Строительство в севастополе

как правильно класть шлакоблок (видео)

Шлакоблоки – это одни из актуальных строительных материалов. Они пользуются популярностью из-за доступной цены, легкости кладки и неплохих технических характеристик. Возвести из него стены можно своими руками без помощи профессиональных мастеров. Но перед этим обязательно нужно изучить технологию кладки, узнать о ее подводных камнях.

Особенности выбора шлакоблока и возведения стен

Шлакоблок производят из цемента, песка, воды и наполнителей: доменный шлак, перлит, керамзитовая крошка и др. От состава и количества последних зависит прочность, морозостойкость, пористость материала. Перед покупкой нужно уточнить наличие сертификата качества, чтобы исключить наличие опасной концентрации токсических веществ. Рискованно приобретать изделия, созданные в кустарных условиях, хотя стоят они чуть дешевле, чем заводские. Но без профессионального оборудования и знаний правильной технологии производства создать продукт, соответствующий техническим характеристикам ГОСТа, невозможно.

Алгоритм кладки шлакоблоков

Кроме положительных свойств шлакоблок имеет некоторые отрицательные особенности. Прежде всего нужно помнить о его высокой гигроскопичности (способности впитывать влагу) и ограждать его от сырости. Кроме того, блоки не смогут выдержать очень тяжелую нагрузку при железобетонном перекрытии, в этом случае обязателен монолитный армированный пояс. Но класть их своими руками без посторонней помощи или наемных рабочих вполне реально.

После нанесения на фундамент выравнивающего цементного слоя, его необходимо хорошо защитить от воды, использовав гидроизоляционный материал, например, рубероид. Его концы соединяют с нахлестом не меньше, чем 150 мм.

Совет прораба: замеры стен должны точно соответствовать данным в проекте. Точность кладки шлакоблока в первом ряду влияет на уровень всей стены.

Возведение стен делают следующим образом:

1. Первый шаг – закладка углов. Блоки в первом ряду кладут на цементный раствор с пластифицирующей добавкой толщиной 10-15 мм. Его наносят на всю поверхность изделия. Если она вертикальная, то движение кельмой вверх должно производиться без отрыва от блока. Уровень изделия контролируют с помощью нивелира, а положение – с помощью строительного уровня. Вес шлакоблока в зависимости от размеров и структуры (монолитный, пустотелый) колеблется от 10 до 28 кг.
2. Между угловыми блоками натягивают шнур, и начинают возведение стен. Если расстояние между ними превышает 10 м по центру ряд,а нужно разместить дополнительный блок и закрепить на нем шнур так, чтобы он не провисал.
3. После укладки первого ряда нужно подождать 1-2 часа и только после этого начинать работу дальше. Очередные ряды наружных углов кладут с обязательной перевязкой (глубина не менее 10 см). Также она используется для связки несущих внутренних стен с наружной. Заполнять раствором полости изделия во время кладки из шлакоблока не нужно, это только ухудшит теплоизоляционные свойства материала.
4. После каждого 3-4 ряда обязательно проводят армирование. Для этого используют железные прутья, сетку. Все этапы кладки можно осуществить своими руками.
5. В местах, где будет перегородка, в шов вкладывают гибкую связь-анкер из стали. Один конец монтируется в несущую стену, а второй – в шов перегородки. Их нужно фиксировать на каждом втором ряде несущей стены.

Совет прораба: кладку стен из шлакоблока делают в полкамня (ложковый способ) или в один камень (тычковый), два или полтора по технике кирпичной кладки.

Многие на этапе выбора стройматериала для дома сомневаются, что лучше: пеноблоки или шлакоблоки? У каждого есть свои преимущества и недостатки, у них разная цена, отличаются технические характеристики. Ориентироваться нужно на тип и цели помещения, требования к нему, конструкцию стен.

Фото: дом из шлакоблоков

Внутреннюю поверхность стен нужно качественно гидроизолировать паронепроницаемой штукатуркой, утеплить (фольгой, пенополистиролом), а потом сделать монтаж гипсокартона, клеить обои, красить и т.д. Для наружной отделки подходит облицовочный кирпич, штукатурка с последующей покраской, сайдинг. Воздушную прослойку обязательно заполняют утеплителем: пенопласт, пенополистирол, минеральная вата.

Прочность кладки своими руками зависит не только от соблюдения ее технологии, но и от технических характеристик шлакоблока, качества раствора. Если соблюдать все правила, дом из шлакоблока прослужит владельцу многие годы.

Технологии кладки стен из шлакоблока

Под стену из блоков, как правило используют монолитный фундамент, который представляет собой заглубленную в грунт железобетонную плиту. Фундамент на поверхности должен быть высотой не менее метра и шириной, соответствующей ширине шлакоблока или немного больше.

Когда вопрос с фундаментом решен, можно переходить непосредственно к самому сооружению стены. Следует обзавестись строительным уровнем и любым шнуром для выравнивания рядов для того, чтобы стена получилась ровная. Так же не обойдется без молотка и кельмы.

Толщину кладки для стены из шлакоблока следует выбирать в зависимости от назначения предполагаемой постройки. Если это бытовое или хозяйственное помещение, то логично использовать кладку в пол камня или один камень. Если это жилое помещение – то в полтора-два камня. Количество блоков будет зависеть от площади стен и объема, выкладываемых блоков.

Чтобы выложить шлакоблочную стену своими руками нужно:

Разметить места, в которых предположительно будут располагаться двери и окна. Приобрести шлакоблочную смесь для укладки в любом строительном магазине или же, для экономии средств её можно сделать самостоятельно. Для этого понадобиться одна часть цемента, три части песка и вода. Смесь или раствор, толщиной около полутора сантиметров кладут на фундамент и тщательно разравнивают.

Укладку стен начинают по углам, с так называемых маячных блоков, к которым крепится шнур, с помощью которого блоки устанавливаются в один уровень и укладывают одновременно два или три ряда.

Блоки должны нависать над фундаментом на расстоянии около пяти миллиметров. Шлакоблок кладут по уровню и стучат в нужном месте ручкой кельмы или молотком. Лишний раствор собирают кельмой и берут в дальнейшую работу.

Время установки блоков на раствор не должно превышать десяти минут, так как раствор начнёт подсыхать и потеряет свои свойства.

Для постройки несущих стен, а также, во избежание появления трещин на стенах, где расположены окна и двери, шлакоблок дополнительно укрепляют (армируют). Для этого используют армо сетку и арматуру.

Фото стен, возведенных из шлакоблока можно увидеть ниже в нашей галерее.

Ремонт стены из шлакоблока — Стройка1

Вопрос из темы на форуме:В этом году было много дождей и появился изгиб стены входа в подвал, примерно около 20 см и по высоте от уровня грунта почти до пола. Стена выложена из шлакоблока и на расстоянии 2 м растёт дерево. Как можно исправить эту беду? Может распорки какие установить? Может ли дерево своими корнями так повредить стену?

tektonНе думаю, что именно в этом случае виновато дерево. Скорее всего, причиной неприятностей стали обильные дожди.Чтобы решить проблему, придется копать траншею на всю глубину поврежденной шлакоблочной кладки. Так как глубина траншеи значительна, ширина для удобства копки должна быть не меньше 40 см. Далее проблемный участок нужно будет залить бетоном, предварительно укрепив арматурой. Не обязательно делать заливку на всю толщину траншеи. Если есть из чего изготовить щит-опалубку, до достаточно толщины заливки в 20 см. Оставшуюся часть траншеи после снятия опалубки просто засыпать землей.

BlstoneВыкопать на такую глубину траншею шириной в 40 см. нереально, а тем более работать в ней. Так что придется копать полноценный котлован минимум в метр шириной по его дну. Не забывайте еще о призме обрушения, то есть по верху котлован ещё шире будет.Та стена которая деформировалась — это по сути подпорная стенка получается. А минимальная толщина подпорных стен для железобетона — 0,1 м. для бетона — 0.4 м. для каменной или бутобетонной кладки 0.6 м. К тому же на такой глубине стенка должна иметь фундамент.Рецепт исправления может быть такой. Раскапываете стену по всей длине, ставите опалубку, монтируете арматуру и заливаете с наружной стороны ж.б. рубашку из бетона М200. Толщиной не менее 100 мм.Но эффект кривизне стены останется. Что бы его исправить придется кладку переложить.А стенку грунтом выдавило. Может пучинистые какие.

ИхалайненДопустим стоит задача выровнять стену и укрепить стену.А что если стену снести. Пока зима грунт аки бетон тем более что зима то еще впереди. Снесли стену образовалось пространство 20 см. Да я понимаю что земля на 2 метра не промерзнет но если разбирать стену постепенно то думаю вполне возможно добиться того что бы земля не обрушилась. Или вместе со стеной выбирать немного и грунта с обратной стороны стены. Думаю что так надо и делать, для того что бы можно было получить широкое основание для новой стены. Стену отлить из бетона, лучше из бутобетона. Такая стена тяжелая и основание по шире ей в самый раз будет.Для себя бы я поставил пару-тройку вертикальных стоек из чего то крепкого. Двутавр, швеллер, шпунт ларсена. По горизонтали армирование хватит 8-10 мм рифленки. И лить бетон строго полосами что бы по середине не было вертикальных швов, тока горизонтальные. У вас стена 20 см. Я такой толщины делал из бутобетона. Даже одному в целом получалось до обеда залить опалубку диной 2,5 метра и высотой 50 см и толщиной 20 см.В вашем случае полосами отлить как раз более чем реально.Про бутобетон один момент. Когда я бетон заливал то у меня из отливки торчали гранитные камни. Последующая оливка шла не на плоскую поверхность а на поверхность с камнями. Конструктор лего прямо.Насчет бетона и зимы скажу что есть добавки для зимнего бетона.

по материалам форума

Полезные рекомендации

Рекомендуется чаще контролировать соответствие горизонтальному уровню. Это позволит избежать искривлений стен. Если последующая отделка стен не будет производиться, необходимо позаботиться об эстетичности швов между блоками. Их можно декорировать простой скругленной палочкой, позволяющей незначительно вдавливать швы. Делать это нужно до полного затвердевания раствора.

Размечая шлакоблоки, используйте цветные мелки. Они более заметны на блоках, в отличие от простых карандашей.

Шлакоблок достаточно уязвим к воздействию влаги, поэтому после кладки крайне рекомендуется сделать штукатурку. При этом применяйте армирующую сетку, чтобы в дальнейшем штукатурка не осыпалась со стен.

Стена из шлакоблока — особенности использования и технология строительства (90 фото)

На сегодняшний день шлакоблок один из самых доступных материалов для постройки. Завоевал он свою популярность не только из-за дешевизны и большого размера, что упрощает процесс и затраты времени на стройку, но и благодаря тому, что его можно сделать самостоятельно.

Первый шлакоблок изготавливали из цемента, смешанного с песком, гравием, водой и шлаком из домны. Отсюда он и получил свое название.

Со временем технологии менялись, а вместе с ними и состав блоков. Сейчас в нем присутствуют керамзит, лом кирпичей, мелкофракционная щебень, гравий.

Как и другие строительные материалы шлакоблок имеет свои недостатки. Среди них – плохая звукоизоляция, сложности с проведением через него коммуникаций, внешний вид – поверхность стен требует отделки, плохое сцепление с растворами при укладке.

Наряду с этим, блоки отличаются прочностью, теплопроводностью и влагоустойчивостью, легкостью монтажа и различной гаммой цветов.

Шлакоблок делиться на несколько видов – декоративный, полублок, полнотелый и пустотелый. Для постройки стены, обычно выбирают пустотелый – он легче и оказывает меньшее воздействие на фундамент.

Технологии кладки стен из шлакоблока

Под стену из блоков, как правило используют монолитный фундамент, который представляет собой заглубленную в грунт железобетонную плиту. Фундамент на поверхности должен быть высотой не менее метра и шириной, соответствующей ширине шлакоблока или немного больше.

Схема утепления минеральной ватой

Укладку минеральной ваты или стекловолокна нужно осуществлять только на предварительно прогрунтованную поверхность. Оптимальным вариантом в плане быстроты является так называемый «мокрый» способ укладки.

Для начала необходимо подготовить поверхность – убрать имеющиеся дефекты (трещины, сколы) и прогрунтовать. Также нужно соорудить цоколь, который будет служить опорой для первого базового ряда.

Следующий этап – приготовление клея

В данном случае важно придерживаться инструкции, которая имеется на упаковке. После того как клей приготовлен можно приступать к монтажу утеплителя. Теплоизоляция клеится в шахматном порядке, как кирпичная кладка

Строительным уровнем проверяем ровность кладки. Листы теплоизоляции дополнительно закрепляем к стене при помощи дюбелей-зонтиков. После того, как минеральная вата покрыла всю стену нужно уложить слой клея, утопив в него армирующую сетку

Теплоизоляция клеится в шахматном порядке, как кирпичная кладка. Строительным уровнем проверяем ровность кладки. Листы теплоизоляции дополнительно закрепляем к стене при помощи дюбелей-зонтиков. После того, как минеральная вата покрыла всю стену нужно уложить слой клея, утопив в него армирующую сетку.

Заливка опалубки

Рекомендуется перед заливкой верхнего армопояса заложить в опалубку куски проволоки через 80-100 см. Ею в дальнейшем будут крепиться к поясу деревянные брусья, на которых устанавливаются стропильные ноги. Для заливки используют обыкновенный строительный бетон из смеси песка, цемента и щебня. Пропорции примерно такие: 1 часть цемента, 3 части песка, 4-5 частей щебня. Всю опалубку рекомендуется залить за 1 цикл. Раствор необходимо периодически уплотнять, протыкая его куском арматуры, чтобы выпустить воздух.

В жаркое время дня нужно обильно поливать конструкцию и укрывать ее полиэтиленовой пленкой. Делается это для того, чтобы бетон не потрескался в процессе интенсивного высыхания, а влага слишком быстро не испарялась. Так бетон быстро наберет прочность. Дня через 4-5 можно аккуратно размонтировать опалубку. Но для полного созревания бетона пройдет 2-3 недели. Рекомендуется для лучшей связки бетона со стеной сделать из забитых в блоки гвоздей или кусков проволоки своеобразного ежа.

Армированный пояс из железобетона сооружается по периметру здания. Основой является каркас, собранный из арматуры. Его заливают жидким раствором бетона. А чтобы бетонная смесь не растекалась, собирается опалубка под армопояс. Разберемся, как правильно нужно собирать эту конструкцию.

Станок для стройматериала – начинаем строительство дома из шлакоблока

Популярность шлакобетонных блоков обусловлена использованием для изготовления недорогих отходов металлургического производства – шлаков.

Главные достоинства блоков:

• долговечность. При соблюдении правил строительства дом шлакоблочный может эксплуатироваться 7–8 десятилетий;
• повышенные теплоизоляционные свойства. Применение шлакобетона сокращает тепловые потери;
• увеличенные габариты. Они позволяют за ограниченное время возвести шлакобетонную коробку;
• устойчивость к микроорганизмам. Состав и структура материала не позволяют развиваться грибковым колониям и плесени;
• стойкость к разрушению грызунами. Мыши и крысы не проявляют интереса к шлакобетонному составу;
• приемлемая цена. Небольшая стоимость шлакоблочного материала позволяет сэкономить на строительстве коробки;

Когда начинаешь строительство, хочется, чтобы все было сделано как можно быстрее, дешевле и надежнее

• пожаробезопасность. Шлакоблочный композит способен воспринимать повышенную температуру;
• обрабатываемость. Податливому шлакобетону несложно придать необходимые размеры путем мехобработки;
• способность поглощать шумы. Шлакоблочный массив сдерживает проникновение уличных шумов внутрь строения.

Благодаря указанным достоинствам, многие осуществляют строительство дома из шлакоблока.

Шлакоблочный стройматериал одновременно с преимуществами имеет слабые стороны:

• интенсивно поглощает влагу. Это отрицательно сказывается на его теплоизоляционных свойствах и прочности. Переувлажненные блоки при замерзании растрескиваются;
• имеет пониженную прочность. Она не позволяет построить дом шлакоблочный высотой более шести метров;
• плохо переносит сдвиги. При усадке стен здания трещины возникают непосредственно по шлакоблочному массиву, а не по плоскости стыка;
• нетоварный внешний вид. Стройматериал нуждается в декоративной отделке, которая дополнительно защищает массив от переувлажнения;
• недостаточная адгезия со штукатурным составом. Для улучшения контакта с материалом используют специальные сетки;
• невысокая экологичность. Шлаки, являющиеся отходами доменного производства, нельзя отнести к экологически чистым видам сырья.

Это самый популярный материал для возведения невысоких зданий

Технология изготовления достаточно проста

Процесс изготовления устройства несложный. Для изготовления виброуплотнителя потребуется:

• трехмиллиметровый листовой металл;
• стальные трубы сечением 7,5–8 см;
• электросварка;
• болгарка с кругом по металлу;
• рулетка для выполнения замеров;
• бывший в употреблении или новый электромотор.

Выполняйте работы, соблюдая приведенную очередность операций:

1. Вырежьте стальные заготовки для изготовления формы под отливку блоков с размерами 20х20х40 см.
2. Сварите из металлических пластин боковые стенки ящика, имеющего форму прямоугольного параллелепипеда.
3. Отрежьте заготовки труб, соответствующие по длине высоте ящика, и выполните в них продольные разрезы.
4. Придайте трубам конусообразную форму, приварите к листу основания, соедините между собой стальной пластиной.
5. Приварите заглушки к трубам со стороны меньшего диаметра, поместите вместе с дном в литформу, сварите в общую конструкцию.
6. Приварите по периметру коробчатой конструкции буртик из листовой стали, облегчающий засыпку материала и его уплотнение.
7. Соедините с металлоконструкцией ящика рукоятки, облегчающие подъем в заполненном виде.
8. Приварите к большей стороне формы резьбовые шпильки, координаты которых соответствуют отверстиям крепления двигателя.
9. Зафиксируйте мотор к резьбовым элементам с помощью гаек и шайб, закрепите на его валу эксцентрик.
10. Изготовьте крышку, соответствующую внутренним размерам ящика и имеющую соответствующие трубам отверстия.
11. Соберите устройство, покрасьте металлические детали, проверьте работоспособность.

Для повышения производительности станка можно закрепить на общей раме две формовочных емкости, уплотняемых одним вибрационным двигателем.

Станок для производства различных шлакоблоков

Количество шлакоблоков определяется:

• размерами здания;
• внутренней планировкой;
• толщиной стен.

Последовательность действий по возведению стен:

1. Гидроизолируйте поверхность основы.
2. Установите шлакоблоки на раствор в углах фундамента.
3. Прикрепите строительный шнур и уложите первый ряд.
4. Проверьте горизонтальность кладки.
5. Уложите арматурную сетку, нанесите раствор.
6. Укладывайте остальные ряды.
7. Производите усиление сеткой через 4 уровня.
8. Возведите стены с проемами.

После строительства стен следует забетонировать армопояс для кровельной конструкции.

Советы строителей

Приведем практические советы строителей, как правильно класть бетонный блок.

1. Блоки перед использованием нужно обработать мокрой щеткой – поверхность лучше впитает клей и кладка станет прочнее.
2. Вместо перемычек используйте уголки.
3. Используйте леску при заполнении расстояния между углами. Натягивайте ее между верхними внутренними гранями. У вас получится четкая наружная линия. Будет удобнее, если леска окажется цветной.
4. Раствор наносите не мастерком, намного удобнее – блоком по блоку, равномерно растирая.
5. Каждый блок укладывайте на некотором расстоянии от предыдущего: он придвинется сам и прихватит немного монтажной смеси.
6. Не ударяйте пустотелые блоки при выравнивании: изделия хрупкие, легко повреждаются.
7. В процессе работы вам понадобятся части блоков. Если нет опыта разламывания блоков, используйте углошлифовальную машину.
8. При клеевом способе монтажа кладочных бетонных блоков шов получается тоньше, а теплоизоляция помещения становится лучше. Несмотря на более высокую цену клея, затраты оправдаются из-за малого расхода по сравнению с цементной смесью.
9. Иногда последний ряд блоков не совпадает с нужной высотой стены. Это не страшно – блоки легко подравниваются ножовкой по металлу.
10. Диагонали между углами, ровность кладки проверяйте сразу и часто, потом недостаток уже не исправить. Используйте строительный и лазерный уровни, отвесы. Если добиваетесь максимальной точности – вам потребуется нивелир.
11. Внутренние торцы утепляют пенополистеролом.

Если блоки имеют четкую геометрическую форму, можно использовать клей. Стена будет монолитной, а швы – тонкими.

Укладка блоков кажется сложным процессом, требующим серьезных навыков и опыта. При желании, овладеть этой техникой могут все, было бы желание. Надеемся, наша информация была полезной!

Процесс кладки кирпича

Кладку начинаем с углов, ряды которых выводим друг напротив друга на одном уровне. Почему с углов? Потому что углы будут служить ориентирами, по которым будут выкладываться стены с использованием шнура-причалки. Шнур натягивается между 2-мя соседними рядами кирпича, из которых состоит угол

Поэтому очень важно соблюдать горизонтальность и вертикальность углов идущих на одном уровне друг против друга

В первую очередь необходимо приготовить так называемую «постель» из раствора. Если опыта у вас не много, то рекомендуем положить раствор на один кирпич, который собираемся уложить. Толщина уложенного раствора должна быть где-то 20-25мм (на глаз), чтобы во время придавливания кирпича толщина горизонтального шва стала 12мм (стандарт горизонтального шва). Раствор кладем кельмой. Наша постель должна не доходить до края фундамента (либо нижележащего кирпича) на 20-30мм, если швы собираемся расшивать впустошовку, либо 10-15мм, если в подрезку. Чтобы у нас вышел необходимый нам шов 12 мм можно использовать шаблон (металлический прут 12х12мм), который мы укладываем вдоль самого края фундамента в то место, куда будем укладывать кирпич. Шаблон из прута нам понадобится до установки порядовки. Затем для соблюдения толщины горизонтального шва можно будет использовать деления на порядовке. По отметкам на фундаменте мы контролируем расположение вертикальных швов первого ряда.

Переходим к процессу укладки кирпича на раствор. Берем кирпич, ставим его на постель и слегка придавливаем. Затем с помощью уровня проверяем горизонт и вертикаль в 3 направлениях и если где-то видим расхождения, слегка подбиваем кирпич молотком-кирочкой либо ручкой кельмы.

Подготовительные мероприятия

Шлакоблок — идеальный строительный материал. По сравнению с обычным кирпичом его использование позволяет сократить время строительства здания в несколько раз. Кроме того, укладка шлакоблока своими руками дает возможность значительно сэкономить средства.

Материал используется для возведения различных сооружений (рис. 1). Но в любом случае необходимо помнить, что стены из шлакоблоков будут хорошо удерживать тепло и не пропускать влагу только при грамотно обустроенной теплоизоляции.

Перед началом строительства нужно определиться, как будет проходить кладка.

Для возведения стен из шлакоблока можно воспользоваться несколькими способами: в 0,5 блока, в 1 блок, в 1,5 или 2 камня. Кладка с использованием половины камня не вызовет трудностей, поскольку шлакоблок можно легко распилить. Для этого отлично подойдет ножовка или дисковая пила.

Схема кладки шлакоблоков.

Перед тем как начинать кладку стен из шлакоблока, необходимо подготовить инструменты и средства индивидуальной защиты. Будут необходимы:

респиратор и строительные рукавицы;дисковая пила или ножовка;уровень строительный и гидроуровень;отвес;шнур;молоток;кельма;порядовка;песок, цемент;емкость для замеса раствора.

Кроме того, необходимо подготовить строительные леса, которые будут использоваться для кладки верхних рядов стен из шлакоблока. Стремянка в этом случае не обеспечит достаточной безопасности проведения работ и удобства размещения инструмента.

Чтобы раствор имел достаточную вязкость и не «плыл», его нужно разбавить золой или красной глиной в соотношении 1/3 емкости наполнителей на 4 емкости раствора. Во время возведения стен из шлакоблока может возникнуть необходимость ставить разные отметины. Для этих целей лучше всего запастись мелками разных цветов.

Рисунок 2.

Схема стены из шлакоблоков.Прежде чем возводить стены из шлакоблоков, необходимо залить фундамент и выполнить все строительные мероприятия, включая обустройство гидроизоляции. Ширина фундамента должна быть такой же, как и сам шлакоблок (или немного шире). Поверхность необходимо тщательно выровнять, на ней не должно быть никаких дефектов.Начинать выкладывать стены из шлакоблоков нужно с выставления углов.При этом необходимо стремиться выставить правильный прямоугольник с ровными углами.

В вершину каждого угла укладывается по 4 шлакоблока. Между ними натягивается шнур, вдоль которого будет осуществляться последующая кладка.На поверхность фундамента наносится раствор и можно начинать кладку начальных рядов.Слой раствора для возведения стен из шлакоблока должен быть не толще 10-15 мм. Если увеличить толщину слоя, то снизятся теплоизоляционные характеристики будущих стен.

Это связано с особенностями внутреннего строения блоков, внутри которых есть небольшие пустоты.Они создают воздушную подушку, которая отвечает за сохранение тепла. Чтобы сохранить эти качества материала во время возведения стен из шлакоблока, не стоит заделывать эти пустоты цементом. Это будет только ненужный дополнительный расход раствора.В стенах из шлакоблоков первый и следующие 2-3 ряда наиболее важны (рис.

2).Кладку нужно постоянно контролировать при помощи уровня и отвеса, чтобы добиться максимально ровных стен.Перед тем как класть шлакоблок, нужно твердо запомнить, что брать каждый блок необходимо посередине и подносить к стене под углом в 45°. Затем повернуть параллельно стене и поставить на подготовленное место, плотно прижав к ранее установленному блоку.Обязательно простучать его молотком. Лишний раствор следует сразу же удалить кельмой, распределять его по поверхности не стоит.

В такой последовательности укладываются все остальные блоки.Для того чтобы кладка держалась надежно, не следует делать слишком большие швы. Мастера советуют оставлять не более 10-15 мм. После того как кладка стен закончена, их нужно засыпать шлаком и утрамбовать.Если стены в готовом здании планируется оставить в «первозданном» виде без дальнейшей отделки, то швы должны быть расшиты (рис.

3). Для этих работ необходимо подготовить кусок полой трубки, диаметр которой соответствует ширине будущего шва.На одном конце трубки нужно сделать косой срез, которым надо проводить по цементу между блоками. В результате получится красивый шов.

Если планируется последующая облицовка, то расшивку швов проводить не нужно.Строительство дома из шлакоблоковСтроительство зданий с каждым годом совершенствуется. Если ранее предпочтение отдавали только кирпичу или ракушняку, то на данный момент большой популярностью пользуются шлакоблоки. Кладка шлакоблока не отличается от кирпичной технологии.

Основный технические характеристики шлакоблока

Перед тем, как приобрести какой-либо строительный материал, необходимо изучить его технические характеристики. Это поможет лучше понять, подходит ли этот материал для ваших конкретных целей. Все основные характеристики определяются ГОСТ, поэтому подобрать нужный материал можно сравнительно просто. Весь шлакоблок, используемый для строительных нужд, классифицируется по следующим параметрам.

Размер

Важно понимать, что не существует единого размера шлакоблока, который мог бы использоваться универсально. Имеется несколько размеров, каждый из которых характерен для отдельных групп материалов

Перечислим такие группы:

Перечислим такие группы:

1. Стеновые блоки, используемые для формирования несущих конструкций. Согласно ГОСТ, шлакоблок имеют длину 391 мм, ширину — 190 мм, высоту — 188 мм.
2. Перегородочные изделия, которые укладываются внутри помещений, и не испытывают давящих нагрузок. Для них ГОСТ определяет такие размеры: длина — 391 мм, ширина — 90 мм, высота — 188 мм.

Вес отдельно взятого блока зависит от процента его пустотности, а также от материала наполнителя. Обычно пустотность составляет от 28 до 40%. Наиболее легкими являются шлакоблоки, имеющие 40% пустоты. Самые тяжелые блоки — полнотелые. По материалу можно сказать, что керамзит, используемый в качестве наполнителя, уменьшает общий вес изделия, а гранитный отсев или щебень его увеличивают. Приводим сравнительную таблицу соответствия веса и прочих параметров блоков.

Таблица зависимости веса блока 390x190x188 от плотности и объема пустот

Плотность, кг/м 3	Пустотность, %	Масса, кг	Вид блока
750	40	10,5	двухпустотный
1000	40	14	двухпустотный
800	35	11	четырехпустотный
1000	35	14	четырехпустотный
800	30	11,5	семищелевой
1000	20	14	двухпустотный
1200	17	полнотельный
1400	19,5	полнотельный

Плотность

ГОСТ определяет плотность для полнотелых шлакоблоков не более 2200 кг/м 3 . Для пустотелых аналогов этот показатель составляет 1650 кг/м 3 . Практика показывает, что чаще всего используются заготовки с плотностью 750–1600 кг/м 3 . Чем большего размера фракции используются в наполнителе, тем большей плотностью обладает шлакоблок.

Теплопроводность

Шлакоблок считается «теплым» материалом. Во многом такое суждение верно из-за наличия в блоках пустот. Пустоты заполнены воздухом, который является прекрасным теплоизолятором. В этом плане полнотелые изделия будут более холодными, несмотря на большее количество израсходованного для их изготовления раствора.

Теплопроводность шлакоблока зависит напрямую от состава наполнителя — составляет 0,27–0,65 Вт/м*К.

Виды кладок

Существует несколько способов укладки блоков из шлакобетона. Их можно укладывать:

• в один камень;
• в полтора камня;
• ложковым способом (используя половину камня);
• в два камня.

Толщина кладки

Чтобы определить толщину кладки, надо проанализировать, на сколько градусов опускается температура воздуха в данной местности. Если зима теплая, то для строительства дома достаточно толщины в пределах 45 см, в северных широтах толщина стен должна быть не менее 60 см.

Желательно оштукатурить наружные стены, чтобы в них не могла попасть влага. Внутренние стены обшивают гипсокартоном.

Крепеж для шлакоблока

Для крепления шлакоблоков лучше использовать нейлоновые дюбели Fischer. Они отлично закрепляются в пустотелых материалах. Вмонтированный ударный стопор помогает предотвратить распор дюбеля при его установке.

Также подходит для шлакоблоков UPER ДЮБЕЛЬ, имеющий увеличенную зону расклинивания. Его конструкция гарантирует самоцентрирование шурупа. Благодаря прочным крыльям и 8-угольной кольцевой шейке не происходит вращение дюбеля в высверленном отверстии.

Клей для шлакоблоков

Выбор варианта кладки на раствор или клей зависит не только от личных предпочтений, а также от геометрических отклонений. Если на блоках имеются отклонения до 10 мм, их можно укладывать только на раствор, который помогает их нивелировать.

Все виды клеев выпускаются в мешках, имеющих разную вместимость.

Клеевой раствор готовят перед началом работы. Если кладка выполняется в зимнее время, покупать надо специальный клей с антиморозными химическими присадками. Иногда клей добавляют в раствор для кладки, чтобы получить более прочный состав.

Пластификатор для шлакоблока

Для прочности и усиления морозостойкости в раствор можно добавить пластификатор. Он способствует увеличению плотности смеси, уменьшает пористость. После добавления пластификатора раствор для кладки приобретает следующие свойства:

• однородность;
• пластичность;
• повышенную прочность;
• влагонепроницаемость;
• самоуплотняемость;
• морозостойкость;
• клейкость.

Выбор подходящей штукатурки

Штукатурка шлакоблочных стен может осуществляться любым раствором на штукатурной основе. Подойдет буквально все, поэтому остановиться можно на самом недорогом и привычном материале – песчано-цементном растворе. В него, как правило, добавляется небольшое количество извести.

При необходимости сделать выбор из нескольких видов материалов рекомендуем остановиться на таких пропорциях состава:

• 1 часть серого стандартного цемента;
• 3 части песка стандартного размера, без добавления крупнозернистого состава (чистая мелкая масса);
• от 0.1 до 0.2 части извести.

Чтобы готовый раствор, замешиваемый с помощью добавления воды, был пластичным, в него также заливают немного моющего средства или предварительно подготовленного концентрированного самодельного мыльного состава. Мыло должно быть хозяйственным. Также для этой цели подойдет стиральный порошок. Его тоже бросают в небольшое количество воды.

Моющего средства может быть 1-2 ложки на10 литров штукатурки, а мыльного или порошкового раствора 1 стакан 100 грамм. Больше не нужно – готовое средство может немного пениться, покрываясь пузырьками, что усложнит задачу нанесения штукатурки.

Штукатурка стен из шлакоблока своими руками производится составом с добавлением извести. Чтобы не прогадать, предварительно изучите состав купленного средства. Известь может уже быть в нем. Если покупка только планируется, то выбирайте сразу готовый сухой порошок в мешке.