наше время.
Техническая характеристика
Блоки производятся по технологии автоклавного твердения. Технологический процесс изготовления строительного материала полностью автоматизирован. Сырьё смешивают с алюминиевой пудрой и отправляют в автоклав. Вспенивание происходит за счёт химической реакции. Алюминий, вступая в реакцию со щёлочью, образует поры в материале. Таким образом под давлением образуется пористая структура. Характеристики материала так же включают в себя плюсы и минусы, узнать о которых можно здесь.
Марки газоблоков
В зависимости от плотности газоблоки бывают разных марок:
D300 – газоблок с низкой плотностью, его классифицируют как теплоизоляционный блок (он не выдерживает серьёзные нагрузки и используется для утепления зданий);
- D400 – конструкционно-теплоизоляционный газоблок, используемый в одноэтажном строительстве и возведении перегородок;
- D500 – конструкционно-теплоизоляционный газоблок для возведения несущих стен, перегородок;
- D500 – D900 – конструкционно-теплоизоляционные газоблоки повышенной плотности, используются в многоэтажном строительстве;
- D900 – D1200 – конструкторский газобетон, предназначенный для инженерных сооружений сложной конструкции.
Объемная густота
В зависимости от того, как газобетон соотносится к объему, который он занимает, определяют объемную густоту. Материал становится прочнее с повышением густоты. Но чем она меньше, тем выше теплоизоляционные свойства блоков. Это связано с наличием большого количества воздуха в газоблоках: его пузырьки – отличный теплоизолятор.
Однако воздух не обладает звукоизоляционными свойствами. Более пористый газобетон имеет звукоизоляцию ниже, чем марки с высокой плотностью. Маркировка марок газоблоков обозначает плотность. Она зависит от объемной густоты (плотности) в сухом состоянии компонентов газобетона. Например, маркировка D500 обозначает плотность газобетона 500 кг/м3.
Также читайте, газоблоки или пеноблоки: что лучше выбрать. Чем отличается материал между собой, можно узнать из статьи.
Высокая прочность и малый удельный вес
Прочность и лёгкость – два главных преимущества газоблоков. У 300–600 газобетона прочность на сжатие находится в пределах 1,5–3,5 кгс/см2. При этом удельный вес колеблется от 300 до 1200 кг/м3. Для сравнения: у кирпича он составляет 1200–2000 кг/м3. 
Это позволяет существенно снизить нагрузку на фундамент. Давление на коробку может быть снижено в 2–3 раза. При этом газоблоки при соблюдении технологии с лёгкостью выдерживают перекрытия значительного веса. А о размерах пустотных плит перекрытия вы можете почитать в нашей статье.
Прочность газобетона на сжатие
Величина этой характеристики зависит от плотности газобетона. Газоблоки марки D500 имеют прочность на сжатие 2,5 МПа, а для D600 характерна прочность 3,2 МПа.
Газоблоки разделяют на классы (МПа): В1; В1,5…В3,5 и т.д. Этот показатель означает, что газоблок марки D500 имеет прочность на сжатие B2,5=2,5 МПа = 25 кг/см2.
Всё о материале ИНСИ
Одной из лучшей на отечественном рынке считается продукция Завода Автоклавного Газобетона. Завод производит в России на немецком оборудовании блоки автоклавного твердения разных марок. Здесь же выпускают сухие строительные смеси. 
Блочная продукция ЗАО «ИНСИ» обладает высокой прочностью. ИНСИ-блоки характеризуются малой усадкой и отличной теплоизоляцией. В малоэтажном строительстве этот материал позволяет обойтись без каркаса. Наибольшим спросом пользуются ИНСИ-блоки плотностью 500 кг/м3 и прочностью В2,5. Это оптимальный вариант. При высоких требованиях к пожаробезопасности выбирают блоки 600 кг/м3, с прочностью В3,5. Для монолитно-каркасного строительства берут блоки с повышенной прочностью – В3,5. Они подходят для монтажа навесных и «мокрых» фасадов.
На видео – характеристика газоблока инси:
Прочность
Прочность на сжатие является основным показателем, определяющим механические свойства автоклавного газобетона, и характеризуется классами по прочности на сжатие В.
Классом автоклавного газобетона по прочности на сжатие называется округлённый до ближайшего норматива и гарантированный на 95 % минимум прочности при осевом сжатии перпендикулярно направлению вспучивания. Испытание проводится для двух серий (из одной партии) из трех выпиленных кубов (всего не менее 6 кубов) с ребром 10 см и влажности 10±2 % по массе.
Порядок испытания газобетонного блока и его характеристик регламентируется следующими нормативными документами:
1) СНиП 2.03.01-84 «Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из ячеистого бетона»;
2) ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам»;
3) ГОСТ 18105-2010 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности».
Прочность автоклавного газобетона связана с его плотностью. При прочих равных условиях с ростом плотности автоклавного газобетона происходит повышение его прочности. Кроме того прочность автоклавного газобетона зависит от качества макро- (ячеистой) и микро- (структура межпорового пространства) структуры материала, что в свою очередь определяется технологическими параметрами смеси и особенностями технологического процесса. В силу этих причин продукция разных производителей автоклавного газобетона может различаться по прочности при одинаковой плотности, а стандартом задается несколько классов по прочности для одной плотности.
Автоклавный газобетон обладает оптимальным соотношением прочности и плотности, что позволяет возводить несущие стены высотой до 5 этажей включительно (до 20 метров).
Преимущества использования газобетона
Газобетон является одним из самых популярных материалов для строительства в современном мире. Его привлекательность заключается в многих преимуществах по сравнению с другими материалами для строительства.
- Экологически чистый: в процессе производства газобетона не используются вредные химические соединения, не идет выброс вредных веществ в атмосферу, а также не требуется использование дополнительных материалов для укрепления стен.
- Высокая монтажная скорость: благодаря легкости и размерности блоков газобетона их установка проходит быстро и с минимальными затратами труда и времени.
- Отличная теплоизоляция: стены и кровля, построенные из газобетона, отличаются высокой теплоизоляцией, что позволяет экономить затраты на отопление здания.
- Устойчивость к различным нагрузкам: блоки газобетона способны выдерживать значительную нагрузку, что обеспечивает долговечность и надежность зданий.
- Безопасность: при пожаре газобетон не выделяет вредных веществ, не разрушается и не становится причиной обрушения здания.
Другим преимуществом газобетона является возможность минимизировать затраты на строительство. Блоки газобетона поставляются на объект уже готовыми, их необходимо лишь правильно уложить и заложить в шов монтажную связь. Более того, благодаря легкости газобетона, снижается нагрузка на фундамент и снижаются его затраты. Все эти преимущества позволяют значительно снизить затраты и уменьшить сроки строительства.
Газобетонные блоки по ГОСТ
Есть определенные ГОСТ показатели, которых надо придерживаться при применении данного материала в строительстве. Обязательно надо отметить, что толщина кладки стен должна быть не меньше двадцати сантиметров. Если дом будет одноэтажным, то необходимо следовать дополнительным требованиям к энергосбережению, используя габариты в 20-25 см.
Самым востребованным размером считается 60*30*20 см (длина, ширина и высота соответственно). Пара сантиметров большой роли не сыграет, но поможет сэкономить на общем количестве материалов.
Размеры блоков из газобетона регулируются ГОСТом 31360-2007. Стандарт утверждает, что максимальная длина блока может быть 625 мм, ширина и высота – 500 мм. Могут быть погрешности двух категорий. Первая допускает отклонение геометрических размеров на несколько миллиметров.
Практически все характеристики описываемого материала являются отличными для строительства
Особенно надо обращать внимание на прочность, из-за которой газобетонные блоки лучше всего использовать для возведения построение не более четырех этаже в высоту
На фото представлены основные требования ГОСТ к газобетонным блокам:
Достоинства и недостатки
У газобетонных блоков есть ряд плюсов перед прочими стройматериалами:
- Масса в 3-5 раз меньше, чем у кирпича, поэтому можно увеличить при изготовлении их размер. Это оказывает непосредственное влияние на скорость возведения сооружений.
- Теплопроводность в 2-3 раза меньше, чем у кирпича (за счет пор, заполненных воздухом). Теплозащитные свойства блока толщиной 37,5 см равняются кирпичной кладке в 60 см.
- По простоте обработки можно сравнить с деревом: его можно пилить, строгать, сверлить с помощью плотницких инструментов.
- Отличается высокой пожаростойкостью, действие огня изделия могут выдерживать в течение 3-7 часов.
- Имеющиеся поры обеспечивают высокую паропроницаемость, в здании сохраняется комфортный микроклимат.
- Коэффициент экологической безопасности равен 2 (у керамзита он 20, кирпича 10).
Отрицательные качества:
- ограниченные способности к сжатию не позволяют возводить сооружения выше 3 этажей;
- требуется дополнительная облицовка стен дома с внешней стороны, т. к. изделия легко впитывают влагу;
- у неавтоклавного бетона коэффициент усадки высокий, это отрицательно влияет на стойкость стен;
- высокая пористость требует использования специальных крепежей, что влечет дополнительные расходы;
- применение в процессе укладки цементно-песчаного раствора на 25% повышает теплопотерю, теплосопротивляемость снижается за счет армированных поясов, перемычек.
Чтобы построить дом с несущими способностями и надежной теплоизоляцией, рекомендуется отдавать предпочтение изделиям, плотность которых 500 кг/м3, соорудить прочный фундамент и паровой барьер, для укладки использовать тонкослойный клей.
Газобетон d500, d600: характеристики газобетонного блока, газосиликатный д 500
Газобетонные блоки – это популярные строительные материалы, которые обладают своими преимуществами и недостатками. Если вы хотите отгородить себя от ненужных последствий, стоит заранее распознать все качества газобетонных блоков.
Именно этот материал используют при возведении несущих конструкций, прочность которых станет фундаментов для собственного жилья.
- 1 Из чего состоит
- 2 Преимущества
- 3 Недостатки
Из чего состоит
Газобетон – это ячеистые блоки, которые получают методом автоклавного твердения. В качестве сырья используют кварцевый песок, цемент, вода, известь, алюминиевая пудра. Все представленные ингредиенты помещают в автоклав.
О том какова плотность газобетона можно узнать из данной статьи.
Там под влиянием давления осуществляется их вспенивание, которые достигается благодаря вступлению в реакцию высокодисперсного алюминия со щелочным раствором. В результате такого процесса формируется пористая структуру.
О том какова теплопроводность газобетона можно узнать из данной статьи.
Все газобетонные блоки могут классифицироваться по маркам с учетом их показателей плотности:
- D300 (д300)-D500;
- D500(д600)-D900;
- D1000–D1200.
Преимущества
Прочность материала. Хотя представленное изделие обладает легкостью, для него свойственно еще такое свойство, как прочность. Газобетон – это прекрасное решение для строительства дома, ведь он сочетает в себя легкость, прочность и отличные показатели теплоизоляции. С учетом марки газобетона его прочность на сжатие может достигать 1,5-3,5 кг/см2.
О характеристиках пенобетона и газобетона можно узнать из данной статьи.
Легкость обработки. Для представленного материала это качество можно отнести к неоспоримым преимуществам. Такое изделие можно без особых усилий пилить и резать ручными инструментами, благодаря чему вы получите стандартные и нестандартные размеры. В сухом состоянии у таких изделий коэффициент теплопроводности будет составлять Вт/м°С.
О том какова толщина несущей стены из газобетона можно узнать здесь прочитав статью.
Показатели теплоизоляции. Для газобетонных блоков Д500 и Д600 свойственны конструкционные теплоизоляционные свойства. Такое изделие обладает низкой теплопроводностью. Благодаря этому удается добиться надежной тепловой защиты во время морозов. В летнее время дом, построенный из газобетона, не перегревается. Он хранит в себе все нормальные для проживания условия.
Основные отличие пенобетона от газобетона, а так же какой материал надёжнее можно узнать из данной статьи.
- Показатели звукоизоляции. Газобетонные блоки обладают такой способностью, как гасить посторонние звуки. Степень звукоизоляции зависит от марки изделия, густоты газобетонного раствора и толщины стен. Также на этот показатель влияет технология кладки материалов.
- Огнестойкость материала. Газобетон – это негорючий материал высшего класса огнестойкости. Здания, которых оградительные и несущие конструкции построены из таких блоков, принадлежат к высшим степеням пожаробезопасности.
- Экологичность. Для каждой марки блоков характерно такое качество, как экологичность. Для определения этого показателя проводят ряд испытаний, в ходе которых удается получить обозначение квалификационного коэффициента. Уровень радиоактивности газобетонных блоков намного ниже всех допустимых норм. В ходе использования представленного материала не происходит выделение токсичных компонентов. По показателям экологичности такой материал не уступает натуральным изделиям.
О том сколько сохнет цементная стяжка пола можно узнать из данной статьи, так как проведение ремонта и использование газобетона всегда сопрягается с заливкой фундамента.
- Легкость материала. Для стандартного изделия характерны такие стандартные размеры газоблока 625х100х250 мм, а его масса составляет 8 кг, а средняя плотность 500 кг/м3. Благодаря такой массе удается снизить расход раствора и сроки строительства.
- Противостояние к биологическому влиянию. Газобетонные блоки представляют собой изделия, которые служат неблагоприятной средой для развития различных бактерий и микробов. Даже при таких условиях, как температура 30 градусов и влажность 98% не повлияют на развитие вредных микроорганизмов. В этом плане газобетон превосходит древесину, кроме этого, производить обработку антисептиками не нужно.
О том какой клей для газобетона подойдёт лучше всего можно узнать из данной статьи.
На видео – технические характеристики газобетонных блоков:
Как сделать ленточный фундамент для дома из газобетона и из чего он состоит описано в данной статье.
Теплопроводность
Показатель указывает на то количество тепла, которое пропускает опытный образец толщиной в 1 м за единицу времени. Для конструкционных и теплоизоляционных бетонов значения будут разными. Коэффициент теплопроводности газобетона позволяет определить, какой толщины должны быть стены того или иного здания, чтобы обеспечить должный уровень утепления.
Следующая таблица расскажет вам более подробно о теплопроводности газобетона:
| Газобетон | Марка, D | Теплопроводность Вт/(м*С) |
|---|---|---|
| Теплоизоляционный | 200 | 0,048 |
| 250 | 0,06 | |
| 300 | 0,072 | |
| 350 | 0,084 | |
| Конструкционно-теплоизоляционный | 400 | 0,096 |
| 450 | 0,108 | |
| 500 | 0,12 | |
| 600 | 0,14 | |
| 700 | 0,17 | |
| 800 | 0,19 | |
| Конструкционный | 900 | 0,22 |
| 1000 | 0,24 | |
| 1100 | 0,26 | |
| 1200 | 0,28 |
Прочность
Прочность на сжатие является основным показателем, определяющим механические свойства автоклавного газобетона, и характеризуется классами по прочности на сжатие В.
Классом автоклавного газобетона по прочности на сжатие называется округлённый до ближайшего норматива и гарантированный на 95 % минимум прочности при осевом сжатии перпендикулярно направлению вспучивания. Испытание проводится для двух серий (из одной партии) из трех выпиленных кубов (всего не менее 6 кубов) с ребром 10 см и влажности 10±2 % по массе.
Порядок испытания газобетонного блока и его характеристик регламентируется следующими нормативными документами:
1) СНиП 2.03.01-84 «Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из ячеистого бетона»;
2) ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам»;
3) ГОСТ 18105-2010 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности».
Прочность автоклавного газобетона связана с его плотностью. При прочих равных условиях с ростом плотности автоклавного газобетона происходит повышение его прочности. Кроме того прочность автоклавного газобетона зависит от качества макро- (ячеистой) и микро- (структура межпорового пространства) структуры материала, что в свою очередь определяется технологическими параметрами смеси и особенностями технологического процесса. В силу этих причин продукция разных производителей автоклавного газобетона может различаться по прочности при одинаковой плотности, а стандартом задается несколько классов по прочности для одной плотности.
Автоклавный газобетон обладает оптимальным соотношением прочности и плотности, что позволяет возводить несущие стены высотой до 5 этажей включительно (до 20 метров).
Применение газобетона
Газобетон – это материал, который активно применяется в строительстве. Его использование позволяет значительно ускорить процесс возведения зданий и сооружений. В зависимости от марки газобетона, его можно использовать для разных целей.
Строительство стен и перегородок
Газобетон D500 и D600 отлично подходят для возведения стен и перегородок. Они являются легкими и прочными материалами, которые быстро монтируются. Эти марки газобетона имеют достаточно высокую прочность, чтобы выдерживать вес конструкций.
Изоляция
Газобетон широко используется для тепло- и звукоизоляции. Благодаря своей пористой структуре, газобетон обладает отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. Это делает его незаменимым материалом для тех, кто стремится улучшить комфортность своих домов.
Облицовка
Газобетон часто используется в качестве материала для внешней и внутренней облицовки стен. С помощью специального клея, газобетонные блоки крепятся напрямую к стене, после чего можно закрепить отделочный материал на них. Это позволяет создать атмосферу комфорта и красоты в любых помещениях.
Фундамент
Газобетон D600 можно использовать для возведения фундаментов на легких грунтах. Благодаря своей прочности и легкости, газобетон может выдержать значительные нагрузки и обеспечить долговечность всей конструкции. Кроме того, газобетонное основание отлично удерживает тепло, что является важным фактором для сохранения тепла в доме.
Коротко о главном
При выборе конкурентных материалов для строительства малоэтажных и многоэтажных домов у заказчиков часто возникают сомнения: «газосиликатные блоки или газобетонные блоки – что лучше, какие подойдут больше.
Люди сопоставляют преимущества и недостатки материалов, ориентируются на их технические характеристики. Учитывают, что газосиликатные блоки изготавливаются только заводским способом, имеют более точные размеры и форму.
У газосиликата имеются и другие преимущества перед газобетоном (лучшая тепло- и звукоизоляция, меньшая гигроскопичность и усадка). Однако немаловажную роль играет цена.
Строительство объектов из газобетона обходится дешевле. Учитывая, что разница в показателях качества незначительна, многие предпочитают покупать именно газобетонные блоки.
При покупке материалов особенно важно учитывать строительные нормы и рекомендации специалистов
Геометрическая точность газобетонного блока
Газобетонные блоки обладают точными размерами и легки в обработке. Это возможно с помощью идеальной геометрии блоков. Элементы изготавливаются по строго заданным размерам. Допускаются отклонения не более 0,3 – 0,8 мм. Строгая геометрия позволяет возводить строительные конструкции с ровными и с идеальными для оштукатуривания поверхностями, сокращая время строительства. Благодаря пористой структуре материала блоки ПОРАБЛОК обладают небольшим весом. Это главное преимущество при транспортировке. Небольшой вес материала снижает нагрузку на несущие конструкции зданий и на фундамент. Структура блоков позволяет точно и без труда их строгать, сверлить и фрезеровать.
Подробно о продукции смотрите в Прайсе на газобетон
625 x 300 x 250 3 000 р/м3
Заказать сейчас Заказать звонок
625 x 400 x 250 D600 3 100 р/м3
Заказать сейчас Заказать звонок
625 x 300 x 250 D600 3 100 р/м3
Заказать сейчас Заказать звонок
Характеристики марок плотности газобетона (D100, D200, D600, D700, D800, D900)
Блоки из газобетона марок до D200 характеризуется обычно классом B0,5, что позволяет выдерживать нагрузки не более 5 кг/кв. см. На практике расчет таких блоков на прочность не производят, а пользуются величиной эквивалентной поверхностной плотности газобетона. Эта характеристика равна обычной плотности, помноженной на толщину слоя.
Соответственно, измеряется она в кг/кв. м. Морозостойкость таких блоков обозначается F35, что обеспечивает гарантированное сохранение эксплуатационных свойств при 35-кратном замораживании и размораживании в водонасыщенном состоянии.
Конструкционные материалы марок D600, D700, D800, D900 отвечают требованиям, предъявляемым к классу D2,5-D3,5. Они способны выдерживать нагрузку до 35 кг/кв. см. Это высокий показатель прочности, допускающий применение в нагруженных конструкциях. Некоторые производители доводят прочность своей продукции до класса B5,0. Эти блоки способны выдержать нагрузки до 50 кг/кв. см. Морозостойкость изделий из конструкционного газобетона достигает 100 циклов, что соответствует марке F100.
Каких размеров бывают газоблоки
Прежде, чем вычислять, какой размер газоблока подходит для строительства наружных стен, рассмотрим, какими они вообще бывают. Так как для строительства домов рекомендуется брать только автоклавные блоки, то именно о них мы и будем говорить.
Стандарт, по которому они изготавливаются (31360), регламентирует он только габариты, которые нельзя превышать. Максимальный размер газоблока для строительства дома составляет:
- по длине – 625 мм;
- по высоте – 500 мм;
- по ширине – 500 мм.
Размерный ряд производитель определяет сам, в соответствии с покупательским спросом. Так что, конкретный ассортимент блоков на рынке зависит от предложений производителей. Линейка продукции у них отличается в основном только по ширине блоков. Длина либо максимальная 625 мм, либо 600 мм.
Максимально возможная высота 500 мм встречается только у перегородочных блоков. Такое укрупнение возможно лишь при небольшой толщине, иначе блок получался бы слишком объёмным и тяжёлым. Поэтому высота стеновых изделий предлагается тоже всего в двух вариантах: у одних заводов это 200 мм, у других 250 мм. Но есть и такие, которые предлагают и тот, и другой размер (например, Бонолит).
Ширина блоков, в зависимости от их назначения, начинается от 50 мм, и увеличивается у перегородочных изделий с кратностью 25 мм (75; 100; 125; 150), у стеновых – 50 мм (200; 250; 300). Исключением является 375 мм, который предлагается вместо 350 мм. Самые большие – 400 и 500 мм.
За счёт ширины блока формируется толщина стены. Если по теплотехническому расчёту максимального размера блока мало, кладка проектируется в два блока, но чаще всего недостающую толщину стен компенсируют за счёт облицовочной кирпичной кладки и теплоизоляционного материала.
И перегородочные, и стеновые блоки бывают с гладкими гранями, а так же с пазами и гребнями, хотя на их размеры это не влияет. Крупноформатные изделия шириной от 375 мм чаще всего предлагаются с захватными карманами по бокам, облегчающие процесс их перемещения по стройплощадке.
Размеры u-образных блоков
U-блоками называют газобетонные изделия с похожей на букву «U» формой поперечного сечения. В их теле имеется продольная выемка, позволяющая использовать блоки в качестве лотков, внутрь которых можно уложить арматуру и залить бетон.
Делается это при необходимости формирования перемычек или балок в несъёмной опалубке, стенки которой становятся тёплой оболочкой для более холодного мелкозернистого бетона
Это важно, так как монолитные элементы являются участками, через которые дом может интенсивно терять тепло. По этой причине у блоков, предназначенных для монтажа на наружные стены, внешняя стенка имеет большую толщину, чем внутреняя
В целом, размеры U-блоков соответствуют параметрам обычных блоков, предназначенных для несущих стен
Длина и высота такая же, ширина начинается от 200 мм. Размеры выемки зависят от габарита самого блока в сечении
В целом, размеры U-блоков соответствуют параметрам обычных блоков, предназначенных для несущих стен. Длина и высота такая же, ширина начинается от 200 мм. Размеры выемки зависят от габарита самого блока в сечении.
При высоте изделия 250 мм, глубина лотковой части составляет 190 мм – то есть, на донышко лотка остаётся 60 мм. При ширине блока 300 мм, толщина стенок лотка составляет 70+60 мм, соответственно выемка получается шириной 170 мм. Таким образом, внутри U-блока формируется монолитная балка сечением 190*170 мм.
Достоинства и недостатки
У газобетонных блоков есть ряд плюсов перед прочими стройматериалами:
- Масса в 3-5 раз меньше, чем у кирпича, поэтому можно увеличить при изготовлении их размер. Это оказывает непосредственное влияние на скорость возведения сооружений.
- Теплопроводность в 2-3 раза меньше, чем у кирпича (за счет пор, заполненных воздухом). Теплозащитные свойства блока толщиной 37,5 см равняются кирпичной кладке в 60 см.
- По простоте обработки можно сравнить с деревом: его можно пилить, строгать, сверлить с помощью плотницких инструментов.
- Отличается высокой пожаростойкостью, действие огня изделия могут выдерживать в течение 3-7 часов.
- Имеющиеся поры обеспечивают высокую паропроницаемость, в здании сохраняется комфортный микроклимат.
- Коэффициент экологической безопасности равен 2 (у керамзита он 20, кирпича 10).
Отрицательные качества:
- ограниченные способности к сжатию не позволяют возводить сооружения выше 3 этажей;
- требуется дополнительная облицовка стен дома с внешней стороны, т. к. изделия легко впитывают влагу;
- у неавтоклавного бетона коэффициент усадки высокий, это отрицательно влияет на стойкость стен;
- высокая пористость требует использования специальных крепежей, что влечет дополнительные расходы;
- применение в процессе укладки цементно-песчаного раствора на 25% повышает теплопотерю, теплосопротивляемость снижается за счет армированных поясов, перемычек.
Чтобы построить дом с несущими способностями и надежной теплоизоляцией, рекомендуется отдавать предпочтение изделиям, плотность которых 500 кг/м3, соорудить прочный фундамент и паровой барьер, для укладки использовать тонкослойный клей.
Плюсы и минусы
Как и любой строительный материал, газоблок такой плотности имеет ряд преимуществ:
- легкий, поэтому снижает нагрузку на фундамент;
- прочный;
- долговечный: срок службы дома из этого сырья – не менее 70 лет;
- хорошие теплосберегающие свойства, что позволяет сэкономить деньги на отопление;
- экологичный – не содержит в составе компоненты, способные угрожать здоровью человека;
- пожароустойчивый: газоблок D600 может не гореть несколько часов от момента начала возгорания;
- устойчивый к морозу – способен выдержать до 100 циклов разморозки и заморозки;
- поддается обработке.
Несмотря на высокую плотность, блочный камень этой плотности легко можно распилить ножовкой по металлу. Это бывает необходимо, когда по проекту дома нужно сделать сложные архитектурные элементы.
Паропроницаемость
Теперь по поводу паропроницаемости материала. Блоки сами по себе не обладают высокими характеристиками данного показателя. Пар вполне может проходить сквозь кладку, поэтому при использовании керамического или клинкерного кирпича для облицовки, необходимо делать вентилируемый зазор 20-40 мм. Он нужен для удаления влаги из газосиликатных блоков, т. к. кирпич имеет меньшую паропроницаемость и в случае отсутствия зазора будет способствовать накоплению влаги и разрушению стены. В него не должны попадать атмосферные осадки. Тогда блок полностью проявит свою эффективность и долговечность.
В целом газобетон позволяет создать максимально комфортный уровень влажности в помещении. Он хорошо впитывает и отдает влагу. Однако этот показатель достигается исключительно благодаря правильной кладке материала.