Этапы строительства гаража из СИП-панелей своими руками
Прежде чем приступать к строительству, рекомендуют начертить схему будущего гаража. На плане необходимо указать размеры конструкции и месторасположение на участке. Высота внутреннего помещения должна составлять 2,5-2,8 метра. Длину и ширину подбирают с учетом габаритов автомобиля. Если гараж возводится под несколько машин, расстояние между последними должно превышать 80 миллиметров.
Также необходимо учесть, будет ли использоваться внутреннее помещение под иные цели. Если планируется установка стеллажей, последние нужно указать на плане.
Фундамент
Укладка фундамента — это первый и обязательный этап строительства гаража из сэндвич-панелей. В качестве основы будущего строения монтируют:
- Плиточный фундамент. Применяется, если строится отапливаемый гараж, либо сооружение возводится на подвижном грунте. Укладка фундамента начинается с выстилки 30-сантиметрового слоя из песка и щебня, поверх которых заливается бетон небольшой толщины. Далее укладывается арматурный каркас. В конце заливается остаток бетона так, чтобы толщина плиты составила 20 сантиметров.
- Ленточный фундамент. Подходит практически для всех типов грунта. Укладка ленточного фундамента проводится по аналогичной технологии, как и плиточного.
- Столбчатый фундамент. Аналогичен ленточному. Разница заключается в том, что под будущим зданием выкапывается несколько углублений, в которые устанавливается арматурный каркас и заливается бетон.
В качестве фундамента для гаража нередко используют железобетонные плиты, которые укладываются на заранее подготовленное основание.
Возведение стен без каркаса
С целью экономии средств и времени на строительство можно возвести гараж из СИП-панелей без каркаса. Эту технологию разрешено применять при следующих условиях:
- отсутствие сейсмической активности;
- зимой выпадает мало снега;
- скорость ветра не достигает ураганной на протяжении года.
С учетом приведенных условий получается, что бескаркасная технология подойдет для строительства гаража в южных регионах страны. Конструкция возводится по следующему алгоритму:
- Устанавливаются угловые панели. Первая плита монтируется в месте пересечения обвязочных балок и выравнивается по вертикали. Затем, с помощью молотка, панель насаживается на шип бруса, смазанный предварительно клеем либо герметиком.
- Первая панель дополнительно прибивается гвоздями к обвязочной балке.
- В паз панели вставляется стыкующая балка. Шип также смазывается герметиком или клеевым составом.
- Последующие панели монтируются, согласно приведенной схеме.
- Угловые панели фиксируются с помощью клеевого состава и саморезов.
При монтаже такой конструкции необходимо в точности следовать приведенной технологии. Ошибки, совершенные на этапе строительства, приведут к обрушению гаража при повышении нагрузки.
Установка крыши
Технология монтажа крыши зависит от вида последней. Если устанавливается односкатная кровля, необходимо, чтобы одна стена гаража была выше другой. При монтаже двускатной конструкции предварительно собираются стропила.
Крышу для гаража также можно сделать из панелей. В этом случае под плиты сначала монтируется каркас. Последний должен быть таким, чтобы имелась возможность закрепить панели с двух сторон. В местах, где фиксируются плиты, необходимо размещать обрешетку.
Укладка крыши из панелей начинается с нижнего угла. Далее монтаж производится по приведенной выше технологии. Места стыков при этом необходимо смазывать герметиком.
По окончании монтажа крыши нужно сделать отверстие под вентиляционную трубу. В местах стыка материала укладывают резиновые прокладки, которые дополнительно герметизируют соответствующим составом.
Ворота
В случае если гараж возводится своими руками, оптимальным вариантом станет установка распашных ворот. Для изготовления такой конструкции сначала потребуется сварить металлическую раму, которая устанавливается в проем, закрепляется и утепляется монтажной пеной. Затем навешиваются петли.
На следующем этапе изготавливается металлический каркас под профилированные листы. Полученная таким образом конструкция навешивается на петли.
Монтаж дома
Для строительства дома по каркасно-панельной технологии недостаточно одного фото, вам понадобится проект, разработанный в соответствующей организации. Процесс возведения фундамента мы намерено упустим, отметим только, что для такого дома понадобится мелкозаглублённое ленточное основание, столбчатая или свайно-винтовая конструкция, можно использовать и незаглублённый плитный фундамент.
Намного важнее знать, как выполняется монтаж стеновых сэндвич панелей. Для этого вам стоит придерживаться следующей последовательности действий:
- Сначала производится укладка обвязочного бруса. Для этого используем изделие сечением 25х15 см. Брус монтируется на ленточное основание или ростверк в центральной его части. Горизонтальность элемента тщательно контролируется.
- В углах брус соединяется «в лапу» или «в полдерева». Соединение дополнительно фиксируется деревянным нагелем. Установка нагеля выполняется в просверленные отверстия диаметром 2 см и длиной 10-15 см.
- Брус фиксируется к основанию на анкерах. Шаг крепежей – 1,5-2 м, а в углах используем по два крепёжных элемента. Для этих целей берём анкеры длиной 35 см и диаметром 1-1,2 см. Головки анкеров утапливаем в обвязочный брус.
Пол из СИП панелей
Подготавливаем брусья для лаг. Эти же брусья будут выступать балками-шипами, которые будут вставляться между панелями. Балка должна быть такой длины, чтобы она укладывалась в паз на обвязочном брусе и прочно опиралась на конструкцию основания. Для панелей толщиной 174 мм берём балки размером 15х5 см, а для изделий толщиной 224 мм подойдут балки сечением 20х5 см. Далее панели подрезаем до необходимой длины. Для выемки утеплителя используем терморезак.
Дальше монтаж ведём в такой последовательности:
- Сборку начинаем вести с углового элемента. Дальше сращиваем все панели по длинной стороне вряд.
- В паз панели задуваем монтажную пену и вставляем балку. Изделия плотно прижимаем на несколько секунд. Выполняем дополнительную фиксацию при помощи оцинкованных саморезов (шаг установки 15 см) или шурупов по дереву.
- После этого со стороны балки прикрепляем вторую панель. Перед этим паз панели также стоит запенить. Элемент надеваем на балку и плотно прижимаем.
- Собрав таким образом весь пол, закрываем досками толщиной 2,5 см пазы по периметру пола. В этом случае также используем монтажную пену для предварительного заполнения паза.
- Затем собранную конструкцию при помощи строительной техники или рычажного механизма укладываем на обвязочный брус и основание. При этом лаги должны точно попасть в места вырубки, которые выполнены под них в обвязочном брусе. Лаги в месте опирания на фундамент крепим к нему при помощи анкеров и стальных уголков.
Монтаж стен
Очень важно правильно и строго вертикально установить две угловые панели, поскольку остальные элементы будут ровняться по ним
Сначала нужно уложить направляющую доску (лежень). Ширина доски зависит от толщины панели. Доску укладываем на обвязочный брус и крепим саморезами с шагом 35-40 см. Монтаж панелей начинаем вести с угла
Очень важно правильно и строго вертикально установить две угловые панели, поскольку остальные элементы будут ровняться по ним. Для этого заполняем пеной нижний паз элемента и ставим его на лежень, фиксируем саморезами с шагом 15 см. Две соседние панели плотно соединяем друг с другом
Можно использовать брус или обойтись без него, запенив паз и скрутив элементы саморезами
Две соседние панели плотно соединяем друг с другом. Можно использовать брус или обойтись без него, запенив паз и скрутив элементы саморезами
Шаг установки крепежей 50 см. Аналогично устанавливаются все последующие элементы. После этого верхний паз изделий заполняется пеной и в него укладывается верхний обвязочный брус сечением 15х20 см. Брус фиксируем саморезами к панелям. Проёмы под оконные и дверные блоки можно вырезать в уже установленных элементах. Балки перекрытия фиксируются в брусе верхней обвязки одним из традиционных способов: врубкой, на кронштейнах или при помощи стальных уголков.
Можно использовать брус или обойтись без него, запенив паз и скрутив элементы саморезами. Шаг установки крепежей 50 см. Аналогично устанавливаются все последующие элементы. После этого верхний паз изделий заполняется пеной и в него укладывается верхний обвязочный брус сечением 15х20 см. Брус фиксируем саморезами к панелям. Проёмы под оконные и дверные блоки можно вырезать в уже установленных элементах. Балки перекрытия фиксируются в брусе верхней обвязки одним из традиционных способов: врубкой, на кронштейнах или при помощи стальных уголков.
В доме из сэндвич-панелей можно выполнить стандартную стропильную крышу.
https://youtube.com/watch?v=fpb34x1duAs
Чертежи и схемы
Прежде чем приступить к строительству, разрабатывают чертежи и схемы гаражного сооружения. Для этого придется ознакомиться с размерами одноэтажных и двухэтажных гаражей.
Одноэтажная
Большинство автомобилистов строят одноэтажные постройки для длительного хранения автомобиля. При этом оптимальный размер такого строения составляет 7 х 4 метра, а высота — два с половиной метра. Однако не обязательно придерживаться указанных параметров. При определении наиболее подходящих размеров для гаража учитывают габариты транспортного средства.
Двухэтажная
Некоторые пытаются сэкономить место на земельном участке и строят двухэтажные гаражные здания, в которых транспортные средства хранятся на первом этаже, а жилые комнаты располагаются на втором. Опытные строители советуют строить здание размером не меньше 8 х 8 метров с высотой около 7-8 метров.
На 1 машину
При построении гаража на один автомобиль можно сэкономить строительные материалы, так как такая постройка наиболее компактная. Определяясь с размерами гаражного помещения, учитывают марку автомобиля, который будет стоять внутри, и его габариты. Например, минимальный размер гаража для Ford Focus составляет:
- длина — пять метров;
- ширина — три метра;
- высота — два с половиной метра.
Проект на 2 авто
Владельцам двух автомобилей придется построить из СИП-панелей большой гараж. Его ширина должна составлять 7-9 метров, длина — 5-6 метров, а высота — 2-3 метра.
Гараж из панелей СИП: что это такое?
Материал пришел к нам с морозной Канады, климат которой, как известно, не радует местных жителей теплыми зимами и мягким, продолжительным летом. Как и россияне, канадцы вынуждены утепляться по полной программе.
Но нередкие экономические обвалы привели канадцев к мысли о поиске недорогого и теплого материала, легкого в строительстве, позволяющего заменить стандартный кирпич и строить быстро, но, при этом, надежно. Многочисленные эксперименты, опыты, исследования привели к созданию уникального материала, СИП-панелей. Но что же это такое?
СПРАВКА: Панель представляет собой многослойную структуру, состоящую из листов ОСП (спрессованная древесина) и утеплителя.
Слои крепятся при помощи клея на основе полиуретана, который выдерживает практически любые испытания на прочность: сила давления, влага, перепады температуры и другие внешние факторы. Таким образом, одна панель способна выдержать давление в целых 18 тонн! Это просто уму непостижимо!
Утеплитель бывает нескольких видов, но чаще всего, это — пенополистирол, надежный, долговечный и экологичный.
Благодаря внушительным размерам плит, строительство ведется в кратчайшие сроки, и, кроме того, есть возможность сооружать гаражи не по стандарту, а фигурных форм, что особенно привлекает любителей оригинальных дизайнерских решений.
Гараж из СИП-панелей — фото:
Плюсы и минусы
Как и любая технология строительства, сип-технология имеет свои преимущества и недостатки. Давайте изучим их для полного, объективного ознакомления с методикой строительства.
К преимуществами можно отнести следующее:
- Плиты обладают превосходной тепло- и шумоизоляцией. Не зря же канадские гаражи (как и дома) признаны самыми теплыми и уютными. По теплоизоляционным свойствам с СИП не может сравниться даже столь знаменитый в России кирпич. Для создания идеальной атмосферы в помещении нужно либо выстроить кирпичную стену толщиной 2.5 м, либо поставить одну СИП-панель, толщиной 17 см. Разница на лицо.
- Конструкция славится легким весом, что позволяет возводить гараж в считанные часы. Средний вес одной панели, площадью 1м2 равен 15 кг. Таким образом, построить гараж можно и без сторонней помощи, чего нельзя сказать о строительстве с использованием других материалов (кирпич, блоки, бетонные панели).
- Благодаря уникальной структуре, строить из СИП можно в любое время года, что становится очень удобным.
- СИП устойчивы практически к любым агрессивным внешним факторам, будь то перепады температуры, влажность, грибок или плесень.
- Монтаж не занимает много времени. Вооружившись простой инструкцией, работу может провести и новичок, прежде никогда не бравшийся за столь масштабное дело, как возведение гаража.
- Не требуется дорогостоящее оборудование или расходные материалы, кроме саморезов, монтажной пены и базового набора инструментов, чего нельзя сказать о кирпиче и блоках.
- И, наконец, последнее, СИП – это экономичный материал, который позволяет здорово сэкономить.
Но, говоря о достоинствах, необходимо упомянуть и недостатки. К ним относятся следующие:
-
- Необходимость внешней отделки.
Во-первых, из эстетических соображений, во-вторых, для создания защиты от грызунов, так как СИП состоят в основном из древесины и могут быть повреждены этими животными.
-
- Если панели изготовлены с нарушением технологии, они могут быть экологически вредными.
Поэтому, очень важно серьезно отнестись к поставщику и узнать о репутации предприятия
- Последний недостаток – повышенная горючесть, ведь на 90% СИП состоит из древесины. Но, стоит сказать, что, как правило, плиты обрабатываются специальным раствором антипирен, который повышает огнестойкость. Но об этом следует заранее узнать у поставщика материала, так как не все изготовители проводят обработку антипереном.
Возведение фундамента для гаража из сэндвич-панелей
Пользователь в качестве варианта рассматривал строительство гаража по классической каркасной технологии, но место проживания ansushkov — Западная Сибирь. Это — суровые погодные условия: большие снеговые и ветровые нагрузки, дожди и т.д. Поэтому, чтобы не думать про конденсат, возможное отсыревание древесины, намокание утеплителя и снижение долговечности строения, пользователь выбрал быстровозводимый вариант: сэндвичи ППУ.
Сэндвич-панели из ППУ допускают всепогодный монтаж, т.к. не подвержены влагонакоплению.
Пользователю за классический каркасный гараж «под ключ», без фундамента, насчитали смету около 450 тыс. руб. Решив не связываться с деревом, ansushkov приступил к строительству гаража из сэндвич-панелей.
Данную технологию тоже можно назвать каркасной, т.к. панели закрепляются на каркасе, который сварен из металлических труб.
В качестве базы пользователь взял фото гаража из интернета, только немного увеличил его размеры.
- высота гаража в области ворот – 3600 мм;
- высота гаража по задней стенке – 2200 мм.
Каркас сварен из профильной трубы 8х8 см, для усиления также использовалась профильная труба 6х6, 6х4 см и уголок. Ещё пользователь планировал обустроить в гараже погреб, закопав кессон размером 2000х2000х3000 мм, но потом от этой затеи отказался.
Важно: каркас из металлических труб и ферм для крыши делался не на глазок, а по проекту, с учетом снеговой нагрузки. Причём, с запасом прочности. Плитный фундамент возводили по классической схеме, разбив строительство на этапы:
Плитный фундамент возводили по классической схеме, разбив строительство на этапы:
- Выемка грунта.
- Отсыпка котлована песком.
- Тщательное трамбовка песка для подготовки основания.
- Отсыпка щебнем и снова трамбовка.
При строительстве фундамента, для того чтобы песок и щебень не смешались и со временем не ушли в грунт, следует применять геотекстиль.
Важно: в фундамент, до заливки бетона, уложили закладные под опорные стойки каркаса. Для этого взяли квадрат, вырезанный из листового металла толщиной 0.8 см, размером 25х25 см, и приварили к нему 12-ю арматуру. С каждой стороны квадрата приварили по одной арматурине, причём согнутой в виде буквы Z и заведённой в тело фундамента на глубину 15 см
С каждой стороны квадрата приварили по одной арматурине, причём согнутой в виде буквы Z и заведённой в тело фундамента на глубину 15 см.
Закладные выставлены по уровню и перевязаны вязальной проволокой с арматурой фундамента.
Плюсы канадской технологии
Рассмотрим основные положительные качества, которыми обладают канадские дома. Цены на эти дома остаются на приемлемом уровне, хоть они и обладают рядом преимуществ, перечисленных ниже.Канадские дома обладают высокими теплоизоляционными свойствами.
Для сравнения, 17-сантиметровая панель позволяет добиться таких показателей, которые достижимы в кирпичной стене толщиной 2, 5 метра. Практика показывает, если такой дом протопить и оставить с отключенным отоплением на неделю, температура воздуха в нем снизится всего на несколько градусов. Даже такие уникальные свойства не делают цены выше.
Деревянный брус
Для соединения СИП-панелей между собой применяется деревянный брус. В итоге формируется каркас из дерева, который выдерживает все необходимые нагрузки. Панели также выполняют несущую роль. Поэтому канадские дома обладают большей прочностью, чем другие виды строений. Цены на такие дома ниже, чем на деревянные, а прочность их заметно выше.
Это позволяет возводить такие дома на облегченных недорогих фундаментах. Плюс к этому, легкий вес панелей исключает использование тяжелой техники при строительных работах. Цены низкие еще и потому, что вес материалов мал.Легкость монтажных работ канадских домов достигается за счет того, что все элементы приходят на строительную площадку пронумерованными и готовыми к сборке. Благодаря тому, что при монтажных работах не нужна специальная техника, сборкой может заниматься любой человек, который разбирается в чертежах проекта.
- За счет того, что СИП-панели имеют малую толщину по сравнению с кирпичом и пеноблоками, заметно увеличивается и внутренняя полезная площадь застройки.
- Одним из главных преимуществ канадских домов является минимальный срок строительства. Такие строения, включая отделку, сдаются в эксплуатацию в течение двух-четырех месяцев, в зависимости от площади.
- Короткие сроки возведения также на дома цены делают ниже.
Ровность стен возведенного дома
Еще одним из важнейших достоинств домов из СИП-панелей является возможность экономии на отоплении. Например, при электрообогреве такие строения требуют в пять раз меньше энергии, чем кирпичные дома. На дома цены эксплуатации минимальные именно благодаря этому показателю.
Инструменты и материалы
Используемые материалы влияют на срок службы всей постройки. Поэтому не рекомендуется использовать сосну, так как она деформируется от попадания влаги и перепадов температур. В результате строение становится неустойчивым. Также не стоит использовать ель и пихту.
Для изготовления деревянного гаража подойдут:
- Ольха. Её можно легко обработать, она устойчива к изменениям в температуре и влажности. Кроме этого, её можно стилизовать под благородное дерево.
- Лиственница. Устойчива, не подвержена влиянию влажности и, соответственно, к гниению.
- Бук. Материал плотный, крепкий, но хорошо поддаётся обработке и имеет приятный цвет.
- Дуб. Невероятно прочный материал, но его сложно обработать. Дуб рекомендуется использовать в регионах с низкими температурами.
Лучше всего использовать деревянные доски толщиной от 2 до 4 сантиметров. Кроме них понадобятся деревянные балки с квадратным сечением 10-15 сантиметров. Следует обработать дерево специальным антисептиком. Это увеличит срок службы гаража, так как антисептик предотвращает гниение и появление плесени.
Также понадобятся:
- цемент, песок и щебень (для заливки фундамента);
- кровельный материал;
- рубероид;
- топор, шуруповерт;
- дрель с насадкой миксер;
- скобы строительные, саморезы;
- рулетка, уровень.
Сравнение с другими материалами
Параметры | Сэндвич-панели | Кирпич | Пеноблок | Дерево | «Шведская технология» |
Цена (с фундаментом) | от 200000 руб. | от 430000 руб. | от 400000 руб. | от 270000 руб. | от 420000 руб. |
Срок строительства | 5-7 дней | от 60 дней | от 40 дней | от 30 дней | от 20 дней |
Гарантия | 3 года | до 1 года | до 1 года | до 1 года | до 1 года |
Сохранность внешнего вида | да | да | да | нет (чернеет) | да |
Теплопотери | низкие | в 10 раз выше | в 7 раз выше | в 10 раз выше | на 40% выше |
Фундамент | легкий,недорогой | тяжелый,дорогой | тяжелый,дорогой | тяжелый,дорогой | легкий,дорогой |
Отделка | готовая | требуетотделки | требуетотделки | требуетотделки | требуетотделки |
Утепление | готовое | требуетутепления | требуетутепления | требуетутепления | готовое |
Пожаробезопасность | высокая | высокая | высокая | низкая | высокая |
Усадка | нет | нет | нет | да | нет |
Трещины при усадке фундамента | нет | да | да | да | нет |
Плесень и грибок | нет | да | да | да | да |
Впитывание запахов | нет | да | да | да | нет |
Гипоаллергенность | да | да | да | да | нет |
Технология сборки | простая | сложная | сложная | сложная | сложная |
Разборка и перемещение | да | нет | нет | нет | нет |
Разрешение на строительство | нет | да | да | да | да |
Подвоз материалов | нет | да | да | да | нет |
Гараж из сэндвич-панелей: изучаем все «за» и «против»
Часто люди не понимают всех плюсов данной технологии. Они считают, что сэндвич ненадежен. Он не способен удерживать тепло. Конечно, СИП панели – это не панацея, и в каких-то проектах их просто невозможно применить. Чаще всего технологию используют при частном или малоэтажном строительстве. Именно здесь она показывает все свои плюсы в полной мере.
Что такое сэндвич-панели и почему так популярны во возведении объектов
СИП-панель, это готовая часть стены или потолка, которая состоит из несколько частей:
· облицовочных материалов – ставят с двух сторон;
· теплоизолятора – закладывают внутрь.
В качестве теплоизолирующего слоя используют разный материал: пенополиуретан или пенопласт, минераловатные плиты, пенополистерол. В качестве облицовки используют металлопрофиль, ОСП, ПВХ, а также магнезитовые плиты. Внешняя сторона может быть ровной или рифленой, в зависимости от типа используемой обшивки.
Стандартная толщина одной панели находится в пределах от 6 до 25 см. Ширина должна находится в пределах от 100 до 125 см. Чаще всего используют плиты на 1.25 метра. Высота панели может варьироваться от 2 до 12.5 метра, в зависимости от типа строения.
Плюсы и минусы технологии: как с ними справиться
У данной технологии есть масса преимуществ:
1. Панели хорошо удерживают тепло. Например, для южных регионов достаточно толщины плиты до 100 мм, для северных – более 200 мм.
2. Не обязательно покупать облицовку для внутренней части гаража.
3. Нет усадки после строительства.
4. Легкий вес панелей, можно использовать мелкозаглубленный ленточный фундамент.
5. Быстрый монтаж. Здание возводят буквально за несколько дней.
Плюсы и минусы гаража из сэндвич-панелей
Чем хорош гараж из сэндвич панелей:
- Такой гараж можно строить не на капитальном фундаменте, а например, из железобетонных плит.
- Монтаж не требует каких-то определенных погодных условий, его можно проводить даже зимой.
- Не нужно использовать в строительстве громоздкую технику.
- Такой гараж может построить даже непрофессионал, если он будет придерживаться всей технологии.
- Не нужно такие панели дополнительно отделывать, ни внутри гаража, ни снаружи.
- Если сравнивать с другими материалами, то сэндвич панели сравнительно дешевле.
- Сэндвич панели огнеустойчивы, они не пропускают мороз и жару, и средняя температура внутри гаража стабильная.
- Благодаря своей экологичности, этот строительный материал не выделяет опасных веществ.
- Срок эксплуатации таких сооружений довольно велик. Если монтаж был правильно выполнен, гараж может прослужить до 30 лет.
- Гараж можно, как собирать, так и разбирать.
Среди минусов гаражной конструкции из сэндвич панелей можно выделить такие:
- При строительстве гаража из сэндвич панелей стоит провести хорошую вентиляцию, так как минеральная вата, которая выступает в качестве утеплителя, не очень хорошо переносит влажность в помещении. А если невозможно построить хорошую вентиляцию, то нужно брать пенополистирольный утеплитель.
- В местах, где утеплитель отсутствует, например, на стыках, такая панель может промерзать.
- У материала не очень стойкое покрытие, оно выполняет скорее функцию декорации. А вот к царапинам оно не устойчиво. И если таковые появились, то вернуть внешний вид уже практически не возможно.
При варианте, что у гаража из сэндвич панелей есть мощный металлический каркас, его можно перевозить с места на место в неизменном виде. Если необходимо перевести на дальние расстояния, тогда конструкцию разбирают и монтируют заново уже на месте.
Фундамент для гаража из сэндвич-панелей
Фундамент заложен
Выбор типа фундамента – один из важнейших вопросов при возведении строений любого назначения. Есть несколько способов сделать надёжное основание для гаража из сэндвич-панелей.
Варианты следующие:
- мелкозаглубленный ленточный фундамент (МЗЛФ или МЗЛ);
- железобетонная плита;
- сваи.
Лучшим выбором будет самостоятельная заливка мелкозаглубленной железобетонной плиты.
Её преимущества:
- исключает необходимость в устройстве пола (им является верхняя плоскость фундамента);
- обеспечивает строению устойчивость, так как способна компенсировать колебания грунта;
- выдерживает значительные весовые нагрузки.
Этапы устройства плитного фундамента для гаража из сэндвич панелей
Шаг 1 – Разметка участка строительства
На этом этапе определяют место для строительства гаража и делают разбивку поверхности, устанавливая угловые и промежуточные колышки. Натягивают между ними разметочную шнурку (веревку, шпагат).
Шаг 2 – Формирование котлована
В пределах разметки вынимают грунт механизированным или ручным способом на глубину 40-50 см. Дно и стены котлована выравнивают и утрамбовывают виброплитой.
Шаг 3 – Отсыпка
Равномерным слоем по дну распределяют песок так, чтобы получился слой толщиной 5-7 см. Выравнивают его и уплотняют. Аналогичным способом формируют 10 см слой гравийной отсыпки.
Шаг 4 – Монтаж опалубки
Если нет пиломатериала для строительства опалубки, стены котлована укрывают рубероидом. Если материал есть, монтируют деревянные щиты и укрепляют их укосинами и вертикально установленными деревянными брусками.
Шаг 5 – Армирование плиты
Из горячекатанной круглой арматуры собирают металлический каркас с ячеей 20-25 см. Прутки соединяют вязальной проволокой.
Шаг 6 – Заливка бетона
Плиту рекомендуется заливать заводским бетоном с помощью бетононасоса. Каждый слой обязательно уплотняют. Если этого не сделать, в бетоне останется воздух и в плите образуются пустоты (каверны). На завершающем этапе выполняют выравнивание поверхности длинной доской.
Варианты проектов гаражей из сэндвич-панелей и металлокаркаса
Забегая наперед, уточним, что существует две технологии монтажа: с использованием каркаса и без него. Чуть позже мы подробно расскажем о всех плюсах и недостатках данных методов установки. А сейчас разберем несколько типовых проектов для постройки одноэтажного и двухэтажного гаража с использованием СИП-панелей.
Одноэтажные гаражи из сэндвич-панелей
Самое популярно решение – строительство гаража в один этаж. Многие автолюбители относятся с долей скепсиса к подобной задумке. Ровно до тех пор, пока не узнают о стоимости возведения гаража, а также сроках на установку подобной конструкции.
Рассмотрим два типовых варианта постройки:
1. Классический гараж на 1 машину. Его можно поставить на дачном участке или рядом с частным домом. Используйте гараж по прямому назначению или превратите его в склад, хозяйственное помещение. Высота потолка составляет 2.8 метра. Он станет отличным решением для сельской местности, чтобы хранить в нем габаритную спецтехнику (чертеж ниже).
2. Проект на две машины. Отлично подходит для семьи или небольшой компании. Используйте один гараж под склад, а во второй ставьте машину. Проект можно модифицировать под любое количество автомобилей.
Для постройки одноэтажного гаража можно использовать бескаркасную технологию монтажа.
Двухэтажные гаражи из сэндвич-панелей: интересные решения
При постройке здания из двух этажей рекомендуется использовать несущий каркас. Лучше устанавливать металлическую конструкцию. Она способна выдержать большее количество нагрузки. Наличие второго этажа предполагает увеличение общего веса конструкции. Стены нужно усиливать с помощью несущей рамы из металла.
Самый обычный проект – это гараж на первом этаже и дополнительное строение на втором ярусе. Вы можете использовать второй этаж по своему усмотрению. Кто-то делает из него полноценную комнату отдыха, мастерскую или просто использует как хозяйственное помещение. Можно придумать и более интересные решения по использованию второго этажа:
· гостевой домик;
· складское помещение для торговли;
· небольшой цех, который можно использовать в коммерческих целях;
· баня или небольшой тренажерный зал.
Выведите лестницу на второй этаж с улицы. Если гараж находится на территории кооператива, придется делать подъем с первого этажа. Второй ярус перекрывают односкатной или двухскатной кровлей. Но есть и более экзотические решения, со сложной геометрией крыши.
Плюсы и минусы
У любого современного стройматериала есть как сильные, так и слабые стороны. Сэндвич-панели – не исключение.
Достоинства:
- Высокая скорость строительства, что способствует снижению его сроков в 10 раз и больше – это наглядно демонстрируют быстровозводимые модульные автобоксы.
- Возможность всепогодной установки пенополиуретановых сэндвичей, исключающих влагонакопление и устойчивых к отрицательным температурам.
- Беспроблемная транспортировка и снижение затрат на перевозку стройматериала, так как панели отличаются не только прочностью, но и относительно небольшим весом.
- Пониженная нагрузка на основание в 100 раз или больше. По этой причине отпадает необходимость исследовать грунт перед строительством и можно сэкономить на возведении капитальной несущей конструкции.
- Исключают необходимость в дополнительной отделке, поскольку плиты представляют собой заводской продукт, полностью готовый к использованию. Фасадные сэндвичи могут похвастаться идеальной поверхностью, которой просто не нужна как внутренняя, так и наружная отделка.
- Гигиеничность: устойчивость к поражению грибком или плесенью, благодаря чему их используют для возведения объектов пищевой промышленности и общественного питания.
- Низкие показатели влагопоглощения, даже в условиях нарушения герметичности в местах соединения панелей друг с другом они не будут превышать 3%.
Отдельно нужно сказать про отличные теплоизоляционные свойства этого материала. Сердечник из базальтовой ваты с учётом толщины сэндвича 15 см обеспечивает такую же теплоизоляцию, как обычная кирпичная стена толщиной 90 см, что даёт возможность сокращения расходов на оплату отопления строения в процессе эксплуатационного пользования.
В отзывах пользователи сборных гаражных боксов часто отмечают, что хранение авто в тёплом и, что немаловажно, сухом гараже, где минимальная влажность поддерживается благодаря продуманной системе вентиляции, продлевает срок службы деталям и агрегатам. Да и заниматься обслуживанием или ремонтом «железного коня» в тёплом боксе намного комфортнее, чем в холодном помещении. К недостаткам можно отнести:
К недостаткам можно отнести:
К недостаткам можно отнести:
- Непродолжительный срок службы – порядка 45-50 лет. Хотя по уверениям изготовителей, оцинкованная сталь, используемая в качестве оболочки сэндвич-панелей, обладает высокими физико-техническими свойствами. Плюс защиту самой оболочки обеспечивает грунтовка в совокупности с антикоррозийным и полимерным покрытием. Стоит ли уповать на это – решать вам.
- Невозможность установки на стенах габаритных навесных полок или других тяжёлых мебельных конструкций.
- Необходимость контролировать состояние замковых частей сэндвичей при монтаже в условиях низких температур.
- Отсутствие «вандалоустойчивости», как у железобетонных сооружений или строений из кирпича, поэтому существует риск взлома или поверхностных механических повреждений – сколов, царапин.
- Использование панелей из базальтового волокна в обязательном порядке требует хорошую вентиляцию. В отличие от однородных материалов, сэндвичи из минваты обладают худшей теплоизоляционной способностью.
- Вероятность появления сквозняка из-за щелей на участках стыковки соседних панелей в случае нарушения схемы сборки и промерзание стыков конструкции в морозную погоду.
- Довольно высокую стоимость постройки, но поскольку покупка того же бетона, кирпича или качественного пиломатериала обходится дороже сэндвичей, то всё это относительно.