Какой пеноблок лучше для строительства дома: особенности выбора

7 советов по выбору пеноблоков

При выборе пенобетонных блоков для строительства, рассмотрите следующие 7 советов:

1. Проведите исследование различных производителей. Отдавайте предпочтение компаниям с хорошей репутацией и долгой историей на рынке строительных материалов.
2. Убедитесь, что продукция соответствует местным и международным стандартам и имеет необходимые сертификаты качества.
3. Рассмотрите различные типы, такие как стандартные, утепленные, ячеистые бетонные и другие. Выберите тот тип, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям и проекту.
4. Изучите теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики. Они важны для создания комфортного и энергоэффективного жилья.
5. Сравните цены разных производителей и учтите бюджет. Выберите вариант, который соответствует вашим финансовым возможностям.
6. Учтите размеры и форму, чтобы они соответствовали вашему проекту и упростили работы.
7. Пенобетон считается экологически чистым материалом. Однако убедитесь, что производитель использует безопасные компоненты в производстве.

Технология изготовления пенобетонных блоков

Пенобетонный блок производят одним из следующих способов:

• Классический. Из пеногенератора в цементную смесь подается пена, затем все перемешивается. Пенобетонный блок, изготовленный этим способом, имеет самые лучшие характеристики;
• Сухая минерализация. В этом способе пена подается в сухую смесь, а затем при постоянном перемешивании, добавляется небольшое количество воды. Получается непрерывное производство пеноблоков;
• Баротехнология. Пенообразователь вначале смешивается с водой, а затем с другими компонентами состава. Все это  происходит в барокамере при высоком давлении.

Блоки из керамзитобетона

Блоки данного типа это известный и популярный материал для строительства. Смесь цемента и песка это не все составляющие материала. Добавляется также керамзит, после чего все перемешивается и добавляется  вода на заключительном этапе. Блоки из керамзитобетона создаются по проверенной стандартной технологии, однако, есть свои особенности. Керамзитом называют обожженную глину, данный материал отличается гигроскопичностью. Чтобы масса соответствовала требованиям,  добавляют больше воды.

Керамзит нуждается в более длительном замесе раствора. В производственных условиях можно решить проблему необходимого уровня прочности. Например, раствор обрабатывается в автоклаве или используется вибропрессование. Если таких обработок не проводится, то материал имеет более низкие прочностные свойства. Технология создания блоков довольно простая, поэтому часто материал создают в кустарных условиях, которые не выдерживают никакой критики. Местом производства могут выступать гаражи и другие хозяйственные постройки, совершенно для этого не предназначенные. Блоки просто-напросто делают из форм и быстро сушат. Отметим, что для достижения прочности, керамзитобетону необходимо не менее 28 суток. Для хранения материала требуется отдельное место. Многие «производители» этого не знают и сразу продают созданный материал. Из-за отсутствия «дозревания» он быстро сыпется  и деформируется.

Заводской материал имеет все сертификаты и стоит дороже. Если вам нужны блоки для возведения жилой постройки, стоит поинтересоваться у производителя, есть ли у него разрешающие документы.  Кустарный материал использовать опасно.

Блоки из полистиролбетона

Полистиролбетоном называют цемент с добавлением гранул полистирола. Таким образом, улучшается укладываемость. Смесь перемешивают, добавляют воду и заливаю в формы. Нужно дождаться полного остывания. Данная технология не предполагает достижения идеальной геометрии, однако, материал отличается легкостью обработки.

Блоки из полистиролбетона можно пилить обычной ручной пилой. Форма стабильна и прочна, усадка на минимальном уровне. Материал имеет небольшую массу. Она меньше по сравнению с газобетоном аналогичной прочности.

Блоки из полистиролбетона достаточно крупные, строительство проходит быстро. Материал кладется на обычный раствор, разрешено использовать клей. Его наносят тонким слоем, но клеевые составы дороже. Отрицательная сторона стандартная для блоков из легкого бетона. Чтобы повысить прочность нужно армирование. Ряд компаний укладывают арматуру внутрь блоков.

Материал может применяться также для создания несущих стен. Можно приобрести перемычки для монтажа над дверными и оконными проемами. Они имеют внутри арматуру. Обеспечивается монолитность, перемычки работают как уголки.

Минусы и плюсы вибропрессованных блоков

Главным достоинством технологии является одновременное давление и вибрирование в качестве обработки материала. Блоки получаются однородными и прочными. Нет неоднородности, больших пустот, стены гладкие и ровные. Можно устанавливать размеры с большой точностью. Вибропрессованные блоки отличаются лучшей геометрией по сравнению с другими.

Морозостойкость этих блоков довольно большая – от 50 циклов, прочность от М100 и более. Уровень теплопроводности пустотелых блоков от 0,9 Вт/м²С. Это намного ниже, чем нужно. Вследствие этой особенности нужно либо дополнительно утеплять стены, либо делать их более толстыми. Поглощение влаги происходит в небольших объемах, обильного намокания нет. Нет достоверной информации о теплопроводности полнотелых блоков. Но уровень теплопроводности в любом случае небольшой.

Армирование это обязательная процедура при использовании виброблоков пустотелой разновидности. При возведении стен можно использовать как горизонтальное, так и вертикальное армирование. Если остановиться на вертикальном армировании, то необходимо использовать прутки, которые связываются с выпусками из фундамента. Под горизонтальным армированием подразумевается использование металлической сетки. Так получаются стены высокой прочности.

К ощутимым недостаткам можно отнести довольно большой вес, но небольшой размер блока по сравнению с блоком из легкого бетона. Для вибропрессованных блоков требуется мощный фундамент, а это значит, что строительство обойдется дороже.

Цены вполне демократичные и умеренные. Вибростол не является очень дорогим оборудованием, поэтому стоимость материала остается доступной. Вибропрессованные блоки вполне универсальный вариант для строительства домов с постоянным проживанием. Но, несмотря на все достоинства,  такие дома возводятся не слишком часто. Такие блоки, как правило, используют для строительства заборов. Они могут служить облицовочным камнем.

Газосиликатные блоки

Это еще один представитель ячеистых бетонов, который является исключительно конструктивным материалом для строительства, но с высокими теплоизоляционными свойствами. Производится исключительно автоклавным методом из тех же видов сырья, что и газобетон, но c небольшим отличием.

Массовая доля извести в газосиликате значительно больше и является его основным компонентом (наряду с портландцементом). А в производстве газоблоков она, вместе с алюминиевой пудрой, выступает в роли катализатора химической реакции.

Именно из-за этой особенности иногда ополчаются на этот материал, считая его опасным для здоровья, но, как показывают исследования, это далеко не так.

Обладает значительно более высокой несущей способностью, чем газобетон, что позволяет возводить из него здания до 20 м высоты (до 5 этажей). Но при этом строительные блоки этого материала имеют невысокие способности при работе на изгиб, что требует возведения надежного основания, предпочтительно в виде монолитной плиты, хотя допускаются и другие варианты, в зависимости от этажности объекта и общего веса строения.

Основным плюсом газосиликата часто называют более низкую стоимость, даже по сравнению с другими ячеистыми бетонами.

С учетом того, что стандартные размеры составляют 600?200?300 мм, то иногда допустимо, особенно в средних или южных широтах строительство наружных стен в один ряд, но для климатических зон с достаточно холодной и продолжительной зимой этого все же недостаточно.

А так как материал, из-за высокой гигроскопичности, требует обязательно отделки, то ее часто совмещают с устройством теплоизоляционного слоя, предпочтительнее плитными утеплителями из минеральной ваты.

Пенополистирол тоже вполне допустим, но его применение ухудшит паропроницаемость стен и в этом случае необходимо будет позаботиться о дополнительной принудительной вентиляции в доме. Поэтому учитывая такую особенность материала, самым распространенным видом отделки для газосиликатных блоков, впрочем, как и для газобетона и пенобетона является «мокрый фасад».

Материал долговечен и морозостоек, способен выдержать до 100 циклов.

Блоки имеют практически идеальные формы, а отклонения в размерах составляют всего от 0,3 до 0,8 мм. Материал долговечен и морозостоек, способен выдержать до 100 циклов.

О полистиролбетонных блоках, видео:

Другие виды строительных блоков для малоэтажного строительства

Кроме изделий из ячеистого бетона строительство домов можно вести с использованием керамзитобетона, полистирольных, арболитовых и многих других видов блоков. Каждый из этих видов обладает своими уникальными характеристиками, что позволяет считать его применение в конкретной ситуации наиболее рациональным и экономически выгодным.

Популярны в качестве строительного материала поризованные керамические блоки, для производства которых, так же как и для кирпича используется глина, а также порообразующее сырье, чаще всего, порошкообразный пенополистирол. Но в отличие от любимого и традиционного материала для строительства обладает:

• более высокими теплоизоляционными характеристиками;
• увеличенными размерами, что позволяет сократить время на возведение дома;
• наличием специального замкового соединения, исключающего образование мостиков холода.

Что же представляет собой пенобетон

Состав пенобетона

Рецептура производства пенобетона

Пенобетонные блоки являются своеобразным, дышащим материалом, способным помочь в создании такого же микроклимата в доме, как и натуральное дерево. Что входит в состав пеноблоков, что дает возможность получить такие комфортные параметры?

Смесь для приготовления пенобетонной смеси состоит из следующих компонентов, согласно документу ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»:

1. Вяжущий элемент – портландцемент, произведенный согласно ГОСТ 10178-85, в котором содержание силиката кальция должно содержат до 80%.
2. Песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93, в котором содержание кварца должно составлять порядка 75%, глинистые и илистые включения не превышать 3%.
3. Вода, технические требования к которой должны соответствовать ГОСТ 23732-79.
4. Пенообразователь, в состав которого входит костный клей, сосновая канифоль, мездровый клей и едкий технический натр.

Пенообразователи, в зависимости от применяемой основы подразделяются на два вида:

• Синтетические, позволяющие получить довольно дешевые изделия, но материал из них получается не очень качественный и прочный.
• Натуральные, на экологически чистой основе, не имеющей класса опасности. Такие блоки получаются довольно прочными, потому что у них более толстая перегородка между порами.

Некоторыми заводами изготовителями применяются другие компоненты при производстве пенобетона, в частности:

• Полипропиленовое микроармирующее строительное волокно или иначе фиброволокно ВСМ. Его использование придает блокам точные, неразрушающиеся грани, повышает его прочность на четверть.
• Зола, образующаяся после сгорания твердого топлива на теплоэлектростанциях. Это мелкодисперсный материал, в котором самые маленькие размеры частичек составляют доли микрона самые большие – 0,14 мм. В результате также создаются более плотные и твердые межпоровые перегородки и кроме того на 30% экономится цемент.

Виды, характеристики пенобетонных блоков

Разделение блоков по типам

Давайте рассмотрим основные свойства пенобетона и существующие градации.

1. Разделение пенобетонных блоков по плотности:

• Конструкционный материал, марка которого D1000, D1100, D1200. Из таких блоков возводят фундаменты, цокольные этажи зданий, несущие стены
• Конструкционно-теплоизоляционный материал: под маркой от D500, до D900. Он используется при устройстве перегородок, а также несущих стен.
• Теплоизоляционный материал, под маркой от D300, до D500. Из него выполняется теплоизоляционный контур стен.

Делаем из пенобетона фундамент

1. Разделение по показателю теплопроводности:

• У конструкционных марок пенобетона показатели теплопроводности лежат в пределах 0,29 – 0,38 Вт/м*град, что меньше чем теплопроводность глиняного кирпича.
• У конструкционно-теплоизоляционных – 0,15 – 0,29 Вт/м*град.
• У теплоизоляционных – 0,09 – 0,12 Вт/м*град. Говоря о теплопроводности дерева, то она лежит в пределах 0,11 – 0,19 Вт/м*град.

1. Морозостойкость пенобетона составляет от 15 до 75 циклов. Это качество находится на очень высоком уровне, потому что, находясь в микропорах, состояние воды является связанным.

Что позволяет воде не переходить в лед даже при очень низкой уличной температуре. Всегда может быть подобран материал, имеющий нужную прочность и морозостойкость.

1. Различие в методах изготовления:

• Резаный материал: принцип изготовления заключается в разрезании большого массива пенобетона, с использованием специального резательного комплекса. У таких изделий лучшая геометрия и более прочные кромки, но в свою очередь качество определяется добросовестностью завода-изготовителя.
• Формовой материал: пенобетонный раствор заливают в специальную форму, имеющую перегородку. Цена его меньше, чем у резаного.

Форма для заливки раствора

Размер пеноблока для строительства дома. Важность правильного подбора блоков из пенобетона для строительства

Широкое разнообразие изделий из пенобетона доступно благодаря разнообразным технологиям изготовления блоков из вспененного бетона. Такие стройматериалы изготавливают различными методами. Их можно отливать по готовым формам, а также разрезать на блоки нужного размера. Узнайте отдельно о том, как сделать пеноблок своими руками.

Приобретая пенобетон для стен важно обращать внимание не только на общие габариты пеноблока, но также на то, чтобы изделия были точно одного размера. Погрешность не должна составлять более 1-2 мм. Проверяется это при помощи измерительной рулетки и уровня

Проверяется это при помощи измерительной рулетки и уровня.

При большей погрешности в размерах блоки можно будет укладывать только на раствор , чтобы толщиной швов компенсировать и перекрыть разницу в размерах брусков. Укладка пеноблоков с нарушением точности размеров может привести к тому, что геометрия строения будет нарушена.

Качественные блоки из пенобетона, которые выполнены в точно одинаковом размере, можно класть на клей , слой которого составляет всего 1-2 мм

Поэтому, так важно точно подобрать габариты блоков для строительства дома

Чтобы избежать неприятностей с размерами, приобретать пеноблоки следует у проверенных надежных компаний, имеющих сертификат и предоставляющих гарантию на свои изделия и размеры. Правильно подобранные изделия для наружных стен позволят дополнительно не тратиться на утеплитель (при подборе с учетом климатических условий региона, где возводится здание).

Почему пеноблоки предпочтительней при выборе материала для строительства частного дома

Дом из пеноблока

Пеноблок представляет собой компактный элемент, изготовленный путем смешивания бетонной смеси с специфическими вспенивающими составляющими.

Интересно, что пена, образующаяся внутри бетона, порождает полости, которые уменьшают его массу и повышают его изоляционные характеристики. Стандартные размеры обычно составляют 200x300x600 мм.

Для более яркого представления, представьте себе, насколько быстрее и просто можно возводить дома из пеноблоков по сравнению с кирпичом, например.

Пеноблок и кирпич

Пеноблоковые дома обходятся существенно дешевле, чем дома аналогичных размеров, выполненные из кирпича или дерева. Если вы решитесь взяться за строительство своими руками, то экономия может превзойти самые смелые ожидания. Несмотря на доступную цену, такие дома не уступают по своим параметрам каменным или деревянным конструкциям.

Еще одним привлекательным аспектом данного материала является его экологическая безопасность.

Выбор для строительства дома

Силикатный пористый бетон применяют в каркасном строительстве для заполнения промежутков между стойками и перекладинами. Для многоэтажных строений такой метод подходит, если ставят дополнительные пояса жесткости. В свободном виде без остова блоки и газосиликата берут для возведения стен высотой не больше трех этажей.

Газобетонные камни применяют при строительстве:

• частных жилых домов, хозяйственных построек, дач, коттеджей;
• промышленных помещений, цехов;
• коммерческих объектов, ларьков, магазинов, павильонов.

Пенобетон применяют для возведения несущих стен, заполнения пролетов в каркасных домах. Из их делают внутренние перегородки и наружные конструкции.

Пеноблоки используют при строительстве:

• классических жилых строений;
• при монолитном методе возведения;
• для изоляции от холода фундаментов, стен, полов и кровель.

Разновидности и сфера применения пенобетона

Качество пенобетона определяется по ГОСТу. Если обозначены только технические условия (ТУ), следовательно, производитель сам выпускает блоки, используя имеющиеся возможности. Не факт, что они будут соответствовать стандарту и отвечать всем нормам.

Чтобы получить пенобетон различного качества, производители меняют соотношение компонентов в смеси. Например, чтобы сделать блоки для несущих стен, необходимо добавить меньше песка.

Виды пеноблоков по плотности:

• Конструкционные – предназначены для возведения несущих стен, фундамента и цоколя. Сюда относятся марки D1000, D1100, D1200.
• Конструкционно-теплоизоляционные. Подходят для несущих стен и внутренних перегородок. Марки D500, 600, 700, 800, 900.
• Теплоизоляционные. Блоки используются для теплоизоляции стен в дополнительном контуре. Марки D300, 350, 400, 500.

Данные виды отличаются по показателям тепловодности. Конструкционные имеют теплопроводность ниже, чем кирпичи из обожженной глины. Средними показателями отличаются конструкционно-теплоизоляционные блоки. Третью разновидность по показателям проводимости тепла можно сравнить с деревом.

Есть отличия по методу изготовления: это формовые и резаные блоки. Резаные стоят дороже, имеют более ровные края, что позволяет производить качественную стыковку.

Также различают пеноблоки по классу прочности. Это величина, по которой определяют, какую нагрузку способен выдержать блок. Для пористого бетона оптимальным является показатель 0,7 – он же обозначен в своде строительных правил СНиП.

Тяжелый пенобетон хорошо зарекомендовал себя при строительстве фундаментов и несущих наружных стен. После обязательной усадки стены внутри не трескались, что можно увидеть по состоянию декоративной штукатурки.

С помощью крупных перегородочных блоков можно быстро перегородить комнату, при этом в помещении не будет много пыли и грязи.

Легкий пористый пенобетон применяют для утепления крыш, полов, наружных стен. В многоэтажных домах с плохой звукоизоляцией тонкие пористые панели можно монтировать на стены и на пол.

Достоинства/недостатки пенобетона и газобетона

Общие достоинства этих двух видов ячеистого бетона выглядят так:

Доступность и невысокая стоимость ингредиентов определяет относительно низкую цену строительных блоков. Но при одинаковой плотности газобетонные дороже пенобетонных на 20-30% (в пересчете на 1 м³). Это объясняется высокими накладными расходами – более дорогостоящим оборудованием и большими затратами электроэнергии на производство

И при выборе надо обратить внимание, что многие продавцы путаются в тонкостях определения технологий – довольно часто газобетонные блоки позиционируются как пенобетон автоклавного твердения

Автоклавное твердение это промышленная технология, а пенобетон чаще всего изготавливается на мини-предприятияхИсточник lestorg32.ru

• Высокие теплоизоляционные свойства. Каждый производитель указывает свои показатели, которые могут немного отличаться. Но пенобетон по сравнению с газобетоном более «стабилен» и его теплопроводность не так зависит от уровня влажности окружающего воздуха. Это объясняется закрытой структурой ячеек, меньшей гигроскопичностью и паропроницаемостью.
• Оба материала относятся к легкому ячеистому бетону, поэтому нагрузка на фундамент невысокая.
• Оба материала негорючие и экологически чистые.

Рассмотрев какими свойствами обладают пенобетон и газобетон, в чем разница между ними можно трактовать двояко – каждый признак имеет и положительную, и отрицательную сторону.

Открытая структура ячеек газобетона обуславливает высокие дышащие свойства – этот показатель у него лучше, чем у дерева поперек волокон. Но эта же способность определяет гигроскопичность газосиликатных блоков – они легко впитываю влагу, что приводит к увлажнению конструкции, частичной потере несущих и теплоизоляционных качеств. Поэтому при перерывах в строительстве стены и перегородки надо укрывать, а после окончания строительства отделка фасада должна обеспечивать выветривание избыточной влаги.

Консервация дома из блоков на зимуИсточник proektproekt.com

У пенобетона большинство ячеек имеют замкнутую оболочку. Только у блоков, которые получают резкой массива, верхний слой характеризуется открытой структурой. Поэтому паропроницаемость пенобетона практически такая же низкая, как и у обычного. А это значит, что у блоков нет дышащих свойств, но и водопоглощение у них низкое. И в этом случае внешняя отделка носит больше декоративный, а не защитный характер.

На точность размеров строительных блоков во многом влияет культура производства. Газосиликатные блоки, полученные резкой из массива, имеют абсолютное совпадение размеров и идеально ровную поверхность. Это позволяет их укладывать на клеящую смесь с минимальной толщиной шва, что практически полностью исключает потери тепла, которые есть при обычной технике кладки. Еще лучше в этом отношении стены из пазогребневых газобетонных блоков, у которых нет «сквозных» вертикальных швов.

Пазогребневая форма газоблокаИсточник td-germes.ru

Пенобетонные блоки, полученные разливкой по формам, не имеют такой точной геометрии. И только блоки, которые нарезали из массива, отличаются стабильностью размеров в одной партии. В этом вопросе, что лучше газобетон или пенобетон, второй значительно проигрывает.

Виды материала

Разберемся, какие бывают пеноблоки:

• разновидности облегченных пеноблоков определяются их плотностью. Материал делится на три группы – теплоизоляционную, конструктивно-теплоизоляционную, конструктивную;
• по технологическим особенностям производства – строительные пеноблоки бывают нарезными, формованными и армированными;
• по предназначению материал бывает стеновым, перегородочным и нестандартным, изготовленным по индивидуальному заказу. Кроме того, выпускается пеноблок с пенопластовой крошкой внутри, хорошо сохраняющий тепло внутри сооружения. Пример применения – подвал из таких пеноблоков.

Теплая поризованная керамика или керамоблок

Технология поризованного керамоблока аналогична изготовлению кирпича. Разница лишь в том, что у керамоблока «тело» не сплошное, а состоящее из перемычек и пустот. Если говорить о строительстве дома  в средней полосе России, то толщина стен из поризованной керамики должна составлять 50 см.

Аналогичная толщина требуется, если дом возводится из газобетонных блоков. Дополнительное утепление здесь не нужно. Стены однослойные, что намного лучше, чем многослойные. Отделка выполняется из клинкера либо облицовочного кирпича. Сцепление здесь практически идеальное.

Пустотелые керамические блоки это один из лучших материалов, но недостатком является сложность установки крепежей.

№2. Преимущества и недостатки пеноблоков

Если пеноблок изготовлен качественно и с соблюдением всех требований, то он получает массу отличных эксплуатационных качеств, за что и приобрел столь значительную популярность.

Главные преимущества пеноблоков:

• высокая прочность на сжатие. Этот показатель достигает 3-5 МПа и растет со временем. Сравнение нового недавно изготовленного пеноблока и пеноблока, который был в эксплуатации 50 лет, показало, что плотность последнего в 3 раза выше;
• небольшая плотность. Для блоков разной марки этот показатель составляет 400-1200 кг/м3;
• небольшой вес, который позволяет упростить транспортировку материала, строительные работы и снизить нагрузку на фундамент;
• удобство в работе. Большие и легкие блоки позволяют соорудить дом легко и быстро. Обрабатывать материал просто, поэтому ему можно придать любую форму;

• теплоизоляционные свойства. За счет пористой структуры и большого количества воздуха внутри материала (до 40-80%) повышаются теплоизоляционные качества материала. По сравнению с кирпичом коэффициент теплопроводности пеноблока D700 ниже в 3,5 раза. На практике это означает, что можно сделать кладку меньшей толщины, снизив нагрузку на фундамент, а в районах с теплым климатом при условии качественной кладки и вовсе обойтись без дополнительной теплоизоляции;

• звукоизоляционные качества. Пористая структура пеноблока позволяет в значительной степени гасить внешние шумы, в особенности низкие частоты. Стена толщиной 30 см поглощает шум 60 дБ;
• экологичность. Пеноблоки абсолютно безвредны для здоровья человека, производятся из экологичных материалов, а используемый при производстве вспениватель не образует вредных газов. Пеноблоки не поддаются гниению и не разлагаются;
• высокая огнестойкость, влагостойкость и морозостойкость. Материал почти не впитывает влагу, а благодаря этому и закрытой структуре пор пеноблоки легко выдерживают десятки циклов замораживания и размораживания, не теряя прочности и целостности;
• приемлемая стоимость. 1 м3 пеноблока стоит в разы дешевле массива дерева, бруса и значительно дешевле кирпича, поэтому строительство дома из пеноблока будет более экономичным.

Основные недостатки пеноблока:

• невысокая прочность на изгиб. По данному показателю материал значительно уступает бетону и железобетону, правда, с ростом плотности растет и прочность изделий, но одновременно снижаются теплоизоляционные свойства. Помните, что пенобетон увеличивает прочность со временем и достигает необходимых для возведения зданий показателей уже на 28 день. Недавно изготовленный пеноблок использовать не рекомендуется, а именно такой материал часто присутствует на рынке в разгар строительных работ, поэтому не мешает перед строительством дать отстояться ему в течение 3-4 недель после покупки;

• часто геометрия блоков далека от идеальной, что усложняет монтаж. Покупать пеноблок лучше у проверенных производителей, которые предлагают качественную продукцию с максимально точными размерами;

• естественная усадка. В течение двух месяцев после завершения строительства происходит усадка пеноблока, что связано с набором прочности. Усадка достигает 2-4 мм на погонный метр. Так как она равномерная, строению ничего не грозит, но работы по финишной отделке задержатся на несколько месяцев;

• не самый лучший внешний вид, поэтому дома, построенные из пеноблока, дополнительно отделывают, например, декоративным или обычным кирпичом, обустраивают вентилируемые фасады и т.д.

Достоинств у пеноблоков больше, чем недостатков, и если выбрать правильный материал, то постройка будет долговечной и надежной. Из пеноблоков можно строить дома высотой до трех этажей. Для увеличения прочности рекомендуется выполнять армирование стен.

Что такое пеноблок?

По своей сути пеноблок это застывшая суспензия из цемента, песка, воды и пенообразователя. Именно пузырьковая составляющая предопределяет пористую структуру этого строительного материала. Наличие внутри пустот из воздуха служит источником тепло — и звукоизолирующих качеств и уменьшает вес блоков.

В качестве ингредиентов, создающих твердость, повышающих прочность и определяющих внешний вид — служат мелкофракционные сыпучие вещества, как-то:

• Зола;
• Глина;
• Шлак.

Подобные добавки, повышая эксплуатационные качества, к сожалению, способствуют уменьшению объема воздушных шариков в теле блоков, что отрицательно сказывается на теплопроводности.

Помимо этого, в состав смеси могут добавляться модификаторы и ускорители затвердения.

Пенообразователи для производства блоков могут быть, как на белковой основе, так и синтетические. Первые отличаются экологичностью, а их присутствие предопределяет повышенное качество готового продукта. Химический пенообразователь гораздо дешевле, но явно не добавляет пользы любому живому организму своим присутствием в стеновых блоках.

Геометрия блоков, как и плотность их во многом зависят от способа изготовления. Так, минимальные допуски получаются при формовании, а наибольшие отклонения — при резке (роспуске) более крупных форм на мелкие.

Положительные и отрицательные свойства блоков из полистиролбетона

Отметим неоспоримые плюсы данного вида материала:

• Плотность, легкость, прочность,
• Нет необходимости в трудоемкой обработке,
• Высокая скорость строительства,
• Крупность блоков,
• Не поддерживает горение,
• Небольшой уровень впитываемости влаги,
• Хорошая звукоизоляция и теплопроводность,
• Паропроницаемость аналогичная древесине,
• Морозоустойчивость.

Отметим некоторые минусы:

• Блоки нужно армировать, что делает производство дороже и дольше,
• Необходима наружная отделка,
• Технология имеет недостатки, характеристики зависят от соблюдения ряда правил,
• Нужны крепежи, если требуется закрепить предметы на стенах,
• Есть искусственная составляющая.

Полистиролбетон имеет средний уровень паропроницаемости. Характеристики схожи со свойствами древесины. Имеется хорошая теплопроводность.

Важно отметить, что строение из блоков данного вида нуждается в облицовке. Этому есть не технические, а эстетические причины

Но можно пережить несколько зим не делая облицовку, поскольку морозоустойчивость на хорошем уровне.

Выбирая облицовку можно остановиться на популярном варианте – венфасаде. Если не хочется использовать вентилируемый фасад, есть возможность остановиться на штукатурке, но обычная смесь будет держаться на цементе недостаточно хорошо. Штукатурка должна иметь полимерные добавки в своем составе. Ее расход совсем небольшой, а стены получаются красивыми и ровными. Можно не использовать черновую штукатурку. Сначала набивается сетка, а затем кладется декоративная штукатурка. Трудно сказать, насколько такая штукатурка надежна, но, тем не менее, она довольно востребована.

Полистирольные блоки лучший выбор, если вы хотите построить дом по адекватной цене и в сжатые сроки. Однако, есть одно «но» — вы не должны иметь негативного отношения к полистиролу и вас не пугает необходимость подумать о креплениях к стенам. Лучше проконсультироваться со специалистом, как при полистирольных блоках устанавливать двери и окна.

Цены на пеноблоки

Стоимость пеноблоков в Москве и регионах отличается. На ценообразование влияют качество материала, его свойства, габариты изделий. Дороже стоят конструкционные блоки. Их цена достигает 4500 руб. за 1 м³. Конструкционно-теплоизоляционный материал стоит в пределах 3200-3800 руб. за 1 м³. Цена теплоизоляционных изделий намного ниже. Верхний предел диапазона стоимости — 3000 руб. за 1 м³.

Чем выше качество блоков, тем сильнее ощущается разница в цене по сравнению с более простым материалом. Кроме того, должна насторожить слишком низкая стоимость.

Такой материал может быстро распродаваться по доступной цене, т. к. он не набрал прочности или при производстве использовался некачественный цемент. Есть риск приобрести такую продукцию и по высокой стоимости, поэтому нужно спрашивать о наличии сопроводительной документации.